标准化主通风机房标准
通风、巷道维修质量标准化标准及考核评级办法

附件5通风、巷道维修质量标准化标准及考核评级办法第一条为进一步加强“一通三防”管理,提高“一通三防”、巷道维修工程质量和管理水平,防止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事故,特制定本安全质量标准及考核评比办法。
第二条参加考核评级必须具备以下条件:1.通风系统合理可靠。
2.矿井必须采用机械式通风,安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施;有独立、完善的通风系统;矿井通风能力符合生产要求,无超通风能力生产现象。
每个生产矿井至少有2个能行人的通达地面的安全出口。
3.矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作。
4.未发生通风、巷道维修责任事故。
第三条检查评比内容包括通风和巷道维修两大部份。
其中,通风包括:矿井通风系统、局部通风、瓦斯管理、防治煤尘、防灭火、永久性通风设施(临时性通风设施)、管理制度七个项目。
第四条以自然井为基本评定单位第五条检查评级办法:1.通风矿井分三个等级:一级:平均得分在90分及以上且各大项不低于80分;二级:平均得分在80分及以上且各大项不低于70分;三级:平均得分在70分及以上且各大项不低于60分。
2.巷道维修分四个等级:优良:井巷维修质量得分在90分及以上;完好:得分在80分及以上;失修:得分少于60分;严重失修:得分少于50分。
矿井年度通风、巷修质量标准化得分=矿井通风质量标准化得分×70%+巷道维修质量标准化得分×30%一级:得分在90分及以上;二级:得分在80分及以上;三级:得分在70分及以上。
在考核周期内,每发生一起“一通三防”事故死亡1人,通风安全质量标准化降低一个等级并扣5分,得分不得超过下一级的最高分。
死亡3人取消评级资格。
通风质量标准化标准及考核评分办法通风质量标准化标准及考核评分办法通风质量标准化标准及考核评分办法通风质量标准化标准及考核评分办法通风质量标准化标准及考核评分办法巷道维修质量标准化标准及考核评分办法。
通风实用标准化管理系统实用标准(新6.11)

2、隔爆水棚安装后不能满足巷道断面所需水量要求,考核责任人100元;
3、未按设计距离安装,导致水棚总长度不符合要求的,考核责任人100元;
4、隔爆水袋未编号,考核责任人,200元;
5、隔爆水袋编号不符合规定,考核责任人100元。
9
防尘设施
1、全断面净化水幕和转载点喷雾制作,必须保证所有喷头在同一方向、同一直线,全断面净化水幕每个喷头间距50-60cm,覆盖巷道全断面。
4、甲烷传感器、一氧化碳传感器每15天调校并更换一次。
5、井下密闭牌板、瓦斯检查牌板、禁止入内牌板、栅栏、各类通风设施、安全监控设备均属于通风队管理范围,瓦检每班进行检查,发现问题及时汇报。
6、每10天进行一次全面测风。
1、瓦检员未按规定检查瓦斯,造成空班、漏检,停班7天,并扣除当班出勤。
2、瓦检员不按规定进行风机切换,发现一次考核100元。
5、水棚的用水量按巷道断面积计算:大巷主要隔爆水棚不小于400L/m2,顺槽辅助水棚不小于200L/m2。
6、集中式主要水棚的棚区长度不小于30m,水棚排距1.2~3.0m;水槽(袋)之间的间隙以及与支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m;两个水槽(袋)之间的间隙不得大于1.2m;水槽(袋)边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m;水槽(袋)底部到顶梁(顶板)的距离不得大于1.6 m,如顶梁大于1.6 m,则必须在该水槽(袋)上方增设一个水槽(袋);水棚距巷道轨道不应小于1.8m;水棚应保持同一高度,需要挑顶时,水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。
3、所有全断面净化水幕、转载点喷雾开关在行人侧,便于操作;
4、皮带巷所有防尘管路“三通”阀门开关必须引至行人侧,主“三通”阀门保持常开状态,管路吊挂整齐,并进行编号管理;
通风安全质量标准化标准

通风安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为进一步加强“一通三防“管理,提高“一通三防”工程安全盾量和管理水平,阻止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事;特制定本安全质量标准化标准及考核评级办法。
第二条参加考核评级必须具备以下条件:1.通风系统合理可靠。
2.矿井必须采用机械式通风.安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施;有独立、完善的通风系统;矿井通风能力符合生产要求,无超通风能力生产现象。
每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。
3.矿井必须每年讲行一次瓦斯等级和二氧化碳涌量鉴定工作4.高瓦斯矿井、煤(岩)与突出矿井,必须装备矿井监控系统,且系统运行正常。
第三条检查评定内容。
1.通风系统;2.局部通风;3.瓦斯管理;4.井下爆破管理;5.通风安全监控;6.防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出;7.瓦斯抽放;8.防治自然发火;9.通风设施;10.综合防尘;11.管理制度。
第四条评定单位:以自然井为基本评定单位。
第五条检查与评分定级办法(具体见附表):1.根据检查结果,各大项均达90分及以上为一级矿井;达80分及以上为二级矿井;达70分及以上为三级矿井。
2.检查大项中,检查大项的最低得分为矿井的定级分。
3.年度等级的确定:以四个季度的定级分平均得分定级。
4.各检查大项中缺分项的,不查不计;检查分项中缺小项的,以该检查分项的其他小项得分的百分比折算计分。
扣分原则,本项分数扣完为止。
5.在同一等级中,以11个检查大项得分的平均分多少排列名次。
凡进行瓦斯抽放、实施防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出措施的矿井,每有一项,在上述平均分中加2分后再排名次。
6.在检查周期内,每发生“一通三防”事故死亡1人,通风安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分。
死亡3人取消评级资格。
附表:通风安全质量标准化标准及考核评分办法斯。
煤矿标准化体系——通风专业主要内容解读

一 工作要求——通风系统
矿井通风系统阻力合理
【解读】 《煤矿安全规程》第一百五十六条 新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测 定,以后每3年至少测定1次.生产矿井转入新水平生产、改变一翼或者全矿井通风系统后, 必须重新进行矿井通风阻力测定. 《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028)
一 工作要求——局部通风
第一百六十二条 矿井开拓或者准备采区时,在设计中必须根据该处全风压 供风量和瓦斯涌出量编制通风设计.掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒 的安装和使用等应当在作业规程中明确规定.
一 工作要求——局部通风
选择合适的局部通风机和匹配的风筒
【解读】 《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028)局部通风机设备要齐全,吸风 口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫,通风机必须吊挂或垫高,离 地面高度大于0.3 m,11kW及以上功率的局部通风机要装有消音器(低噪声局部通风 机、除尘风机除外)。
1. 掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定,每一掘进巷道均有 局部通风设计,选择合适的局部通风机和匹配的风筒; 【解读】掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》第一百六十三条规 定:掘进巷道必须采用矿井全风压通风或者局部通风机通风. 煤巷、半煤岩巷 和有瓦斯涌出的岩巷掘进采用局部通风机通风时,应当采用压入式,不得采用抽 出式 (压气、水力引射器不受此限);如果采用混合式,必须制定安全措施. 瓦斯 喷出区域和突出煤层采用局部通风机通风时,必须采用压入式.
一 工作要求——通风设施
封闭采空区等防灭火密闭位置及墙体周边掏槽符合《矿井密闭防灭火技术规范》(AQ1044)规定:4.4 密闭结 构选择 1 密闭的总体结构包括墙体和辅助设施,密闭的墙体必须具有足够的承压强度、足够的气密性能和足够的使用寿 命,能满足指定的特殊使用性能;密闭的辅助设施应根据需要配齐。 2 永久密闭必须采用不燃性建筑材料。 3 临时密闭要求结构简单严密、材料质量轻、施工方便,完成任务后需要拆除的要便于拆除,有瓦斯爆炸危险时 要求防爆。临时密闭一般选用木板密闭、风布密闭、喷塑密闭、砖密闭、石膏密闭或沙(土)袋密闭。 4 永久密闭要求墙体结构稳定严密、材料经久耐用,墙基与巷壁必须紧密结合,连成一体。永久密闭一般采用掏 槽结构,也可采用锚杆注浆结构。煤巷密闭必须掏槽,帮槽深度为见实煤后0.5m,顶槽深度为见实煤后0.3m, 底槽深度为见实煤后0.2m,掏槽宽度大于墙厚0.3m;岩巷不要求掏槽,但必须将松动岩体刨除,见硬岩体。 墙身应选用高强度材料砌筑或浇筑,且有足够的厚度,墙厚可参考附录A选择,墙面覆盖层厚度应大于20mm。 5 在倾角超过30°的巷道砌筑密闭时,密闭墙体宜垂直于巷道轴线,并采用基座结构,用以承受侧压和墙体自重。 墙基四周必须嵌入巷帮一定深度,岩壁宜大于0.5m,煤壁宜大于1m。墙体上方可充填河砂、粘土或粉煤灰等 惰性材料或予以注浆。 6 对密闭有防爆要求时宜选用沙(±)袋密闭作缓冲墙,再建筑永久密闭。 7 要求耐动压时宜选用木段密闭。 8 在巷帮破裂的巷道中可选用充填型密闭,或对巷帮进行注浆处理。 9 要求承受一定的静水压力时,宜选用料石或混凝土密闭。料石密闭内侧应边砌边用水泥砂浆抹面,静水压力大 于0.1 MPa时,应专门进行设计。
通风安全质量标准化标准及考核评分办法(新)

通风安全质量标准化标准及考核评分办法矿井名称:定级分:检查日期:检查人员:检查项目一、通风系统检查小项及质量标准1。
矿井必须有完整的独立的通风系统;改变通风系统时 (包括一翼或者一个采区),必须履行报批手续;矿井有效风量率不低于 85%,通风系统图与实际相符.2.巷道贯通必须遵守《煤矿安全规程》第 108 条的规定,贯通前必须制定安全措施,经矿技术负责人批准,并严格贯彻落实.3、生产水平和采区实行分区通风,采掘工作面实行独立通风;通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。
4、矿井、采区通风能力满足生产需要。
采掘工作面和硐室的供风量要符合《煤矿安全规程》的规定。
5、矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定。
6.矿井主要通风机的安装和使用符合《煤矿安全规程》第 121 条的规定;主要通风机房有司机值班管理。
7、回风巷失修率不高于 7%;严重失修率不高于 3%;主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3,满足通风、运输、行人畅通和安全的要求.标准分数201015205105考核评分办法查阅图纸及有关文件资料。
无完整的独立通风系统 ,取销评审资格 ;改变通风系统未履行报批手续不得分;有效风量率每低于标准 1%扣10 分。
抽查及查阅资料。
发现一次无措施或者措施未经审批、贯彻不得分.现场检查、查阅图纸和有关资料。
一处不符合规定不得分(开采边角残煤经批准的除外)。
现场抽查实测和查阅当月或者上月的测风报表。
矿井、采区通风能力不足不得分;采掘工作面和硐室的风量每发现一处不符合规定扣 10 分。
现场抽查实测和查阅当月或者上月的测风报表。
发现风速低于低限不得分;发现一处超限扣 2.5 分。
现场检查及查阅有关资料.不符合要求不得分。
现场检查,查阅本季或者上季巷道检查记录及维修月报记录。
失修率超出规定不得分;发现一处巷道断面小于设计断面 2/3 扣 2.5 分。
扣分原因实际得分检查项目一、通风系统二、通风设施检查小项及质量标准8、矿井主要通风机装有反风设施,并按《煤矿安全规程》第 122 条规定进行检查和反风演习;反风效果符合要求,并有反风演习报告。
机房硐室检查标准

机房硐室检查标准一、标准化主排水泵房标准:规章制度:1、要害场所管理制度(张挂)2、岗位责任制度(张挂)和包机制3、交接班制度(张挂)4、操作规程(张佳)5、领导干部上岗查岗制度;图纸、记录和技术资料:1、矿井排水系统图(张挂)2、供电系统图(张挂)3、巡回检查图表(张挂)4、要害场所登记簿、运转日志、巡回检查记录、事故和检修记录、干部上岗登记簿5、技术资料和测定资料(水泵大修及更新记录);二、标准化井下变电硐室标准:1、供配电系统图必须与实际配置相符,并有过流整定计算2、硐室内清洁,无积水、无杂物、淋水不得淋到设备上3、有维修记录及检漏运行试验测试记录、事故记录、交接班记录、巡回检查记录、要害场所登记簿,有停电作业牌,入口有明显“非工作人员禁止入内”的警示牌,有维护负责人4、室内温度不超过30℃5、室内应有照明灯,灯的间距为3~6米6、要害场所管理制和干部上岗查岗制7、岗位责任制和交接班制度8、安全操作规程和包机制度9、机电设备定期检修制和电气试验制10、有巡回检查检修制度三、标准化主通风机房标准规章制度:1、要害场所管理制(张挂)2、岗位责任制(张挂)3、交接班制(张挂)4、操作规程(张挂)5、设备维修制6、领导干部上岗查岗制度;图纸记录、技术资料:1、应具备的图纸(1)巡回检查图表(张挂)(2)反风操作系统图(张挂)(3)供电系统图(张挂)(4)技术特征卡片2、记录(1)要害场所登记簿和干部上岗登记簿(2)运行日志及巡回检查记录簿(3)事故记录簿(4)维修记录3、技术资料(1)安装总图,技术特征卡片(2)技术测定资料(3)检修技术资料(4)仪表校验,安全保护装置的整定校验资料四、标准化瓦斯泵房标准:规章制度:1、要害场所管理制度(张挂)2、岗位责任制度(张挂)交接班制度(张挂)3、操作规程(张挂)4、设备维修制度5、领导干部上岗检查制度图纸及技术资料:巡回检查图(张挂)管路系统图(张挂)技术特征表(张挂)记录:1、要害场所登记薄2、干部上岗记录3、运转记录4、巡回检查记录5、事故记录6、检修记录五、标准化矿井地面变电所标准:规章制度:1、岗位责任制(张挂)2、交接班制(张挂)3、停送电制度和操作规程(张挂)(包括操作票、工作票)4、要害场所管理制(张挂)5、领导干部上岗查岗制6、事故处理规定(包括事故预防及反事故措施)7、设备缺陷管理制8、设备运行规程9、供电技术规程、图纸:1、供电系统图和模拟图(张挂)2、变电所平面图(张挂)3、继电保护方式及定值图4、巡回检查图表(张挂)5、紧急拉闸顺序表(张挂);记录和技术资料:1、变电所运行日志2、交接班记录簿3、设备缺陷记录簿(包括故障异常)4、设备检修记录簿5、继电保护整定记录簿6、事故记录簿7、要害志气记录簿8、干部上岗登记簿9、安全活动记录簿资料:1、变电所的供用电设计资料2、35KV、6KV系统主要设备的技术资料3、电气试验资料(有效期1年)4、各种继电保护的整定资料5、历年重大事故的记录、分析、处理资料六、标准化矿井机车充电硐室标准:1、规章制度建全:(1)充电工岗位责任制度(张挂)(2)充电工操作规程(张挂)(3)充电工交接班制度(张挂)(4)蓄电池定期检查维修制度(张挂)2、供电及充电系统图(张挂);3、记录齐全:(1)有充电记录(2)有蓄电池组工作及充电循环记录(3)有检查维修记录;4、充电工定期培训持证上岗。
煤矿“六化建设”标准

煤矿“六化建设”标准一、安全管理制度化。
1、安全责任制度化。
⑴安全生产责任。
①建立各级领导安全生产责任制;②职能机构安全生产责任制;③岗位人员安全生产责任制。
⑵安全生产管理。
主要包括:①安全目标管理制度;②安全办公会议制度;③安全质量标准化管理制度;④安全监督检查制度;⑤安全技术措施审批制度;⑥矿井主要灾害预防制度;⑦安全奖惩制度;⑧入井人员管理制度;⑨安全举报制度等。
⑶安全操作规程。
所有岗位均有安全操作规程。
2、领导带班下井制度化⑴带班领导配置。
设立矿长,安全、生产、机电副矿长和技术负责人(技术副矿长或总工程师),煤与瓦斯突出矿井必须配备防突副矿长。
⑵带班工作要求。
明确带班下井人员、每月带班下井的次数、在井下工作时间、带班下井的任务、职责权限、群众监督和考核奖惩等内容。
煤矿的主要负责人每月带班下井不得少于5个。
⑶带班下井责任。
①每班必须有矿领导带班下井,并与工人同时下井、同时出井;②带班领导要对重点部位、关键环节进行检查巡查,及时发现并督促整改隐患;③认真填写值班记录,并作好交接工作。
⑷带班情况考核。
建立矿领导带班下井档案,每月公示矿领导带班下井情况,每季度对矿领导带班下井情况进行考核,严格实行奖惩。
3、安全检查制度化⑴安全管理机构。
建立专门的安全管理机构,负责煤炭生产过程各环节的安全管理工作。
配备不少于5人的专职安全检查人员。
⑵安全检查。
①煤矿每月组织1次安全检查;②各施工连队每周组织1次安全检查;③施工班组每班进行安全检查;④每班有专职安全检查员下井检查安全。
⑶群众安全监督。
建立群众安全监督站,配备群众安全监督员,填写群众安全监督表。
4、技术管理制度化⑴技术管理机构。
①建立以总工程师(或技术副矿长)为首的安全生产技术管理体系,配备技术管理和工作人员不少3人;②高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井应设通风副总工程师,水文地质条件复杂的煤矿应设水文地质副总工程师。
⑵技术管理。
编制、审批、落实矿井安全生产年度计划与月度计划、矿井灾害预防处理与应急救援计划、作业规程、操作规程和专项(瓦斯、水、顶板等)安全技术措施。
煤矿大型设备验收标准

煤矿⼤型设备验收标准准⼊要求(⼤型设备)为了贯彻“安全第⼀,预防为主”的⽅针,加强对⼩煤矿的监督管理,及时消除矿井事故隐患,防⽌事故的发⽣,保障员⼯的安全和煤矿安全⽣产,现对矿井⼤型设备:提升绞车、主通风机、主压风机、主排⽔泵及主运输系统的准⼊特制定如下要求。
通则1、凡在⽤的⼤型设备及其相关的附属设备必须具有产品质量检验合格证、防爆合格证(属于井下设备)、⽣产许可证及煤矿矿⽤产品安全标志等相关证件。
2、对现使⽤的⼤型设备不得使⽤国家明令禁⽌使⽤或者淘汰的设备。
根据《煤炭⼯业企业设备管理规程》的规定,禁⽌使⽤超期设备。
3、对系统不完善的设施,不得使⽤。
4、严禁擅⾃改变⼤型设备及设施的结构、功能和⽤途。
5、设备各零部件必须齐全,性能可靠;符合《煤矿机电设备检修质量标准》或《煤矿机电设备完好标准》中的规定。
6、⼤型设备必须装设齐全符合《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿矿井机电设备完好标准》和《机电安全质量标准化标准》规定的保护及其它安全设施。
7、按规定要求,必须有由具有国家安全⽣产检测检验资质的单位定期对⼤型设备进⾏技术测试的测试报告。
8、各种仪表必须齐全,并经计量鉴定部门定期进⾏校验和整定;各仪表量程范围必须符合有关规定。
9、对⼤型设备的关键零部件,如:提升机主轴、制动杆件、深度指⽰器传动杆件、天轮轴、连接装置、主通风机的主轴、主通风机传动轴轴头及焊接部分、风叶、叶柄等,按有关规定进⾏定期探伤。
10、机电设备和机房(峒室)内外可能危及⼈⾝安全的部位和场所,都应安设防护栏、防护罩或盖板,并挂警⽰牌。
专⽤设施(如绝缘靴、绝缘⼿套、试电笔、验电器、防灭⽕器材)必须齐全,放置整齐,并保证性能可靠,不得兼作它⽤。
专⽤设施必须按规定定期进⾏试验,试验合格⽅可使⽤。
11、机房(峒室)通风必须良好,温度和噪⾳符合规定。
照明装置符合安全要求,照明适度,并备有⾏灯和应急灯。
12、必须有⼤型设备及其安全保护装置、安全设施的技术档案。
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1
现场检查,缺一项扣0.5分,不定期试验不得分
7.防灭火器材放置整齐,取用方便,数量充足(备用2~4个灭火器和0.2立方米以上的灭火砂)
1
现场检查,缺一项扣0.5分,有一项数量不足扣0.2分
8.室内照明充足,光线适度
1
现场检查,照明不充足扣1分
2
现场检查,有一处不符合要求扣0.5分
2.机房门口挂有“要害场所,闲人免进”牌
1
现场检查,没有不得分
3.机房必须装有直通调度室的专用电话
1
现场检查,没有不得分
4.机房内外线路吊挂整齐,风道、风门、电缆沟无杂物、无积水
1
现场检查,有一处不合格扣0.2分
5.配件、专用工具摆放整齐,有登记账卡
1
现场检查,无配件或工具扣0.5分,无账卡扣0.2分,存放不整齐扣0.1分
1
现场口试,不合格不得分
4.精心操作,不发生责任事故
2
现场检查和查资料,发生一次责任事故或发现“三违”一人次不得分
四、图纸记录、技术资料
14
1.应具备的图纸
(1)巡回检查图(张挂)
(2)反风操作系统图(张挂)
(3)供电系统图(张挂)
(4)设备技术特征(张挂)
4
现场检查,无图或图与实际不符,一项扣1分,应张挂而未张挂扣0.5分
2.记录
(1)要害场所登记薄和干部上岗登记薄
(2)运转日志及巡回检查记录薄
(3)事故记录薄(4)维修保养记录薄
标准化主通风机房标准
项目与标准
标准
分数
评分办法
考核
得分
一、设备与指标
36
1.设备零部件完整齐全,台台完好,有设备铭牌有标志牌
10
现场检查,缺一件或一件不完整扣1分,缺一种牌扣1分,一台不完好不得分
2.合理使用、性能良好,运行效率不低于额定效率的90%
10
性能差,电气、机械有重大缺陷不得分,现运行效率低于设备额定效率90%时,每降低1%扣1分
4
现场检查或查资料,缺一项保护或一项不合格不得分,一项不定期试验不得分
6.主通风机应有可靠双电源
3
现场检查,不符合要求不得分
三、规章制度
9
1.要害场所管理制度(张挂)
2.岗位责任制(张挂)
3.交接班制度(张挂)
4.操作规程(张挂)
5.设备维修保养制度
6.领导干部上岗查岗制度
现场检查,缺一种制度或一种制度执行不好扣1分,应张挂而没张挂的扣0.5分
4
现场检查,缺一种或一处填写不认真扣1分
项目与标准
标准
分数
评分办法
考核
得分
3.技术资料
6
(1)安装总图,技术特征卡片
(2)技术测定资料及关键部件探伤资料
(3)检修技术资料
(4)仪表校验,安全保护装置整定测试资料
现场检查,没有不得分,缺一项或一项不合格扣0.5分
五、机房设施
10
1.机房内外整洁卫生,窗明机净,做到无杂物、无油垢无灰尘,禁止利用机房作其他用途
3.主要通风机必须装置两台同等能力的通风机,主、备用通风机10min内能开动起来
7
现场检查,无备用风机不得分,10min开不起来不得分
4.机壳、风门不漏风、防腐良好
4
有一处严重漏风扣1分,有一处严重锈蚀扣1分
5.每年进行一次技术测定,至少五年进行一次性能测定,叶柄,主轴关键部件每年探伤一次并有技术分析和处理意见
3
现场检查,无防爆门不得分,防爆门应严密无锈蚀,开启关闭灵活否则扣2分
3.外露转动及带电裸露部分有保护栅栏和警示牌
2
缺一处扣1分
4.水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全,灵敏可靠,并每年进行一次试验
6
超温报警一处不安装或一处不合格不得分,仪表缺少一块扣1分,一块不灵活扣1分
5.过流和短路保护装置可靠,整定合格,电气设备接地良好
9.机房内噪声不超过90dB
1
超规定不得分
六、司机
6
1.责任心强,做到五严(严格执行交接班制,严格执行操作规程,严格执行要害场所管理制,严格执行巡回检查制度,严格执行岗位责任制)
1
现场检查,有一项执行不严扣0.2分
2.司机经有资质的培训机构培训,考试合格,持证上岗
2
现场检查,一人次不符合要求不得分
3.司机做到“应知应会”
5
不定期测定和探伤不得分,测装置,机构灵活,并能在10min内改变巷道中的风流方向,每年必须进行一次反风试验
7
查资料,不做反风试验不得分,反风装置不完整或机构不灵活扣2分
2.应安装防爆门,并定期检修,防爆门面积不得小于出风口的断面积并正对出风口的风流方向