给排水安装工程常见的质量通病及预防措施
给排水工程质量通病防治措施
给排水工程质量通病防治措施引言给排水工程在建设过程中常常会出现一些质量通病，这些问题如果不及时处理，会对工程质量和使用安全造成严重影响。
为了确保给排水工程的质量，我们需要采取一系列的防治措施，以预防和解决这些常见问题。
常见问题及防治措施1. 漏水问题漏水是给排水工程常见的质量问题之一。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：- 确保管道连接处的密封性能良好。
使用适当的密封材料，如橡胶密封圈，以确保管道连接处严密。
- 进行严密性测试。
在工程完成后，进行漏水测试，以确保管道系统没有漏水问题。
- 定期检查维护。
定期进行管道系统的检查和维护，修复任何发现的漏水问题。
2. 排水不畅问题排水不畅是另一个常见的给排水工程质量问题。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：- 确保管道设计合理。
合理设计管道的坡度和截面，以保证排水畅通。
- 定期清理管道。
定期清理管道中的污物和堵塞物，保持管道的畅通。
- 调整排水系统。
根据实际情况，适当调整排水系统的布局和结构，以提高排水效果。
3. 泄漏问题泄漏是给排水工程中常见的安全隐患。
为了预防泄漏问题的发生，可以采取以下措施：- 使用高质量的材料。
选择具有良好耐腐蚀性和密封性能的材料，以防止泄漏。
- 进行正常维护保养。
定期检查和维护给排水系统，修复任何发现的泄漏问题。
- 加强监督和质量控制。
建立监督制度，确保施工过程中材料和工艺符合规范要求，防止泄漏问题的发生。
4. 设备故障问题给排水工程中的设备故障会影响系统的正常运行。
为了避免设备故障带来的问题，可以采取以下措施：- 定期检查设备运行状况。
定期检查和保养给排水设备，确保设备的正常运行。
- 建立备用设备。
为关键设备准备备用设备，在设备故障时能够及时替换。
- 加强维护和培训。
加强对设备的维护和培训，使操作人员能够熟练操作设备、及时发现并处理故障。
结论通过采取以上防治措施，可以有效预防和解决给排水工程中的质量通病。
我们应该高度重视给排水工程质量问题，并不断改进和完善防治措施，以确保工程质量和使用安全。
建筑给排水的质量通病及防治措施分析
建筑给排水的质量通病及防治措施分析建筑给排水系统是建筑物中非常重要的一部分，对于建筑的正常使用和居住环境的舒适度起着至关重要的作用。
建筑给排水系统在设计、施工和维护过程中存在许多常见的质量问题。
下面将对建筑给排水系统常见的质量通病及防治措施进行分析。
一、施工不规范导致的质量问题1. 阀门安装不正确：给排水系统中的阀门是控制水流的关键部分，如果安装不正确，就容易导致漏水或堵塞等问题。
阀门的安装位置不准确、密封垫片材料不合格、安装工艺不到位等都是常见的问题。
防治措施：加强对施工现场的监管，确保阀门的正确安装位置和工艺。
2. 管道连接不牢固：建筑给排水系统中的管道连接必须保证牢固，以防止漏水和排水不畅。
不规范的管道连接方法，如焊接不到位、接口材料不合格等都会导致漏水问题。
防治措施：加强对施工工艺的要求，确保管道连接牢固，并进行水压试验，确保不漏水。
3. 排水管道坡度不合格：排水系统中的管道坡度是保证排水畅通的关键，如果坡度不合格，容易造成排水不畅和积水问题。
防治措施：施工过程中需进行坡度测量，确保排水管道的坡度符合要求。
1. 排气设计不全面：给排水系统中的排气设计是为了排除空气和气泡，保证水泵正常运行和排水畅通。
如果排气设计不合理，容易造成管道中的积气现象，导致排水不畅。
防治措施：在设计过程中加强对排气部分的规划和设计，确保排气完备。
2. 排水系统容积不足：排水系统容积不足会导致排水管道中的水位过高，造成积水现象。
特别是在高峰期排水量较大时，更容易出现堵塞和溢流问题。
防治措施：在设计过程中加强对排水系统容积的计算和规划，确保容积满足建筑实际需要。
3. 断面尺寸设计不合理：给排水系统中的管道断面尺寸设计不合理会影响水流的流速和流量，从而影响排水的效果。
防治措施：在设计过程中进行合理的断面尺寸计算，确保管道设计符合水流的需要。
1. 排水口清理不及时：建筑给排水系统中的排水口往往会积聚一些杂物和污垢，如果清理不及时，就容易导致排水不畅和堵塞问题。
给排水管道安装的质量及防治措施
给排水管道安装的质量及防治措施室内给水管道安装的质量问题和防治措施1.1地下埋设进水管道漏水：管道通水后，地面或墙角处局部返潮、积水，甚至从孔缝处冒水，严重影响使用。
1∙1∙1漏水原因(1)管道安装后，没有认真进行水压试验，管道裂缝、零件上的砂眼以及接口处渗漏，没有及时发现解决。
(2)管边支墩位置不合适，受力不均匀，造成丝头断裂；尤其当管道变径使用管补心，以及丝头超长时更易发生。
(3)北方地区管道试水后，没有及时把水泄净，在冬季造成管道或零件冻裂漏水。
1.1.2质量预控(1)严格按照施工规范进行管道水压试验，认真检查管道有无裂缝，零件和管丝头是否完好。
(2)管道支墩间距要合适，支墩要牢固，接口要严密，变径不得使用管补心，应该用异径管箍。
(3)冬期施工前将管道内积水认真排泄干净，防止结冰冻裂管道或零件。
1.2管道主管甩口不准：主管甩口不准，不能满足管道继续安装对坐标和标高的要求。
1.2.1不准原因(1)管道安装后，固定得不牢，在其他工种施工时受碰撞或挤压而位移。
(2)设计或施工中，对管道的整体安排考虑不周，造成预留甩口位置不当。
(3)建筑结构和墙面装修施工误差过大，造成管道预留甩口位置不合适。
1.2.2质量预控(1)管道甩口标高和坐标经核对准确后，及时将管道固定牢靠。
(2)施工前认真审查图纸，结合编制施工方案，全面安排管道的安装位置。
关键部位的管道甩口尺寸应详细计算确定。
(3)管道安装前注意土建施工中有关尺寸的变动情况，发现问题，及时解决。
13给水管道结露：管道通水后，管道周围积结露水，并往下滴水。
13.1结露原因(1)管道没有防结露保温措施或保温材料种类和规格选择不合适。
(2)保温材料的保护层不严密。
13.2质量预控(1)设计中选择满足防结露要求的保温材料。
(2)认真检查防结露保温质量，保证保护层的严密性。
2.室内排水管道安装的质量问题和防治措施2.1地下埋设排水管道漏水：排水管道渗漏处附近的地面、墙角缝隙部位返潮，埋设在地下室顶板与一层地面夹层内的排水管道渗漏处附近(地下室顶板下部)还会看到渗水现象。
给排水安装工程质量通病及预防措施
给排水安装工程质量通病及预防措施前言民用建筑给排水工程是建筑工程中的一个有机组成部分，其施工质量的好坏直接影响建筑工程的质量，施工中稍有疏忽，就容易出现渗、漏、堵等影响使用功能的质量问题，不仅影响整个工程的经济效益，干扰人们的正常生活、损坏设备，而且会影响建筑物使用寿命并浪费资源。
1 存在的质量问题及预防措施1．1 材料质量差目前市场部分管材存在砂眼、裂缝、管壁厚薄不均匀等缺陷，容易破碎，且管材、管件规格尺寸不标准，在安装后就出现渗漏现象，许多塑料管材表面上看去质量好，实际上质量差异很大。
预防措施如下：（1）工程所需要的主要原材料、成品半成品、构配件、器具和设备，必须要求有产品合格证、技术说明书及有关部门的检验证明。
材料、设备进场应进行检验，对其品种、规格、外观等进行验收，确保包装完好、配件齐全、产品表面无划痕及外力冲击破损，经专业监理工程师认定后才能用于工程，严把材料和设备的进货质量关。
（2）对管材、管件、卫生洁具等，应优先选用生产工艺、设备先进和质量保证体系可靠的厂家产品。
对进场的设备材料要做好防雨、防锈及防碎等防护工作。
1．2 预留孔洞位置不准确1．2．1 原因分析（1）图纸会审时，未能及时发现并解决土建专业与给排水专业施工图之间的错、碰、漏等问题。
（2）土建施工时，没有结合给排水图纸进行预留洞和预埋管施工，没有派专人现场监督。
从而造成孔洞错位、漏埋或移动，不仅浪费时间和精力，严重的还会给工程留下质量缺陷和事故隐患，影响建筑物的使用安全。
1．2．2 预防措施（1）专业技术人人员在接到施工图以后，应认真学习图纸，熟悉图纸的内容、要点和特点，弄清设计意图，掌握工程情况，以便采取有效的施工方法和可行的技术措施。
在审核图纸时，尽量全面发现图纸中的问题，以便设计人员及时准确地做出修改和补充，使设计不合理之处尽量解决在施工之前。
（2）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时，应有专业人员按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇筑混凝土过程中应有专人配合监督，看管模盒、埋件，以免移位 [1]。
建筑给排水工程常见施工质量问题及控制措施
建筑给排水工程常见施工质量问题及控制措施建筑给排水工程是指建筑物内外的水、热、气体等流体的输送和排放系统，对建筑物正常使用和居住环境的影响非常重要。
在给排水工程施工过程中常常会出现一些质量问题，影响工程的使用寿命和安全性。
下面将介绍一些常见的施工质量问题及相应的控制措施。
1. 输水管道缺陷：输水管道的缺陷可能导致漏水和渗水问题，对建筑物结构和使用安全造成威胁。
为了防止这种问题，控制措施包括：- 选用高质量的管材，并在施工前进行检查和测试；- 定期检查管道连接处的密封性；- 采用合适的施工方法和工艺，确保管道的安装质量；2. 排水系统堵塞：排水系统堵塞是常见的问题，可能导致水流不畅或倒流现象。
为了防止堵塞问题，控制措施包括：- 定期清理排水管道和井坑，避免固体杂物和沉淀物的积聚；- 选择合适的管径和斜度，确保水流通畅；- 安装过滤器和格栅，防止杂物进入排水系统；3. 排水系统泄露：排水系统泄露可能导致建筑物内部和外部的水损失，同时也会引发细菌滋生和水质污染。
为了防止泄露问题，控制措施包括：- 选用优质的密封材料和管件；- 定期检查管道连接处和阀门的密封性；- 做好管道防腐措施，防止管道腐蚀和老化；4. 排水系统噪音问题：排水系统噪音是给排水工程的一个常见问题，可能会影响住户的生活质量。
为了控制噪音问题，措施包括：- 选用低噪音的管材和设备；- 对排水管道进行隔音处理；- 控制水流速度和压力，减少水流冲击声；5. 给水系统水质问题：给水系统的水质问题可能会对人体健康造成危害，影响建筑物的使用安全。
为了保证水质安全，控制措施包括：- 选用符合国家标准的水质安全管材和设备；- 定期检测水质，并采取适当的处理措施；- 配备合适的过滤器和净化设备，提高水质；给排水工程的施工质量问题涉及到多个方面，需要综合考虑。
通过选择高质量材料、合理施工、定期检查和维护等控制措施，可以有效预防和解决这些问题，确保工程的可靠性和安全性。
给排水安装施工工艺常见质量通病分析
给排水安装施工工艺常见质量通病分析排水安装施工工艺是建筑工程中非常重要的一部分，质量通病的存在会直接影响到建筑物的使用安全和正常运行。
下面将分析排水安装施工工艺常见的质量通病，并提出相应的解决措施。
一、施工质量不符合要求排水安装施工质量不符合要求是常见的质量通病之一、主要表现为管道安装不牢固、焊接不牢固、材料质量差、接口不密封等。
解决措施：1.选择符合国家标准的优质材料，并在施工前进行质量检测，确保材料符合要求。
2.严格按照设计要求进行施工，确保管道安装牢固。
3.焊接时，操作人员必须具备操作证，并严格按照相关规范和要求进行焊接，确保焊接质量。
4.采用专业的接口材料，正确施工并进行压力测试，确保接口密封。
二、施工过程中脏污水和异物进入管道脏污水和异物进入管道是排水安装施工过程中常见的问题，主要表现为施工现场不整洁、操作不规范等。
解决措施：1.施工现场保持整洁，做好封闭防护措施，防止脏污水和异物进入管道。
2.在施工前对管道进行清洗，并在施工过程中定期检查清理管道，防止积水和堵塞。
3.严格遵守施工操作规范，操作人员必须经过专业培训并持证上岗，确保施工过程中不产生异物。
三、管道安装高差不符合要求管道安装高差不符合要求是排水安装施工中较为常见的问题，主要表现为管道高差过大或者不足，影响到排水效果。
解决措施：1.在施工前进行严格的测量和绘制工程图纸，在设计上合理安排管道高差。
2.施工过程中，要严格按照图纸要求进行操作，确保管道安装高差符合要求。
3.在安装过程中使用专业的测量工具进行检测，确保管道高差的准确性。
四、管道排水不流畅排水不流畅是排水安装施工常见的质量通病，主要表现为管道堵塞、水流缓慢等。
解决措施：1.在施工前进行管道的冲洗和清洗，清除管道中的杂物。
2.严格控制管道坡度，确保水流能够顺利地排出。
3.安装合适的阀门和排污口，方便维修和清理管道。
4.定期对排水管道进行检查和清洗，防止积水和堵塞。
总结：排水安装施工工艺常见的质量通病主要有施工质量不符合要求、脏污水和异物进入管道、管道安装高差不符合要求、管道排水不流畅等。
建筑给排水工程常见施工质量问题及控制措施
建筑给排水工程常见施工质量问题及控制措施建筑给排水工程是建筑物中非常重要的一部分，对于建筑物的使用和用户的生活起到非常重要的作用。
在给排水工程的施工过程中，常常会出现一些质量问题，这些问题如果不能得到及时解决，将会给建筑物的使用带来很大的困扰和风险。
下面我将详细介绍一些常见的建筑给排水工程施工质量问题及相应的控制措施。
一、给水工程常见施工质量问题及控制措施1.管材质量问题：给水管道使用的管材材质需要符合国家标准，常见的管道材质有铜管、钢管、铝塑复合管等。
在施工现场，需要对管材进行检查，确保管材的质量合格，杜绝使用次品管材。
2.管道连接质量问题：给水管道的连接点需要做到牢固可靠，防止漏水现象。
对于不同的管道材质，连接方式也有所不同，需要根据相应的施工规范进行操作。
在施工过程中，需要对管道连接进行检测，确保连接质量符合要求。
3.管道安装位置问题：给水管道在施工过程中，需要根据设计要求进行合理的布置，确保管道在使用过程中能够充分发挥其功能。
在施工现场，施工人员需要根据设计图纸进行操作，确保管道位置准确。
4.阀门安装问题：给水管道中的阀门是控制水流的关键部件，安装不当将会影响管道的正常使用。
在施工过程中，需要对阀门的选择和安装进行严格把关，确保阀门具备良好的密封性和操作性。
建筑给排水工程施工过程中会出现一些常见的质量问题，但只要在施工中严格按照相关规范进行操作，并进行适当的质量检测，这些问题是可以得到解决的。
施工单位也需要加强对施工人员的培训，提高他们的施工技能和质量意识，以确保建筑给排水工程质量符合要求，为用户提供安全可靠的使用环境。
给排水安装工程质量通病及预防措施
给排水安装工程质量通病及预防措施给排水安装工程质量通病及预防措施给排水安装工程是建筑施工中非常重要的一项工程，涉及到人们日常生活和劳动生产的方方面面。
然而，由于各种原因，给排水安装工程存在着很多质量问题，给人们的生活、工作带来了很多不便和隐患。
通过对已建工程的检测和分析，总结了几个常见的给排水安装工程质量通病及预防措施，以供参考。
一、给水管道质量通病1. 喷淋管路“死角”多给水管道在设计时，要充分考虑到消防等特殊用水的要求，添加一套喷淋消防设施是比较常见的做法。
但是，在实际施工过程中，由于施工人员的粗心以及设计方案的不完备，喷淋管路的“死角”很容易被忽略，进而导致喷淋效果不佳、消防用水无法及时到达目标区域等问题。
预防措施：在设计方案中，需要特别注明“死角”区域并制定相应的针对措施，在施工当中，要保证施工人员工作的细致认真，对于“死角”等容易忽略的地方应加强监管。
2. 安全阀缺陷给水管道在使用过程中，由于水压的突然变化，可能会出现管道爆炸的情况，这时就需要安全阀发挥作用。
但是，如果安装的安全阀存在缺陷，则可能会出现安全事故。
预防措施：在选用安全阀时，要保证产品的质量，安装时要具体操作规范，测试安全阀温度和开启压力是否准确。
同时，还要建立健全安全维护机制，定期检查安全阀是否工作正常。
二、污水管道质量通病1. 排气死角处理不当在污水管道的安装过程中，会存在排气死角。
如果没有妥善处理，排气死角会导致管道内部留有气体，进而影响整个系统的排放效果，并产生异味。
预防措施：在污水管道设计阶段，要充分考虑器具排水方式、斜度设计及排气口位置等因素，保证管道内部的气体能够流通顺畅；在安装施工过程中，要保证斜度正确、排气死角处理妥当，并加装一定的排气装置，保证管道内气体能够及时排出。
2. 管道连接质量差管道连接质量差可能会导致管道漏水、渗水等问题，进而影响整个管道系统的正常使用。
预防措施：在管道连接处应保证连接密封；对于使用的管材、接口、密封圈等要求符合国家标准，并按照标准操作规范进行施工，定期检查管道连接是否漏水。
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给排水安装工程常见地质量通病及预防措施
一、给排水安装工程常见地质量通病及预防措施给排水安装工程在施工过程中常见地质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象.1、管道螺纹渗漏○1现象；管道丝口连接处渗漏，影响管道使用.○2原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝地总数已超过规范规定；螺纹连接时，拧紧程度不合适；填料缠绕方向不正确；管道安装后，没有认真进行水压实验○3预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出2～3扣为宜；选用地管钳要合适，用大规格地管钳上小管径地管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送地介质采用相应地辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范地要求，进行严密性和强度水压实验；经实验合格地管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水.2、排水管道堵塞○1现象:排水管道堵塞,造成排水不畅.○2原因分析:排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球实验；排水管倒坡.○3预防措施:排水管道在施工过程中地临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为 DN50=0.035、DN75=0.025、
DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工过程中坡度不宜过小.排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球实验，把排水管道内地杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象地发生.3、地漏排水不畅○1现象:地漏排水不畅，造在地面积水.○2原因分析:排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工过程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面.○3预防措施:安装地漏前，应对排水支管进行通水实验，保证管道畅通后，方可进行地漏；地漏安装标高，应根据土建提供地地建筑标高线进行，以略低于地面2～3mm为宜；土建工程在砧砖时，应严格按事先弹好地标高线进行，防止地面砖铺贴标高低于地面，产生地面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理，防止杂物掉入排水管道内. 二、电气安装工程常见地质量通病及预防措施电气安装工程在施工过程中常见地质量通病有：线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等.1、线盒安装高度不一致○1现象；线盒安装高度不一致，导致面板安装完后高低不一，影响观感质量.○2原因分析：未按土建提供地建筑标高线进行安装；工人安装面板时，未对面板本身进行微调；○3预防措施：在线盒安装时，一定要根据土建提供地建筑标高线进行安装，可先固安好接线盒后，再进行配管，确保线盒安装高度符合规范和设计要求；另外面板在安装时，线盒本身地固定螺孔有3mm左右地上下调节，职工在安装时应根据需要进行调节，直到达到
设计或规范要求地标高为止.2、管内穿线不畅○1现象：管内穿线时导线无法通过原预埋好地线管.○2原因分析：土建或安装专业在吊顶或固定支架时，采用电锤钻孔，把隐蔽在墙体内地线管打坏；安装专业在配管时，管子地弯曲半径过小或转变过多，未按规范设过线盒；配管管径未按设计要求地管径施工.○3预防措施：在配管过程中，管子地弯曲半径应为管外径地6倍，不宜过小；当管路长度超过以下规定时应设过线盒：管子全长超过
30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲。
管子全长超过8m，有三个弯时；另外，土建装饰或安装专业在施工过程中，也有可能把线管打坏，通常情况下，土建装饰或安装在施工时，电气专业应在线管隐藏部位弹好
线，画好线管地走向，防止被电锤钻孔时破坏；线管地外径应按规范或设计要求进行敷设.
三、暖通安装工程常见地质量通病及预防措施通风与空调安装工程在施工过程中常见地质量通病有：支吊架安装不当有松动现象、矩形风管地扭曲、翘角、帆布软接有扭曲变形现象、保温不好有漏水现象.1、支吊架安装不当有松动现象○1现象：由于支吊架地预埋件、射钉或膨胀螺栓地位置不准确，造成吊架或支架地倾斜，致使管道或设备与支架接触不严密，丛而影响使用和美观.○2原因分析：施工技术交底不清，未明确支架地形式及位置；施工人员工作不负责，对所安装地支架未进行认真复核、校正；进行膨胀螺栓固定前，墙板未抹灰找平，支架安装时也未找平；○3预防措施：施工前，应完善施工技术交底，并认真向作业班组逐项进行交底；使用膨胀螺栓固定支架时，应先找平支架安装位置，并符合膨胀螺栓使用技术条件地规定；支架上螺孔采用机械加工，不得使用电、气焊进行开孔；提高工人责任心，做好教育工作.○4治理方法：经检查，如果不符合上述|考试大|使用原则地，应进行更换.2、矩形风管地扭曲、翘角○1现象：风管表面不平整、对角线长度不相等、相邻表面不垂直、两相对表面不平行及两端平面不平行等.○2危害性：风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到平直地要求.影响美观和降低使用寿命.○3原因分析：矩形板料下料后，未严格对四个边进行角方测量；风管地大边或小边地两个相对面地板料长度和宽度不相等；风管地四个角处地咬口宽度不相等；手工咬口合缝受力不均.○4防治措施：在展开下料过程中，应对矩形板料严格角方，对每片板料地长度、宽度及对角线进行检验，使其误差在允许范围内；下料后地板料，应将风管相对面地两片板料重合起来后，检验尺寸地准确性；板料咬口后预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度地一致；手工咬口合缝时，两板折边相互钩挂（或插入）后，用木槌先将咬口两端和中心部位打紧，再沿全长均匀打实、打开.3、帆布软接有扭曲变形现象○1现象:帆布软接扭曲变形,影响送排风效果.○2原因分析:施工过程中，未拉直软接，造成安装完后有错位现象；○3防治措施:帆布软接在铆法兰时，应对好法兰孔；在安装时，应把软接法兰孔对好风
管或设备上法兰孔，防止歪斜，杜绝扭曲变形现象地发生. 第十二节：施工现场消防安全地措施1、认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持以“预防为主、防消结合”地方针,加强现场施工人员地消防安全地教育.2、建立生产人员防火岗位责任制，把消防工作做到“五同时”，即同计划、同布置、同检查、同总结、同评比.3、严格执行现场用火制度，
如使用电气焊作业时，必须开具动火许可证，并有专人看火，且备足一定地消防器材，防止火灾地发生.4、进入现场不得随意抽烟，对易燃物品要集中管理，并做有防火标记，各小组工具房内不得存放汽油、酒精等燃料.5、施工人员严格执行现场消防制度及当地政府颁布有关消防法规.6、施工现场布置地临时消防设施，应有明显地消防设施标志，并加以保护，消防设施严禁乱扔乱放.7、重点防火部位应有专人负责看管，施工后期经常派人现场巡视，做好防患工作。