二次灌浆技术交底技术交底
二次灌浆技术交底技术交底
技术交底统计工程名称工程名称关键内容：茌平信源铝业电厂6*600MW 机组设备根底二次灌浆编号责任人013本工艺标准适适用于火电厂各类设备根底二次灌浆，其它工程可参考实施。
一、施工预备1、生疏图纸，选择符合设计要求灌浆料。
按图纸计算出灌浆方量，做出材料打算。
2、施工机具：灌浆材料容器〔铁桶等〕灌浆料搅拌工具〔电动搅拌器、铁棍〕灌浆料振捣工具〔竹片、小振动棒、电缆、链条〕凿毛用具〔铁钎、锤子〕清理工具〔扫把、吸尘器〕模板：15mm 厚胶合木模板3、灌浆料：灌浆料实行周密性〔GL-CGM-Ⅲ〕灌浆料〔具体参数要求详见施工图纸〕。
4、设备安装验收合格，安装过程中根底油污和杂物已去除干净，灌浆料原材料经检验复试合格。
二、操作关键点：1、工艺步骤：根底外表凿毛根底外表及螺栓孔清设备安装二次清理模板支设灌浆养护2、根底外表凿毛：灌浆前要将设备根底外表全方面凿毛，去除外表疏松混凝土、油污，并用水冲洗干净。
灌浆面清理：在设备安装验收合格后，进展灌浆之前，要再次对根底外表和螺栓孔进展清理,去除设备安装过程中留下油污和垃圾，所以时设备已安装，所以清理关键使用空压机吹去根底外表灰尘和垃圾，然后再用水进展冲洗。
模板支设：清理干净后，可进展模板支设。
模板通常实行木模配置。
模板支设应牢靠、严密，交底人受交底代表交底日期总人数技术交底统计工程名称工程名称关键内容：茌平信源铝业电厂6*600MW 机组设备根底二次灌浆编号责任人013确保不漏浆。
在灌浆前要将混凝土面和模板提前24h 浇水润湿，预防其吸取灌浆料中水分。
模板跟部可用水泥砂浆作成八字脚，以防漏浆。
浇灌：灌浆料搅拌好后，要马上使用。
灌浆应认真捣实，先灌地脚螺栓孔，然后从一端开头顺向浇灌或从中间向两端进展，不得自四周对中间浇灌。
在浇灌过程中，要将电缆或链条插入空隙中搅动，以确保气体引出，灌注密实。
灌浆应一次连续完成。
养护：灌浆料养护要按说明书要求进展，通常灌注完成 12h 后就要浇水养护，养护应连续 14d。
设备二次灌浆技术交底
上述方法无论采用哪一种，必须保证不能漏灌，缝隙较小可以采用压力喷射辅助工具，确保灌浆密实，防止自密封面漏、渗水。必须立模板。
配制的材料必须用完，计划用多少配制多少，避免凝结失效。
5、安全要求：
闸门灌浆时，下面有人作业，上部要立警示标志，防止上部有人导致上部坠物，伤及作业人员。
交底人
接收人
防冻7507508314383001934
普通75075083903001892
灌浆料也可以市场采购：组分与上述配比相同。
膨胀砂浆配置完成后，进行二次灌浆，灌浆之前，闸框两侧要立模密封，防止流态砂浆流出缝隙，达不到灌浆效果。在模板立好后，进行二次灌浆，可以采用喷射辅助工具往里挤压灌浆。
缝隙大于2cm时，在细石混凝土里面加入膨胀剂，比例11%，采用人工灌注，并捣密实。
灌浆砂浆每m³配合比
灌浆料配合比
（水泥：砂=1:1）水泥细砂高性能膨胀剂高性能减水剂高性能防冻剂水单位质量
P.O42.5粒径＜2mmZWL-I型ZWL-I型ZWL-I型地下水
冀东水泥沈阳浑河浙江五龙浙江五龙浙江五龙现场
用量用量用量用量用量用量
kg/m³kg/m³kg/m³kg/m³kg/m³kg/m³kg/m³
技术交底
工程名称
沈阳南部污水处理厂工程
分部分项
工程名称
设备二次灌浆
3、二次灌浆方法：
厂方说明书使用水泥砂浆二次灌浆，我方为保证灌浆密封效果，缝隙小于2cm的采用膨胀砂浆。闸门导轨和墙壁预埋件缝隙大于2cm的采用膨胀细石混泥土，
闸门和墙壁预埋件之间的间隙较小时，无法采用细石混凝土二次灌浆，计划采用灌浆采用灌浆料，即膨胀砂浆，配合比根据气温分两种：一种是正常气温灌浆，一种是冬季灌浆，两种配合比见下表：
细石混凝土设备基础二次灌浆技术交底
技术交底
工程名称
新疆广汇新能源
交底部位
设备基础基座及钢构基座
施工单位
中国化学工程第十六建设公司
交底时间
交底内பைடு நூலகம்：
1、工程概况
本工程中的设备基础和柱基础等二次灌浆材料设计要求为细石混凝土。
2、施工工艺
表面清理→支模→湿润混凝土表面→灌浆料配置→灌浆→养护→脱模
2.1、浇灌二次灌浆前应将基础表面凿毛，并将浮浆、浮灰、油污等清除，洗净吹干积水；
2.2、支模：模板应支设严密，达到不漏水的程度，灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理；
2.3、湿润：灌浆前24h浇水充分湿润混凝土表面，灌浆前1h吸干积水；
2.4、灌浆料的配置：细石混凝土灌浆料的强度等级一般为C35和C30，和灌浆部位尺寸有关系的，一般最大石子粒径不超过灌浆截面尺寸的1/3，细石混凝土拌合时应按照强度要求的用水量加水。宜采用机械搅拌。拌合时宜加入2/3的水拌合约3min，然后加入剩余水量拌合直至均匀，拌合时间不宜低于5min。拌合地点宜靠近灌浆地点。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。
交底人
质量检查员
安全员
接受交底人
签名
2.5、灌浆：灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行并尽可能缩短灌浆时间。
2.6、养护：灌浆完毕后30分钟应立即加盖棉毡，并保持湿润；养护7天后方可拆模。
2.7、拆模：拆模时要注意保护灌浆层棱角不被破坏及设备及其它附件不被破坏。
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风机基础二次灌浆施工技术交底TBEA-TJ-JD-016
编号：TBEA-TJ-JD-016
工程名称
江永县铜山岭风电场项目
施工内容
风机基础二次灌浆
施工单位
江苏汉皇安装集团有限公司
施工部位
1—16#风机基础
交底内容：
1.施工准备
1.1搅拌槽、铁铲、水桶、流槽、草褥、60包高强无收缩灌浆料和4名工人；
1.2设备基础表面凿毛并清理设备基础，灌浆前24小时清水湿润基础，等到灌浆前1h清除积水。
2.交底位置
2.1所属图号为382-47E156-01-03-04及382-47E156-01-03-11
3.质量要求及控制措施
3.1灌浆在灌浆过程中严禁振捣；
3.3每次灌浆必须保证单个基础灌浆完毕；
3.4保证灌浆配合比（100：11.11 =灌浆料：水）
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
接受交底人签名
年月日
5.3二次灌浆：将拌和好的灌浆料通过流槽自流到设备基础中至齐设备口2-3cm平即可，流平施工时间最好在30分钟内完成。
5.4抹平灌浆层表面压光。
6.安全措施
6.1灌浆作业必要时搭设稳固安全的平台，保证灌浆工作顺利进行
7.成品保护
7.1灌浆完成后应将表面压平压光，灌浆初凝30分钟内应立即浇水养护，并在表面覆盖湿草褥，洒水养护７天。
4.工序流程
4.1设备基础凿毛清理 → 湿润基础→ 设备底座螺旋安装调平 → 清除积水 → 灌浆前进行验收确认 → 灌浆料的配制 → 二次灌浆 → 养护
5.操作工艺
5.1施工前人材的准备：搅拌槽、铁铲、水桶、流槽、草褥、60包高强无收缩灌浆料和4名工人；基础湿润干净。
5.2灌浆料的配制：在待灌浆设备基础附近将高强无收缩灌浆料倒入搅拌槽爬开，同时按照配比加水进行搅拌2-3分钟，使浆料均匀；严禁灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
二次灌浆安全技术交底
工程名称：恒逸（文莱）PMB石油化工项目分包单位名称河南省第二建筑工程发展有限公司单位工程名称#1主厂房地下设施工程技术交底记录作业名称二次灌浆交底日期年月日交底内容：一、施工准备1、认真熟悉图纸，了解所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法，熟悉设计图纸要求的灌浆范围、灌浆层厚度及灌浆标高。
2、灌浆材料已进场，且已进行相关复试，复试合格后方可用于现场。
3、灌浆前对施工灌浆的人员进行安全技术交底。
4、基础灌浆前上道工序经相关施工单位、总包单位及建设单位共同验收合格，并办理移交手续后方可进行下道工序施工。
5、对所需灌浆的施工部位，灌浆区砼表面的油污和浮浆等杂物已清除干净，并对混凝土的表面进行凿毛。
6、施工所使用的工器具已准备齐全，主要施工器具有：搅拌机、工具桶、水准仪、扫帚、电子秤、刮板、塑料薄膜等。
二、操作工艺主要施工工序：基础顶面凿毛处理、清理→洒水湿润→支设模板→灌浆→养护1、灌浆的设备基础顶面要先经过凿毛处理，然后清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
2、若设备基础配有钢筋，则灌浆前应对生锈的钢筋进行除锈处理。
3、灌浆前24小时，对混凝土基础表面洒水以保持湿润状态，但表面不得有积水。
4、按灌浆施工图支设模板，模板与模板间的接缝处用水泥浆，胶带等嵌缝，达到模板不漏水的程度，同时，应对支设的模板加固牢固。
5、灌浆（1）灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌，搅拌时将水及灌浆料按照配合比倒入桶内或搅拌机容器内一起搅拌，灌浆料与水混合搅拌前需用电子秤对水及灌浆料进行计量，严格按照配合比进行，当采用机械搅拌时，搅拌时间为1－2min，采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌约3min，其后再加入剩余用水量继续搅拌至均匀；确保搅拌均匀，严格按配合比加水，加水必须进行计量，严禁在水泥基灌浆料中掺入任何外加剂，外掺料。
（2）为确保H-40无收缩高强灌浆料达到自流平的效果，应严格控制用水量，加水比率为水/H-40干粉工程名称：恒逸（文莱）PMB石油化工项目料=0.116～0.120（重量比）。
注浆地基二级技术交底
二级技术交底记录4）注浆的流量一般为7-10L/s ，对充填形灌浆，流量可适当加快，但也不应大于200L/s 。
5）为改善浆液性能，应在浆液拌和时掺入外加剂：6）加速浆液凝固的水玻璃，其模数为3.0-3.3 ，水玻璃掺量应通过试验确定。
7）提高液浆扩散能力和可泵性的表面活性剂或减水剂，其掺量为水泥用量的0.3％-0.5％。
提高浆液均匀性和稳定性，防止固体颗粒离析和沉淀而掺入的膨润剂，其掺量不宜大于水泥用量的5％。
8）浆体必须经过高速搅拌机搅拌均匀后，才能开始压浆，并应在注浆过程中不停的缓慢搅拌，浆体在泵送前应经过筛网过滤。
（3）套管注浆（亦称塑料阀管注浆）1）加固地基前，应通过实验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等技术参数。
2）灌浆段长度根据岩土裂隙发育程度、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定。
在一般地质条件下，段长多控制在5～6m。
在土质严重松散、裂隙发育、渗透性强的情况下宜为2～4m，灌浆孔距根据岩石的裂隙孔隙情况、灌浆的有效作用范围和所用的压力的高低等，通过预先试灌浆确定，一般为0.5～3m.。
灌浆压力是指灌浆段所受的全压力，即孔口处压力表上所指的压力。
所用的压力大小视钻孔深度、岩土性质以及水泥浆的浓度而定，一般为0.3～0.6MPa。
3）注浆孔采用旋转式机械，孔径一般为70-110mm，垂直度偏差应小于1％，注浆孔有设计角度的应预先调节好钻杆角度，此时机械必须用足够的锚栓等特别固定牢固。
当钻孔到设计深度时，从钻管内灌入封闭泥浆。
直到封闭泥浆溢出泥浆方可拔出钻管。
当拔管到中间部位时应再次注入封闭泥浆。
最后全部拔出。
4）拔出钻管插入塑料单向阀管到设计深度。
当注浆孔教深时，阀管内应加入水，以减少阀管插入土层时的弯度。
5）待封闭泥浆凝固后，在塑料阀管中插入双向密封注浆芯管再进行注浆。
6）注浆完毕冲洗塑料阀管中的残留浆液，以利于下次重复注浆。
7）为改善浆液性能，应在浆液拌和时掺入外加剂：8）加速浆液凝固的水玻璃，其模数为3.0-3.3 ，水玻璃掺量应通过试验确定。
二次灌浆施工方案
1 工程概况本次设备基础二次灌浆主要针对锅炉基础框架柱、汽机安装基座和全厂设备基础,本次采用YB60-III型高强无收缩灌浆料，现场加水搅拌后即可使用，具有早强、高强、大流动性,微膨胀行等特点.生产厂家为湖南岳阳市远博新型材料科技有限公司。
本方案根据现场实际情况,并结合厂家给具的施工方法制定，符合《砼结构工程施工及验收规范（GB50204）、《砼设计规范》（GBJ10)及《水泥基灌浆材料施工技术规范》（YB/T9261—98)中的相关规定。
2施工准备2.1现场准备(1）所需机械、机具已经进场并经过检修合格,机具、工具的安全性已经过检查.(2）提出物资计划，并催促材料及物资及时进场。
(3）编制相关的施工进度计划，并确定劳动力人数，确保施工能够顺利进行。
（4）现场可采用搅拌机搅拌，也可进行人工搅拌，可根据现场实际情况由工长具体确定,具体施工时，如在冬季施工时，室外温度较低，搅拌时应在厂房内部，如确实需要在室外搅拌，必须搭设暖棚，并保证温度在5℃以上，并用热水搅拌，水温25℃—30℃，但不得高于30℃。
2.2技术准备（1)技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求，掌握灌浆部位的细部尺寸，具体见下图示。
（2)在施工前,现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底，技术交底由项目部管理人员组织进行，并严格强调责任到人;现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求.(3）作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成。
2。
3人员准备作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能，熟悉本工作的操作常识和规程，能熟练操作本工种的机具.2。
4工具、器具准备（1)搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋（可根据温度确定，环境温度大于5°时可不用）、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋（前端弯成钩头,主要用于灌浆时导流用)、漏斗等。
3灌浆操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续,材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件.灌浆配合比应使用重量比，尽量使用搅拌机搅拌，条件不允许时也可使用人工搅拌，但一定注意要搅拌均匀。
灌浆安全技术交底 (分工种)
（3）灌浆料同条件养护试件抗压强度达到 35MPa 后，方可进行对接头有扰动的后 续施工；临时固定措施的拆除应在灌浆料抗压强度能确保结构达到后续施工承载要求 后进行。
安全文明施工措施
（1）压力灌浆泵、电动搅拌器等应安全接电，不得随意乱接，乱放。注意避让其 他施工人员；
流动度检验
7、压力注浆 将拌合好的浆液导入注浆泵，启动灌浆泵，待灌浆泵嘴流出浆液成圆柱状时，将 灌浆嘴插入选定的套筒灌浆孔，按中间向两边扩散的原则开始注浆。根据要求，灌浆 分仓的长度≤1.5m。灌浆施工时的环境温度应在 5℃-30℃之间。灌浆后在灌浆料强度 达到 35Mpa 前不得使构件和灌浆层受到震动、碰撞。灌浆操作全过程应由监理人员旁 站。 8、封堵上排出浆孔 间隔一段时间后，上排出浆孔会逐个流出浆液，待浆液成圆柱状流出时，立即塞 入专用胶塞堵住孔口，持压 5-10S 后抽出下方小孔洞里的注浆管，同时快速用专用胶塞 堵住下孔。 出现个别上排浆孔未出浆时，应使用钢丝通透该出浆孔，直至浆液成圆柱状流出。 若仍无浆液流出则使用该出浆孔对应的下排注浆口进行注浆，直至该空位浆液流出。
拌完成后，不得再次加水。 （5）每工作班应检查灌浆料拌合物初始流动度不少于 1 次。 （6）灌浆料拌合物应在制备后 30min 内用完； （7）散落的灌浆料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水
后混合使用。 （8）灌浆作业应从灌浆套筒下灌浆孔注入灌浆料拌合物，当灌浆拌合料拌合物从
构件其它灌浆孔、出浆孔流出后应及时封堵。 （9）灌浆施工宜采用一点灌浆的方式进行；当一点灌浆遇到问题而需要改变灌浆
（2）施工现场做到人走料清，外露浆料等需及时清理，避免后续清理。各施工用 机具应清洗干净；
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四、安全注意事项
1、电源线应使用软橡胶电缆；
2、严禁乱接乱拉电源，严禁电源线从金属结构上托拉缠挠；
3、夜间施工应有足够的照明，使用移动式照明灯架。
4、夜间施工必须有专人进行指挥。
5、搅拌机操作人员需持证上岗；
6、机械不得带病作业；
7、施工人员作业前进行技术和安全交底；
二次灌浆技术交底技术交底
技术交底记录
工程名称
茌平信源铝业有限公司电厂6*600MW机组
编号
013
项目名称
设备基础二次灌浆
负责人
主要内容：
本工艺标准适用于火电厂各类设备基础的二次灌浆，其它工程可参照执行。
一、施工准备
1、熟悉图纸，选用符合设计要求的灌浆料。按图纸计算出灌浆方量，做出材料计划。
2、施工机具：
三、质量标准
1、设备安装验收合格,安装过程中基础油污和杂物已清除干净。
2、灌浆料组成符合设计要求。
3、灌浆料强度达到设计要求。
4、基础表面全面凿毛,表面疏松混凝土清除干净,灌浆前提前润湿24h。
5、灌浆及养护符合设计要求。
6、模板安装牢固，不漏浆。
7、灌浆料的制备要严格按产品说明进行，加水后充分搅拌，保证灌浆料有足够的流动性。
浇灌：灌浆料搅拌好后，要立即使用。灌浆应认真捣实，先灌地脚螺栓孔，然后从一端开始顺向浇灌或从中间向两端进行，不得自四面向中间浇灌。在浇灌过程中，要将电缆或链条插入空隙中搅动，以确保气体引出，灌注密实。灌浆应一次连续完成。
养护：灌浆料的养护要按说明书要求进行，通常灌注完成12h后就要浇水养护，养护应持续14d。灌浆混凝土强度未达到80%，不允许复紧底脚螺栓。混凝土强度达到100%后方可启动设备。
交底人
交底日期
受交底代表
总人数
会议签到
会议名称
会议地点
日期
参加会议人员
姓 名
单位
职务/职称
灌浆材料容器（铁桶等）
灌浆料搅拌工具（电动搅拌器、铁棍）
灌浆料振捣工具（竹片、小振动棒、电缆、链条）
凿毛用具（铁钎、锤子）
清理工具（扫把、吸尘器）
模板：15mm厚胶合木模板
3、灌浆料：灌浆料采用精密性（GL-CGM-Ⅲ）灌浆料（具体参数要求详见施工图纸）。
4、设备安装验收合格，安装过程中基础油污和杂物已清除干净，灌浆料的原材料经检验复试合格。
二、操作要点：
1、工艺流程：
2、基础表面凿毛：灌浆前要将设备基础表面全面凿毛，清除表面疏松的混凝土、油污，并用水冲洗干净。
灌浆面清理：在设备安装验收合格后，进行灌浆之前，要再次对基础表面和螺栓孔进行清理,清除设备安装过程中留下的油污和垃圾，因此时设备已安装，所以清理主要使用空压机吹去基础表面的灰尘和垃圾，然后再用水进行冲洗。
模板支设：清理干净后，可进行模板的支设。模板一般采用木模配置。模板的支设应牢固、紧密，
交底人
交底日期
受交底代表
总人数
技术交底记录
工程名称
茌平信源铝业有限公司电厂6*600MW 机组
编号
013
项目名称
设备基础二次灌浆
负责人
主要内容：
确保不漏浆。在灌浆前要将混凝土面和模板提前24h浇水润湿，防止其吸收灌浆料中的水分。模板跟部可用水泥砂浆作成八字脚，以防漏浆。