热控电缆敷设
热控电缆敷设与接线施工方案
一、工程概况及工程量1.1.工程概况中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程电缆桥架安装的主要区域是SCR区、氨区和取消旁路及引增合一改造区域。
桥架安装主要采用托盘式，并均使用盖板。
脱硝区域内电缆通道主要采用电缆桥架沿墙、柱、罐体外部和硝区19米、25.8米、34.2米、37.7米、41.2米层5种分层敷设方式。
电缆在桥架内是由上到下分层敷设；桥架内加装隔离板，将动力电缆缆和控制电缆分开。
设计有特殊施工要求时按设计图纸施工，无特殊要求时按施工验收规范及有关规程的要求进行施工。
1.2.工程量工程量如下表所示。
二、编制依据2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-20062.2 《电气装置安装工程盘、拒及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-20122.3 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.4 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002版；2.5 《电力建设施工及验收技术规范》第4部分：自动化仪表 DL/T5190.4-20122.6 《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-20092.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-2009 2.8 《35kV 及以下电缆敷设》（国家建筑标准设计94D101-5）2.9 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50131-20072.10 《自控仪表安装图册》 2010版2.11 中电投远达环保工程有限公司提供的设计施工图、厂家安装、使用、说明书三、作业前的条件和准备3．1 技术准备3.1.1设计院及厂家提供图纸资料齐全3.1.2施工图纸会审完毕，出现的问题已经解决3.1.3作业指导书编制并审批完审，核批准合格后组织施工人员学习。
3.1.4电缆桥架、电缆、钢管、角钢、软管接头及其附件等检验、清点完好，镀锌层完整，并向监理报验，报验合格后方可使用3.1.5电缆到货齐全、绝缘良好，消耗性材料齐全。
热控电缆敷设及二次接线作业指导书
热控电缆敷设及二次接线作业指导书热控电缆敷设及二次接线作业指导书一、编制依据1.1 中南电力设计院关于湖北华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组安装工程相关施工图册；1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置）DL/T 5210.4-2009；1.3《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化）2004版；1.4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂2002版；1.5 湖北省电力建设第二工程公司管理体系文件（2008版）及管理作业文件汇编（2008版）。
二、作业任务2.1 工程概况及作业范围湖北华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组安装工程目前集控楼电子间夹层、汽机房、锅炉房等区域桥架已基本安装完毕，现场具备热控电缆敷设及二次接线的条件。
热控电缆敷设及二次接线范围包括：湖北华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组A标段热控电缆敷设及二次接线。
2.2 工程量3号机热控电缆敷设及二次接线主要工作量：1. 主控室、电子设备间的电缆敷设与接线；2. 锅炉房内电缆敷设和接线；3. 汽机房内电缆敷设和接线；三、作业准备及作业环境条件3．1 作业人员的资格要求、劳动力组织3．2 施工工器具准备3．3 作业环境及应具备条件3.3.1 技术准备：施工人员在施工前应充分熟悉图纸资料和有关规范、标准，掌握有关技术要求，修正图纸错误，并及时向设计院反映；3.3.2 机具准备：通过对施工图等设计技术资料的了解，在施工前，应根据工作的具体要求和特点，将相应的机具准备好。
接线前，应准备好各种接线工具，如螺丝刀、剥线钳、尖嘴钳、电缆刀等，敷设电缆前应准备电缆牌子、扎线及号码管等；3.3.3 材料准备：电缆供货齐全并到现场，做好电缆预算工作，如电缆型号统计，电缆长度预算，电缆定向统计等，保证订货电缆在长度上有足够余量，以免影响施工进度；3.3.4 施工条件的检查：热控电缆敷设及二次接线前，施工人员应充分了解现场情况，调查热控电缆敷设及二次接线的现场条件是否具备；在电缆敷设路径上的土建工作应全部结束，并交安，且无影响敷设的障碍；脚手架是否已经搭好；安全措施是否已经到位；热控电缆敷设及二次接线后是否影响其它专业的施工。
热控电缆敷设作业指导书
启东市供电公司发电工区发布目次1范围 (1)2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (1)3安全措施 (1)4备品备件准备 (1)5现场准备及工具 (1)5.1主要材料设备准备 (1)5.2技术准备 (2)5.3现场条件准备 (2)5.4办理相关工作票 (2)6作业工序及质量标准 (2)6.1作业方法 (2)6.2工艺要求及质量标准 (3)7工序交接及成品保护 (4)7.1工序交接程序 (4)7.2工序交接前后成品的保护方法 (4)8危险点分析、安全和文明施工措施 (4)8.1危险点分析 (5)8.2安全和文明施工措施 (5)9技术记录 (5)10现场清理 (5)11工作终结 (5)附：敷设记录前言为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由企业管理策划部提出。
本标准由生产技术室归口并负责解释。
本标准起草单位：启东市供电公司发电工区生产技术室。
本标准起草人：朱晓波本标准审核人：吴建江本标准批准人：何永汉本标准是首次发布。
热控电缆敷设作业指导书1 范围本作业指导书适用于本工区热控全厂电缆敷设。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92国家标准《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002国家标准《火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇）》1998年版国家标准《电力建设施工及验收规范（热工仪表及控制装置篇）》SDJ 279-90。
3 安全措施严格执行《电业安全工作规程》4 备品备件准备5 现场准备及工具5.1主要材料设备准备5.1.1热控电缆按规格、型号分类堆放好并做好标识。
5.1.2电缆敷设前技术员应对电缆进行检查，主要检查电缆的规格、型号、质量是否符合要求、绝缘是否良好，测量绝缘采用500V摇表，阻值不低于厂家规定值，一般大于200MΩ。
5.1.3 准备电缆牌号、电缆轴支架、绑线。
热控电缆敷设及接线施工方案
热控电缆敷设及接线施工方案热控电缆是一种通过电阻加热的方式来维持电缆周围温度的电缆。
它可以在极端寒冷的环境中使用，以防止电缆的结冰和损坏。
在进行热控电缆的敷设和接线施工时，需要考虑以下几个方面。
首先，需要进行现场勘察，确定电缆的敷设路径和电缆终点位置。
在勘察时，应考虑电缆所需的最小敷设半径和最大敷设长度，并避免与其他电缆或管道的交叉敷设。
接下来，需要准备好敷设和接线所需的材料和设备。
这包括电缆、电缆托架、电缆盘、接线盒、引线、绝缘材料、接线工具等。
敷设电缆时，要确保电缆的敷设路径是直线的，并且保持恒定的敷设间距。
敷设时，要注意避开任何尖锐的物体或锐角，以防止电缆的损坏。
同时，要确保电缆的接头处有足够的长度和弯曲半径，以允许电缆的热胀冷缩，并避免接头处的温度过高。
在进行接线施工时，首先要检查电缆的表面是否干净和平整，以确保接头可以牢固地连接。
然后要根据电缆的规格和接线盒的要求来选择正确的引线和绝缘材料。
引线和绝缘材料应与电缆相匹配，并能够耐受电缆所需的温度范围和环境条件。
接线时，要进行正确的接线方式和接线顺序。
一般来说，应根据电缆的正负极来选择正确的接线方式，并遵循正极接正极，负极接负极的原则。
同时，要确保接线牢固可靠，并进行适当的绝缘和防护措施，以防止电缆的短路和漏电。
完成敷设和接线后，要进行必要的测试和调试，以确保热控电缆可以正常工作。
这包括测试电缆的电阻、绝缘电阻、漏电流和温度等参数，并进行必要的调整和修复。
总之，热控电缆的敷设和接线施工需要考虑诸多因素，如路径规划、材料准备、敷设方式、接线技术等。
只有确保施工过程的科学性和正确性，才能保证电缆的正常运行和使用寿命。
热控安装工程施工技术5 电线和电缆敷设及接线
一、一般规定(1) 电线、电缆、电线管、电缆保护管、电缆桥架的型号和规格应符合设计规定。
测量及控制回路的电线、电缆的线芯应采用铜芯。
(2) 在热力设备、管道及其附近敷设导线和电缆时，必须考虑其热膨胀的影响。
电缆架、电缆保护管、电线管(槽)等的布置宜选择在与热力设备或管道膨胀方向相反的部位，若布置在膨胀方向侧，它们之间的距离必须大于运行时的最大膨胀值。
(3) 在不允许焊接支架的承压容器或管道上安装电线管或电缆支架时，应采用U型螺栓、抱箍或卡子固定。
(4) 在爆炸和火灾的危险环境中敷设电线和电缆时，应符合GB 50257—96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》和本章第七节的有关规定。
(5) 引至设备的电线管或电缆保护管管口位置，应便于与设备连接并不防碍设备拆装和进出。
并列敷设时管口应排列整齐。
(6) 整根电线管或电缆保护管应自成一体，中间不得中断。
电线管或电缆保护管与设备之间的连接宜采用可挠金属电线保护管(金属软管)，其施工应符合CECS 87：96《可挠金属电线保护管配线工程技术规范》的有关规定，金属软管两端接口应使用专用接头附件连接。
(7) 电线管或电缆管的切割应采用机械加工的方法，不得使用电焊、氧―乙炔焰切割。
(8) 电线管或电缆管安装后敷线、缆前，管口应临时封闭。
(9) 光缆允许的环境温度范围按其代号应符合规定，即代号Cl为-40℃～+60℃：C2为-30℃～+60℃；C3为-20℃～+60℃；C4为-5℃～+60℃。
(10) 测量和控制回路接线后测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。
二、电线管(槽)及电线的敷设(一) 施工方法和技术要求电线和补偿导线应敷设在金属电线管或线槽内，环境温度对电线的影响应满足正常使用时导体的温度不高于其规定的最高温度，否则应采取防护措施。
补偿导线的型号应与热电偶的分度号及允差等级相符并校验合格，截面应满足仪表或计算机温度模件的最大允许外部电阻要求，且应不小于1.Omm2。
浅析火力发电厂热控电缆敷设注意事项
浅析火力发电厂热控电缆敷设注意事项摘要：火力发电厂热控电缆敷设是热控安装中一项重要工作，整个电缆的敷设是个连续性强，工序繁杂的系统工作，并且很容易出现一些质量上的问题。
关键词：电缆敷设；注意事项0引言在现代火力发电厂中都采用集散控制系统（DCS），现场的压力、温度、流量、液位、各类电、气动阀门的开关位置反馈等模拟量信号以及开关量信号都是通过电缆从DCS至各个单体设备的联络来完成的。
电缆敷设工作质量直接影响机组运行品质的好坏和生产的安全可靠运行。
所以结合以往施工经验谈一谈电缆敷设工作中需要注意的问题。
1电缆施工准备阶段1.1电缆桥架的前期规划桥架是电缆的主要通道，要想把电缆敷设好，必须先把电缆的通道设计好。
首先电缆桥架图纸到达现场后召集有经验的技术人员对电缆桥架的图纸和现场进行对比，并和机务专业相关技术人员核实就地大型管道和设备的位置，合理规划桥架布置及电缆通道的设计，以防止电缆桥架与大型管道和设备相撞。
同时也要考虑到设备运行时热态膨胀的因素，选取合适的路径进行施工。
与热表面平行或交叉敷设时，电缆距保温层表面要保持一定距离且要符合规范和强条要求。
如果是油管路区域施工时桥架应安装在油管路的上方以避免漏油而造成电缆着火事故。
对电缆桥架以及交叉口通过的电缆进行计算，根据各种规格电缆的截面积算出每层支架或桥架上的通量。
这种考虑还要严格遵守规范要求。
计算完后就可以看出来原设计的支架或桥架层数和宽度是否满足电缆敷设要求，根据现场实际情况和电缆数量对桥架的宽度进行调整与优化。
不过一般情况下设计方面的理论计算在电缆密集区都是偏小的，满足不了现场施工的要求。
在这种情况下，就需要根据实际情况联系设计院对桥架进行局部改装或者加装过渡支架。
1.2电缆路径的前期规划在电缆桥架主通道施工完毕后，电缆的路径设计也应同时完毕。
原则上应遵循从集中点（控制室或配电设备）向分散点、相同或相近路径的电缆一次性敷设，尽量避免交叉，交叉不可避免时应成排交叉。
热控电缆敷设与接线施工作业指导书
目录一、工程概况及工程量二、编制依据三、作业前的条件和准备四、作业程序、方法和内容五、作业过程中控制点的设置和质量通病及反措六、作业的安全要求和环境条件七、安装施工质量要求l。
工程概况及工程量1。
1 工程概况本作业指导书适用于张家港金州垃圾焚烧发电二期工程锅炉配电室、电子设备间盘柜里、就地电缆敷设与接线.电缆敷设过程中，根据现场情况分阶段进行自检。
一般分为盘间电缆、从控制室至电控楼就地、工艺楼就地、室外其他就地电缆等。
1.2 工程量(范围、具体工作量等)1.3 工期:锅炉本体电缆敷设：2014年04月23日—2013年05月22日接线：2013年04月30日—2013年05月23日2。
编制依据：3。
作业前的条件和准备：3.1技术准备电缆敷设、接线施工所需要的图纸会审完毕，会审提出问题已解决；作业指导书编制完毕；编制材料预算，制定技术和安全措施，并交底双方签字。
3.1。
1电缆施工图及电缆敷设清册是电缆施工的重要依据，因此也是准备阶段技术人员的重要工作。
技术人员必须认真审阅所有与电缆敷设及接线相关的图纸，核对电缆清册，列出漏设电缆清单。
3.1.2按敷设顺序(先敷设集中的，再敷设分散的，再敷设短的)编写清册,复印数份，供实际敷设时使用.而编电缆清册中必须有电缆的编号、型号规范、路径、起点、终点、长度。
按电缆清册，做好电缆标牌。
标牌上内容：序号、编号、型号、起点、终点、长度等内容.3。
1.3电缆敷设要求整齐美观，避免交叉压叠,因此清册应在周密考虑后列出，以求得最好的排列方式和敷设顺序，禁止在控制盘台下有交叉，以免造成电缆紊乱，有碍美观，不利维护，对于难以避免的交叉，可设在分支的地方。
3.1.4核对各类电缆通道的长度,并核实其断面能否通过所要敷设电缆的数量.3。
1.5核对接线盒及设备的进出线位置与电缆管，尤其是预埋管的距离是否符合要求。
3。
1。
6核对端子排图与电缆清册是否相符，核对电缆规格型号及备用芯的数量。
热控专业电缆敷设及接线方案指导
热控专业电缆敷设及接线方案指导一、电缆敷设方案1.敷设路径的选择：在进行电缆敷设之前，首先需要确定敷设路径。
敷设路径应考虑到现场环境条件，避开可能导致电缆受损的障碍物和危险区域。
在确定敷设路径时，需要综合考虑电缆的安全性和施工的便利性。
2.电缆敷设的方法：电缆敷设可以采用直埋敷设、架空敷设或者隧道敷设等不同的方法。
选择敷设方法时要考虑电缆的使用环境、土质情况以及敷设的经济性。
3.垫层和保护层的敷设：在进行电缆敷设时，需要在电缆的周围设置垫层和保护层。
垫层可以用沙土、碎石等材料，起到支撑和保护电缆的作用。
保护层可以采用塑料管、金属管等材料，用于保护电缆免受外力的损害。
4.敷设的深度和间距：电缆的敷设深度和间距也是需要考虑的因素。
一般情况下，电缆的敷设深度应达到一定的要求，以保证电缆在使用过程中不会受到外力的破坏。
电缆的敷设间距要根据具体情况进行合理设置，以保证敷设的密度和效果。
5.敷设的标志和记录：在电缆敷设完成后，需要对敷设情况进行标志和记录。
可以在敷设的起点和终点设置标志，以便日后维护和管理。
同时，还需要做好敷设的记录工作，包括电缆的型号、规格、敷设日期等信息。
二、电缆接线方案1.接线盒的选择：在进行电缆接线时，首先要选择合适的接线盒。
接线盒需要具备良好的绝缘性能、耐热性能和防尘防水性能。
根据电缆的数量和规格，选择相应的接线盒。
2.电缆的剥皮和连接：在接线之前，需要对电缆进行剥皮处理。
剥去电缆的绝缘层，露出电缆的导体。
然后，根据电缆接线的要求，进行连接操作。
连接可以采用焊接、压接等方式，确保接头质量。
3.接线盒的固定和保护：完成电缆的连接后，需要将接线盒固定好。
可以采用螺栓、螺母等方式进行固定。
同时，还需要对接线盒进行保护。
可以用绝缘胶带、防护罩等材料对接线盒进行包裹，防止外界的损害。
4.接线的标志和记录：在接线完成后，需要对接线情况进行标志和记录。
可以在接线盒上设置标志，以便日后维护和管理。
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目录
1、适用范围
2、编制依据
3、作业人员的资格及要求
4、主要机械及工、器、具
5、施工准备
6、作业程序
7、作业方法、工艺要求及质量标准
8、工序交接及成品保护
9、安全及主要危险点防护措施
10、技术记录
1、适用范围
适用于主厂房及全厂公用系统热控电缆敷设。
2、编制依据
2.1《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ279-90热工篇）
2.2《火电施工质量检验及评定标准》（1998年版热工篇）
2.3《电力建设安全工作规程》（DL500901-92）
3、作业人员的资格及要求
3.1参加作业人员必须以培训合格的热工专业人员为主。
3.2参加作业人员必须熟悉电缆敷设工作，对电缆敷设的验评标准有一定的了解。
3.3现场作业人员必须熟悉电缆敷设的安全规章制度，且有一定的自我防护意识。
3.4参加作业人员应严格把握敷设质量，并在工作结束后做到“工完、料尽、场地清”。
4、主要机械及工、器、具
4.1电缆盘液压支架、电缆盘简易支架
4.2对讲机
4.3锯弓
4.4斜口钳
4.5绳子
4.6电缆
5、施工准备
5.1图纸齐全，并经会审确定无误
5.2机械材料齐全、完好，并均已到位。
5.3作业指导书已编制完成，并已详细交底。
5.4开工报告审批齐全，并已确认。
5.5电缆主桥架及分支桥架安装完毕。
5.6电缆敷设清册清晰、齐全，电缆号牌齐全。
5.7准备好临时绑扎线。
6、作业程序
热控电缆敷设流程图
7、作业方法、工艺要求及质量标准
7.1技术措施
7.1.1电缆敷设应符合下列要求：
a.按最短路径集中敷设。
b.电缆应避开人孔、设备起吊孔、窥视孔、防爆门及易受机械损伤的区域。
敷设在主
设备和管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装。
c.电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度，普通新型电缆与热管道保
温层外表面平行敷设时，其间距宜大于500mm，交叉敷设时宜大于200mm。
d.严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油管路接口的下方通过。
7.1.2电缆敷设在易积粉尘或易燃的地方时，应采用封闭电缆槽或穿电缆保护管。
7.1.3电缆与测量管路成排上下层敷设时，其间距不宜小于200mm。
7.1.4电缆保护管或保护柜引入表盘时，不宜过长，只需稍高出盘内地面。
7.1.5电缆保护管的内径宜为电缆直径的1.5-2倍。
电缆保护管的弯成角不应小于90度，管子的弯头不宜超过两个。
7.1.6电缆保护管的管口应光滑、无毛刺。
7.1.7搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。
7.1.8电力电缆、控制电缆与信号电缆应分层敷设，并按上述顺序从上到下排列。
7.1.9电缆的弯曲半径不应小于其外径的10倍，电缆保护管的弯曲半径也应满足上要求。
7.1.10严禁敷设有明显机械损伤的电缆，电缆敷设时，应防止电缆之间及电缆与其他硬质物质之间的摩擦。
固定电缆时，应按顺序排列，不宜交叉、松散，要适度，并应留有适当余量。
7.1.11设有电缆夹层时，电缆敷设后，在其出口处必须用耐火材料严密封闭。
7.1.12电缆敷设后应在以下各点固定牢固：
a.垂直敷设时，在每一个支架上。
b.水平敷设时，在直线段的首末两端。
c.电缆拐弯处。
d.穿越保护管的两端。
e..电缆引入表盘前300-400mm处。
f.引入接线盒及端子排前150-300mm处。
7.2工艺要求
7.2.1电缆应尽量集中敷设，使电缆排列整齐。
7.2.2电缆敷设应尽量避免平面交叉。
7.2.3电缆敷设应尽量做到“横看成线，纵看成片”，引入方向一致，弯度一致，松紧适当，相互间距一致，挂牌位置一致。
7.3质量标准
7.3.1电缆型号规格符合设计，外观无凹瘪、损伤，决缘电阻≥1MΩ
7.3.2电缆与保温层距离平行敷设时≥500mm,交叉敷设时≥200mm。
7.3.3电缆与导管及电缆与电缆的层间距离在150-200mm之间。
7.3.4铠装电缆的弯曲半径≥12倍直径，非铠装电缆的弯曲半径≥6倍直径。
7.3.5电缆与非保温热表面距离≥1m。
7.3.6电缆排列整齐，无交叉扭绞，电缆分层符合设计。
7.3.7电缆标志牌齐全、清晰。
7.3.8电缆排列整齐，拐弯弧度排放一致。
8、工序交接及成品保护
8.1敷设好的电缆不得随意牵拉。
8.2电缆敷设完毕应对容易受到落物损伤的地方加盖板。
8.3光缆敷设需遵厂家要求。
9、及主要危险点防护措施
9.1安全措施
9.1.1在技术交底的同时，应进行安全交底，班长组长每天对施工人员进行针对性安全教育。
9.1.2敷设电缆时，电缆夹层内应清理干净，做到无杂物、积水，并有足够的安全照明。
9.1.3敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。
9.1.4不能在电缆上攀吊或行走。
9.1.5装卸运输电缆盘时，应有防止电缆盘在车上滚动的措施，严禁直接从车上推下。
9.1.6敷设时电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于100mm。
9.1.7电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧防止电缆被卡或手被带入孔内，出口侧人员不得在正面接引。
9.1.8电缆穿入带电的盘内时，盘上要有专人接引，严防电缆触及带电部分，应考虑专人监护或隔离。
9.1.9敷设电缆必须有明确的指挥信号，统一行动，不得在无指挥信号时随便拉引。
9.1.10在高空部位敷设电缆时，应有高空作业措施，敷设人员应注意周围的环境，思想集中，防止跌落，严禁在脚手架上嬉闹。
9.1.11进入带电区域内敷设电缆时，应取得运行单位同意，办理工作票，采取安全措施并设监护人。
9.1.12在带电作业区域或其他带电作业的范围衣着应符合电气作业人员规范。
9.2文明施工
9.2.1作业过程中，严禁相互打闹、抛掷各种物品，遇有违章作业应立即指出。
9.2.2作业用的工具及设备材料应摆放整齐，严禁占用通道，且应用防护措施。
9.2.3工作结束后，应整理好现场，做到“工完、料尽、场地清”。
9.2.3持证上岗，按专业资质工作。
10、技术记录
10.1安装技术记录
10.1.1电缆盘统计记录
10.1.2作业指导书和技术安全措施交底记录
10.1.3电缆敷设记录
10.2文件管理记录
10.1工程开工报告
10.2.2施工图纸交底及会审
10.2.3设计变更、材料设备代用通知单10.2.4主要原材料设备的厂家合格证等。