盾构及配套设备参数

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中国铁建盾构机技术参数

中国铁建盾构机技术参数

中国铁建盾构机技术参数
中国铁建盾构机是一种用于地下隧道施工的设备,它的技术参数包括但不限于以下几个方面:
1. 推进力,指盾构机在推进隧道时所施加的力量,通常以吨或千牛(kN)为单位。

2. 推进速度,盾构机在推进过程中的速度,通常以米/小时或米/分钟为单位。

3. 外径和内径,指盾构机的外径和内径,即隧道的外径和内径尺寸,通常以米为单位。

4. 推进液压系统,包括液压系统的工作压力、液压油箱容量、液压泵流量等参数。

5. 刀盘直径,刀盘是盾构机的关键部件之一,刀盘直径通常以米为单位,它决定了隧道的直径尺寸。

6. 电动机功率,盾构机所配备的电动机的功率,通常以千瓦
(kW)为单位。

以上是中国铁建盾构机的一些技术参数,具体参数可能因不同型号和用途而有所不同。

希望这些信息能够帮助您了解盾构机的基本技术特性。

盾构施工配套设备介绍

盾构施工配套设备介绍

龙 门 吊
吊 渣
2、轨道运输系统设备组成
由提升门吊、门吊上的翻转倒碴装置(或固定在地面上的翻转倒碴装置)、 门吊轨线、地面渣仓等组成垂直运输系统。包括渣土的垂直运输及管片、材料 垂直下放运输。
由牵引机车、碴土运输车、砂浆运输车、管片运输车及轨线组成水平运输 系统。
编组列车如上图所示,管片运输车在前方,列车进入盾构机后配套系统时, 刚好使管片运输车位于管片吊机下方。管片运输车前面不能有其他车辆,否则会 防碍管片的吊卸。其次紧跟砂浆运输车,进入时恰好位于盾构机注浆罐附近。再 次为渣土车,机车在最后。
一、盾构施工配套设备简介 二、轨道运输系统 三、其它配套设备
一、盾构施工配套设备简介
盾构施工配套设备主要包括:轨道运输设备、二次运输设备、垂 直提升设备、砂浆搅拌设备、通风设备、供电系统、供水系统、排污 系统、二次注浆设备等。
轨道运输设备主要包括牵引设备(一般采用电瓶车或内燃机车)、 出渣设备、砂浆运输设备、管片运输设备、电瓶充电设备。
第一列车循环 装渣30分钟 驶出15 卸渣60分钟(含管片、沙浆装 驶入15 车)
第二列车循环 卸渣60分钟 (含:同上)
驶入15 装渣30分 驶出15 接左格 钟
1、砂浆搅拌设备
砂浆搅拌设备多采用JS1000双卧轴搅拌机及配料机PLD1500组成搅拌站。采用 根据砂浆需要量的不同而不同。 配料机有两个料斗能自动称量砂及粉煤灰,然后通过梭槽进入搅拌机搅拌仓内, 控制方式为自动计量控制,袋装水泥和膨润土直接加进搅拌仓内,生产能力为 30m3/h。每循环需要砂浆量为6m3,则生产6m3砂浆所需时间为 T=6m3÷30m3/h×60min=12min,在碴车卸碴的同时进行砂浆的搅拌制作,保 证盾构掘进所需的砂浆生产。当双线同时掘进时,一般采用在正常掘进时,在搅 拌站下设有一台砂浆储浆罐,以保证两条线砂浆的拌制供应。

盾构施工主要设备、工具配备计划

盾构施工主要设备、工具配备计划

盾构施工主要设备、工具配备计划
一、盾构机配备计划
1.采购1台盾构机,型号为,长度为米,推进力为吨级。

2.配备对应的自动导航系统、监测定位系统等。

3.配备相关辅助设备,如预应力分离设备、预应力释放设备等。

二、岩土处理配备计划
1.采购1台后掘回填机,型号为,处理能力为每小时立方米。

2.采购2台锥形割隧道机,型号为,切岩能力为每小时立方米。

3.采购台钻孔机、套爆破设备、套灌浆设备。

三、运输设备配备计划
1.采购台长臂汽车,用于将翻新土方进行运输。

2.采购台吊车,用于卸下岩体和其他重物品。

3.配备相应的运输车辆,如铺装车、挂车等。

四、其他辅助工具配备情况
1.通风设备、监测设备、预应力锚固设备等
2.安全防护设备、通信救援设备等
3.临时电力供应设备、给水设备等。

盾构机安装方案3500mm

盾构机安装方案3500mm

TBM盾构机安装施工方案一、盾构机概况1、设备名称:全断面掘进机2、设备型号:EQS3530注:E—截割,Q—全断面,S—双护盾式,3530—开挖直径 3530mm。

3、设备主要部件:该设备由刀盘、驱动、前护盾、伸缩护盾、撑紧盾、撑紧系统、推进系统、超前钻机、锚杆钻机、除尘风机、后配套拖车等构成。

4、主要技术参数5、盾构机主要构件技术参数1、刀盘:分体式结构,共两瓣。

刀盘左瓣:长3494×宽1495×高1712mm,重量11500kg;刀盘右瓣:长3507×宽1495×高1776mm,重量13000kg。

2、前护盾:分体式结构,共三瓣。

左护盾:长2820×宽1345×高2245mm,重量11500kg;右护盾:长2820×宽1345×高2245mm,重量11500kg;下护盾:3073.5×960×2245mm,重量7550kg。

3、主驱动:整体式结构,外形尺寸Φ2240×1200mm,重量17000kg。

4、伸缩盾:分体式结构,共四瓣。

左伸缩盾长2600×宽1500×高2250mm,重量12260kg;右伸缩盾长2600×宽1500×高2250mm,重量12260kg;上伸缩盾长2600×宽1450×高1600mm,重量6300kg;右伸缩盾长2600×宽1500×高2220mm,重量7700kg。

5、撑紧盾:左撑紧盾长2920×宽1240×高2300mm,重量10700kg;右撑紧盾长2920×宽1240×高2300mm,重量12300kg;下撑紧盾长2750×宽800×高2300mm,重量7420kg。

6、连接桥:连接桥前段长4230×宽585×高2120mm,重量3700kg;连接桥后段长4300×宽415×高1600mm,重量2300kg。

盾构及配套设备参数

盾构及配套设备参数

★盾构机系统及参数★盾构机的主要尺寸及重量★后配套台车组盾构后配套设备主要技术参数主梁单片:22T(加30.5m×2轨道-43轨)支腿单片:2.5T×4台车单台:4.0T×4下端横梁:3.5T×2天车重量:38T四、编组车辆六、通风机序项目技术参数备注号1 型号2 隧道通风机2×55kw 轴流或防爆局扇七、充电器序项目技术参数备注号1 充电器型号KCA01-100/2752 交流输入电压380V 10% 三相三线制3 额定直流电流100A4 电压调整范围275V5 外形尺寸730×600×1760mm6 进线电源接入A/B/C三相按照正相序接入2009年10月10日轴流式通风机型号规格:BD(K)系列及BK系列风机的特点:范围宽、效率高,性能曲线无明显驼峰,风机无明显喘振现象。

整机体积小,且不需建反风系统,风机直接反转反风量为正常风量的60%以上。

另外风机叶轮与电机采用直联方式。

结构上BD(K)系列为双叶轮对旋式、BK系列为单叶轮单级式,它们的叶片安装角度均为可调式,其中BD(K)系列可在48°/36°、45°/33°、42°/30°、39°/27°、36°/24°五组合角度间任意调整,BK系列可在27°、30°33°、36°、39°、42°六角度间任意调整。

转动部分为电机内置结构,电机的通风散热介质与风机输送的介质相互隔离,保证装置的安全性及高效性。

另外,根据生产需要,对旋风机也可单机运行,对旋风机比单机运转可增加风量45-70%,增加风压100-192%,与双机串联运转比,风量可增加速25%,风压可增加50%左右,对中高阻力矿井增加更为显著。

煤矿防爆局扇风机型号规格:DSFA、JSFA系列风机的特点:由于叶片采用先进的机翼扭曲技术,并结合风机在每个工况点的最高点功率,设计出现行的科学安装角度,使"局扇风机易烧毁"的结论成为历史!"安全、耐用"煤矿防爆主扇风机型号规格:BD(K)、BK系列风机的特点:新型、高效、节能、低噪。

盾构机参数

盾构机参数

盾构机选型及参数介绍
本区间右线采用一台中国中铁 CTE6240土压平衡盾构机.
该盾构机适宜在淤泥质粘土、粘土、粉土、粉砂、粒径不大于30cm的卵砾等地层等土层的掘进施工;盾构机可适用的掘进最小曲率半径为250m,最大坡度能力50‰;
盾构机设备总重量约为500T,盾体长度为9.6m(含刀盘长度),包括后配套总长79.65m,分为盾构机主机和后配套设备两大部分,后配套设备分别安装在6节后续台车上;
盾构机盾尾间隙30mm,最大掘进速度8cm/min,最大推力31650KN,额定扭矩4377KNm,脱困扭矩5225KNm。

盾构机刀盘开挖直径为6.27m,刀盘的结构为辐条面板型,刀盘开口率为50%。

右线盾构机具体尺寸重量如下表
21
1433655。

盾构机组装、调试方案

盾构机组装、调试方案

盾构机组装调试方案一、盾构机概况本项目使用的是罗宾斯土压平衡盾构机,每台盾构机主要由17件设备组成,设备参数见表1,盾构机的主要部件规格尺寸及重量如表2所示:表1 设备参数表2 部件一览表二、编制依据1、盾构机分体大件清单。

2、EPB-∮6150盾构机装配图纸,规格尺寸图纸、系统原理图纸。

3、本公司广州、杭州、苏州、西安地铁项目盾构机组装经验。

三、人员组织盾构机组装在项目经理领导下设组装项目小组,具体负责整个组装、调试工作。

项目经理全面监管整个组装工作的各个环节,并监督技术及安全负责人的日常工作。

技术负责人负责质量控制,安全负责人负责安全监督,以确保优质、安全地展开组装工作。

组装人员配置如下:表3 人员配置表四、组装场地布置及吊装设备盾构机将分后配套拖车、主机(刀盘、前体、中体、盾尾、管片安装机、螺旋输送机)依次进场组装,组装设备和工具如表2-1所示五、组装程序(一)、螺旋机下井先将两台管片车和枕木吊下井以作支承螺旋机用。

螺旋机吊下井放在管片车上用枕木支承,并将螺旋机前端法兰调整距离轨道950mm。

螺旋机前移靠近始发井边。

(二)、连接桥下井先将片管车及支撑工字钢吊下井以作连接桥支承用。

连接桥主架分前后用两台吊机起吊,前点向上,斜吊下井并用管片车和工字钢支承固定;连接桥前架吊下井与主架组装;皮带机下井安装在连接桥上。

连接桥前移靠近螺旋机。

(三)、一号台车下井台车在地面安装轮组完毕后吊下井,放置井口轨道上。

在井下安装一号台车上油箱,皮带机,风管等附件。

台车前移和连接桥连接。

(四)、二号台车下井台车在地面安装轮组完毕后吊下井,放置井口轨道上。

在井下安装二号台车上皮带机,风管等附件。

台车前移和一号台车连。

(五)、三号台车下井台车在地面安装轮组完毕后吊下井,放置井口轨道上。

在井下安装三号台车上皮带机,风管等附件。

台车前移和二号台车连接。

(六)、四号台车下井台车在地面安装轮组完毕后吊下井,放置井口轨道上。

在井下安装四号台车上皮带机,风管等附件。

盾构性能和参数

盾构性能和参数
先行刀
本刀盘没有配置先行刀
刮刀的数量
刀盘上布置了68把切刀,8把铲刀,通过在实际工程中的应用证明,这样的布置方式是完全能够适应广州地区的工程地质条件的。
各种刀具的高度差
滚刀刀刃距刀盘面板的高度为175mm,齿刀、切刀和齿刀刃距刀盘面板的高度为140mm,滚刀高出齿刀和切刀35mm,这样在全断面岩层、存在硬岩的地段掘进时可以保护切刀和刮刀不受破坏。
正常压力
Kgf/cm2
21~31.5Mpa
全新设备状态良好
转速
48
rpm
扭矩
kgf.m
9061~13500N.M
全新设备状态良好
数量
2台
全新设备状态良好
搅拌器回转
正常压力
Kgf/cm2

本盾构机没有配置搅拌器
扭矩
kgf.m

本盾构机没有配置搅拌器
数量

本盾构机没有配置搅拌器
工作压力

本盾构机没有配置搅拌器
全新
管片拼装机保持油缸
推力(tf)
800KN左右
全新设备状态良好
行程mm
40mm
全新设备状态良好
数量(台)
1台
全新设备状态良好
工作压力
100bar左右
全新设备状态良好
最高压力
约110bar
全新设备状态良好
仿形刀油缸
推力(tf)
1410KN
全新设备状态良好
行程mm
50mm
全新设备状态良好
数量(台)
1台5刀刃滚刀
人闸气压设备
全新的人闸及气压设备状况良好,完全能够适应本工程的需要。
盾构机具备的气垫调压功能,能够持久地提供稳定的泥浆压力支撑开挖面的稳定,同时挖掘出的渣土与靠近出渣管的新鲜泥浆混合,在盾构土仓底部产生三角流效应从而使渣土极易流出。可以很好地防止管路堵塞。本盾构机完全能够适应本工程的施工需要。
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★盾构机系统及参数
★盾构机的主要尺寸及重量
★后配套台车组
盾构后配套设备主要技术参数
主梁单片:22T(加30.5m×2轨道-43轨)支腿单片:2.5T×4
台车单台:4.0T×4
下端横梁:3.5T×2
天车重量:38T
四、编组车辆
六、通风机

项目技术参数备注

1 型号
2 隧道通风机2×55kw 轴流或防爆局扇
七、充电器

项目技术参数备注

1 充电器型号KCA01-100/275
2 交流输入电压380V 10% 三相三线制
3 额定直流电流100A
4 电压调整范围275V
5 外形尺寸730×600×1760mm
6 进线电源接入A/B/C三相按照正相序接入
2009年10月10日
轴流式通风机
型号规格:BD(K)系列及BK系列
风机的特点:
范围宽、效率高,性能曲线无明显驼峰,风机无明显喘振现象。

整机体积小,且不需建反风系统,风机直接反转反风量为正常风量的60%以上。

另外风机叶轮与电机采用直联方式。

结构上BD(K)系列为双叶轮对旋式、BK系列为单叶轮单级式,它们的叶片安装角度均为可调式,其中BD(K)系列可在48°/36°、45°/33°、42°/30°、39°/27°、36°/24°五组合角度间任意调整,BK系列可在27°、30°33°、36°、39°、42°六角度间任意调整。

转动部分为电机内置结构,电机的通风散热介质与风机输送的介质相互隔离,保证装置的安全性及高效性。

另外,根据生产需要,对旋风机也可单机运行,对旋风机比单机运转可增加风量45-70%,增加风压100-192%,与双机串联运转比,风量可增加速25%,风压可增加50%左右,对中高阻力矿井增加更为显著。

煤矿防爆局扇风机
型号规格:DSFA、JSFA系列
风机的特点:
由于叶片采用先进的机翼扭曲技术,并结合风机在每个工况点的最高点功率,设计出现行的科学安装角度,使"局扇风机易烧毁"的结论成为历史!"安全、耐用"
煤矿防爆主扇风机
型号规格:BD(K)、BK系列
风机的特点:
新型、高效、节能、低噪。

由于风机采用具有国际领先水平的三维扭曲、弯掠正交型组合叶片,使风机气流平稳、振动现象微弱、具有较高的运行效率;独特的叶片结构设计,又使噪声远远控制在国家噪声标准以内,大大减少了环境污染。

FDS型隧道通风机
产品特征
FDS型隧道施工对旋轴流通风机是重庆淑维机电制备制造厂生产的FDS系列最新一代节能型局部通风机。

该通风机具有结构紧凑、噪声小、风压高、流量大、逆风性能好等特点,与普通轴流通风机相比,生同样的风量和风压,使用对旋式通风机可以减少通风机的使用数量或增加通风距离;由于结构紧凑,在隧道工程施工中便于运输和安装。

根据不同的通风要求和通风距离,即可整机使用,又可分级使用,从而减少能耗,节约能源,其结构型式为防爆、对旋、消声、轴流式。

适用范围
FDS型隧道施工对旋轴流通机风机广泛使用在煤矿井下、铁路、公路隧道工程作压入式或抽出通风。

结构特征
该通风机由集流器、前后机壳、电动机、两级叶轮、后消声器、风筒接头等部分组成(见下图)。

通风机外壳及结构件均用钢板焊接而成,内筒用多孔板焊接而成,内衬消声材料,电动机依靠法兰止口用螺栓连接在风道内,电动机外壳作为内风道,两级叶轮等速对旋。

FDS型隧道通风机主要技术参数
型号功率(kW) 电动机额定转速(r/min) 风量(m3/min) 全压(Pa) 效率(%) 电压(V) 噪声(L sa dB)
★刀具配置
1.刀具类型:切削刀、刮刀、先行刀
用于软土层切削的刀具:正面切削刀、中心切削刀、边缘刮刀和先行刀;见下图:正面切削刀边缘刮刀
先行刀
中心刀2.刀具布置:
(1)中心刀1把;
(2)先行刀51把;
(3)周边先行刀12把;
(4)主切削刀76把;
(5)周边刮刀12把;
(6)周边双刃刮刀4把。

(end)。

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