风机离心风机的常识与选型(各种压效率概念计算等)
(完整版)离心风机选型计算
(完整版)离心风机选型计算
离心风机选型计算
离心风机是一种常用的工业设备，用于输送空气、排除粉尘和
废气。
选用适当的离心风机对于确保工业生产的正常运行非常重要。
本文将介绍离心风机的选型计算方法。
1. 功率计算
离心风机的功率计算需要考虑以下几个因素：
- 风量（Q）：风机输送的空气体积流量，单位为立方米/小时（m³/h）。
- 风压（ΔP）：风机输送空气所需的压力，单位为帕斯卡（Pa）。
- 效率（η）：风机的机械效率，通常以百分比表示。
根据风机的功率公式，可以计算出离心风机的功率（P）：
P = (Q * ΔP) / (3600 * η)
2. 风机选择
在选型时，首先需要确定所需的风量和风压。
根据工业生产中的需要，计算出所需的风量和风压值。
然后，根据所需的风量和风压值，结合实际操作条件，选择适当的离心风机型号。
在选择时，需要考虑以下因素：
- 风机的工作点：风机的风量和风压工作点应该位于风机的性能曲线范围内。
- 经济性：选择经济性优良的风机型号，平衡性能与成本。
3. 检验计算结果
在选型计算完成后，需要进行检验以确认选型结果的合理性。
可以将选型结果与实际工程应用情况进行比较和核实。
如果选型结果与实际情况相符合，即可确认选型计算的准确性。
4. 总结
离心风机选型计算是确保工业生产正常运行的关键步骤。
在进行计算时，需要充分考虑风量、风压和效率等因素，并结合实际操作条件进行选择。
最后，通过检验计算结果的合理性来确认选型计算的准确性。
离心风机知识汇总
离心风机知识汇总一、离心风机概述: (2)二、离心风机的组成及结构 (7)1. 风机的组成 (7)2. 风机的结构简介 (7)三.风机的维修与保养: (7)3.1. 叶轮的维修、保养 (7)3.2. 机壳与进气室的维修保养 (8)3.3. 轴承部的维修保养 (8)3.4. 其余各配套设备的维修保养 (8)3.5. 风机停止使用时的维修保养 (8)3.6.风机长期停车存放不用时的保养工作 (8)四：风机运转中故障产生的原因: (8)4.1.风机震动剧烈 (8)4.2.轴承温升过高 (9)4.3.机壳或进风口与叶轮摩擦 (9)4.4.电动机电流过大或温升过高 (9)五、离心风机的常见故障及排出: (9)一、离心风机概述:风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：按作用原理分类；透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类；离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后，近似在圆柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000-8000Pa高压离心通风机：全压P=8000-30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500-3000Pa风机全称及型号表示方法：一般通风机全称表示方法№风机大小顺序号第几的英文代称风机比传速风机压力系数型式和品种组成表示方法：×№传动方式风机大小顺序号第几的英文代号风机比传速进风口的(单进风不标注,双进风用2表示)风机压力系数风机用途代号风机主要技术参数的概念1)压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
离心风机的选型与设计
离心风机的选型与设计离心风机是一种常见的通风设备，广泛应用于工业生产、建筑通风、空调系统等领域。
在选型与设计离心风机时，需要考虑多方面因素，包括工作环境、风量、风压、效率等等。
以下是关于离心风机选型与设计的一些重要考虑因素。
首先，选型离心风机需要了解工作环境的温度、湿度、气体成分等信息。
这些信息将直接影响到离心风机材质的选择，例如高温环境会选择耐高温材料，腐蚀性气体环境则需要防腐材质。
其次，需要计算所需的风量和风压。
风量是指单位时间内通过离心风机的气体体积，通常用立方米/小时（m³/h）来表示。
风压是指离心风机产生的气体压力，通常用帕斯卡（Pa）来表示。
根据具体的工作环境和需求，确定所需的风量和风压。
然后，根据所需的风量和风压，选择合适的离心风机型号。
离心风机有多种类型，包括直流离心风机、交流离心风机、无叶离心风机等。
不同类型的离心风机适用于不同的工作条件和需求。
例如，直流离心风机适用于需要精确控制风量和风压的场合，而交流离心风机适用于通风系统较大的场合。
在选型之后，还需要进行离心风机的设计。
离心风机的设计包括叶轮设计、叶片角度设计、进出口直径比设计等。
叶轮是离心风机的核心部件，直接影响到风量和风压。
叶轮的设计需要考虑风机的工作条件和要求，通过流体力学计算和仿真来确定合适的叶轮类型和尺寸。
叶片角度设计是为了优化叶轮的性能，提高风机的效率。
进出口直径比设计是为了减少流量泄漏和能量损失。
此外，还需要考虑离心风机的效率。
离心风机的效率是指输入功率和输出功率之间的比值，通常以百分比来表示。
提高离心风机的效率可以减少能源消耗和运行成本。
提高离心风机的效率可以通过优化叶轮设计、减少系统阻力、合理选择电机等方法来实现。
最后，选型与设计离心风机还需要考虑可靠性和安全性。
离心风机的可靠性主要包括结构设计、材料选择、加工工艺等方面。
离心风机的安全性主要包括防护措施、故障报警、过载保护等方面。
确定合适的离心风机型号和设计方案，可以提高离心风机的使用寿命和工作安全性。
离心式风机知识汇总
离心风机知识汇总一、离心风机概述：风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：按作用原理分类：透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类：离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后，近似在圆柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000-8000Pa高压离心通风机：全压P=8000-30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500-3000Pa风机全称及型号表示方法：风机主要技术参数的概念0.95二、离心风机的组成及结构3.2. 机壳与进气室的维修保养除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。
定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。
说3.3. 轴承部的维修保养经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。
3.4. 其余各配套设备的维修保养各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。
这些使用说明书都由各配套制造厂家提供，本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。
3.5. 风机停止使用时的维修保养风机停止使用时，当环境温度低于5℃时，应将设备及管路的余水放掉，以避免冻坏设备及管路。
3.6.风机长期停车存放不用时的保养工作（1）将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。
离心风机知识汇总
离心风机知识汇总一、离心风机概述：风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
1、按作用原理分类：透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
2、按气流运动方向分类：离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后，近似在圆柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
3、通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000-8000Pa高压离心通风机：全压P=8000-30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500-3000Pa4、风机主要技术参数的概念1)压力：离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
2)流量：单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是；m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
3)转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
4)功率：驱动风机所需要的功率。
常以N来表示、其单位用Kw。
常用风机用途代号传动方式及机械效率：二、离心风机的组成及结构1.风机的组成：风机采用单吸入D型传动结构，由联轴器将风机和电机联接起来。
风机本体主要由机壳、进风口、转子组（叶轮及主轴）、轴承箱、联轴器等部分组成。
(F型传动它是双支撑两个轴承箱,单吸的有一个进风室,双吸的有两个进风室。
C、B型传动的有主动轮和被动轮)。
机组除风机本体外，根据用户需要，还可配备各种外配套，常见的有：电机、调节门、整体支架、电动执行器、消声器等。
风机知识总结
一、风机分类1、按气流运动方向风：轴流式风机、离心风机、混流式通风机2、按压力分低压离心分机：标准状态下，通风机全压〈＝980Pa中压离心分机标准状态下，通风机全压＝980-2942Pa高压离心分机标准状态下，通风机全压＝2942-14710Pa低压轴流分机标准状态下，通风机全压〈＝493Pa高压轴流分机标准状态下，通风机全压＝493-4930Pa二、风机的型号与规格1、离心风机型号编制规则型式（系列）12345：1代表用途，2代表压力系数乘5倍化整数，3代表比转数，４代表设计序号。
5供对该产品有重大修改时用，或性能参数、外型尺寸、地基尺寸、易损件没有修改时，不应使用设计序号。
品种：ＮＯ20 20表示机号，表示叶轮直径（分米ＤＭ表示）举例：1、如4-72 20 表示一般通风换气用，压力系数乘5后的化整数为4，比转速为72，机号为20，叶轮直径为20分米。
2、Ｂ4-72 20 其他同上，只是此机为防爆风机。
三、各种风机的用途特点：1、矿山主排风机：对于大风量，轴流式较好，以动叶可调进口导叶来调风量，可提高效率。
2、曝气鼓风机：可选ＰＸＧ系列四、通风机的旋转方各及出风口位置左旋：面对电机，向右改变方向叫左旋左旋角度：90、45、0、315、270、225、180、135、90度为垂直方向、45度在90-0度之间、0度为右平齐方向，其他依次向右。
右旋角度：面对电机，向左改变方向叫右旋旋转角度与上相反：角度数是从左算起，左平时是0度。
五、传动方式1、Ａ式传动：无轴承座，电机直联传动，叶轮装在电机轴上。
2、Ｂ式传动：叶轮悬臂，皮带轮在轴承座两个轴承中间。
3、Ｃ式传动：叶轮悬臂，皮带轮在轴承座外侧。
4、Ｄ式传动：叶轮悬臂，联轴器在轴承座外侧5、Ｅ式传动：叶轮在两个轴承中间，皮带轮在轴承外侧。
6、Ｆ式传动：叶轮在两个轴承中间，联轴器在轴承座外侧与电机直联传动。
六、通风机的主要性能参数：1、通风口进口标准状况指通风机进口处空气的压力为一个大气压（760ＭＭhg或101325ＰＡ），温度为20度，相对温度为50%的气体状况。
风机基本知识与选型的计算公式
风机基本知识与选型的计算公式本章风机是指通风机而言。
由于通风机的工作压力较低，其全压不大于1500mmH2O,因此可以忽略气体的压缩性。
这样，在通风机的理论分析和特性研究中，气体运动可以按不可压缩流动处理。
这一近似使得通风机与水泵在基本原理、部件结构、参数描述、性能变化和工况调节等方面有很多的相同之处，在水泵的各相关内容中已作了论述。
但是，由于流体物性的差异，使通风机和水泵在实际应用的某些方面有所不同，形成了通风机的一些特点。
第一节风机的分类与构造一、风机分类1、按风机工作原理分类按风机作用原理的不同，有叶片式风机与容机式风机两种类型。
叶片式是通过叶轮旋转将能量传递给气体；容积式是通过工作室容积周期性改变将能量传递给气体。
两种类型风机又分别具有不同型式。
离心式风机叶片式风机轴流式风机混流式风机往复式风机容积式风机回转式风机2、按风机工作压力（全压）大小分类p98Pa(10 mmH2O）。
此风机无机壳，（1）风扇标准状态下，风机额定压力范围为<又称自由风扇，常用于建筑物的通风换气。
p14710Pa(1500 mmH2O)。
（2）通风机设计条件下，风机额定压力范围为98Pa<<一般风机均指通风机而言，也是本章所论述的风机。
通风机是应用最为广泛的风机。
空气污染治理、通风、空调等工程大多采用此类风机。
p196120Pa。
压力较高，是污水处理曝（3）鼓风机工作压力范围为14710Pa<<气工艺中常用的设备。
p196120Pa，或气体压缩比大于3.5的风机，如常（4）压缩机工作压力范围为>用的空气压缩机。
二、通风机分类通风机通常也按工作压力进行分类。
p980Pa(100 mmH2O)低压风机≤<p2942Pa(300 mmH2O)离心式风机中压风机 980Pa≤<p14710Pa(1500 mmH2O）高压风机 2942Pa<通风机p490Pa(50 mmH2O）低压风机≤轴流式风机<p4900Pa(500 mmH2O）高压风机 490Pa<三、离心式风机主要部件离心风机的主要部件与离心泵类似。
如何选择一台合适的离心风机
江苏双保空调有限公司
如何选择一台合适的离心风机
1.选用合适的离心风机首先要注意的参数有：风量、全压、效率、比声压级、转速及电机功率等。
2.离心风机按压力划分可分为三类：高压离心风机P＞3000Pa，中压离心风机1000≤P≤3000Pa和低压离心风机P＜1000Pa。
根据被输送气笨的物理、化学性质，以及用途等的不同而选择不同型号的离心风机。
3.考虑到管路系统的漏风损失、计算误差，以及通风机实际风量、风压的负偏差，离心风机选型时，一般采用风量为1.05～1.1，风压为1.10～1.15 的安全系数。
为了防止通风机长期处在低效率区运行，也不宜采用过大的安全系数。
4.为使通风机能稳定运行，应使通风机在其最高效率点附近工作，通风机的工作点位于性能曲线中全压峰值点的右侧（即大风量侧，且一般位于全压峰值的80%）。
风机选用设计工况效率，不应低于风机最高效率的90%。
5.采用变频通风机时，应以系统计算的总压力损失为额定风压，但风机电机功率应在计算值上附加15%~20%。
6.当风机使用工况（如气体温度、大气压力等）与风机样本工况不一致时，应对风机性能进行修正。
7.选择通风机时，应认真加以比较，优先选择效率较高，机器尺寸较小、重量轻、调节范围较大的产品。
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风机离心风机的常识与选型（各种压效率概念计算等）风机类型离心风机分类与结构离心风机（后简称风机）是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
离心风机分类主要结构部件一些常识1、压力：离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有全压、动压、静压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、kPa、mH2O、mmH2O等。
2、流量：单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。
常用Q来表示，常用单位是；m3/s、m3/min、m3/h。
3、转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示，其单位用r/min。
4、功率：驱动风机所需要的功率。
常以N来表示，其单位用KW。
关于全压、动压、静压1、气流在某一点或某一截面上的总压等于该点截面上的静压与动压之和。
而风机的全压，则定义为风机出口截面上的全压与进口截面上的全压之差，即：Pt =（Pst2 +ρ2 V2 2/ 2）-( Pst1 +ρ1 V12/2)Pst2 为风机出口静压，ρ2为风机出口密度，V2为风机出口速度Pst1 为风机进口静压，ρ1为风机进口密度，V1为风机进口速度2、气体的动能所表征的压力称为动压，即：Pd=ρV2/23、气体的压力能所表征的压力称为静压，静压定义为全压与动压之差，即：Pst = Pt–Pd注：我们常说的机外余压指的是机组出风口处的静压和动压之和。
如下图所表示管道内全压、静压和动压：静压(Pj)由于流体分子不规则运动而撞击于器壁，垂直作用在器壁上的压力叫静压，用Pj表示，单位用毫米水柱。
计算时，以绝对真空为计算零点的静压称为绝对静压。
以大气压力为零点的静压称为相对静压。
空调中的空气静压均指相对静压。
大于周围大气压的静压为正值，小于周围大气压时静压为负值。
例如：风道上的静压力测点是从烟风道壁面上引出的，因此，仪表盘上的风压压力计指示的仅是静压。
动压（Pd）流体在管道内或风道内流动时，由于速度所产生的压力称为动压或速度压头。
动压值总是正的，用Pd表示，单位用毫米水柱。
全压（Pq）是指某点上静压力和动压力的代数和，即：Pq=Pd+Pj；单位也是毫米水柱。
全压=静压+动压余压=全压-系统内各设备的阻力比如：机组共有：回风段、初效段、热交换段、中间段、加热段、送风机段组成，各功能段阻力分别为：20Pa、80Pa、120Pa、20Pa、80Pa、50Pa，机内阻力为370Pa，若要求机外余压为300Pa，送风机的全压应不小于670Pa，若要求机外余压为800Pa，则送风机的全压应不小于1170Pa，风压的大小与风机转速电机功率的选择有关。
一般应根据工程实际需要选择用合适的余压，高余压并不都是好事。
关于风机功率、风机效率1、风机所输送的气体，在单位时间内从风机中获得的有效能量称为风机有效功率；N = Pt ×Q / 1000 (单位：kW)上式中Q表示风机流量，单位：m3/s。
2、风机轴功率：N 轴N轴= N/η(单位：kW)上式中η表示风机效率，N轴又称风机的输入功率。
3、风机的静压内效率为η静内=Nst / N轴= Pst ×Q /1000/ N轴4、风机的全压内效率为η全内=Nt / N轴= Pt×Q /1000/ N轴风机的全压内效率和风机的静压内效率均表征风机内部流动过程的好坏，是风机空气动力设计的主要指标。
上述公式还可以写成：N轴= Pt ×Q /1000/η全内(单位：kW)风机定律在风机规格和气体密度相同条件下，转速变化时：风机的并联运行目前并联双风机尚无统一的测试标准，并联双风机的性能往往是通过单风机的性能计算出来的。
其计算公式如下：风机选型原则及常用参数风机选型原则：1.选用效率较高，风机规格较小，调节范围较大的风机，来满足系统可接受的性能，效率和质量要求。
2.风机运行工作点，应选择在风机高效点附近，以确保运行稳定，避免风机在喘振区工作。
3.要降低噪声，必须降低风机转速，选择较大的风机。
4.过大风机选择，往往使风机运行在小风量区，风机进出口压差大，会引起运行不稳定和噪声脉动，发出较高噪声。
5.过小风机选择，会引起风机转速提高，空气在离开叶片时有较高速度，也会产生较高噪声。
6.通常风机出风口平均风速在10-15m/s，最好不要超过17m/s。
7.风机转速≤450rpm，选8极电机；451～799rpm，选6极电机；800～1500rpm，选4极电机；1500rpm以上的，选2极电机。
风机选型参数及常用类型一般说来，我们在准备风机选型前需要确定两个关键参数，即：风量、风压。
根据不同的风量和风压，来选择相应的风机。
对空调设备而言，风压通常按全压来选，全压=静压+动压=机组内阻+机外余压。
对于前倾风机，其优点是造价低、转速低，可选用较细的轴和较小的轴承，且具有较宽的操作范围。
缺点是性能曲线形状可能与管网阻力曲线平行，且系统静压降低可能导致电机过载。
另外，叶片结构强度较低，不能运行于较高的转速。
（由于其功率曲线具有增加的倾向，是“易过载型”风机，因此其全压最好不要超过1200Pa。
）对于后倾风机，其优点是效率高且功率曲线无过载。
其功率曲线通常在常用范围的中部达到最大值，这样一般不会超载。
叶片及叶轮的自身结构强度较高，可使用于较高的静压系统。
其缺点是由于叶轮运行速度较高，所以需要较粗的轴及较大的轴承且对平衡的要求较高，另外静压的波动容易引起工况的变化。
后倾叶片风机的改进是用机翼型截面的叶片代替等截面的叶片，这个改进使风机的静压效率提高到86%左右，也使风机的噪声相应的得到降低，设计良好的机翼型叶片风机比噪声可达到甚至低于前倾叶片风机。
亿利达风机，其常用风机有以下几个系列：1、SYT：前倾英制系列，叶轮直径7英寸至18英寸，风量范围1000-40000m3/h，全压范围100-1100Pa。
2、SYD：前倾公制系列，叶轮直径200至1000mm，风量范围1500-100000m3/h，全压范围400-1600Pa。
3、SYQ：后倾直板型系列，叶轮直径200至1000mm，风量范围1000-100000m3/h，全压范围400-3000Pa。
4、SYH：后倾机翼型系列，叶轮直径280至1400mm，风量范围2000-250000m3/h，全压范围400-3000Pa。
各类风机选用准则风机旋向风机旋向：有左旋（LG）和右旋（RG）二种。
判断方法：从电机一端正视，叶轮顺时针旋转的称右旋风机，逆时针旋转的称左旋风机。
由于皮带轮可左右调向，风机订货时不受左右方向限止。
出风口出风口方向：有0°、90 °、180 °和270 °等4 种出风方向。
出风口法兰：采用热镀锌钢板制成，法兰与壳体连接采用TOX免焊工艺，外观精美，具有足够的刚度和强度。
风舌前向风机：常规平风舌。
设有最佳的风舌角和风舌间隙。
后向风机：V形斜风舌可改善风机出风口气流的倒流，有效提高大风量区风机的气动性能。
可改善气流冲击风舌的频率，能有效降低风机旋转噪声。
主轴与轴承主轴：采用40Cr钢,经粗加工，调质处理及磨削加工制成，最后作防锈处理。
轴承：采用优质外球面调心球轴承，预先加有润滑油并自动对中。
R、L型风机轴承安装在轴承支架上并设有防振垫圈。
K型风机采用带座向心球轴承。
Z型风机采用重载荷带座双列滚珠轴承。
电机皮带传动风机：配用三相异步电机，380V，50Hz，防护等级为IP44或IP54，绝缘等级为B级，也可配用双速电机或变频电机。
电机直驱风机：SYZ系列配用单相220V，50HZ三速电机。
电机具有调速灵活，安装方便的特点。
采用可控硅调压器及变频器等手段，可实行无级调速。
采用直流无刷电机可用于高效低噪的V A V空调系统。
SYB系列配用380V，50Hz外转子低噪声三相异步电机。
防护等级为IP54。
普通型：B级绝缘。
调速型：F级绝缘。
也可采用单相220V，50HZ三速电机。
电机具有轴固定，外壳旋转的特点。
电机安装在叶轮的中盘上，由电机外壳旋转直接驱动叶轮。
采用三相调压器，可控硅调压器及变频器等手段，可实行风机的无级调速。
风机选用选用效率较高，风机较小，调节范围较大的风机，来满足系统可接受的性能，效率和质量要求。
风机运行工作点，应选择在风机高效点附近，以确保运行稳定，避免风机在喘振区工作。
要降低噪声，必须降低风机转速，选择较大的风机。
V A V系统风机，风量风压应按运行时间较长的部分负荷工况选取。
过大风机选择，往往使风机运行在小风量区，风机进出口压差大，会引起运行不稳定和噪声脉动，发出较高噪声。
过小风机选择，会引起风机转速提高，空气在离开叶片时有较高速度，也会产生较高噪声。
通常风机出风口平均速度在10-15 M/S。
前向多翼风机：具有转速低、结构轻、低噪、调速性能好和价格便宜等特点，当设计风量和压力较小，或大风量低压力时应优先选用前向风机。
后向风机：具有效率高，噪声低，压力高和结构强等特点，当设计风量和压力较大，机号＞500时，应优先选用后向风机。
无壳风机：当管网需要灵活出口位置，需要降低管道出口噪声，或管网在将来可能要变化的场合时应优先选用。
全压曲线平坦，陡度小，静压对风量功率影响大，性能区间宽的风机，适用于系统风量对静压变化敏感，需V AV风量调节的空调机组。
全压曲线陡峭，陡度大，静压对风量功率影响小的风机，适用于风量固定的空调器，前向风机的电机也不会超载。
风机转速风机叶轮和轴的最大转速，要低于第一临界转速的25%，避免风机在共振区工作。
尽量配用4/6极电机，当机号≤500时，应优先选用前向风机。
当机号＞500时，应优先选用后向风机。
风机风量计算按夏季送风量计算：G=Q/ (iN-iO)=1000*W/(dN-dO) kg/s式中：Q—空调房间冷负荷，W；iN—空调房间室内空气状态焓值，kj/kgiO—送风状态焓值，kj/kg；W—湿负荷，g/s；dN—空调房间室内空气状态含湿量，g/kgdO—送风状态含湿量，g/kg风机的容积流量：G′= 3600*G/ρm3/h式中：G —重量流量，kg/sρ—空调房间空气的密度，kg/ m3，标准状态空气密度为1.2。
按夏季送风量计算风量：G′=（L*W*H）*n m3/h 式中：L，W，H —为空调房间长，宽，高，m。
n —为房间换气次数，按下表取。
一般，取n=5~10 1/h。
送风温差与换气次数室温允许波动范围送风温差（℃）换气次数（1/h）±0.1～0.2℃2～3150～20±0.5℃3～6＞8±1.0℃6～10≥5＞±1℃≤15。