油品装卸安全操作规程(一)
汽油、柴油、燃料油装卸作业操作规程
汽油、柴油、燃料油装卸作业操作规程第一章总则第一条为确保油品装卸作业安全、高效进行，规范作业人员的操作行为，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事油品装卸作业的作业人员。
第三条操作人员应严格遵守生产安全法律法规和公司的有关规定，坚决杜绝违章操作。
第四条操作人员应熟知各种油品的特性、装卸设备的性能以及紧急救援措施。
第五条操作人员应接受相关培训并持有相应的操作证书。
第二章操作要求第六条操作人员应全程佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、耳塞、防护手套等。
第七条操作人员应仔细检查装卸设备的工作状况，确保设备正常运行并做好相关记录。
第八条操作人员应定期检查油罐的密封状况并确保无任何泄漏现象。
第九条操作人员应遵守装卸作业的安全操作规程，严禁跳过任何程序。
第十条操作人员应根据油品种类和贮量，选择合适的装卸方式，确保安全、高效完成作业。
第十一条操作人员应定期进行应急演练，熟悉紧急救援流程和措施。
第三章操作流程第十二条操作人员在装卸作业前，应仔细检查装卸设备的工作状况，对设备进行必要维护和保养。
第十三条操作人员应核对油品品种、质量、数量等信息，并填写相关记录。
第十四条操作人员应用合适的工具打开油罐盖，如果发现任何异常情况，应立即报告上级并采取措施防止事故发生。
第十五条操作人员应设置临时隔离区域，确保作业现场的安全和秩序。
第十六条操作人员应根据装卸作业流程操作设备，注意操作顺序和安全规范。
第十七条操作人员应在装卸作业完成后，及时关闭设备，并进行维护和保养。
第四章紧急情况处理第十八条在发生泄漏、火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即停止作业，按照应急预案进行处置。
第十九条在紧急情况处理过程中，操作人员应配合相关部门进行救援工作。
第二十条操作人员应积极参与事故调查，提供相关资料和信息。
第五章安全检查与管理第二十一条岗位主管应定期对操作人员进行安全知识培训和操作规程宣讲，并组织安全检查和演练。
第二十二条安全人员应定期对装卸设备进行安全检查和维护，并及时处理设备故障。
装卸油安全操作规程(三篇)
装卸油安全操作规程第一章总则第一条为了确保油品装卸作业的安全，保护工作人员的生命财产安全，根据相关法律法规和安全标准，制定本规程。
第二章装卸油基本要求第一条装卸作业前，应按照作业计划和操作票的要求进行准备工作。
第二条装卸油作业人员应经过相关岗位培训，并持有相应的资格证书。
第三条装卸油作业场所应设置清晰的标志牌和安全警示标志，保证作业人员能够清楚地看到。
第四条装卸作业前应检查装卸设备和工具的完好性，确保能正常运行。
第五条装卸作业中，操作人员应时刻保持专注，做到专心、谨慎操作。
第六条装卸油作业中，应配备足够的消防器材和人员，做好应急准备工作。
第三章装卸油安全操作要求第一条装卸作业中，应严格按照操作票的要求进行操作。
第二条装卸作业前，应对作业场所进行安全检查，排除潜在的火灾、爆炸隐患。
第三条装卸作业中，禁止吸烟、明火和使用带有火花的设备。
第四条装卸作业时，应保持作业区域的通道畅通，以防止意外伤害。
第五条装卸作业中，不得使用损坏或过期的装卸设备和工具。
第六条装卸作业时，应根据油品种类和数量选择合适的装卸设备和工具。
第七条装卸作业中，操作人员应佩戴防护用具，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
第八条装卸作业中，应密切配合其他相关人员，协调作业，确保操作顺利进行。
第九条装卸油作业结束后，应及时清理现场，恢复原状。
第四章装卸油安全事故应急处理第一条装卸作业中，如发生油品泄漏事故，应立即停止作业，采取紧急遏制措施，如堵塞泄漏口、使用防污染设备等。
第二条装卸作业中，如有人员受伤，应立即停止作业，安排人员进行急救，并及时报警。
第三条装卸作业中，如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，组织人员撤离，采取灭火和扑救措施。
第四条装卸作业中，如发生重大事故，应及时进行事故调查，找出事故原因，采取措施防止类似事故的再次发生。
第五章监督检查与记录第一条装卸油作业应设置专人进行监督检查，确保操作符合安全要求。
第二条装卸作业应建立安全记录，包括作业人员、操作设备、作业时间、操作情况等。
2023年装卸油安全操作规程
2023年装卸油安全操作规程____年装卸油安全操作规程第一章总则第一条为了保障装卸油作业的安全和环境保护，规范装卸油作业操作，根据《石油装卸技术规程》及相关法律法规的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于石油装卸作业单位进行油品装卸作业的操作人员。
第三条油品装卸操作人员必须具备相关的专业知识和技能，依法取得相应的资格证书，并遵守本规程的要求进行操作。
第四条油品装卸作业单位应确保装卸设备的安全可靠，并定期进行检验和维修。
第五条油品装卸作业单位应建立并完善装卸作业安全管理制度，组织开展安全教育和培训，加强事故应急预案的制定和演练。
第二章装卸作业前的准备工作第六条装卸作业前，操作人员应进行必要检查，确保装卸设备处于良好状态。
第七条作业单位应确保油品的储存、供应和输送设施符合国家标准和安全要求，并进行定期检验和维护。
第八条装卸作业前，应开展安全会议，明确装卸作业的流程和要求，并告知操作人员有关危险源和应急处理措施。
第九条装卸作业前，操作人员应仔细查看装卸设备的工作状况，确保设备操作正常。
第十条检查装卸设备时，发现异常问题应及时上报并进行处理。
第三章装卸作业的操作规程第十一条装卸作业前，操作人员应仔细阅读并遵守装卸作业单位的安全操作规程，确保装卸作业的安全进行。
第十二条在装卸作业过程中，操作人员应严格遵守以下操作规程：（一）操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，并定期进行保养和更换。
（二）操作人员应熟悉装卸设备的工作原理和操作方法，并遵守操作规程进行操作。
（三）操作人员应定期参加安全培训，并掌握应急处理知识和技能。
（四）操作人员应定期进行健康检查，确保身体状况适合从事装卸作业。
（五）操作人员应保持机动性，不得疲劳驾驶或饮酒后从事装卸作业。
（六）操作人员应严格遵守安全标志和警示标志，不得违反规定进行操作。
（七）操作人员应遵守操作程序和作业指导，确保装卸作业的顺利进行。
第十三条装卸作业中，操作人员应密切配合进行操作，并采取相应的安全措施，防止装卸设备运行中的意外事故。
装、运、卸油安全操作规程(三篇)
装、运、卸油安全操作规程第一章总则第一条为了规范装、运、卸油操作，保证人员安全和油品安全，遵守法律法规，本规程制订。
第二条本规程适用于所有从事装、运、卸油作业的人员。
第三条严格按照本规程要求执行装、运、卸油作业，确保每一步操作都符合安全要求和标准。
第二章装油安全操作规程第一条装油人员必须经过专门培训，持有有效的证书方可上岗作业。
第二条操作前必须先检查所用设备是否正常，确认无异常才能进行装油作业。
第三条装油过程中必须严格按照油品的种类和性质，并根据标准进行准确计量。
第四条液压系统、泵站、防爆设备等必须定期检查和维护，确保正常运行。
第五条操作人员必须穿戴防静电服装和防爆鞋，严禁携带火种以及吸烟。
第三章运油安全操作规程第一条运油人员必须经过专门培训，持有有效的证书方可上岗作业。
第二条操作前必须先检查所用车辆和设备是否正常，确认无异常才能进行运油作业。
第三条运油过程中必须保持车辆匀速行驶，避免急刹车和急转弯。
第四条油品运输货车必须按照国家规定的限载容量进行装油，严禁超载运输。
第五条油品运输车辆必须定期检查并维护，确保车况良好，防止发生交通事故。
第四章卸油安全操作规程第一条卸油人员必须经过专门培训，持有有效的证书方可上岗作业。
第二条卸油前必须先检查所用设备和管道是否正常，确认无异常才能进行卸油作业。
第三条卸油时必须严格按照油品的种类和性质，并根据标准进行准确计量。
第四条卸油操作必须使用专门的设备和工具，禁止使用明火和易燃物品。
第五条卸油现场必须设置专人负责监管，确保操作安全和秩序。
第五章应急处置规程第一条在装、运、卸油过程中，如发生泄漏、火灾等意外情况，必须立即启动应急机制。
第二条发生泄漏事故时，必须立即停止装、运、卸油作业，封堵泄漏源，并采取防止事故扩大的措施。
第三条发生火灾事故时，必须立即报警并采取灭火措施，确保人员安全和油品安全。
第四条发生其他应急情况时，必须按照应急预案进行应对，做到及时、准确、有效地处理。
装卸油安全操作规程
装卸油安全操作规程一、装卸油前的准备工作1. 针对即将进行的装卸油任务，应进行安全会议，明确任务目标和操作要求，并确保所有参与人员了解和遵守相关操作规程和安全要求。
2. 对装卸设备和工具进行检查和维护，确保其完好可靠，符合安全要求。
3. 检查储罐或油船的安全参数和装卸设备的安全操作手册，了解油品的性质和相关安全注意事项。
4. 配备必要的安全设施和防护装备，如安全帽、防雨衣、耐酸碱手套、安全鞋等，确保装卸作业人员的人身安全。
5. 检查装卸区域的环境情况，确保其无明火、无电工设备故障、无易燃易爆物品等可能引发危险的情况。
二、装卸油操作程序1. 确认装卸作业区域的边界和操作区域，设置明确的警示标识和隔离措施，防止未授权人员进入。
2. 确定装卸顺序和流程，防止因装卸油不当引发事故。
3. 对作业区域进行清理，确保没有障碍物，防止扎伤或滑倒。
4. 确认装卸设备的操作位置和操作方法，如起重机械、油泵、管道设备等，遵守操作手册中的要求。
5. 在作业前对装卸设备进行试运行，确保其运行正常。
6. 在装卸过程中，操作人员应保持警觉，密切观察装卸设备的运行情况，一旦发现异常情况应立即停止作业并上报。
7. 确保装卸设备和管道的连接牢固，防止泄漏和破裂。
8. 装卸过程中严禁吸烟，严禁使用明火，防止引燃油品。
9. 确保装卸油操作人员佩戴防护装备，如手套、眼镜、口罩等。
10. 在装卸油过程中，应定期对作业人员进行休息和交替，防止疲劳导致操作失误。
三、装卸油事故应急处理1. 一旦发生意外事故，立即停止装卸作业，并通知相关人员。
2. 使用适当的灭火器材扑灭明火，避免火势继续蔓延。
3. 围绕事故现场设置安全警戒线，防止他人进入。
4. 拨打应急电话，及时通知事故相关部门和专业救援人员。
5. 根据事故情况，采取控制措施，如关闭阀门、切断电源等。
6. 进行必要的急救措施，如抢救伤员、安置无法自行逃生的人员等。
7. 做好事故现场处理和记录，收集相关证据，为事故原因的查明提供依据。
油品装卸安全技术规程（三篇）
油品装卸安全技术规程第一章总则第一条为了保障油品装卸作业的安全，防止事故的发生，保护环境、保障人身财产安全，制定本技术规程。
第二章油品装卸作业前的安全措施第二条油品装卸作业前必须进行安全检查，如发现存在安全隐患，必须立即采取相应措施予以排除。
第三条油品装卸作业区域必须划定明确的安全区域，除执行作业人员外，其他人员严禁进入。
第四条油品装卸作业前必须确认作业现场安全并设立安全警示标志，如需宣传事故应急处理流程及应急电话等信息，应设置信息牌。
第五条作业人员必须穿戴防护装备，包括作业服、安全帽、安全鞋、手套等，切勿穿着拖鞋、凉鞋等不符合要求的装备进行作业。
第六条作业人员必须经过培训，合格后方可上岗，特殊情况下必须指定监护人，并进行相关记录。
第三章油品装卸作业的安全操作第七条在油品装卸作业过程中，切忌吸烟、使用明火和进行其他可能引发火灾爆炸的行为。
第八条油品装卸作业过程中严禁乱丢垃圾、废弃物品，必须将其放入专门的垃圾袋或容器中，并按要求进行分类处理。
第九条油品装卸作业过程中严禁使用未经批准的工具和设备，必须使用符合要求的专用工具进行作业。
第十条油品装卸作业过程中必须确保作业场地通风良好，确保没有积水、积油等安全隐患。
第四章油品装卸作业事故应急处理措施第十一条油品装卸作业过程中如发生事故必须立即采取应急处理措施，包括报警、疏散人员、切断油品供应等。
第十二条发生油品泄漏等事故时，必须立即采取措施进行封堵，防止油品继续泄漏，避免较大的环境污染。
第十三条当事故发生时，必须按照事故应急处理方案进行相应的处理，确保事故不会进一步扩大。
第五章油品装卸作业后的安全措施第十四条油品装卸作业结束后，必须进行安全检查，清理场地，确保没有油品残留以及其他的危险隐患。
第十五条油品装卸作业结束后，必须关闭和切断与油品有关的设备和管道，并进行相应的封堵和锁闭，防止不必要的事故发生。
第十六条在油品装卸作业结束后，必须及时清理和归整作业现场，确保环境整洁、安全。
装卸油安全操作规程
装卸油安全操作规程装卸油操作是石油化工生产过程中非常关键的环节，要求操作人员必须要遵守严格的安全规程，确保油品装卸过程中不发生任何安全事故。
以下是装卸油安全操作规程。
一、装卸前的准备1.检查油罐容积、温度、温度计及液位计的工作状态，对于异常情况及时报告处理。
2.进行操作人员的必要安全培训和手续审批，所有参与装卸的人员都必须带好所需的安全防护设备。
3.检查及清理装卸设备和管道，确保没有破损和异物残留，彻底检查电气设备的接地和保护。
二、装卸油过程中的安全操作1.关注安全监测仪器及报警系统的状态，如有报警，应按规定采取相应的措施处理。
2.在油罐发现泄漏、闪爆等危险情况时，应立即停止装卸作业，启动应急预案，并立即上报有关领导。
3.对于皮毛油等易燃气体的装卸应采取适当的排风设置，控制仓内的安全氧浓度，确保安全。
4.为防止静电电压可能引起的闪燃，应在容器之间及容器和泄压装置上设置接地线。
5.在进行油品装卸作业时，必须全程监控气体浓度，避免发生爆炸或中毒意外。
6.在装卸过程中，应定期进行设备检查，经常保障整个装卸过程中的安全。
三、地勤及机械设备的安全操作1.掌握特种机械固定、卸载、普通手工操作技能，使用特殊设备时安全技术资质能够对应。
2.设立特殊规定，对于特种机械进行定期检测并维护。
3.对于作业场地，进行定期检查和清理，保证场地坚实平稳，防止坑洼，也要高度重视各种动、静力的阻碍因素。
4.采取相应的措施，防止机械设备因工作时的突发缺陷而发生安全事故。
四、应急措施1.事故发生的第一时间，要迅速启动应急预案，停止装卸操作，关闭有关设备，并通知安全部门、消防队等队伍进行紧急处理。
2.对于不同类型的事故，应有相应的应急预案，工作人员必须严格按照规定执行操作。
3.对于因故障造成的泄露情况，要迅速采取有效的措施进行现场处理，以减少安全事故的危害和影响。
总之，在进行装卸油作业时，操作人员应严格遵循上述要求，及时检查和维护所需设备，确保装卸作业安全稳定，以防止发生因操作不慎而引发的事故。
油库装卸油设施安全技术操作规程范本
油库装卸油设施安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了加强油库装卸油设施的安全管理，规范操作行为，避免事故发生，保障员工生命财产安全，特制订本规程。
第二条本规程适用于油库装卸油设施的安全技术操作，包括固定油罐、油管线路、泵组、过滤器等设备。
第三条油库装卸油设施操作人员应熟悉本规程，并按照本规程的要求进行操作。
第四条油库装卸油设施的操作人员必须持有相关专业培训合格证书，并持证上岗。
第五条油库装卸油设施应实行责任制，明确各岗位责任，建立相应的安全管理机构。
第二章安全措施第六条油库装卸油设施应设置专人进行日常巡检，及时发现问题并进行处理。
第七条设计、改造或修缮油库装卸油设施时，应符合国家相关的安全技术规范要求。
第八条油罐设施应定期检查，保证其完好无损，且维护档案齐备。
第九条油罐周围应设置防撞墙、防护栏杆等安全设施，以防止车辆或人员误撞。
第十条油罐应设置自动浮球防溢设备，保证油位不超过设计高度。
第十一条油库泵组应定期检修并保持工作正常。
第十二条油库装卸油设施的消防设备应处于良好工作状态，保证供水供气正常。
第十三条油库装卸油设施的管线必须定期检查，修复破损和腐蚀的管段。
第三章操作流程第十四条油库装卸油设施的操作必须按照正常的操作流程进行，严禁违章操作。
第十五条油库装卸油设施的操作人员在进入作业现场前，应穿戴好个人防护装备，并进行确认。
第十六条油库装卸油设施的操作人员在进行装卸油作业前，应进行油品的检查，确保没有泄漏和混入杂质。
第十七条油库装卸油设施的操作人员必须熟悉仪表的使用方法，正确操作。
第十八条油库装卸油设施的操作人员应掌握紧急情况处理的方法，并进行实际演练。
第十九条油库装卸油设施的操作人员应遵守交通规则，确保装卸油作业的安全。
第四章应急预案第二十条油库装卸油设施应制定应急预案，明确各岗位应急职责和措施，及时处理突发事故。
第二十一条油库装卸油设施应设置相应的应急救援设备，包括灭火器、泡沫发生器等。
第二十二条油库装卸油设施应设立应急预警和报警设备，及时向相关人员报警。
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油品装卸安全操作规程(一)
1日常管理
1.1日常管理主要包括：罐区作业，罐区设备维护和罐区安全防护等操作管理，操作上应与其它岗位密切配合，搞好油品的储存和输送，按规定进行加温、切水、调合和计量等作业，搞好油品的收付，保证品油的质量，搞好设备操作及日常维护，掌握油品动态，防止跑冒、串、漏、冻、火灾等一切事故。
1.2罐区作业严格按规定要求操作，每次作业前后，都要与主控制室联系，并认真改好流程，检查有关油罐、管线、阀门等设备状况，在操作过程中，要注意检查设备运转使用情况和油品动态，每次操作都要做到“五要”：作业要联系，流程要改对，设备要检查，计量要准确，动态要掌握。
1.3每班对罐区要按规定的巡检路线定时、定点检查，发现问题及时处理。
1.4每周班长对罐区进行安全设备检查，主管经理每月应组织一次包括班长在内的安全设备大检查，检查内容包括：安全附件、下水系统、蒸汽系统、工艺流程、机械设备等，搞好系统设备维护，保证系统安全生产。
1.5每月对油罐及附属设备包括呼吸阀、人孔、计量孔、透光孔、静电接地线、转动扶梯、轨道、集水坑、消防设施等、油罐周围情况、工艺管线及排污系统等至少作一次全面检查。
雨天要勤查中央排水系统,
浮顶罐检查船舱、集水槽有无渗漏，静电导出装置有无松动脱落，密封装置有无损坏。
每半年联系电工对静电接地测一次电阻。
1.6伴热开汽前应先检查管线和开关及疏水器，再缓慢开汽，正常后，把汽开大，通过出口开关来控制汽量，沿线检查管线有无漏点，发现问题，及时处理。
1.7冬季要加强防冻、防凝、保温工作，要认真检查油罐的加温、管线的伴热、蒸汽的畅通，另外重质油管线使用后还要做好管线的处理工作。
1.8因昼夜温差较大、管线内油品温度等影响而膨胀、收缩，要及时做好管线泄压工作。
每班要认真做好记录，交接班各岗位要交待清楚，逐项交清。
2油品的接收操作
(1)接到收油指令后，明确接收油品种类及所进罐号。
(2)检前尺、温度，核对DCS显示与实际差值，差值应做记录，确认罐容是否足够。
(3)操作人员改流程时，先打开管线上的有关阀门，再打开罐根阀，开关阀门过程应平缓，不可过快，应防止阀门开过。
(4)操作人员流程确认无误后与进油方联系开泵，热油进罐时要缓慢打开进罐阀听罐内无水遇热油汽化声时再全开进罐阀；作好记录，并报告主控制室。
(5)收油的油罐在液位接近安全高度（比安全高度低3m）时，要增加检尺或检查次数，随时掌握情况变化，同时要加强岗位之间的联系，切换油罐要先与主控制室联系，掌握先开后关（先开切换罐，后关被切换罐）的原则，消除各种不安全行为，避免油位超安全高度，确保安全生产。
(6)收油完毕按要求应及时恢复流程并填好相应记录。
(7)空罐或浮顶未起浮要严格控制进油流速≯1m/s,起浮后以≯4m/s为宜。
浮顶油罐要全程检查浮顶起浮。
2.1油品接收注意事项
(1)空罐进油一定要按规定控制流速。
(2)浮顶油罐在起浮段要确认正常起浮。
并要严格控制进罐油品流速。
(3)接收油品要做到心中有数，知道入油罐的安全容量，罐油位必须核算准确，否则，会造成冒罐跑油。
(4)油罐进油时应加强巡回检查，巡检应沿管道的走向看、听、摸，不能漏过一处，特别对法兰接头，放空阀，切水阀等更应详细检查，注意焊缝或罐底有无渗漏现象，按时间核算油量有无出入。
并定时检液位看有无异常，当油面接近安全油高时，要严加监视，防止冒顶跑油事故。
(5)根据油罐的规格结构和工艺条件，进油时，应严格控制油面在最大装油高度之内。
超过此范围到达液位极限，即认为事故发生（尽管此液面距冒罐有一定的距离）。
3油品加温操作
(1)接到油罐加温生产指令后，进行加温前应由当班班长确认并填写好记录。
(2)岗位操作工操作时，先开疏水阀，然后缓慢打开蒸汽阀（不可突然开大），用少量的蒸汽先预热加热盘管并排出冷凝水，检查冷凝水是否带油。
(3)等正常后再开大蒸汽进口阀，加温过程应定时切水。
(4)加温时操作人员应加强现场检查，注意有无异常情况。
(5)加温至规定温度，先关蒸汽阀再关疏水阀，并填好相应记录。
3.1加温注意事项
(1)重油含水在加热中特别容易发生突沸，应特别小心；突沸：就是油罐内的油品加热到一定温度时，突然向罐外发生猛烈喷溅溢流的现象。
突沸事故一般多发生在原油或重质油罐加温沉降或切水操作中。
有时，为了急于把原油内的水沉降下来，而过快的提高加热温度，给汽过大或忘记关蒸汽，造成加温过高。
也可能由于油罐底部有大量的水，部分水汽化后体积迅速增大，当水蒸汽压力超过油品静压力，就会急剧上升并形成强烈的搅拌，携带油品从罐顶开孔处喷射而出。
(2)为了防止突沸事故，含水油品加热时，应在加热前先脱去部分积水，然后缓慢升温，并在升温过程中定时切水，严格控制加热温度，不得超温。
(3)油罐的正常温度在该油品的闪点和凝固点的范围以内，以保证安全和及时输转。
(4)当罐内存油发生凝固时，不应用加热器立即加热，应选用进同种热油使凝固的油品熔化后，才能使用加热器，否则容易使油罐下部因受热膨胀而损坏油罐。
当向冷油罐内进热油时，应先根据冷热油温，计算混合油品的温度，至混合油温适宜。