基坑支护及安全要求(最新版)
2023年基坑支护及安全要求
2023年基坑支护及安全要求
1. 基坑支护要求：
- 基坑支护结构应符合国家相关规范和标准，确保施工期间基坑的稳定和安全。
- 基坑支护结构的设计和施工应由专业团队进行，并遵守相关规范和标准。
- 基坑支护结构的选材和施工工艺应符合工程要求，确保支护结构的强度和稳定性。
- 基坑支护结构应具备防渗和防水功能，确保基坑内的土壤和地下水不会泄漏或渗透。
2. 基坑安全要求：
- 在基坑内安装固定和移动的安全设备，如足够数量和合适位置的安全扶梯、防坠落网、防护栏杆等。
- 基坑内应设置清晰的安全标识和警示标志，以提醒施工人员和其他人员注意安全。
- 施工期间，基坑内应有专人负责安全监测和巡视，及时发现和处理安全隐患。
- 基坑施工现场应制定详细的安全操作规程，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
- 基坑施工现场应进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
- 基坑内应配备适量的消防器材，并设置灭火、疏散通道，确保在发生火灾等紧急情况时能够及时进行救援和疏散。
3. 其他要求：
- 基坑施工期间应注意施工噪音和粉尘的控制，避免对周边环境和居民生活造成不良影响。
- 基坑周边的交通和行人通行应设立合理的交通安全措施，确保施工现场与周边交通的安全通行。
- 基坑施工结束后，应清理施工现场，恢复周边环境的整洁和安全。
请注意，以上要求仅供参考，具体执行要根据当地法规和标准，以及实际情况确定。
基坑支护安全技术
基坑支护安全技术基坑支护是指为保证地下主体结构施工和基坑周边环境的安全，对基坑采用的临时性支挡、加固、保护与地下水控制的措施。
基坑支护设计应规定其设计使用期限。
基坑支护的设计使用期限不应小于一年。
基坑工程按破坏后果的严重程度分为三个安全等级，见下表基坑工程安全等级基坑支护应满足下列功能要求:(1)保证基坑周边建(构)筑物、地下管线、道路的安全和正常使用。
(2)保证主体地下结构的施工空间。
根据基坑支护在功能上的要求，支护结构选型时，应综合考虑下列因素:(1)基坑深度。
(2)土的性状及地下水条件。
(3)基坑周边环境对基坑变形的承受能方及支护结构一旦失效可能产生的后果。
(4)主体地下结构及其基础形式、基坑平面尺寸及形状。
(5)支护结构施工工艺的可行性。
(6)施工场地条件及施工季节。
(7)经济指标、环保性能和施工工期。
基坑工程按其开挖深度及地质条件和周边环境等因素可分为浅基坑工程和深基坑工程，根据 危险性较大的分部分项工程安全管理规定》的规定:开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m 但地质条件和周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建、构筑物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程；开挖深度超过5m(含5m) 基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程属于深基坑工程。
浅基坑和深基坑适用不同的支护结构形式，分别如下。
1.浅基坑的支护(1)锚拉支撑：水平挡土板支在柱桩的内侧，柱桩一端打入土中，另一端用拉杆与锚桩拉紧，在挡土板内侧回填土。
适于开挖较大型、深度较深的基坑或使用机械挖土，不能安设横撑时使用。
(2)斜柱支撑：水平挡土板钉在柱桩内侧,柱桩外侧用斜撑支顶，斜撑底端支在木桩上，在挡土板内侧回填土。
适于开挖较大型、深度不大的基坑或使用机械挖土时。
(3)型钢桩横挡板支撑：沿挡土位置预先打入钢轨、工字钢或H型钢桩，间距1.0~1.5m,然后边挖方边将3~6cm 厚的挡土板塞进钢桩之间挡土，并在横向挡板与型钢桩之间打上楔子，使横板与土体紧密接触。
基坑开挖及支护施工安全技术规定(4篇)
基坑开挖及支护施工安全技术规定第一章总则第一条为规范基坑开挖及支护施工，确保工人和设备的安全，本规定依据相关法律法规制定。
第二条本规定适用于城市建设中的基坑开挖及支护施工。
第三条基坑开挖及支护施工应根据工程性质和地质条件采取相应的措施，确保施工安全。
第四条施工单位应做好项目前期调查研究工作，制定合理的施工方案和安全措施，并按照规定报经行政主管部门审核。
第五条施工单位应在项目开工前组织安全技术交底会，对项目施工中的安全风险和防护措施进行详细说明。
第二章基坑开挖安全技术规定第六条基坑开挖前，需制定详细的开挖方案，并经相关专家审核。
第七条基坑开挖应根据地质条件和周围环境的影响，选择合适的开挖方法，如机械开挖、动力开挖等。
第八条基坑开挖施工期间，应定期检查开挖边坡和坑底的稳定情况，并采取相应的支护措施。
第九条基坑开挖过程中，禁止在基坑边沿或坑底搭设临时工棚、仓库等设施，避免影响开挖边坡稳定。
第十条基坑开挖中，禁止举行娱乐或游泳活动，确保人员安全。
第十一条基坑开挖过程中，禁止在坑底存放杂物，以免影响基坑排水和施工作业。
第十二条基坑开挖时，必须遵守相关安全操作规程，如使用合适的机械设备、采取有效的防风措施等。
第十三条基坑开挖期间，应定期对设备和机械进行安全检测，并做好维护保养工作。
第三章基坑支护施工安全技术规定第十四条基坑支护前，需制定详细的支护方案，并经相关专家审核。
第十五条基坑支护施工应根据基坑尺寸、地质条件等确定支护形式和施工方法，如钢支撑、土石方支护等。
第十六条基坑支护过程中，应对支护结构进行监测，定期检查支撑和连接件的安全性。
第十七条基坑支护施工应定期清理基坑内的水雨污泥等杂物，保持施工环境清洁。
第十八条基坑支护过程中，如发现支护结构有变形和裂缝等现象，应立即采取措施进行修复或加固。
第十九条基坑支护施工应设置合理的出入口和通道，确保人员的安全疏散。
第四章安全措施第二十条基坑开挖及支护施工现场应设置明显的警示标志和警戒线，保障施工区域的安全。
基坑支护及安全要求范本（2篇）
基坑支护及安全要求范本1. 引言基坑工程是指在建筑施工中人工挖掘形成的具有围护结构的地下洞室，主要用于建筑物的地下室、地下通道以及基础设施的建设。
由于基坑施工常伴随着高风险因素，因此在进行基坑支护工程时，必须充分考虑施工安全因素，合理安排工程施工生产，确保工人和周围环境的安全。
2. 基坑施工前期安全要求2.1 基坑工程施工前的前期准备应充分，施工组织设计方案应符合国家关于基坑工程施工的相关法律法规、规范和标准要求。
2.2 建立基坑工程施工组织和管理机构，在施工前召开安全工作会议，明确责任分工，明确安全管理措施。
2.3 确定基坑工程施工期间的安全生产责任制和人员安全教育培训计划，并确保各相关责任人员具备相关证书和培训合格证明。
3. 基坑工程施工中的安全要求3.1 在基坑挖掘过程中，应合理安排挖掘方案，根据地质勘察结果、基坑的深度和周围环境情况，选择合适的支护措施，确保坑壁的稳定性。
3.2 在进行基坑支护工程时，必须使用符合国家标准的支护材料和设备，并由合格的施工人员进行施工。
3.3 基坑支护工程应采取相应的安全防护措施，包括悬挑脚手架、围护结构底部设置安全支撑体系、网兜防护等措施。
3.4 基坑施工期间，应设置明显的安全警示标志，确保工人能够清晰识别作业区域和潜在的危险区域。
3.5 对于需要进行高空作业的情况，应配备合格的安全防护设备，例如安全带、安全网等，并由具备相关证书的人员进行作业。
4. 基坑工程施工后期安全要求4.1 基坑工程施工完成后，应及时清理施工现场，清除施工垃圾和废弃物，并进行相应的环境整治工作。
4.2 基坑工程施工结束后，应做好基坑的围护结构维护工作，确保其稳定性和安全性。
4.3 基坑工程施工结束后，应做好相关资料归档工作，包括安全生产记录、安全事故记录、施工方案等，以备后续工作和安全检查。
5. 基坑工程施工相关人员安全要求5.1 基坑工程施工人员必须持有相关证书，并参加相关安全教育培训，具备基本的安全意识和操作技能。
基坑支护的安全要求
基坑支护的安全要求随着城市建设规模的不断扩大，越来越多的建筑项目开始在城市中兴建。
基坑支护是建筑施工的重要工序之一，它为建筑工程提供了必要的土壤支撑和基础设施，但如果不按照规范进行支护，可能会导致严重的安全问题。
因此，在基坑支护工作中，必须严格遵守以下安全要求，以保证工作人员和周围环境的安全。
1. 现场踏勘在进行基坑支护工作时，必须进行现场踏勘，了解地质情况和周围环境，以便选择合适的支护方案。
如果基坑附近有河流、道路、建筑物等重要设施，必须采取相应的安全措施，比如建立安全围挡、定期检查附近道路和建筑物的变化等。
2. 安全作业规程基坑支护工作必须按照安全作业规程进行，按照规划图纸和施工图纸进行施工。
所有工人必须戴着安全帽、防滑鞋，佩戴相关的个人防护器材，并接受关于基坑支护工作的相关教育和培训。
3. 施工安全措施在进行基坑支护工作时，必须采取相应安全措施，包括采用安全绳索、安全网和护栏进行周围环境的隔离和防护，安装合适的通风设备，以确保工人的生命安全和健康环境。
在施工过程中，每一个工序都需要严格的复核和监控，保证数量、质量之间的控制和关联性。
4. 现场管理基坑支护施工现场必须进行管理，设立安全岗，负责全天候的安全监管和预警。
在现场会根据施工进度动态考虑支护的稳固和安全系数，并变更为增加安全品质的工艺方式。
5. 事件应急处理在基坑支护工作中，随时可能会发生意外事件。
因此，必须设置完善的事件应急处理方案，及时处理事故并对事故进行调查分析，以避免类似事件再次发生。
6. 完善的安全意识在基坑支护工作中，除了上述安全要求之外，还有一个非常重要的方面，就是完善的安全意识。
所有参与施工的工作人员都必须具备严谨的安全意识和工作态度，遵守施工现场安全指导规定，并经常进行安全知识教育和培训。
总的来说，基坑支护是一项涉及到人员安全和社会安全的工作，必须重视其中的每一个环节，细致认真地进行施工和管理。
只有做到了以上安全要求，才能为建筑工程提供一个稳定和安全的基础设施。
2024年深基坑支护安全管理制度
2024年深基坑支护安全管理制度深基坑支护工程是一项复杂且高风险的工程，其成功与否与深坑的稳定性和安全性密切相关。
为了确保深基坑支护工程的安全进行，制定一套严格的管理制度是必不可少的。
本文将围绕2024年深基坑支护安全管理制度展开讨论，重点包括深基坑支护的基本原则、现场管理、人员培训和事故应急处理等方面。
一、深基坑支护的基本原则1. 安全第一原则：深基坑支护工程的设计、施工和监理必须始终把人员的生命安全和身体健康放在首位，任何时候都不能牺牲安全来追求其他目标。
2. 合理设计原则：深基坑支护工程的设计必须符合工程地质条件、工程承载能力和施工工艺的要求，确保支护结构的稳定性和安全性。
3. 严格施工原则：深基坑支护工程的施工必须按照设计要求和规范进行，严禁违规操作和违章施工。
4. 完善监控原则：深基坑支护工程的监控系统必须健全完善，能够及时、准确地监测工程的变形和应力变化，提前发现问题，及时采取措施。
二、现场管理1. 施工组织管理：深基坑支护工程必须制定详细的施工组织设计和施工方案，明确施工人员的职责和任务，在施工过程中加强组织协调，确保施工的有序进行。
2. 安全设施管理：深基坑支护工程必须建立完善的安全设施，包括安全警示标志、防护栏杆、安全网等，在施工现场设置，明确标识，确保人员和设备的安全。
3. 施工现场管理：深基坑支护工程的施工现场必须实行封闭管理，对进入施工现场的人员进行登记并佩戴安全装备，设置专门的人员管控通道，严禁非相关人员进入施工现场。
4. 废弃物管理：废弃物的处理必须符合环保要求，采取合理的分类、收集和处理措施，严禁乱倒乱扔，确保施工现场的环境干净整洁。
三、人员培训1. 岗位培训：深基坑支护工程涉及多个专业、复杂的工序，必须对从业人员进行岗位培训，包括人员的技术培训、安全培训和相关法规法律的学习。
2. 临时工教育：对于临时工人员，必须进行临时工教育，包括基本安全知识的传授、施工现场的安全操作规范、应急处理等方面的培训。
2023年基坑支护及安全要求
2023年基坑支护及安全要求引言：随着建筑工程的不断发展，基坑作为建筑的基础工程，承担着承重和支撑的重要功能。
然而，基坑工程常常伴随着高风险和安全隐患。
为了保证基坑施工的安全性和质量，同时保护工人的生命财产安全，2023年基坑支护及安全要求应该包括以下方面。
一、基坑设计与施工规范：（1）基坑设计应符合相关国家标准和规范要求，并由具备相关资质的设计单位进行设计。
（2）基坑设计应充分考虑地下水情况、土层情况、土力学参数等因素，确保基坑支护结构的稳定性和安全性。
（3）基坑施工应按照设计要求和相关规范进行，施工单位应具备相关资质，施工人员应具备相应的专业技能和经验。
二、基坑支护技术：（1）基坑支护采用适合的方法和技术，包括悬挑支护、螺旋桩支护、地下连续墙支护等，确保基坑结构的稳定性和安全性。
（2）基坑支护材料应符合相关标准要求，且应有质量合格证明。
支护材料的安装过程中应按照规范要求进行，确保支护效果良好。
（3）基坑支护过程中应定期检测支护结构的变形和应力情况，及时采取相应的措施进行调整和修复。
三、基坑施工安全：（1）基坑施工前应进行详细的调查和勘察工作，确保施工区域的地下管线和地质情况清楚，并制定相应的安全措施和应急预案。
（2）基坑周边的安全防护设施应完善，包括设置围挡、安全警示标识等，确保周围的行人和交通的安全。
（3）基坑施工过程中应加强现场安全管理，设置专门的安全人员，确保施工人员的个人防护与安全意识。
四、监督和质量控制：（1）施工单位应建立健全的质量控制体系，确保基坑施工的质量符合设计要求和规范要求。
（2）相关监管部门应加强对基坑施工的监督和检查，对不按规定要求施工的行为进行处罚。
（3）施工单位应建立健全的档案管理制度，保存相关施工数据和监测数据，便于事后的查证和质量溯源。
结论：2023年的基坑支护及安全要求应包括基坑设计与施工规范、基坑支护技术、基坑施工安全和监督与质量控制等方面的要求。
通过严格执行这些要求，可以提高基坑施工的安全性和质量，并减少事故的发生，保护工人的生命和财产安全。
基坑支护及安全要求
基坑支护及安全要求基坑支护及安全要求是指在建筑工程中所用的基坑设备及其支护结构，为了确保建筑工程的安全性，在基坑开挖过程中需要严格遵守一定的规范和标准。
本文将从以下几个方面详细介绍基坑支护及其安全要求。
一、基坑开挖前的准备工作基坑开挖前需要制定详细的工作方案，包括：开挖进度、支护措施、防护措施及应急预案，以确保开挖过程中的安全性。
同时，需要选择合适的机械设备，并进行设备检测和维护。
二、基坑支护的类型基坑支护可以分为主动支护和被动支护两种类型。
主动支护能够主动承受土体的水平和竖向压力，如桩墙、悬臂梁、拱棚等；被动支护则依靠土体的摩擦力和抗倾覆力来稳定，如钢筋混凝土管桩、垂直悬挂杆、抽水降深管等。
三、基坑支护的安全要求1.支撑元件应符合规范标准，尤其是在强度、刚度、承载能力等方面。
2.支撑元件应经过检测、验收后方可使用，支撑品质应符合生产厂家提出的质量标准。
3.开挖施工现场应严格管理，实行层层安全检查和安全监督。
4.在开挖深度达到规定值时，应及时进行被动支护，并确保支护结构的稳定性和安全性。
5.建立健全的应急预案，一旦出现安全事故，应采取及时有效的应急措施。
四、基坑施工中的安全措施1.明确规范和操作程序，流程清晰。
2.工人必须进行安全培训，及时掌握施工中的安全知识和安全操作流程。
3.设有专人监护施工现场，并进行现场管理，并志愿加入施工现场的空中作业配套保护安全制度。
4.现场应设置稳定性评估标志，对施工现场稳定性进行实时监控，一旦超出安全范围，应立即有关部门进行处置。
5.施工现场应明确标识危险区域，确保工人能够充分了解相关安全规定，并采取相应的安全措施。
总体来说，基坑支护及其安全要求是建筑工程安全的重点，必须严格遵循相关规定和标准，并采取必要的安全措施来保障现场工人的身体安全和施工进度的正常进行。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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基坑支护及安全要求(最新版)
基坑支护及安全要求(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
1．基坑开挖遇有下列情况之一时，应设置坑壁支护结构：
（1）因放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求；
（2）因附近有建（构）筑物而不能放坡开挖；
（3）边坡处于容易丧失稳定的松散土或饱和软土；
（4）地下水丰富而又不宜采用井点降水的场地；
2．基坑支护结构，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建（构）筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。
大型深基坑可选用喷锚、排桩式挡土墙等作结构支护，必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。
3．基坑的支护结构在整个施工期间应有足够的强度和刚度，当地下水位较高时，尚应具有良好的隔水防漏性能。
设计时应对安装、使用和拆除支锚系统的各个不同阶段进行相应的验算。
4．对一般较简易的基坑（管沟）支撑可根据已有施工经验，因地制宜地加以设计。
5．采用灌注桩作坑壁支撑时，应符合下列要求：
（1）应尽量减少打桩时产生的振动和噪声对邻近建筑物、构筑物、仪器设备和城市环境的影响；
（2）灌注桩的施工安全要求应按“桩基施工”的有关要求执行；
（3）在桩附近挖土时，应防止桩身受到损伤；
（4）采用钢筋混凝土灌注桩时，应在桩的混凝土强度达到设计强度等级后，方可挖土；
6．采用钢筋混凝土桩作坑壁支撑并加设锚杆时，应符合下列要求：（1）锚杆宜选用螺纹钢筋，使用前应清除油污和浮锈，以便增强粘结的握裹力和防止发生意外；
（2）锚固段应设置在稳定性较好的土层或岩层中，长度应大于或等于计算规定；
（3）钻孔时不得损坏已有的管沟、电缆等地下埋设物；
（4）施工前应作抗拔试验，测定错杆的抗拨拉力，验证可靠后，方可施工；
（5）锚固段应用水泥砂浆灌注密实；
（6）应经常检查锚头紧固和锚杆周围的土质情况。
7．采用排桩式挡土墙作基坑开挖的支护结构时，一般可选用钻
（冲）孔灌注桩、大直径沉管灌注桩等桩型，其中桩型选择、桩身直径、入土深度、混凝土强度等级和配筋、排桩布置形式以及是否需要设置支锚系统等应由有经验的工程技术人员设计，并按照有关桩基础施工的规定进行施工，保证施工质量和安全。
当用灌注桩作排桩式挡土墙时，宜按间隔跳打（钻）的次序进行施工。
8．采用锚杆喷射混凝土作深基坑开挖的支护结构时，其施工安全和防尘措施，应符合下列要求：
（1）施工安全
1）施工前，应认真进行技术交底，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石。
施工中应明确分工，统一指挥。
2）施工机具应设置在安全地带，各种设备应处于完好状态，张拉设备应牢靠，张拉时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。
机械设备的运转部位应有安全防护装置。
3）在Ⅳ、Ⅴ类围岩中进行锚喷支护施工时，应遵守下列要求。
锚喷支护必须紧跟工作面；应先喷后锚，喷射混凝土厚度不应小于50mm；喷射作业中，应有专人随时观察变化情况；锚杆施工宜在喷射混凝土终凝后进行。
4）施工中，应定期检查电源电路和设备的电器部件；电器设备应
设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空，严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》中的有关规定，确保用电安全。
5）锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。
在有地下承压水地层中钻进，孔口必须安设可靠的防喷装置，一但发生漏水、涌沙时能及时堵住孔口。
6）喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。
喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。
7）处理机械故障时，必须使设备断电、停风。
向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。
8）喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头防止摆动伤人，疏通管路的工作风压不得超0.4MPa。
9）喷射混凝土施工用的工作台应牢固可靠，并应设置安全护栏。
10）向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。
11）非操作人员不得进入正在进行施工的作业区。
施工中，喷头
和注浆管前方严禁站人。
12）施工前操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂胶接触明火。
13）检验错杆锚固力应遵守下列要求：
①拉力计必须固定可靠；
②拉拔锚杆时，拉力计前方和下方严禁站人；
③锚杆杆端一旦出现缩颈时，应及时卸荷。
14）预应力锚索的施工安全应遵守下列要求：
①张拉锚索时，孔口前方严禁站人；
②边墙进行预应力锚索施工时，其下方严禁进行其他作业；
③封孔水泥砂浆未达到设计强度的70％时，不得在锚索端部悬挂重物或碰撞外锚具。
（2）防尘措施
1）锚喷支护施工中，宜采取下列方法减少粉尘浓度：
①在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水量；
②在距喷头3～4m处增加一个水环，用双水环加水；
③在喷射机或混合搅拌处，设置集尘器；
④在粉尘浓度较高地段，设置除尘水幕；
⑤加强作业区的局部通风。
2）锚喷作业区的粉尘浓度不应大于10mg／m3。
施工中应按“测定喷射混凝土粉尘的技术要求”测定粉尘浓度。
测定次数，每半个月不得少于一次。
3）喷射混凝土作业人员工作时，宜采用电动送风防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器等防护用具。
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