现场总线仪表的本机调整方法(1)
电力仪表的校准与使用方法介绍
电力仪表的校准与使用方法介绍电力仪表作为电力系统中的重要设备，用于测量和监控电力系统中的电参数，如电压、电流、功率等。
精确的电力仪表可以确保电力系统的正常运行和数据的准确性。
本文将介绍电力仪表的校准与使用方法，旨在帮助用户正确操作和维护电力仪表。
一、电力仪表的校准方法1. 校准准备：在进行电力仪表的校准之前，需要确保校准设备和环境的稳定性。
校准设备可以使用标准电压、电流发生器、示波器等。
校准环境应保持稳定的温度和湿度，避免大幅度的温度和湿度变化对校准结果产生影响。
2. 校准步骤：- 步骤一：连接校准设备。
将标准电压、电流发生器与电力仪表进行连接，确保连接稳定可靠。
- 步骤二：设定校准值。
根据标准值和电力仪表显示值之间的差值，设定校准值。
- 步骤三：校准仪表。
根据设定的校准值，调节电力仪表的校准装置，使得仪表指示与标准值相符。
- 步骤四：验证校准结果。
校准完成后，再次使用标准示波器测量电力仪表的输出，以验证校准结果的准确性。
3. 校准周期：电力仪表的校准应定期进行，以确保其准确性和可靠性。
一般建议每年进行一次校准，或根据仪表使用频率合理确定校准周期。
二、电力仪表的使用方法1. 仪表安装：在安装电力仪表之前，必须对仪表所在位置进行现场勘测，确保环境符合要求。
安装时应遵循以下原则：- 选择合适的安装位置，避免过高温度、强磁场和震动等影响仪表精度的因素。
- 保持仪表固定可靠，连接线路牢固，避免松动或接触不良。
- 保持仪表表盘清洁干燥，避免灰尘和湿气的侵入。
2. 仪表操作：在使用电力仪表时，需注意以下事项：- 仪表应按照说明书进行正确连接和操作，避免反接或接触不良。
- 在使用过程中，应避免剧烈震动和碰撞，以免影响仪表的正常工作。
- 在使用过程中，应注意仪表的温度和湿度环境，避免过高或过低温度对仪表造成损害。
- 避免使用超过仪表量程的电压或电流输入，以免损坏仪表。
3. 仪表维护：仪表的良好维护能够延长其使用寿命和准确性。
第1讲现场总线技术概述
1.3.1 基金会现场总线
前身为以Fisher-Rousemount公司为首，联合 Foxboro、横河、ABB、西门子等公司的ISP协议， 以及以Honeywell为首的P协议，合并后 成立现场总线基金会； 以ISO/OSI开放系统互连模型为基础，取其物理层、 数据链路层、应用层，并增加用户层； 分低速H1(31.25Kbps,距离1900m)和高速 H2(1Mbps,750m和2.5Mbps,500m)两种通信速率； 介质支持双绞线、光缆和无线发射，传输信号采用 曼彻斯特编码
现场总线有两种编码方式：Manchester和NRZ， 前者同步性好，但频带利用率低，后者刚好相反。 前者采用基带传输，后者采用频带传输。传输介 质主要有：有线电缆、光纤和无线介质。
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现场总线概述
1.1.8 现场总线网络的实现 数据链路层
分为两个子层：介质访问控制层(MAC)和逻辑链路控制层(LLC)。 MAC对传输介质传送的信号进行发送和接收控制；LLC对数据链进 行控制，保证数据传送到指定的设备上。现场总线上的设备可以是 主站，也可以是从站。 MAC层的三种协议：集中式轮询协议、令牌总线协议和总线仲裁协 议。
介质、拓扑结构、节点数等
网络性能
传输速率、时间同步准确度、访问控制方式等
测控系统应用考虑 市场及其他因素
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现场总线概述
1.3 现场总线简介 1.3.1 基金会现场总线(FF) 1.3.2 PROFIBUS 1.3.3 LonWorks 1.3.4 CAN
1.3.5 HART
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现场总线概述
FCS: 一对多：一对传输线接多台仪表，双向传输多个信号
DCS: 一对一：一对传输线接一台仪表，单向传输一个信号
现场总线技术概述
信息量大、易操作、容错性好等。
组成：由操作站、管理机和外部设备（如打印机）等组 成，相当于车间操作管理级和全厂优化及调度管理级， 实现人机接口。
1.2.1 DCS的结构
3.通信系统部分
连接分散过程控制装置以及集中操作和管理系统等 进行信息交换和数据共享的计算机通信网络，是DCS 控制系统的中枢。
由于嵌入式技术的发展，许多测量变送仪表和执行机构等现场设 备实现了智能化，即内置微处理器，完成诸如线性化、量程转换、 数字滤波甚至回路调节等功能。
因此，对于这些智能现场设备增加一个串行数据接口（如RS232/485）是非常方便的。有了这样的接口， 控制器就可以按其 规定协议，通过串行通信方式（而不是并行I/O方式）完成对现场 设备的监控。
的模拟量接口（4~20mA） 双向通信方式使传输的信息量大大丰富
1.1 自动控制系统的发展及体系结构
(4)现场总线控制系统Fieldbus Control System
操作站
通信接口
现场总线
监控网络
通信接口 现场总线接口
控制回路
1.1 自动控制系统的发展及体系结构
(4)现场总线控制系统Fieldbus Control System
FCS的新特征 FCS用现场总线替代DCS中的I/O总线，并且直接用
于生产现场； FCS用现场总线数字仪表替代DCS中的现场模拟仪表，
实现更复杂的功能。
1.1 自动控制系统的发展及体系结构
传统控制系统的主要缺点
（1）信息集成能力不强 控制器与现场设备之间通过I/O连线连接，传送4~20mA模拟量信 号或24VDC开关量信号，并以此监控现场设备。 控制器获取信息量有限，如设备参数、故障记录等有用数据很难 得到。
2023年化工自动化控制仪表考试历年真题摘选三套集锦(附带答案)卷22
2023年化工自动化控制仪表考试历年真题摘选三套集锦（附带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第1卷一.全能考点(共50题)1.【单选题】行政机关使用或者损毁查封、扣押的财物，对当事人造成损失的，（）依法予以赔偿。
A、应当B、不用C、必须D、酌情参考答案：A2.【判断题】科氏力质量流量计传感器的敏感元件是测量管,测量管的形状只采用弯式,弯管式测量管的形状,多为U形管,也有P形管、Ω形管等。
参考答案：×3.【判断题】阀门是流体输送系统中的控制部件。
参考答案：√4.【判断题】隧道、人防工程、有高温、导电灰尘的场所照明，使用行灯时电源电压都不超过36V。
（）参考答案：√5.【单选题】被调介质流过阀门的相对流量Q/Qmr×与相对行程ι/L之间关系称为调节阀的()。
A、流量特性B、直线特性C、位移特性参考答案：A6.【单选题】对从事产品生产制造和提供生产服务场所的管理，是()。
A、生产现场管理B、生产现场质量管理C、生产现场设备管理D、生产计划管理参考答案：A7.【判断题】串级控制系统当对象具有较大的纯滞后而影响控制质量时;在选择副变量时应使副环尽量多包含纯滞后或不包含纯滞后。
参考答案：×8.【单选题】如果发现触电者呼吸困难或心跳失常,应立即施行()。
A、立即送医院B、静卧观察C、人工呼吸及胸外挤压参考答案：C9.【单选题】()不是活塞销松旷造成异响特征。
A、发出尖脆的嗒嗒声B、温度升高，声音减弱或消失C、怠速或低速较明显D、单缸断（油）时，声音减弱或消失，恢复工作时，声音明显或连续两声响声参考答案：B10.【判断题】吹，最新解析，气法测量液位的前提条件是使导管下方有微量气泡出。
参考答案：√11.【单选题】采用浮空的方法也能抑制干扰,但整个系统与大地的绝缘电阻不能小于()。
A、10MΩB、50MΩC、20MΩ参考答案：B12.【单选题】物位测量仪表按照工作原理划分,有浮力式、辐射式等分类,下面不属于按工作原理类型划分的是()。
FF现场总线使用使用说明
FF现场总线使用说明书1 引言FF是基于WorldFip North American (FIP)和InterOperable System Project(ISP)的共同利益,而在1994年合并而成的。
1995年,WorldFip欧洲部分也加入了FF。
FF总线由低速(H1)和高速(HSE，High Speed Ethernet)两部分组成。
低速H1部分将ISO/OSI七层参考模型结构简化为物理层、数据链路层、应用层，再加上用户层,形成四层结构。
同时，为了适应以太网技术的发展，现场总线基金会放弃了其原来规划的H2高速总线标准,并于2000年3月29日公布了基于Ethernet的高速总线技术规范(HSE1.0版)。
HSE充分利用低成本的以太网技术，以100M bit/s到1G bit/s或更高的速度运行，它主要用于制造业(离散控制)自动化以及逻辑控制、批处理和高级控制等高速的现场总线网段的互连。
本手册是组态实验室现场总线系统组态的使用说明书，内容包括了使用组态软件，组态一个典型的DEMO现场总线的详细过程。
2 实验室包含的现场总线设备本现场总线实验室是一个典型现场总线控制系统的配置，设备清单如表1所示：网关、网桥、现场总线接口和端子块等部件构成。
现场总线网络上连接的现场总线设备有两种:一种是总线供电式现场设备，它需要从总线上获取工作电源，总线供电电源就是为这种设备准备的；另一种是单独供电的现场设备，它不需要从总线上获取其工作电源。
常用的现场总线设备有温度变送器、压力(差压)变送器、流量变送器、液位变送器和调节阀等。
这些现场设备不仅有信号变换功能，而且还有组态运算及控制功能。
终端器是连接在总线末端或末端附近的阻抗匹配元件。
每个总线段上需要两个，而且只能有两个终端器。
终端器采用反射波原理使信号变形最小，它所起到的作用是保护信号，使它少受衰减与畸变。
有时，将终端器电路内置在电源、安全栅、PC接口卡和端子排内。
常规仪表的调试方法及步骤
1 说明：单台仪表的校准和试验传统称为一次调校，即仪表安装前的校验，它是在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间关系的一组操作。
其目的是：检查计分表在运输途中有无损伤；核对仪表的规格型号及功能是否符合设计文件的要求；仪表的精密度是否符合制造厂技术文件的规定。
因此，它是一项技术含量高，工作要求细，范围比较广的工作。
这一工作质量的好坏，将直接影响系统试验和装置的产品质量及运行安全，对评价仪表工程的施工质量具重大影响。
为了保证单台仪表的校准和试验质量，特编制此方案。
由于工业自动化仪表工业发展很快，新技术、新产品不断出现，故单台仪表校准试验工作涉及面极广，作为方案不可能面面具到。
有关DCS、PLC系统试验前的功能测试和一些辅助仪表的校准，本方案不再阐述，常规仪表也只能以常见仪表为例阐述，特此说明。
2 依据：2.1 工程承包合同或协议（具体到文号）；2.2 仪表设计施工图及其它技术文件；2.3 仪表制造厂提供的技术文件；2.4 《自动化仪表工程施工及验收规范》2.5 自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90；2.6 根据该项目的施工组织设计编制的《仪表工程施工进度计划》。
2.7 化学工业计量检定人员管理办法。
3 工程概况：3.1 工程特点（含工程名称、范围、地点、规模、特点、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求及投资等）。
3.2 主要工程量。
（见下表）仪表设备分类统计表（样表）4 仪表校准、试验的程序：（见程序图）4.1 施工程序流程单台仪表校准、试验程序图4.2 主要施工方法和关键操作方法：4.2.1. 一般规定：4.2.1.1 试验环境条件：仪表的校准和试验（不含执行器）应在试验室内进行。
试验室应具备下列条件：a、室内清洁、安静，光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰。
b、室内温度保持在10~35℃。
c、电源电压稳定，交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%。
浅析ff总线仪表的调试
浅析FF总线仪表的调试杨超平(中国化学工程第三建设有限公司电仪五公司，江苏南京211505)应甩科技晴要】随着社会的发展，科技的进步，越来越多的数字传输信号的仪表代替了传统的模拟圣的仪表信号的传输，如m odbus总线、pr obus总线、fi el dbus founda t i on总线等等，这就迫使我们在施工和调试的过程中不断的钻研和创新。
下文作者结合自己的工作经验，主要讲述了调试方面接触的FF总线型钗表调试的基本步骤和方法。
睡键词权表调试；FFqS滚；压力仪表；调节网；开关周1F F总线型仪表调试工作要求调试前调试人员应熟悉仪表使用说明书及设计提供的仪表规格书，准备调试用表格，并完成仪表的单体调试方案的编制。
调试工作要求：调试前对到货仪表进行检查，仪表位号、规格型号、材质、量程、测量范围、刻度、分度号、i5-t单位、显示面板、使用电源等技术条件，是否符合设计要求，检查仪表本身有无变形、损伤、零件丢失等缺陷；尺,-t夕b形、连接尺寸是否符合设计要求：仪表调试过程中应做好详细的调试记录，有问题的逐一记录下来，并做好特殊标示；仪表应整齐存放，并保持清洁；根据A K的要求不具备校验条件的特殊仪表(如：分析仪表、流量仪表等)可不做精度试验：试验完毕后保存好原始记录，送电前必须检查供电电源及各种接线的正确无误。
2仪表单校21总线仪表(以下简称FF仪表)单校的步聚1)首先按475通讯器及仪表说明书的要求，连接好仪表调试的线路：2)打开475通讯器，在主菜单上，双击F oundat i onFi el dbus A ppl i c at i on：3)在F oundat i onFi el dbus A ppl i ca t i on主菜单上，选择O nl i ne。
如果检测到通信，屏幕显示现场总线在线设备列表Li ve D e—vi ceL i s t o4)在线设备列表中，双击你要单校的仪表位号，将出现块的清单：5)双击要操作的块，显示块菜单，不同的块有不同的菜单，如在转换块t r ansduce rbI ock中有基本的设置、详细设置、显示、标定、仪表状态等。
仪表控制系统现场调试
仪表控制系统现场调试1、调试前检查仪表控制系统（DCS/SIS/PLC等）在开机调试之前必须要经过检查，检查主要包括：（1）控制室温度、湿度是否达到要求。
（2）控制室空调、照明系统是否正常运行。
（3）控制系统供电检查，包括UPS 供电和市电供电是否正常。
（4）现场仪表与控制系统之间的连接电缆是否正常。
现场仪表至控制系统的电缆有两种方式：第一种是现场仪表电缆单拉进控制系统的；第二种是现场仪表经过现场仪表接线箱由多芯电缆接至控制系统。
这部分工作量大，大型化工装置仪表点数可达几万点，检查必须保证每个仪表回路的接线准确，牢固可靠，并且排列整齐美观。
以上检查如果有一项不符合，就不具备开机条件。
如上述条件均满足后可以进行仪表系统调试，仪表控制系统（DCS/SIS/PLC等）厂家在控制系统出厂之前已经工厂测试、工厂验收和现场验收，现场调试主要是对控制系统的功能系统进行测试。
根据设计的仪表流程图（PID）、仪表索引、仪表监控数据表、I/O表、联锁逻辑图、复杂控制回路图及联锁报警值表对程序和模块的组态数据进行核对、修改完善。
2、检测回路调试检测回路由现场远传仪表和仪表控制系统（DCS/SIS/PLC等）组成。
检测回路调试的首要目的就是检测现场远传仪表的信号是否能够输送至DCS控制系统。
即在现场远传仪表发出一个信号至DCS控制系统，然后在控制室DCS操作站上检查是否有显示。
第二个任务就是检查系统误差是否满足设计要求。
3、调节回路调试调节回路由现场仪表控制系统执行单元（调节阀、变频电机等）组成。
在现场远传仪表发送一个信号，在控制室的DCS 操作站上观察调节器是否有指示，现场直线单元是否有动作。
同时检查现场调节阀的动作是否连续流畅。
最后按最大、中间、最小三个信号输出检查调节阀的开度指示是否满足设计要求。
4、报警、联锁调试报警单元由现场报警仪表、控制系统、报警灯、蜂鸣器组成。
将报警仪表的输入值调到设计报警值的位置，在控制室观察相应的报警指示灯和蜂鸣器是否能报警。