土石方及基础施工质量保证措施
土石方及基础施工质量保证措施
土石方及基础施工质量保证措施1.施工前的勘察与设计：在施工前，必须进行详细的勘察和设计工作，包括地质勘察、地基承载力检测等。
只有明确了地质土质状况、地基承载力等相关参数，才能进行合理的施工工艺设计，减少工程风险。
2.强化施工管理：施工单位要完善施工组织设计和施工方案，明确施工责任和任务。
施工现场应设立符合要求的施工安全管理机构，实行安全监督。
同时，要严格按照规范要求对施工设备、工具、材料等进行验收和管理。
3.严格执行施工技术规范：施工人员要严格按照相关规范进行施工，包括土方施工工艺规程、地基基础处理要求等。
同时，要注重制定合理的施工工序，控制土方开挖、填方均匀度等参数，确保土石方施工的质量。
4.合理运用机械设备：根据土石方的性质和规模，采用合适的机械设备进行施工。
例如，在土方开挖时，可以采用推土机、挖掘机等设备，提高施工效率，同时掌握合理操作方法和施工速度，以保证土方工程的质量。
5.进行质量检测和监控：在施工过程中，要根据相关标准进行质量检测和监控，包括土方开挖坑底的平整度、土方填筑的压实度等。
对于施工中出现的质量问题，要及时进行整改，并进行记录和报告。
6.加强安全管理：土石方及基础施工涉及到较多的机械设备和人员操作，安全意识和措施必不可少。
施工单位要加强安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全知识和技能。
同时，要建立健全的安全管理制度，进行安全巡查和隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。
7.档案管理和验收：施工单位要及时整理施工过程中的相关资料和记录，建立档案管理制度，以备后期的审计和验收。
对于土石方及基础工程，还应按照相应规定进行工程验收，确保施工质量符合规范要求。
总之，土石方及基础施工质量保证措施涉及到多个环节，需要施工单位、监理单位和业主单位等多方共同努力。
只有综合考虑勘察设计、施工管理、技术规范等方面，才能保证土石方及基础施工的质量和工期的安全。
土石方工程质量保证措施
3
边坡超挖边坡面界面不平，出现较大凹陷
①机械开挖，预留O.3m厚采用人工修坡。
②加强测量复测，进行严格定位。
③局部超挖，可用三七灰土穷补或浆砌块石填补，与原土坡接触部
位应做成台阶接搓，防止滑动
4符合要求的土料回填。
②按所选用的压实机械性能，通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压实
土石方工程质量保证措施
序号
质量通病
防治措施
1
场地积水场地范围
内局部积水
①按要求做好场地排水坡和排水沟。
②做好测量复核，避免出现标高误差。
③场地内的填土认真分层回填碾压夯实，使密实度不低于设计要求。
2
边坡塌陷或滑塌
①边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡。
②在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。
土石方工程进度控制制度及保证措施
土石方工程进度控制制度及保证措施一、土石方工程进度控制制度1.编制施工总进度计划：在土石方工程开工前，施工单位应编制施工总进度计划，明确各个工作节点的完成时间以及关键工序的时间配比，确保工程按时高质量完成。
2.制定日计划和周计划：根据总进度计划，每天和每周进行细化的计划编制，明确每天和每周的具体施工任务和工作量，对实际施工进行量化和监控。
3.进度追踪与反馈：施工单位应定期对施工进度进行追踪和反馈，及时发现问题，并对延期进行原因分析和处理，确保工程进度稳定。
4.进度考核和奖惩机制：对施工单位的进度执行情况进行考核，根据考核结果对进度执行较好的单位进行奖励，对进度执行不达标的单位进行扣分或罚款。
二、土石方工程进度保证措施为了确保土石方工程能够按时完成，需要采取一些保证措施，以防止延期和提高施工效率。
下面是一些常见的土石方工程进度保证措施：1.合理的施工组织和调度：合理安排施工人员和设备，根据实际情况，科学制定施工方案和施工工艺，提高施工效率。
2.制定严格的安全生产和质量控制措施：保证施工过程中的安全和质量，避免意外事件和质量问题的发生，造成不必要的延误。
3.合理安排检查和验收时间：在施工进程中，定期对施工质量进行检查和验收，及时处理施工过程中出现的问题，防止问题延误工期。
4.加强与相关方的协调与沟通：与相关单位、部门以及业主加强沟通与协调，共同解决工程中出现的问题，确保工程进度的稳定和不受外界因素的干扰。
5.应急预案与风险控制：制定完善的应急预案以应对突发事件，同时进行风险评估与控制，及时处理工程施工中可能出现的各种风险，避免带来工期延误。
总之，土石方工程进度控制制度以及保证措施非常重要，能够确保土石方工程按时高质量地完成。
通过合理的计划安排、严格的控制制度和有效的保证措施，可以最大限度地减少工程延期和施工质量问题，提高工程的整体效率和质量水平。
路基土石方工程质量保证措施
路基土石方工程质量保证措施1）填方路基范围内的树木、垃圾、有机物残渣及原地面以下至少30cm内的草皮、农作物的根系和表土予以清除，树根全部挖除，坑穴填平夯实。
场地清理完成后，全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求，确保基底的承载力，确保路基的稳定。
当地面横坡陡于1∶5时，原地面挖成倒坡2%～4%，宽1～2米的台阶；地面横坡陡于1∶10的耕地填前挖松后夯实。
2）路堤基底及路堤每层施工时，按照监理工程师根据试验路段确定的松铺厚度施工，并在路基两侧用花杆挂线。
3）路基土方填筑时，严格按分层尺寸施工，碾压机械和碾压遍数按试验和要求进行，以确保路基填筑的密实度。
4）路堤基底及路堤每层施工完成后，将该层压实度、宽度、压实厚度、逐桩高程等资料交监理工程师审核合格后，开始进行上一层填土施工，并且每一填筑路堤段建一资料档案5）零填挖路床顶面以下～800mm范围内的压实度不小于95%。
6）填土路堤施工时，每侧尺寸超前途堤的设计宽度50cm，施工完成后刷去30cm，以包管修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。
7）半填半挖的一侧高填方基底为斜坡时，严格按规定开挖台阶，基底的压实度不小于90%。
8）施工中严格掌握填土松铺厚度（不大于30cm），并每层填土顶面修筑横向坡度（不小于3%），以利于路基横向排水。
9）高填方路堤施工前，依照具体位置的地基土强度及填料性质，进行具体的施工计划设计，经监理工程师核准后实施。
施工构造设计中充分斟酌沉降观察时间。
9）高填方路堤施工前，依照具体位置的地基土强度及填料性质，进行具体的施工计划设计，经监理工程师核准后实施。
施工构造设计中充分斟酌沉降观察时间。
土石方施工质量保障措施
土石方施工质量保障措施土石方施工质量保障措施是指在土石方工程施工过程中，为保证工程质量，采取的各种措施和方法。
土石方工程作为基础工程的重要组成部分，其质量直接影响着工程的安全和稳定性。
因此，在施工过程中采取一系列的措施，来保障土石方工程质量至关重要。
1. 设计合理性保证土石方工程施工的第一步就是设计，设计合理与否对后续的施工质量起着决定性的作用。
因此，在土石方工程设计阶段，需要严格按照相关规范和要求进行，确保设计能够满足工程的功能要求和安全要求。
特别是在特殊地质条件下，要进行足够的勘测和分析，确定更加科学合理的设计方案。
2. 施工方案论证与优化土石方工程施工方案是指在设计基础上，结合实际情况制定的具体施工方案。
土石方工程施工方案的论证与优化是为了确保施工方案的合理性和可行性。
施工方案论证与优化要从技术、经济、环境三个方面进行，充分考虑各种因素，确保施工方案既能够满足工程的要求，又能够提高施工效率和质量。
3. 施工组织与管理土石方工程施工过程中，施工组织与管理是保证质量的重要环节。
需要制定详细的施工组织设计和施工管理计划，明确各个作业阶段的任务、方法和要求，做到有条不紊、有序进行施工工作。
施工过程中，要加强对工程质量的监督和检查，发现问题及时处理，确保施工工艺和施工质量达到预期目标。
4. 施工现场管理土石方工程施工现场是直接与材料、设备和人员接触的地方，因此，施工现场管理对保障质量至关重要。
要建立健全的现场管理体制和管理制度，完善现场交底和责任追究制度，明确各个岗位的职责和权责，加强人员培训和教育，确保施工人员具备必要的技术和管理能力。
此外，要加强现场秩序和安全管理，确保施工现场的整洁和安全，防止发生意外和事故。
5. 土石方施工质量监督与检验土石方工程施工质量监督与检验是保障质量的重要手段。
要建立完善的质量监督体系，采取有效的监督手段和方法，对施工过程进行全程监督和抽样检验，确保土石方工程施工的质量达到设计要求和相关标准。
土石方工程施工的技术、质量、安全、进度措施
土石方工程施工的技术、质量、安全、进度措施一、技术措施（一）土方开挖前准备工作1.土方开挖前，应充分了解周边各有关道路、管线、建构筑物等设施的保护要求，实际开挖过程中，应充分重视基坑监测数据，并及时根据监测数据调整施工流程或方案，强调信息化施工。
2.在正式施工前，应由施工方会同业主、设计、监理、监测及各有关分包单位对各种可能发生的情况进行预估和对策分析，制定详尽、可行的施工应急措施和方案。
3.土方开挖前施工单位应编制详细的土方开挖施工组织设计，针对本工程规模，合理设计出土通道、出土方案，土方开挖方案需取得基坑支护设计单位和相关主管部门的认可方可实施。
4.土方开挖前还应确认以下条件：（1）监测点已按照监测方案要求埋设并取得初始值；（2）土方开挖方案已通过专项论证。
（二）土方开挖施工要求1.在土方开挖过程中应充分考虑时空效应规律：遵循分区、分块、分层、对称、平衡的原则，将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围内。
2.基坑开挖应按照设计要求分层分段开挖，分层开挖高度不超过 2.0m，严禁一次开挖到位，分段开挖长度取25～30m。
3.在基坑开挖过程中，施工单位应采取有效措施，确保边坡土及动态土坡的稳定性；施工单位应严格按照土方开挖的施工组织设计进行，基坑内部综合临时坡体应不大于1：1，且在土体开挖过程中挖土高差不得大于2.5m。
慎防土体的局部坍塌等工程事故。
二、质量措施为保证施工质量，施工中必须严格按规范及设计要求进行操作，项目部设立专门质量管理部门，实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制，确保施工质量满足设计要求。
（1）施工测量复核、保证测量精度与准确1）本工程测量人员选派具有丰富施工经验，又有扎实的理论基础的专业人员，有多个中型及以上工程施工中任专业测量，能胜任本工程的测量工作。
2）在本工程中使用先进的GPS、全站仪、水准仪测量仪器，确保精度满足要求。
3）坚持技术复核制度，确保无误后，方可继续施工。
土方工程质量保证措施
土方工程质量保证措施一、质量目标本工程质量管理的目标：合格。
二、质量控制原则为确保土方工程按质按量完成所规定的全部内容，施工方必须依据现行施工规范、规程，进行全过程的施工质量控制。
三、施工管理措施1、工程质量检查首先由施工方班组自检。
施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以纠正。
2、各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工(班)长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施工。
3、每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理或甲方代表验收，并做好相关验收记录和资料整理工作。
4、加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。
四、施工测量措施1、测量控制系统本工程面积大，工期紧，周围有河道，测量难度较大。
土方队伍要提前测量，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。
开工前测量准备工作包括：检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。
施工测量的精度按《工程测量规范》（GB50026-93）执行。
2、土石方施工测量（1）根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每1OOm 设置一个，控制桩用木质桩，埋地面以下20cm，以控制边界及控制高程。
（2）测设40m×40m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。
将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。
为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成1Om×10m的小方格。
如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。
根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。
（3）在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。
（4）施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。
土石方开挖及回填施工质量保证措施
土石方开挖及回填施工质量保证措施1、开挖质量保证措施（1）严格按设计图纸、设计修改通知及相关技术规范进行施工。
（2）土方边坡开挖时，实际施工的边坡坡度留20cm左右厚的修坡余量，采用人工休整，满足施工图纸要求的坡度和平整度。
（3）在开挖时，设置足够的排水设施，有效排除工作面积水并防止场外水流进开挖区内，确保建基面在干地施工。
（4）开挖后的岩石表面必须平整、干净、粗糙，不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角，建基面的泥土、锈斑、杂物及破碎松动岩石等必须清除及处理。
（5）认真、细致地进行现场爆破试验，包括预裂爆破、光面爆破、保护层浅孔梯段小药量爆破等，通过试验取得合理的爆破参数和爆破工艺。
（6）爆破质量控制：严格按照爆破试验确定的爆破装药结构进行预裂孔装药、连线和堵塞。
（7）开挖后的岩石表面必须平整、干净、粗糙，不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角，建基面的泥土、锈斑、杂物及破碎松动岩石等必须清除及处理。
（8）对全部施工过程，严格进行全过程质量跟踪管理，杜绝质量事故的发生。
2、回填质量保证措施（1）路基填筑严格按照试验段试验结果并经工程师批准的数据和填筑工艺组织施工。
路基施工中除保证达到规范要求压实度外，还要达到层层找平，随时阻止雨水聚积影响填方质量。
对路基填料随时检测含水量，偏低时洒水，偏高时晾晒，保证碾压时达到最佳含水量。
路堤基底未经工程师验收，不得开始填筑，下一层填土未经工程师检验合格，上一层填土不得进行。
（2）斜坡上填筑路基时，原地挖成台阶，用小型压路机加以压实。
（3）控制每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度30cm，以保证修整路基边坡后的路缘有足够的压实度。
（4）路堑开挖，无论是人工或机械作业，必须严格控制路基设计宽度，若有超挖，应用与挖方相同的土壤填补，并压实至规定要求压实度，如不能达到规定要求，应用合适的筑路材料补填压实。
（5）管涵两侧与顶部、锥坡与挡土墙等构造物背后的填土均应分层压实，每层压实的松铺厚度不宜超过20cm。
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目录一、总则-----------------------------------------------------1二、管理方针-------------------------------------------------1三、质量目标-------------------------------------------------1四、控制标准-------------------------------------------------3五、组织机构及质量职责---------------------------------------3六、质量保证措施----------------------------------------------5七、土石方及基础工程质量检查及验收评定标准-------------------12八、质量管理措施---------------------------------------------14附表一：质量保证体系1总则为保证酉阳金家坝水电站110KV送出工程土石方及基础工程的施工质量，实现公司质量管理目标，在本工程的施工中建立完善的质量管理和质量保证体系,更好地满足项目法人要求，并对工程施工实行全过程的有效控制、管理，加强质量监督、检查，以严格的、规范的质量管理“精心组织、精心施工”，优质高效地进行施工生产，确保本标段工程施工质量满足国家施工验收规范，达到“精品”工程标准及达标投产要求。
以优质的工程不断提高企业的信誉和市场竞争能力。
结合本工程实际的情况，特编制《土石方及基础工程施工质量保证措施》。
2综合管理方针以人为本创造安全优质工程科学管理实现绩效持续改进3 质量目标3.1 质量目标——杜绝重大质量事故；——送电工程竣工合格率100％，优良品率100％；——工程质量不低于达标投产要求；——达到输变电工程“精品”工程标准，争创国家优质工程；3.2 土石方及基础工程质量目标分解（见表3-1）表3—1 土石方及基础工程合格率、优良率一览表4 投产达标及“精品”工程质量控制标准4.1 线路复测允许偏差（见表4-1）表4-1 线路复测允许偏差注：L—为相邻两塔档距L′—地形凸起点、风偏危险点及被跨越物与最邻近塔位的水平距离4.2 基础基坑开挖允许偏差（见表4-2）表4-2 基础基坑开挖允许偏差4.3 钢筋绑扎允许偏差（见表4-3）表4-3 钢筋绑扎允许偏差4.4 混凝土用料允许偏差（见表4-4）表4-4 混凝土用料允许偏差4.5 整基基础施工允许偏差(见表4-5)表4-5 整基基础施工允许偏差4.6 混凝土骨料允许含泥量表4-6混凝土骨料允许含泥量5 质量管理组织机构及主要质量职责5.1 土石方及基础工程质量保证体系（图5-1）5.2 各部门的主要质量职责5.2.1项目经理:为本工程质量的第一责任人,并实行质量终身责任制。
对施工质量、质量管理及质量体系在工程的有效运行全面负责，负责建立与质量体系相适应的机构并明确其职责和权限，监督其有效运行。
5.2.2项目副经理兼项目总经济师:协助项目经理贯彻执行公司质量方针,对本工程的质量目标、质量计划、质量措施的付诸实施负具体责任。
5.2.3项目总工程师:为本工程质量管理的执行人,主持质量文件的编制和审批,负责公司各项质量管理制度的组织落实工作。
5.2.4 工程部5.2.4.1 设专职质量员全面负责本工程的质量管理工作,是本工程质量管理的执行部门。
负责编制本工程质量计划、分部分项工程的质量保证措施，并检查、督促施工队实施；对工程质量的过程控制实施监督检查，负责督促、指导施工队进行自检，组织分公司级质量复检，协助公司全质办对工程质量进行专检；协助项目法人及现场监理工程师对工程质量进行日常监督；预测影响质量的薄弱环节，并制定出预防措施。
负责本工程质量体系运行监控，参加内部质量审核；贯彻执行ISO 9000族标准，确保公司质量保证体系在本工程中的有效运行；负责组织开展质量检验、质量分析、质量统计工作：收集整理本工程的质量记录。
负责工程质量报表的上机制作、备份，并负责向上级主管部门和项目法人报送。
5.2.4.2 工程部技术员a）工程部技术员负责编制实现质量目标的技术措施和作业文件。
b）对现场监理工程师提出的质量问题采取纠正和预防措施,在施工过程中指导施工人员消除和预防质量通病,实施质量改进。
c）协助项目质安部进行各种质量检验，试验。
d）协助项目供应部根据设计资料进行进货检验。
5.2.5 物资供应部:主持本工程自购材料的分供方评定、采购、供应，负责项目法人提供材料的检验、接收、贮存、分发管理。
5.2.6 其他管理部门:为实现本工程质量目标提供生活、资金等方面的保障。
5.2.7 施工队（组）:是实现本工程作业文件和质量保证措施的具体执行者，对承担施工的分部、分项工程质量负全部责任。
负责在施工过程中实施质量计划和质量保证措施;负责对已完成的分部、分项工程进行质量自检；负责填写各种施工质量记录；负责实施纠正和预防措施，进行质量改进工作。
5.2.8 综合加工队:负责基础工程钢筋加工过程的质量控制工作,对加工质量负全部责任。
5.2.9 机械运输队:负责材料中转运输工作,对运输过程中的材料质量负全部责任。
5.2.8 各类人员的质量职责详见我公司《质量保证手册》。
6 质量保证措施6.1体系保证本工程的施工应严格贯彻执行公司质量体系要求，建立健全相应的质量管理组织机构，在施工过程中实施质量检验及处理有关质量问题。
针对本工程的具体情况，制定本工程质量管理的办法，并在施工的全过程进行贯彻实施，对工程质量进行有效的控制，以完善的质量体系保证工程达到国家优质工程。
6.2 物资质量保证6.2.1 工程材料的管理本工程所有自购材料、加工件等质量都必须达到国家有关标准和规范、规程、标书及合同中规定的标准和设计要求。
本工程所有材料都必须有生产厂家的出厂合格证和材质证明书。
本工程所用的基础材料由项物资供应部按有关要求负责进行采购，通过资质调查和取样检验、试验等手段进行确定供货厂家。
在供货商确定时应认真执行物资（材料）的管理制度，坚持货比三家的原则，严格执行公司《质量保证手册》和《采购物资管理(含分供方评定)程序》的管理规定，对供货厂家进行评定，并以抽样送检的方式确保用于工程的材料均符合现行国家有关标准。
6.2.1 水泥的采购——供应部负责收集水泥厂家资质文件和相关的产品质量证明文件，在确保质量的前提下优先选择资质等级高、产品质量稳定的厂家，并将其资质证明书和抽样检验报告等报送监理工程师，监理工程师认可后，签定订货合同；——每批水泥都必须有出厂合格证；——采购的水泥必须有生产日期、生产厂家、标号等标识。
6.2.2 砂、石采购——本工程用的砂、石送检合格后，将检验报告报监理工程师审查，获批准的砂、石场即为本工程合格分供方。
——砂、石料必须按技术部门指定的并经检验合格的砂石料场供应。
——混凝土用砂、石料必须按作业指导书规定的配比（重量比）投料。
6.2.3 基础钢筋采购与加工本标段基础钢筋由项目供应部协助公司机运分公司执行《质量保证手册》和《采购物资管理(含分供方评定)程序》的管理规定，进行分供方评定，对钢筋品种、型号、规格及外观等按照国家有关现行标准进行核对检查（用卡尺检查外径，观察钢材的剪断面有无裂纹、夹渣层和大于1mm的缺棱），结果必须符合有关国家、行业现行标准，收集有效的出厂质量证明文件等资料，上报监工程师，汇同监理工程师抽样送检，经复检确认符合有关国家、行业现行标准及本工程要求，并经监理工程师认可后，签订定货合同，投入使用。
6.2.4 材料的检验和试验a）用于本工程的砂、石、水、水泥、混凝土试块及钢筋等必须按《规范》规定进行抽样检验或试验。
工程中使用的材料与送检品必须一致。
b）本工程选定的实验室必须至少是省建委批准的质量检验部门，并具有相应的资质，在开工前，将其资质报送监理审查。
6.2.5 工程材料的保管和运输a）材料入库前要进行清点检查，然后入库保管、储存。
严禁无标识、无出厂证明的材料进库。
b）基础工程所用水泥原则上采用入库存放，在运输和保管时，应有防雨淋、防潮措施，严禁不同品种、不同标号、不同批号的水泥一起堆放，储存水泥的库房应标识醒目。
生产日期不明或出厂日期超过三个月必须补做标号试验，并应根据试验后的实际标号按规定处理。
c）材料站具备良好的排水设施，所有材料均进行加垫枕木搁放，以防潮、防锈蚀。
d）执行公司程序文件规定，不同品种、规格的材料分开储存，标识醒目。
对报废品和不合格品划定专门的区域堆放，并做好标识和记录，以防混淆。
必须对工程材料到货进行认真的检验，整理好不同批次的质量检验报告单、化验单、合格证及说明书等有关资料，妥善保管工程材料并进行标识。
e）施工队（组）领用材料时必须对所领材料进行认真细致的检查，严禁不合格品或有缺陷的材料流入施工现场。
f）施工队运至现场的材料，必须设专人保管。
运至现场的水泥必须有防潮、防雨淋等措施；地方性材料运至现场必须用彩条布铺衬，以防泥土块及其它杂物的掺入；钢筋在运输保管时严禁与油污接触，避免腐蚀；g）混凝土浇制用水应保持清洁。
6.2.6 基础钢筋及地脚螺栓加工基础钢筋由公司机运分公司车间专业人员在现场材料站进行加工。
——钢筋加工应符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）等要求；——钢筋加工过程应接受项目部的监督检查；——对加工的成品由供应部依据施加工图及规范、规程及公司《三级质量检验作业指导书》进行严格的质量检验，保证用于施工的钢筋、地脚螺栓均为优良品，并形成记录；——钢筋加工前由综合加工队负责按材料表编制加工技术文件，成品交付应签发合格证。
6.3 施工过程保证6.3.1质量控制重点a）测量仪器及量具必须在鉴定周期内，严禁使用未经检验的测量器具。
b）线路复测必须依据明细表结合定位图（断面图），详细核对高差、档距及设计塔位中心桩；按设计数据和本工程质量要求补钉丢失的勘测桩，详细记录复测数据；根据杆塔中心桩的位置钉出必要的、作为施工及质量检查的辅助桩，并对中心桩及辅助桩钉立的位置做好记录。
如复测数据与设计数据不符，且超出本工程及规范允许偏差，应及时上报工程部。
c）地形凸起点、风偏危险点及被跨越物与最邻近塔位中心桩（基降前）距离、相对高差测量。
d）采取相应的技术措施进行全方位等截面不等高铁塔基础的分坑、支模找正等测量工作，提高施工测量的精度。
e）依据作业指导书施工测量方法，通过反复校核铁塔基础的有关几何尺寸，消除同组地脚螺栓中心与立柱中心的偏移、基础地脚螺栓的外露长度、根开尺寸超差等质量通病。