外墙弹涂施工工艺
外立面弹性涂料(平涂)施工工艺
外立面弹性涂料(平涂)施工工艺1. 弹性涂料简介外立面弹性涂料是一种高弹性、耐候性良好的涂料，通常用于建筑外部墙面的装饰和保护。
其具有较好的耐紫外线、耐酸碱和抗老化性能，能够有效延长建筑物的使用寿命。
本文将介绍外立面弹性涂料的平涂施工工艺。
2. 施工准备在进行外立面弹性涂料平涂施工之前，需要进行一些准备工作：- 检查墙体状况：仔细检查墙面，确保表面平整、无裂纹和凹凸不平等问题。
如有问题，需要进行修补和处理。
- 清洁墙面：清洁墙面以去除尘土和杂质，可使用高压水枪或清洁剂进行清洁。
- 防水处理：根据需要，进行墙体的防水处理，确保涂料的附着力和耐久性。
3. 施工步骤外立面弹性涂料的平涂施工步骤如下：3.1 基层处理首先需要进行墙面基层的处理，包括下列步骤：1. 接触底涂层：根据需要，在墙面上涂刷一层接触底涂层，以增加涂料与墙面的附着力。
2. 抹平层处理：使用适当的腻子或修补材料进行抹平层处理，填补墙面上的裂缝和凹凸不平，确保墙面平整。
3. 上底漆：在基层处理完成后，涂刷一层底漆，增强涂料的附着力。
3.2 涂料施工涂料施工的步骤如下：1. 搅拌涂料：将涂料进行充分搅拌，确保颜料均匀分散。
2. 第一遍涂料：使用辊子或喷枪涂刷第一遍涂料，涂刷时应均匀、平稳地进行，确保涂料的厚度均匀。
3. 干燥时间：根据涂料的要求，等待第一遍涂料干燥一段时间。
4. 第二遍涂料：涂刷第二遍涂料，以增加涂料的韧性和保护层厚度。
5. 防水层处理：根据需要，可在涂料表层再涂刷一层防水层，增加涂料的耐水性和抗污性能。
6. 干燥和修复：等待涂料完全干燥，对涂料表面进行修复，修复墙面上可能存在的漏刷、刷痕等问题。
4. 施工注意事项在外立面弹性涂料平涂施工过程中，需要注意以下事项：- 涂料施工环境应保持干燥，温度适宜。
- 涂料施工时要均匀涂刷，避免出现漏刷和刷痕。
- 涂料施工后要等待适当的干燥时间，避免污染和损坏涂层。
- 施工期间要注意安全，使用合适的个人防护装备，如手套、防护眼镜等。
外墙弹性涂层(平涂)施工工艺
外墙弹性涂层(平涂)施工工艺简介外墙弹性涂层是一种用于保护建筑外墙并提供美观效果的涂料。
本文档介绍了外墙弹性涂层的施工工艺，包括准备工作、涂料选择、施工步骤和注意事项，希望对施工人员有所帮助。
准备工作在进行外墙弹性涂层施工前，需要进行以下准备工作：1. 清洁墙体表面：清除墙体表面的尘土、油污等杂质，使用高压水枪或刷子进行清洗。
2. 检查墙体状况：检查墙体是否有裂缝、空鼓等问题，必要时进行修复。
3. 做好防护措施：将周围的门窗、地面等进行覆盖保护，避免涂料污染。
涂料选择选择合适的外墙弹性涂料非常重要，应考虑以下因素：1. 材料质量：选择质量好、经久耐用的涂料，以确保外墙的保护效果和使用寿命。
2. 弹性特性：涂料应具有良好的弹性，能够适应外墙的自然膨胀和收缩变形。
3. 耐候性：涂料应具有良好的耐候性能，能够抵抗紫外线辐射、风雨侵蚀等自然环境的影响。
施工步骤1. 打底处理：先涂刷一层底漆，提高涂料与墙体表面的附着力。
2. 基层处理：根据墙体材料的不同，采用合适的基层处理方法，如刮腻子、补平、打磨等，确保墙体表面平整。
3. 涂料施工：使用专业的刷子或喷枪将涂料均匀涂抹在墙体表面上，注意避免漏刷和滴漏。
4. 等干处理：根据涂料的干燥时间等待一定时间，使涂料完全干燥。
注意事项在进行外墙弹性涂层施工时，需要注意以下事项：1. 涂料的存放：在施工过程中，注意存放涂料的环境温度和湿度，避免过高或过低的温度对涂料造成影响。
2. 施工环境：施工时应选择无风或微风的天气，避免涂料被风吹散或污染。
3. 涂料搅拌：在施工前必须充分搅拌涂料，以保证涂料中颜料的均匀分布。
4. 施工厚度：根据涂料的要求，掌握适当的施工厚度，避免施工过厚或过薄导致涂料效果不理想。
总结外墙弹性涂层的施工工艺是一个综合性的过程，需要仔细准备、选择合适的材料、掌握正确的施工步骤和注意事项。
只有确保施工质量，才能达到保护外墙、提供美观效果的目标。
希望本文档可以帮助施工人员更好地理解和实施外墙弹性涂层的施工工艺。
户外墙体弹性涂料(平涂)施工工艺
户外墙体弹性涂料(平涂)施工工艺1. 前期准备在进行户外墙体弹性涂料(平涂)施工之前，需要进行以下的前期准备工作：1. 清洁墙体表面：将墙面上的灰尘、污垢等污染物清除干净，确保墙面平整干净。
2. 处理墙体表面缺陷：对于裂缝、凹凸不平的地方，需要进行修补和砂光处理，确保墙面平整。
3. 封堵孔洞：对于墙面上的孔洞或裂缝，使用填补材料进行封堵，确保墙面没有空隙。
4. 防水处理：对于需要进行防水处理的墙体，使用防水涂料进行涂刷，确保墙体防水。
2. 施工工艺步骤在进行户外墙体弹性涂料(平涂)施工时，需要按照以下步骤进行：1. 罩面底漆涂刷：在墙面上涂刷一层罩面底漆，提高墙面与弹性涂料的附着力。
2. 弹性涂料调配：按照产品说明书的要求，将弹性涂料与稀释剂充分混合，调成适宜的粘度。
3. 基层涂刷：将调配好的弹性涂料均匀涂刷在墙面上，使用刮板进行平整处理，确保涂料厚度均匀一致。
4. 干燥和固化：让涂料自然干燥，在干燥的环境中进行固化，确保涂料具有良好的弹性和耐久性。
5. 面层涂刷：待基层涂料干燥固化后，再次涂刷一层弹性涂料，平整墙面并增加防水和耐候性能。
6. 最终检验：在施工完成后，对涂层进行最终检验，确保涂料的质量达到要求。
3. 后期维护为了保持墙体弹性涂料(平涂)的良好状态，需要进行以下的后期维护工作：1. 定期清洁：对墙面进行定期清洁，去除污垢和灰尘等附着物，保持墙面的美观。
2. 防止刮擦：避免使用硬物刮擦墙面，以免损坏涂层的完整性。
3. 修补涂层：如发现涂层有损坏或脱落的情况，及时进行修补，以免进一步扩大损坏范围。
4. 定期检查：定期检查墙面涂层的状况，如有问题及时采取措施修复，以延长涂层的使用寿命。
以上就是户外墙体弹性涂料(平涂)施工工艺的简要介绍，通过正确的施工工艺和后期维护，可以确保墙面涂层的质量和寿命。
请根据实际情况选择合适的材料和施工方法，并遵循相关的安全操作规程进行施工。
外墙弹性涂料施工工艺流程(两篇)2024
外墙弹性涂料施工工艺流程（二）引言概述：外墙弹性涂料是一种常用的建筑涂料，具有良好的防水、防裂和耐候性能，在建筑行业中广泛应用。
本文将详细介绍外墙弹性涂料施工的工艺流程，包括前期准备、基层处理、涂料施工、涂层养护等各个环节，旨在帮助读者了解外墙弹性涂料施工流程，提高施工质量。
正文内容：一、前期准备阶段：1.客户需求收集与分析：与客户充分沟通，了解客户的涂料需求、预算以及预期效果，制定合理的施工方案。
2.施工文件准备：准备施工方案、施工图纸以及所需施工材料的清单，并确保所使用的材料符合相关标准。
二、基层处理阶段：1.清洁基层表面：清除墙面上的油污、污渍和附着物，以确保涂料能够良好地附着在墙面上。
2.破损修补：修补墙面上的裂缝、砂眼和凹陷等破损部位，保证墙面平整。
3.基层处理剂涂布：在墙面上涂布基层处理剂，提升涂料的附着力和耐久性。
三、涂料施工阶段：1.基础涂料施工：在基层处理完成后，施工第一遍基础涂料。
通常使用辊涂法进行涂布，确保涂料均匀覆盖整个墙面。
2.纤维布粘贴：在基础涂料未干透之前，将纤维布贴附在墙面上，增强墙面的抗裂性能。
3.中间涂料施工：待纤维布干燥后，施工第二遍中间涂料，用辊涂法涂布，保证涂层的厚度均匀。
4.面层涂料施工：中间涂料干燥后，施工最后一遍面层涂料。
通常采用辊涂法或喷涂法进行施工，确保涂层的光滑度和美观度。
四、涂层养护阶段：1.涂层养护时间：根据涂料的性质和环境条件，确定涂层的养护时间，一般为24小时至48小时。
2.避免日晒和雨淋：在涂料养护期间，避免日晒和雨淋，以免影响涂料的固化效果。
3.涂层检查与修补：养护期结束后，对涂层进行检查，如发现破损或缺陷，及时进行修补，确保涂层的完好性。
五、安全施工措施：1.使用个人防护装备：施工人员应佩戴头盔、口罩、手套等个人防护装备，确保施工安全。
2.安全操作：施工人员应按照操作规程进行施工，不得违章操作，确保施工过程中的安全。
总结：本文详细介绍了外墙弹性涂料施工的工艺流程，包括前期准备、基层处理、涂料施工、涂层养护等各个环节。
外墙弹性涂料施工工艺及验收要求
外墙弹性涂料施工工艺及验收要求第一篇：外墙弹性涂料施工工艺及验收要求弹性底涂：柔性外墙外保温基层，既要求对起保温功能的柔性基层有良好的封闭性，又要求对起装饰保护作用的外饰体系有足够的粘结性和配套性的封闭底漆。
要求外保温复合墙体要含有一层强度较低、密度较小、含气量高、导热系数小、允许变形量大的保温材料，形成柔韧性基层。
1、基层要求清除污垢、松散物：将砂浆表面的污垢，包括油污及其它脏物清除干净，松散物及水泥浆铲除，要求目测无污垢、松散物和其它障碍物。
2、批刮外墙专用腻子外墙专用的腻子必须具有优异的耐水性，附着力强、粘结力高及易刮涂等特点。
1）搅拌方法：在容器中先注入量好的清水，后再按比例慢慢加入干粉料，用电动搅拌器低速充分搅拌，边倒边搅拌至均匀无结块、无沉淀物，成浓稠浆状即可。
2）施工要点：用批刮工具满刮腻子，每次厚度控制在1mm左右。
由于基层的不同腻子的用量也不同，一般第一遍腻子的用量约为1.3㎏/m²，第二遍递减。
待腻子实干后方可进行下一道腻子的批刮，批嵌最后一道腻子时要避免接茬。
根据墙面平整度，腻子批刮次数为一般为一遍或两遍为宜。
3、打磨最后一遍腻子干燥后即可进行打磨。
要求阴阳角横平竖直，墙面平整、无砂眼、无刮刀痕等。
4、涂刷水性抗碱底漆辊涂封闭底漆必须待腻子实干后，方能上底漆。
涂刷应使用滚涂，并力求均匀涂布，采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。
5、底漆干透后，涂刷分隔所需不同颜色的底涂。
6、批涂批砂质感涂料底涂干透后，用分色纸粘贴所要装饰部位的边界，用抹刀把质感涂料批到墙上，厚度以粗砂径大小为宜，让粗砂稍突出，尽量批平整、均匀，尽量做到一次成功。
做完后将分色纸撕掉。
二、施工条件基底：合格的基底有五个基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁。
1、基底需达到不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离现象。
2、基底干燥后PH值要求小于等于10。
3、基底为抹灰面，平整度误差3㎜以下。
外墙弹性涂料报价及工艺第二篇：外墙弹性涂料施工工艺外墙弹性涂料施工工艺一、适用范围本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、混凝土板、现浇混凝土、砌块、砖墙面以及聚合物水泥砂浆基底的外墙体，新、旧建筑大面积基层上进行外墙的施工。
弹涂外墙涂料施工工艺流程
弹涂外墙涂料施工工艺流程1、基层检查标准和验收基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础，应符合外保温质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果。
1) 清除墙面污物、浮沙，基面要求整体平整、坚实，墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查，平整度偏差应小于3mm；2) 混凝土抹灰基底干燥期在28天以上，干燥、PH值小于10，含水率≤10%；3) 用抹面砂浆找平缺陷,应养护超过14天，使其碱性降低；4) 门窗边框密封找平；5) 外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除，然后清洁干净；2、基层处理工艺1) 基层处理目的：a) 基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。
2) 基层处理的内容包括：a) 清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；b) 减轻或消除表面缺陷；c) 改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。
3) 基层处理施工步骤方法a) 除去浮浆和附着的杂物；b) 修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹；（要求及时修补）c) 除去基层油污；d) 检查开裂、孔鼓现象；e) 处理墙面钉头、铁丝等金属物件；f) 外粉墙面接搓印；g) 小面积的突起应用打磨机打磨平整。
3、基面处理的技术要求：1) 必须使墙面彻底干燥，以确保涂层的最佳效果。
2) 注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高；3) 清理欲涂刷表面，去除滴溅的水泥粒和任何松脱或碎裂的附着物，填平接缝，清理突出部位。
4) 用砂浆修补较大的裂缝和凹陷，但需注意，若是其材质过份粗糙，因其吸水率的不同，可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。
技术要求：n 基层平整度要求小于或等于3㎜；n 目测无污垢，松散物和其他障碍物；n 墙体湿度，要求小于或等于10% ；n 用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于10。
外墙弹性涂覆(平涂)施工工艺
外墙弹性涂覆(平涂)施工工艺外墙弹性涂覆（平涂）施工工艺
1. 引言
外墙弹性涂覆（平涂）是一种常用的外墙装饰施工工艺，通过涂覆弹性材料，可以有效地改善外墙的防水、保温、隔音等性能，提高建筑物的使用寿命和舒适性。
2. 工艺步骤
外墙弹性涂覆（平涂）施工包括以下几个步骤：
2.1 准备工作
- 清除外墙表面的杂物和附着物；
-修复墙面裂缝和破损部分；
-清洁墙面，确保表面干燥、平整。
2.2 底层处理
- 在外墙表面涂覆底涂材料，起到增强粘结力和防水效果的作用。
2.3 材料涂覆
- 选择合适的外墙弹性涂料，根据施工要求，均匀涂覆在底涂材料上；
- 可以使用刮板、滚筒或喷涂等工具，确保涂料均匀粘附在墙面上。
2.4 表面处理
- 在涂覆完成后，使用抹平工具将表面进行整平，确保外墙表面的平整性和美观度。
2.5 后续处理
- 施工结束后，进行检查和清洁，确保施工质量；
- 根据需要，可以进行二次涂覆或其他装饰处理。
3. 注意事项
- 施工时应遵守相关安全操作规范，佩戴好个人防护装备；
- 严格按照施工工艺要求进行操作，确保施工质量；
- 对于特殊情况和复杂的墙面处理，可以咨询专业技术人员。
4. 结论
外墙弹性涂覆（平涂）施工工艺是一种优秀的外墙装饰方法，能够提升建筑外墙的性能和美观度。
通过严格按照施工步骤进行操作，并注意施工前后的准备和细节处理，可以确保施工质量的高水平。
弹涂施工工艺(工艺技巧)
外墙弹涂施工工艺一、材料需求：1、水泥：325号普通硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证、性能检测报告及复试报告等，一个工程所用水泥应采用同一批产品，并应一次备齐。
2、细骨料：采用各种小八厘的下脚料，粒径在2mm左右的白云石屑、松香石屑等。
3、颜料：应选用耐光、耐碱性好的颜料，如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等，一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品，并应一次备齐。
4、分格条：分格条宽度为20mm。
5、美纹纸：宽度20mm，提前备好。
二、主要机具：应备有小型机械搅拌桶，空压机1～2台（排气量0.6m3/mm，工作压力60～80N/cm3）、耐压胶管（可用3/8″氧气管）、接头、喷斗等，还有压浆罐、3mm振动筛、输浆胶管、胶管接头、弹涂器、窗纱、料桶、灰勺、，计量天平、木抹子、铁抹子、粉线包、分格条、黄蜡布、黑胶布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排笔等。
三、作业条件：1、门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。
2、墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡、设备容墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。
3、脚手架最好选用双排外架子，或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼；脚手架立杆距墙不少于50cm，排木距墙不少于20cm，脚手架步高最好与外墙分格条的高度相适宜。
4、根据施工需要提前准备好相应的机械，并接通电源提前试机。
5、根据设计需要在9层提前做好弹涂的样板，并经鉴定应符合要求。
6、提前做好不喷、不弹部位的遮挡，并应准备好遮掩板多块备用。
四、质量标准：1、所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2、弹涂的颜色、图案应符合设计要求。
3、弹涂工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
4、基层处理在涂饰涂料前应涂刷抗碱封底漆一道。
5、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
6、涂层与墙砖衔接处吻合，界面清晰。
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外墙弹涂施工工艺
一、材料需求：
1、水泥：325号普通硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证、性能检测报告及复试报告等，
一个工程所用水泥应采用同一批产品，并应一次备齐。
2、细骨料：采用各种小八厘得下脚料，粒径在2mm左右得白云石屑、松香
石屑等。
3、颜料：应选用耐光、耐碱性好得颜料，如氧化铁红、氧化铁黄、群青、
赭石等，一个工程所用得颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产得产品，并应一次备齐。
4、分格条：分格条宽度为20mm。
5、美纹纸：宽度20mm，提前备好。
二、主要机具：
应备有小型机械搅拌桶，空压机1～2台（排气量0、6m3/mm，工作压力60～80N/cm3）、耐压胶管（可用3/8″氧气管）、接头、喷斗等，还有压浆罐、3mm振动筛、输浆胶管、胶管接头、弹涂器、窗纱、料桶、灰勺、，计量天平、木抹子、铁抹子、粉线包、分格条、黄蜡布、黑胶布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排笔等。
三、作业条件：
1、门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查就是否安装牢固，洞
口四周得缝隙堵抹就是否符合要求。
2、墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡、设备容墙管道等安
装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。
3、脚手架最好选用双排外架子，或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼；脚手
架立杆距墙不少于50cm，排木距墙不少于20cm，脚手架步高最好与外墙分格条得高度相适宜。
4、根据施工需要提前准备好相应得机械，并接通电源提前试机。
5、根据设计需要在9层提前做好弹涂得样板，并经鉴定应符合要求。
6、提前做好不喷、不弹部位得遮挡，并应准备好遮掩板多块备用。
四、质量标准：
1、所用材料得品种、型号与性能应符合设计要求。
2、弹涂得颜色、图案应符合设计要求。
3、弹涂工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮与掉粉。
4、基层处理在涂饰涂料前应涂刷抗碱封底漆一道。
5、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮与裂缝。
6、涂层与墙砖衔接处吻合，界面清晰。
五、工艺流程：
墙面基层处理→弹线、分格、粘条→涂刷封底漆→刮腻子→涂刷第二遍油漆→弹涂→刷涂料
六、施工工艺：
1、基层处理：基层为预制混凝土外墙板时，要事先将其缺棱掉角得板面上
凸凹不平处刷水湿润，修补处刷掺与10%界面剂得水泥浆一道，随后抹1∶3水泥砂浆勾抹平整，并对其防水缝、槽认真处理后，进行淋雨试验，不漏者方可进行下道工序。
基层为砖墙、加气混凝土墙、现浇混凝土墙得基层抹灰，应按外墙抹水泥砂浆工艺执行。
尚应注意以下几点：
（1）底层砂浆表面标高得控制：底层砂浆抹好后，给面层应留12mm得厚度，因考虑面层抹水泥砂浆8mm厚，喷、滚、弹层厚2～4mm。
（2）喷涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子搓平，表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。
（3）弹涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平，表面无孔洞，木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下，轻刷一遍，要求表面颜色一致，无抹纹，刷纹一致。
（4）根据图纸要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。
（5）弹涂施工时，应将不需要施涂得部位遮挡好，防止造成污染。
（6）施工方法：最好就是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，一直抹到底后，再从上往下进行弹涂层施工，以保证涂层得颜色
2、面层施工：
（1）配底色浆（重量比）：普通水泥100，水90，107胶20，颜料同样板；
白水泥100，水80，107胶13，颜料同样板。
（2）配色点浆（重量比）：水泥100，水40，107胶10，颜料同样板，按上述配合比，将颜料与胶混合拌匀，倒入水泥中，拌成稀浆。
（3）按设计要求粘分格条。
（4）刷底色浆：将已配好得底色浆刷涂到已做好得水泥砂浆面层上，大面积施工时可采用喷浆器喷涂，使之喷匀为止。
（5）弹花点浆：将已配好得色点浆液注入筒式弹力器中，然后转动弹力器平柄，将色点浆甩到底色浆上；弹色点浆时，应按色浆不同分别装入不同得弹力器中，每人操作一筒，流水作业，即第一人弹第一种色浆，另一人随后弹另外一种色浆。
色点要弹均匀，互相衬托一致，弹得色浆点应近似圆粒状。
（6）刷面漆涂料：刷涂甲方确定颜色得涂料，均匀涂刷两遍，保证涂料颜色均匀一致。
七、成品保护及应注意得问题：
1、施工前应将不弹涂得已贴砖墙面、门窗保护遮挡好。
2、弹涂完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。
3、拆架子时严防碰损墙面涂层。
4、颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因就是配合比掌握不准，掺加料
不匀；弹涂手法不一，或涂层厚度不一；因后修补灰活与原抹灰层含水不一，面层二次修补造成接槎明显。
解决办法：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；弹涂面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；要禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层得二次修补，影响涂层美观。
5、弹涂面层得空鼓与裂缝：主要原因就是底层抹灰没按要求分格，水泥砂
浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。
底层得空裂而将面层拉裂，因此，打底灰时应按图纸上得要求分格，以解决灰层收缩裂缝。
6、底灰抹得不平，或抹纹明显：主要因为弹涂涂层较薄，底灰上得弊病，
要想通过面层来掩盖就是掩盖不了得。
所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验得标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。
7、面层施工接槎明显：主要原因就是面层施工未将槎子甩在分格条处或不
显眼得地方，而就是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。
解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不显眼得地方，严禁在块中甩搓；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。
8、施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因就是涂层颜色不好，经
风吹、雨淋、日晒颜色变化，交竣验收时污染严重，不受瞧。
解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射得颜料，施工时严格控制加水。
中途不能随意加水，以保证颜色一致；为防止面层得污染，在涂层完工24h后喷有机硅一道。
并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。