锅炉维修实施方案.docx
锅炉大修工程施工方案
一、工程概况本工程为某电厂锅炉大修工程，主要内容包括锅炉本体、辅助设备、电气系统、控制系统等。
锅炉型号为XX型，额定蒸发量为XXt/h，额定蒸汽压力为XXMPa。
本次大修工期为XX天。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立锅炉大修工程领导小组，负责整个工程的组织实施和协调。
（2）组建施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 技术准备（1）查阅锅炉及辅助设备的技术资料，了解设备性能、结构特点及运行状况。
（2）编制锅炉大修施工方案，明确施工工艺、质量标准及安全措施。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全措施。
3. 物料准备（1）根据施工方案，编制材料、设备采购计划。
（2）提前订购所需材料、设备，确保施工过程中材料、设备供应充足。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
（2）搭建施工设施，如脚手架、临时用电等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺及质量标准1. 锅炉本体大修（1）拆卸锅炉本体部件，检查磨损、腐蚀情况。
（2）对磨损、腐蚀严重的部件进行更换或修复。
（3）对锅炉本体进行焊接、防腐处理。
（4）安装新更换或修复的部件，确保安装质量。
2. 辅助设备大修（1）拆卸辅助设备，检查磨损、腐蚀情况。
（2）对磨损、腐蚀严重的部件进行更换或修复。
（3）对辅助设备进行清洗、防腐处理。
（4）安装新更换或修复的部件，确保安装质量。
3. 电气系统、控制系统大修（1）检查电气设备、控制柜，拆卸损坏部件。
（2）更换损坏部件，确保电气、控制系统运行正常。
（3）进行电气、控制系统调试，确保各项指标达到设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须遵守施工现场安全规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，对高空作业、起重作业等危险作业进行严格管理，确保施工安全。
4. 加强施工现场防火、防爆措施，确保施工安全。
五、施工进度安排1. 施工前期准备（1天）2. 锅炉本体大修（XX天）3. 辅助设备大修（XX天）4. 电气系统、控制系统大修（XX天）5. 系统调试及验收（1天）6. 工程收尾（1天）六、总结本锅炉大修工程施工方案充分考虑了施工过程中的各种因素，确保了施工质量、安全和进度。
维修锅炉施工方案
维修锅炉施工方案一、背景介绍锅炉作为工业生产过程中常见的热能设备，经常需要进行维修和检修工作。
为了保证锅炉的正常运行和延长使用寿命，制定一套科学合理的维修锅炉施工方案是非常重要的。
二、维修范围及目标1. 维修范围：根据实际情况，维修范围主要包括锅炉本体、燃烧系统、水处理系统和控制系统等方面的维修和保养工作。
2. 维修目标：(1) 恢复设备正常运行，确保设备安全可靠；(2) 延长设备使用寿命，提高设备性能和效率；(3) 降低设备故障率，减少停机维修时间。
三、施工流程及方法1. 施工流程：(1) 施工准备：组织施工人员，准备所需工具设备和材料；(2) 设备拆解：根据维修范围，拆解锅炉相关零部件；(3) 清洗检修：对锅炉内部进行清洗和检查，清除积存的污垢和异物；(4) 部件更换：更换磨损严重的部件，确保设备的正常运行；(5) 试运行调试：完工后进行试运行和调试，确保设备性能正常。
2. 施工方法：(1) 严格按照相关技术标准和操作规程进行操作；(2) 采用合适的工具设备，保证施工质量；(3) 定期进行设备维护和保养，延长设备使用寿命；(4) 加强对施工人员的培训和防护意识，确保施工安全。
四、质量控制措施1. 施工前的准备工作：(1) 对设备进行全面检查，确保施工前设备运行正常；(2) 编写详细的施工方案和操作规程，明确施工的流程和要求；(3) 做好施工人员的培训工作，掌握相关技术要点和安全操作规范。
2. 施工过程的质量控制：(1) 严格按照施工方案和操作规程进行施工；(2) 定期进行进度检查，确保施工按照计划进行；(3) 对施工中出现的问题及时进行处理，确保施工质量；(4) 完成施工后，做好验收工作，确保设备能够正常运行。
五、安全措施1. 设立安全警戒区域，限制非施工人员进入；2. 施工人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等；3. 施工现场必须保持整洁，设备周围没有易燃易爆物品；4. 施工前进行设备停电、断气、排水等处理，确保施工的安全进行。
锅炉维修施工方案
锅炉维修施工方案锅炉维修施工方案简介本文档旨在提供一份锅炉维修施工方案的指导，以确保锅炉的正常运行，并降低潜在风险。
本方案覆盖了锅炉的基础维护、故障排除和预防性维修等方面。
锅炉基础维护清洁和检查燃烧器定期检查和清洁燃烧器是确保锅炉正常运行的重要步骤。
以下是一些基本的维护措施：- 清洁燃烧器：移除燃烧器的盖板，用温水和清洁剂进行清洗。
确保燃烧器的小孔畅通，以确保燃烧效率和燃烧质量。
- 检查燃油供应系统：检查油泵、燃油过滤器和油管是否有堵塞或泄漏。
更换旧的过滤器和密封件。
- 检查风扇：确保风扇的脏污和堵塞。
清洁或更换需要维修的部件。
管道和阀门维护管道和阀门连接锅炉的不同部分，以确保每个部分正常工作。
以下是一些基本的维护措施：- 检查和清洁管道：定期检查管道上的堵塞物和腐蚀。
清除任何堵塞物，并使用防腐涂层来保护管道。
- 检查阀门：确保阀门开关灵活。
更换旧的或损坏的阀门以确保正常操作。
- 检查加热水循环泵：检查泵的运行状况，确保它工作正常。
清洁或更换需要维修的部件。
故障排除锅炉故障可能会导致锅炉停止运行或运行不正常。
以下是几个常见的故障排除步骤：锅炉无法启动- 检查电源：确保电源连接正常，并检查电源开关是否打开。
- 检查燃油供应：确保燃油供应是否充足，检查燃油泵和管道是否有问题。
- 检查电子元件：检查电子元件（如点火器、控制器）是否工作正常，更换需要维修的部件。
锅炉无法达到预设温度- 检查燃油供应：确保燃油供应正常，并检查燃油过滤器和管道是否有问题。
- 检查热交换器：检查热交换器是否有污垢或堵塞。
清洁热交换器以提高热能传递效率。
- 检查循环泵：确保循环泵工作正常，并调整流量以达到预设温度。
锅炉漏水- 检查管道连接：检查管道连接处是否有松动的螺纹和密封不良。
紧固螺纹并更换损坏的密封件。
- 检查压力阀：检查压力阀是否打开，以确保压力正常并防止漏水。
- 检查排气阀：检查排气阀是否打开，并检查是否有堵塞物。
清除任何堵塞物并关闭排气阀。
锅炉维修方案
5.跟踪服务
（1）建立维修档案，定期对锅炉设备进行保养；
（2）对锅炉设备运行情况进行持续监测，及时处理设备故障；
（3）提供技术支持，确保锅炉设备长期稳定运行。
五、维修质量保证措施
1.严格执行国家和行业相关标准，确保维修质量；
2.采用先进的维修工艺和设备，提高维修效率；
（1）按照维修计划，对锅炉设备进行拆卸、清洗、维修、更换等操作；
（2）严格执行维修工艺及质量标准，确保维修质量；
（3）维修过程中，做好设备保护，防止二次损坏；
（4）及时记录维修过程，反馈维修进度及问题。
4.维修验收
（1）维修完成后，对锅炉设备进行全面检查，确保维修质量；
（2）组织相关部门进行验收，评价维修效果；
（3）制定详细的维修计划，包括维修项目、方法、周期及预算。
2.维修准备
（1）依据维修计划，准备维修所需的备品备件、工具及设备。
（2）办理维修手续，确保维修项目合法合规。
（3）组织维修人员进行技术培训及安全交底。
（4）对维修现场进行安全防护，设立警示标识。
3.维修实施
（1）按照维修计划，对锅炉设备进行拆卸、清洗、维修、更换等操作。
2.消除锅炉设备存在的安全隐患，提高设备运行安全性；
3.提高锅炉设备运行效率，降低能源消耗；
4.延长锅炉设备使用寿命，降低企业维修成本。
三、维修范围
1.锅炉本体及辅助设备；
2.锅炉燃烧系统；
3.锅炉汽水系统；
4.锅炉电气及控制系统；
5.锅炉安全附件及保护装置。
四、维修流程
1.预检及评估
（1）对锅炉设备进行全面检查，了解设备现状，记录设备故障现象；
锅炉维修施工方案模板
锅炉维修施工方案模板12020年4月19日项目名称：****20T热水锅炉维修工程施工方案施工单位:日期：编制：审核：批准：目录一、工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3二、主要施工程序‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3三、施工总体部署‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3四、主要施工方法及技术要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7五、安全生产、文明施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12六、施工质量保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13七、施工进度及工期保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14一．概况1.该工程为20t 热水锅炉大修，该锅炉由兰州锅炉厂生产，已运行多年，此次维修的工程量主要有：1.1 拆换水冷壁管及对流管； 1.2前后拱重新浇筑； 1.3 2．工程特点2.1本工程为锅炉大修工程，整个工程在锅炉房内进行，因而施工作业面狭小，施工通道狭窄。
2.2由于整个炉墙都要拆除，因而施工垃圾较多。
2.3水冷壁全部拆除，因而拆除工作量较大。
根据以上特点，要求在施工中必须科学安排，周密布置，要合理安排施工顺序，适时地安排各工种及机械进出场，使整个施工过程有序地进行。
二．主要施工程序三、 施工总体部署 3.1施工现场布置3.1.1临时供电、供水1．自备施工用电临时配电箱和电缆线。
2．临时供水按现场实际用水点临时确定3.1.2临时设施1．现场需要临时用地200m2，用于搭建临时办公室和小零部件堆放场地、临时仓库、临时加工场地、临时材料堆放场地等临时设施。
2．临时工程布置在施工现场的附近。
3.2 施工准备1．在工程施工前，组织施工人员进行图纸会审。
2．组织施工管理人员编制详细的施工方案，施工班组掌握工作内容、施工程序、施工规范，掌握施工部位的技术关键。
3．制定本工程施工的质量计划、技术计划，编制施工过程控制的工艺要求，制定特殊工艺控制程序。
锅炉大修方案
五、大修质量保障措施
1.严格执行大修方案，确保维修质量。
2.对维修过程中发现的问题，及时进行分析、处理，确保设备安全运行。
3.强化过程监控，对关键工序进行旁站监督，确保维修质量。
4.定期对维修人员进行技术培训，提高维修技能。
5.做好维修记录，为设备运行、维护和下次大修提供依据。
六、大修安全措施
1.严格遵守国家及行业安全生产法律法规，确保大修过程安全。
2.做好现场安全防护，设置安全警示标志，确保施工安全。
3.对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4.制定应急预案，应对突发事件。
5.定期对大修准备：1个月
2.设备停炉：1周
七、进度计划
1.大修前期准备：1个月
2.设备停炉：1周
3.设备检查与评估：2周
4.维修与更换：8周
5.验收与调试：2周
6.投运：1周
总计：16周
八、费用预算
根据大修范围、内容、进度计划等因素，预计本次大修费用为人民币XX万元。
九、总结
本锅炉大修方案旨在确保设备安全、稳定、高效运行，降低能源消耗，提高生产效益。通过严谨的施工管理、质量控制和安全保障措施，为锅炉设备的长周期运行提供有力支持。希望相关部门密切配合，共同完成本次大修任务，为企业创造良好的经济效益和社会效益。
第2篇
锅炉大修方案
一、前言
鉴于锅炉设备在工业生产中的重要性，为确保设备性能、保障生产安全、降低能耗，依据我国相关法规和标准，特制定本锅炉大修方案。
二、项目目标
1.恢复锅炉设备至设计性能，确保运行稳定。
2.消除安全隐患，提高设备安全系数。
3.提高能源利用效率，减少环境污染。
锅炉维修实施方案
锅炉维修实施方案一、维修前准备工作。
在进行锅炉维修之前，首先需要做好充分的准备工作。
这包括对维修人员的培训和安全意识的提醒，确保每位维修人员都具备相关的技能和知识，并且了解维修过程中可能会遇到的安全风险。
同时，还需要对维修所需的工具和材料进行充分的准备，确保在维修过程中能够顺利进行。
二、维修现场安全检查。
在进行锅炉维修时，维修现场的安全是至关重要的。
在维修前，需要对维修现场进行全面的安全检查，包括检查维修设备的完好情况、检查维修现场的环境是否符合安全要求等。
只有确保了维修现场的安全，才能保证维修工作的顺利进行。
三、维修方案制定。
在进行锅炉维修时，需要制定详细的维修方案。
这包括对维修过程中可能会遇到的问题进行分析和预判，制定相应的解决方案，确保在维修过程中能够及时有效地解决问题。
同时，还需要对维修过程中需要使用的工具和材料进行详细的清单，确保在维修过程中一切都能够有条不紊地进行。
四、维修过程实施。
在维修方案制定完成后，就需要开始进行维修过程的实施。
在实施过程中，需要严格按照维修方案的要求进行操作，确保每一个步骤都能够得到严格执行。
同时，还需要对维修过程中可能出现的问题进行及时的处理，确保维修工作能够顺利进行。
五、维修结束后的检查和总结。
在维修工作完成后，需要对维修过程进行全面的检查和总结。
这包括对维修结果进行检查，确保维修工作的质量符合要求；同时，还需要对维修过程中遇到的问题进行总结，为以后的维修工作提供经验和教训。
只有通过对维修过程的检查和总结，才能不断提高维修工作的质量和效率。
六、维修后的维护工作。
在维修工作完成后，还需要对锅炉进行一定的维护工作，确保维修后的锅炉能够长期稳定运行。
这包括对锅炉进行定期的检查和维护，确保锅炉的各项指标都能够符合要求。
只有通过维护工作，才能保证锅炉的长期稳定运行。
综上所述，锅炉维修工作是一项复杂而又重要的工作，需要在维修前做好充分的准备工作，严格按照维修方案进行实施，并且在维修后进行全面的检查和总结。
锅炉维保服务方案三篇
锅炉维保服务方案三篇.d o c(总14页)-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-锅炉维保服务方案三篇第1条锅炉年度维护服务计划维护项目表1燃烧器维护1清洁燃烧器体。
清洁燃烧器喷嘴。
3燃烧器风扇和风门伺服机构的清洁、润滑和紧固检查4燃烧火焰检测和保护系统5燃烧器安全保护联锁系统6锅炉燃烧器控制参数设置7伺服机构的零点和最大极限调节8空气蝶板的精确和灵活旋转9燃烧风扇和风门伺服机构清洁10润滑和紧固检查11内燃机点火电极检查12内燃机点火电极清洁13内燃机火焰监控探针清洁14清洁燃烧器火焰稳定板15调节燃烧器气体蝶阀16维护燃烧器点火变压器17检查燃烧器程序控制器2每月一次每日检查3电磁阀1清洁燃烧器气体过滤器2检查电磁阀是否紧密3检查电磁阀是否符合使用条件4检查电磁阀的灵敏度5清洁电磁阀6检查电磁阀电路4锅炉本体1水位限制器2 安全温度限制器3锅炉出口水温传感器4回水温度传感器5探头清洁和维护6同时检查接线及其灵敏度。
7.对锅炉控制器8执行电器清洁检查。
参数设置检查9。
检查锅炉运行数据10。
检查锅炉控制拒绝11。
检查锅炉控制拒收管线12。
检查锅炉控制拒绝内部管线13。
检查并维护锅炉控制拒绝内部继电器5。
软化器1定期向除盐装置2排放污水。
检查除盐树脂3。
检查除盐装置灵敏度4。
在除盐装置取样口的测试是可接受的。
然而，软水箱中的水硬度超过标准5检查、使用中的软水设备的软水硬度超过标准的原因6水泵1检查泵体是否处于良好状态2检查水泵的水流方向指示是否清晰3检查水泵是否有泄漏4向水泵补充润滑油，如果油变色、变质、杂志应及时更换。
7板式热交换器1检查板式热交换器2中是否有水泄漏检查板式热交换器3的热交换效率检查板式热交换器4中是否有腐蚀检查板式热交换器使用时的最高温度和最高工作压力第2部分锅炉维护服务方案1 、在锅炉维护目的锅炉运行期间，长期、是在火焰、烟气、灰(渣)、水、蒸汽的侵蚀和腐蚀下连续进行的，工作环境非常恶劣，不可避免地会出现泄漏、磨损、烧坏、变形、腐蚀、老化等现象。
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WNS10/12—1.25—Y （Q）型锅炉衬里改造方案二 0 一一年三月二十日目录一、工程概况二、编制依据三、技改方案四、主要材料性能指标五、主要工程量六、质量保证措施及承诺七．安全文明措施八、烘炉曲线九、附表附表 1 工程量清单附表 2 工程进度计划附表 3 劳动力安排一、工程概况WNS10/12—1.15—Q 型锅炉，超温严重、为排除安全生产隐患，特委托我公司进行技术改造。
二、编制依据1、天津锅炉总厂的WNS10/12-1.25-Y （Q）型锅炉图纸2、《工业炉砌筑工程及验收规范》GBJ227—843、《工业炉工程质量检验评定标准》GB50309—934、《化学工业炉耐火纤维炉衬设计技术规定》HG/T20642—98三、技改方案A、前烟箱：前烟箱内外衬里拆除后，对金属壳体进行机械除锈处理，燃烧器制作模具现浇 TLC —II 轻质浇注料， 24 小时脱模后对衬里进行养护，雾湿养护 24 小时以上。
燃烧器内边按原设计的几何尺寸和结构不变，以保证燃烧器的流量不变，其衬里内部按规范布置衬里锚固钉，按该炉尺寸应布置锚固钉应为 Y 型钉，钉的高度应低于衬里厚度 30mm，材质为Cr25Ni20 Φ12 不锈钢，采用 A302 不锈钢焊条焊接，其内衬改为 TDC —I 重质耐火浇注料，支模浇注， 24 小时脱模后雾湿养护24小时。
B、后烟箱：后烟箱保温层与耐火衬里拆除后，对管子进行清扫，然后对管子进行表面进行防膨胀处理，在管壁外表面涂刷沥青，涂抹厚度在 2mm 左右。
后烟箱耐火衬里内应有骨架，骨架采用Φ10mm 的 Cr25Ni20耐热不锈钢筋绑扎成方格网，间距为100×100 绑扎牢固（耐热钢筋预先用黑胶布包裹一层），待验收合格后进行衬里支模浇注,24 小时后脱模，雾湿养护24 小时。
待衬里验收合格后进行外保温，外保温采用含锆纤维毯粘贴，纤维毯之间采用高温粘结剂粘贴。
耐火层与保温层厚度与原设计保持一致。
C、锅筒：锅筒保温层结构与厚度与原设计保持不变，只改变保温材料的材质，将岩棉板改为含锆纤维毯，纤维毯之间采用高温粘结剂粘贴，粘贴完毕验收合格后，封闭不锈钢板，刷四遍高温油漆。
四、主要材料性能指标：1、 TLC— II轻质浇注料：ＡＩ２Ｏ３≥45%，体积密度0.95 ～3，1.0g/m最高使用温度1100℃，导热系数≤ 0.32W/m.k ，线变化率32、TDC—I 重质耐火浇注料：ＡL２Ｏ３≥80%，体积密度 2.75g/ m 最高使用温度1500℃，线变化率1400℃× 3h±0.3，耐压强度（110℃） 30 Mpa.3、含锆纤维毯：Ａ L２Ｏ３ +SiO2+ZrO2≥ 99%， ZrO 2≥15% Fe2O3≤0.3 持续使用温度≥ 1000℃，容重 96～130kg/m3，渣球含量＜ 5%，加热线收缩率（1150℃× 3h）＜4%，导线系数（300℃热面）0.034W/m.k。
4、高温粘接剂：Ａ L２Ｏ３≥45%，使用温度 1300℃.五、主要工程量现有五台天津锅炉厂（型号为 WNS10/12-1.25-Q）锅炉，现将单台锅炉维修工作量统计如下：1.前烟箱(1)拆除燃烧器内部周围、烟箱部位原有耐火保温材料。
(2)对拆除保温处设备内壁进行喷砂除锈处理(3)燃烧器内边保温衬里内新加锚固钉，起加固作用(4)用新耐火、保温材料重新浇注耐火、保温层。
(5)新旧材料消耗对照表：序号旧材料设计数量新换材料使用部位1耐火混凝土0.5m3TDC-1 重质燃烧器内部耐火浇注料周围 0.5 m3 Y 型锚固钉2锚固钉43Φ12Cr25Ni203t=50 7 ㎡岩棉板0.35m3含锆纤维毯4膨胀珍珠岩0.5 m3TLC-II 轻质浇注料5喷砂除锈12. 15 ㎡抓钉150 只2、后烟箱(1)拆除后烟箱原有保温。
(2)对拆除保温处设备内壁进行机械除锈处理。
(3)对后烟箱炉管进行防膨胀处理：除锈、涂沥青2mm。
(4)后烟箱耐火衬里做不锈钢钢网骨架。
(5)用新耐火保温材料重新浇注。
(6)新旧材料对照表：序号旧材料设计数量新换材料使用部位1岩棉板t=802.06含锆纤维毯针刺毯保温层 0.5㎡m32蛭石砖0.25m3膨胀珍珠岩0.21 m3TLC-II轻质浇注料3耐火塑料0.75 m3TDC-1重质耐火浇耐火层 0.75注料m35耐热不锈钢80mΦ10 Cr25Ni20网6除锈13.55 ㎡7锚固钉703锅炉外保温(1)拆除锅炉外保温金属铁皮。
(2)拆除锅炉外保温。
(3)机械除锈(4)焊接保温钉(5)用高温黏结剂粘贴含锆纤维毯。
(6)制作外保温不锈钢铁皮。
(7)喷涂 4 遍高温油漆(8)新旧材料对照表：序号旧材料设计数量新换材料使用部位1岩棉板t=8042 含锆纤维毯保温层㎡2旧铁皮65 ㎡不锈钢板外保温3旧高温油 50kg高温油漆外保温漆4.材料数量 (1 台 )材料名称规格型号单位数量重质耐火浇注料TDC-I t4轻质保温浇注料TLC-II t1高温黏结剂t0.8油漆高温油漆Kg50锚固件前烟箱炉墙用套43保温钉前烟箱炉墙用套150∮ 10 耐热不锈钢后烟箱炉墙用米80保温钉后烟箱炉墙用套70保温钉外壳保温用套1050含锆纤维毯20mm 厚M 35不锈钢板M 265不锈钢铁丝网M 2725.工程量清单 ( 见附表 1)六、质量保证措施及承诺1、严格要求施工的每一道工序，从原材料入手到施工的每一个环节。
2、牢固树立质量第一、信誉第一的思想。
3、对锅炉整改后，前后烟箱的外表温度不超过70℃，锅筒外表温度不超过35℃，对前后烟箱衬里整改后能正常使用三年以上七．安全文明措施1 安全文明组织工作。
组织领导：由工程总负责 1 名，安全负责人 1 名，班组安全员 1 名组成。
组织分工：工程总负责负责全面工作，施工队长负责本职工作外，并负责安全监督和指导，每天布置工作，同时布置安全措施。
坚决贯彻“安全第一”的方针，安全负责人每天上班前（包括上午、下午）和下班后每天不少于三次协同安全员进行安全检查，发现有不安全隐患，违章作业必须及时纠正，必要时责成停工，并在第二天上班前将安全事项向全体职工通报警钟长鸣。
2安全准备工作。
进入施工现场必须做到：熟悉本工程《设计图纸》、《施工组织设计》和《安全技术措施》。
学习《安全工作规程》。
施工人员的身体检查符合《安规》要求。
进入现场的入场教育。
熟悉甲方厂规厂纪。
熟悉施工现场及施工范围。
备足必要的安全设施：安全帽、安全带、安全网和脚手架防护措施。
必要的施工机具必须经检查合格。
3施工现场进入施工现场的人员必须戴安全帽，并不得穿凉鞋或高跟鞋，不准做与施工无关的事情。
施工现场四周应留有安全通道，供运行人员使用，施工过程中不能危及邻炉设备和人员的安全。
施工用电应由指定电源处接出，不能随意乱接乱拉，现场用电应有漏电保护开关或用电安全线架。
交叉作业时应做好隔离，安全措施完善后，方可进行工作，严禁高空落物。
在光线不足或夜间工作的施工现场和运输通道均必须设置足够的照明。
4高空作业。
高空作业现场周围的沟道、孔洞等应有固定盖板盖牢或设栏杆。
高空作业地点及各层平台，走道不得堆放过多过重的物料，不应堵塞通道，不应超过围栏的二分之一高度，并设置围板 , 防止高空落物，施工用料随运随用，用后及时清理。
高空作业人员应衣着灵便，不得穿硬底或打铁掌的鞋。
脚手架铺设必须做到：满铺、绑扎牢固，脚手架离墙面不得大于 20 厘米，脚手架搭接长度不得小于 20 厘米，不得有探头板、敷设 1m高围栏，拐角交叉搭接等规定。
5起重与运输。
使用卷扬机起吊物品 , 高空必须设置防护栏杆，高空作业必须系安全带，无安全带不准跨入吊篮作业。
起重指挥人员与司机必须密切配合，相互熟悉信号，相互都能看见。
起吊物不得在空中长时间停留，短时间停留时，司机和指挥人员不得离开工作岗位。
起重机工作完毕，或在工作中突然停电，应先将控制器恢复零位然后切断电源。
不准在遇有大雾或在照明不足的情况下施工.灰桶、耐火料和保温材料等应放在牢固稳妥的地方，严禁乱扔乱抛。
及时做好现场清理，做到工完料尽场地清。
八.烘炉温度曲线烘炉升温曲线℃温控点：炉中烟气温度九.附表附表 1 工程量清单WNS10/12 — 1.25—Y （Q）型锅炉衬里耐火保温工程名称：第三净化厂酸气焚烧系统内衬材料维修序号分部分项工工程量工程特征程名称单位数量1前烟箱炉墙31.35前烟箱炉墙拆除M2后烟箱炉墙31.38后烟箱炉墙拆除M3外壳及保温33.4外壳保温材料拆除M4现场施工垃36.13锅炉内及现场卫生清圾清运M理10前烟箱212.15前烟箱除锈M11后烟箱213.55后烟箱除锈M12外壳及保温254外壳除锈M13前烟箱只43前烟箱锚固钉焊接14前烟箱只150前烟箱抓钉焊接15后烟箱M80后烟箱耐热钢筋网制作16后烟箱只70后烟箱抓钉焊接17外壳及保温只1050外壳及保温抓钉焊接18前烟箱炉墙30.5前烟箱炉墙轻质保温M浇注料 TLC-II浇注工程工作量清单表施工方案编号：人工拆除前烟箱炉墙人工拆除后烟箱炉墙耐火材料人工拆除外壳保温材料拆除完毕后对现场拆除垃圾及时清理到甲方指定地点前烟箱除锈后烟箱除锈外壳除锈前烟箱锚固钉焊接前烟箱抓钉焊接后烟箱耐热钢筋网制作焊接后烟箱抓钉焊接外壳及保温抓钉焊接前烟箱炉墙轻质保温浇注料TLC-II浇注19前烟箱炉墙20前烟箱炉墙21前烟箱炉墙23后烟箱24后烟箱炉墙25后烟箱炉墙26外壳及保温27外壳及保温28外壳及保温29外壳及保温3M3M2M3M3M3M3M2M2M2M0.35前烟箱炉墙含锆纤维毡铺设前烟箱炉墙含锆纤维毡铺设0.5前烟箱炉墙重质浇注TDC-I 浇注料 TDC-I 浇注前烟箱炉墙重质浇注料7前烟箱炉墙铁丝网铺TDC-I 浇注设前烟箱炉墙重质浇注料0.5后烟箱炉墙含锆纤维毡铺设后烟箱炉墙含锆纤维毡铺设0.21后烟箱炉墙轻质保温浇注浇注料 TLC-II后烟箱炉墙轻质保温浇注料TLC-II浇注0.75后烟箱炉墙重质浇注TDC-I 浇注料 TDC-I 浇注后烟箱炉墙重质浇注料3.4外壳及保温含锆纤维毡铺设外壳及保温含锆纤维毡铺设65外壳及保温铁丝网铺设外壳及保温铁丝网铺设65外壳及保温不锈钢铁皮铺设外壳及保温不锈钢铁皮铺设65外壳及保温油漆外壳及保温油漆 (4 遍 )附表 2 施工进度计划（总工期30 天）序分部工程名称时间号（天）1前烟箱内衬拆除12前烟箱内旧保温钉拆除13后烟箱内衬拆除14后烟箱内旧保温钉拆除15炉外壁保温拆除26炉内、外壁除锈17炉内锚固钉和不锈钢网焊接制作38炉内轻质浇注料TLC-II 浇注19炉内重质浇注料TDC-I 浇注310含锆纤维毯粘贴，铁丝网安装211外保温不锈钢板安装410外壁喷漆211烘炉8附表 3 劳动力安排工种姓名项目经理项目技术总负责施工队长安全负责人施工人员。