物流自动化立体仓库案例
物流企业物流信息化建设案例分析
《物流企业物流信息化建设案例分析》一、顺丰速运信息化建设案例（一）顺丰速运简介顺丰速运是一家主要经营国际、国内快递业务的港资快递企业。
（二）信息化建设举措1.数据采集与传输- 顺丰在每一个快递包裹上都贴上了唯一的条形码标签。
从包裹收件开始，快递员使用手持终端设备对条形码进行扫描，将包裹的基本信息，如寄件人、收件人、重量、体积等实时上传至公司的数据库。
这种数据采集方式确保了信息的准确性和及时性。
- 在运输过程中，无论是在车辆、飞机等运输工具上，还是在各个中转场，都配备了相应的设备来读取和传输包裹信息，实现了对货物运输状态的实时跟踪。
2.信息系统建设- 顺丰构建了强大的订单管理系统。
客户可以通过线上平台、手机APP 等多种渠道下单，订单信息会自动流转到公司的后台系统进行处理。
该系统能够智能分配任务，根据快递员的位置、工作量等因素，将订单分配给最合适的快递员。
- 建立了完善的仓储管理系统。
对于需要暂存的货物，系统可以实时监控库存水平，优化货物的存储位置，提高仓库的空间利用率。
同时，系统还能根据销售数据进行库存预测，提前进行货物的调配，减少库存积压或缺货现象。
- 运输管理系统能够对运输路线进行优化。
通过对历史数据的分析，结合实时的交通状况、天气情况等因素，为每一次运输任务规划出最佳的路线，降低运输成本，提高运输效率。
（二）信息化建设成果1.提高服务质量- 客户可以随时查询到自己包裹的详细位置和运输状态，提高了客户满意度。
例如，在双11 等快递高峰期，客户依然能够及时了解到包裹的动态，减少了因信息不透明而产生的焦虑和投诉。
- 顺丰通过信息化系统能够快速响应客户的需求，如更改收件地址、拦截包裹等，为客户提供了更加灵活、便捷的服务。
2.优化运营成本- 通过运输管理系统优化路线，顺丰每年在运输成本上节省了大量的资金。
例如，在一些城市间的运输中，通过避开拥堵路段、选择更经济的运输方式等措施，使得运输成本降低了10% - 15%。
课件―自动化立体仓库(精)
盘点计划
制定定期盘点的计划，明确盘点的时间、范 围、人员等要素。
盘点实施
按照盘点计划进行实地盘点，记录实际库存 数量，并与账面数量进行核对。
盘点结果处理
分析盘点差异原因，及时调整库存信息，确 保账实相符。
出库作业流程管理
出库准备
根据出库计划，提前安排好搬运设备和人员等。
出库核对
核对出库单和库存信息，确保出库物品的数量、规格和品质等准确无误。
数据采集与传输技术
应用先进的数据采集和传输技术，如 RFID、条形码等，实现数据的快速 准确采集和传输。
仓储管理软件应用
选用合适的仓储管理软件，实现仓库 业务的自动化、智能化管理。
与其他系统集成
实现与ERP、WMS等系统的集成， 实现信息的共享和协同作业。
04
自动化立体仓库运营管理
入库作业流程管理
货物下架
按照出库单的要求，将货物从指定货位上取下，并更新库存信息。
货物装载和运输
将下架的货物装载到运输工具上，并确保运输过程中的安全和完整。
异常情况处理机制
异常情况识别
及时发现并记录仓库运营过程中的异常情况，如 设备故障、货物损坏等。
异常情况处理
根据异常情况的性质和严重程度，制定相应的处 理方案，如设备维修、货物退换等。
仓储效率和降低成本。
某第三方物流企业自动化立体仓库案例介绍
多租户管理模式
该自动化立体仓库采用多租户管理模式，可同时为多个客户提供仓 储服务，提高了仓库的利用率和收益。
云计算技术应用
该仓库运用云计算技术，实现了数据的实时共享和处理，为客户提 供了更加便捷、准确的服务。
绿色环保理念
该仓库注重绿色环保理念，采用节能设备、环保材料等措施，降低 了能耗和排放，为企业和社会带来了双重效益。
智能仓储管理技术应用案例分享
智能仓储管理技术应用案例分享第一章智能仓储管理概述 (2)1.1 智能仓储的定义与发展 (2)1.2 智能仓储管理技术的应用价值 (2)第二章仓储管理系统（WMS）的应用 (3)2.1 系统架构与功能模块 (3)2.2 系统实施与优化 (3)2.3 实施效果分析 (4)第三章自动化立体仓库的应用 (4)3.1 自动化立体仓库的构成与特点 (4)3.1.1 构成 (4)3.1.2 特点 (5)3.2 系统集成与设备选型 (5)3.2.1 系统集成 (5)3.2.2 设备选型 (5)3.3 应用案例解析 (5)第四章无人搬运车（AGV）的应用 (6)4.1 AGV的技术原理与分类 (6)4.2 AGV的调度策略与路径规划 (6)4.3 应用案例分享 (7)第五章仓储物联网技术的应用 (7)5.1 物联网技术在仓储中的应用场景 (7)5.2 关键技术解析 (8)5.3 实施步骤与效果评估 (8)第六章仓储大数据分析的应用 (9)6.1 大数据分析在仓储管理中的作用 (9)6.2 数据采集与处理 (9)6.3 分析结果应用与优化 (10)第七章人工智能在仓储管理中的应用 (10)7.1 人工智能技术概述 (10)7.2 人工智能在仓储管理中的应用案例 (10)7.2.1 智能仓储 (10)7.2.2 人工智能辅助库存管理 (11)7.2.3 人工智能优化仓储布局 (11)7.3 未来发展趋势 (11)第八章仓储安全管理技术的应用 (11)8.1 安全管理技术的种类与特点 (11)8.1.1 种类 (12)8.1.2 特点 (12)8.2 实施策略与方法 (12)8.2.1 实施策略 (12)8.2.2 实施方法 (12)8.3 应用案例分析 (13)第九章仓储节能减排技术的应用 (13)9.1 节能减排技术在仓储中的应用 (13)9.2 实施措施与效果评估 (14)9.3 案例分享 (14)第十章智能仓储管理技术的综合应用 (14)10.1 综合应用案例介绍 (14)10.2 集成创新与优势分析 (15)10.3 未来发展趋势与展望 (15)第一章智能仓储管理概述1.1 智能仓储的定义与发展智能仓储，顾名思义，是指通过应用现代信息技术，对仓库进行智能化管理和运营的一种新型仓储模式。
仓储管理经典例
仓储管理经典例【案例一】海尔集团的仓储物流策昭和大多数企业一样，海尔集团过去也认为库存在功能上仅仅相当于一个储存货物的场地，但在后来的发展过程中，海尔重新定位了仓储管理的地位，确立了新的仓储战略目标，主要体现在库存作业的现代化和库存管理方法的创新上。
首先，是库存作业的现代化创新。
1999年，海尔在青岛海尔信息国建立了一座立体仓库。
次年，海尔在青岛海尔开发区エ业园建造了国际化全自动物流中心。
而后，海尔在开发区工业国全部实行了国际化全自动仓储管理，借助大型计算机数据库的管理最大限度地降低了物流成本。
其次，是库存管理方法的创新，这主要体现在两方面。
第一，ERP(企业资源规划)。
海尔在整个物流供应链过程中实施了ERP。
海尔在实施过程中采取了分步进行的方法: 第一步，应用于库存管理;第二步，应用于车间的生产计划管理;最后，逐步应用于供应链的全过程管理。
通过实施ERP，采购计划的制订、采购过程的控制和跟踪、物流的存取和配送实现信息化管理，大大减少了重复简单的劳动，提高了工作效率和工作质量。
第二，JT(Just in tim，及时生产模式)。
海尔率先提出了三个JT的管理，即JT采购、JT原材料配送、JIT成品分披物流。
通过它们，海尔物流形成了直接面对市场的、完整的、以信息流支撑的物流、商流、资金流的同步流程体系，获得了基于时间的争优势，以时间消灭空间，达到以最低的物流总成本向客户提供最大的附加价服务。
第三，3PL( third- part logistics，即第三方物流)。
青岛海尔物流一3PL部致力于打造中国最大、最专业的代理销售、代理采购、物流服务企业。
我们再来看海尔的标准化物流。
海尔推崇一种制度零库存:海尔将各道生产工序标准化，每道エ序的产能精确计算。
エ程部门、维修部门、质检部门等全力配合做好预防安全、质量、故障等隐患，每一道工序的产品全部流入下一道工序。
而这套链式运作体系，需要很成熟的管理体系，包括严格的规章制度、优秀的企业文化、全体职员的良好职业道德等。
9物流自动化技术__物流自动化案例
②库房管理采用传统的手工记账方式，不能及时和动态地 反映库存信息，使经营决策者在决策时有一定困难。
③仓库作业采用人工方式，出入库效率低、时间长、完全 不能满足该企业迅速发展的要求。
④原有库房设施不能使药品这一特殊商品实现先进先出的 原则。
⑤原有库房的库存量太大，占用流动资金多，不利于企业 发展。
9.1 西安制药厂自动化物流系统管理中心设计
9.1.4 自动化物流管理系统软、硬件系统结构 (1)硬件系统构成 自动化物流管理系统硬件系统构成概括图
上位系统
入库控制PC
入库PC
堆垛机移动台车 地面控制盘
堆垛机 移动台车
HUB
仓库服务器
出库PC
出库控制PC
查询PC
页
条
面
机
PC
PC
堆垛机移动台车 地面控制盘
④ 外 包 装 箱 规 格 ： 900mm×500mm×200mm ；
690mm×415mm×270mm
；
315mm×205mm×140mm
；
625mm×415mm×270mm
；
475mm×225mm×180mm
；
315mm×278mm×200mm。
9.1 西安制药厂自动化物流系统管理中心设计
9.1.2参数设计 (1)单元载货的确定 ➢ 设计自动化立体仓库最重要的一个环节是确定单元载货
尺寸。这是设计自动化立体仓库大小的基础。它最终将 影响到立体仓库的储存效率，确定单元载货尺寸的基础 首先是决定入库品的尺寸。根据入库的规格尺寸进行排 序，选出尺寸相近且占入库品体积百分率最大的几种物 品、以此为据优化托盘尺寸。此外，考虑到托盘的力学 性能及价格，最后确定：
蒙牛乳业自动化立体仓库案例
蒙牛乳业自动化立体仓库案例Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】案例二蒙牛乳业自动化立体仓库案例内蒙古蒙牛乳业泰安有限公司乳制品自动化立体仓库，是蒙牛乳业公司委托太原刚玉物流工程有限公司设计制造的第三座自动化立体仓库。
该库后端与泰安公司乳制品生产线相衔接，与出库区相联接，库内主要存放成品纯鲜奶和成品瓶酸奶。
库区面积8323平方米，货架最大高度21米，托盘尺寸1200×1000毫米，库内货位总数19632个。
其中，常温区货位数14964个；低温区货位46687年。
入库能力150盘/小时，出库能力300盘/小时。
出入库采用联机自动。
一、工艺流程及库区布置根据用户存储温度的不同要求，该库划分为常温和低温两个区域。
常温区保存鲜奶成品，低温区配置制冷设备，恒温4℃，存储瓶酸奶。
按照生产――存储――配送的工艺及奶制品的工艺要求，经方案模拟仿真优化，最终确定库区划分为入库区、储存区、托盘（外调）回流区、出库区、维修区和计算机管理控制室6个区域。
入库区由66台链式输送机、3台双工位高速梭车组成。
负责将生产线码垛区完成的整盘货物转入各入库口。
双工位穿梭车则负责生产线端输送机输出的货物向各巷道入库口的分配、转动及空托盘回送。
储存区包括高层货架和17台巷道堆垛机。
高层货架采用双托盘货位，完成货物的存储功能。
巷道堆垛机则按照指令完成从入库输送机到目标的取货、搬运、存货及从目标货位到出货输送机的取货、搬运、出货任务。
托盘（外调）回流区分别设在常温储存区和低温储存区内部，由12台出库口输送机、14台入库口输送机、巷道堆垛机和货架组成。
分别完成空托盘回收、存储、回送、外调货物入库、剩余产品，退库产品入库、回送等工作。
出库区设置在出库口外端，分为货物暂存区和装车区，由34台出库较输送机、叉车和运输车辆组成。
叉车司机通过电子看板、RF终端扫描来叉车完成装车作业，反馈发送信息。
物流分析与设施规划——仓库规划与设计-1
定位
AB
C
4
1
0
1
2
3
4
3
1
0
5
3
2
5
0
0
5
3
3
4
1
0
3
0
4
2
3
4
5
3
随机 ABC
5 6 8 8 7 8 8 3 9 9
分
级
AB AC BC
5
4
1
3
4
5
7
5
4
5
3
8
7
2
5
5
3
8
7
4
5
3
0
3
6
7
5
7
7
8
分级存储
组合为AB+C, AC+B, BC+A, 对应的峰值相加10，12，12。 即AB+C。
（4）存储分配和管理措施
2、仓库分类与组成
（1）仓库的分类
流通领域，如物流中心和配送中心； 生产领域。
若按保管形态分： ➢普通仓库 ➢冷藏仓库 ➢恒温仓库 ➢露天仓库 ➢危险品仓库等
（2）仓库的组成
存储空间 货物 仓储设施设备 (收发设施设备、储存设备、搬运和输送 设备) 人员 （仓管、搬运、拣货和补货人员） 作业及管理系统等要素（WMS）。
库容量是一个仓库拟存货物的最大容量，通常以仓库存储单 元（托盘或货箱）来表示。
（2）仓库面积计算 库房面积包括有效面积和辅助面积。
仓库面积计算方法： 直接计算法（直接计算出货架、堆垛所占的面积和辅助面积等， 然后相加求出总面积。 ）
直接计算法面积的计算与库内货物存储方式、存取策略、空间 利用、装卸搬运机械的类型以及通道等有关，在设计时应根据 实际情况具体计算。 荷重计算法（一种经验算法，它根据库存量、储备期和单位面 积的荷重 ）
仓储行业中的智能仓储设备的应用与管理实践案例分享
仓储行业中的智能仓储设备的应用与管理实践案例分享仓储行业是现代物流体系中不可或缺的一环，随着物流业的快速发展，传统的人工管理已经无法满足高效率、高精度和高安全性的要求。
因此，智能仓储设备应运而生，为仓储行业带来了巨大的改变。
本文将探讨智能仓储设备在仓储行业中的应用，并分享一些成功的管理实践案例。
一、自动化立体仓库自动化立体仓库是智能仓储设备的重要组成部分，其应用广泛且成熟。
立体仓库配备了自动化堆垛机、输送线等设备，可以实现货物的快速存储和检索，大大提高了仓储效率。
在管理实践中，一些仓储企业采用了智能化的货架管理系统，通过RFID技术和数据分析，实现了货物的自动统计、库存预警和库存优化，进一步提高了仓储管理的精度和效率。
二、无人机在仓储业务中的应用无人机作为智能仓储设备的创新应用，不仅改变了传统的仓储方式，更为仓储行业带来了前所未有的便利和效益。
在一些大型仓储企业中，无人机被用于快速盘点、货物运输和安防监控等环节。
通过搭载高清摄像头和人工智能算法，无人机可以实时监控仓库的状态，及时发现异常情况并报警。
此外，无人机还能够实现货物的快速点对点运输，大幅提高了仓储作业的效率和灵活性。
三、智能物流AGVAGV（Automatic Guided Vehicle）是一种能够自主导航、运输物品的智能车辆。
在仓储行业中，AGV的应用可以极大地提高货物的运输效率和安全性。
AGV可以通过激光导航或视觉导航等技术准确地行驶于仓库的巷道中，将货物从一个位置运送到另一个位置，无需人工干预。
同时，AGV还具备智能化的防撞功能，可以避免与其他车辆或障碍物的碰撞。
一些仓储企业的管理实践表明，引入AGV后，仓库的物流作业周期大幅缩短，安全问题也得到了有效解决。
四、人工智能辅助仓储管理系统人工智能技术的快速发展，为仓储行业带来了更多的应用可能性。
一些企业利用人工智能辅助仓储管理系统，通过大数据分析和机器学习算法，实现了仓储作业的智能调度和优化。
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ห้องสมุดไป่ตู้工
统筹策划：严晓芹 演讲：严浩
幻灯片制作：吴良杰 材料采集：陆昕曜、牛黎杰、黄健。
自动化立体仓库
自动化立体仓库(AS/RS)是由立体货架、有轨巷道堆垛 机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统 、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算 机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、 调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动 化系统。运用一流的集成化物流理念，采用先进的控 制、总线、通讯和信息技术，通过以上设备的协调动 作进行出入库作业。
蒙牛乳业
思考
结合本例分析，自动化立体仓库由哪些设施组成？
自动化立体仓库的特点是什么？
分析蒙牛使用此立体仓库的优越性。
正泰集团
海尔
So much for this.
谢谢！