产品出入库日报表
进销存日报表模板
2009/4/1
计量 昨日 单位 库存
小计
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-3
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-2
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件 -260
件 -181
套
-45
套
-83
套
-28
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套
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套
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1
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6
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件
件
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-23
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-18
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采购 入库
入库
赠送 调拨 入库 入库
其他 入库
小计
现销 出库
赊销 出库
出库
赠送 调拨 出库 出库
自用 出库
-14 1
-9 24
3 2 2
2 2
5
序号
配件番号
47 B16T0442D40 48 B16T0442D53 49 B16T0442D60 50 B16T0442D84 51 B16T0442D86 52 B16T0442D87 53 CF15W-40(18L) 54 CF15W-40(4L) 55 CF30(20L) 56 CF30(4L) 57 CSOWP46200L* 58 CSPCF30020L 59 CSPDH01004L 60 CSPGL49020L 61 CSPWP46020L 62 CSPWP46200L 63 CSPZ46K020L 64 CSPZ46K200L 65 CSPZ46K200L* 66 CX-162 67 CX-641 68 EN24S00008P1 69 GL-490（18L） 70 GL-490(20L) 71 GL-490(4L) 72 HR37C08000G1 73 HR37D08000G1 74 HS13C27290G2 75 JS02P00001-3 76 JS02P00001-3B 77 JX-6139 78 K2840 79 K2840A 80 KCX-1000粗滤器 81 LB15V00011S987 82 LC01V00044R100 83 LC01V00054R100 84 LC01V00055R100 85 LC02B00165F1 86 LC02H01097P1 87 LC02H01099P1 88 LC02H01110P1 89 LC02H01112P1 90 LC02P01033P1 91 LC05P01355P1 92 LC05P01526P1 93 LC11P00019F1
质量管理部日清日结清单
3
实验室仪器；设备；留样室；检验记录表单；药品出入库台账；
日清ห้องสมุดไป่ตู้结
留样室、危化品室、高温室、更衣室、药品室
4
产品检验报告单；成品入库；SAP与追溯系统数据录入；
第二天上午10点前
质检员
每天下午5点30分，打卡拍照发工作群内；
日清日结清单
序号
内容
要求
岗位/区域
1
物资来料检验及入库、原辅料检验报告单；当日质量日报表；过程巡检、产品留样记录表单；质量问题表单；
日清日结
质检员、体系专员
2
办公室、实验室地面、墙面、窗户及桌面卫生；垃圾桶不得残留；下班前办公室空调、灯具、窗户等电器需关闭；
日清日结，赶紧整洁，无杂物；无灰尘；电器关闭电源；
仓库出入库管理流程完整版
仓库出入库及盘点管理流程总则为了规范仓库物料管理，合理控制库存，减少库存资金占用以便物料收发有序的流转，制定以下操作流程。
第一节、物料采购入库管理流程第一条. 由采购部对供应商下发物料采购计划单，并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。
第二条. 库管员根据采购计划单，核对到货物料数量及时间，预期未到货应及时向采购部门主管反应，由采购部门催促供应商。
到货物料仓库应先清点数量，并取样抽查，如发现短缺少货现象，应向采购部门主管反应，由采购部与供应商联系。
第三条、采购物料到货，由采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给库管员，采购员（供应商）协助配合库管员在待检区根据采购计划单，核对物料规格型号，清点数量，核对准确后由库管员通知进料检验员进行检验，检验员按进料检验标准对物料进行检验，库管员对检验合格的物料办理入库手续，不合格物料严禁入库。
第四条采购员、库管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认：第五条“送货联”由采购员，作为送货和挂帐报销凭证；“库房联”库管员留存，作为登记库存账簿凭证；“财务联”财务部留存作为成本核算凭证（由库管员暂为保管并及时交财务部门）；“存根联”由厂商留存。
第六条填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、标识，必须填写完整，字迹复写清楚，对于新增物料代码应由库管员申请后补填。
第七条、对于消耗物料（劳保用品、工具等）采购，物料到货必须先送到仓库办理入库手续，然后采购员通知申购部门领用并办理出库手续，严禁办理一进一出的入库、出库手续。
第八条、办公用品采购入库后，由行政部到库房办理出库手续，行政部办公室指定专人管理。
第二节、物料出库管理流程第一条、生产车间内勤根据生产计划单打印生产领料单，经生产车间主任审核，审核后由领料员送仓库备料。
生产领料单应提前一天送交仓库，库管员应根据车间生产领料单提前将所需材料配好，生产领料单一式三联，由库管员、领料员、生产部门主管在领料单上签字，第二条、“生产联”领料员留存，作为生产车间统计依据，归档到生产内勤；“库房联”库管员留存，作为登记保管账簿的凭证；“财务联”财务部留存，作为成本核算凭证（由库管员代为保管，及时交财务部门）。
营业日报表-公式计算
2021年04月03
支 出(包含其他收入)
摘要明细
合计
销售应收累 进货应付计累:
1194
备注说明： 计:
销售累计金额:期
月初余额: 上月末的余
进货累计金额:期
合计
销售已收累计: 1195 尚欠累计: -38
进货已付累计:
未付累计:
已收累计: 已付累计:
尚欠累计: 未付累计:
销利累 进计利:累
计:
支出累 现金累
合计
支出累计: 现金累计:
经手人签名： __________
理论库存额:1230631元
初额+进额+进利-销额+库改+出 入库
现金累计额:616204元
已收(退)-已付(退)+它入-费用-收款
2021年04月03日
支 出(包含其他收入) 金额
2699 5134
192.8万 0.4万 192.3万
理论库存额:1230631
初额+进额+进利-销额+库改 入
现金累计额:616204
已收(退)-已付(退)+它入-费用-收
月初余额: 6637元
前天余额: 5134元
销 售(包含退货是负数)
客户名称 货额 已收 尚欠 销利 供应商
当天微信(支付宝):0元
进 货(包含退货是负数) 货额 已付 未付 进利
营业日·销售
营业日报表-公式计算
2019.01.08 - 2021.04.03
2019.01.08开业盘点额: 0元
开业余额:4000元
盈亏值:0元
销售
69.7万
已收
未收 免收
பைடு நூலகம்
仓库出入库管理流程
仓库出入库及盘点管理流程总则为了规范仓库物料管理，合理控制库存,减少库存资金占用以便物料收发有序的流转，制定以下操作流程。
第一节、物料采购入库管理流程第一条。
由采购部对供应商下发物料采购计划单,并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间.第二条. 库管员根据采购计划单，核对到货物料数量及时间，预期未到货应及时向采购部门主管反应，由采购部门催促供应商。
到货物料仓库应先清点数量,并取样抽查，如发现短缺少货现象，应向采购部门主管反应，由采购部与供应商联系。
第三条、采购物料到货，由采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给库管员，采购员（供应商)协助配合库管员在待检区根据采购计划单,核对物料规格型号，清点数量，核对准确后由库管员通知进料检验员进行检验,检验员按进料检验标准对物料进行检验，库管员对检验合格的物料办理入库手续,不合格物料严禁入库。
第四条采购员、库管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认：第五条“送货联”由采购员,作为送货和挂帐报销凭证；“库房联”库管员留存，作为登记库存账簿凭证;“财务联"财务部留存作为成本核算凭证(由库管员暂为保管并及时交财务部门)；“存根联"由厂商留存。
第六条填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、标识，必须填写完整，字迹复写清楚,对于新增物料代码应由库管员申请后补填。
第七条、对于消耗物料（劳保用品、工具等)采购，物料到货必须先送到仓库办理入库手续,然后采购员通知申购部门领用并办理出库手续，严禁办理一进一出的入库、出库手续。
第八条、办公用品采购入库后，由行政部到库房办理出库手续，行政部办公室指定专人管理。
第二节、物料出库管理流程第一条、生产车间内勤根据生产计划单打印生产领料单，经生产车间主任审核，审核后由领料员送仓库备料。
生产领料单应提前一天送交仓库，库管员应根据车间生产领料单提前将所需材料配好，生产领料单一式三联,由库管员、领料员、生产部门主管在领料单上签字，第二条、“生产联”领料员留存，作为生产车间统计依据，归档到生产内勤;“库房联”库管员留存，作为登记保管账簿的凭证；“财务联”财务部留存,作为成本核算凭证（由库管员代为保管，及时交财务部门)。
仓库管理表格
3-001 用料清单用料清单3-002 物料BOM清单物料BOM清单3—003 存量基准设定表存量基准设定表审批: 复核：制单：日期：3—004 产品零件一览表产品零件一览表确认: 审核：制定：3-005 产品用料明细表产品用料明细表确认：审核：制定：3-006 存量控制卡存量控制卡3—007 物料管制卡物料管制卡3-008 物料保管卡(一)物料保管卡(一）3—009 物料保管卡（二）物料保管卡(二）货位编号：标示日期:3-010 物料保管卡（三）物料保管卡(三) 编号：3-011 ××产品材料耗用统计台账××产品材料耗用统计台账产品名称：数量：复核: 统计：3—012 订单耗用材料耗用总表订单耗用材料耗用总表复核：统计：3-013 ××车间月物料耗用统计表××车间月物料耗用统计表月份：复核: 统计：3—014 收货台账收货台账月份：复核: 统计：3—015 物料进销存账物料进销存账经理：记账：3—016 物料发货台账物料发货台账3—017 个人领料台账个人领料台账姓名: 部门：职务：仓管员：3—018 库存明细账库存明细账物料名称：物料编号：规格：计量单位：库区：3-019 物料分析表物料分析表分析人员: 分析日期:3-020 物料计划表物料计划表审批：复核: 物控经理: 物控员: 日期: 3—021 ××产品物料计划表××产品物料计划表审批: 复核：制表：日期：订单物料计划总表物料计划单编号：生产计划单编号：审批：复核：制单: 日期：3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表低值易耗品及劳保用品月用量计划表部门:审批：复核：制单：日期：常备性材料周需求计划表料号：型号/规格: 日期：共页第页批准：审核：编制：常备性材料月需求计划日期：编制：审核: 批准：3—026 专用性物料需求计划表专用性物料需求计划表订单号：生产批号：批量: 日期：批准：审核: 编制：3-027 物料请购单物料请购单制造单位: 请购单号：请购日期：批准: 请购人：3—028 物料验收单物料验收单公司名称：年月日3-029 物料供应变更联络单物料供应变更联络单发出部门：接收部门：日期：No.:3—030 物料供应进度修订通知单物料供应进度修订通知单接收：日期：年月日物控主管：物控员：3-031 物料供应延误报告单物料供应延误报告单日期：No。
质检部质量记录汇总(质量记录各种表格).doc
发料人
●
存
根
备注：
主管：生产负责人：库房负责人：会计：保管：
JXL/QL 7.5-05-12计量中心日报表编号：
序号
时间
磅单编号
车号
供\收货单位
货物名称
毛重
皮重
净重
扣杂
结算重量
备注
填报人：审核：
版本1/修订0
25
监视和测量设备台帐
JXL/QL7.6-01-01
版本1/修订0
26
监视和测量设备检定周期表
JXL/QL7.6-01-02
版本1/修订0
27
监视和测量设备历史记录卡
JXL/QL7.6-01-03
版本1/修订0
质检部质量记录目录
序号
记 录 表 格 名 称
受控号
版本/修改状态
1
紧急放行申请单
低倍
尺 寸
重 量
对角线长度差
切斜
鼓肚
横截面脱方
镰刀弯
不平度
剪切变形
凹陷
楔形
表面质量
炉号
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Cu
N
Mo
W
V
Al
Ti
B
Nb
Ceq
(CEV)
Pcm
备注：
编制：
复核：
批准：
日期：
盖章
发货单
JXL/QL 7.5-05-11
№
客户：
用途：
年月日
使用单位
货物编码
货物名称
规格型号
计量单位
请领数量
实发数量
备注：
电商仓库出入库管理制度
电商仓库出入库管理制度一、入库管理1、采购入库采购部门下达采购订单后，供应商按照订单要求将货物送达仓库。
仓库收货人员在收到货物时，应首先核对送货单与采购订单的一致性，包括商品名称、规格、数量等信息。
确认无误后，对货物进行初步检查，查看包装是否完好，有无破损、变形等情况。
如发现异常，应及时与采购部门沟通，并拍照留存证据。
收货人员按照仓库规划的区域，将货物放置在待检区，并通知质量检验部门进行检验。
检验合格的货物，由仓库人员办理入库手续，将其移入指定的存储区域，并在库存系统中记录入库信息，包括商品编码、入库数量、入库日期、库位等。
2、退货入库客户退货的商品到达仓库后，仓库收货人员应检查退货包裹的完整性，核对退货清单与实际退货商品的一致性。
对于完好无损的退货商品，经质量检验部门确认后，办理入库手续，移入退货区，并在库存系统中更新相关信息。
对于有质量问题或损坏的退货商品，应单独存放，并及时与相关部门沟通处理方案。
3、调拨入库当企业内部有仓库之间的调拨需求时，调出仓库应按照调拨单的要求准备货物，并进行包装和标识。
调入仓库在收到货物后，进行核对和验收，确认无误后办理入库手续，并在库存系统中记录调拨入库信息。
二、出库管理1、销售出库电商平台接收到客户订单后，系统将订单信息传递至仓库管理系统。
仓库拣货人员根据订单要求，在规定的时间内准确拣选商品。
拣选完成后，对商品进行复核，确保商品的名称、规格、数量与订单一致。
复核无误的商品进行包装，包装应符合运输要求，确保商品在运输过程中不受损坏。
包装完成后，打印快递面单，并将包裹移交至发货区。
发货人员按照快递面单上的信息，及时安排发货，并在库存系统中记录出库信息。
2、赠品出库对于随订单赠送的赠品，应在订单处理过程中进行标识和记录。
赠品的出库流程与销售出库类似，需确保赠品与订单一同发出，并在库存系统中更新赠品的出库状态。
3、调拨出库当有仓库之间的调拨需求时，调出仓库应根据调拨单的要求，准备货物并进行包装和标识。