施工工艺工法展示标准
工法样板展示施工方案
三期6#-10#楼工程工法样板展示施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：日期：项目质量工法样板展示区做法标准为了公司在项目突出自己特色及管理水平，由我部门牵头将施工现场中各种工序的质量工法样板展示区统一并在各项目推行，以保证质量工法样板展示区做法达到统一标准，统一管理的要求；如下：一、钢筋模板混凝土工程1、剪力墙钢筋绑扎展示1.1基础采用2.2×3M工具式底座（详见后面附图），底座上浇筑同墙柱截面尺寸高度不得低于100mm，混凝土不低于C20，样板展示尺寸为2500×200；配筋详见下图：1.2钢筋绑扎严格按照梁板柱钢筋平法16G101-1要求；1.3墙柱钢筋绑扎完成后必须挂设塑料保护层垫块间距不得大于500mm。
2、梁板柱钢筋模板及支撑体系展示1.1基础采用不低于C20混凝土浇筑成长宽3000×4000mm，样板展示尺寸为2500×3500，高度为2.5m。
1.2墙柱截面尺寸为长宽2500×200mm，框架柱截面尺寸为长宽400×400mm，详细尺寸及配筋详见下图：1.3模板材料选择（1）定型模板制作优先选择9mm厚胶合板，尺寸1220X2440mm的模板进行加工制作。
（2）加固用木枋使用40X60mm的松木进行拼装，对没有压光处理的方木进行压刨处理，做到尺寸准确,厚度一致。
1.4成型模板的加工要求（1）成型墙柱模板加工定做成500-600mm宽，高为楼层净高减25mm，拼装时墙柱底部垫25mm聚笨板，便于定型模板的拆除。
（2）方木与模板的固定，模板做面板，方木做骨楞，沿模板四周用80#圆钉固定边框骨楞，短向横骨楞间距不大于300mm，墙柱阳角及梁柱（墙）交接处部位的边沿需按照模板厚度预留槽口。
（3）外墙体定型模板配制成大模板，竖骨楞方木间距不大于300mm，边框骨楞齐模板边沿固定，阳角接头处预留槽口，模板之间的拼接处安排在竖骨楞处拼接。
【万科】装修房工法样板标准
【万科】装修房工法样板标准第一部分：图片展示：屋面瓦及保温隔热系统展示外墙石材涂料及保温系统展示第二章、工序样板展示工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（1）涂刷防腐、防火涂料.弹线定位铺钉位置.防锈漆修补钉眼1、根据户内门的深化图尺寸测量墙洞尺寸，进行定位放线。
2、按定位尺寸在墙洞预放的砼砖上打孔，嵌入木楔。
3、根据墙的厚度计算好尺寸，在加工区统一下料，并涂刷防火涂料。
厨卫门套基层下部300mm高位置加涂防腐涂料。
4、门套基层按定位尺寸安装，并在细木工板基层弹固定位置的尺寸。
5、门套钉眼涂刷防锈漆，防止生锈。
6、木门套基层板与墙体间缝隙填入发泡剂，增加密实度。
7、木门套基层板侧粘贴防水胶带，防止受潮变形。
工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（2）1、门套基层上下钉距400mm;门套基层两端距板头85mm的距离打孔，用2寸的铁钉固定。
2、板材应做好防火、防腐处理。
3、木门框安装必须牢固。
4、木门套基层垂直度误差±3mm，宽度误差±2mm，高度误差±5mm，对角线误差±5mm。
工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（3）钉距板边：50mm 水平钉距：130mm垂直钉距：400mm工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（4）钉距板边：50mm垂直钉距：330mm错位铺钉：沿门套板纵向中线左右错开钉入钉子能够使门套板两侧受力均匀，增加其牢固性能够使门套安装时的平整度和垂直度得到有效控制工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（1）龙骨间距主龙骨距墙：300mm主龙骨间距：1000mm副龙骨间距：300mm工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（2）工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（3）1、根据图纸及规范要求，经测量后，现场放线。
2、使用电锤向顶面打孔，使用膨胀螺栓进行预埋，使用吊杆将螺栓涨紧。
3、使用螺母将吊件与吊杆连接，调整龙骨水平及吊件连接锁紧。
标准施工工艺工法
标准施工工艺工法一、节点施工说明：由于商品砼坍落度大，在进行地下室底板或顶板翻边部位施工时，振动棒振捣使砼流座到底板，施工人员往往少振或不振捣，导致砼不密实，因此形成渗漏薄弱点。
针对大面积车库底板、顶板、平屋面、所有现浇板因商品砼坍落度大而产生的毛孔及收缩裂缝，导致结构渗漏水现象。
二、节点施工要求：1、针对现浇混凝土，要求其坍落度达到3-5cm时，再进行砼二次振捣，确保该处混凝土密实;同时，重点关注该部位的施工控制。
砼浇捣时采用二次振捣，机械磨平工艺施工，能控制结构板裂缝及渗漏水缺陷通病。
2、注意:坍落度小于3㎝时,禁止二次振捣。
三、油毡瓦施工工艺说明1、屋面基层面找平应严格按照规程操作，不得出现空鼓、起壳等现象，找平面宜用铁板压平，脊与脊表面平整度应控制在10㎜以内,油毡瓦铺钉前找平层应符合干燥及强度要求。
屋面阴、阳角线应保持顺直,所有屋面阴、阳屋脊线处均应做成圆弧状，并保持平滑。
屋面卷材防水层铺贴应平整牢固，无起鼓脱开现象，搭接符合规范要求。
屋面防水施工完成后，应选用植筋方案将Ф6＠1500-2000网点式钢筋植入钢筋砼内，要求植入钢筋与防水层交接处密封处理。
2、油毡瓦屋面与突出屋面部分交接处均应做泛水处理，可沿屋面坡度做通长挡水线，并在挡水线下做老鹰嘴，油毡瓦屋面与突出屋面管道交接处做法。
3、油毡瓦铺设前，应在屋面板面弹线放样，如发现檐口与相应脊线不完全平行，则应弹线放样时均匀调油毡瓦铺钉应与基层紧贴，瓦面应平整，自檐口向上铺设，第一层应与檐口平行，油毡瓦应用油毡钉固定。
铺设油毡瓦脊瓦时，脊瓦与脊瓦之间的搭盖应保证压盖后外露面为油毡瓦有效外露面。
4、当采用成品塑料檐沟时，油毡瓦宜挑出20㎜-30㎜，人字屋面出檐（如老虎窗部位）部位油毡瓦宜挑出 10㎜。
5、油毡瓦与油毡瓦水平错缝搭盖时，错缝搭接水平长度不小于200㎜。
6、铺钉油毡瓦第二层应与第一层叠合，切槽应向下并指向檐沟。
第三层油毡瓦部分压在第二层油毡瓦上，并保证第二层油毡瓦露出切槽140㎜，第三层油毡瓦及以上部分油毡瓦做法依此类推。
工艺工法施工标准与技术标准
绿城集团工艺工法施工标准与技术标准（绿城品质之源）2014—05—13房地产经理人联盟为了保证绿城的工程品质营造水平，根据集团公司宋卫平董事长的指示，我部对原有同类型产品营造过程中发现的问题进行了研究。
根据研究结果,对主体结构、防水体系、外墙饰面、内墙施工、门窗工程等节点部位进行调整，最终形成了绿城集团标准工艺工法。
根据本文档的相关内容，项目公司应对施工图、施工工艺工法调整深化。
此文档最终解释权归绿城房地产集团工程质量督导部。
一、主体结构有基础回填土工程应在基础施工前，对施工组织方案及结构施工图进行评审。
不允许基础±0.00下因回填土无法回填所出现的大水塘的现象。
对结构柱脚及两层接头部位砼所漏浆引起蜂窝麻面现象,必须加以控制，具体措施参照相关节点要求。
为控制结构现浇板商品混凝土塌落度大所引起的收缩裂缝及渗水,保证结构板无裂缝及密实度有自防水能力措施,应按照相关规定和要求施工。
（在成本不增加的基础上,采用二次振捣）施工控制节点质量缺陷：针对地下室底板、顶板、楼板、平屋板及一次性翻边的商品砼坍落度大，而产生的毛孔及收缩裂缝，导致渗漏水现象.控制缺陷的工艺要求：砼浇捣时应采用二次振捣，机械磨平工艺施工。
在混凝土一次性浇捣完成后，待混凝土固结至坍落度达到3-5cm时，再进行砼第二次振捣,以确保混凝土密实及自防水能力。
二、绿城防水体系工法应对不同部位设计不同防水材料及防水方案,我部现有地下室底板下防水、侧墙、顶板、卫生间地面防水、坡屋面、平屋面、阳台、露台有保温和无保温等方案。
说明:硅粉密实剂的用量比例按水泥用量计算。
坡屋面做法地下室保温防结露体系做法防水体系卫生间、阳台地面防水做法:结构板上20厚1：3水泥砂浆内掺水泥含量5％的抗裂硅质防水剂防水层法式建筑屋面空调隔板排水需注意：除按原设计设置地漏和排水外,必须增设溢水口系统。
三、外墙饰面工程1。
干挂石材钢架施工要求,有半干挂和全干挂钢架两种，全干挂必须采用槽式埋件和螺栓式连接方案,钢材必须是热镀锌标准型钢，如有复杂线脚及檐口线脚部位钢架应用非镀锌型钢预制成分段整体式，再热镀锌加工到现场螺栓整体安装连接等规定。
屋面防水工程铺贴施工工艺工法标准
一、屋面防水工程铺贴施工工艺工法标准一、施工前的准备工作（一）技术准备工作屋面防水工程施工前，施工单位应组织技术管理人员会审屋面工程图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并根据工程的实际情况编制屋面工程的施工方案或技术措施。
施工前期的准备工作充分，则可以避免施工后出现缺陷，甚至造成返工等质量事故。
同时工程必须严格遵照施工组织计划展开施工，这样则可防止工作遗漏、错乱、颠倒，影响工程质量。
根据施工组织设计，施工负责人应向班组进行技术交底。
技术交底内容包括：施工的部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品的保护措施和安全注意事项。
（二）人员和作业计划准备屋面工程的防水必须由防水专业队伍施工，严禁没有资质等级证书的单位和非防水专业队伍进行屋面工程的防水施工，建设单位或监理公司应认真地检查施工人员的上岗证。
施工中施工单位应按施工工序、层次进行质量的自检、自查、自纠，并且做好施工记录，监理单位做好每步工序的验收工作，验收合格后方可进行下道工序、层次的作业。
二、屋面防水施工要点（一）施工的环境要求高聚物改性沥青防水卷材一般采用热熔法铺贴卷材，宜在＋50℃～＋350℃温度下施工。
雨、雪、霜、雾，或大气湿度过大，以及大风天气均不宜露天作业，否则应采取相应的技术措施。
（二）对屋面排水坡度的要求平屋面的排水坡度为2%～3%，当坡度小于等于2%时，宜选用材料找坡；当坡度大于3%时，宜选用结构找坡。
天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%，沟底落差不得超过200mm。
水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
（三）对屋面基层空隙、裂缝的处理本工程屋面基层为现浇钢筋混凝土，当板内存在有裂缝，应先用凿子把裂缝凿成15～20mm宽，深倒八字形的槽沟，然后把石渣清走，把沟槽吹干净，用填缝膏分二至三次填满裂缝，每次间隔时间必须有15分钟之久，填满裂缝后用滚筒压平即可。
精装修工程施工工艺工法标准(顶棚工程类)
精装修工程（住宅类）施工工艺工法标准（顶棚工程类）一、轻钢龙骨石膏板吊顶二、金属板吊顶三、悬吊式顶棚装饰工艺四、轻钢龙骨矿棉板吊顶.五、木骨架罩面板顶棚顶棚工程一、轻钢龙骨石膏板吊顶1.1轻钢架固定罩面板顶棚施工工艺标准：1.1.1卡式龙骨石膏板（适用于高位吊顶）施工流程：弹线放样——固定卡式轻钢龙骨框架（间距小于600MM）膨胀螺栓固定——安装副龙骨（间距400MM）——面层交错铺装9MM厚双层石膏板（两层石膏板之间满涂白胶）——自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆——防锈漆腻子——石膏板嵌逢处（预留5MM以上缝隙）使用专用嵌缝石膏找平——贴优质防裂纸绷带。
主要配件图：施工示意图：1.1.2普通轻钢龙骨纸面石膏板详细安装说明：（一）场地准备1.建筑外墙施工完成后方可进行石膏板安装。
当外墙未完成或窗户未安装完毕前，不宜进行石膏板安装施工。
2.楼层内各类主要管线完，空调、新风等顶面系统验收合格成后再进行石膏板系统安装。
3.安装现场保持干燥，地面不应有积水。
4.安装前，应对现场进行清洁，清除积垢、灰尘、油污、杂物。
5.在安装位置上残留的水泥、必须铲除，地面不平整应予修复。
6.接缝施工，现场温度应高于5摄氏度，低于35摄氏度，否则禁止施工。
（二）检查材料1. 安装前应核对材料品种、规格、数量无误。
2. 石膏板应干燥、平整、面纸完整无损。
受潮、弯曲变形、板断裂、面纸起鼓等均不得使用。
3. 轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。
4. 嵌缝膏应干燥、无受潮、无板结。
（三）吊顶定位1. 按照设计，在四周墙面上弹线，标出吊顶位置。
2. 在天花上弹线，标出吊杆的吊点位置。
（四）边龙骨安装沿墙面安装边龙骨。
（五）承载龙骨安装1. 在天花上沿弹线安装吊杆，两根吊杆间距不应超过1200mm，建议采用900mm。
2. (当采用角龙骨吊杆时)可直接用螺丝将角龙骨与承载主龙骨固定。
3. (当采用螺纹吊杆时)可用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连接起来。
精装修工程施工工艺工法标准(机电工程类)
精装修工程（住宅类）施工工艺工法标准（机电工程类）一、电气安装工程二、配电箱安装工艺三、卫生洁具安装四、给水管道五、排水管道安装机电工程一、电气安装工程1、电气安装的要求1.1 建筑电气照明装置安装工程的施工技术及质量控制，应严格遵守国家现行《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB－50259）的规定。
1.2 本施工技术措施,适用于建筑电气照明装置安装工程的施工及质量控制。
1.3 建筑电气照明装置安装工程的施工必须按国家现行的施工及验收规范和已批准的设计进行施工。
总包单位与施工单位不得自行修改设计。
当修改设计时应以原设计单位同意，方可进行。
1.4 建筑电气照明装置安装工程所需的器材及配件，应符合国家现行技术标准的相关规定。
1.5 器材及配件的验收应按以下要求进行检查：技术文件、产品合格证件应齐全。
型号、规格及外观质量应符合设计要求和施工及验收规范的规定。
验收检查项目灯具（指源在内的由照明附件组成的照明装置），灯具应齐全、无机械损伤、变形、油漆装饰面层完好、无剥落、灯罩无破裂、灯箱地歪翘等缺陷。
大（重）型灯具应有产品合格证件。
灯具配线检验照明灯具使用的导线，应能确保灯具承受一定的机械力和可靠地安全运行，其工作电压等级不应低于交流250V，最小线芯截面，应符合设计和规范的有关规定。
灯具配线必须绝缘性能好，严禁有漏电缺陷。
照明器具安装施工与装饰装修工序配合，以保证电气照明装置安装工程的质量。
电气照明装置施工前，装饰装修工种应全部结束，对电气施工无任何妨碍。
安装前，应先检查预埋件及预留孔洞的位置、几何尺寸，是否符合设计要求，应将盒内杂物清理干预埋件固定应牢固、端正、合理和整齐。
电气照明装置在砖结构上安装时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀、螺栓，尼龙塞或塑料塞固定，严禁使用木楔及射钉，其固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。
电气照明装置的接线必须牢固，接触良好，绝缘处理合理。
需接地或接零的灯具、形状、插座与非带电金属部分，应有带明显标志的专用接地螺钉。
交付样板和工艺工法展示指引
室内展示指引1、编制目的为落实集团提高工程品质，配合营销扩大影响效果、展现品牌名企形象、对样板引路提供实物模板，特制订并发布本指引。
2、适用范围房地产城市/独立项目公司所有在建项目标段。
3、展示要求3.1、展示时间：新开组团、新项目必须实施工艺工法样板和交房样板推进工作，要求在结构出地面时完成样板工程策划书的编制和审核工作、结构施工至8层时开始实施样板施工、并于一个半月后达到展示要求；别墅、多层洋房只做室外工序和工艺工法展示，室内在主体封顶后做交付区展示。
3.2、展示范围：原则上以每个总包承建标段做一个样板展示区（即工序、工艺工法样板和交付区样板），每个展示区至少做二套，一套做工序、工艺工法展示，一套做交付样板展示；如为精装修交付则做精装修样板展示。
3.3、展示位置：要求尽量靠近场地出入口，方便参观者进出，尽可能把现场文明施工和景观亮点工程进行展示，并尽量选择二楼做展示。
4、展示方案在工程策划编制时应充分考虑和策划工地开放及展示计划安排，在展示区施工前应该先编制样板展示施工方案，经工程、营销、成本、设计等部门审核批准后实施。
5、交底实施正式开工之前由项目工程经理（总监）组织项目工程人员、监理、施工单位管理人员进行工程策划书关于工序、工艺工法样板及施工方案学习和交底，充分领会后实施。
6、样板展示具体做法：第一部分工序、工艺工法展示要求工序展示内容：（1）外墙面砖的工程样板面积不小于2㎡，且应置于向阳位置，符合质量标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》8.3节中要求。
（2）外墙涂料的工程样板面积不小于1㎡，并留有斜向分层剖面，且应置于向阳位置，符合质量标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》10章要求。
（3）（4）防火、防盗门的工程样板不少于二樘，且应集中在同一楼层（部位），符合质量标准GB50210-2001中5.5节要求。
（5 ）保温工程的工程样板面积不小于2㎡，并留有斜向分层剖面。
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施工工艺工法展示标准
（试行版）
一、设立展示区的意义
1、向业主直观展示施工工艺
2、内部员工培训学习施工工艺
3、质量通病与预防教育
二、展示区内容
1、给排水：开槽、管线固定、PPR热熔焊接小样、管道消音做法。
2、强弱电：开槽、管线固定、管盒连接方法节点。
3、木工：石膏板吊顶剖析图、集成吊顶、木门及门套 1/4剖面、复合地板剖析节点。
4、瓦工：墙地砖铺贴及基层用材分解、防水、地漏。
5、油漆工：涂料展示、油漆。
三、展示区面积配置
面积展示模块
3平方石膏板吊顶、水电开槽排管连接、墙地砖、防水、地漏。
石膏板吊顶、集成吊顶、水电开槽排管连接、墙地砖、涂料、木门套、窗
台板、防水、地漏、复合地板。
6平方
9平方石膏板吊顶、集成吊顶、水电开槽排管连接、墙地砖、涂料、木门套、窗台板、防水、地漏、复合地板、管道消音等。
1、《施工工艺工法展示区设计参考图》
2、展示区标牌样式（工艺名称和工法要点）
2019年9月22日
附件1:
工艺工法展示区设计参考效果图（6平方）一、总体布局参考效果图
二、局部参考效果图
附件2：
展示区工艺工法说明标牌
一、标牌样式（A4大小，压克力材质）
二、工艺工法概要
1、石膏板吊顶工艺概要
●主龙骨间距为800－1000mm，沿墙主龙骨不大于300mm，副龙骨间距300mm。
●拐角封石膏板须做成L 型，拐角龙骨须加固。
螺钉钉距150－250 mm，沉头0.5mm，
钉眼应作防锈处理。
●石膏板缝为V型，缝宽5-10mm，板缝满批石膏腻子且贴接缝带。
2、集成吊顶工艺概要
●主龙骨间距600-800m，全丝吊杆间距800-1000mm，靠墙间距100mm-200mm。
●收边条两头割成45度，碰角缝隙不大于0.2mm，用水泥钉对准木塞固定收边条。
●安装模板前先撕掉保护膜，从内到外安装模板。
●给水管路改造宜走吊顶内，冷热水管平行安装时热上冷下，垂直安装时左热右冷。
●冷热水管应分开铺设、剔槽，槽深比管外径大10 mm ,槽宽比管外径大20－30 mm ,
墙面横槽长度不大于300mm。
●冷、热水管道平行间距150 mm－200 mm，出水口水平间距误差±5mm。
4、电路工艺概要
●动力、照明、弱电线路应分开铺设、剔槽，槽深比管外径大10 mm ,槽宽比管外径大
20－30 mm ,墙面横槽长度不大于300mm。
●管路长度有以下情形，中间应加装接线盒：超过30m 无弯曲、超过20m 一个弯、超
过15m两个弯、超过8m三个弯。
5、防水工艺概要
●在阴阳角、管根部位做加强防裂处理。
●防水层应从地面延伸到墙面，高出300mm，淋浴房墙面防水层高度不得低于1800mm。
●防水须3遍成活且交叉涂刷。
●防水层施工完毕养护须48小时，蓄水试验24小时，做好保护层后方可下道作业。
6、贴砖工艺概要
●基层表面浮灰应清扫干净，保持润湿。
●根据排砖图纸施工，同一面上不得有小于1/3砖的非整砖。
●相邻砖高低差不得大于0.5mm，两米靠尺检查空隙不得大于2mm，空鼓率在5%以内。
●厨房、卫生间应有流水坡度，不积水，水不倒流。
7、涂料工艺概要
●基层表面的浮灰应清扫干净，找补阴阳角及坑凹处。
●三底两面：两遍腻子、一遍底漆、两遍面漆。
●装饰线、分色线5米内直线度偏差不大于1mm。
●门套平整度、垂直度，误差不大于±2mm。
●门套根部离地2mm，卫生间门套根部向上涂刷防水涂料300mm。
●门套线条转角无搓缝，门扇安装通缝均匀，风缝5－8mm。
9、窗台工艺概要
●基层表面应平整清洁，光滑的基层表面要进行凿毛处理，浇水湿润。
●窗台板背面抹灰厚度2mm-3mm。
●窗台板的两端应伸入墙体120mm左右，两端伸出的长度应一致完整。
●卫生间窗台板上表面向室内略有倾斜（泛水），坡度约1%。
10、复合地板工艺
●地面平整，用2m靠尺检测地面，靠尺与地面最大弦高≤3mm。
●从里向外，安装时地板走向与设计图纸方向一致，逐排安装。
●安装时观察板面的交接量，当无明显色差、无高低差、缝隙。
●地板安装靠墙部位留8－10mm伸缩缝，两房间相接的门口处留16－20mm伸缩缝。