沟槽深基坑专项施工方案
沟槽深基坑专项施工方案
沟槽深基坑专项施工方案一、前言深基坑工程施工是土木工程领域中非常复杂和重要的一项工作。
沟槽深基坑在城市建设中经常出现，其施工难度较大，需要制定专项施工方案来确保施工质量和安全。
本文将从设计要点、施工准备、施工工艺等方面介绍沟槽深基坑专项施工方案。
二、设计要点1.地质勘察：在进行沟槽深基坑工程前，必须进行详细的地质勘察，了解地下情况，确定开挖的深度和范围。
2.支护设计：根据地质勘察结果，设计合适的支护结构，确保基坑的稳定性和安全性。
3.排水设计：对于沟槽深基坑，排水是一个重要的设计要点，需要设计合理的排水系统，避免基坑内积水影响施工。
三、施工准备1.施工人员：确定施工队伍，配备具有相关经验的工程技术人员和工人。
2.施工机械：准备好各种施工机械设备，如挖掘机、起重机等。
3.施工材料：根据设计要求，准备好各种需要的施工材料，如混凝土、钢筋等。
四、施工工艺1.地面准备：清理基坑周围的杂物，确保施工区域整洁。
2.开挖基坑：按照设计要求，采用机械设备进行基坑的开挖，确保开挖的深度和坡度精准。
3.支护施工：根据支护设计要求，进行支护结构的安装，确保基坑的稳定性。
4.浇筑混凝土：在支护完毕后，进行混凝土浇筑，确保基坑的承重能力和密封性。
5.排水施工：安装排水设备，进行排水系统的调试，确保基坑内部排水通畅。
五、施工安全1.安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2.安全监控：建立完善的安全监控体系，对施工现场进行实时监控，发现安全隐患及时处理。
3.安全设施：设置安全警示标识，配备必要的安全设施，保障施工现场安全。
六、施工质量1.质量检验：对于关键工程工艺，进行质量检验，确保施工质量。
2.记录备案：对施工过程进行详细记录，建立施工档案，为今后工程维护管理提供参考。
七、总结沟槽深基坑工程施工是一项复杂的工作，需要科学合理的专项施工方案来指导工作。
只有严格按照要求执行，才能保障施工的质量和安全。
深基坑开挖专项施工方案-2
深基坑开挖专项施工方案-2
一、前期准备工作
在进行深基坑开挖之前，需要进行以下前期准备工作：
•地质勘察：对基坑周边地质情况进行详细勘察，包括地下水情况、地层特征等。
•工程测量：对基坑区域进行精确测量，确定开挖范围和深度。
•设计方案确认：对深基坑的设计方案进行审查确认，确保施工过程中的安全性和稳定性。
二、施工方案
1. 开挖方式
本次深基坑的开挖采用逐层逐步开挖的方式，每次开挖一定深度后，进行支护和加固，确保基坑周边的稳定性。
2. 支护措施
•虚拟墙支护：在基坑周边设置虚拟墙支护结构，以增强基坑结构的稳定性。
•土钉墙支护：在基坑周边设置土钉墙支护结构，以增加基坑的抗侧压能力。
•地铁深基坑方式：将基坑分成若干个单元，逐步开挖，各单元的支护和加固要求高。
3. 排水系统
为了降低基坑地下水位，减少地下水对基坑开挖和支护的影响，需要建立完善的排水系统，包括排水井、抽水设备等设施。
4. 安全防护
在施工过程中，要加强安全防护工作，保证作业人员和周边建筑物的安全。
采取严格的安全措施，确保施工过程中不发生事故。
5. 施工进度管理
在施工过程中，要及时跟踪和管理施工进度，遵循施工计划，确保施工进度按时完成。
三、质量控制
质量控制是深基坑开挖工程的重要环节，包括材料质量、施工工艺、施工质量等方面的控制。
要严格按照相关标准和规范，保证施工质量。
四、施工总结
通过本次深基坑开挖施工，我们积累了丰富的经验，总结了一套科学合理的施工方案，对今后的深基坑工程具有一定的借鉴意义。
以上是深基坑开挖专项施工方案的详细内容，希望能为施工提供一定的参考价值。
深基坑专项施工方案
深基坑施工方案1.1. 基坑排水、降水方法在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。
地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。
因此，基坑槽开挖施工中，应根据工程地质和地下水文情况，采取有效地降低地下水位措施，使基坑开挖和施工达到无水状态，以保证工程质量和工程的顺利进行。
基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多，一般有设各种排水沟排水和用各种井点系统降低地下水位两类方法，其中以设明(暗)沟、集水井排水为施工中应用最为广泛、简单、经济的方法，各种井点主要应用于大面积深基坑降水。
1.1.1. 集水坑排水法一、排水方法集水坑排水的特点是设置集水坑和排水沟，根据工程的不同特点具体有以下几种方法：1．明沟与集水井排水2．分层明沟排水3．深层明沟排水。
4．暗沟排水5．利用工程设施排水二、排水机具的选用基坑排水广泛采用动力水泵，一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。
选用水泵类型时，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的 1.5—2倍。
当基坑涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵或潜水电泵；当Q在20-60m3／h，可用隔膜式或离心式水泵，或潜水电泵；当Q>60 m3／h，多用离心式水泵。
隔膜式水泵排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。
当基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。
1.1.2. 井点降水法在地下水位以下的含水丰富的土层中开挖大面积基坑时，采用一般的明沟排水方法，常会遇到大量地下涌水，难以排干；当遇粉、细砂层时，还会出现严重的翻浆、冒泥、流砂现象，不仅使基坑无法挖深，而且还会造成大量水土流失，使边坡失稳或附近地面出现塌陷，严重时还会影响邻近建筑物的安全。
当遇有此种情况出现，一般应采用人工降低地下水位的方法施工。
沟槽深基坑专项施工方案
沟槽深基坑专项施工方案一、工程概况本工程是位于地的一座建筑工程，涉及到沟槽深基坑的施工，主要包括基坑开挖、支护、排水以及回填等工作。
二、施工准备1.施工人员：根据工程的规模和难度，确定施工人员的数量和职责分工。
2.设备准备：准备各种施工设备，包括挖掘机、推土机、钻机、起重机等，以确保施工过程中的顺利进行。
3.工程材料准备：准备好基坑支护材料、回填土、电缆、排水管等。
4.安全防护：制定详细的安全措施和预案，为施工人员提供必要的安全培训。
三、施工步骤1.基坑开挖：（1）确定基坑的尺寸和形状，并根据设计要求进行开挖。
（2）采用挖土机进行开挖，控制开挖深度和位置的精度。
（3）根据基坑的不同土层情况，选择相应的施工方法，如土方开挖、爆破等。
2.基坑支护：（1）根据基坑的深度和土质情况，选择适当的支护方法，如桩、梁、土钉等。
（2）按照设计要求进行支护结构的安装，确保支护结构的稳定和安全。
3.排水：（1）根据基坑周围地下水位和土层情况，确定排水的方法和设备。
（2）进行排水设备的安装和调试，确保基坑内水位的控制和排除。
4.回填：（1）根据设计要求和施工进度，进行基坑的回填工作。
（2）选择合适的回填土和回填方法，确保基坑的稳定和安全。
四、施工安全1.根据施工现场的实际情况，制定详细的施工安全措施和预案。
2.设立临时围护栏，保障施工现场的安全，并设置明显的警示标志。
3.对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急能力。
4.严格控制施工现场的人员数量，确保施工过程的安全和有序进行。
五、施工质量控制1.严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量的合格。
2.对施工过程中的关键节点进行监测和检测，及时发现和整改问题。
3.对施工材料的质量进行检验，确保施工材料的合格性。
六、施工进度控制1.根据施工计划和工期安排，合理安排施工工序和施工队伍。
2.及时调配施工设备和人力，确保施工进度的顺利进行。
3.对施工进度进行监控和控制，及时调整施工计划，确保工程能够按时完工。
沟槽深基坑开挖安全专项施工方案
一、编制依据1、《给水排水管道工程及施工验收规范》（GB50268-2008）2、《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）3、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167-2009）4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号5、《湿陷性黄土地区室外给水排水管道工程构筑物》6、本工程排水施工图7、《工程测量规范》（GB50026-2007）二、工程概况1、道路设计概况凯旋路道路工程设计南起坞城东街K4+776.126,北至凯旋路K13+438，全长约8.66公里，长风街以北规划红线宽40米，长风街以南规划红线宽30米。
南内环以南道路标准段实施宽度30米，南内环以北道路标准段实施宽度35米。
本段工程范围为南起规划十六路（桩号K10+026），北至北沙河桥南（桩号K12+000），实施长度1974米，道路标准横断面宽度35米。
2、雨、污水管线概况本合同段雨水管线管径分别为：DN300mm、DN500mm、DN700mm、DN800mm、DN1000mm、DN1200mm、DN1400mm、DN2000mm，污水管线管径分别为：DN500mm、DN600mm。
所有雨污水管线均采用钢筋混凝土承插管，橡胶圈接口。
管径600mm≤D≤2000mm，管顶覆土2.0M≤H≤3.5M，采用I级管，管顶覆土3.5M＜H≤5.0M，采用II级管，管顶覆土5.0M ＜H≤6.0M，采用III级管。
雨污水管线简况如下：（1）Y3段雨水管线设计起点在凯旋路府东街南侧K11+440处，管线在凯旋路路中沿凯旋路自南向北至凯旋路与府东街、花卉路五叉口处，雨水管线沿现状花卉路自南向北穿东山煤矿运煤专线后终点排入北沙河，设计长度828.84m，管径为D1400mm、D2000mm，坡度为0.008~0.01，埋深约3~6.5m。
（2）Y4段雨水管线设计起点在凯旋路府东街南侧K11+400处，管线在凯旋路路中沿凯旋路自北向南铺设至凯旋路K9+800处偏西至西侧11.5m沿西侧辅路，终点接入南沙河。
深基坑(槽)支护专项施工方案
福州市浮村污水处理厂厂外管网工程FG-02标段（西园路、西凤路）深基坑（槽）支护专项施工方案编制人：审核人：2010年07月目录一、工程概况： (3)二、现场施工组织机构及劳动力组合 (4)三、施工方案 (6)1、测量放线 (6)2、深井井管降水施工 (6)3、沟槽开挖 (7)4、管道基础处理 (10)5、管道铺设 (10)6、窨井施工 (11)7、闭水试验 (11)8、沟槽回填 (11)四、安全保证措施 (12)五、安全应急预案 (13)第一章工程概况一、工程概况：本工程为福州市浮村污水处理厂厂外管网工程FG-02标段，施工地点位于福州市西园路及西凤路。
主要内容为污水管道铺设，检查井砌筑，过河倒虹管施工。
根据本工程管道设计，基槽开挖深度在2.514m 至4.750m。
本工程重难点工程为IV-I10~ IV-I 17段管道DN1000管径施工，开挖深度在4.041-4.750m之间，为确保工程质量及施工安全，我单位计划基槽采取采用分台阶大开挖施工，按照规范放坡的方法进行。
具体采用工艺流程见下图：第二章现场施工组织机构及劳动力组合一、施工组织机构1、根据本工程特点，组建工程项目经理部实行项目法管理，负责工程施工的组织实施。
在项目的组织机构上，将设项目经理一名，项目技术人员一名，下设3个施工班组，其中开槽埋管2个班组,道路1个班组, 施工排水围堰1个班组。
在管理上科学施工，强化指挥；在施工组织落实上，采取一切科学有力的措施，确保本工程安全、优质、按期完成。
项目部组成人员配备二、劳动力组织及调配计划本工程将设项目经理一名，项目技术人员一名，下设5个施工班组，其中开槽埋个班组,道路1个班组, 消防水池1个班组,安装工程1个班组。
劳动力计划表注：劳动力工作时间为每班八小时。
第三章施工方案一、测量放样1、管道工程开工前，测量人员认真复核图纸，按照图纸要求，准确放出管道中线位置，并施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。
深基坑(槽)支护专项施工方案
深基坑(槽)支护专项施工方案一、项目背景深基坑(槽)的支护施工是在特定地理条件下进行的重要工程措施，旨在确保施工过程中安全、高效地进行。
为了有效地组织和实施深基坑(槽)支护工程，制定一套科学合理的专项施工方案至关重要。
二、施工前准备1.确定工程孔坑位置和深度，制定详细的工程设计方案。
2.确认周边环境情况，包括地质、水文等相关情况。
3.制定支护工程施工图纸和技术方案，评估支护结构设计的可行性。
三、实施方案1.支护结构设计–采用混凝土浆墙、钢支撑等结构形式，根据实际情况选择合适的支护方式。
–钢支撑的稳固性和承载能力需满足设计要求，定期检查和维护。
2.施工过程管控–严格按照施工方案组织施工作业，确保各个施工环节无障碍进行。
–在施工中实施严格的安全措施，确保工人的人身安全。
3.地下水处理–如有地下水问题，应采取排水井等方法，及时排水，保障工程施工的顺利进行。
4.监测与应急处理–在整个施工过程中，需进行监测，及时发现问题，以便采取相应的应急处理措施，确保施工安全。
四、质量控制1.严格执行设计要求，确保支护工程的质量符合标准。
2.建立健全的质量检验制度，定期对支护结构进行检测和评估。
五、安全措施1.严格落实各项安全生产制度，确保施工过程中无安全事故发生。
2.加强现场安全管理，做好现场设施排布和警示标识。
六、施工结束及验收1.施工结束时必须进行定级检查，确保工程质量和安全。
2.同时制定整改措施，对存在的问题进行及时整改。
结语深基坑(槽)支护专项施工方案是一个工程施工中关键的部分，只有通过科学合理的方案才能确保工程的顺利进行，最终取得成功。
在实际施工中，需严格按照本文提出的方案进行操作，同时根据实际情况灵活调整，以应对可能出现的问题，确保支护工程的顺利进行。
排水沟槽深基坑开挖专项安全施工方案
南宁市月湾路(白云路～长湖东路)工程排水工程沟槽安全专项施工方案广西市政工程有限公司月湾路(白云路～长湖东路)工程项目经理部二 0 0 八年五月六日沟槽安全专项施工方案一、编制依据1、广西城乡规划设计院《月湾路工程排水工程施工设计图》。
2、本工程项目施工组织设计、施工方案。
3、相关的技术标准和规范①《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90②《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-974、根据广西市政工程有限公司以往的排水管道施工经验。
二、本工程沟槽概况1、本工程的排水管道起月湾路K0＋080，穿过云景路，止于月湾路与长湖东路路口K0+766处。
2、K0+060～K0+108.18段雨、污水管道分布于道路两侧，污水管距路中线2.0米，雨水管距路中线4.0米，污、雨水管道中心距6米。
K0+179.66～K0+766段雨、污水管道分布于道路左侧，雨水管道距中雨水管道埋深一般为3m～7m，污水管道埋深一般为3m～6.8m。
3、土质情况：根据广西壮族自治区地质工程勘察院提供的工程地质勘察报告,上部土质为主要为新近素填土、粘土，褐灰～褐黄色，含水量为19.5％左右，承载力较差。
下部主要由泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩等组成，含水量为含20.7％，天然密度为2.02g/cm3左右。
三、施工方案拟定Ⅰ、采用明排水的开挖方案1、沟槽底宽确定按国标GB 50268—97《给水排水管道工程施工及验收规范》规定计算：B=D1＋2（b1＋b2＋b3）B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；D1——管道结构的外缘宽度（mm）；b1——管道一侧的工作面宽度（mm），可按表3.2.1采用；b2——管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm；b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。
管道一侧的工作面宽度（mm）表3.2.1注：1、槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加；2、管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取800mm。
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荆山大道南段（凤袁路～南三环）市政道路及配套项目施工（二标段）管道沟槽深基坑专项施工方案编制人：审批人：编制时间：一、工程概况1、设计概况荆山大道南段（凤袁路～南三环）市政道路及配套项目施工（二标段）主要由4部分组成，分别为道路、交通工程安装预埋管、排水（雨水、污水、明渠）、绿化工程及缆线管廊。
道路工程：本工程北起汇智路，南接三环线，桩号范围为JS3+050～JS9+801.92，设计全长6751.92m，由北至南途经汇智路、明礼路、尚义路、南三环等。
道路红线宽度40m，设计车速50km/h，双向六车道，属于城市主干路。
现状地面高程约为72.8m～98.5m（1985 国家高程系统）。
设计高程在76.3m～100.8m 之间。
排水工程：道路中线西侧11.5m，东侧8m处新建双排雨水管，管径d800、d2000mm，管道埋深2m～6.7m；道路中线东侧11.5m处新建单排污水管，管径d500mm，管道埋深1.6m～10.2m；雨水及污水管道设计高程约为72.0-98.0m。
道路东侧人行道下新建BxH=2.4x2.4m缆线管廊，埋深2.6m。
2、工程地质条件1）场地适宜性评定拟建工程沿线地形有一定起伏，岩土种类较多，土层变化较大，排水条件尚可，按《城乡规划工程地质勘察规范》（CJJ57-2012）有关规定，本场地工程建设适宜性分类为较适宜。
2）地形地貌拟建立交工程场地位于荆门市掇刀区。
沿线为稻田及种植地，地形起伏变化较大。
一般为74.0～100.0m左右，最大高差达26米左右。
拟建工程沿线属于剥蚀垄岗地貌。
2）工程地质分层从地勘报告上看拟建场区地质参数汇总如下表：沟渠表层分布有少量淤泥，各土层因地形起伏较大层面起伏较大，地层的分布及厚度随地势变化大。
4）地下水情况及排水设计在勘探孔揭穿的深度范围内拟建工程场地地下水主要为上层滞水。
上层滞水主要赋存于场地沿线耕种土及低洼处填土中,主要接受大气降水的入渗补给，并与附近地表水具有一定的水力联系，其水位、水量与季节及地形关系密切,并受人类活动影响明显，水量有限，对拟建工程影响有限。
勘察期间实测场地上层滞水水位埋深为0.50～1.10m，相当于黄海高程78.9～97.7m。
所以基坑内上层滞水可采取明排方式解决，不用考虑基坑降水施工。
5）周围建筑物拟建工程周边空旷，无建筑物。
局部地段分布有地下管线，包括自来水等管线，工程施工前必须进行专门的管线调查工作。
二、编制依据及原则1、编制依据1、《荆门市荆山大道南段（荆南大道～南三环）工程岩土工程勘察报告》2、本工程的施工蓝图。
3、施工总平面布置图4、《基坑工程技术规程》湖北省地方标准DB 42/T 159-2012；5、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013；6、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20127、《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086-2015）8、《工程测量规范》（GB50026-2007）9、《基坑土钉支护技术规程》（CECS 96-1997）10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2001）11、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2、总体原则总体原则是确保基坑施工的安全及对周边环境、市政设施的破坏影响减至最低，同时必须满足文明施工之要求。
三、边坡分析及处理措施1、本工程拟采用的基坑支护方案全线雨、污水管道沟槽深度2.0m～8.2m，根据基坑特点，采用1：1的坡率放坡开挖，坡面采用φ6.5@200×200钢筋网或成品钢板网片，土钉为1mΦ16@1.0×1.0m。
喷射砼：喷射砼采用325#普通硅酸盐水泥与中细砂、细米石用搅拌机搅拌而成，砼标号为C20，细石砼配比为水泥∶砂∶碎石∶水=1：2：2：0.5，厚为80±10 mm，细石不大于15 mm。
喷射砼可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”(土质松散时),喷射作业时，空压机风量不宜小于15㎡/min，气压0.3～0.5Mpa，喷头水压不宜小于0.15Mpa，喷射距离控制在0.6～1.0m，喷头与喷面垂直，通过外加速凝剂控制砼初凝时间在5～10min。
2、拟投入劳动力计划劳动力包括支护、土方开挖等所需劳动力，详见下表：3、主要进场仪器设备计划土方开挖及基坑支护施工期间主要进场仪器设备参见下表：进场仪器设备计划表1、施工测量根据指定的坐标控制点和控制桩，用全站仪引测出控制轴线，按照设计的沟槽底标高结合原地面标高计算并放出开挖边线，在开挖过程中用水准仪同步测量控制开挖底标高和开挖边坡。
2、土方开挖横断面图挖至设计坑底后,应立即施工管道垫层,尽快安装管道,减少基坑暴露时间,以便有效控制围护结构变形。
采用挖掘机大面积开挖,基坑底面垫层以上10cm的土方由人工挖土。
随挖随支护,作好基坑排水,减少坑底暴露时间。
3、开挖要点1）本工程大面土方开挖拟采用斗容1.2m3的反铲挖掘机进行开挖，20t大翻斗车外运弃土；基坑底采用小型反铲结合人工清底.2）在土方开挖过程中，基坑内会汇集地下水和地表水，需设置临时排水沟和集水坑，采用潜水泵或污水泵抽水。
3）为保证土方不超挖和欠挖，在接近基坑设计底标高时需跟踪测量控制标高和边界。
保证土方开挖的准确。
严格按照施工技术交底确定的开挖路线和开挖深度进行开挖，不得随意变更开挖顺序。
4）本工程局部管涵基础位于3-2 黏土、3-3 黏土层上，承载力满足要求，无需处理。
局部地段若位于1-3 耕种土或2-2 淤泥质黏土层时，不满足要求，需采用级配砂石料进行换填，换填厚度为0.5m，级配砂石料换填应分层回填，分层压实，每层虚铺厚度不大于0.3m，压实系数不小0.97。
5）挖机操作人员要严格按照操作规程操作，避免物体打击、机械伤害，做好临边防护，防止深坑坠落。
6）土方开挖过程中应严密监视基坑异常情况，如基坑突涌、侧壁流水、流沙、基坑周边裂缝等一切异常情况，出现异常情况后应立即采取必要措施。
4、排水措施1）场地条件本工程所在地的上层滞水主要由雨水补给，地下水不会对基坑造成威胁。
2）基坑周边排水在基坑边坡顶部将地面硬化并设置反坡,离开挖线外2m设置截流排水沟，避免地表水流入基坑，排水沟截面300 mm×300mm，最浅处深度200mm，坡度0.5％。
沟壁采用MU7.5蒸压灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑120厚，1：3水泥砂浆抹灰20mm厚。
沟底采用M5水泥砂浆找坡。
3）基坑内排水基坑开挖完成后，沿纵向开挖排水沟，截面宽度300mm×300mm，最浅处深度200mm，坡度0.5％，每300m设一个集水坑，尺寸400mm×400mm×600mm。
所有排水沟和集水坑用MU7.5蒸压灰砂砖,M5水泥砂浆砌筑，排水沟和集水坑内面用1：3水泥砂浆抹20mm厚。
4）边坡排水根据土层地下水的情况,在坡面灵活布置排水管。
排水管采用硬质塑料管，长约0.5m.后半段钻孔，外包滤砂布，埋入砂中。
排水管的间距原则上为3.0m，但可根据坡面渗水的情况灵活调整。
5、喷锚支护边坡支护和坡顶挡水沟跟随土方分层开挖的进展同步进行,机械开挖后由人工修整立即开始施工土钉墙,防止时间长受日晒雨淋,影响质量,同时做好自然地面层排水沟,防止雨水流入基坑。
机械挖土过程中,配备工人清槽修坡,将机械挖土的余泥清至挖土机开挖半径内,这种方法施工可以一次把余泥运走,而且节约劳动力。
1）土钉墙施工（1）施工工艺流程见下图土钉墙施工流程图（2）主要施工工序①修坡基坑开挖作业用挖土机。
预留10cm厚人工修整,确保边坡的立面角和坡面的平整度。
当遇有上层滞水影响时,要在坡面上每隔3m×3m插放一根泄水管,以减少滞水对坡面的压力。
②编扎钢筋网钢筋网按照φ6.5mm@200×200绑扎,如遇到边坡土方稳定性差,在修好坡后,先喷射一层混凝土,然后再按正常顺序编扎钢筋网。
上下层的竖向钢筋搭接,长度大于一个网格,以保证钢筋网的整体性,有利于传力。
③成孔土钉横向和竖向间距均为1m，土钉布置形式呈梅花形布置。
土钉孔径110mm长度1m，土钉钢筋直径为1Φ16mm螺纹钢，土钉注浆采用水灰比为0.5的水泥浆。
本工程主要采用锚杆机成孔,成孔直径110mm。
在杂填土土层中,人工成孔较困难时,可采用锚杆机成孔,以确保土钉孔的成孔质量。
在成孔过程中,需将孔中的残土清除,确保有效孔深,才能保证下道注浆工艺的质量。
④土钉制作与安放为保证土钉能定位于孔的中心位置,需沿长度每隔2m焊上定位支架,定位支架的高度要确保使锚筋能够居中,注浆管绑在锚筋上。
插筋前应检查锚筋,包括长度、注浆管是否有漏浆等。
插筋时应抬起后部使之与成孔角度相同,徐徐插进,防止碰坏孔壁。
锚筋插入孔后应注意留出锚筋外露部分以满足固定的长度。
⑤注浆注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。
在施工中必须认真按照设计要求,严格控制配料比,并根据施工需要,在浆液拌制过程中添加早强剂,以确保浆液的流动性和提高早期强度,使土钉早日进入工作状态。
注浆方式为底部注浆,即将注浆管插入孔底(距孔底200mm左右),浆液从孔底开始向孔口灌填。
注浆一般不少于2次,保证浆液充满锚孔。
向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。
浆体应搅拌均匀并立即使用,开始注浆前、中途停顿或作业完毕后需用水冲洗管路,以防浆体凝固影响下次灌注的质量。
⑥土钉端部焊接土钉端部应与加强筋、固定筋相互焊接。
各钢筋的位置由里向外是：钢筋网、水平加强筋、土钉端头固定筋。
⑦喷射混凝土喷射混凝土强度等级采用C20，厚度为80±10mm,其配比为：水泥∶砂∶碎石∶水= 1∶2∶2∶0.5(以试验室确定为准),碎石的最大粒径不超过12mm,喷射混凝土机的工作压力为0.3～0.5Mpa。
当采用两次喷射时,第一次喷射厚度以不完全覆盖钢筋网为宜,以便第二次施喷时有部分钢筋网与第二层喷射混凝土层连接。
喷射作业应分段、分层进行，同一段内应自下而上进行喷射。
下层与上层的钢筋网应焊接,这样可防止喷射混凝土自重悬吊于上层土钉,增加上一层土钉荷载,尤其是当上层土钉注浆和喷射混凝土尚未达到一定强度时,更要尽量避免。
（3）土钉墙施工质量保证措施①根据土层的特点,确定满足要求的成孔方法,本工程采用人工洛阳铲成孔,对于不易成孔地层,采用打钢管成孔或锚杆机成孔。
②修坡时应将表面松动部分清除干净,并设专人进行测量,确保不吃槽。
③成孔前,应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。
孔距允许偏差±100mm,成孔的倾角偏差不大于3°,孔径允许偏差+20mm、-5mm,孔深允许偏差+200mm、-50mm。
当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时,不得干扰邻近土钉的工作状态,具体调整位置由现场技术负责人决定。