核电厂开关量仪表安装调试
浅析海外某核电机组仪表专业安装、调试管理
浅析海外某核电机组仪表专业安装、调试管理发表时间：2018-05-15T09:16:50.647Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第3期作者：杨晓明[导读] 脚踏实地做好每个人的每项工作。
把工程中好的经验传承下去，为打造一个优质、高效、绿色、阳光、环保的优质工程而努力工作。
中国中原对外工程有限公司北京 100191摘要：核电站的控制仪表的安装、调试、运行全过程监控管理非常重要，对保证电站安全满负荷正常运行起着至关重要的作用，所以必须加强仪表专业施工管理。
关键词：核电；仪表；安装；调试；管理引言通过参与海外某核电机组的建设，对整个核电站仪表自动化专业系统安装、调试的方面有了初步的了解，有许多科学合理经验需要总结，也出现了诸多问题值得在以后的工作中引以为戒。
1 工程管理模式根据核电工程特有的要求，工程顺序一环扣一环，一道工序的偏差和延误都会给下一道工序造成影响，那么现场科学细致的管理，既要人性化，又要按照大计划行走，仪表自动化专业要建立一套全方位、全过程的管理体系，确保管理的效益性和可操作行性。
无论是从设计、采购、施工、进度、质量、计划、费用、材料、安保的管理[1]，必须规范管理、层次分明、责任明晰，都要精细化。
建立合理有序的项目运作体系，树立良好的沟通机制，精心构建一支和谐、自信、高效、勇于开拓、团结奋进的团队。
2 仪表专业施工质量、技术管理2.1施工图纸和随机资料根据电站工艺系统的需要，每个子系统都面临工程任务量大、工期紧张、质量要求高的特点。
能不能保质保量，按照计划完成工程任务量，作为工程施工人员来说对设计图纸和规范的熟悉程度是至关重要的。
根据现场作业人员技能、素质水平现实情况，需要我们施工技术管理人员在对作业人员做技术交底的同时，务求全面，对施工图纸也应做详细交底。
设计图纸是施工的依据，讲清设计思路、设计图纸重点、难点和容易出现问题的部位，避免作业人员因为对图纸的认识不够造成诸如用错材料、导压管坡度配反、节流装置装反等返工情况发生，甚至给工程留下不为人知的隐患。
电厂设备安装与调试规范
电厂设备安装与调试规范1. 引言为了确保电厂设备的安装与调试工作的安全和有效进行，本文档旨在规范电厂设备的安装和调试流程。
本文档适用于电厂设备的全部安装和调试工作。
2. 安装前准备工作在进行电厂设备的安装和调试前，需要进行以下准备工作：2.1 设备准备准备好所需的设备和工具，包括但不限于起重设备、安装工具、测量仪器等。
2.2 工程准备安排专业的安装人员和工程师参与安装和调试工作。
同时，要确保设备安装前的工程准备工作已经完成，例如场地清理、基础建设等。
3. 安装过程在进行设备安装过程中，需要按照以下步骤进行：3.1 安全措施在进行设备安装前，要制定详细的安全措施，确保安装工作的安全进行。
每位参与安装工作的人员都应遵守相关的安全操作规程和要求。
3.2 安装顺序按照设备安装顺序进行安装，先安装底层设备，然后逐层安装上层设备。
3.3 安装标准在安装设备时，要确保按照相关的标准和规范进行安装。
例如，对于压力设备的安装，要遵守相关的压力容器安装规范。
3.4 安装记录对于每个设备的安装过程，要进行详细记录，包括安装日期、安装人员、安装步骤等信息。
安装记录应保存至少3年。
4. 调试流程在设备安装完成后，需要进行设备的调试工作。
调试流程包括以下步骤：4.1 系统检查对已安装的设备进行系统检查，确保设备的各个部分和组件安装正确，并且无松动、漏水等情况。
4.2 供电检查对设备的供电进行检查，确保供电正常且符合设备要求。
4.3 功能测试进行设备的功能测试，确保设备按照设计要求正常工作。
4.4 故障排除如果在调试过程中发现故障，应及时进行故障排除，直到设备正常运行。
5. 安装与调试记录在设备安装与调试过程中，要进行详细的记录，包括但不限于以下内容：•设备安装记录•调试过程记录•故障排除记录安装与调试记录应清晰、完整，并保存至少3年。
6. 安全与质量保证在进行设备安装与调试工作中，要注重安全和质量保证。
安装人员应严格按照相关的安全规范进行操作，并保证安装质量达到要求。
仪表安装及电气调试施工方案
仪表安装及电气调试施工方案一、施工准备1.施工前准备工作–确认施工区域及安全条件，制定施工计划。
–检查所需仪表和工具，确保完好无损。
–确定施工人员，分工合作。
2.施工所需材料和工具–仪表：各类测量仪表、控制仪表等。
–工具：螺丝刀、扳手、电工工具等。
–安全装备：安全帽、手套、护目镜等。
二、仪表安装1.选择安装位置–根据工艺要求和布局图确定仪表安装位置。
–确保安装位置便于观测和维护。
2.仪表固定–使用螺丝和螺母将仪表固定在安装位置，确保牢固可靠。
3.仪表接线–仪表的接线应按照接线图进行，确保接线正确可靠。
–路径布置整齐，避免干扰。
三、电气调试1.电气设备连接–将仪表的电源线、信号线与控制设备相连接。
–检查各线路接头是否牢固，是否有短路或接触不良。
2.调试仪表–打开电源，检查仪表显示是否正常。
–进行标定和调试，确保仪表读数准确。
3.系统整体调试–逐步启动控制系统，检查各模块是否正常运行。
–调整参数，保证系统稳定运行。
四、施工质量检验1.仪表安装质量检查–检查仪表固定是否牢固，连接是否正确。
–检查仪表显示是否准确，操作是否灵活。
2.电气连接质量检查–检查电气连接是否牢固，线路是否接地良好。
–检查系统调试结果是否符合要求。
五、施工结束及交底1.施工结束处理–清理施工现场，将多余材料、工具整理妥当。
–交底施工过程，汇报施工情况和技术要点。
2.项目验收–进行系统验收，确认系统运行正常。
–整理施工资料，归档相关文件。
六、施工安全注意事项1.安全第一–按照相关规定佩戴安全装备，勿随意触摸高压设备。
–施工现场保持整洁，避免发生意外。
2.注意电气安全–在施工前切断电源，确保电气设备处于停电状态。
–检查线路及设备是否有损坏，防止触电事故发生。
以上是仪表安装及电气调试的施工方案，施工过程中需严格按照相关规定和要求操作，确保施工质量和安全。
核电现场仪表安装问题及分析 张道华
核电现场仪表安装问题及分析张道华发表时间：2018-12-18T10:00:53.027Z 来源：《基层建设》2018年第31期作者：张道华[导读] 摘要：一直以来，核电现场的仪表安装都是一项很重要的工作。
阳江核电有限公司广东省阳江市 529500摘要：一直以来，核电现场的仪表安装都是一项很重要的工作。
本文对核电现场施工过程中出现的过程仪表安装问题进行汇总分析，提出解决问题的思路、处理方案及设计中应注意的相关知识，对解决现场施工问题和核电设计工作有重要意义。
关键词：核电现场；仪表安装；问题及分析引言在进行仪表的安装与调试工作之前，要进行必要的前期准备工作。
一般而言，前期准备工作可以从以下几个方面着手：第一，施工前要对电气仪表的安装调试方案进行仔细的审查，对每个操作细节和操作原理都要十分熟悉；第二，为了使施工过程快速顺利的进行，要充分考虑各个环节的施工要求，准备好后期施工所需要的设计方案说明书、设备结构图、仪表安装结构图、安装所需要的工具和材料；第三，对电气设备及零部件的质量进行审核，确保能够满足功能要求和安装要求。
只有做好相关的前期准备工作，才能保证仪器安装与调试工作的顺利开展，才能尽量减少由于装备不充分而造成的误操作和设备故障。
1.核电现场仪表安装问题自动化仪表是工业生产过程中进行自动测量，并提供记录、控制功能的一种仪器。
随着我国经济产业结构的不断升级，自动化仪表已成为各行各业的必然选择。
一般说来，自动化仪器可从以下角度进行分类：从安装工程的形式角度，主要分为现场仪表、盘装仪表等；从组合形式来看，自动化仪表主要由模块化、综合性以及组合式的基本型仪器组成。
在安装过程中容易出现以下问题。
1.1施工单位失误造成的问题安装公司在 1DVL404SP 取源点施工中出现失误，偏离设计位置将近 300mm。
主辅系统的仪表取源点在工艺管道上已经预留，通风系统取源点不同于主辅系统，需要施工队现场开孔。
设计文件中要求取源点位置要求尽量靠近风管中心。
电气仪表工程安装调试方案
电气仪表工程安装调试方案一、前期准备工作1. 获得相关资料：准备施工图纸、设备说明书、安装说明和相关技术标准等相关资料。
2. 准备工具和材料：安装调试所需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、电线、电缆、接线端子、绝缘套管等。
3. 确定施工队伍：确定施工队伍，包括电气工程师、电气技术人员、电工等专业人员。
4. 确定施工计划：制定详细的施工计划，包括安装和调试的时间节点、工作流程、责任人等。
5. 安全生产：做好安全生产工作，包括安全交底、安全防护措施、安全教育等。
二、安装工作1. 安装设备：按照施工图纸和设备说明书的要求，进行设备的安装。
安装过程中要注意设备的位置、安装方向、连接方式等。
2. 安装电气设备：安装电气设备，包括配电柜、电气控制柜、开关、插座等。
3. 安装电气仪表：安装电气仪表，包括变送器、传感器、指示仪表、记录仪表等。
4. 接线连接：进行设备的接线连接，包括电源线、信号线、控制线等，要求接线牢固、电气连接正确。
5. 调整安装位置：对安装完成的设备进行调整，确保其位置、安装方向、水平度等符合要求。
6. 安装验收：完成设备安装后，进行安装验收，确保设备安装的质量和安全性。
三、调试工作1. 系统检查：对整个系统进行检查，包括电源供应、信号传输、控制功能等。
2. 系统联调：对系统进行联调，包括各设备之间的接口联调、控制功能联调等。
3. 测试功能：对设备的各项功能进行测试，包括信号采集、信号处理、系统控制等。
4. 调整参数：对系统的参数进行调整，包括设备的工作参数、控制参数等。
5. 故障排除：对系统中出现的故障进行排除，确保系统的正常运行。
6. 调试验收：完成系统的调试后，进行调试验收，通过验收测试，确保系统的安全性、可靠性和稳定性。
四、安全管理1. 施工安全：在施工过程中，严格执行安全操作规程，做好安全防护措施，确保施工安全。
2. 电气安全：确保设备的电气设施符合标准要求，做好接地、绝缘、防雷防静电等措施，保证设备和人员安全。
核电自控仪表设备的安装与调试
核电自控仪表设备的安装与调试摘要：随着我国现代化建设及核电的不断发展，核电自控设备日趋现代化。
核电热工装置中的各类参数都是通过安装在核电热工装置内的自控仪表来测量、显示并将测量值传送至控制室内的控制系统（DCS/SIS/PLC）实现报警、控制及联锁。
如果自控仪表在现场安装过程中出现任何问题，那么核电热工装置在生产过程中就有可能存在安全隐患。
因此，对自控仪表的安装调试进行分析与探讨具有重要意义和价值。
关键词：自控仪表设备；安装；调试1仪表安装技术要求1.1现场仪表安装在使用仪表之前，应按照施工图纸检查仪表的相关参数是否与要求一致。
这包括仪表的型号、规格、精度等。
同时，其他附属资料应交由仪表资料管理人员存放，以便随时查询和使用。
对于安装在工艺管线和工艺设备上的仪表，应考虑其安装、维护和检修的方便性。
仪表的位置应容易接近，操作空间充足，以便进行安装、维护和检修工作。
同时，要确保安装位置的安全性，以防止意外事故的发生。
对于自控仪表而言，其法兰标准应与工艺管道及工艺设备所采用的法兰标准一致。
这是为了避免在现场安装过程中因为不同标准的法兰而导致无法正确安装。
需要注意的是，法兰的螺栓数量、螺栓孔直径等参数也要与管道和设备的要求相匹配，以确保安装的牢固性和密封性。
1.2仪表电缆敷设一般情况下，仪表电缆采用架空敷设，但如果现场情况不允许，则可以选择埋地敷设。
在埋地敷设时，应选择铠装电缆，以提供更好的保护。
从电缆主桥架到现场仪表接线箱的仪表主电缆和现场仪表分支电缆，应采用槽盒进行敷设，使用保护管、金属挠性管和仪表接线箱的密封接头进行连接。
对于位于防爆环境内的仪表和接线箱，金属挠性管应选择隔爆型。
当被屏蔽层包围的成对导线经过接线板或接线盒时，应确保屏蔽的电气连续性。
这些措施能够确保仪表电缆的安全敷设，提高其抗干扰能力，并满足防爆环境的要求。
1.3仪表气源管安装在仪表的供气管道系统中，可以选择使用304不锈钢管和不锈钢气源球阀。
电气仪表的安装步骤与调试方法电工仪器仪表
电气仪表的安装步骤与调试方法 - 电工仪器仪表对电气仪表的安装步骤进行科学划分和合理规划是电气仪表安装调试工程顺当进行的前提。
电气仪表安装调试工程相对来说是一项周期长、要求高的项目，其在施工阶段就要开头进行，需要将预埋件、预留孔的方位、数量、尺寸等进行相应的协作预备工作。
进而依据相应的步骤进行安装调试：1、安装仪表盘与现场一次点电气仪表在正式安装过程中，安装基础是应先制作钢槽。
现在仪表的生产渐渐配备完善，大多数企业在生产过程中都配套了钢槽，这对仪表高效的安装及调试供应了有力的条件。
接着，要安装操作台以及仪表盘。
施工前，应当严格对预留孔的精确位置、数量、大小等进行核实。
另外，对管道进出把握检测室的方向及位置进行精确核实也是必备的，最终进行安装。
2、安装工艺管道与设备在仪表把握检测室以及各项设备安装完成之后要进行工艺管道与设备的安装。
在实际操作安装过程中，需要认真检查工艺管道安装数量与所在位置，然后依据既定的施工设计方案精确进行，这样可以防止不标准件在安装过程中消灭故障，让整个安装过程具有严密性。
3、安装检验仪表安装前，必需进行仪表的检测，保证安装仪表的的完好性、无损性，也给后续的施工质量和正常使用供应了保证。
另外，这个步骤也可以对所用仪表实施完整的检测，从而确保仪表的正常使用。
4、安装爱护箱和仪表配线电气仪表安装工作结束后，应当连续安装仪表爱护设施，这样可以有针对性的避开其他设施对仪表设备的损坏。
此外，安装固定支架等配件也可以固定仪表，削减仪表被外力损坏。
相应的操作中，仪表配线及气动管由安装配线的人员进行专业安装。
仪表爱护设施也是安装需要考虑的问题，这样可以使整个配线施工更加便利，同时也提高了仪表安装的平安性、长期性。
5、调试电气仪表在完成仪表安装后，调试工作人员应当尽快连接把握检测系统与电气仪表系统，进而对相应系统工程实施检测与调试，准时找出设备存在的问题，并对整个系统进行校验及试运行。
这样，整个安装过程基本结束。
浅谈核电常规岛过程仪表及仪表管的安装技术
浅谈核电常规岛过程仪表及仪表管的安装技术摘要：本文概要的介绍了核电常规岛仪表及仪表管的安装技术，包括仪表框架、仪表管、仪阀、仪表等安装。
关键词：核电常规岛过程仪表仪表管安装日本福岛核电站爆炸给全球带来了深刻的影响，现在全世界对核能的使用是慎之又慎，当然我们国家也不例外；笔者从一个专业人士的角度认为核能还是相对比较安全、清洁又环保的能源；核电的应用是大势所趋，也符合我国的基本国情，笔者以自身工作所在的工程项目为例，结合自身的工作经验，对核电常规岛的过程仪表以及仪表管的安装技术进行下探讨，希望能给同行一点经验。
作业准备和条件要求：作业准备作为施工的重要步骤，是施工能否顺利实施的基础，正式施工前，将重点进行对施工管理计算机信息平台、各种文件（施工图纸、施工程序、质量计划、特殊系统/特殊工艺的提前策划）、材料、工机具、人力等方面的准备。
“人”，所有从事过程仪表安装的工作人员，都必须进行专业培训和技术交底，从而具备有熟练的专业技能；“机”，施工所用的工具和设备必须对其质量进行检验，只有检验合格且在有效期内的工具才能在现场使用。
“料”，施工材料、仪表阀门可用且符合技术规范要求，业主、厂家供货仪表调试校验符合仪表检验要求，厂家提供的阀门、安装材料等符合安装要求。
“法”，上游施工图纸已组织审核，已对设计问题进行澄清、变更确认并满足施工，施工前所必须的施工图纸已宣布“可用”，现场设计图纸已审核完毕，已编制实用质量计划并开启准予施工；已实施施工技术交底。
“环”，房间及区域内所有土建工作应已完毕，室内无积水、杂物等。
涉及到的邻近孔洞必须进行围栏或封闭，土建单位对安装房间应已进行移交；安装区域的照明光线良好，通道畅通；对于两米以上高空作业时，在无法使用梯子的情况下，已搭制合格的脚手架；房间主要设备、主管道等大型设备安装完毕；220V 和380V的临时电源已具备。
仪表框架、预制安装施工人员根据图纸，确定施工所需的材料及规格，领用、下料、组装、安装固定。
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核电厂开关量仪表安装调试
在核电厂中，核电厂重要的组成部分就是仪表和控制，仪表在控制系統中对安全运行和经济运行都起到了非常大的作用。
在过往核电厂的安装和调试中都会针对问题或者发现储存一些值得借鉴的经验，进行总结归纳。
文章从核电厂开关量的仪表安装的测量原理进行研究，同时结合实际和理论的对比，从而归纳总结出核电厂开关量仪表安装调试比较常见的注意问题，进而能够为刚开始使用的工作人员提供有价值的参考信息。
标签：核电厂；开关仪表；安装调试
前言
随着现在我国经济不断的向前发展，核电厂产生的能源与我们的生活密不可分，核电厂只有安全运行才能保障工作人员的生命和产出更优质的能源。
核电厂中其最重要的核心就是仪表和控制，仪表能够直观地反映出控制系统的运行情况，核电厂在仪表安装和调试的过程中也会存在许多理论和实际有差别常见的问题，我们需要将这些问题进行总结，从而总结出这些问题出现的原因和解决措施。
1 核电厂开关仪表的测量原理
在核电厂开关仪表是自动系统中的控制元件，其是最简单、最方便、最经典的控制元件，开关类仪表从一开始就是最原始的应用元件，通常都是由机械能量转变为开关信号的，而机械能量的来源是由微动开关等部分机械弹簧和杠杆等机械构建产生的。
例如：压力开关，当压力不断的上升的时候，不同的传感压力元件产生作用，致使这些膜片、活塞等传感压力元件产生变形，从而向上移动，而这时候杠杆机械弹簧结构就会将最上面的微动开关开启，从而使机械变形变成电信号进行输出。
核电厂开关仪表的测量原理常见的有以下几种：波纹管式压力开关、浮子液位开关、温度开关和膜片式压力开关等等。
而这几种压力开关中温度开关与波纹管式压力开关有很大的相似之处，都是通过温包内填充气体，产生膨胀的现象，然后使波纹管动作引发开关能量的信号。
本文主要从波纹管式压力开关、浮子液位开关进行重点介绍。
2 波纹管式压力开关
核电厂中波纹管压力开关是比较常见的，波纹管式压力的形成从内部结构分析来看，是因为压力的变化转变为波纹管机械变化，当机械杆传输这种压力的时候，就会触碰到微动开关，所以压力的开关信号由此产生。
通常压力开关有两个标尺，都是在外部可以看到的标尺，其中一个在上部记为指示板，另一个在下部记为回差调节指示板，没有当前的指示温度板。
但是需要注意的是上部设定指示板是显示当前的定值，有可能存在的指示误差是很多的，不要把此定值当做计量
的参考。
但是下部回差调节指示不用进行调整。
一般情况下仪表的内部结构没有经过授权是不允许调整，获得授权的工作人员也只能调整上部的定值和下部回差的螺丝。
其下部不用调整保持在原始位置就可以。
3 浮子液位开关
浮子液位开关的工作原理是非常简单的，其主要是根据浮力的原理，就是说弹簧被浮子加载沉浸在液体中，这时候浮力就会发生变化，从而导致弹簧往上移，弹簧在上移的时候浮子也会上移，弹簧往上移动的距离只是浮子移动距离的很少的一部分，同时在弹簧的上端处有个磁套管与其连接，这个磁套管在没有磁性的隔离管里面进行移动，在弹簧移动的过程中会致使磁套管吸引在枢轴上的磁铁，这样隔离管外的开关机构就会发生动作，同时内置式限位止档可以有效的控制液体在发生波动的时候弹簧发生移动。
浮子液位开关的定值是非常简单的，其调整方式也很容易，通常就是调整浮子液位开关内部磁棒的位置就可以了，调整开关必须用液体标定，坚决禁止用卷尺调整。
针对定值较大的，浮子在悬挂的时候一般线比较长，实验室是很难实现此高度的真实水位，那么就可以采用换算的办法发来实现，例如：液位的开关定值是2m，而实际的位置是要在4m的高度悬挂，可是一般情况下悬挂的绳子长为2m，那么此类情况下，实验室就很难实现在4m的高度悬挂和2m的水位进行试验，那么我们就通过换算的方式来解决这个问题：
（1）首先把悬挂浮子绳子的长度缩小到实验室能够可以模拟水位的长度，例如40cm，然后浮子与仪表头之间的距离为0.4m，当然这个值并非是固定的。
同时要将浮子以下的绳子整理好，不能与标定设备设备发生碰撞或者摩擦。
（2）将浮子的液位开关自然悬挂，同时使绳子、仪表头、浮子必须在同一条的竖直线上。
再测量没有水位时的浮子到表头之间的距离，我们记为A。
（3）加水，加水至浮子中部的时候开始缓慢加水直至与常开点进行接通，这时候要对浮子到仪表头之间的距离进行记录为B，同时在浮子上用笔画出发出警报时候的浮子上的水位。
（4）放水，将浮子里面的水放出来，到浮子的常开点断开，这时在浮子上用笔画出当警报消失时的水位线。
（5）将浮子放在地上，然后将绳线整理好，在一开始警报值与标准点之间的位置是2m，所以将浮子的位置进行调整时，浮子上部画的警报水位线在自然的情况下是2+（A-B）的位置，这样报警值得以实现。
浮子在多定位值的时候也可以用这种原理进行推算。
4 开关的接线方法
开关的接线方法一般都是用三个接线的端子进行接线，这三个端子通常标记为NO、NC、COM，也有简单的标记为一、二、三的。
标记为字母的含义是常开点、常闭点、公共端，标记为数字的就需要自己在开关的内部电线中进行颜色的辩别，以此来判断哪个是常开点、常闭点和公共端。
对于常开点、常闭点的理解刚开始可能会比较困难点，其实常开闭点的“常”指的是正常的情况下，一般来说就是介质没有被测量的原始状态，例如：压力常开点就是说没有接受增压的情况，压力在正常情况下的状态就是断开的触点；液位开关的常闭点就是液体中没有放入仪表时的状态为关闭的触点[1]。
因此，在压力增加时压力开关就会出现低警报值，这是正常的连接线进行闭合公共端。
同理液体开关测量也是连接线正常断开和公共端。
但是在安装的过程中图纸规范可能不够准確，安装人员的经验和能力有所欠缺等等多种外在、内在的因素都会导致在调试过程中会出现连接错误，浪费人力、物力。
所以总结出下面这四种接线错误的例子进行分析。
4.1 Georgin公司的快速插头产品
Georgin公司的快速插头产品一般在产品的后盖上面都会画出连接线的详细示意图。
例如：压力开关其内部的端子结构已经明确的标记了3、30、31，其中PO设定为定值，详细的说明3、30是常闭点，31是常开点，但是在现场进行连接工作的时候，快速插头和电缆在现场进行连接，又因为工作人员的专业能力不强没有接受过专业的培训，很容易将其接错，发现错误以后再进行整改就非常浪费时间[2]。
4.2 Georgin公司的普通端接产品
Georgin公司的普通端接产品与快速插头产品有很大的区别，普通端接产品的压力和温度开端的电缆都是在现场工作时，工作人员直接连接到仪表的内部端子上，而不使用快速插头。
但是普通端接的方式和快速插头的方式是一样的，必须要明白30是常闭点，31是常开点，才能将接线连接正确。
4.3 Magnetrol和MIP浮子液位开关
Magnetrol和MIP浮子液位开关应用的范围非常广阔，在核电厂的每一个工艺中都会有这个类型的仪表，而且端子上明确表明了3、30、31字符，在连接线的过程中发生错误的概率会大大降低，如果出现错误现场更改也是比较容易的。
Magnetrol和MIP浮子液位开关是由两个开关组件构成的，其中一种是开关的组件是封闭的，像一个封闭的铁罐，这就是微动开关封闭；另一种是能够看到的封闭式开关，封闭组件上有接线标识，这就是能看到的微动开关。
普通的微动开关有1、2、3的标识，受到磁杆重力的作用，上部为常闭点下部为常开点，中间为公共端。
4.4 Baumer产品
这类产品一般都是出现在通风系统上，主要是将电缆与仪表直接连接，一般情况下，表盖的反面都会标注有明确的1、2、3端子，但是在现场安装的时候通线箱还是用3、30、31进行表示，通常端线的接线人员会把电缆线的1、2、3和端子上的1、2、3之间相对应就直接接上，这样接线的错误率就大大提高，因为在系统的说明上，就非常明确的标示出电缆1号连接2号端子，电缆2号要接入端子1号的常闭点，3电缆3号连接端子3号这样才是正确的连接方法，但相对而言如果在现场出现连接错误的情况还是比较容易改掉。
5 结束语
综上所述，本文对核电厂开关量仪表从安装调试的原理进行了简单的阐述，通过对波纹式压力开关和浮子液位开关进行了原理和实践的说明，也将浮子定位值的推算方法进行了举例例证，此推算原理对浮子的多定位值也同样有效，同时对压力开关的接线方法进行了总结，对于常见的四种接线方法容易出现的问题进行了讲述，对于每种接线出现错误能否及时修改也分别进行了阐述，对于接触这几类产品的工作人员来说，可以是他们快速掌握连接线的一些注意事项，避免在工作中犯同类的错误，适合刚开始接触这份工作的人员进行学习。
参考文献：
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[2]朱秋海.多媒体通信技术的应用及发展趋势分析[J].信息与电脑（理论版），2013，11（07）：124-125.。