初次开办淀粉厂如何选择加工设备
红薯淀粉机设备价格怎么算
加工淀粉设备可以根据用户加工需求量身定制加工。
每款设备从研发设计到生产制作，从设备型号、制作材料、加工技术、原料加工量等方面来讲，价格会相对高一些。
用户要根据个人的实际加工量来选择设备，选择在投资预算内的设备。
农村淀粉专业厂（不包括农村庭院式加工），按每小时加工鲜薯能力，有3吨级、5吨级、10吨级不同规模，每日加工10个小时，分别生产干淀粉5吨、10吨、20吨，预计每日获净利分别为2500元、5000元、10000元。
生产十天可收回设备投资。
每小时加工5吨鲜薯，一季加工40天，获净利20万元。
专业淀粉厂选用“酸浆法”新工艺。
（一）3吨级粗淀粉专业厂工程每小时加工鲜薯3吨，无净化、无烘干设备。
1. 3吨级Ⅰ型（FS.CF-3联合式）节能成套设备主要包括：刨丝机（配动力13千瓦）1台或50型粉碎机（配动力22千瓦）1台，两级连续滚筒式浆渣分离机（配动力3千瓦）、淀粉细滤机（配动力3千瓦）各1台，清洗提薯机（动力3千瓦）1台。
粉碎设备若用刨丝机全套配动力24千瓦，（若用50型粉碎机，全套配动力31千瓦），不带电机约需投资2.3万元。
该机组采用对薯渣两次冲水、双重分离工艺，出粉率、分离率较高，节能，而且机组紧凑，占地少，特别适应于电力不足地区应用。
⒉. 3吨级Ⅱ型成套淀粉加工设备主要包括：50型破碎机（动力24千瓦）1台、洗薯机（动力3千瓦）1台、滚筒箩 5台（各配动力3千瓦)和旋流除砂器（不锈钢式3管，动力3千瓦）。
总动力45千瓦，不带电每套投资2.65万元。
该设备淀粉提取率、分离率、除砂率较高。
但耗电量较大。
（二）5吨级粗淀粉专业厂工程每小时加工鲜薯5吨，每日工作10小时，粗淀粉日产量达10吨，无净化、无烘干设备。
主要设备包括：60型破碎机1台（动力45千瓦）、洗薯机1台（动力4千瓦）、滚筒箩 6台（各配动力3千瓦，其中一台作备用)、旋流除砂器（2组6管不锈钢质，动力3千瓦），池上搅拌器2台（各配动力2.2千瓦）。
红薯淀粉加工生产线所需设备选购方案
选购淀粉加工设备一般是根据加工规模的不同，分为半自动方式生产粗淀粉为主的加工个体户，也有初具规模的中小型淀粉加工厂，还有就是使用全自动淀粉加工流水线生产的大型加工企业。
这些企业的市场定位不同，使用的淀粉加工设备无论从规模、配置、性能上都有较大差别，生产出的淀粉品质、质量自然也有不同。
本文主要总结的是四种不同加工类型的淀粉设备，便于不同层次的人用于设备投资方面的参考。
1.简易型淀粉加工设备---适合小型农户加工使用，淀粉加工量在1-2吨/时不等简易型淀粉加工设备的特点是产量小、投资低。
淀粉生产方式采用手工为主+机器辅助，多生产湿粉，投资金额在1-3万（大概范围，可调整）。
简易型淀粉加工的具体生产步骤为：清洗上料机—粉碎机—沉淀池工艺—吊滤脱水—自然干燥。
整条加工线无净化过滤设备和脱水烘干设备，投资金额小，风险小，能耗少，缺点是生产周期长，加工效率受环境影响较大，淀粉质量较差。
2.实用型淀粉加工设备---适合小型淀粉厂，日产淀粉10-20吨整条线生产干淀粉为主，实用型淀粉加工设备的机械化程度高于简易型，清洗--粉碎--过滤--沉淀后，配有专用的淀粉脱水和自动烘干设备，省去人工起粉、晾晒工序，产能提高，生产车间用地在110-200㎡不等，投资金额在15万-20万上下。
并且实用型淀粉加工设备的配置可通过更换不同的红薯粉碎设备来提高加工能力。
3.经济型淀粉加工设备---适合中型淀粉加工企业，预计投资在50万上下这类型的淀粉加工设备全部采用机械化生产，不再使用传统的沉淀池工艺，而是浓缩精制系统（旋流站），全程自动加工，从原料到干淀粉出机只需20-30分钟。
生产线设备数量较多，占地广，建议主车间面积在250-300㎡左右。
生产流程为：多种清洗设备—红薯粉碎机—细滤微滤机—除砂除泥器—旋流站—真空脱水机—气流干燥机。
淀粉纯净度、质量较好，缺点是设备配置相对较低。
4.标准型淀粉加工设备---适合大中型淀粉加工企业，生产标准高，投资金额充足这类型的淀粉加工设备与经济型的设备种类基本一致，都是自动化生产淀粉，区别在于设备材质不同，标准型全部采用不锈钢材质生产制造设备，造价较高，因此标准型的淀粉加工设备比经济型的要高。
马铃薯淀粉设备选型
马铃薯淀粉设备选型1概论我国淀粉工业的现代化进程始于80年代。
大工业化的集成工艺和设备，逐渐取代了传统作坊式的生产。
单产日加工能力从70年代末的十几吨，发展到目前的几千吨。
在玉米、小麦和木薯淀粉行业，我国的产品质量、品种和生产规模已达国际篝水平。
中国马铃薯淀粉工业的现代化进程起步较晚，直至90年代中期，才开始全面引进、应用、吸收，仿制具有先进代表性的西欧现代化马铃薯淀粉加工工艺和设备。
目前，由于各设备制造商根据其本身的条件及中国市场特点，在中国市场推行几种不同设置的工艺，使中国马铃薯的淀粉工业界对马铃薯淀粉加工工艺的先进性、合理性和完整性缺乏统一认识。
2原料与产品马铃薯原料对产品质量、收率和设备与使用寿命有着直接的影响，以下所讨论的工艺数据以下列原料为依据:原料为适于生产食品级淀粉的马铃薯(按中国国标GB 8884-2007)，其成分如下:干物质占总重量的比例最小应为22.5%;淀粉含量占总重量的比例最小应为16%;蛋白含量占总重量的比例最大应为2.7%;粗纤维占总重量的比例最大应为1.9%;灰分占总重量的比例最大应为1.2%。
除此之外，马铃薯还需符合以下条件:1) 马铃薯应在收获后一个月内加工;2) 马铃薯不可受冻;3) 马铃薯无发芽4) 1kg马铃薯的个数最多15个;5) 1kg马铃薯的坏损量不超过4%;6) 进入工厂的未净化的不能含有超过5%泥沙和其它杂质。
淀粉质量如下:1) 水分最大18%;2) 灰分最大0.25%;3) 蛋白质最大0.1%;24) 斑点每cm不超过3个;5) 白度(按照DEN6174)不低于90%。
6) 干燥后的淀粉必须经过筛分，细度为150微米筛，通过率为99.6%。
蛋白原料为马铃薯淀粉车间的未被稀释的细胞液，成分如下: 从马铃薯得到的细胞液含有1.4%-1.5%的可凝结蛋白,总蛋白含量大约2.8%。
马铃薯蛋白产品质量:8%-12%;蛋白含量大于80%干基。
在国内还没有哪一家生产厂对蛋白进行回收。
加工红薯粉全套设备包含哪些
加工红薯粉全套设备包含清洗机、分离机、二次分离机、旋流除砂器等。
不同的设备组合在一起，每小时的生产量是不一样的。
根据客户的需求进行配套，本文详细介绍下红薯淀粉成套设备的搭配。
例如：1、每小时两吨，Q3型薯类清洗机+F2T型薯类粉碎分离机
Q3型薯类清洗机，配用1.5千瓦电动机，可以清洗红薯、番薯、木薯、马铃薯、葛根、莲藕、芋头、萝卜、土豆，每小时清洗量2-4吨，清洗净度在98%以上，去皮率在80%以上品。
F2T型薯类粉碎分离机高耐磨、刺齿锋利，加工出的粉渣均匀细腻，淀粉提
取率更高。
更换齿条方便快捷，生产效率大幅度提高。
2、每小时三吨，Q2型薯类清洗机+Q3转笼型薯类清洗机
Q2型薯类清洗机，配用2.2千瓦电动机。
Q3转笼式薯类清洗机分为转笼式清洗，二次上料淋雨式再次冲洗，所以清洗效果好，并且设计合理，节能省水，使用寿命在十年以上。
3、每小时五吨，转笼型薯类清洗机+F5T免冲刺型粉碎分离机。
4、每小时10吨，转笼型薯类清洗机+F10T免冲刺型粉碎分离机。
5、每小时一吨，F1型薯类粉碎分离机。
用户可根据自己的需求进行搭配购买，如果还不清楚，可咨询南阳富万民农业机械有限公司进行详细的了解。
我们依托当地丰富的资源优势和传统的加工工艺方法，经过多年的艰苦创业与经验积累，已发展成为重要的薯类淀粉分离机生产企业。
淀粉车间设备培训讲义
处理方法
1、适当调节齿盘间隙 2、检修电机 3、打开门盖，将异物、 碎牙取出
4、疏通物料 5、更换三角带 1、修补或更换机体 2、更换密封垫 1、停车检查、取出异物 2、紧固固定齿盘罗栓 1、检查油量 2、更换油脂 3、调整间隙 1、调整动盘平衡 2、修补或更换主轴 3、更换轴承
针磨
故障现象 振动响声大
1. 主动辊与被动辊不平行。
1.调整主动辊与被动辊不平行。
2. 皮带松弛、变形、老化。
2.调整涨紧螺杆，更换皮带。
3. 主动辊和被动辊间沾有杂物或损坏。 3.清理辊面或修理更换辊
1. 畚斗损坏
1. 修理更换畚斗
2. 皮带损坏
2. 修补或更换皮带
3. 畚斗螺栓松动或掉下
3. 紧固畚斗螺栓
4. 轴承缺油或损坏
淀粉车间设备培训讲义
目录
1、主要设备特性 2、设备常见故障及对策 3、设备日常维护保养
主要设备性能
车间的主要设备有玉米圆筒初清筛、斗提机、 破碎机、针磨、离心机、淀粉洗涤旋流器、 淀粉离心脱水机、管束干燥机、电脑定量包 装秤。
1.圆筒初清筛：它是利用不同孔径的筛网对 玉米进行筛分，除去玉米中所有大粒和小粒 杂质，如玉米芯、玉米衣、砂石及其它异物。
9、自动液压板框压滤机 结构及工作原理：自动液压板框压滤机是集机电液为一 体、具有先进水平的固液分离机械。它主要由四大部分 组成：即机架部分、过滤部分、液压系统、自动翻版卸 料系统、压榨系统和电气控制部分。是由以一定次序排 列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质组成，形 成一个个过滤单元。 过滤开始时，料浆在进料泵的推动下，经过止推板的进 料品进入各滤室内，在过滤介质的作用下，使固体留在 滤室内形成滤饼，液体由水咀或出液通道排出。进料完 成后为将滤饼中的非结合水进一步除去，降低滤饼的水 含量，降低干燥蒸汽消耗，遂利用多级泵向隔膜滤板中 打入高压水，从而压缩滤饼体积，达到降低滤饼水分的 目的。此部分由多级泵、隔膜滤板、压榨水系统组成。
红薯淀粉生产线所需设备及加工工艺流程
随着机械自动化的普及，红薯淀粉生产设备的应用也是越来越广泛，该生产线需要的设备有多种，主要有除石机、清洗机、锉磨机、离心筛、旋流器、真空脱水机、气流干燥机、高效淀粉筛、自动包装机、螺旋输送机、自动控制系统、配套设备等。
该设备的生产工艺流程介绍如下：
１、清洗工段：该工段主要配备的设备有：初级清洗机、除石机、一级清洗机、二级清洗机。
原料经过它们的分别处理后，被清洗的红薯就达到了能进入下一工段的要求了。
此工段最大的特点是：连续工作性好、处理能力大、动力消耗小。
2、筛分工段：该工段主要配备的设备有：调速喂料机、锉磨机离心筛等。
被送来的红薯在这一工段被破碎，渣浆分离。
其特点是：磨碎细度好、浆液分离效果显著。
３、脱汁、精制、脱水工段：该工段主要配备的设备有：旋转过滤器、五级脱汁旋流器、七级旋流器、十二级（更多级）精制旋流器和真空脱水机组成。
它
们主要是脱掉汁水，洗涤淀粉，从浆液中脱出湿淀粉。
此工段是整条生产线科技含量最高的工段，所以它也是决定淀粉质量的关键所在。
４、干燥工段：整个干燥系统是由喂料机、扬升机、引风机等组成。
干燥过程采用负压式原理进行干燥，湿淀粉随热空气混合进入风管，达到干燥要求后进入旋风分离器，然后包装入库。
南阳富万民农业机械有限公司主要生产：薯类清洗机,薯类淀粉机,红薯粉碎机，浆渣分离机，淀粉超细分离机，除砂设备，脱水设备，烘干设备。
农产品初加工工作中的设备选型与配置原则
农产品初加工工作中的设备选型与配置原则随着农业机械化水平的提高，农产品初加工工作中的设备选型与配置也变得至关重要。
合理的设备选型和配置能够提高生产效率、降低成本，并确保产品质量和安全。
本文将介绍农产品初加工工作中的设备选型与配置原则，帮助农产品加工行业进行科学决策。
一、设备选型原则1. 根据加工对象特性选择设备不同农产品在初加工过程中的特性不同，例如颗粒大小、含水量、硬度等。
因此，应根据加工对象的特性选择相应的设备。
例如，对于颗粒较大的农产品，可以选择破碎机进行粉碎处理；对于含水量较高的农产品，应优先考虑烘干设备。
2. 考虑设备适用性和灵活性在设备选型时，要考虑设备的适用性和灵活性。
适用性指设备能否满足加工对象的要求，如加工能力、加工工艺等。
灵活性指设备是否能够适应不同规格的农产品加工。
在选择设备时，应尽量选择具备较高适用性和灵活性的设备，以应对不同的加工需求。
3. 考虑设备的性能和质量设备的性能和质量对加工效果和工作效率有直接影响。
因此，在选型时要考虑设备的生产能力、能耗、可靠性等性能指标，同时选择具备较好质量和可靠性的设备，以确保生产的稳定性和效益。
二、设备配置原则1. 综合考虑加工工艺与流程设备配置不仅需要根据加工对象的特性，还要综合考虑加工工艺与流程。
通过分析加工工艺与流程中的各个环节，确定所需设备的类型和数量。
例如，在粉碎工艺中，可以配置破碎机和筛分设备；在除杂工艺中，可以配置除杂机；在烘干工艺中，可以配置烘干设备等。
2. 平衡设备能力与生产需求设备配置应根据生产需求和工艺流程中各个环节的处理能力来确定。
过大的设备容量将造成投资浪费，而过小的设备容量则会限制生产能力。
要根据实际生产需求和预估产量，选择适当的设备容量，使设备的使用率达到最佳状态。
3. 考虑设备的布局和协调性设备配置时还需要考虑设备的布局和相互协调性。
合理的设备布局可以提高工作效率，减少工作中的物料和人员流动。
设备之间的协调性要求设备之间的配套协作，如传送带与烘干设备的衔接、输送系统的与包装设备的配合等。
薯类淀粉分离机选型和配置建议
浆渣分离是淀粉生产中的一个重要的环节，这道工序以及破碎工序决定了淀粉的得粉率，在红薯或者马铃薯等薯类淀粉的提取过程清洗输送→粉碎→浆渣分离→旋流洗涤→脱水→烘干→包装中，粉碎后的薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒, 将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。
淀粉加工设备淀粉分离机，纤维分离洗涤，一般采用圆筛或者离心筛和压力曲筛。
根据产量个性化合理配置。
就小型而言，由于受到场地和经济条件及生产规模等各种客观条件的制约，既想多生产一些，还要节省开支，又要浆渣分离干净，平卧式加长型卧筛，既经济又实用。
中型厂家，建议使用的离心筛（转速1800-2000转/分），是利用高速旋转产生的离心力使浆渣进行分离。
规模较大的厂家，采用不锈钢材质压力曲筛，使浆渣分离的效果有了更进一步的保证。
薯类淀粉成套设备：日产10吨（机械化生产）工艺流程：清洗输送→粉碎→浆渣分离→旋流洗涤→脱水→烘干→包装技术参数：厂房面积长35米×宽10米＝350 m2，配动力186kw主要设备：清洗输送，转笼，粉碎机，离心筛，旋流器，中转泵，真空过滤机，气流烘干机上述产量的薯类淀粉加工设备项目占地面积（以日产五吨设备为例）五亩（主要用于堆放原料，厂房（含库房）400平方米，办公用房100平方米）。
若是沉淀池+烘干工艺，动力为50-130kw，日用水量600立方左右，用工人20人左右，要求水电齐全，交通方便、排水方便为宜。
旋流器工艺流程：鲜薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（碟片分离机、旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干，整个从鲜土豆入机到干淀粉入机仅仅需要40分钟。
开封丽星机械设备有限公司专注淀粉深加工设备几十余年，丽星淀粉加工设备工艺优良、造型美观、布局紧凑；占地面积少；用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干一条龙生产；能耗低、省水、省电、加工费用低；提净率高：采用鼠笼清洗，有效保证薯块不破损，淀粉不流失；淀粉质量高，达到食用级标准（四级除沙、二次过滤、二次提纯）；多功能，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；性能稳定，操作维修简便。
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作为一个没有从事过淀粉加工相关工作的人来说，想要顺利开办一家淀粉厂，有一定难度，前期需要做的的准备工作较多。
文书、手续类的准备，只要办厂资质合规合法多跑几遍能办成，但是关键的淀粉加工设备就需要认真筛选，重要的还是要实地探访考察，了解淀粉加工设备实际运转的情况，不同的设备价格差别在哪里,也可以详细了解到设备的性能配置、加工特点到底有哪些不同。
作为购买者，应该如何选择淀粉加工设备呢？
首先供应生产设备的厂家能遵照客户需求，提供定制服务。
比如红薯、马铃薯、木薯、葛根、芭蕉芋等作物，作物特性不同，需要使用性能配置不同，专门定制的淀粉设备。
在实际的淀粉加工过程中，不同的原料若使用同样的淀粉加工设备（尤其是粉碎环节），有一定的不适应性。
因此厂家更多会按照客户的加工种类和加工量大小，有针对性的推荐适合的设备。
其次不单纯考虑价格因素，选择性能卓越、工艺先进的淀粉加工设备更有保障。
不建议客户，尤其是新手因为价格问题选择小厂家造出来的设备。
设备顺利运行，快速高效完成淀粉加工，创造经济利益才是开办淀粉厂的目标。
小厂家造出的淀粉加工设备价格低，产量小，毛病故障却不少，来来回回的维修更换，更影响淀粉加工。
有实力的设备厂家具备丰富的设备制造、安装、运转方面的经验，既能保证淀粉加工效率，也可以提供便捷高效的销售服务。
并且这种设备厂家制造的设备性能更优越，工艺先进，在目前的淀粉加工领域，不会轻易被淘汰，降低客户的风险。
再者淀粉加工机械化是必然，高度自动化、能耗水耗低更有竞争优势
现在无论从事哪种加工，控制生产成本才能获得更好的经济利益。
淀粉加工高度自动化可以显著降低人力成本，这类设备也十分注重加工的环保性，节能省电，进一步控制生产成本。
能耗水耗低、人力成本少，生产成本低，有品质更高效，利润空间大，占据有利市场，提高竞争力。
然后封闭式加工且易于维护保养的设备优先考虑
依据食品安全考虑，户外的简易淀粉加工环境糟糕，细菌、污染问题严重，已逐渐被淘汰。
机械化的淀粉加工，十几台不同功能的设备组合成一条生产线，加工速度快，与外界空气接触时间短，淀粉烘干时封闭式加工，更干净卫生。
所有的设备结构简化易拆装，便捷操作，易于维护保养，后续的设备清理都十分方
便。
最后主要根据加工量和投资预算选定设备
开办淀粉厂要先做好投资计划。
在淀粉加工设备这一块，一定要根据个人的实际加工情况来制定加工计划，比如，是选用全自动加工还是半自动加工方式、时产（日产）加工几吨、加工红薯还是马铃薯、干粉还是湿粉，后续有无粉条粉丝加工计划，等，这些信息决定了厂房面积、购买设备的具体金额（范围）。
可以有效杜绝冲动消费，以免买到不适用的淀粉加工设备。
固德威（中国）是一家专注于薯类深加工设备研发与制造的科技型企业，公司始建于1991年，目前企业下设有：南阳市固德威机械装备有限公司、方城县固德威薯业设备厂、南阳市玉薯坊食品有限公司，方城县汉薯坊农作物种植合作社等4个独立法人单位，统称为“固德威薯业”。
公司专注于薯类淀粉加工成套设备、粉品（粉丝、粉条、粉皮等）加工成套设备以及单机设备的研发、制造与销售，尽心为用户提供节能的薯类深加工设备以及简单实用的一站式解决方案，公司致力于把“固德威”打造成中国薯类深加工机械行业专业品牌。