通风空调施工组织方案

摩登国际项目通风空调

施

工

组

织

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

中城投集团第六工程局有限公司

编制日期：年月日

摩登国际项目通风空调施工组织方案

一、工程概况：

本工程为西安市新城区摩登国际项目，地上10层,地下3层，总建筑面积为26221m2。建筑主要功能为商业及酒店式公寓；

本工程共分为三大系统，即；通风、空调和防排烟系统。

1、通风系统：

（1）地下1~3层车库分别设机械排风系统 P-b1~b3-1/2，排风量按6次/h 换气量计算（并按车位数校核排风量，满足要求），排风机选用管道型轴流风机，排风由排风竖井引至1层室外排放；补风分别由机械送风系统 S-b1~b3－1/2（兼做消防补风）送入，送风量按排风量的85%计算。平时通风时，车库诱导风机开启接力送风。车库送排风机均采用定时启停和台数控制，电气专业预留控制条件，详见电气图纸。（2）地下3层设备间、备用间分别设机械排风系统 P-b3-3~5，排风量按6次/h换气量计算，选用边墙型轴流风机，排风由侧墙排至车库；补风由门自然流入。

（3）地下3层中水机房设机械排风系统 P-b3-6，排风量按8次/h换气量计算，选用管道型离心风机，排风由排风竖井排至室外；补风由门自然流入。

（4）地下2层换热站设机械排风系统 P-b2-3，排风量按15次/h换气量计算，选用管道型混流风机，排风由排风竖井排至室外；补风由机械送风系统S-b2-3送入，送风量按排风量的85%计算。

（5）地下2层设备间、消防水泵房分别设机械排风系统 P-b2-4~6，排风量按6次/h换气量计算，选用边墙型轴流风机，排风由侧墙排至车库；补风由门自然流入。

（6）地下1层变配电室设机械排风兼事故排风系统 P-b1-3，排风量按设备发热计算（校核大于12次/h换气），选用管道型混流风机，排风由排风竖井排至室外；补风由机械送风系统 S-b1－3送入，补风量按不小于排风量的85%计算。

（7） 7.地下1层柴油发电机房设机械排风系统 P-b1-4，排风量按6次/h 换气计算，选用防爆管道型离心风机，排风由消音小室排至室外。预

留柴油机进排风接口。

（8）地下1层排水设备用房设机械排风系统 P-b1-5，排风量按8次/h换气量计算，选用防腐管道型离心风机，排风由排风竖井排至室外；补风由门自然流入。

（9）地下1层电视机房设机械排风系统 P-b1-6，排风量按6次/h换气量计算，选用边墙型轴流风机，排风由侧墙排至车库；补风由门自然流入。

（10）屋顶配电室、消防水箱间、电梯机房设机械排风系统 P-W-1~6，除电梯机房按15次/h换气计算外，其余均按6次/h换气量计算；排风机均选用边墙型轴流风机，排风由侧墙排至室外；补风由外门或外窗自然流入。

（11）卫生间、备餐间、衣帽间等均设吊顶式换风扇（自带止回阀），排风量按换气次数10次/h；补风由门或窗自然流入。

2、空调系统：

（1）1~3层商业，除面积较小的2个商业采用分体空调柜机外，其余均采用变制冷剂流量的多联空调机；

（2）4~9层酒店式公寓套房，除1室套房A、B采用分体空调风管机外，其余均采用变制冷剂流量的多联空调机。

（3）10层酒店式公寓套房，均采用变制冷剂流量的多联空调机；空调室外机安装在设备层屋顶。

（4）本工程空调冷负荷：800kW，单位面积冷指标76.8W/M2 。

3、防排烟系统：

（1）防烟楼梯间 LT1和 LT2设正压送风系统 ZY-W-2/1；

（2）防烟楼梯间与消防电梯合用前室设正压送风系统 ZY-W-3；

（3）地上10层内走廊设机械排烟系统 PY-W-1，不划分防烟分区，面积为151平方米；

（4）地下车库设机械排烟系统，不划分防烟分区；

（5）地下1层变配电室设机械排风兼事故排风系统；

（6）

二、编制依据

本工程暖通空调安装工程施工组织设计编制的依据有：

1、西安市新城区摩登国际项目暖通图纸。

2、严格执行以下规范、规定以及技术标准：

⑴、质量安全体系标准（GB/T11000）；

⑵、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）；

⑶、建筑设计防火规范（GBHJ16-87）；

⑷、建筑安装工程安全技术规程；

⑸、科学技术档案案卷构成的一般要求（GB9705-88

⑹、机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）；

⑺、采暖与卫生工程施工验收规范（GBJ242-82）；

⑻、采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）；

⑼、通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-97）；

⑽、通风与空调工程质量检验评定标准（GBJ304-88）；

⑾、制冷设备安装工程质量检验评定标准（GBJ66-84）；

⑿、工业金属管道施工及验收规范（GB50235-97）；

⒀、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-97）；

⒁、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-89）；

⒂、制冷设备安装工程施工及验收规范（GB50274-98）。

3、省、市、待业相关质量标准及企业标准。

4、结构建筑施工总体进度计划。

5、公司资源状况。

第二节施工现场组织机构

一、施工现场组织机构：

必须有一个精干的施工领导班子和实施指挥机构，采取科学的管理方法对盐田行政文化中心安装工程施行全方位、全过程的管理，以保证工程施工任务的圆满实现。

二、施工组织

1、成立暖通项目部

以暖通项目部经理为首的项目部是摩登国际项目工程施工的决策指挥机构，对工程施工全面负责，指挥施工生产，大大减少了中间环节，与业

主代表直接联系，提高工作质量和效率。本工程实行项目经理责任制，项目部人员优化组合配置，使施工全过程的各项工作高效率地运行，各项资源充分发挥作用，以达到拟定的施工目标。

2、暖通项目部组织机构

组织机构见下图

3、目标管理

⑴、工程质量达到优良。分部分项工程全部合格，其中优良率达到85%以上，观感评分得分类85分以上，对质量将按GB/T19002-ISO9002质量体系进行管理。

⑵、控制工期：确保合同工期兑现。

⑶、安全生产：杜绝死亡，防止重伤事故发生，轻伤率在6‰以下。

⑷、文明施工：施工现场朴实美观整洁，防止施工安排及措施不当而引起市民投诉。承诺有关规定，争创文明施工先进单位。

4、管理措施：

为圆满实现管理目标，特采取如下管理措施。

⑴、实行管理目标责任制：项目经理负责管理目标全面实现，总工程师负责工期目标的实现，质量监检工程师负责工程质量达到优良的标准，安检工程师负责安全全部达标，专业作业队（组）长贯彻落实文明施工的

具体措施。

⑵、合同管理是首要管理：执行合同是业主与承包商行为的准则和纽带。以项目经理为首的合同管理组，专门实施合同管理，严格执行合同，处理合同执行中发生的事宜。设计修改等更改发生时，需变更合同有关条款工程数量时，应及时交现场监理工程师审批签认，上报业主审定，直至变更修改或成文生效。

⑶、落实施工任务和质量标准：把施工组织设计中的施工计划分解落实到施工月计划、周计划中，下达施工任务时，同时下达工程质量标准和安全文明施工准则，对重点工程、关键工序另行编写作业指导书下发。施工任务和质量标准承包到作业组。施工计划一旦下发，必须维护它的法令性，定期如开生产例会，并按QC小组活动的循环规则进行施工计划检查、修正、总结和提高，使施工生产连续、均衡、高效地进行下去，确保实现质量目标。

⑷、执行技术标准，推广新技术：严格按技术规范、招标书技术要求、设计标准组织施工。认真做好图纸会审和技术交底制度，制定特殊及关键工艺作业指导书，积极推广和采用新技术、新工艺、完善测试手段，认真做好技术测试资料记录和整理。配足技术过硬的干部和工人，使技术管理一切都处在受控状态中。

⑸、节约资源，降低成本：比质比价采购器材，严格限额发料，合理调配机具，减少机具的闲置时间，合理安装人员进出场时间和技术等级搭配，减少重复搭设，加强施工用水、电、办公用品、交通工具等的管理。在保证施工质量的前提下尽可能降低工程的成本。

5、人员岗位职责

1、工程专业主管：负责施工人员的调配工作。根据工程项目的总计划，拟定专业工程的施工计划。

2、技术主管：负责技术管理工作，对施工人员进行技术交底，按设计图纸及施工规范要求指导施工，解决施工中的难点，并经常与设计院、监理及甲方取得联系，处理设计变更中的技术问题，并注意收集保管好各种资料，移交资料员。

3、质量安全检查员：负责质量安全检查监督工作，经常进入施工现场进行检查，做到及时发现，及时处理，避免返工。层层把关，严格要求，

必须使工程质量达到优良，安全工作达标。

4、施工组长：负责组织本专业施工人员完成施工计划，严格按图纸及施工规范要求进行施工，施工中遇到的疑难问题及时与施工负责人联系，共同协商解决。

第三节主要施工措施及方法

一、主要施工程序：

主要施工程序按如下进行：

配合阶段：图纸会审解决问题主体配合施工。

安装阶段：风管制安、水管安装水压试验保温设备安装单机试运转。

验收阶段：

系统调试、运转、竣工验收。

二、主要施工技术和质量要求

1、通风和空调工程的施工安装质量必须达到下列要求：

⑴、工程中所使用的材料、设备、成品和半成品均应有出厂合格证或质量鉴定合格的文件。

⑵、符合设计图纸、设计文件以及施工验收规范所规定的标准。

⑶、系统安装牢固，外形整齐美观，调节装置灵便。

⑷、系统试运转正常，风压、风量测定符合要求。

在施工过程中要求各道工序、各分项工程续严格按规范进度进行施工，并须接受甲方、监理的监督核查。

2、通风空调工程风管制安：

空调送回风管，通风及防排烟风管均采用镀锌钢板制作，采用现场边加工边安装作业方式，镀锌钢板厚度按下表用。（括号中的数字为排烟管厚度，厨房排风管道厚度同排烟风管的厚度）

要求:

⑴、钢板风管的厚度小于或等于1.2mm可采用咬接，大于1.2mm采用焊接，镀锌钢板风管采用咬接或铆接。

⑵、矩形风管弯头宽度大于500 mm或宽度大于400 mm，内弯半径小于150 mm者，或内弧外直角弯头当管边长大于或等于500 mm时，应设置导流叶片，导流叶片设置应符合规范要求。

⑶、风管支、吊架应牢固可靠，不得影响结构安全。支、吊托架均在除锈后涂防锈漆两道，裸露部分涂面漆两道。

⑷、风管支、吊架间距应符合下列规定：当风管直径或大边小于400 mm 时，间距不超过4 m，等于或大于400 mm时，间距不超过3 m，垂直安装，间距不大于4 m，每根立管的固定卡架不应少于2个。

⑸、矩形风管边长大于或等于400 mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均应采取相应的加固措施，如采取加筋和角铁加固的方式。

⑹、为减少漏风，风管法兰间垫以垫片，对于排烟系统采用石棉橡胶板，其余风管均采用8501密封胶带。对风管的各咬口缝、铆钉缝、法兰翻边外最易漏风处，可采用玻璃胶加以密封。

⑺、风管法兰规格如下表：

⑻、风管制作要求咬口紧密，宽度均匀，无孔洞，半咬口和胀裂缺陷，风管外观要求折角平直，圆弧均匀，两端平面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm，风管法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于6mm，紧贴法兰。

⑼、风管上的测孔应在风管安装前设于设计要求的部位。

3、水管安装：

空调冷冻水、冷却水管及冷凝水管，当DN＜70mm采用镀锌钢管螺纹连接，DN＞70mm采用无缝钢管焊接连接.

管道支吊架的最大间距按下表采用：

施工程序：

⑴、管道安装原则上是先安装地上部分，后地下部分，先主管后支管

⑵、为确保水管无渗漏，可采取安装完一层，试压一层，若管线安装过于复杂，交叉冲突较多，应将其分成若干次试压，即安装一部分试压一部分，最后系统总体再试压方式。水压试验后须及时填写水压试验记录表，并请甲方、监理等单位验收合格后做好签证工作。

⑶、总体试运转，须在水管水压试验，清洗合格，以及单机试运转完毕后方可进行。总体试运转前，须编制详尽试运转方案，经监理工程师、甲方审定后，方可实施。

要求：管道螺纹连接时，丝接口严禁渗漏，焊接时，接口打坡口，焊缝均匀，无气孔裂纹等，并做防锈处理，水管支、吊架严格按规范制安，保温水管支架采用木垫式支架，支架与管道间须衬垫经防腐处理的硬木衬垫，木衬垫与保温层厚度相当，宽度与支吊架一致，表面平整，管道穿墙和楼板时应设比管道大2号的套管，套管和楼板，墙面相平，比地面高30mm，凝结水主管坡度为1%，支管为2%，坡向与水流方向一致，管道安装完毕后应进行彻底清洗，然后进行水压试验，不渗不漏为合格。

⑷、管道穿越墙壁和楼板应设置钢制套管；套管与管道之间用非燃性保温材料填实。

4、保温

空调冷冻水管、集分水器冷凝水管的保温材料均采用不燃酚醛树脂泡沫材料保温，保温厚度为：当DN≤150mm时，保温厚度为30mm，DN＞200mm

时，保温厚度为40mm，水管的保温须在管路水压试验合格后方可进行。

要求：保温前，须清洁风管、水管表面，无缝管表面须刷防锈漆二道，经甲方、监理工程师、质检站对系统检查认可后方可进行。保温层整体应严密无缝隙，无破损现象，保温管管端部及收头处必须做封闭处理，防潮层要求紧密牢固地粘贴在隔热层上，搭接口朝向底部，搭接宽度符合施工规范规定，搭接应均匀整齐，包扎牢固且外形美观，涂抹保护层时，表面应光滑无裂纹。特别注意：穿墙和楼板处水管、风管保温，不得发生漏保和保温层破损现象，保温层与设备接头的关键部位，应采取用保温材料填实，再用密封膏封闭，以防保温材料脱落或有缝隙。

5、设备安装

空调工程中所安装设备均为成品，故施工组在接收前，须先对该设备进行认真检查，是否有因长途运输或吊装不慎发生部件损坏，锈蚀现象，各种技术文件是否齐全.甲方供给的设备，要求甲方、监理、我方专业负责人、供货商四方在场，核对数量、规格、型号、技术文件后，方可签字交接。

⑴、多联机组的安装：

机组安装必须平正稳当，并不得承受外接风管和水管的重量，在机组与基础之间宜采用减振措施，如铺橡胶板等，冷却水的进水口，回水口和凝结水排出口在机组侧面，安装管道时注意不得接错，在进水与回水管上，必须安装阀门，用于调节流量和检修时切断水源，冷凝水排水管接到下水道，管路上不安装阀门。机组与风管连接时在送回口与系统风管之间要安装柔性接头。

⑵、风机的安装

风机在安装前先要开箱检查，根据设备清单核对其规格、型号是否与设计相符，零配件是否齐全，再观察外表有无损坏、变形和锈蚀现象，用手拨动风机叶轮是否灵活，旋转后每次不得停留在同一位置上，并不得碰壳。在风管内安装的轴流风机和在单独支架上安装相同，把风机认错座固定在角钢支架上，支架按图纸要求位置和标高安装牢固，支架螺孔位置应和风机底座螺孔尺寸相符。将风机吊放在支架上，支架与底座间垫以4—5mm 厚的橡胶板，找平找正后，把螺栓拧紧，安装时要注意气流方向和翼轮转向，不得反转，连接风管时，风管中心应与风机中心对正，风机进出口设软接头，长度约为150—200mm。通风机试运转前必须加上适度润滑油，旋转并检查各项安装措施，盘动叶轮应无卡阻和磨擦现象，叶轮旋转方向必须正确，滑动轴承和滑动轴承的温升应不得超过规范要求。

风机的进风管、出风管等装置应有单独支撑；风管与风机连接时不得强迫对口，机壳不应随其它机件的重量。风机安装的允许偏差应符合GB50243-97的规定。

6、空调、通风附件安装

系统中所用风口、各类阀门、软接头、过滤器、消声器等附件须以专业厂家订货为主，要求性能良好，质量高，保证供货时间，技术文件符合国标要求，如需自己加工之简单附件或单件，须参照国标，严把质量关。

⑴、阀门安装

阀门在安装前应检查其结构是否牢固，调节装置是否灵活，安装时手动操纵构件应放在便于操作的位置。各阀门应单独设支吊架。各类阀门进场后均应按规范进行强度和严密性试验合格后才能安装。

⑵、防火阀安装

防火阀有水平安装，垂直安装和左式、右式之分，安装时不得随意改变，尤其是阀板开启方向应逆向气流方向不得装反，易熔件材质严禁代用，它安装在气源一侧。

⑶、排烟阀、止回阀的安装：

排烟阀（排烟口）及手控装置的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷，排烟阀安装后应作动作试验，手动、电动操作应灵敏，可靠，阀板关闭时应严密，止回阀室安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致。

⑷、风口的安装

安装要求平整，位置正确，外露表面无损伤，风口安装与土建装饰工程配合进行，以保证质量和美观，凡有调节装置的风口，应保持启闭调节灵活，同类型的风口应对称安装。风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不平行，调节应灵活，风口水平安装的偏差度不应大于3/1000，风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。

⑸、柔性短管（软接头）安装

柔性短管长度为150～250mm，两端固定在法兰上，一端与风管连接，另一端与风机连接，安装时应松紧适宜，不得扭曲，柔性短管外部不宜做保温层，并不得把它当作找正，找平的基准，也不能用软接头代替异径（变径）管使用。

第四节调试方案：

一、准备工作

为使试运转工作有务不紊地进行，对大、中型通风空调系统必须制订系统试运转方案，明确试运转程序，并作好试运转前的准备工作。

1、进行试运转的条件

⑴、空调系统安装工作完成后，经过检查，应全部符合工程质量检验评定标准的相应要求；

⑵、制订系统试运转方案和工作进度表，组织好试运转技术队伍，并明确试运转负责人选；

⑶、整理齐备全部设计图纸及有关技术资料，并熟悉有关设备的技术性能及系统中的主要性能参数；

⑷、试运转所需要的水、电、压缩空气等能源供应均已满足使用的条件；按照试运转项目，准备好数据记录的相应表格。

⑸、通风空调系统所在场地的土建施工应完成，场地应清除干净；

2、设备及风管系统准备

⑴、检查通风空调设备的外观和构造有无尚未修整的缺陷；

⑵、全部设备应根据有关规定进行清洗；

⑶、运转的轴承部位及需要润滑的部位，添加适量润滑剂；

⑷、空调器及通风管道内应打扫干净，检查和调节好风量调节阀、防火阀、排烟防火阀的动作状态；

⑸、所有送、回（排）风口开启。

3、电气控制系统准备

⑴、电动机及电气箱盘内的接线准确；

⑵、电气设备与元件的性能应符合技术要求；

⑶、继电保护装置应整定正确；

⑷、电气控制系统应进行模拟动作试验。

4、调试人员

由业主、监理工程师、承包商组成，成立调试小组，部分设备应有供货商参加。

5、调试仪表

调试仪表

二、设备单机调试要求采用标准

通风机试运转：GBJ243-82 第6.7.8条

三、风系统性能测试及调整

A、通风机单机试运转：轴流风机运转前必须加上适度的润滑油并检查各项安全措施，盘动叶轮应无卡阻和磨擦现象。通风机平衡检查：用手推动风机叶轮，叶轮每次停止转动时不得停在原来的位置上，否则认为该机不符合要求。

B、风机经试运转后，可进行连续运转。运转应不少于两个小时。运转后滑动轴承最高温升不得超过70℃，滚动轴承最高温度不得超过80℃，风机运转中轴承的径向振幅应符合设备文件的规定。

C、风机启动前应先全部打开风量调节阀、风口调节阀等至最大位置，再启动风机。当风机转速达到额定转速后，启动完毕。注意风机的旋转方向是否与机壳所指的箭头方向一致。测定电流若超过了额定电流，就要关小风量调节阀使电流达到额定值，检查轴承有无噪声，测量轴承温度不得超过技术参数的规定或下表的数值：

D、风机风量及风压的测定与调整：测定风机的全压、静压和动压可用比托管和倾斜式微压计，在测定前，应首先选择好微压计，根据风机的风压确定压力计的量程，用毕托管和微压计测量风速，气流速则应使精度高的补偿式微压计。

2、风口风量的测定与调整：

风口风量的测定：打开整个系统风管上的阀门（新风和回风在已经调整好的情况下，新风阀和回风主干管的调节阀位置应固定不动）。启动风机，待风机运转稳定后，测量每个风口的风量。风口的风量一般较小，采用叶轮风速仪测量，因为风口的结构特点决定在风口处直接测量误差较大，所以在测量前，先加工一个标准风筒，风筒上口尺寸与风口面板尺寸相同，下口尺寸略水，但出口必须有一段较长直管段使气流较为稳定。

测量时用风筒将风口罩来（可在风筒上贴一层软质泡沫塑料以增加密封性），叶轮风速仪可在风筒下口测量。风口风量测量后，将每个风口的风量记录入表格中并画在系统图上。

风口风量调整：将每个风口编号，每个风口风量实测值与设计值相比，以比值最小的风口为准，调整相邻风口的风量。

四、空调系统试调

是指带空调冷负荷的调试，由承包商主持并负责环控系统所有测定和调试，这项工作与全线设备联调同时开始进行，在各单系统调试合格的前提下，对空调系统进行调试，测定和调整空调范围内的环境（包括送风温度，备及管理用房的温度、湿度及气流速度，使其达到设计要求。

必须保证系统带空调冷负荷连续运转8小时且间歇运转72小时无故障。

系统联调时应保证与其它各专业的良好协调。

七、施工协调配合

做好施工全过程的协调配合，是确保工程顺利进行，按期完成的重要管理工作。协调配合涉及面广，主要做好以下几方面的工作：

1、协调好政府管理部门与现场周边单位的关系。

开工前、施工中、竣工后退场都会接受业主部门的管理，都必将与相关施工单位密切协调配合。请求在通道、运输、住宿等方面给与协调和支持。

2、尊重业主的意见

本着用户至上的经营宗旨，在施工合同规范下，为业主排忧解难，建立相互信任，互相支持的良好的工作关系。

3、总承包商与其他系统承包商协调配合

⑴、总承包商与其他系统承包商尽早与其它承包商取得联系，在业主持下尽快为其它承包商制造的进场条件，基线、水准点、临时用水、电、通道等进行移交。

⑵、做好与消防等其他承包商的配合，按关键工期要求，给其他承包

商按期提供进场条件、施工用水、用电提供方便。

5、总承包商内部的协调配合

⑴、建筑装修与安装的配合

做好预留预埋，设备房、管理房、卫生间、设备基础、暗埋的开关、插座等，按要求给安装按期提供条件。安装要派人到现场配合预留预埋。

⑵、安装与二次装修的配合：在施工吊顶前，安装荛吸顶棚内的管线要全部施工完。吊顶时，灯头盒、风口等与吊顶密切配合，与喷头、感烟（温）头等的承包商的密切配合。

⑶、水、电、环控专业之间的配合：原则上先安装风管、小管让大管，有压管让无压管。

通过各方面的协调配合，协同施工，确保承建的工程达到质量标准，按期完成。

八、运输与吊装方案

1、概况

承包商需要运输设备和材料品种多，数量大，给材料设备运输带来极大困难，要求承包商引起特别重视，采取可行措施，让运输吊装满足施工进度的要求。

2、运输方案

事前提出运货申请计划、时间安排，并请求现场监理工程师给予大力协助，其它的小型用料通过搭设通道运送到现场，待中标进场前后，再与相关承包商协商，争取租借到更好运输通道和出入口，解决运输困难。

九、保证工期措施

工期的承诺是承包商综合实力的具体体现，不论影响工期的因素有几多，我方将利用自己综合施工能力强的优势，认真分析，制定出对策，加以排除，向业主承诺合同工期。

1、制约工期的主要因素

⑴、装修与安装工程是多系统、多专业、综合性强的工程，各专业各工种交叉施工，工序衔接不及时占用时间，相互不注意造成成品、半成品损坏和污染，造成返工，点用了正常工作日。

⑵、总体设计不可能面面俱到，各专业设计图中难免不出现管道交叉、设计遗漏、以及其他原因而造成的设计变更。要在施工中才能发现，导致设计变更和修改，影响工期。

⑶、业主、承包商的供货计划能否按计划实现不能定论，一旦出现供拖延，必将影响工期。

2、保证工期的措施

⑴、发挥项目法施工管理的优势，减少中间环节，把工期分解落实到班组，执行工期责任制，向管理要工期，管理把握工期。

⑵、按网络计划安排工期，对施工进行动态管理。对关键工程、关键工期重点保证。

⑶、优化组合施工，以效率保工期，选派精兵强将，合理组合，安排施工，以人的工作质量保证进度。选用先进的机具和检测手段，保障机具的完好率和仪表的可用性，避免返工。合理使用流动资金，安排好进货日期，把握好进货的质量检验，避免到货晚，到货质量不合格影响工期。

⑷、时刻协调好施工现场周边各方的关系，避免周边关系不协调而干扰施工，定期召开现场协调会，解决施工中各专业出现的问题。及时综合

平衡好各专业、各工序中的人、机、料、工艺之间的问题。

第五节质量保证措施

一、概况：

为实现本工程质量优良、尽量建成样板工程的基本目标，保证各分部达到优良标准，对本工程的质量将按制定的质量体系文件；质量守册、程序文件、质量计划、质量记录进行管理，以保证本工程达到制定的目标。

1、质量保证体系组织机构

项目经理领导和组织编制质量保证措施和实施。

2、质量控制程序

执行程序控制，使施工全过程的质量处于受控之中，每道程序都能进行追溯，职责分明。

3、按合同和合同管理程序承接施工任务，明确承接的工程范围、工期，业主对工程的要求。

4、按质量控制程序编制工程质量计划和质量目标。

5、按文件资料控制程序，把一切质量活动都记录在案，以便可追溯。

6、按物资采购、合格供应商评估、物资进货检验和试验、产品标识、业主供货管理程序保证进货的质量。

7、按合格方承包商的评估，劳务分承包商的选评管理程序，保证劳动力的素质。

8、按施工过程控制、设计图纸会审、施工组织设计编制、技