现场设备管理的标准
现场管理工作评价标准(设备现场管理部分)
现场管理工作评价标准（设备现场管理部分） 现场管理工作评价标准（设备现场管理部分）
管理要求 1、设备、设施状态完好： 生产设备、设施基础稳固，结构完整，零部件齐全，连接牢靠；设备本体无裂纹、 变形、磨腐蚀在允许的技术范围内；设备基础螺丝及各部位连接螺丝、销子齐全无 缺，全部紧固；设备安全防护装置、润滑装置、电气保护装置完好；各类管网及支 架完好美观，管网保温无脱落；现场围栏、走结构架等各类设施牢固、功能完备、 状态良好 2、设备、设施安全运行正常： 各类生产设备、设施运行稳定，功能正常，精度达到公称能力（按设计性能，出厂 名牌所规定的能力）；设备润滑良好，无油量不足或油脂不净，无明显磨损、损坏 现象；电气及控制系统运行稳定，各类报警、保护灵敏可靠；附属设备完备。 3、设备、设施现场环境良好： 生产设备、设施本体无积灰，辅助区域设备、设施本体无浮灰、见本色；电气室管 理符合《电气室环境管理办法》要求；设备本体及周围清洁无杂物，无“跑、冒、 滴、漏、松、脏、缺、锈”现象；点检通道畅通；设备现场物品摆放有序，备品备 件归类存放、挂牌，各类工具归类存放，存取方便。各类电缆沟盖板完整，电缆线 路排列整齐；生产场地及工作室要求的照明及开关完好， 4、设备、设施现场标识清晰： 设备标识清晰，“三定”挂牌整齐、责任明确，设备名牌齐全完好，各类能源介质 管道按标准着色，介质流向标识明显；电气线路、设备、开关及操作、指示元件标 识及电气安全警示牌悬挂齐全、正确；设备现场物品定置挂牌到位。 5、工业建（构）筑物使用规范： 不准拆除、损坏工业建（构）筑物各种结构构件、构造措施以及各类防护设备及测 量标志；不准以结构或构件做吊锚点，吊、挂、拉、扯重物；不准在楼面、作业平 台超载堆放物料，通廊楼面及运转平台不准积料；建筑物完好无损，无裂纹和下沉 、无锈蚀、无脱落，屋顶不漏雨、墙壁无孔洞、门窗完好。 设定分 评分标准 生产设备、设施基础出现不稳固、塌陷、倾斜、腐蚀、裂纹每 项扣2分；连接部位松动、断裂、脱落每项扣2分；设备本体出 现裂纹、变形、磨损、腐蚀超过允许的技术范围每项扣2分；其 它未做到每处扣1分。 设备功能不正常，精度达不到要求，没有整改措施每项扣2分； 设备润滑不良，造成有关部位明显磨损、损坏现象每项扣2分； 电气及控制系统不稳定、绝缘不好，柜、盘面内导线端子接头 有过热、变色及打火放电现象，控制器安全装置不完整、操作 不灵敏每项扣2分；其它未做到每处扣1分。 否决 条件
现场管理标准
现场管理标准一、穿孔工序现场标准1、当班作业现场使用的工具、备品备件在使用完成后必须及时收回并整齐摆放回辅助工具车内，禁止随意摆放。
2、设备设施必须摆放在现场设置的功能区内。
3、更换的废旧物资必须堆放到现场设置的功能区内分类堆放。
（一）个人劳动保护防护标准上岗时统一穿着公司发放的劳保，佩戴安全帽，下颚带和后帽箍拴系牢固。
移动电缆线时穿绝缘鞋、戴绝缘手套、使用绝缘钩。
（二）定置标准1、当班作业现场使用的工具、备品备件在使用完成后必须及时收回并整齐摆放回辅助工具车内，禁止随意摆放。
2、设备设施必须摆放在现场设置的功能区内。
（三）穿孔现场标准1、潜孔钻机（1）穿孔作业面回填土层不得超过0.2m；（2）作业面坡度不得超过16%；（3）作业面要平整，不得有凸起的大块石（直径等于大于0.4m）,不得存在根底（面积等于大于4㎡）。
2、牙轮钻机（1）穿孔作业面回填土层不得超过0.5m；（2）作业面坡度不超过3%；（3）作业面要平整，不得有凸起的大块石（直径等于大于0.4m）,不得存在根底（面积等于大于4㎡）。
（4）电缆线布设区域应有明显的用电安全警示标志，标志牌规格为二面式落地摆放标牌，尺寸为0.6m*0.6m。
（5）吊电缆线禁止直接用铲斗直接吊电缆线，必须借助吊绳辅助并禁止交叉。
电缆线禁止摆放在滑坡、有伞岩、有大块石区域。
（6）牙轮钻机尾部10m电缆线保持平行履带，并在两履带中间。
（7）施工完平台电缆线摆放在安全埂上，多余电缆线设置安全平台，平台应高于地表0.2m—0.3m，电缆线呈S 型摆放于安全平台上。
（8）施工平台电缆线不允许摆放在矿用卡车运输道路路侧安全埂上特殊路段或路面宽度低于12m的必须摆放在安全埂上的，安全挡墙的高度不低于1.2m）。
（9）电缆线连接用电设备的30m外，必须将电缆线放置于木马上，5-10m摆放木马一只，电缆线不得浸泡水中，多余电缆线设置安全平台摆放。
二、爆破工序作业现场标准（一）个人劳动保护防护标准上岗时统一穿着公司发放的劳保，佩戴安全帽，下颚带和后帽箍拴系牢固。
现场设备标准化管理
北方分公司现场设备规范化管理标准一、管理职责按机械设备管理规定，对各项目所有机械设备日常运转情况进行监督管理，包括自有设备、外租设备和劳务企业自带设备。
1、管理要求（1）项目经理部成立后，应任命一名有一定专业知识、有责任心的管理人员担任该项目的机械管理员.（2）挖掘机、装载机、起重机械、履带吊等大型施工机械，应做到性能状态良好，保持整机清洁，按章操作，工后停放在地质坚固、不受坍塌落石危害及洪水威胁的制定地点存放。
（3）电焊机、对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、圆盘锯、刨木机、手砂轮机、风镐机等小型机电设备，应随时保持性能良好，安全防护装置齐全有效，接地接零可靠，操作规范，电力线路布置规范，多余电缆圈挂，工后场地整洁。
（4）大型和小型施工机电设备均应设置机械标识牌。
大型机械设备应有管理制度、维修保养记录及运行日志。
所有机电设备应有管理台账。
（5）起重设备封钩应完备良好，在吊装物品时，应严格执行“十不吊”制度，遇有六级以上大风时应停止起吊作业，遇有四级及以上大风时应停止拆除作业。
（6）按照公司批复机械配备计划中机械来源，对新购机械和租赁机械分别按相对应的细则进行实施。
（7）对所有进入施工现场的租赁机械、新购机械、外协队伍自带的机械设备进行验证，填写《设备进场验收单》。
保证机械设备正常运行，保证过程生产能力，满足施工质量要求，确认设备是否满足工期、施工质量、环境保护与职业健康安全要求。
验证内容主要包括：设备符合性、技术性能参数、技术状况、出厂合格证件等。
（8）设备管理员、安全员每月对现场使用的机械进行一次全面的检查。
检查主要内容为：机械技术状况、标识是否正确有效、特种机械操作人员是否持证上岗、机械的安全装置、安全防护是否齐全有效以及维修保养质量等，并写出检查记录。
（9）在租赁机械使用结束后，项目部应与租赁供方共同确认填写《机械设备退场确认单》，做为末次结算依据。
二、机械设备现场检查：1、验收检验：大型设备出场后有无进行论证，是否取得检验合格证及进厂检验报告，其他特种设备是否经技术监督部门检验合格后使用。
施工现场施工设备管理的标准或规范
施工现场施工设备管理的标准或规范一、引言施工现场的施工设备管理对于项目的进展和工程质量至关重要。
为了确保施工工作的顺利进行，需要制定一套标准或规范，对施工设备的采购、使用、维护以及安全管理等方面进行明确。
二、采购管理1. 设备选型在采购施工设备之前，应该根据项目需求和施工要求进行设备选型。
要考虑设备的性能指标、适用范围、质量标准等因素，并结合项目预算进行综合评估。
2. 供应商选择在选择设备供应商时，需要考察其信誉度、技术实力、售后服务等。
最好选择具有较高市场知名度和口碑良好的供应商，以确保设备的质量和售后保障。
3. 采购合同在与供应商签订采购合同时，应明确设备的规格、型号、数量、价格等具体细节，并约定交货时间和付款方式等条款。
合同内容要详细、明确，确保双方权益。
三、使用管理1. 设备验收在设备交付后，应进行验收工作。
验收时要对设备的各项性能进行测试，确保设备符合相关标准和要求。
如有问题应及时与供应商进行沟通和解决。
2. 设备登记对采购的设备进行登记管理，建立设备档案。
包括设备的基本信息、购买时间、价格、保修期限等内容，方便后期维护和管理。
3. 设备使用根据设备的使用说明和操作规程，合理安排设备的使用。
同时，制定设备的使用计划，做到科学调配和合理利用，确保施工的连续进行和高效完成。
四、维护管理1. 定期维护制定设备的定期维护计划，对设备进行常规检查、清洁、润滑等保养工作，并及时处理设备故障和损坏。
维护记录要详细，保养措施要具体。
2. 技术培训对施工人员进行设备使用和维护的培训，提高其操作技能和维修能力，增强设备管理的专业性和科学性。
3. 废旧设备处理对已报废或损坏无法修复的设备，要进行合理处理。
可以采取回收、拆解、销售等方式，确保环保和资源利用的最大化。
五、安全管理1. 安全操作施工现场的设备操作必须符合安全操作规程，严禁无证操作和超负荷操作。
操作人员要穿戴符合要求的个人防护装备，保证人身安全。
2. 设备检修设备的检修和维修必须由专业人员进行，严禁无资质人员进行擅自维修。
施工现场临时设施管理的标准或规范
施工现场临时设施管理的标准或规范施工现场临时设施管理是保障施工作业安全和正常进行的重要环节。
在施工期间，临时设施起到临时存储、办公、休息、应急等多种功能，对于施工项目的顺利进行至关重要。
因此，制定一套科学合理的标准或规范来管理施工现场临时设施，不仅能够提高施工作业效率，还能够降低安全事故的发生概率。
本文将从施工现场临时设施布置、使用和拆除这三个方面，探讨施工现场临时设施管理的标准或规范。
一、施工现场临时设施布置1.1 合理规划：施工现场临时设施的布置应在施工总平面布置的基础上进行。
根据施工作业的需要，确定各个临时设施的位置，并合理规划其布局，确保施工现场的有序进行。
1.2 安全要求：临时设施的布置应符合安全生产的要求。
例如，施工现场的主要通道应保持畅通，临时设施不得占用消防通道和疏散通道，保持通风良好，避免与周边施工区域相互干扰等。
1.3 设施要求：临时设施的布置应满足必要的功能需求。
例如，办公室临时设施应具备良好的工作环境，包括合适的室内空气质量、光线充足等；休息区临时设施应提供合适的座椅、休息设施等。
二、施工现场临时设施使用2.1 设备维护：施工现场临时设施的设备维护是确保设施正常使用的前提。
施工单位应定期对临时设施的设备进行检查和维护，确保设备的完好性和安全性。
对于出现故障的设备，应及时修复或更换。
2.2 使用规范：施工现场临时设施的使用应遵守规范。
例如，禁止在办公区吸烟，遵守安全操作规程，使用设施时保持整洁等。
2.3 能源消耗：施工现场临时设施的能源消耗应达到节能环保的要求。
施工单位应合理安排设施的能源使用，避免能源浪费，减少对环境的负面影响。
三、施工现场临时设施拆除3.1 拆除计划：施工单位应在工程施工完毕后及时制定临时设施拆除计划。
计划应包括拆除的时间节点、拆除的顺序和方法等。
3.2 设施清理：在进行拆除工作前，施工单位应对临时设施进行清理。
清理工作包括清除设施内的垃圾和杂物，清除设施周围的残留物等。
工程施工现场机电设备通用规则范本
工程施工现场机电设备通用规则范本一、机电设备管理原则1. 机电设备使用中应遵守安全、经济、节能、环保的原则。
2. 机电设备应按照合理、科学的方式使用，充分发挥其功能。
3. 机电设备的维护和保养工作应按规定周期进行，并落实相应的管理责任。
二、机电设备使用规定1. 机电设备的使用应符合相关的规范和标准，并严格按照使用手册操作。
2. 机电设备的操作人员应经过专门培训合格并持证上岗。
3. 机电设备使用过程中，如发现异常情况应立即停机，并上报相关人员进行检修。
4. 机电设备使用过程中应注意节能、节水、节电，合理控制能源消耗。
三、机电设备维护保养规定1. 机电设备的维护保养工作由专业技术人员负责，并按照计划进行。
2. 机电设备的维护保养工作应包括定期检查、清洁、润滑、紧固以及更换易损件等。
3. 维护保养工作记录应详细记录维护内容、时间和人员，并及时上报相关部门备案。
四、机电设备安全管理规定1. 机电设备的安全管理责任由专职管理人员负责，并建立健全相应的管理体系。
2. 机电设备的安全保护装置必须完好可靠，并经过定期检查和测试。
3. 使用机电设备时必须戴防护用品（如手套、护目镜等），并确保操作人员的安全。
五、机电设备事故处理规定1. 发生机电设备事故时，应立即采取措施停机，并启动应急预案，确保人员安全。
2. 事故发生后，应进行事故调查，找出事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
3. 维修人员应按照规定对事故设备进行检修，并恢复设备的正常运行。
六、机电设备年度检查规定1. 机电设备应按照规定的时间进行年度检查，并开展相应的维修工作。
2. 年度检查工作应由专业技术人员进行，确保设备的安全、可靠运行。
3. 年度检查完成后，应出具检查报告，并及时整改发现的问题。
七、机电设备废弃处理规定1. 废弃的机电设备应按照环境保护要求进行处理，避免对环境造成污染。
2. 废弃设备应分类储存，并送交专门的废弃物处理单位进行处理。
3. 废弃设备的处理过程应记录并备案，确保合规处理。
设备管理现场检查标准
缺陷等级 较严重缺陷 一般缺陷 较严重缺陷
扣分标准
每项不符合扣2分 每项不符合扣1分 每项不符合扣2分 每项不符合扣1分，危险介 较严重缺陷 质泄漏扣2分 严重缺陷 每项不符合扣3分 每项不符合扣1分；对压力 一般/较严重缺 容器、管道的螺栓安装不规 陷 范项目每项扣2分 严重缺陷 轻微缺陷 较严重缺陷 严重缺陷 每项超标扣3分 每项不符合扣0.7分 每项不符合扣2分 每项不符合扣3分
一般/较严重缺 一般介质泄漏每项不符合扣 陷 1分，危险介质泄漏扣2分 轻微缺陷 每项不符合扣0.5分 一般阀门部件齐全、工作不 正常，每项不符合扣1分； 一般/轻微缺陷 重要阀门扣2分；阀体不整 洁扣0.5分；铭牌不完好、 清晰扣0.5分 一般阀门部件齐全、工作不 一般/较严重缺 正常，每项不符合扣1分； 陷 重要阀门扣2分； 一般/较严重缺 一般介质泄漏每项不符合扣 陷 1分，危险介质泄漏扣2分 每项不符合扣1分；对压力 一般/较严重缺 容器、管道的螺栓安装不规 陷 范项目每项扣2分 较严重缺陷 每项不符合扣2分 较严重缺陷 每项不符合扣2分 轻微缺陷 每项不符合扣0.5分 严重缺陷 每项不符合扣3分 较严重缺陷 较严重缺陷 较严重缺陷 较严重缺陷 较严重缺陷 较严重缺陷 轻微缺陷 轻微缺陷 每项不符合扣2分 每项不符合扣2分 每项不符合扣2分 每项不符合扣2分 每项不符合扣2分 每项不符合扣2分 每项不符合扣0.5分 每项不符合扣0.5分
流量、温度、压力等指标准 13、锅炉、加热炉完好标准：各部流量、温度、压力等指标准确灵敏、调节灵活；安全可 较严重/严重缺 确温度符合要求，严密无漏风，无过烧、裂纹、鼓包等缺陷。 陷 合扣2分，外壁有重大缺陷 扣3分 1、管线、阀门、管配件及支吊架安装合理牢固，管线振动在允许范围内。 一般缺陷 每项不符合扣1分 2、管线防腐完好，并按色标规定着色和涂刷标记。 一般缺陷 每项不符合扣1分 工艺 3、管线保温层完整合理、保温效果好。 一般缺陷 每项不符合扣1分
设备现场“标准化”管理规定
设备现场“标准化”管理规定第一章总则第一条为落实集团公司和股份公司领导关于“加强炼化企业设备基础管理工作的指示精神”，依据国家有关法规和标准、集团公司和股份公司有关规定，特制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于锦西石化分公司（以下简称分公司）设备现场“标准化”管理。
第二章职责第三条机械动力处是设备现场“标准化”管理的归口管理部门，负责设备现场“标准化”管理规定的制定，并监督检查。
第四条所属按照本管理规定执行。
第三章管理内容与要求第五条装置现场管理标准（一）技术经济指标1. 装置的全部设备完好率≥98%，主要设备完好率100%。
2. 装置达到无泄漏标准，密封点泄漏率≤0.3‰。
3. 装置仪表完好率、使用率均≥95%、控制率均≥90%，仪表泄漏率≤0.3‰，仪表联锁投用率100%。
4. 装置生产能力达到设计水平，开工周期达到计划指标。
5. 无设备原因引起的非计划停工。
（二）综合管理1. 设备、管道、建（构）筑物档案、台帐、竣工验收资料齐全。
2. 设备易损配件图纸齐全。
3. 管理制度齐全，岗位责任制明确，并严格执行。
4. 各项规程和相关标准齐全，并严格遵守。
5. 生产、维修管理受控，严格执行“四有”工作法，设备检修规程完善。
6. 装置生产、维护、检修安全事故为零。
7. 实现设备管理信息化，设备基础资料、运行、检修和维护保养等数据录入及时准确。
8. 装置检修组织科学、合理，有完善的检修计划、方案、施工风险评价、施工监管、质量控制、验收记录和技术总结等。
9. 强化专业技术培训，操作人员对现场设备做到“四懂、三会”，即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途、会操作、会维护保养、会排除故障。
（三）设备设施运行1. 设备设施完整齐全，运行良好，各项指标正常，无超标、超负荷运行现象，达到铭牌出力或核定能力。
2. 仪表、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确；各部位温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合要求。
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现场设备管理的标准
现场设备管理对于保障工作场所的安全和生产效率至关重要。
标准
化的设备管理可以确保设备的正常运行、减少故障率以及提高设备的
使用寿命。
本文将介绍现场设备管理的标准，并提供一套可操作的指
南供参考。
一、设备保管与存储
设备保管与存储是现场设备管理的首要环节。
在保管与存储方面，
应遵守以下标准：
1. 安全存放：设备应妥善存放在指定的存放区域，禁止随意堆放、
摆放。
2. 区分存放：根据设备类型和用途，将设备进行分类存放，便于查
找和管理。
3. 定期检查：定期检查存放区域，确保设备存放的环境符合要求，
如温度、湿度等。
4. 安全保密：对于涉及商业机密或隐私的设备，应加强安全措施，
防止信息泄露。
二、设备操作与维护
设备的操作与维护是现场设备管理的核心环节。
在操作与维护方面，应遵守以下标准：
1. 操作规程：制定设备操作规程，明确操作步骤、安全要求和注意
事项，确保设备的正确使用。
2. 检查维护：设立定期维护计划，对设备进行定期检查和维护，确
保设备的正常运行。
3. 维修记录：对设备维修情况进行详细记录，包括维修日期、维修
内容以及维修人员，以便后续查阅和分析。
4. 备件管理：建立备件库存管理制度，根据设备的维修历史和故障率，合理配置备件，做到及时补充和更新。
三、设备清洁与保养
设备的清洁与保养是现场设备管理中的一个重要环节。
在清洁与保
养方面，应遵守以下标准：
1. 定期清洁：设立设备定期清洁计划，清理设备表面的污垢和灰尘，保持设备的整洁和美观。
2. 清洁方法：选择合适的清洁方法和清洁剂，避免使用对设备有腐
蚀或磨损作用的清洁剂。
3. 保养维护：设立设备保养计划，定期对设备进行保养，如润滑、
更换磨损部件等，确保设备的正常运行。
四、安全操作与培训
安全操作与培训是现场设备管理的基础环节。
在安全操作与培训方面，应遵守以下标准：
1. 安全意识培养：加强员工的安全意识培养，建立“安全第一”的思想，提高员工对设备操作安全的重视。
2. 培训计划：制定设备操作培训计划，对新员工进行设备操作培训，并定期进行复训，以确保员工的操作技能与要求相符。
3. 安全防护：配备符合标准的个人防护用品，并强制员工在设备操
作时佩戴，保障员工的人身安全。
结论
以上是现场设备管理的标准，包括设备保管与存储、设备操作与维护、设备清洁与保养以及安全操作与培训。
遵循这些标准可以提高设
备管理的效率和质量，保障工作场所的安全和生产效率。
同时，定期
检查和总结设备管理情况，不断改进管理措施和提升管理水平，以追
求更好的设备管理效果。