初始材料清单

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第3版APQP输入输出信息资料

第3版APQP输入输出信息资料

PPAP Production Part Approval Process 18
01. 设计记录Design record 02. 工程变更文件Authorized engineering change documents 03. 顾客工程批准Customer engineering approval 04. DFMEA 05. 过程流程图: Process flow diagram 06. PFMEA 07. 控制计划: CP 08. 测量系统分析研究 : MSA studies 09. 全尺寸测量结果Dimensional results 10. 材料/性能试验结果的记录 Records of material/ performance test results 11. 初始过程研究Initial process studies 12. 合格实验室的文件要求 Qualified laboratory documentation 13. 外观批准报告Appearance approval report AAR 14. 生产件样品Sample production parts 15. 标准样品Master sample 16. 检查辅具Checking aids 17. 顾客的特殊要求Customer-specific requirements 18. 零件提交保证书Part submission warrant PSW
35
DFM/A
36 2.2 产品开发
设计验证
37
设计评审
38
产品和过程特殊特性清案
40 2.4 样件制造 41
样件-CP A-8样件-CP检查清单
42 2.5 工程图样
工程图样
43 2.6 工程规范
顾客技术协议工程规范

初始材料清单

初始材料清单

初始材料清单在进行任何项目或工程之前,准备好初始材料清单是至关重要的。

一个完善的初始材料清单可以帮助你确保项目顺利进行,避免因为材料不足或缺失而导致的延误和额外成本。

以下是一份常见的初始材料清单,供大家参考和使用。

1. 原材料。

根据项目需要准备好所有必须的原材料,包括但不限于木材、金属、塑料、玻璃等。

确保原材料的质量和数量符合项目要求。

2. 工具。

根据项目的具体要求,准备好所需的各种工具,例如锤子、钳子、电钻、切割机等。

确保工具的完好和安全性。

3. 设备。

如果项目需要特殊设备或机械,确保这些设备的可用性和正常运转。

如果需要租赁或购买额外设备,也要提前安排好。

4. 安全装备。

无论是在家庭DIY项目还是在专业工程中,安全都是首要考虑的因素。

准备好安全帽、手套、护目镜、耳塞等安全装备,确保工作人员的安全。

5. 配件和附件。

项目中可能需要各种配件和附件,如螺丝、螺母、胶水、油漆等。

确保这些配件的种类和数量充足。

6. 文件和资料。

准备好项目相关的文件和资料,包括设计图纸、施工方案、合同文件等。

确保文件的完整性和准确性。

7. 劳动力。

确保项目所需的人力资源充足,包括工人、技术人员、监理人员等。

如果需要招聘或调配人员,也要提前做好安排。

8. 质量检测设备。

如果项目需要进行质量检测,准备好相应的检测设备和仪器,确保项目达到相关标准和要求。

9. 预算和采购计划。

制定好项目的预算和采购计划,确保资金的合理使用和材料的及时采购。

10. 安全规范和操作手册。

准备好安全规范和操作手册,确保所有工作人员都严格遵守相关规定,保障工作安全和工程质量。

以上是一份常见的初始材料清单,希望能对大家在项目准备阶段有所帮助。

在实际项目中,根据具体情况可能还需要做出一些调整和补充。

最终的目标是确保项目顺利进行,安全高效地完成。

希望大家在项目筹备阶段能够做好充分的准备工作,为后续工作打下坚实的基础。

五大核心工具简介

五大核心工具简介

功能, 特徵 或要求為何?
原因為何?
其發生 頻率為何?
什麼會錯誤? -- 無功能 -- 部分/過多/ 降低功能 -- 間歇功能 -- 不預期功能
如何能 預防及發現 這種 原因及錯誤? 這種方法 發現這種問題 有多好?
工具三: SPC
• 有反馈的过程控制系统模型
过程的呼声
人 设备 材料 方法 环境 输入 过程 / 系统 输出 识别不断变化的 需求和期望
2.产品设计 产品设计 和开发
APQP各阶段(过程) APQP各阶段(过程)输入输出 各阶段
• 过程设计和开发: 过程设计和开发:
1.DFMEA 2.可靠性和装配设计 可靠性和装配设计 3.设计验证 设计验证 4.设计评审 设计评审 5.制造样件 制造样件—— 制造样件 控制计划 6.工程图纸 工程图纸 7.工程 材料规范 工程/材料规范 工程 8.新设备 工装要求 新设备/工装要求 新设备 9.特殊产品和过程 特殊产品和过程 特性 10.量具 试验装备 量具/试验装备 量具 要求 11.小组可行性承 小组可行性承 诺和管理者支持 1.包装标准 包装标准 2.产品 过程质量 产品/过程质量 产品 体系评审 3.过程流程图 过程流程图 4.场地平面图 场地平面图 5.特性矩阵图 特性矩阵图 6.PFMEA 7.试生产控制计划 试生产控制计划 8.过程指导书 过程指导书
产品质量策划进度图表
概念 提出/批准 项目批准 样件 试生产 生产
策划
产品设计和开发
策划 过程设计和开发 产品与过程确认 生产 反馈、 反馈、评定和纠正措施
计划 确定项目
产品设计 和开发验证
过程设计 和开发验证
产品和 过程确认
反馈、评定 和纠正措施

初始材料清单

初始材料清单

初始材料清单
一、引言
在开始任何新项目之前,了解所需的初始材料清单是至关重要的。

本文将详细列出一个项目启动阶段必要的材料清单,以确保项目能够有序启动并顺利进行。

二、项目背景
为了确保项目能够按照计划顺利进行,并在整个项目周期内具有充分的材料供应,制定一个完善的初始材料清单至关重要。

三、初始材料清单
1. 文档资料
•项目启动计划书
•项目需求文档
•相关技术文档
•合同文件
2. 硬件设备
•电脑
•打印机
•扫描仪
•其他必要的设备
3. 软件工具
•项目管理工具
•文档编辑软件
•数据处理工具
•其他项目所需的软件
4. 工作站物资
•办公桌椅
•会议桌椅
•白板和标书
•笔记本电脑
5. 人力资源
•项目经理
•开发人员
•测试人员
•其他项目团队成员
6. 通讯设备
•电话
•传真机
•无线路由器
•其他通讯设备
7. 行政用品
•文件夹
•笔记本
•笔、纸、胶带等办公用品
•其他日常行政用品
四、结论
一个清晰的初始材料清单对于项目的启动和顺利进行至关重要。

只有在保证拥有必要的材料和资源的情况下,项目才能在制定的时间范围内得以完成,达到预期的目标。

以上就是关于初始材料清单的详细说明,希望这份清单能够帮助您在项目启动阶段做好充分准备,确保项目的成功推进。

7初始材料清单

7初始材料清单
P-4
扬州华伦化工有限公司
15
1-CH-730-050
P-5
扬州华伦化工有限公司
16
1-CH-720-040
X-1
重庆京川化工公司
17
1-740-061
E-16
日本关西涂料(株)
日本朝阳贸易(株)
18
1-901-416
Nacure 4167
日本
King indursty
日本朝阳贸易(株)
19
1-TW-990-033
重庆关西涂料有限公司
初始材料清单
新产品
名称
HIGH SOLID 2000高固体清漆(草)


原材料名称
供应厂商
备注
原料编号
原料名称
生产厂家名称
销售商名称
1
Setalux 1795 VX-74
阿克苏-诺贝尔化学公司
2
Setalux 91795 VX-60
阿克苏-诺38 BB-70
VAINOVA树脂
9
1-SW-820-113
Tinuvin 1130
汽巴精化公司
10
1-SW-820-019
HALS-292
汽巴精化公司
友盟贸易有限公司
11
BYK-306
毕克化学公司
12
BYK-390
毕克化学公司
13
Modaflow 2100
SOLUTIA有限公司
泰戈贸易有限公司
14
1-CH-730-040
EA-33
德谦企业公司
上海德谦贸易公司
20
EFKA3034
EFKA公司
合和化工公司
21

APQP第二版和第三版输入输出项清单对比

APQP第二版和第三版输入输出项清单对比

APQP第二版和第三版输入输出项清单对比1.1顾客的声音 1.1 顾客的呼声1.2业务计划/ 营销策略 1.2 业务计划/营销策略1.3产品/过程.标杆数据 1.3 产品/过程标竿资料1.4产品/过程设想 1.4 产品/过程设想1.5产品可靠性研究 1.5 产品可靠性研究1.6顾客输入 1.6 顾客输入1.7设计目标 1.7 设计目标1.8可靠性和质量目标 1.8 可靠性和质量目标1.9初始材料清单 1.9 初始材料清单1.10初始过程流程图 1.10 初始过程流程图1.11初始产品和过程特殊特性清单 1.11 产品/过程特殊特性初始清单1.12产品保证计划 1.12 产品保证计划NEW1.14领导支持 1.13 管理者支持NEWNEWNEW1.设计失效模式和影响分析(DFMEA)和服务设计 2.可制造性、装配和服务设计3.设计验证4.设计评审5.原型样件制造——控制计划6.工程图纸(包括数学数据)7.工程规范8.材料规格9.图纸与规格变更10.新型设备、工装、工具和设施要求11.产品和过程的特殊特性12.量具/试验设备要求13.小组可行性承诺和领导支持3.1包装标准和规范 3.1包装标准和规范3.2产品/过程质量体系评审 3.2产品/过程质量体系评审3.3过程流程图 3.3过程流程图3.4平面布局图 3.4场地平面布置图/删除3.5PFMEA 3.6过程失效模式及后果分析3.6试产控制计划 3.7试生产控制计划3.7过程指导书 3.8过程指导书3.8测量系统分析计划 3.9测量系统分析计划3.9初始过程能力研究计划 3.10初始过程能力研究计划3.10领导支持 3.11管理者支持4.1有效生产运行 4.1试生产4.2测量系统分析 4.2测量系统评价4.3初始过程能力研究 4.3初始过程能力研究4.4生产件批准 4.4生产件批准4.5生产确认测试 4.5生产确认试验4.6包装评价 4.6包装评价4.7生产控制计划 4.7生产控制计划4.8质量策划签发和领导层支持 4.8质量策划认定和管理者支持5.1减少变差 5.1减少变差5.2提升顾客满意度 5.2顾客满意5.3改善顾客服务和交付 5.3交付和服务5.4有效利用经验教训/最佳实践 5.4习得经验/最佳实践的有效利用。

产品初始材料清单

产品初始材料清单

产品初始材料清单在设计和制造一个产品时,初始材料清单是非常重要的。

它列出了制造该产品所需要的全部材料。

以下是一个产品初始材料清单的示例,以了解如何开始制定产品的初始材料清单。

1.塑料壳体:产品外壳通常由塑料制成。

它可以通过注塑或压缩成型等方式来制造。

常用的塑料材料有ABS、PC、PE等。

2.电子元件:在产品中使用的电子元件有各种电路板、电子芯片、电阻、电容器等。

这些元件构成了产品的电路系统。

3.金属部件:一些产品需要金属部件来提供结构和机械性能。

常见的金属材料包括钢、铝、铜等。

金属部件可以通过铸造、冲压、机加工等方式制造。

4.玻璃或塑料屏幕:一些产品需要屏幕来显示信息。

屏幕可以是玻璃或塑料制成的,可以通过注塑或热弯曲等方式制造。

5.电源:许多产品都需要电源来运行。

电池是最常见的电源之一6.电线和连接器:产品中电子元件之间需要用电线和连接器进行连接。

电线可以是导电材料如铜制成的,连接器可以是塑料或金属制成的。

7.液体或气体:有些产品需要与液体或气体进行交互。

液体可以是水、油等,气体可以是氧气、氮气等。

产品需要相应的容器和管道来存储和传输液体或气体。

8.线缆和绳索:一些产品需要使用线缆和绳索来提供承载力和支撑作用。

常见的线缆和绳索材料有钢丝绳、尼龙绳等。

9.编程软件:对于一些电子产品来说,编程软件是必不可少的。

它可以用来编写和上传代码,控制产品的功能。

10.装饰物:一些产品需要装饰物来增加外观的吸引力。

装饰物可以是贴纸、标识、喷漆等。

11.外包装:产品通常需要包装成盒子,以便存储和运输。

盒子可以是纸盒、塑料盒等。

12.说明书和保修卡:产品通常附带说明书和保修卡,以帮助用户正确使用产品并提供售后服务。

以上是一个产品初始材料清单的示例。

在实际制定产品初始材料清单时,需要根据具体产品的设计要求和功能来确定所需材料。

同时,还需要考虑材料的供应和成本因素。

一个完整的初始材料清单可以帮助制造商更好地计划和管理产品的制造过程。

APQP的五个阶段解读

APQP的五个阶段解读

1.12 产品保证计划
产品保证计划是根据顾客的需要和期望,将设计目标转 化为设计要求。本手册不要求准备产品保证计划的特殊 方法。产品保证计划可以以任何格式开发,只要便于组 织理解即可,计划包括:
列出项目要求大纲 可靠性﹑耐久性的识别,以及目标和要求的分配/落实 评估新技术,复杂性,材料,应用,环境,包装,服务
为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进 行的活动(ISO9000:2005质量管理体系-----基础与术语)
2.5 样件制造─控制计划
样件控制计划是对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能试验的 描述。产品质量策划小组应确保样件控制计划的准备。控制计划方 法参见第六章所述。附录A-8和第六部分中的控制计划检查表可以 帮助制定样件控制计划。
•四、APQP的第二阶段
(第二章 产品设计和开发-13) •
2.1 设计失效模式和影响分析(DFMEA) 2.2 可制造性与装配设计 2.3 设计验证 2.4 设计评审 2.5 样件制造──控制计划 2.6 工程图纸(包括数学数据) 2.7 工程规格
2.8 材料规格 2.9 图纸与材料规格变更 2.10 新设备,工具和设施要求 2.11 特殊产品和过程的特性 2.12 量具/试验设备要求 2.13 小组可行性承诺和管理者支持
2.8 材料规格
除了图纸和性能规格,还应对材料规格进 行,关于物理特性,性能,环境,处理和 贮储要求的特殊特性评审。这些特性也应 当被包括在控制计划内。
2.9 图纸和规格的变更
当要求对图纸和规格进行变更时,小组必 须确保所变更能立即通知到所有受影响的 领域,并适当的书面记录。
2.10 新型设备,工具和设施要求
识别恰当的标竿 理解造成你的现状和标竿之间产生差距的原因 开发计划来缩小差距,跟上标竿,者超越标竿
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