汽轮机组效率及热力系统节能降耗定量分析计算
汽轮机热耗率的实用简捷计算
汽轮机热耗率的实用简捷计算j《汔轮机热耗率的实用简捷计算［摘要］根据最小二乘法的原理，推导出电厂汽轮机在实用范围内，由压力P与温度表示的水和水蒸汽比容，烙h的函数表达式，不用查水和水蒸汽性质图表，就能方便地求解汽轮机的热耗率该函数表达式可用于机组热力性能试验，热力统计计算，现扬热力小指标竞赛，具有计算精度高，简捷，方便，实用的特点.［关键词］汽轮发电机蛆热耗率简捷计算汽机的热耗是指汽轮发电机组每发IkW-h的电能所消耗的热量•它是反映机组能量转换过程中的一项重要的经济指标•通常的方法以蒸汽的压力P与温度£查水和水蒸汽性质图表，使用直线插值法求取比容及焙•或利用国标水和水蒸汽性质的工业用公式程序编人计算机进行计算，但该公式长而复杂，系数太多,这样必须使用计算机，给有些场合带来不便.本文从汽轮机实用范围的水和水蒸汽压力及温度的可测参数出发，利用最小二乘法，求解比容及焓高精度的分段函数拟合式，将比容和焙用压力P与温度表示为幕函数（或变幕函数）的表达式，具有方便,简捷,计算精度高之特点，可以很好地用于汽轮发电机组的供热蒸汽（或辅助蒸汽）的流量是表计流量，当参数偏离流量孔板或喷嘴基准参数时，要米用下式对表计流量进行参数的修正：D 嗔二Do~N/D”“D-Dt/h（5）式中W——发电机出线端的电功率,MW;W—驱动给水泵的小汽轮机功率,MW.对于用小汽轮机驱动给水泵机组，小汽轮机的功率可以根据具体机组的特性用统计的方法回归得到国产亚临界300MW机组：匝壅亘亟回国，/或用Nqb二一 2.8973+0.0260588D — 3.50621 XIOD+1.87995 X0DNW(7)(适用范围:50%＜额定W 100%,D用单位t/h代入).前苏联超临界320NW机组：IV qb=4.3437+2.85202 10 一 DMw(8)或用= 10.5155— 0.0259168D+4.48704 10 —D 一 1.7222 X 10” DMw(9)(适用范围:50%W DD哺定W 100%,D用单位t/h代入).为了方便，下文用半净热耗率作计算.2适用于高压，超高压，亚临界及超临界压力参数汽轮机的水和水蒸汽比容，焓的拟合式.(1)主蒸汽的比容n:5.1592 10 --- 24.154t 一+(0.18817+6.17143 10—6tl)JP(— 086523t0一 t)m3/kg(101(适用范围:8.0MPh W PW 25.0MPa,500W t W10 —)(2)主蒸汽的焙hn=2601.06+0.27004C ,layl < 0.0000003/k曲II 一< 3.1 X 一)(964.127—4.606 X0 一_+(0.4989+7.0332 1054)P)m3/kg(13)(适用范围：9.0MPaP < 20.0MPa,210 < f <0垫蕉皇:垫QQ!§250C ,l△〜w 0.0000002m3/,岛 I 〜冬 1.610 一)=(905.168—1.3253 10 一t' +(一 0.03667+21x10〜)Xp(Ol 一 39IB5gS.~3)— lm3/kg(14)(适用范围:10.0MPa w P< 40.0MPa,2Wt~<290 C ,I △ 一 w 0.0000011 函 I 一 w 9.8 Xl0 一)(4)给水焙h=130.06+0.94771t? ' +-347—9.238 Xl0 一.产)Pkl/(15)(适用范围:10.0MPa w Pw 40.0MPa,T6(Kfw 256 ,IAhl w 0.98kJ/k矶 I w 9.0 X一0h=1356.88— 678.295P0 ' 一(1.933 鹋 X1580 C ,IAhl 〜w 0.46kJ/kg,矶 I 一 w 1.3 x 10j (7)高压缸排汽的焙hh=2475.93+1.5315t 一 +(1.048—1.0685 X9 一 3.3)JP(-0.n)kJ/(20)(适用范围：1.00MPa w pw 470MPa,2C(Kw 39C ,IAhI,皿 w 0.6kJ,,kg,执 I 一 w 1.66 x一(8)用于供热或作为辅助蒸汽的比容:一 6.29 10 -- 225.4t 一 +(0.13336+3.36736 10 一 t?)P 一 m3/kg(21)(适用范围:0.65MPa w Pw 1.4oNPa,260c&t;~320 C ,1Av1 w.00005m3/kg,1 曲 1. w 3.3 x 10.)(9)用于供热或作为辅助蒸汽的焓h=2497.24+1.45702t1349+(0.(F279415-2.75254 10 一 t0.973)一' P【548 一' 10kJ/kg(22)(适用范围:0.65MPa w Pw 1.40NPa,260Cz~<320 C ,IAh1 一 w O.12kl/kg,1 她 1w 384 x 1一)3实例计算意太利制造的超高压再热125N3~U组,国产亚临界再热300MW机组及前苏联的超临界320机组为例计算，并将计算结果列于表I比较它的适用性及进行分析.表1查表法与本文法计算热耗率比较4应用与分析计算结果表明，采用本文水和水蒸汽比容和焓的拟合式，其回归系数少，计算精度高，最太相对误差在万分位上,水和水蒸汽的比容与焓的拟台式在计算中的误差传递导致热耗率的相对误差亦在万分位上，最大相对误差没有超过0.02%,完全满足工程计算的要求，得到的结果是令人满意的•为此可将这些拟合式用于火电厂的热经济性定量分析.5小结本文给出的水和水蒸汽比容和焓的拟合式，可用于管内的流速计算，测量流量孔板或喷嘴蒸汽参数偏离基准值时，对表计流量修正到真实流量的计算•对机组热经济性的定量分析，具有计算精度高，实用性强，衙捷方便,便于现场使用，如编人可编程计算器或计算机应用更为便利. c下转第30页）I垫蕉皇:f!f国囤2飞溅频率与热流密度的关系(4)蒸发段上部的飞溅降膜区为液体和蒸汽分别局部接触管子内部的不稳定状态，这是由于汽泡夹带液滴向上飞溅碰撞管壁所形成的降膜在时间和空间上均不连续，时间上的不连续是指在同一区域并不是所有时刻都能被飞溅降膜冷却，空间上不连续则是指某时刻只有局部区域有飞溅降膜冷却•因此，飞溅降膜流与环状流有很大区别，飞溅降膜流无法在管壁形成均匀连续的液膜流动.(5)图3示出了热流密度q=20.148kW/,热管工作温度t:120qc充液率:23.5%时,壁温沿蒸发段高度的变化•蒸发段下部人口附近壁温较低，说明人口冷凝回流液处于过冷状态，属于单相液流；测点 2的壁温开始有时有些波动，说明工质起沸点在此测点附近测点温度随时间波动，波动约.4-1.2,说明在此区段存在过冷沸腾现象•测点2至11区间壁温基本趋于稳定一致，说明蒸发管内工质进入饱和沸腾状态，而上部的壁温略低于下部，是由于流动型态的不同使蒸发换热的形式发生了变化，下部属于泡状流，为核态沸腾蒸发；上部是飞溅降膜流，属于飞溅降膜蒸发•随机飞溅的液滴所形成的液膜很薄，而且不连续，蒸发过程更为强烈，所以壁温较低.3结论囤3壁温沿高度的分布(1)在保证热管工作效率及安全性的前提下，分离式热管蒸发段工质流动型式除单相液流，泡状流(低热流密度时为弹状流)外，在蒸发段上部约占42%〜50%的区域存在不稳定的飞溅降膜传热区，并且各流动区域所占比例随热流密度的不同有所改变•热流密度增加，单相液流区缩小，泡状流区增大，飞溅降膜区缩小.(2)飞溅降膜区的流动存在时问和空间上的不连续性,因而对传热有相当太的影响.(3)飞溅频率及高度均与热流密度有关，随热流密度增加，飞溅频率增加并趋于稳定值，飞溅高度在低热流密度时变动较大，高热流密度时趋于稳定.参考文献l森忠夫，高鹰生男•大容量热管装置的开发和实例.辛明道编日本热管协会重庆大学热管讨论会论文集•重庆:重庆大学出版杜，19852胨刚.辛明道，胨远国•两相所式热虹吸管内的流动和传热工程热物理,1987,8(2)作者简介朱玉琴•女，岁.1995年6月毕业于西安交通大学热能工程专业，获硕士学位•现为西安石袖学院讲师•主要从事分离式热管性能和工程应用的研究•及瑛分离性能与其应用的研究.收稿日期2000— 03—15(上接第27页I参考文献1钟虫明等具有炯参数的水和水蒸汽性质参数手册水利电力出版社，1987年修订2翦天聪.汽轮机原理.水利电力出版社.19923虞亚辉等•水和水蒸汽的比容及焙拟台式•华东电力.1999(7)4火力周和火力发电厂省精｝节电工作条例.电力工业出版杜，1980 作者简介虞亚辉.男.1951年生，高级工程师.1983年毕业于上海电力学院•先后曾公派到联邦德国和原苏联基辅电站等留学和考察学习.并长期从事电厂运行，试验1技术管理，电厂的热经济性定量分析等工作现为上海变通大学能蔼工程系实验中心主任.。
汽轮机热耗率计算公式
汽轮机热耗率计算公式汽轮机热耗率是衡量汽轮机性能的一个重要指标，它反映了汽轮机在运行过程中能量的利用效率。
要计算汽轮机热耗率，咱得先搞清楚几个关键的概念和参数。
咱先来说说啥是热耗率。
简单来讲，热耗率就是每发一度电所消耗的热量。
想象一下，汽轮机就像一个大力士，它在努力工作把热能转化为电能，但在这个过程中，可不是所有的热能都能被完美利用，总会有一些损耗。
而热耗率就是用来衡量这个转化过程中“浪费”程度的一个指标。
那热耗率到底咋算呢？这就得提到一系列的参数了。
比如说主蒸汽焓、再热蒸汽焓、排汽焓、给水焓，还有各种效率啥的。
这一堆名词听着是不是有点晕？别慌，咱慢慢捋捋。
先来说说主蒸汽焓，这就好比是蒸汽进入汽轮机时带的“能量大礼包”。
再热蒸汽焓呢，就是经过再热之后蒸汽又补充的能量。
排汽焓就是蒸汽做完功跑出去时剩下的能量。
而给水焓则是补充进来的水所带的能量。
计算热耗率的公式通常是这样的：热耗率 = （汽轮机进汽的总热量- 汽轮机排汽的总热量）÷发电量。
这里面涉及到的计算可就有点复杂啦。
比如说，要计算进汽的总热量，就得把主蒸汽流量乘以主蒸汽焓，再加上再热蒸汽流量乘以再热蒸汽焓。
计算排汽的总热量呢，就是排汽流量乘以排汽焓。
我记得有一次在工厂里，跟着师傅去检修一台汽轮机。
师傅拿着各种仪表，一边测量一边给我讲解这些参数的意义和计算方法。
当时我看着那些密密麻麻的数据和复杂的公式，脑袋都大了。
师傅笑着说：“别着急，这东西就得慢慢来，多实践几次就明白了。
”然后他手把手地教我怎么读取仪表数据，怎么进行简单的计算。
经过那次经历，我对汽轮机热耗率的计算有了更直观的认识。
也明白了，理论知识固然重要，但实际操作中的经验和细心更是关键。
就像计算热耗率，一个数据的偏差可能就会导致结果的大不同。
在实际的工作中，准确计算汽轮机热耗率可不是一件简单的事儿。
需要对各种参数进行精确测量，还得考虑到系统的泄漏、散热等因素的影响。
而且不同类型、不同工况下的汽轮机，其热耗率也会有所不同。
关于汽轮机组节能降耗的具体分析
关于汽轮机组节能降耗的具体分析摘要：现代电力市场化改革以及我国节约型社会构建战略的实施，要求现代电力企业必须加快节能降耗技术改造及管理工作的优化。
通过节能降耗措施的实施，促进电厂综合运行成本的降低，满足电力市场改革后竞价上网的需求。
通过节能降耗措施的运用提高火电厂煤炭利用率，促进我国节约型社会的构建。
针对电厂汽轮机组能耗现状，本文就汽轮机组节能降耗的具体措施进行了简要论述。
关键词：汽轮机组节能降耗措施分析现代科技的快速发展，加剧了能源的消耗。
作为国民经济发展的基础、国家综合实力及社会稳定的重要体现，电力能源的供应对我国国民生产总值的提高、人们的日常生活都有着重要的影响。
火力发电是我国电力能源生产供应的重要形式，其总发电量占全国电力生产的60%以上，煤炭能源的消耗占全国煤炭能源消耗52%以上。
在全球能源危机不断加剧的环境下，我国提出了构建节约型社会、可持续发展的战略。
通过加大风能、水利资源的利用减少煤炭消耗。
但是，火力发电在一段时期内仍是我国电力能源供应的主要来源，因此加快电厂节能降耗工作是目前促进我国煤炭资源综合利用、降低消耗的关键。
汽轮机组作为火电厂的重要机组，其节能降耗工作的开展能够有效促进电厂能耗的降低、促进电厂综合成本的降低。
根据电厂汽轮机组节能降耗的需要及其重要性，现就某一电厂的汽轮机组节能降耗措施与方法进行了简要论述。
一、汽轮机组节能降耗原因及措施的具体分析（一）分析汽轮机组能耗较高的原因为了实现汽轮机组节能降耗目标，在汽轮机组降耗措施制定过程中应首先了解汽轮机组能耗较高的成因。
现从某电厂某机组长时间运行的情况具体分析有以下因素：1、在汽机本体方面：（1）高中压缸内、外缸、喷嘴室容易变形；（2）轴端汽封及隔板汽封漏气严重；（3）低压缸末级叶片出汽边水蚀严重；（4）汽阀压损大、调节阀的油动机提升力不足；（5）通流部分出现结垢等因素造成了高、中压缸的效率不高；（6）热力系统发生泄漏。
如：高加危急疏水门泄漏严重以及一系列的阀门管道发生泄漏现象。
汽轮机汽耗率计算
汽轮机汽耗率计算
汽轮机的汽耗率计算方法是根据燃料的热值和机组效率来计算的。
下面是具体的计算步骤：
1. 确定燃料的热值，一般以燃料的发热量为基础，单位为
kJ/kg。
2. 确定机组效率，通常以热力学效率为基础，单位为%。
3. 计算单位时间内的燃料消耗量，单位为kg/s。
公式为：燃料消耗量=功率/燃料热值/机组效率。
4. 确定单位时间内的发电量或机械功率，单位为kW。
5. 计算单位时间内的汽油机耗油量，单位为g/kW.h。
公式为：耗油量=燃料消耗量/发电量或机械功率/3600。
6. 将耗油量换算为重油或柴油的耗油量，单位为kg/kW.h。
以上就是汽轮机汽耗率的计算方法，需要注意的是在实际操作中会受到多种因素的影响，如气温、湿度、负载等，因此计算结果仅供参考。
计算汽轮机热耗公式
计算汽轮机热耗公式
汽轮机是一种将热能转化为机械能的热动力设备，其热耗公式是用来
计算汽轮机在工作过程中所消耗的热能。
这个公式可以通过对汽轮机的热
力学分析得到。
汽轮机的热耗公式可以分为两个部分：热效率和功输出。
首先，汽轮机的热效率是指汽轮机从燃料中所获得的能量与进入汽轮
机的热能之比，一般用η表示。
热效率是衡量汽轮机热能利用情况的重
要指标，可以描述汽轮机对燃料的利用效率。
汽轮机的热效率可以通过以下公式进行计算：
η=(Wt-Ws)/Qv
其中，η为热效率，Wt为输出的净功，Ws为汽轮机所消耗的功率，Qv为汽轮机进入的热量。
接下来，计算净功的公式可以通过以下公式得到：
Wt=h1-h2
其中，Wt为净功，h1为汽轮机进入的焓值，h2为汽轮机出口的焓值。
最后，计算汽轮机的进一步热耗
Qv=m*(h1-h3)
其中，Qv为汽轮机的热量，m为进入汽轮机的质量流量，h1为汽轮
机进口的焓值，h3为汽轮机出口的焓值。
综上所述，汽轮机的热耗公式可以表示为：
η=(h1-h2-Ws)/(m*(h1-h3))
通过上述公式，我们可以计算出汽轮机的热耗，进而评估汽轮机的性能和效率。
不过需要注意的是，热耗公式中的各个参数需要根据具体的汽轮机设计和工况进行具体的计算。
汽轮机组热耗率分析及实时计算
(4) 一些旁通阀 、疏水阀是否存在严重泄漏等 。
2 机组性能试验与性能实时计算
汽轮机组的热耗率是通过热力性能试验后计算得
到的 。热力性能试验的目的是要知道汽轮机组实际运
1 6 热力发电·2003 (5)
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研究论文
率增加值 。C 为总的试验工况参数修正系数 ,即 :
C=
1
+
Δqt
qn
·1
p0
+
Δqt
qn
·1
t0
+
Δqt
假定汽轮机通流部分叶片没有发生腐蚀 、结垢 、断
裂等情况 , 额定 (设计) 工况时 C = D0·pl- 1 为定值 , 通
过热力性能试验对其进行修正 。这样式 (7) 为 :
D01 = C·p11
(8)
在实际使用时 ,还需用调节级后温度及负荷进行修
正 。这样 ,在正常运行工况范围内 (不包括机组的起 、停
1 额定工况热耗率的影响因素
汽轮机组额定工况热耗率定义 :
q = D0 ( h0 -
hfw) + Drh hrh Pel
Drc hrc
(1)
式中 : D0 为主蒸汽流量 ; h0 为主蒸汽焓值 ; hfw为锅炉
给水焓值 ; Drh为再热蒸汽管道热段流量 ; hrh为再热蒸
汽热端焓值 ; Drc为再热蒸汽管道冷段流量 ; hrc为再热
汽轮机热力试验的节能诊断与分析
设计值大致相同， 除四段抽汽和高压缸排汽外 ， 各缸抽汽温度较
设计 值 高 许 多 ， 其 是 三段 抽 汽 （ 尤 数据 如表 一 、 二 所示 ） 表 。 主 要 原 因 是 在抽 汽 口处 部 分 未 充 分作 功 的高 温 蒸 汽 和 主 汽
热 力 试验 可 分 两 类 ：
１１ 新机 投 产 性 能验 收 试 验 、机 组通 流 部 分 重 大 改 造前 后 流相 混 合 形 成抽 汽 。此 股 蒸 汽 来源 有 三 点 ： ． 试 验 等 。 类 试 验 在机 组 完 好状 态 和 规 定 的 运行 条 件 下 完成 ， 这 目
２节 能诊 断与 分 析
以上介绍 了；． ｔ ｆ － 轮机的热 力试验。有关试验如何进行 以及热 耗率如何计 算在试验规程中已有详尽 的描述 ，本文主要探讨热
力试 验 对 汽 轮机 及 其 热 力 系统 的节 能 诊 断 和 分 析 。从 以下 几 个 方面 简 要 分 析 ， 举例 试 验 工作 中 所 发现 的 问题 ， 以说 明。 并 加 ２１汽 轮 机 本体 方面 ． ２１１通 流 部 分 的诊 断 ．．
２
广东科技 ２ ０ １ 总第 １ ４期 ０ ７１ ７
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ｌ 版 专
（） 板 与汽 缸 结 合 处 的环 形间 隙 偏 大 ， １ 隔 使得 夹 层 漏 汽大 。
虽 然 各轴 封 漏 汽 流 量 无 法直 接测 量 ，但 由 以上 分 析 诊 断 可 知 ， 封 漏 汽 一 漏 、 漏 的流 量 远 大于 设 计 值 。 这 些 漏 汽 漏 出汽 轴 二
机组的设备或系统进行调整、检修或 改造 ，达到节 能降耗 的 目 修 前 后 机 组 经 济 性 的变 化 ； 及 确 定 主 、 机 的 性 能 ， 断设 备 以 辅 判
发电厂效率及热力系统节能降耗定量分析计算
编 号：SC-QJS-038-2007
密 级：
秘密
火力发电厂汽轮机组 效率及热力系统节能降耗定量分析计算
赵伟光 编写
东北电力科学研究院 Northeast Electric Power Research Institute
2007 年 7 月
火力发电厂汽轮机组效率及热力系统节能降耗定量分析计算
1 凝汽式汽轮机组主要经济技术指标计算 ................................ 2 1.1 汽轮机组热耗率及功率计算 ........................................................................... 2 1.2 汽轮机汽耗率计算 ........................................................................................... 3 1.3 汽轮机相对内效率计算 ................................................................................... 3 1.4 汽轮机绝对电效率 ........................................................................................... 4 1.5 机组循环热效率 ............................................................................................... 4 1.6 机组发、供电煤耗率 ....................................................................................... 5
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汽轮机组主要经济技术指标的计算为了统一汽轮机组主要经济技术指标的计算方法及过程，本章节计算公式选自中华人民国电力行业标准DL/T904—2004《火力发电厂技术经济指标计算方法》和GB/T8117—87《电站汽轮机热力性能验收规程》。
1 凝汽式汽轮机组主要经济技术指标计算1.1 汽轮机组热耗率及功率计算a. 非再热机组试验热耗率：G0H GHHR0 fw fwNtkJ/kWh式中G─主蒸汽流量，kg/h；G fw─给水流量，kg/h；H─主蒸汽焓值，kJ/kg ；H fw─给水焓值，kJ/kg；Nt─实测发电机端功率，kW。
修正后（经二类）的热耗率：HQHRCQkJ/kWh式中C Q─主蒸汽压力、主蒸汽温度、汽机背压对热耗的综合修正系数。
修正后的功率：N Nt kWpQ式中K Q ─主蒸汽压力、主蒸汽温度、汽机背压对功率的综合修正系数。
b. 再热机组试验热耗率：：G0HGfwHfwGR（H r H1）GJ(H r H J)HRNtkJ/kWh式中G R─高压缸排汽流量，kg/h；GJ─再热减温水流量，kg/h；Hr ─再热蒸汽焓值，kJ/kg；Kp c ⨯υ0 p 0⨯υckH k H 1─ 高压缸排汽焓值，kJ/kg ； H J ─ 再热减温水焓值，kJ/kg 。
修正后（经二类）的热耗率：HQHR C QkJ/kWh式中 C Q ─ 主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、再热压损、再热减温水流量及汽机背压对热耗的综合修正系数。
修正后的功率：NN t kWpQ式中 K Q ─主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、再热压损、再热减温水流量及汽机背压对功率的综合修正系数。
1.2 汽轮机汽耗率计算a. 试验汽耗率：SRG 0N tkg/kWhb. 修正后的汽耗率： SR G ckg/kWhcp式中G c ─修正后的主蒸汽流量，G cG 0 ，kg/h ；p c 、c─设计主蒸汽压力、主蒸汽比容； p 0、─实测主蒸汽压力、主蒸汽比容。
1.3 汽轮机相对效率计算 a.非再热机组 汽轮机相对效率：H 0 H k 100％oi0 - H ' 式中 'H k ─ 汽轮机等熵排汽焓，kJ/kg ；─ 汽轮机排汽焓，kJ/kg 。
K N H1H iH kH1 Iri LLb. 再热机组 高压缸相对效率：H 0 H 1100％H H '式中 'H 1 ─ 汽轮机高压缸等熵排汽焓，kJ/kg ；─ 汽轮机高压缸排汽焓，kJ/kg 。
中压缸相对效率：H rH i100％H H '式中 'H i ─ 汽轮机中压缸等熵排汽焓，kJ/kg ；─ 汽轮机中压缸排汽焓，kJ/kg 。
低压缸相对效率：H LH k100％ H H '式中H L ─ 低压缸进汽焓，kJ/kg 。
1.4汽轮机绝对电效率a. 汽轮机试验绝对电热效率：rdc3600×100%HR b. 汽轮机修正后绝对电热效率：Rdc3600×100%HQ1.5 机组循环热效率 a. 试验机组循环热效率：3600glgdt100%HR式中gl ─试验锅炉效率； gd─管道效率。
b. 修正后机组循环热效率：3600GLgd. .. .T100% HQ. .. .式中GL─修正后锅炉效率。
1.6 机组发、供电煤耗率机组试验发电煤耗率：b fHR4.18167gl gdg/kWh；机组试验供电煤耗率：b gbf(1)g/kWh式中—厂用电率。
修正后机组发电煤耗率：b FHQ4.18167Gl gdg/kWh修正后机组供电煤耗率：b GbF(1')g/kWh式中'—修正后厂用电率。
2 供热式汽轮机组主要经济技术指标计算2.1 汽轮机组热耗率及功率计算a. 非再热机组试验热耗率：HR GHGfwHfwGgrHgrGcrHcrGtwHtwGbHbNtkJ/kWh式中G gr─工业供汽流量，kg/h；G cr─低压采暖抽汽流量，kg/h；G tw─低真空循环水流量，kg/h；G b─. .. .补水流量，kg/h；H─工业抽汽焓值，kJ/kg；grH─循环水焓升，kJ/kg；twH─补水焓值，kJ/kg。
b修正后（经二类）的热耗率：. .. . HQHRCQkJ/kWh修正后的功率：N Nt kWpQHRb. 再热机组试验热耗率：GHGfwHfwGR（H r H1）G J (H r H J )G gr H grGcrHcrGtwHtwGbHbNtkJ/kWh 修正后（经二类）的热耗率：HQHRCQkJ/kWh修正后的功率：NNt kWpQ汽耗率及汽轮机相对效率计算与1.2和1.3条款相同。
2.2 供热分摊比和热电比计算a. 供热分摊比:QgwGHGfwHfw式中Q gw─供热总量Q gw Q gr Q crQtw，kJ/h；Q gr─工业抽汽供热量Q gr G grHgr，kJ/h ；Qcr─低压采暖抽汽供热量Q cr G cr H cr ，kJ/h ；Qtw─低真空循环水供热量Q tw G tw H tw，kJ/h。
b. 热电比：QgwNt36002.3 厂用电率计算a. 机组综合厂用电量：KK. .. .N Nt NsNskW. .. .式中N s─机组上网电量，kW；Ns─变压器损失，kW。
b. 供热厂用电量：NgwN kWc. 工业抽汽厂用电量：NgrNgw QgrQgr+QcrkW+Qtwd. 低真空供暖厂用电量：Ntw NgwNgrkWe. 发电厂用电量：Nf N NgwkWf. 机组综合厂用电率：N100%Ntg. 发电厂用电率：Nf N N 100%ti. 单位供热厂用电量：N 106gw kWh/GJEgw Qgr +Qcr+Qtwj. 供热厂用电率：E gw ⨯Q g w100%gwt2.4 标准煤耗量及标准煤耗率计算a. 标准总耗煤量：G H GH B0 0fw fw29271.2glgdkg/h式中gl ─管道效率，一般取0.98。
N. .. .b. 供热标准煤耗量及供热标准煤耗率计算①供热标准煤耗量：. .. . . .资料. .. B gw Bkg/h ②供热标准煤耗率：B 106 gw kg/GJ b gwQ g r + Q c r + Q tw （b gw34.12+ E gw b N kg/GJ ，该式由“热电联产项目可行性研究技术规定” 提供）gl gd c. 发、供电煤耗率计算 ①发电煤耗量： B NB (1)kg/h ②发电煤耗率：bB N 10 N N g/kWh t③ 供电煤耗率： b g b N1N g/kWh 2.5 热效率计算a. 发电循环热效率： 3600gd gl 100% NHQ b. 机组总热效率：Q gr Q crQ twN t 3600 29271.2B 100%3. .. . . .资料. ..。