路基过轨管及电缆井施工方案
电缆管井施工方案
电缆管井施工方案电缆管井是为了方便电缆的布放和维护而设立的重要设施，其施工是电力工程中至关重要的一环。
合理的电缆管井施工方案不仅可以提高工程施工效率，还能确保工程质量。
以下是电缆管井施工的具体方案：施工前准备在进行电缆管井施工前，首先需要做好各项准备工作，包括但不限于：1.确定施工地点，并保证地点清洁、整洁；2.对施工所需材料、设备进行清点和准备；3.制定详细的施工计划和工程图纸；4.确保施工人员具备相关技术培训和安全意识。
施工步骤1. 开挖土方首先根据工程图纸确定电缆管井的具体位置和尺寸，在施工地点开挖土方，保证井的大小符合要求，同时要确保井壁平整、垂直。
2. 安装井模板在井口周围设置合适的支撑和模板，以确保井的结构稳固。
模板的安装需要严格按照要求进行，避免出现倾斜或错位。
3. 浇筑混凝土在完成井模板安装后，开始对井壁进行混凝土浇筑。
混凝土的配比和浇筑方式需符合标准要求，确保井壁的承载力和稳定性。
4. 设置电缆布放设施在混凝土凝固后，安装电缆铺设和固定设施，确保电缆的稳固布放，同时对布放电缆进行质检和整理。
5. 井盖安装最后，安装井盖，保护电缆管井内的电缆设施不受外部损坏，同时方便未来的维护和检修工作。
施工注意事项1.在施工过程中保持施工现场干净整洁，避免在井内产生杂物和混泥。
2.施工过程中需要配合相关检测和验收工作，确保电缆管井符合相关标准和要求。
3.严格执行安全操作规程，保证施工人员和周围环境的安全。
以上就是电缆管井施工的详细方案，通过科学合理的施工步骤和注意事项，可以有效提高施工效率，保障工程质量，确保电缆设施的正常使用和维护。
铁路工程施工站场综合过轨、电缆井施工作业技术交底
技术交底编号：CRESE/CXJD-015.5基底施工过轨槽底设C30混凝土基础，厚不小于10cm；电缆井底部设10cm厚C25混凝土垫层。
5.6过轨管施工（1）过轨管埋设与电缆井钢筋绑扎、模板安装需要配合施工，过轨管需露出电缆井不小于50mm长度。
埋设时两端采用泡沫填充剂或软布等封堵，管口打磨光滑防止划破电缆，并在每根管中预设两根φ4mm铁丝，每端各预留1m，以便穿缆。
过轨管埋设后，应用木桩或水泥桩等标记引出点位置，并注明所属专业字样。
严格控制铺设位置及高程，以保证与电缆井的预留孔对齐。
（2）过轨管四周回填C30素混凝土，回填至基床底层顶面，待混凝土强度达到设计强度的70%以后再施工基床表层级配碎石。
5.7电缆井施工（1）钢筋制作①、所用钢筋均有厂家的质量保证书和出厂合格证。
、钢筋的弯制和末端的弯钩应按设计要求进行，设计无要求时按如下要求制作。
受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于5d，直钩的弯曲直径不得小于3.5d。
弯起钢筋应弯成平滑曲线，其弯曲半径不得小于14d；用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应做不小于90度的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍，弯钩直线段的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍。
、钢筋加工前必须除锈，加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
（2）钢筋连接①、钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊接时，除应满足强度要求外，尚应符合下列规定：a、搭接接头的长度单面焊为不小于10d、双面焊时为不小于5d。
b、搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。
c、帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋；当采用同级别不同直径的钢筋作帮条，且被焊钢筋与帮条钢筋均为Ⅰ级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的0.8d。
（3）模板安装模板采用组合模板。
模板支撑完后，对板缝进行检查，检查平整及顺直度。
铁路过轨施工方案
目录一、编制依据及范围 (2)(一)编制依据 (2)（二）编制范围 (2)二、工程概况及主要工程数量表 (2)（一）工程概况 (2)（二）主要工程数量 (2)（三）工程特点 (2)三、施工组织 (3)（一）组织机构 (3)（二）施工准备 (3)（三）施工任务划分及劳动力安排 (3)（四）工期（时间）安排 (4)四、施工方案 (4)（一）施工工序方法及流程 (4)（二）施工方案示意图 (5)（三）施工作业流程图 (6)（四）总体施工方案 (6)五、相关技术标准 (6)六、施工安全及质量保证措施 (8)（一）施工质量保证措施 (8)（二）安全保证措施 (9)（1）既有线的施工防护措施 (9)（2）施工安全防触电、雷击措施 (11)（3）严格执行安全生产三十项“卡死”制度 (11)（4）保护地下管线 (11)（5）人员交通安全 (13)（6）材料装卸和搬运 (13)（7）冬季施工安全措施 (13)（8）雨季安全措施 (14)（9）应急措施 (15)七、验收安排 (16)八、环保措施 (16)一、编制依据及范围(一)编制依据4、现行铁路设计及施工规范、验收标准、铁路规程、规则；5、既有现场调查资料。
（二）编制范围二、工程概况及主要工程数量表（一）工程概况（二）主要工程数量主要工程数量表（三）工程特点工程特点分析：施工对策：针对上述特点，施工期间，技术人员和施工人员要充分调查掌握施工现场和设计情况，结合现场和设计院、局指挥部和当地相应部门进行沟通解决相应的问题。
施工中为确保营运线列车行车安全，施工中在施工地点两侧设置专职防护员，在各站调度室设驻站联络员，以完善的安全保障措施，确保施工过程中既有线的运营安全。
优化施工方案，准备充足的施工人员，配备性能优良的机械设备，完善各项保障措施，确保施工顺利进行。
三、施工组织（一）组织机构架子队施工组织机构图（二）施工准备1、开工前应把工具准备齐全，人员合理布置；对参加施工人员进行安全、技术交底，对特别事项加以交代；2、结合现场调查，对施工图纸进行审核，收集有关技术资料，技术数据，提报审核设计记录及现场调查报告；3、做好施工点的布置，劳力、机具、材料进入施工现场，要做到合理安排，有条不紊；4、按规定要求与地方铁路局配合单位签订安全协议。
电缆管井施工方案
电缆管井施工方案电缆管井施工方案一、施工目标1. 完成电缆管井的建设，满足电缆敷设的需求。
2. 确保施工过程中的安全性和质量。
3. 保护现场环境，减少对周围居民的影响。
二、施工前准备1. 制定详细的施工方案，包括施工的步骤和所需材料。
2. 召开施工前交底会，向工作人员介绍施工方案和安全注意事项。
3. 准备施工所需的设备和工具，包括挖掘机、护栏、施工车辆等。
4. 安排施工区域，确保施工过程中的交通流畅和安全。
三、施工步骤1. 划定施工区域并设置警示标识，提醒周围行人和车辆注意安全。
2. 使用挖掘机在施工区域开挖井口，保持井口的规格和深度符合设计要求。
3. 将挖掘的土方运出施工现场，并及时处理。
4. 在井底铺设砂石垫层，保护井底的稳定性和防止地下水渗入。
5. 根据设计要求在井底铺设水泥基底板，固定电缆管道。
6. 水泥基底板养护完成后，进行电缆管道的接头处理。
7. 对电缆管道进行压浆，确保管道的稳固性和密封性。
8. 清理井底和井口的杂物，确保施工现场的整洁。
9. 完成所有施工后，进行验收并填写相关施工记录。
四、安全保障措施1. 施工现场设置警示标识，提醒周围人员注意安全。
2. 严格按照操作规程进行施工，确保施工质量和安全。
3. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
4. 施工现场设置专人监控，及时发现和处理安全问题。
5. 注意施工现场的通风和防火措施，确保施工环境安全。
五、环境保护和清理1. 减少施工对周围环境的影响，如噪音、尘土等。
2. 施工完成后，清理施工现场的杂物和废弃物。
3. 对施工区域进行复原，恢复施工前的环境状态。
六、总结和评估1. 评估施工过程和施工结果，总结经验和改进措施。
2. 对施工人员进行培训和交流，提高施工质量和安全意识。
3. 检查和维护电缆管井，确保其正常运行和使用。
通过以上方案，我们将能够高效、安全地完成电缆管井的施工工作，并确保施工质量和环境保护。
在整个施工过程中，我们将遵守相关法规和规范要求，保障施工人员和周围居民的安全。
路基过轨管及电缆井施工方案
沪昆铁路客运专线湖南段CKTJⅢ-2标段路基过轨管及电缆井施工方案中铁十一局集团长昆湖南段第二项目分部二〇一三年五月路基过轨管及电缆井施工方案一、编制目的对路基过轨管及电缆井施工作业进行控制，使其结果满足设计和施工验收的要求。
明确相关工作流程、职责和工作程序，指导、规范路基过轨管及电缆井工程施工，做好过轨管及电缆井施工的过程控制。
二、编制依据1、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）2、《高速铁路路基工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）3、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》4、《铁路混凝土工程施工技术指南》5、区间路基地段四电过轨位置及数量（图号：长昆客专施（长玉段）路-538）6、《铁路路基电缆槽》（图号：通路（2008）8401）三、适用范围适用于长昆铁路客运专线CKTJⅢ-2标段管辖区域内的路基过轨管及电缆井的施工。
四、作业准备1、内业技术准备开工前，组织技术人员认真学习、审核施工图纸，澄清图纸上有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加的施工人员进行上岗前技术培训，考核后持证上岗。
2、外业技术准备搜集并整理有关施工数据，清理施工现场，配备施工人员、机械设备、材料，满足施工要求。
五、资源配置1、人员配置2、机械配置六、工艺流程及操作步骤1、电缆井电缆井分为Ⅰ型通信信号电缆井、Ⅱ型通信信号电缆井、电力电缆井、路桥电缆槽过渡电缆井及路隧电缆槽过渡电缆井5种类型，其中Ⅰ型通信信号电缆井、Ⅱ型通信信号电缆井、电力电缆井现场采用钢筋混凝土浇筑，过渡电缆井现场采用素混凝土浇筑。
不同类型电缆井的适用范围见下表：各电缆井构造尺寸如下图Ⅰ型电缆井：附注：1、I型通信信号电缆井适用于通信、信号线缆单独过轨及敷设余长和牵引供电线缆上网及过轨。
2、电缆井内尺寸为1200mm*1200mm*900mm（长*宽*深），壁厚200mm。
路基过轨管施工方案
路基过轨管施工方案1. 引言路基过轨管是指在铁路道床上安装或埋设管道，用以穿越铁路轨道的施工工程。
为确保铁路安全运营和施工效率，需要提前制定路基过轨管施工方案。
本文档旨在介绍一种可行的施工方案，并包含施工步骤、安全措施以及施工注意事项。
2. 施工方案2.1 施工步骤1.路线勘测：确定轨道位置、地下管线布置以及施工条件等相关信息；2.施工图设计：根据勘测结果进行施工图纸、平面布置图和剖面图的设计；3.备料准备：准备施工所需的材料、设备工具以及施工人员；4.施工准备：清理施工现场，确保施工区域安全；5.开挖路基：根据施工设计要求，进行道床开挖，确保轨道位置正确；6.进行管道铺设：根据施工图纸进行管道的下沉、布置和固定；7.路基回填：将开挖的路基填充回原位，确保地面平整稳固；8.完工验收：进行施工质量验收，确保施工质量符合要求。
2.2 安全措施•施工现场要设置明显的警示标志，以提醒施工人员和过往车辆注意安全；•在施工现场设置围挡，确保施工区域安全，并防止外部人员靠近；•施工前，需将临时堆放物品清理至合适的位置，避免对施工造成干扰和危险；•施工人员需佩戴好安全防护装备，包括安全帽、工作手套和防滑鞋等，确保人身安全；•施工过程中，要定期检查施工道路以及施工设备的安全性，及时修复和更换存在问题的设备。
2.3 施工注意事项•施工前需与相关部门进行沟通，了解铁路运行的时间，避开高峰期进行施工，以减少对列车正常运行的干扰；•按照施工图纸和规范要求操作，确保施工工艺与设计要求一致；•施工过程中，要保持与相关部门的沟通，及时调整施工计划，确保施工进度；•施工完毕后，要进行施工验收，确保工程质量符合要求，保障铁路安全运营。
3. 总结本文档介绍了路基过轨管施工方案的具体步骤、安全措施和施工注意事项。
在施工过程中，我们需严格按照相关规范操作，注重施工质量和施工安全，以确保铁路的稳定运营。
同时，与相关部门进行及时沟通和协调，能够更好地适应铁路运行的需要，确保施工工期和质量。
电缆井及过轨管施工技术交底1
电缆(diànlǎn)井及过轨管施工技术交底一、工程(gōngchéng)概况：本管段施工(shī gōng)里程为DK211+404.83～DK213+650.68，电缆(diànlǎn)井分为两种型号(xínghào)，分别为Ⅰ型电缆井，Ⅲ型电缆井。
其中Ⅰ型电缆井适用于一般地段的通信、信号或牵引供电线缆或设余长；Ⅲ型电缆井适用于电力线缆过轨或设余长。
具体设置里程及各型号电缆井尺寸见附图及附表。
在对应电缆井处同时施工过轨管，通信信号过轨管采用HDPE管，电力过轨处采用C-PVC管，埋设根数见附表。
二、施工工艺和施工方法2.1.施工工艺：2.1.电缆井施工工艺：放线→人工开挖电缆井（钢筋加工）→现场技术员验收→C15混凝土垫层→绑扎钢筋→立模→报监理工程师验收→灌注混凝土→养护→拆模→回填→安装预制盖板由技术人员测量定出基础位置，撒出开挖轮廓线，在开挖线四周，用彩条布或塑料布对级配碎石进行覆盖，以防土石等污染级配碎石。
基础开挖后，检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承载力等，允许偏差符合要求后，立即报监理工程师检查，合格后立即进行基础混凝土的施工。
电缆井允许偏差、检验数量及检验方法2.2.过轨管施工工艺：核对图纸→材料准备→施工前碾压→沟槽开挖→过轨管埋设→混凝土封包→回填2.施工要求：2.1电缆井施工要求2.1.1放线：根据设计里程放出十字线和标高，开挖采用1：0.1放坡，并用白灰洒出开挖线。
电缆井顶面标高与电缆槽盖完盖板后的顶齐平（路肩标高）；平面位置，电缆井中心位于路肩处向路基中线方向6cm；（即电缆槽中心在没有加宽的正常路段距线路中心线的偏距为4.24米）。
2.1.2、人工开挖电缆井：放线完毕后，采用人工配合机械开挖，机械开挖轮廓线要比结构轮廓线每个方向小30cm,再采用人工修边及清底，以避免出现超挖并破坏路基本(jīběn)体结构。
开挖时应特别注意不要破坏预埋的过轨管。
电缆管井工程施工方案
电缆管井工程施工方案一、工程概况电缆管井施工项目属于城市地下综合管廊建设工程中的一部分，是为了满足城市电力、通信、供水等基础设施的需求，实现城市地下空间的合理利用和管理而进行的工程建设。
电缆管井是为了便于管理和维护城市地下电缆线路而设置的管道系统，主要用于电力、通信等线路的敷设和维护。
本项目位于某市市区，总建设长度约10公里，涉及地面不同位置、交叉口、下穿其他管线等复杂交叉断面。
二、工程施工设计1. 施工单位应根据现场实际情况设计施工方案，包括施工工艺、施工方法、材料选用、安全防护以及施工组织管理等内容。
2. 对地质勘察报告进行深入分析，确定管井沟槽开挖方式，以及对地下管线、暗挖设施等的保护措施。
3. 制定详细的施工图纸，并根据现场实际情况进行调整。
三、施工工艺1. 管井沟槽开挖（1）开挖前，应对地表情况进行详细调查，清除地面上的建筑物、绿化植被等，确保施工区域的畅通。
（2）根据设计要求和地质勘察报告的要求，确定开挖的深度和宽度，并制定合理的开挖方案。
（3）选择合适的机械设备进行开挖作业，根据地质情况采用挖掘机、推土机、装载机等设备，确保开挖施工质量。
（4）在开挖作业过程中，根据需要进行支护和排水，确保施工安全和施工质量。
2. 管井沟槽支护（1）在管井沟槽开挖完毕后，根据设计要求和地质情况进行沟槽的支护工作。
（2）选择合适的支护材料进行支护作业，如采用钢板桩、搅拌桩、钢筋混凝土等材料进行支护，确保沟槽的稳定性和安全性。
3. 电缆敷设（1）在管井沟槽支护完毕后，进行电缆敷设工作。
（2）根据设计要求和电缆线路的布置，选择合适的电缆敷设方法和设备，如采用拉管机、拖拉机等工具进行电缆的敷设。
（3）在电缆敷设过程中，应注意保护电缆线路，防止在敷设过程中产生损坏和质量问题。
4. 管井井内设施安装（1）对管井内设施进行安装作业，包括电缆支架、井盖、防护设施等。
（2）根据设计要求和现场实际情况进行设施的安装工作，确保设施的安全性和使用性。
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沪昆铁路客运专线湖南段CKTJD -2标段路基过轨管及电缆井施工方案中铁十一局集团长昆湖南段第二项目分部二◦一三年五月路基过轨管及电缆井施工方案一、编制目的对路基过轨管及电缆井施工作业进行控制，使其结果满足设计和施工验收的要求。
明确相关工作流程、职责和工作程序，指导、规范路基过轨管及电缆井工程施工，做好过轨管及电缆井施工的过程控制。
二、编制依据1、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）2、《高速铁路路基工程施工技术指南》（铁建设【2010】241 号）3、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》4、《铁路混凝土工程施工技术指南》5、区间路基地段四电过轨位置及数量（图号：长昆客专施（长玉段）路538）6、《铁路路基电缆槽》（图号：通路（2008）8401）三、适用范围适用于长昆铁路客运专线CKT迪-2标段管辖区域内的路基过轨管及电缆井的施工。
四、作业准备1、内业技术准备开工前，组织技术人员认真学习、审核施工图纸，澄清图纸上有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加的施工人员进行上岗前技术培训，考核后持证上岗。
2、外业技术准备搜集并整理有关施工数据，清理施工现场，配备施工人员、机械设备、材料，满足施工要求。
五、资源配置1、人员配置2、机械配置六、工艺流程及操作步骤1、电缆井电缆井分为I型通信信号电缆井、U型通信信号电缆井、电力电缆井、路桥电缆槽过渡电缆井及路隧电缆槽过渡电缆井5种类型，其中I型通信信号电缆井、U 型通信信号电缆井、电力电缆井现场采用钢筋混凝土浇筑，过渡电缆井现场采用素混凝土浇筑。
不同类型电缆井的适用范围见下表各电缆井构造尺寸如下图I型电缆井:附注：1、i型通信信号电缆井适用于通信、信号线缆单独过轨及敷设余长和牵引供电线缆上网及过轨。
2、电缆井内尺寸为1200mm*1200mm*900（长* 宽*深），壁厚200mm 3、电缆井连接电缆槽的两侧壁靠近线路侧设开口以便沟通两侧电缆槽。
4、线缆上下路基侧电缆井外侧壁设预留槽，预留槽高200mm宽500mm预留槽设置高度C:路堑地段为670mm路堤及路堤式路堑地段为350mm预留槽范围内的钢筋浇注时应剪断。
5、电缆井四周侧壁中间设①25镀锌钢筋挂钩，以便悬挂线缆，但电力线缆不能与通信信号线缆挂于同一个挂钩上。
6、过轨处过轨管根据需要设置，本电缆井过轨管设置根数最大为6根。
7、为满足排水要求，每个电缆井底部设两© 80mmPV管泄水孔。
&本图尺寸除注明者外均以毫米计。
共享知识分享快乐页眉内容共孚知识分孚快乐页眉内容1地Sor*. .---------------------------------------------------------- - ------ ------------------------ -------------- 75iJ 016001200■3g三225IH ）截面共享知识分享快乐附注：1、II型电缆井适用于通信、信号线缆合井过轨及敷设余长和牵引供电线缆上网及过轨。
2、电缆井内尺寸为1500mm*1200mm*900（长*宽*深），壁厚200mm 3、电缆井连接电缆槽的两侧壁靠近线路侧设开口以便沟通两侧电缆槽。
4、线缆上下路基侧电缆井外侧壁设预留槽，预留槽高200mm宽500mm预留槽设置高度C:路堑地段为670mm路堤地段为350mm预留槽范围内的钢筋浇注时应剪断。
5、电缆井四周侧壁中间设①25镀锌钢筋挂钩，以便悬挂线缆，但电力线缆不能与通信信号线缆挂于同一个挂钩上。
6、过轨处过轨管根据需要设置，本电缆井过轨管设置根数最大为8根。
7、为满足排水要求，每个电缆井底部设两©80mmPV管泄水孔。
&本图尺寸除注明者外均以毫米计。
页眉内容II型电缆井:F tI-页眉内容里厚Q-dDOH共享知识 分享快乐电力电缆井:_ I 电力电境£玄■更因 附注：1电力电缆井适用于电力线缆过轨及敷设余长。
2、电缆井内尺寸为1800mm*1200mm*900（长*宽*深），壁厚200mm 3、电缆井连接电缆槽的两侧壁 靠近线路侧设开口以便沟通两侧电缆槽。
4、线缆上下路基侧电缆井外侧壁设预留 槽，预留槽高200mm 宽500mm 预留槽设置高度C:路堑地段为670mm 路堤地段 为350mm 预留槽范围内的钢筋浇注时应剪断。
5、电缆井四周侧壁中间设 ①25镀 锌钢筋挂钩，以便悬挂线缆，但电力线缆不能与通信信号线缆挂于同一个挂钩上。
6、过轨处过轨管根据需要设置，本电缆井过轨管设置根数最大为 10根。
7、为满足排水要求，每个电缆井底部设两 © 80mmPV 管泄水孔。
&本图尺寸除注明者外均以毫米计。
页眉内容■51r 至 一 一=5 一3 3工3 3 3 3 33共享知识 分享快乐页眉内容分享快乐页眉内容（二）施工步骤⑴测量放线由测量队准确定位出电缆井的位置，并打好木桩或钢筋桩，做好保护措施，防止因桩位移动造成施工偏差。
⑵开挖采用人工或机械开挖。
根据测量队放线定出的桩位，用石灰粉划好电缆井的尺寸构造，开挖时严格按照白灰线开挖，防止超挖过大。
⑶施工垫层开挖至设计深度并平整后（开挖深度比电缆井的设计高度大iocm，在底部浇注10cm厚的混凝土垫层，垫层混凝土采用C25素混凝土。
垫层铺筑均匀，整平拍实。
混凝土浇注前，基底表面必须保持干净、无淤泥及杂物。
⑷制作、绑扎钢筋采用钢筋棚集中下料，现场就地绑扎的方法进行施工，严格按照施工规范及技术规范施工。
⑸立模模板采用组合钢模板，模板间采用螺栓连接，外侧用支架和斜撑支撑加固。
为保证模板的整体稳固性，为保证模板的平面光滑，在浇注混凝土之前应在模板表面涂刷脱模剂，模板拼缝需严密，拼缝之间夹海绵条，防止漏浆。
外层钢筋与模板间绑扎垫块以保证保护层厚度。
模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系以及纵横向稳定性进行检查，报监理验收合格后方可浇注混凝土。
⑹砼浇筑混凝土在拌合站集中生产，用用混凝土运输车运输至现场直接入模，浇筑速度不宜太快，砼分层浇筑，每层厚度为30〜40cm并用© 50插入式振捣棒振捣，其移动间距为40〜50cm插入下层混凝土的深度为5〜10cm每一振点的振捣延续时间为20〜30s,以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面浮浆为止。
⑺回填当砼强度达到2.5MPa以上后拆模，模板拆除后周边的超挖部分采用C25素混凝土回填。
㈢注意事项⑴通信信号线缆和电力线缆不能在同一井内过轨，且其电缆井之间净间距不应小于1m。
⑵电缆井开口与电缆槽连接处内侧应采用M10水泥砂浆顺接抹平，以防棱角划伤线缆；连接错开处应采用M10水泥砂浆封堵，以防鼠类进入。
⑶电缆井于线路两侧路肩上对称设置，与支挡结构物沿线路横向有干扰时，可调整电缆井的横向位置，但应保证电缆井位于砟脚以外；电缆井顶面与路肩平齐。
⑷为满足排水要求，每个电缆井底部设置两根© 80mmPV管泄水孔，泄水孔中心距电缆井侧壁边100mm管口铺设一层热镀锌铁丝方眼网防鼠，镀锌网网孔尺寸15mm镀锌铁丝直径不小于1.5mm同时为保证电缆井内水顺利排出，采用© 100mmPV管与电缆井泄水孔衔接将电缆井内水排至路堤边坡上或路堑侧沟内。
2、过轨管根据设计情况过轨管数分为3根、4根、10根、14根，过轨专业的不同采用的管道材质不同，通信信号、电力专业采用热浸塑钢管，接触网专业采用高强度PVC管。
过轨管埋设示意图㈠过轨管施工工艺流程图㈡施工步骤⑴测量放线由测量队准确定位出电缆井的位置，并在路基两侧打好木桩或钢筋桩，做好保护措施，防止因桩位移动造成施工偏差。
⑵开挖采用机械配合人工开挖的方式开挖基坑，各类过轨管的埋设深度应置于基床表层底面以下。
根据测量队放线定出的桩位，用石灰粉划好过轨管的开挖边线，开挖放坡1:0.1 ，保证最外侧的过轨管中心距混凝土边最少有10cm。
⑶垫层开挖至设计深度后，在底部浇注10cm厚的混凝土垫层。
垫层混凝土采用C25素混凝土。
垫层铺筑均匀，整平拍实。
混凝土浇注前，基底表面必须保持干净、无淤泥及杂物。
⑷埋设过轨管直接将过轨管放置在已经浇注的垫层顶面上，过轨管中心间距为150mm埋设时两端用泡沫填充剂或软布等封堵，并在每根管中预设两根© 4mm铁丝以便穿缆。
过轨管与电缆井的内侧壁齐平或伸入电缆井内不大于5cm。
⑸回填混凝土过轨管放置完成并固定后，基床表层以下的基坑采用C25素混凝土回填，回填时宜采用滑槽施工，避免因罐车直接下料对过轨管位置造成偏移。
⑹级配碎石填筑待回填的混凝土强度达到设计强度的70%以后再施工基床表层级配碎石。
㈢注意事项：⑴过轨管的材质采用镀锌钢管、涂塑钢管、碳素管、HDPE t。
⑵过轨管管口应打磨光滑，防止穿缆时刺破线缆。
⑶过轨管接续采用管节、扩口钢管或专用连接管件连接并应保证不渗漏水，不宜采用焊接。
⑷过轨管铺设应整齐、长短对齐、高低一致。
七、质量保证措施1、质量管理制度⑴施工图现场核查和施工技术交底制度①施工图现场核查制度人员进场后，由项目总工程师组织各专业工程师对图纸进行分级会审，根据施工设计图进一步现场核查，尤其对线路的地质情况进行详细调查和补勘，确保不因地质资料不准而造成对质量的影响。
②坚持技术交底制度根据建设单位审批通过的施工方案编制各工序技术交底，同时对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、安全标准交底、创优措施交底。
⑵材料、设备、配件进场检验和质量自检制度①严把原材料进场质量关。
实行市场准入制度，在合格供应商（厂家）范围内进行招标，重要材料和半成品实行驻场（厂）监造。
加强地材质量检验，杜绝不合格材料进入工地；对各种机械、设备按照采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常。
②加强质量的过程控制力度。
严格执行工程质量“三检”制度（自检、互检、交接检）。
真实填写检查记录，及时报检。
上道工序不合格，不准进入下道工序，上道工序必须为下道工序服务，即提供可靠的质量保证；凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，最终签发隐蔽工程检查证。
③质量事故申报制度，质量事故处理严格按铁道部及建设单位的有关规定执行。
2、质量保证控制措施建立三全控制措施，即全过程质量控制、全面质量控制、全员参与控制。
八、安全保证措施1、设立专职安全员并建立旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头，尤其是倒车过程中要有专职安全员统一指挥。
2、对施工人员要进行安全教育和安全知识的考核。
3、施工现场严禁非施工人员逗留，要设立明显的作业和禁入标志。