制冷机房操作规程正式样本
制冷机房操作规程
制冷机房操作规程制冷机房操作规程第一章总则第一条为了确保制冷机房的正常运行，保障设备的安全可靠性，提高工作效率，规定本操作规程。
第二条本规程适用于制冷机房操作人员。
第三条本规程的执行权和监督责任由制冷机房主管负责。
第二章操作规范第四条制冷机房操作人员应遵守国家有关安全生产和环境保护的法律法规，严守机房内规定的操作规程。
第五条操作人员应熟悉机房设备的基本构造、工作原理和技术性能以及常见故障处理方法。
第六条操作人员进入机房前，应穿戴工作服，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
第七条操作人员进入机房后，应首先查看设备运行状态，确认各项指标正常后方可进行后续操作。
第八条操作人员应定期检查设备的运行情况，及时发现并排除故障，确保设备正常运行。
第九条操作人员应定期清洁设备及机房内的卫生，保持机房的整洁。
第十条操作人员应做好设备的日常维护工作，包括定期检查设备的润滑情况、紧固件的情况等。
第十一条操作人员不得私自更改设备的运行参数，如需调整应与上级主管联系并经批准后方可进行操作。
第十二条操作人员应按照操作指导书进行操作，不得擅自操作、维修设备。
第十三条操作人员在操作过程中应进行安全防护措施，加强对设备的监控，防止事故发生。
第三章安全措施第十四条操作人员应定期接受相关安全操作培训，提高自身的安全意识和技能。
第十五条操作人员应严禁吸烟、喧哗以及接近火源。
第十六条操作人员应定期检查并维护设备的电气系统，确保设备正常运行。
第十七条操作人员在处理故障时应按照操作规程和安全操作程序进行操作，若无法解决应立即上报主管。
第十八条操作人员应定期检查和维护消防设备，并确保其正常运行状态。
第十九条操作人员在机房内工作时，应开启机房门窗，保持良好的通风状态。
第二十条操作人员在处理设备，进行维修等作业时，应使用符合安全规范的工具和仪器，做好防护措施。
第四章紧急处理第二十一条在发生紧急情况时，操作人员应立即采取应急措施，并报告主管和相关部门。
制冷设备的操作规程范本（二篇）
制冷设备的操作规程范本第一章总则第一条为了确保制冷设备的安全运行和工作环境的安全，促进制冷设备的高效运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有制冷设备的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本操作规程的各项规定，确保制冷设备的安全运行。
第二章操作人员的职责和义务第四条操作人员必须具备相应的操作资质，并接受相关安全培训。
第五条操作人员必须熟悉制冷设备的基本原理和结构，了解设备的性能指标和安全操作规程。
第六条操作人员必须随时对设备进行观察和检查，及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施解决。
第七条操作人员必须按照设备的操作说明书进行操作，不得擅自修改操作参数和操作程序。
第八条操作人员必须按照规定的操作流程进行操作，不得急躁和马虎，严禁违规操作。
第三章制冷设备的操作规程第九条操作人员在操作设备之前，必须了解设备的工作状态和运行参数。
第十条操作人员必须检查设备的各个部件是否完好，包括电源线路、制冷元件、压缩机、电机等。
第十一条操作人员必须保证设备的电源接地可靠，不得使用损坏的电源线或者接地线。
第十二条操作人员必须确保制冷系统内的制冷剂充足，不得超过或低于规定的标准。
第十三条操作人员必须按照操作参数和程序设置制冷设备的工作模式和运行参数。
第十四条操作人员必须定期进行设备的维护和保养，保证设备的正常工作和安全运行。
第四章突发情况的处理第十五条操作人员在突发情况下必须迅速采取相应的措施，保证设备的安全和人员的安全。
第十六条在设备发生故障或者异常情况下，操作人员必须立即停止设备的运行，并通知相关人员进行维修。
第十七条操作人员在处理突发情况时，必须保持冷静和清醒的头脑，不得盲目行动。
第五章违规行为的处理第十八条操作人员如发现其他人员违规操作或者存在安全隐患，应及时上报相关负责人。
第十九条操作人员如违反本操作规程的规定，将根据情况轻重予以相应的处罚，并可能承担相应的法律责任。
第六章附则第二十条本操作规程的解释权归制冷设备管理部门所有。
制冷安全操作规程模版（四篇）
制冷安全操作规程模版冷冻设备操作规程第一章总则第一条为了确保冷冻设备的安全运行，防止设备事故的发生，保护人身和财产安全，制定本规程。
第二条冷冻设备操作规程适用于所有冷冻设备的操作、维护和日常管理工作。
第三条冷冻设备操作规程的内容包括：设备的安全操作规定、设备操作员的安全要求、日常维护管理要求和应急处理措施。
第四条冷冻设备操作规程的编制和修改由设备管理部门负责，具体工作由设备操作员参与，经设备管理部门批准后实施。
第二章设备的安全操作规定第五条冷冻设备操作前，操作人员必须熟悉设备的结构、原理和操作规程，掌握设备的使用方法和安全注意事项。
第六条操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防寒服、防寒手套、防寒鞋等。
同时，操作人员应注意保持良好的工作状态，避免疲劳操作。
第七条冷冻设备操作前必须检查设备是否处于正常运行状态，包括电源是否正常、冷却剂是否充足、泄漏情况等。
如发现异常情况，应及时停止操作，并及时报告设备管理部门。
第八条操作人员在进行操作时必须保持专注，并且不能同时进行多项操作。
操作过程中要注意遵守操作规程，不得随意更改设备参数。
第九条操作人员在进行设备操作时应注意观察设备运行情况，如设备存在异常声音、泄露、冒烟等情况，应及时停止操作，并及时报告设备管理部门。
第十条在设备停止运行后，操作人员必须恢复设备到正常状态，包括停止电源、关闭阀门等。
操作人员离开设备区域时应关闭设备区域的门窗，确保设备安全。
第三章设备操作员的安全要求第十一条设备操作员必须按照规程要求进行操作，不得违章操作、擅自停止设备或改变设备参数。
第十二条设备操作员必须熟练掌握设备的操作方法和常见故障的处理方法，及时发现并及时排除故障。
第十三条设备操作员必须了解设备的运行状态，及时发现设备的异常情况，并采取相应的措施进行处理。
第十四条设备操作员必须定期参加设备操作培训，并及时掌握最新的操作方法和安全规程。
第十五条设备操作员在进行设备操作时必须保持安全距离，不得靠近运转中的设备或直接接触设备表面，防止发生触电或烫伤等意外事故。
制冷安全操作规程范文(三篇)
制冷安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证制冷设备的安全运行，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事制冷设备操作、维护和管理的人员。
第三条制冷设备的操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，在操作和维护过程中注重安全，做到“检测安全，操作安全，维护安全”。
第二章制冷设备操作安全第四条操作人员在进行制冷设备操作前，必须熟悉设备的使用方法和工作原理，掌握安全技术和操作要领，并经过相关的培训和考试合格后方可上岗操作。
第五条操作人员要按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数和操作方式。
第六条操作人员在进行操作前，必须检查设备的运行状态和相关安全装置的工作情况，确保设备处于正常、安全的工作状态下。
第七条操作人员在操作设备时必须保持清醒状态，严禁酒后操作或疲劳操作，以免发生事故。
第八条操作人员必须佩戴工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品，严禁在操作过程中穿拖鞋或衣襟敞开。
第九条操作人员要注意设备的周围环境，确保操作区域干净整洁，排除杂物和易燃易爆物品，以免引发火灾或其他事故。
第十条操作人员在操作设备过程中要遵守严密操作，提前制定好操作计划，确保操作流程的准确性和安全性。
第十一条操作人员在操作设备时，要保持机器清洁，定期检查设备的各项部件的工作状态，如发现异常要及时停机维修。
第十二条操作人员在设备停机维修时，要先切断电源并进行标识，并做好安全防护措施，避免误操作带来的伤害和事故。
第十三条操作人员在操作设备时要按照规定的操作规程，严禁进行违章操作和乱拉乱拽设备。
第十四条操作人员在操作设备时要保持机器周围的通道畅通，不得堆放杂物或占用通道。
第十五条操作人员在操作设备过程中要时刻注意设备的运行状态和工况，如发生异常要及时报警并采取相应的紧急处理措施。
第十六条操作人员在设备操作过程中，如发现设备出现异常状况，如冷凝器温度过高、制冷效果不佳等情况，应及时上报，并配合进行维修和保养。
制冷机操作规程范本
制冷机操作规程范本第一章总则第一条为了保证制冷机的正常运行，确保工作人员的安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用和操作制冷机设备的工作人员。
第三条操作制冷机设备的工作人员需具备相应的相关知识和技能，并且熟悉本操作规程的内容和要求。
第四条在执行具体操作前，操作人员应按照制冷机设备的使用说明书进行操作。
第二章设备操作第五条进入制冷机操作区域前，需穿戴好劳动防护用品，包括手套、防护眼镜、工作服，确保人身安全。
第六条在操作制冷机设备时，严禁穿戴松散的衣物或胸前挂饰等物品，以免发生安全事故。
第七条操作制冷机设备时应保持全神贯注，注意观察设备运行情况，如发现异常情况应及时停机并报告相关人员。
第八条制冷机设备操作人员应熟悉设备的开关操作、温度和湿度调节等功能，确保设备按照要求工作。
第九条操作人员应注意制冷机设备的最低稳定温度，不得将设备温度降低到低于设备规定的最低限度以避免设备故障。
第十条长时间操作制冷机设备时，操作人员应定时休息，避免疲劳造成错误操作。
第三章维护保养第十一条在操作制冷机设备前，应对设备进行外观检查，如发现设备结构有明显变形或损坏，应及时报修或更换设备。
第十二条操作人员在设备操作过程中应注意设备的声音和振动情况，如发现异常应及时检查设备是否存在故障，并及时维修或更换部件。
第十三条定期对制冷机设备进行清洁，注意清除设备表面的灰尘和杂物，保持设备的正常运行。
第十四条制冷机设备应定期进行润滑和检验，确保润滑油的正常运转，并及时更换润滑油。
第十五条制冷机设备长时间停用时，应对设备进行彻底擦拭清洁，并存放在防潮和通风良好的场所，确保设备不受潮气和灰尘的侵害。
第十六条操作人员应定期参加相关培训，了解最新的操作技术和安全知识，以提高操作水平和安全意识。
第四章废物处理第十七条操作制冷机设备时所产生的废物应及时清理，包括碎纸、纸屑、泡沫箱等，以保持工作场地的整洁。
第十八条清理废物时应将纸类、塑料类、有毒废物进行分类，按照有关规定进行处理，绝不能乱扔、乱倒。
制冷安全操作规程模版（三篇）
制冷安全操作规程模版第一章总则第一条为确保制冷工作安全，预防事故发生，规范制冷设备的操作，特制定本制冷安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事制冷作业的人员，涵盖制冷设备的操作、维护、维修及保养工作。
第三条制冷工作人员须熟悉本规程，并严格遵循执行。
第四条制冷工作人员应定期参加安全培训，并按期通过安全考核。
第五条在进行制冷作业前，制冷工作人员必须检查制冷设备及工作环境的安全状况，并提供必要的安全防护措施。
第二章制冷设备安全操作规程第六条制冷设备操作人员须持有相应操作证书，严禁无证人员操作。
第七条操作人员应事先了解设备的操作原理和结构，熟练掌握操作步骤及注意事项。
第八条操作人员须按照既定操作程序进行，严禁擅自更改操作流程。
第九条操作人员应严格遵守操作规范，不得擅自调整设备参数，如需调整须向上级报告。
第十条操作人员应定期对设备进行检查，发现问题及时上报并修复。
第三章制冷作业安全操作规程第十一条制冷作业人员须持有相应操作证书，严禁无证人员操作。
第十二条作业人员应定期接受安全培训，掌握制冷作业原理及操作技能。
第十三条在作业开始前，作业人员须检查作业环境是否符合安全要求，并采取相应安全措施。
第十四条作业人员应佩戴适当的防护装备，如工作服、手套、护目镜等。
第十五条作业人员应定期进行体检，确保身体健康状况符合作业要求。
第十六条作业人员须按照操作规程进行制冷作业，不得违反安全操作要求。
第十七条作业过程中发现异常情况，应立即停止作业，并向上级报告。
第四章应急处置规程第十八条在制冷设备或制冷作业过程中，若发生事故或发现安全隐患，工作人员应立即采取应急措施。
第十九条工作人员应熟悉应急处置流程，确保在紧急情况下能迅速应对。
第二十条工作人员应了解制冷设备的应急解决方案，并根据具体情况执行。
第二十一条工作人员应掌握应急设备的操作方法，确保设备处于有效状态。
第二十二条应急处置后，工作人员须向上级报告，并进行事故原因分析，防止事故再次发生。
制冷设备的操作规程范本
制冷设备的操作规程范本第一章总则第一条为了确保制冷设备的正常运行，保障操作人员的安全性和设备的稳定运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于制冷设备的操作人员，包括设备的开机、使用、关闭等环节。
第三条所有操作人员在操作制冷设备时必须遵守本规程，严格按照操作要求执行，确保操作的安全。
第四条操作人员在操作制冷设备时应服从监督人员的指挥和要求，不得擅自改变设备的操作参数。
第五条操作人员应对制冷设备进行定期检查、维护和保养，确保设备的正常运行。
第二章操作要求第一条操作人员在操作制冷设备前，必须熟悉设备的结构、性能、工作原理和操作方法。
第二条操作人员在操作制冷设备前，必须检查供电情况是否正常，设备的运行参数是否在正常范围内。
第三条操作人员在操作制冷设备时，必须按照操作步骤和要求进行操作，不得有违规操作的行为。
第四条操作人员在操作制冷设备时，必须保持设备干净，不得有任何异物或杂质。
第五条操作人员在操作制冷设备过程中，必须注意设备的工作状态，如有异常情况应及时报告上级。
第三章安全措施第一条操作人员在操作制冷设备前，必须穿戴好安全防护用品，包括防护眼镜、安全帽、工作服等。
第二条操作人员在操作制冷设备过程中，必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
第三条操作人员在操作制冷设备时，不得将手或其他身体部位伸入设备内部，以免发生危险。
第四条操作人员在操作制冷设备时，必须按照设备的耐压要求进行操作，不得超负荷使用。
第五条操作人员在操作制冷设备时，必须保持设备周围的通风良好，以确保操作环境的安全。
第四章突发情况处理第一条在操作制冷设备时，如发生异常情况，操作人员应立即采取相应的应急措施，并报告上级。
第二条突发情况处理包括设备故障、设备泄漏、温度过高等，操作人员应根据具体情况进行处理。
第三条在突发情况处理过程中，操作人员应确保自身安全和周围人员的安全，不得有任何违规行为。
第五章制冷设备的日常维护第一条制冷设备的日常维护包括定期检查、设备清洁和设备保养等。
制冷机操作规程范本（二篇）
制冷机操作规程范本第一章总则第一条为了保证制冷机运行的安全稳定，提高工作效率，保障人员安全，制订本规程。
第二条本规程适用于所有制冷机的操作与维护。
第三条严格遵守国家相关的制冷安全规定和章程。
第四条所有操作人员必须经过专业培训，掌握良好的制冷机操作技能。
第五条所有设备必须符合国家标准，并经过定期维护及检测。
第六条运行人员必须定期开展安全检查，确保设备运行正常。
第七条若发生事故或设备故障，应立即停止操作并采取相应措施。
第八条严禁擅自拆卸或调换设备，任何维修或更换应有专业人员进行。
第二章制冷机开启与关闭操作第一条开启制冷机操作1. 开启电源总开关，确保供电正常。
2. 检查电动机是否正常运转，若异常应立即停止操作。
3. 打开冷却水泵，并检查是否正常工作。
4. 调整制冷机设定温度与湿度，确保符合要求。
5. 打开冷冻循环系统，检查压力和温度是否正常。
6. 若一切正常，将制冷机置于正常工作状态。
第二条关闭制冷机操作1. 关闭冷冻循环系统，确保压力和温度稳定再进行后续操作。
2. 关闭冷却水泵，确认水压已降至设定值。
3. 调整制冷机设定温度与湿度至最低值。
4. 停止电动机运转。
5. 关闭电源总开关，切断供电。
第三章制冷机操作注意事项第一条操作人员必须熟悉制冷机的结构、工作原理及应急措施。
第二条操作人员必须全程佩戴安全防护用品，包括防护眼镜、手套等。
第三条制冷机运行期间，严禁将物品放置在制冷机上，避免堵塞通风口。
第四条禁止在运行中拆卸任何机械部件，严禁私自调整或维修制冷机。
第五条每次操作结束后，必须对设备及周边的工作场地进行清洁整理。
第六条制冷机发出异常响声或异常气味，应立即停机检查，不得强行继续操作。
第七条制冷机设定温度与湿度应根据需要进行调整，不得随意更改。
第四章应急措施第一条发生设备故障或事故时，应立即停止操作，报告相关负责人。
第二条事故发生后，应尽快采取措施消除或隔离危险源。
第三条发生火灾时，应立即启动灭火器或其他灭火设备进行扑救。
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文件编号：TP-AR-L4687There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________制冷机房操作规程正式样本制冷机房操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、目的：科学、安全操作制冷设备,使制冷系统处于最佳运行状态，保证冷加工、冷藏产品的质量，确保生产顺利进行。
2、适用范围：适用于制冷车间所有制冷设备的操作管理。
3、职责：制冷工负责制冷系统及辅助设备的操作、调整、隐患处理，并做出记录。
4、程序要求：4.1单级螺杆式氨压缩机操作规程4.1.1开机前准备工作4.1.1.1首先看是否挂牌，查看车间记录，了解停机原因和停车时间，若因事故或机器定期修理，应检查是否修复并交付使用；若是工作需要正常停机，则准备工作完成后，可按正常操作程序启动压缩机并投入运行。
4.1.1.2检查高、低压管道系统及设备的有关阀门是否全部处于工作状态。
a、从压缩机高压排出管线到冷凝器，从冷凝器到辅助贮氨器、高贮器之间的有关阀门是否打开。
b、检查低压循环贮液桶进、出气阀是否处于全开状态，手动供液阀是否处于关闭状态。
c、各设备上的安全阀的控制阀应处于开启状态，冷凝器与高压贮液桶、辅助贮氨器与高压贮液桶间的均压阀应开启，压力表阀、液面指示计阀应开启。
d、检查油冷却器进出油阀，进液、出气阀是否打开。
4.1.1.3检查高压贮液桶的液面及控制。
a、检查高压贮液桶的液面是否在30%--80%之间。
b、检查低压循环桶供液控制状态（手动、自动、停止）。
c、检查低压循环桶的液面，液面应控制在最高不超过70%，最低不低于30%。
d、检查辅助贮氨器液面是否正常，液面应保持在液面镜的1/5-2/5之间。
4.1.1.4检查氨泵控制柜电源指示是否正常。
4.1.1.5检查冷凝器水泵控制柜电源指示是否正常,水泵各运转部位是否有障碍物。
4.1.1.6检查压缩机。
a、检查压缩机与电机各运转部位有无障碍物，所有控制仪器，保护装置是否良好，各自动安全保护继电器调定值如下：排气压力高保护1.6Mpa油温度高保护70℃油压与排气压差低保护0.15 Mpa油精过滤器前后压差高保护0.1 Mpab、检查油量：油分离器正常油面位置应在油分离器视油镜1/3---2/3范围内，若低于1/3时，应按照螺杆机加油操作规程加油。
c、压缩机排气阀，油泵前后截止阀、油冷却器出气阀进液阀，进出油阀应全部在开启状态。
d、检查各压力表阀是否打开，压力表是否指示正常，对于坏的应更换，检查控制箱电源指示是否正常。
e、检查油泵转动部位是否有障碍物，能量调节装置是否正常；按油泵启动按钮，指示灯亮，油压差应调整在0.15 Mpa –0.30 Mpa ,将能量调节手柄搬向加载位置,吸气端能量调节指示针向加载方向旋转,证明滑阀加载工作正常,然后能量调节手柄搬向减载位置,指示针向减载方向旋转,最后停在“O”位，证明滑阀减载工作正常，按油泵停止按钮停止油泵工作。
4.1.2压缩机的启动4.1.2.1启动冷凝器水泵和风机，使冷凝器投入运行。
4.1.2.2启动油泵。
4.1.2.3 过5-10秒后，油压差建立，启动主机，并注意吸排气压力表读数，排气压力不得超过1.5 Mpa，根据运行工况调节吸气压力。
4.1.2.4将能量调节手柄搬向加载位置,根据负荷情况确定投入负荷,然后定位,机器进入正常工作状态。
4.1.2.5开机记入《制冷车间运行工作记录》。
4.1.3停机4.1.3.1将能量调节手柄搬向减载位置,使滑阀退到“O”位。
4.1.3.2停止主机工作。
4.1.3.3停止油泵工作。
4.1.3.4当系统长期停止工作时应关闭压缩机吸气阀和排气阀。
4.1.3.5停机记入《制冷车间运行工作记录》。
4.1.4压缩机运转中应注意的事项4.1.4.1运行中应注意观察吸气压力、排气压力，油温并定时记录。
4.1.4.2运行中应注意排气温度不得超过105℃，油温度控制在30℃-65℃之间，如果油温过高或过低应调节油路旁通阀使油温控制在正常范围内。
4.1.4.3运行过程中，如果由于某项安全保护动作而停机，一定要在查明原因后方可开机，绝对不能采取改变调定值的方法再次开车。
4.1.4.4由突然停电造成主机停车时，由于旁通电磁阀没能开启，在排气与吸气压差的作用下压缩机易出现倒转现象，这时应迅速关闭吸气阀，这样压缩机吸排气端压力能短时间内平衡，减轻倒转。
4.1.4.5当机组长期停车时，应每10天左右开动一次油泵，油泵每次运转10分钟，每2—3个月主机开动一次，每次运转45分钟以上，长期停车时应将油冷却器进液阀关闭。
4.2带经济器螺杆式氨压缩机操作规程4.2.1开机前准备工作4.2.1.1单级螺杆式氨压缩机开机前的准备工作均适用于带经济器螺杆式氨压缩机。
4.2.1.2检查经济器自动液位控制器控制箱电源指示是否正常。
4.2.1.3经济器出气阀应处于关闭状态,进出液管应处于开启状态。
4.2.2压缩机的启动4.2.2.1启动冷凝器水泵和风机,使冷凝器投入运行。
4.2.2.2启动油泵。
4.2.2.3 过5-10秒后,油压差建立,启动主机,当主机运转正常后慢慢打开吸气截止阀,并注意吸排气压力表读数, 排气压力不得超过1.5 Mpa。
4.2.2.4将能量调节手柄搬向加载位置,根据负荷情况确定投入负荷,然后定位,机器进入正常工作状态。
4.2.2.5慢慢开启压缩机补气阀,使补气压力比吸气压力高0.05 Mpa-0.15 Mpa。
4.2.2.6将经济器液位自动控制器,控制箱开关扳至“ON”位置。
4.2.2.7开机记入《制冷车间运行工作记录》。
4.2.3停机4.2.3.1将经济器液位控制箱开关扳至“OFF”位置，停止向经济器的供液。
4.2.3.2关闭经济器出气阀。
4.2.3.3将能量调节手柄搬向减载位置,使滑阀退到“O”位。
4.2.3.4停止主机工作。
4.2.3.5停油泵。
4.2.3.6当系统长期停止工作时应关闭压缩机吸气阀和排气阀。
4.2.3.7停机记入《制冷车间运行工作记录》。
4.2.4压缩机运转中应注意的事项4.2.4.1运行中应注意观察吸排气压力,油温并定时记录。
4.2.4.2运行中应注意排气温度不得超过105℃,油温应控制在30-65℃之间,如果油温过高或过低应调节油路旁通阀使油温控制在正常范围内。
4.2.4.3应注意经济器补气压力,补气压力应比吸气压力高0.05 Mpa-0.15 Mpa。
4.2.4.4调整油压,使油压比排气压力高0.15 Mpa-0.3 Mpa.4.2.4.5运行过程中,如果由于某项安全保护动作自动停机,一定要在查明原因后方可开机,绝对不能采取改变调定值的方法再次开机。
4.2.4.6因突然停电造成主机停车时,由于旁通电磁阀未能开启,在排气与吸气压差的作用下压缩机可能出现倒转现象,这时应迅速关闭吸气阀,这样压缩机吸排气端压力能短时间内平衡,减轻倒转。
4.2.4.7当机组长期停车时,应每10天左右开动一次油泵,油泵每次至少运转10分钟,每2-3个月主机开动一次,每次运转45分钟以上，长期停机时应将油冷却器进液阀关闭。
4.3配组双级螺杆式氨压缩机操作规程4.3.1开机前准备工作4.3.1.1单级螺杆式氨压缩机的准备工作,均适用于配组双级压缩机的准备工作。
4.3.1.2检查中冷器的进出气阀,蛇形盘管的进出液阀是否全部打开,中冷器的手动供液阀是否关闭。
4.3.1.3检查中冷器的液位控制器的控制状态(手动、自动、停止)。
4.3.1.4检查中冷器液面,液面控制在应在轴向高度的40%左右。
4.3.1.5检查中冷器的压力,如超过0.5mpa时，应进行降压。
4.3.2压缩机的启动4.3.2.1配组双级压缩机启动时,必须首先启动高压机,当中间压力降至0.1mpa时方可逐台启动低压机；同时应注意中间压力与高压机电流负荷不得超过规定要求，不允许同时启动多台高压机或低压机；高压机及低压机的启动操作方法与单级相同。
4.3.2.2当高压机压缩排气温度达60℃以上时，开始向中冷器供液。
4.3.2.3开车记入《制冷车间运行工作记录》。
4.3.3停机。
4.3.3.1关闭中冷器供液阀与蛇形盘管的进液阀。
4.3.3.2先停低压机,当中间压力降至0.1mpa 时，再停高压机，停车方法与单级相同。
4.3.3.3停车记入《制冷车间运行工作记录》。
4.3.4压缩机运行中应注意的事项4.3.4.1运行中应注意观察吸气压力,排气压力,中间压力及油温并定时记录。
4.3.4.2运行中应注意观察中冷器的压力不应超过0.4 Mpa。
4.3.4.3当高压机突然停机时,应立即停止相应的低压机工作,若停机时间较长应停止相应中冷器的工作。
4.3.4.4运行过程中,如因某项安全保护动作自动停机,一定要查明原因后方可开机,绝对不能采取改变调定值的方法再次开车。
4.3.4.5运行中注意高压机的排气温度不得高于105℃,油温应控制在30℃-65℃,如油温过高或过低应调节油路旁通阀,使油温控制在正常范围内。
4.3.4.6当机组长期停车时,应每10天左右开动一次油泵,油泵每次运行不少于10分钟,每2-3个月主机开动一次,每次运转时间45分钟以上。
4.3.4.7长期停机时应将油冷却器进液阀关闭。
4.4螺杆压缩机的加油操作规程4.4.1打开贮油器出油阀。
4.4.2打开所需加油机器上加油支管的加油阀。
4.4.3关闭吸气压力截止阀,然后慢慢调节吸气阀,使吸气压力略低于大气压。
4.4.4缓慢开启压缩机吸气过滤器上的加油阀,但必须缓慢加油。
4.4.5加油时,注意机器的声音变化,防止机器震动。
4.4.6加油后记入《制机车间运行工作记录》。
4.5蒸发式冷凝器操作规程4.5.1经常检查蒸发式冷凝器的补水情况,保证冷凝器蓄水池有足够的水位。
4.5.2在启动压缩机前应先启动冷凝器水泵和风机,使冷凝器进入工作状态。
4.5.3经常观察冷凝器的压力,最高不超过1.5Mpa。
4.5.4检查各阀门的开、闭状态是否正常。
4.5.5冷凝器蓄水池要经常换水和清理水池。