多种载药纳米纤维膜及其制备方法和应用
纳米纤维膜的制备与分离性能研究
纳米纤维膜的制备与分离性能研究随着科技的不断进步，纳米技术作为一项新兴技术，受到了广泛关注。
纳米材料的特殊性质使其在许多领域具有潜在应用，纳米纤维膜便是其中之一。
本文将探讨纳米纤维膜的制备方法，以及它在分离领域的应用。
一、纳米纤维膜的制备方法1. 电纺法：电纺是一种常见的纳米纤维膜制备方法。
该方法通过将高分子溶液注入到电纺装置中，利用电场使溶液形成喷丝，然后收集在收集器上形成纳米纤维膜。
电纺法具有简单、成本低、高效等优点，被广泛应用于纳米纤维膜的制备。
2. 逆滤膜法：逆滤膜法是另一种常见的制备纳米纤维膜的方法。
该方法通过将溶液按压力差通过孔径较小的滤膜进行过滤，较大的颗粒被滤掉，而较小的纳米颗粒则形成纳米纤维膜。
逆滤膜法适用于批量制备高质量的纳米纤维膜。
3. 真空沉积法：真空沉积法是一种将纳米材料在真空环境下沉积于基板表面制备纳米纤维膜的方法。
该方法通过蒸发、溅射等技术使纳米材料在基板上形成薄膜并逐渐聚集形成纳米纤维膜。
真空沉积法能够制备出较为均匀、结构稳定的纳米纤维膜。
二、纳米纤维膜的分离性能研究纳米纤维膜在分离领域有着广泛的应用，具有良好的分离性能。
以下是纳米纤维膜常见的分离应用和其性能研究：1. 气体分离性能：纳米纤维膜在气体分离领域的应用得到了广泛研究。
研究人员通过改变纳米纤维膜的孔径大小和对表面进行修饰，提高了纳米纤维膜的气体分离性能。
纳米纤维膜在空气净化、有机溶剂脱除等方面有着潜在的应用前景。
2. 水处理性能：纳米纤维膜在水处理领域的应用也备受关注。
纳米纤维膜具有较高的透水性和高效的截留效果，在水中微量有害物质的去除和海水淡化等方面有着良好的应用潜力。
3. 生物分子分离性能：纳米纤维膜还在生物医学领域中得到广泛应用。
通过改变纳米纤维膜的孔径大小和表面修饰，可以实现对生物分子的分离、富集和检测。
这对于生物分析、疾病早期诊断等方面具有重要意义。
总结：纳米纤维膜的制备方法多种多样，包括电纺法、逆滤膜法和真空沉积法等。
药物制剂的纳米薄膜制备与应用
药物制剂的纳米薄膜制备与应用随着纳米科技的迅速发展，纳米薄膜在药物制剂领域的应用逐渐引起了人们的关注。
纳米薄膜具有独特的物理和化学性质，能够改善药物的溶解度、稳定性和生物利用度，有望成为新一代药物制剂的重要载体。
本文将从纳米薄膜的制备方法及其应用方面进行论述，旨在探讨纳米薄膜对药物制剂的影响。
1. 纳米薄膜的制备方法1.1 物理方法1.1.1 蒸发法蒸发法是最早被采用制备纳米薄膜的方法之一。
通过将药物溶液置于真空下加热蒸发，使药物分子在基底表面沉积形成薄膜。
这种方法制备的纳米薄膜具有良好的结晶性和纯度，适用于药物制剂的长期稳定性要求较高的情况。
1.1.2 磁控溅射法磁控溅射法利用高能粒子轰击靶材产生原子和离子的效应，将离子或原子沉积到基底表面，形成纳米薄膜。
这种方法可以制备出较为均匀的薄膜，适用于药物制剂需要在特定条件下释放的情况。
1.2 化学方法1.2.1 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是通过溶胶在溶剂中形成凝胶前后的物理或化学变化来制备薄膜。
药物可以以溶胶的形式加入制备纳米薄膜的溶液中，通过凝胶的过程将药物固定在纳米薄膜中。
这种方法具有制备成本低、可扩展性强的优点，适用于制备大面积的纳米薄膜。
1.2.2 自组装法自组装法是一种通过表面活性剂或分子间相互作用自动组装形成纳米薄膜的方法。
药物分子可以利用自身的疏水性或亲水性与其他分子相互作用，形成稳定的纳米薄膜结构。
这种方法具有制备过程简单、成本低的优点，在药物制剂领域有着广泛的应用前景。
2. 纳米薄膜在药物制剂中的应用2.1 药物传输控制纳米薄膜具有较高的表面积和特殊的孔隙结构，可以调控药物的释放速率和途径。
通过控制纳米薄膜的结构和厚度，可以实现药物的缓释、靶向输送等功能。
例如，将纳米薄膜包覆在药物微粒表面，可以延长药物的释放时间，提高药物的生物利用度。
2.2 药物稳定性改善纳米薄膜能够有效地保护药物分子免受环境的影响，改善药物的稳定性。
通过包覆或嵌入药物分子，纳米薄膜可以降低药物的氧化、光敏等反应，增加药物的储存寿命和稳定性。
纳米纤维膜在药物传递中的应用研究
纳米纤维膜在药物传递中的应用研究纳米纤维膜是一种由纳米级纤维交织而成的材料，在药物传递中具有很大的应用前景。
目前，纳米纤维膜已经在制备载药纳米颗粒、促进药物释放、增强药物渗透以及修复组织等方面得到广泛应用。
本文将从纳米纤维膜的制备方法、纳米纤维膜在药物传递中的应用、纳米纤维膜的优势以及未来的展望等方面进行探讨。
一、纳米纤维膜的制备方法纳米纤维膜的制备方法主要有电纺法、模板法和溶胶-凝胶法等。
其中，电纺法是目前应用最为广泛和成功的一种方法。
该方法利用电场作用使高分子溶液产生电纺喷射，并使纳米级的纤维逐渐形成纤维束。
最终形成超细纤维膜。
电纺法制备的纳米纤维膜具有纳米级孔径和极大的比表面积，有利于药物的吸附和渗透。
二、纳米纤维膜在药物传递中的应用1.纳米纤维膜的载药性能纳米纤维膜具有很好的载药性能。
由于具有大量的孔隙和极大的比表面积，纳米纤维膜可以提供充分的载药空间和载药能力。
同时，纳米纤维膜上的极性官能团能够吸附药物，从而实现药物的固定和控制释放。
2.纳米纤维膜的控制释放性能纳米纤维膜能够实现具有较好的药物控制释放性能。
采用纳米纤维膜材料进行药物传递可以实现精准控制药物释放速率和时间。
在药物传递中，药物可以在纳米纤维膜中扩散和释放，从而实现长效、持续的药物输送。
3.纳米纤维膜的增强渗透性能采用纳米纤维膜材料进行药物传递还可以大大增强药物的渗透性能。
纳米纤维膜材料可以扩大药物的有效透过面积，从而增强药物的渗透性。
此外，纳米纤维膜材料的多孔结构还可以增加材料内部空隙，从而提高合适药物的渗透性和传输效率。
4.纳米纤维膜的组织修复性能纳米纤维膜还具有组织修复功能。
使用具有组织修复性能的纳米纤维膜材料可以使损伤的组织快速恢复。
纳米纤维膜材料还可以对细胞进行刺激，增强细胞的自我修复能力，从而加速组织的修复过程。
三、纳米纤维膜的优势纳米纤维膜作为一种新型材料，在药物传递领域具有一些明显的优势。
这些优势包括：1.纳米纤维膜具有极高的比表面积和多孔性，能够提供最佳吸附和释放条件。
纳米纤维薄膜的制备及其应用
纳米纤维薄膜的制备及其应用概述：纳米材料是一种具有特殊结构和性能的材料，其颗粒尺寸在1到100纳米之间。
纳米纤维薄膜是一种应用广泛的纳米材料，具有较大的比表面积、高孔隙度和优异的力学性能。
本文将重点介绍纳米纤维薄膜的制备方法以及其在各个领域的应用。
一、纳米纤维薄膜的制备方法1. 电纺法电纺法是一种常用的制备纳米纤维薄膜的方法。
通过电纺设备将聚合物溶液注入电纺针头，利用高电压的电场作用下形成纳米尺寸的纤维，并在收集器上形成纳米纤维薄膜。
电纺法制备出的纳米纤维薄膜具有较高的孔隙度和比表面积，适用于过滤、分离和催化等领域。
2. 真空蒸发法真空蒸发法是一种通过在真空环境下将物质从固态直接转化为气态，再沉积到基底上形成薄膜的方法。
通过调控沉积条件和蒸发物质的性质，可以制备出具有纳米级结构的纤维薄膜。
真空蒸发法具有制备简单、薄膜质量高的优点，适用于光学器件和电子器件等领域。
3. 模板法模板法是一种常用的制备纳米纤维薄膜的方法。
通过选择合适的模板材料和制备工艺，在模板孔隙中填充聚合物或金属溶液，经过固化和模板移除等步骤，最终得到纳米纤维薄膜。
模板法制备的纤维薄膜具有均匀的孔隙结构和较高的孔隙度，适用于储能和催化等领域。
二、纳米纤维薄膜的应用1. 污水处理纳米纤维薄膜具有高孔隙度和大比表面积的特点，可以用于污水处理领域。
通过纳米纤维薄膜的过滤作用，可以有效去除污水中的悬浮颗粒和有机物质，实现水质的净化。
此外，纳米纤维薄膜还可以用作分离膜，对盐水进行脱盐，解决淡水资源的问题。
2. 组织工程纳米纤维薄膜具有类似胶原蛋白的纤维结构和良好的生物相容性，因此在组织工程领域有广泛应用。
通过将细胞种植在纳米纤维薄膜上，可以模拟自然的细胞外基质环境，促进细胞生长和组织再生。
此外，纳米纤维薄膜还可以用于药物缓释，实现局部治疗和控制释放，提高疗效。
3. 能源领域纳米纤维薄膜在能源领域具有重要应用价值。
通过改变纳米纤维薄膜的孔隙结构和材料组成，可以制备出高效的电池隔膜和超级电容器电极等材料，提高能源存储的性能。
纳米纤维的制备方法及应用
纳米纤维的制备方法及应用纳米纤维是一种纤细程度在纳米级别的纤维材料，具有独特的结构和性能，广泛应用于纺织、电子、医药等领域。
本文将介绍纳米纤维的制备方法以及其在各个领域的应用。
纳米纤维的制备方法有很多种，下面将介绍其中几种常见的方法。
首先是静电纺丝法。
这种方法是最常见也是最直接的一种方法。
通过将高分子溶液或胶体材料注入到高压电极中，当电极电压升高时，材料的表面张力会被克服，形成细丝状的纳米纤维。
静电纺丝法的优点是制备纳米纤维的过程简单，成本低廉，但纤维的纯度较低。
其次是模板法。
这种方法利用孔洞结构的模板，将高分子溶液填充进孔洞，经过干燥或者其他处理后得到纳米纤维。
模板法制备的纳米纤维具有良好的结构和分散性，能够控制纤维的尺寸和形状，但是对模板的要求较高。
还有液晶法。
这种方法利用液晶相态的高分子材料，在特定的条件下经过自组装形成纳米纤维。
液晶法制备的纳米纤维具有优异的力学性能和热稳定性，适用于制备高品质的纳米纤维。
然而，液晶法的制备过程相对较复杂。
纳米纤维在各个领域有着广泛的应用，下面将介绍几个典型的应用案例。
首先是纺织领域。
纳米纤维具有出色的透气性、柔软度和耐用性，可以用来制备高性能的纺织品。
例如，运动服、户外服装和内衣等产品都可以采用纳米纤维材料，提高服装的舒适性和功能性。
此外，纳米纤维还可以用于制备阻燃纺织品和抗菌纺织品，具有广阔的市场应用前景。
其次是电子领域。
纳米纤维材料具有良好的导电性和光学性能，可用于制备具有高导电性的电子器件。
例如，利用纳米纤维可以制备高性能的柔性电子器件，如柔性显示屏、柔性电池等。
此外，纳米纤维也可以用作光学传感器、光催化剂等方面的材料，在提升电子器件性能和功能方面具有广泛应用前景。
还有医药领域。
纳米纤维具有较大的比表面积和良好的生物相容性，可以用于制备各种功能性纳米纤维材料，如药物缓释材料、组织工程材料等。
例如，纳米纤维可以用于制备各种纳米纤维薄膜，用于药物缓释系统，可以实现药物的定向和持续释放。
纳米纤维过滤膜的制备及其应用研究
纳米纤维过滤膜的制备及其应用研究纳米纤维技术是一种在纳米尺度下制备纤维的技术，可以制备出高通量和高效率的过滤膜，具有广泛的应用前景。
在环境保护、水处理、食品工业等领域，纳米纤维过滤膜已经成为一种很重要的材料。
一、纳米纤维过滤膜的制备纳米纤维过滤膜的制备方法有多种，常见的有静电纺丝法、电纺丝法、喷雾法、浸涂法等。
静电纺丝法是一种常见的制备纳米纤维过滤膜的方法，它利用静电力将溶液中的高分子聚合物拉伸成纤维，形成非常细小的纤维，纳米纤维的直径通常在几十到几百纳米之间。
这种方法制备的纳米纤维过滤膜具有孔径小、孔隙度大的特点，适合于分离细小分子和微粒。
电纺丝法是一种与静电纺丝法类似的方法，但是它是在高电压下进行纺丝，在纤维形成的同时加入交联剂使纤维间产生交联，从而形成稠密的网络结构，提高了膜的力学强度和稳定性。
喷雾法则是将聚合物溶液喷雾到底部收集器上，形成一个由纳米纤维组成的薄膜，经过烘干和烧结等步骤制得各种过滤膜。
浸涂法是将聚合物溶液浸润到毛细状基材上并通过烘干和交联处理制备纳米纤维过滤膜。
以上这些方法各有优缺点，根据实际需要选择其一或多种方法。
二、纳米纤维过滤膜的应用1、环境保护全球面临的一个重要环境问题是水污染，纳米纤维过滤膜在这个领域显示出了重要价值。
纳米纤维过滤膜可以通过微小的孔隙和高比表面积去除水中的颗粒和细菌，是一种高效的净水方法。
研究表明，纳米纤维过滤膜具有较高的去除效率和处理速度，可以应用于饮用水、海水淡化、废水处理、生物医学等多种领域。
2、食品工业在食品工业中，纳米纤维过滤膜也有重要应用。
例如，在酒的生产过程中，需要去除葡萄酒中的酵母细胞和沉淀物，而传统的酿造方法需要花费较长时间，使用纳米纤维过滤膜可以缩短酿造时间，并且能够保持酒的口感和品质。
此外，在牛奶、果汁、饮料等生产过程中，也可以使用纳米纤维过滤膜去除杂质和细胞等物质，提高生产效率和品质。
3、制药工业制药工业中，纳米纤维过滤膜也有广泛的应用。
纳米纤维膜的制备与应用
纳米纤维膜的制备与应用纳米纤维膜的制备与应用纳米纤维膜是一种具有微孔结构的薄膜材料，由纳米纤维组成。
它具有很高的比表面积和微孔结构的特点，因此在许多领域都有广泛的应用。
下面将介绍纳米纤维膜的制备和应用。
步骤一：原料准备制备纳米纤维膜的第一步是准备原料。
常用的纳米纤维膜原料包括聚合物溶液、无机纳米颗粒悬浮液等。
根据不同的应用需求选择合适的原料。
步骤二：纳米纤维膜制备方法目前常用的纳米纤维膜制备方法主要有电纺法、溶液旋转法和滤膜法。
电纺法是一种常用的制备纳米纤维膜的方法。
它利用高电压将聚合物溶液从喷头中喷射出来，形成纤维状的液滴，并在飞行过程中自由落地形成纤维网状结构。
最后，通过交联或热处理来固化纳米纤维膜。
溶液旋转法是另一种常用的制备纳米纤维膜的方法。
它将聚合物溶液放置在旋转基座上，通过旋转将溶液均匀涂布在基座上，然后通过挥发或烘干将溶液中的溶剂去除，形成纳米纤维膜。
滤膜法则是一种通过滤膜孔径来筛选纳米纤维的制备方法。
通过将聚合物溶液加压通过滤膜，溶剂和较大颗粒被滤掉，而纳米纤维则通过滤膜留下形成膜状结构。
步骤三：纳米纤维膜的应用纳米纤维膜具有广泛的应用领域。
以下是一些常见的应用案例：1. 过滤分离：由于纳米纤维膜具有高比表面积和微孔结构，因此非常适合用于液体和气体的过滤分离。
它可以有效地去除微小的颗粒和污染物，广泛应用于食品、饮水和空气净化等领域。
2. 医疗领域：纳米纤维膜可以用于制备医用口罩、手术衣和创可贴等医疗用品。
其微孔结构可以阻止细菌和病毒的侵入，提供有效的防护。
3. 能源存储：纳米纤维膜可以用于制备电池和超级电容器等能源存储设备。
其高比表面积和导电性能可以提高能量密度和储能效率。
4. 传感器：纳米纤维膜可以用于制备各种传感器，例如湿度传感器、压力传感器和化学传感器等。
其高灵敏度和快速响应能力使其在传感器领域具有广泛的应用前景。
总结：纳米纤维膜制备方法多样，常用的有电纺法、溶液旋转法和滤膜法。
多种载药纳米纤维膜及其制备方法和应用
的中性乙醇溶液洗涤多次，干燥后得到载药生物高分子复 合纳米纤维膜。本发明的载药生物高分子复合纳米纤维膜
可以在伤口愈合期内维持较稳定的纤维结构，保持纺丝膜
的形态并使其承载药物持续释放。
本发明公开了一种用于瘢痕修复的可降解高分子载药纤维 膜，净重 0.01-5 份的瘢痕修复药物溶液分散于 100 份重的 可生物降解的高分子材料溶液中得到混合体系，将混合溶 液转移到喷射储液器中，通过改变静电纺丝参数制备无规
乳化剂，并引入了纳米粒子自身的特定功能，在药物释放
及组织工程等领域的应用当中有特定的优势。
基于
PLGA-LAP 复
CN201210
合纳米纤维双
东华大学
032179.X
载药体系的制
备
本发明涉及一种基于 PLGA-LAP 复合纳米纤维双载药体系 的制备方法，包括：(1)绘制药物水溶液的浓度-吸光度标准 曲线；(2)在药物水溶液中加入 LAP 纳米粉末，搅拌，使药 物分子与 LAP 充分混合；然后离心、分离，吸出上清液， 冷冻干燥沉淀，得到载药的 LAP 纳米颗粒；测量所得上清 液的吸光值，根据药物水溶液的浓度-吸光度标准曲线计算 上清液中剩余的药物浓度，得出药物的负载量；(3)将载药 的 LAP 纳米颗粒分散在 PLGA 静电纺丝溶液中，进行静电 纺丝，干燥，即得。本发明工艺简单，产品易得，成本低；
液的制备；2)Pickering 乳液的静电纺丝：将步骤(1)所得的 Pickering 乳液吸入 10ml 注射器内，连接好注射泵与接收 装置。在直流电压为 15~25kV，注射速率为 0.1ml/h~1.0ml/h，接收板到注射器针头间距为 15cm~20cm 的条件下，电纺制备得到 Pickering 乳液的纳米纤维。与已 有技术相比较，本发明的优点如下：本发明制备的 Pickering 乳液无需添加任何具有生物毒性的小分子表面活性剂作为
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材料，其结构特征与牙周膜纤维相似，材料成分利于骨组
织形成，可用于牙周手术后促进组织再生，提高手术疗效。
本发明涉及一种通过 Pickering 乳液静电纺丝制备核壳结 构载药纳米纤维的方法，包括有以下步骤：1)Pickering 乳
一种通过 Pickering 乳 液静电纺丝制 CN201510 武汉工程 备核壳结构载 379825.3 大学 药纳米纤维的 方法
东华大学
维膜的制备方 587971.0
两个注射泵中，通过共轭静电纺丝的方法，得到复合载药
法
纳米纤维膜。本发明的工艺简单，成本低。本发明将胃病
三联疗法的三种药物复合到一张膜上，不仅降低了该型制
剂的制造成本。且通过一次口服，即可达到传统三次口服
给药的效果，人体适从性好，具有良好的应用前景。
本发明提供了一种复合硅基载药纳米粒子的纳米纤维膜的 制备方法，包括：将阿霉素(DOX)分散于无水乙醇和氨水 的混合溶液中，加入正硅酸乙酯，离心分离得沉淀，洗涤，
条件温和，制备的载药纤维具有生物相容性好、药物持续
缓释、抗癌活性高等优点。
一种负载药物的γ-聚谷氨酸普鲁兰多糖纳米纤维膜的制备 方法，将聚谷氨酸和普鲁兰多糖配制成一定浓度的溶液后，
按照一定的比例混合均匀作为纺丝液进行静电纺丝，再通
负载药物的γ天津北洋
聚谷氨酸普鲁 CN201410 百川生物
兰多糖纳米纤 820442.0 技术有限
组织再生膜。本发明材料具有优异生物相容性、能有效的
阻止成纤维细胞等向组织缺损处的长入，同时促进组织的 再生修复，不必二次手术，可控及长期的药物释放还可抑
制手术后易发生的细菌性感染及炎症。
本发明公开了一种载药生物高分子复合纳米纤维膜及其制 备方法，包括以下步骤：步骤一、配置溶解有待载药物和
生物高分子的酸性混合溶液；步骤二、将所述酸性混合溶 液装入静电纺丝设备的给料装置中，进行静电纺丝制备得
瘢痕处尺寸大小修剪成需要的形状，具有很好的定制性和 易用性。
生物基聚酰胺聚己内酯复合型载药创伤敷料及其制备方法
属于高分子材料领域。步骤如下：1)将生物基聚酰胺与聚
己内酯分别溶解在三氟乙醇中,溶解后将两种溶液混合静置
生物基聚酰胺 聚己内酯复合
CN201610 北京化工 型载药创伤敷
366226.2 大学 料及其制备方 法
后加入甲硝唑消炎药，将静置后生物基聚酰胺/聚己内酯? 甲硝唑溶液进行静电纺丝。设定纺丝参数：接收钢板转速 约为 300rpm，接收距离为 20cm，推进速度为 0.35ml/h， 相对湿度低于 40%，纺丝电压为 15kV；静电纺丝后得到的 样品放置在 40℃真空干燥箱中干燥 3 天后使用。4)该载药 创伤敷料具有满足医用材料对孔径的要求(孔径小于 10 微
维膜的制备方 公司
法
过戊二醛负载消炎药物，形成具有网状结构的负载药物的 纳米纤维膜，具有可生物降解、生物相容性，消炎等特点， 可以广泛的应用在医用辅料等领域。本发明制备所得的纳 米纤维具有纳米网状结构，具有保水性，且具有一定的力 学强度，广泛应用在生物材料、组织工程学领域；原料中
聚谷氨酸和普鲁兰多糖具有生物相容性、可降解性，绿色
求，可大规模生产。
一种 TPGS 载
药脂质体-天
CN201410
然材料复合纳
东华大学
577161.7
米纤维支架的
制备方法
本发明提供了一种 TPGS 载药脂质体-天然材料复合纳米 纤维支架的制备方法，包括以下 3 步骤：步骤 1：采用薄 膜分散法制备经聚乙二醇维生素 E 琥珀酸酯 TPGS 修饰的 载药脂质体；步骤 2：配制含天然材料的水溶液，并加入 步骤 1 制得的经 TPGS 修饰的载药脂质体悬液内，密封搅 拌至透明，得到混合纺丝液；步骤 3：采用步骤 2 中制得 的混合纺丝液进行静电纺丝，即得到负载经 TPGS 修饰的 载药脂质体-天然材料复合纳米纤维支架。本发明所制备的 复合纳米纤维支架具有良好的生物相容性，载药量及转染
载药生物高分
广西易得
子复合纳米纤 CN201610 佳医疗器
维膜及其制备 099292.8 械有限公
方法
司
到复合高分子纳米纤维素膜；步骤三、将复合高分子纳米 纤维素膜依次置于乙醇体积分数逐渐减小的碱性乙醇溶液 中浸泡进行交联至少 2 次；步骤四、将交联后的复合高分 子纳米纤维素膜用体积分数不大于交联用的碱性乙醇溶液
本发明涉及一种多药集成型复合载药纤维膜的制备方法，
包括：将可溶于水的抗菌药物溶于高分子材料的水溶液中，
混合均匀，超声脱气，得到透明澄清的高分子溶液，即为
一种多药集成
纺丝液 A；按照同样的方法，将抗胃酸药物和高分子材料
型复合载药纤 CN201410
共溶于 DMF 中，得纺丝液 B；将 A 和 B 纺丝液分别装入
液的制备；2)Pickering 乳液的静电纺丝：将步骤(1)所得的 Pickering 乳液吸入 10ml 注射器内，连接好注射泵与接收 装置。在直流电压为 15~25kV，注射速率为 0.1ml/h~1.0ml/h，接收板到注射器针头间距为 15cm~20cm 的条件下，电纺制备得到 Pickering 乳液的纳米纤维。与已 有技术相比较，本发明的优点如下：本发明制备的 Pickering 乳液无需添加任何具有生物毒性的小分子表面活性剂作为
无污染；本发明负载的红霉素药物，可以提高纳米纤维的
抗菌消炎作用。
本发明涉及一种具有温敏性释药性能的纳米载药纤维膜的
一种具有温敏 性释药性能的 CN201410
东华大学 纳米载药纤维 431591.8 膜的制备方法
制备方法，包括：(1)制备含镇痛药物酮洛芬的纺丝原液； (2)将上述所得的纺丝原液通过静电纺丝法制备纳米纤维 膜，真空干燥后可得到温敏性载药纳米镇痛剂。本发明的 纳米镇痛剂能快速、持久镇痛，易于携带、给药方便；本 发明的制备方法简单，无污染，成本低，对设备无特殊要
性明显等优点。
本发明提供了一种壳聚糖基载药复合抗菌超细纤维膜的制
备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步：在质量分
数为 2-90%的醋酸水溶液中加入抗菌药物粉末，用磁力搅 拌器搅拌使其充分溶解，称取壳聚糖和聚氧化乙烯粉末加
壳聚糖基载药
入到上述溶液中，搅拌得到纺丝液；第二步：将纺丝液加
复合抗菌超细 CN201410
的中性乙醇溶液洗涤多次，干燥后得到载药生物高分子复 合纳米纤维膜。本发明的载药生物高分子复合纳米纤维膜
可以在伤口愈合期内维持较稳定的纤维结构，保持纺丝膜
的形态并使其承载药物持续释放。
本发明公开了一种用于瘢痕修复的可降解高分子载药纤维 膜，净重 0.01-5 份的瘢痕修复药物溶液分散于 100 份重的 可生物降解的高分子材料溶液中得到混合体系，将混合溶 液转移到喷射储液器中，通过改变静电纺丝参数制备无规
一种复合硅基 载药纳米粒子 CN201410
东华大学 的纳米纤维膜 668093.5 的制备方法
冷冻干燥得 SiO2-DOX 纳米粒子粉末；将壳聚糖(CS)溶于 三氟乙酸(TFA)得到壳聚糖溶液；将聚乳酸-羟基乙酸 (PLGA)充分溶解得到聚乳酸-羟基乙酸溶液；将壳聚糖溶液 和聚乳酸-羟基乙酸溶液混合，磁力搅拌，得到混合溶液， 将 SiO2-DOX 粉末加入到所述的混合溶液中，先超声分散， 再继续磁力搅拌，使 SiO2-DOX 分散于所述的混合溶液中； 将混合溶液进行静电纺丝，得到 PLGA/CS/SiO2-DOX 静 电纺复合纳米纤维载药体系。本发明制备工艺简单，反应
多种载药纳米纤维膜及其制备方法和应用
专利名称 申请号 申请人
摘要
本发明的目的是提供一种静电纺丝纤维可载药牙周组织再
生材料。该静电纺丝纤维可载药牙周组织再生材料是由以
下组分制成的静电纺丝纤维材料：聚乳酸，占 99~50%重
一种静电纺丝
量百分比，作为主体支架材料；以及海藻酸钙，占 1~50%
南方医科
纤维可载药牙
乳化剂，并引入了纳米粒子自身的特定功能，在药物释放
及组织工程等领域的应用当中有特定的优势。
基于
PLGA-LAP 复
CN201210
合纳米纤维双
东华大学
032179.X
载药体系的制
备
本发明涉及一种基于 PLGA-LAP 复合纳米纤维双载药体系 的制备方法，包括：(1)绘制药物水溶液的浓度-吸光度标准 曲线；(2)在药物水溶液中加入 LAP 纳米粉末，搅拌，使药 物分子与 LAP 充分混合；然后离心、分离，吸出上清液， 冷冻干燥沉淀，得到载药的 LAP 纳米颗粒；测量所得上清 液的吸光值，根据药物水溶液的浓度-吸光度标准曲线计算 上清液中剩余的药物浓度，得出药物的负载量；(3)将载药 的 LAP 纳米颗粒分散在 PLGA 静电纺丝溶液中，进行静电 纺丝，干燥，即得。本发明工艺简单，产品易得，成本低；
入到推注器中进行静电纺丝，将得到的静电纺丝膜置于盛
东华大学
纤维膜的制备 163224.4
有 25%戊二醛水溶液的干燥器中进行交联 12-36h，干燥，
方法
最终得到壳聚糖基载药复合抗菌超细纤维膜，其纤维直径
为 150-600nm。本发明所制备的电纺超细纤维膜具有良好 的贴合性、柔韧性，良好的抗菌、止血、吸收渗出液、愈
米)，载药率均达到 80%以上，持续释放药物近 20 天能有
效抑制厌氧菌的生长以及复苏；具有良好的加工性能、细
胞毒性和环境稳定性且对环境没有污染，可降解。
一种 pH 敏感 性的同轴纳米 CN201410
东华大学 载药纤维的同轴纳米载药纤维膜的制备 方法，包括：将一种具有 pH 敏感性的高分子材料溶于乙醇， 得到透明澄清的高分子溶液，将其作为壳层材料；此外， 将药物与高分子材料溶于乙醇或水溶液中，混合均匀，得 芯层液；然后将所得纺丝液倒入注射推进器中，用同轴静 电纺丝法进行纺丝，得到载药纳米纤维膜。本发明的工艺 简单、成本低。通过将 pH 敏感性材料用于同轴纤维中的壳 层，将具有良好药物相容性的材料用于载药芯层，能有效 避免药物突释效应，且制备的纳米纤维膜可实现 pH 响应性 药物释放，在胃肠道靶向给药方面具有较好的应用前景。