设备现场管理制度

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生产现场设备管理制度

生产现场设备管理制度

生产现场设备管理制度•相关推荐生产现场设备管理制度(精选9篇)在我们平凡的日常里,越来越多人会去使用制度,制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展,对社会公共秩序的维护,有着十分重要的作用。

想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,下面是小编为大家整理的生产现场设备管理制度(精选9篇),仅供参考,大家一起来看看吧。

生产现场设备管理制度1第一条生产纪律1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

第二条操作规程1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

3、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

6、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

7、文明装车,堆码合理。

第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

3、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

现场机械设备安全管理制度范文(4篇)

现场机械设备安全管理制度范文(4篇)

现场机械设备安全管理制度范文一、目的和适用范围本管理制度的目的是为了保障现场机械设备的安全运行,减少事故发生概率,保障人员的生命安全和财产安全。

适用于全公司范围内所有使用机械设备的现场作业。

二、基本原则1. 安全第一:任何时候都要把安全放在首位,无论工作的紧急性和重要性。

2. 预防为主:依靠防范措施,预防事故的发生。

3. 全员参与:全体员工和承包商需积极参与安全管理,共同维护安全环境。

4. 合理分工:根据员工的资质和经验,合理分配工作,确保机械设备操作的安全。

5. 持续改进:根据实际情况,及时调整和改进安全管理制度。

三、责任部门和责任人1. 公司董事会:负责机械设备安全管理制度的制定、修改和发布。

2. 安全监管部门:负责监督执行机械设备安全管理制度,并定期进行安全检查与评估,提出改进建议。

3. 现场管理员:负责制定贯彻执行机械设备安全管理制度的具体操作方案,并监督落实。

4. 相关部门负责人:负责机械设备的购置、维护、保养及检修工作,并进行相应的安全培训。

5. 承包商负责人:负责掌握安全生产技术资料,组织安全培训,并配合公司安全监管人员的检查工作。

四、安全规范1. 机械设备购置规范(1)机械设备的购置需经过安全评估,并由相关部门编制采购计划。

(2)机械设备的购置必须符合国家相关的安全标准与规定。

(3)机械设备的选型应根据实际业务需求和人员操作能力进行合理选择。

2. 机械设备安装规范(1)机械设备的安装需由专业人员进行,并接受安全监管部门的验收。

(2)机械设备的安装位置应符合国家规定的安全间距和防火要求。

(3)机械设备的安装应在规定的领域内进行,确保没有其他人员进入。

3. 机械设备操作规范(1)机械设备操作人员必须具备相应的操作技术资质,并定期进行安全培训,持证上岗。

(2)机械设备操作前应进行设备检查,确保设备完好无损。

(3)机械设备操作时,人员不得越过限制线,不得随意触碰设备运转部位。

4. 机械设备维护与保养规范(1)机械设备的日常维护与保养应按照设备说明书进行,定期进行设备检查与保养。

现场机械设备管理制度【5篇】

现场机械设备管理制度【5篇】

现场机械设备管理制度【5篇】【第1篇】现场机械设备管理制度 1.现场机械设备安全操作使用知识,必须纳入“三级教育”内容,教育要分工种、分岗位进行。

培训、考核成绩汇总后归档备查。

2.机械设备操作人员必须经过专门的安全技术教育、培训考试合格后,持证上岗。

上岗人员必须定期接受再教育。

严格执行有关部门的持证复审规定,按限期进行复审。

凡超过时限未经复审的,不得继续从事原岗位(工种)作业。

3.机械设备管理人员、操作人员应严格执行上级部门、本单位制定的安全管理规定,遵守安全操作规程。

坚持原则,坚决抵制违章指令,不违章操作。

4.现场的大、中、小(固定)型机械设备应在相关负责人的指导下,由专业人员进行安装、调试、验收。

根据试运转情况,由相关责任人签字确认后,方可投入使用,否则均为违章。

验收记录应按具体表格的规定要求,分项填写。

5.机械设备的安装应严格遵守安全技术要求。

安装完毕,应进行运行安全检查及性能试验,经试运转,由专业职能人员检验、签认后,方可投入使用。

严禁机械超载负荷使用。

6.必须按照机械的不同类别,分项进行有针对性的安全操作交底。

对机械设备的试验、检测、调试前、检修前及检修后的试运行前,必须进行安全技术交底。

交底记录必须层次清晰、项目齐全。

7.按照《jgj59-99》安全检查标准,对现场机械安全设备实施定期和不定期检查安全设施、安全规程的执行情况以及劳动保护用品的使用情况。

单位检查每月不少于四次,班组长每天普查,经常发现问题及时解决。

并如实填写施工机械安装、使用、检测、自检记录8.对检查中发现的问题(对违章指挥、违章操作和事故隐患)必须采取相应措施,定人、定时间、定措施落实整改,并及时进行复查。

9.现场设备(含临时停放设备)均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏措施,并实行专人负责管理。

10.机械设备实行“管用结合,人机固定”的原则,落实定人、定机、定岗位责任的“三定”措施。

操作人员的配备应保持相对稳定,不得随意调动、顶班;不属于本单位或本人负责的设备,未经主管负责人同意,不得擅自动用。

设备安装现场管理制度(6篇)

设备安装现场管理制度(6篇)

设备安装现场管理制度为了确保本工程顺利进行,按期保质保量的完成工程施工任务,公司特制定以下管理制度,望广大职工共同遵守、切实执行。

一、本工地的所有员工必须遵守本公司制定的一切规章制度,听从公司管理人员的指挥和安排,服从业主单位、工程监理、安全检查、工程质量监督等部门的指导和检查。

二、遵纪守法、争做奉献求实、爱岗敬业、文明先进的员工。

严格遵守业主方企业的一切管理制度,不得违反。

三、坚决遵守工地作息时间,按时上、下班和晚休,不得迟到和早退,有事要请假,不得擅离职守。

保证工程进度加班安排服从项目负责人安排。

四、严禁打架斗殴、赌、黄,若有违反者,不论情由,均处以____元罚款,其医药费自理后公司再做处理。

对屡教不改、情节严重者,送交司法部门处理。

五、对不服从公司管理人员和相关部门的安排,寻衅闹事、故意制造事端均处以____元罚款,并开出当事人,情节严重者,送交司法部门处理。

六、文明用语、讲文明、讲礼貌、团结进取、求实创新。

七、对工地材料、设备、机械、工具、用具等设施人人都得关心爱护,不得损坏和丢失(包括业主方及相邻单位的财物)。

文明工地的设施人人都得关心爱护。

对有意损坏公共财物者,赔偿原物价值的____%。

对不按操作规程操作、无意损坏者赔偿其原物价值的____%。

爱护公物、人人有责。

八、工地用电要注意安全,所有用电线路、电器均应由工地电工专人负责;他人不得私自乱动乱接,否则引起一切不安全事故、机械损坏事故及伤亡事故,均由当事人自行负责及赔偿。

机械设备的操作应持证的专业人员操作,操作必须按照《机械操作规程》操作,他人不得随意乱开乱动,否则后果自负。

安全驾驶、文明操作。

九、工地所有员工必须树立“安全第一”的思想,严格按照各项安全施工要求执行操作,确保安全施工。

坚持“预防为主,防消结合”的原则,杜绝火灾隐患在施工现场发生。

十、进入施工现场的所有人员必须佩带安全帽,严禁穿拖鞋及高跟鞋;严禁从高空抛东西,高空作业必须系好安全带。

现场机械设备存放管理制度(4篇)

现场机械设备存放管理制度(4篇)

现场机械设备存放管理制度是指对现场使用的机械设备进行统一管理和保管的制度。

以下是一份可能的现场机械设备存放管理制度的内容:1. 设备登记1.1 所有机械设备应按照种类、型号、编号等信息进行登记。

1.2 登记内容包括设备名称、设备编号、规格、品牌、购置日期、购置来源、价值等。

1.3 设备登记记录由设备管理部门负责,定期更新。

2. 存放要求2.1 机械设备应按照规范的存放位置进行摆放。

2.2 存放位置应具备安全、防潮、防尘等要求。

2.3 大型机械设备应设置支撑物,避免变形和损坏。

2.4 存放位置应保证机械设备的容易访问和取用。

3. 设备保管3.1 存放设备的区域应有专人负责看管和保管。

3.2 设备保管人员应熟悉设备的基本操作和维护方法。

3.3 定期检查设备的完好状况,及时发现并处理设备的故障和损坏问题。

3.4 设备保管人员应保证设备的安全,不得私自擅离和借出设备。

4. 设备借用4.1 需要借用设备的人员应提前向设备管理部门提出申请,并注明使用期限和用途。

4.2 设备管理部门根据实际情况批准或拒绝借用申请。

4.3 被借用的设备应由借用人员签领,并在借用期限内归还。

4.4 借用人员应按照设备的使用规范进行操作,并负责设备的安全和维护。

5. 设备归还5.1 借用期限到期或借用人员不再需要设备时,应及时归还设备。

5.2 归还的设备应进行检查,确认设备的完好和数量是否与借用时一致。

5.3 对于损坏或丢失的设备,借用人员应承担相应的责任和赔偿。

6. 设备报废6.1 设备管理部门根据设备的使用寿命和技术状态进行定期检查和评估。

6.2 对于已经过期、损坏无法修复或无法继续使用的设备,应及时报废处理。

6.3 设备报废的程序和责任由设备管理部门负责。

7. 安全措施7.1 设备存放区域应具备必要的安防措施,包括监控、报警等设施。

7.2 设备管理人员应定期检查设备存放区域的安全情况,并及时修复和完善安全设施。

以上是一份可能的现场机械设备存放管理制度,根据实际情况,可以进行适当的调整和完善。

现场机械设备管理制度(4篇)

现场机械设备管理制度(4篇)

现场机械设备管理制度一、总则本制度是为了规范公司现场机械设备的使用、管理和维护,保证设备的安全使用,提高设备的利用率和寿命,确保施工工程的顺利进行而制定的。

二、使用范围本制度适用于公司现场施工过程中使用的所有机械设备,包括但不限于起重机械、挖掘机、推土机等设备。

三、机械设备的选用和采购1.根据施工需要和工期安排,选择合适的机械设备;2.采购前需进行专业技术人员评估,对设备进行现场调试,并进行实地考察和验收;3.优先选择具备质量保证和售后服务的正规厂家和供应商。

四、机械设备的安装和验收1.机械设备的安装由专业技术人员进行,必须符合设备安装要求和标准;2.安装完成后,需进行全面的验收测试,合格后方可投入使用。

五、机械设备的使用1.机械设备的使用需经过专业人员培训和技能考核,并持有相应的证书;2.设备使用前需进行全面检查和试运行,确保设备正常工作;3.禁止擅自改变机械设备的结构和参数,如有必要,需经过相关审批程序;4.杜绝超负荷工作和违反安全操作规程的行为;5.设备使用完毕后,必须切断电源或关闭开关,并进行定期保养和维护。

六、机械设备的保养和维护1.根据设备的使用频率和工作环境,制定保养计划和维护方案;2.定期对设备进行清洁、润滑和检查,发现问题及时修复;3.设备出现故障时,需立即停机检修,严禁强行使用;4.设备保养和维护记录要详细,包括保养日期、保养人员和保养内容等。

七、设备报废和更新1.设备达到技术寿命或安全使用期限时,应及时报废;2.在设备报废前,应进行技术评估和安全检测,确保设备达标,做好废弃物处置工作;3.设备更新时,需根据施工需要和技术进步选择新的设备,并进行合理的更新方案。

八、责任和处罚1.机械设备的责任人必须履行好设备的管理和维护职责,确保设备的正常运行;2.对于违反机械设备管理制度的行为,将根据公司相关纪律条例和规定进行处罚,严重情况可追究法律责任。

九、附则1.本制度由相关部门负责解释和修订;2.本制度自颁布之日起生效。

现场机械设备存放管理制度范本(3篇)

现场机械设备存放管理制度范本(3篇)

现场机械设备存放管理制度范本一、前言机械设备是现场工作的必备工具,对于确保工程顺利进行具有重要作用。

为了规范机械设备的存放管理,减少损失和浪费,制定本制度。

二、管理责任1. 项目经理:负责机械设备的存放管理,并为此专门指定一名机械设备管理专职人员。

2. 机械设备管理专职人员:负责具体的机械设备存放管理工作,包括设备调配、领料、归还等,并将存放管理情况及时上报项目经理。

三、机械设备的存放要求和管理措施1. 存放要求:(1)存放地点应选择干燥、通风、安全的地方,防止设备受潮、受损。

(2)存放地点应尽可能远离易燃易爆品储存地,设立明显的防火标识。

(3)大型机械设备应单独存放,并采取防误操作措施,避免人员接触。

(4)存放地点应尽量避免阳光直射,可以选择有防雨措施的地方。

(5)存放地点应有明确的标识,标注设备名称、型号和数量,以便于管理和取用。

2. 现场机械设备管理措施:(1)入库登记:机械设备进入现场后,由机械设备管理专职人员进行入库登记,包括设备名称、型号、数量、使用部门等信息,并安排专门的存放位置。

(2)定期检查:机械设备管理专职人员应每天对存放在现场的机械设备进行定期巡检,及时发现设备的异常情况,并采取相应的措施进行修理或更换。

(3)设备封存:对于长时间不使用的机械设备,机械设备管理专职人员应封存设备,并做好相应记录,以避免设备老化和损坏。

(4)设备调配:根据施工进度和实际需求,机械设备管理专职人员应合理调配设备,确保设备的有效利用,减少闲置和浪费。

(5)设备保养:机械设备管理专职人员应定期对存放在现场的设备进行保养,检查设备的润滑、清洁和密封等情况,确保设备正常运转。

(6)设备使用登记:设备领用人员应在领用设备后进行使用登记,包括设备名称、型号、领用日期等信息,并做好设备的维护和保养工作。

四、设备的领用和归还1. 设备的领用:(1)设备领用需填写领用申请单,并由项目经理审批后方可领取。

(2)设备领用人员应仔细核对设备的名称、型号和数量,确保领用的设备与申请单一致,如有疑问应及时询问机械设备管理专职人员。

电厂现场设备管理制度

电厂现场设备管理制度

第一章总则第一条为加强电厂现场设备的管理,确保设备安全、稳定、经济运行,提高设备管理水平,特制定本制度。

第二条本制度适用于电厂现场所有设备的管理。

第三条本制度遵循以下原则:1. 安全第一、预防为主;2. 规范管理、责任到人;3. 严格检查、及时维护;4. 不断创新、持续改进。

第二章组织机构及职责第四条设备管理部门是电厂现场设备管理的责任部门,负责制定设备管理制度、组织实施设备管理、监督检查设备运行状况等工作。

第五条设备管理部门的主要职责:1. 负责编制、修订和实施设备管理制度;2. 组织开展设备检查、维护和保养工作;3. 负责设备的技术改造和更新换代;4. 负责设备事故的调查和处理;5. 负责设备资料的收集、整理和归档;6. 负责与设备相关的培训工作。

第六条各部门应明确设备管理职责,建立健全设备管理责任制,确保设备管理工作落到实处。

第三章设备分类及编号第七条设备分为以下类别:1. 主要设备:锅炉、汽轮机、发电机、变压器等;2. 辅助设备:风机、水泵、电机、阀门等;3. 专用设备:脱硫脱硝设备、除尘设备等;4. 通用设备:工具、仪表、备品备件等。

第八条设备编号采用统一编号制度,编号格式为:类别代号+序号。

第四章设备检查与维护第九条设备检查分为日常检查、定期检查和专项检查。

1. 日常检查:由设备操作人员每天对设备进行巡检,发现异常情况及时上报;2. 定期检查:由设备管理部门组织,按照设备检修周期进行;3. 专项检查:针对设备故障、异常情况进行。

第十条设备维护分为日常维护、定期维护和预防性维护。

1. 日常维护:由设备操作人员负责,对设备进行清洁、润滑、紧固等;2. 定期维护:由设备管理部门组织,按照设备检修周期进行;3. 预防性维护:根据设备运行状况和检修经验,对设备进行预防性保养。

第十一条设备检修分为计划检修和临时检修。

1. 计划检修:按照设备检修周期和计划进行;2. 临时检修:因设备故障、异常情况等原因进行的检修。

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设备现场管理制度
1. 引言
设备现场管理制度是为了规范企业设备管理工作,确保设备的正常运转,提高设备的利用效率,防止设备故障和事故的发生而制定的。

2. 目的
设备现场管理制度的目的是确保设备在现场使用过程中能够正常运行,保障生产工艺的连续性和设备的安全性。

具体目标包括:
•提高设备的可靠性和稳定性;
•确保设备的正常使用和有效维护;
•防止设备故障和事故带来的经济损失;
•促进设备维修和保养工作的开展;
•提高设备利用率和生产效率。

3. 范围
设备现场管理制度适用于企业所有设备的现场管理工作,包括设备的使用、保养、维修等各项工作。

4. 责任与权限
4.1 设备管理部门的责任与权限
•负责设备的现场管理工作;
•制定设备的维保计划和检查计划;
•组织设备的安装、调试和试运行;
•确保设备符合相关法律法规和标准要求;
•培训设备操作人员和维修人员;
•审核设备维修保养记录和维修方案。

4.2 设备操作人员的责任与权限
•按照操作规程正确使用设备;
•定期检查设备的工作状态和仪器仪表的运行情况;
•及时上报设备的异常情况;
•配合设备维修保养和检修工作;
•参与设备故障排除和事故调查。

4.3 设备维修人员的责任与权限
•按照维修计划和维修方案进行维修工作;
•检查设备故障并及时处理;
•提出设备的维修改进建议;
•保证维修记录的真实性和准确性。

5. 设备现场管理流程
设备现场管理流程包括设备的日常使用、定期保养、故障维修和设备报废等环节。

5.1 设备的日常使用
•操作人员按照设备操作规程正确使用设备;
•定期检查设备的工作状态和仪器仪表的运行情况;
•及时上报设备的异常情况。

5.2 定期保养
•设备管理部门制定设备的定期保养计划;
•维修人员按照计划进行设备的保养工作,包括设备的清洁、润滑、调整等;
•维修人员填写保养记录,记录保养的具体内容和时间。

5.3 故障维修
•设备管理部门制定设备的维修计划;
•维修人员根据维修计划进行设备的维修工作;
•维修人员填写维修记录,记录维修的具体内容和时间。

5.4 设备报废
•设备管理部门对设备进行定期检查,判断设备是否可以继续使用;
•如果设备无法修复或维修成本过高,设备管理部门决定对设备进行报废处理;
•设备管理部门填写设备报废申请表,报经上级审批后进行报废处理。

6. 设备现场管理的监督与检查
设备现场管理工作应定期进行监督与检查,确保制度的有效执行和设备的正常运行。

6.1 监督与检查内容
•设备的现场使用情况;
•设备的保养和维修情况;
•设备操作人员的操作规程遵守情况;
•设备维修记录的真实性和准确性。

6.2 监督与检查方式
•随机抽查设备的现场使用情况;
•定期检查设备的保养和维修记录;
•开展设备操作人员的操作规程培训和考核。

7. 审查与改进
设备现场管理制度应定期进行审查和改进,确保制度的有效性和适应性。

7.1 审查内容
•设备管理部门与设备操作人员的配合情况;
•设备现场管理工作的难点和问题;
•设备维修保养工作的效果评估。

7.2 改进措施
•加强设备操作人员的培训和考核;
•完善设备维修保养计划;
•提高设备管理部门和维修人员的工作效率。

8. 结论
设备现场管理制度是企业设备管理的重要组成部分,通过规范设备的使用和维护,可以提高设备的可靠性和稳定性,确保生产工艺的连续性和设备的安全性。

企业应建立健全设备现场管理制度,并定期进行审查和改进,以不断提高管理水平和设备利用效率。

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