石化行业安全事故案例分析课件

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化工行业安全事故案例分析ppt课件

化工行业安全事故案例分析ppt课件
安全培训系列教程
事故案例分析
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大连再遭化工之痛 事故频发
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大连再遭“化工之痛”: 中石油大连化工事故频发
8月29日上午10时零6分,位于大连市甘井子区的中石油大连石化分公司(以下简称“大连石化”) 875号柴油罐突然发生着火事故,中石油集团官网发布的消息显示,罐内储存柴油约800吨,此外, 事故罐区内还有三台油罐存有柴油。据现场知情人士称,事故原因可能源于工作人员操作失误 .公 安部已调集65台消防车、组织296名消防官兵全力救援。
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四月:四月化工事故并不多,其中沈阳化工厂爆炸给化工行业带来影响,据悉,爆炸共 造成2人死亡,1人重伤。发生爆炸的是该厂一个装有“二甲苯”的金属桶,爆炸是因为 该桶内的液体遇明火而发生的。 沈阳化工厂爆炸 沈阳化工厂爆炸 广西一冶炼厂:烟化炉爆炸1死6伤 新都化工厂树脂罐爆炸 两疏通管道工人1死1伤 南京六合区一化工厂设备爆炸 引发大火
储罐进行置换,没有清理库房地沟和地面大量残油,没有进行作业场所动火分 析、办理动火作业许可证,气割作业时发生爆炸,造成4人死亡、4人受伤事故。 ➢ 6、6月3日,茂名石化“6.3”火灾事故 ;
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抑制频发事故出台的一些政策和法规
针对目前的安全形式,国家、地方出台了一些政 策法规: 1、国家确定2008年为 “隐患治理”年,同时出台了《安全
江苏靖江凡友精细化工厂爆炸 武昌南湖一化工厂发生二甲苯泄漏爆炸事故
九月:东城创富工业园化工仓库爆炸 岳阳某化工企业发生爆炸
十月:蜂巢颜料化工厂油罐车爆炸 三鑫机械化工工程公司爆炸 江苏一生物柴油车间爆炸 浙江卫星丙烯酸工厂爆炸 湖北一化工厂发生爆炸事故
十一月:博兴县一化工企业发生爆炸 圩塘新东化工厂盐酸罐爆炸致 南通一塑胶厂生产车间爆炸起火

化工行业事故案例分析报告PPT(共 70张)

化工行业事故案例分析报告PPT(共 70张)

由于厂区没有仪表风,气动阀临时改为手动操作并关闭 了6#罐的根部手阀,事故发生后储罐周边火势较大,不能进 入现场打开根部手阀、紧急切断阀和注水线气动阀,无法通 过向6#罐注水的方式阻止液化石油气继续排出;罐顶安全阀 前后手动阀关闭,瓦斯放空线总管在液化烃罐区界区处加盲 板隔离,无法通过火炬系统对液化石油气进行安全泄放。重 要安全防范措施无法正常使用,是导致本次事故后果扩大的 主要原因。
(二)事故原因
1.直接原因。 石大科技公司在进行倒罐作业过程中,违规采取注水倒罐 置换的方法,且在切水过程中无人现场值守,致使液化石油气 在水排完后从排水口泄出,泄漏过程中产生的静电放电或消防 水带剧烈舞动金属接口及捆绑铁丝与设备或管道撞击产生火花 引起爆燃。违规倒罐、无人监守是导致本次事故发生的直接原 因。
7时40分,林朝云在中控室发现2#混合槽温度偏高 (190℃~200℃),在通知张进安排人员给2#混合槽加水降 温的同时,赶往2#混合槽,看到曹小贵正在给2#混合槽加水, 并在操作室观察到温度已降至100℃左右,安排曹小贵关闭加 水阀后离开,下塔去参加公司的调度会。在车间门口遇到工 艺员梁勇,告之2#混合槽温度偏高已作加水处理,让他上塔 按新配方组织试生产,随后离开。其间,前来上班的一班人 员与三班人员相继完成交接班。
与林朝云分别后,梁勇来到中控室,发现1#混合槽温度偏高、 2#混合槽温度偏低。于是安排关闭1#混合槽加热蒸汽阀、加大粉 料投入量。约5分钟后,1#混合槽温度不仅未降,反而还在上升, 赶紧到96米层分气包处将1#混合槽蒸汽进气阀关死。回到操作室 时电脑显示1#混合槽液位已达31%(正常工作液位为30%),2#混 合槽液位也达7%(正常工作液位12%)且还在继续上涨,即准备 进行造粒。喊声“换造粒机去”,就带领造粒副操覃功和、李超、 李家云来到造粒机处。用电动葫芦将造粒机提起后,发现喷头还 在旋转,于是到操作室要张小波关闭造粒机电源。当其返回正准 备更换造粒机时,张小波对梁勇喊道:1#混合槽液位上涨很快。 与此同时,梁勇发现有料浆沿着墙壁流下,并伴有黑烟。梁勇喊 快跑,并跑向楼梯处,随后听到一声闷响,发生燃爆。

化工行业安全事故案例分析报告(共 68张PPT)

化工行业安全事故案例分析报告(共 68张PPT)

五月: 四川金象化工厂车间发生爆炸 山东东营化工厂爆炸大火 浓烟遮日
龙岩市万安镇1600℃硅水爆炸 瞬间被炸飞 双鸭山建龙化工硫铵车间爆炸 六月:南通醋酸化工厂发生爆炸4人中毒 襄樊一化工厂发生爆炸 电线起火 七月:洛染化工爆炸 崇州化工厂爆炸2死3伤
醋酸泄漏爆炸 气味刺鼻数公里 八月:浙江星腾化工厂爆炸致1死2伤 江苏靖江凡友精细化工厂爆炸 武昌南湖一化工厂发生二甲苯泄漏爆炸事故 九月:东城创富工业园化工仓库爆炸 岳阳某化工企业发生爆炸 十月:蜂巢颜料化工厂油罐车爆炸 三鑫机械化工工程公司爆炸 江苏一生物柴油车间爆炸 浙江卫星丙烯酸工厂爆炸 湖北一化工厂发生爆炸事故 十一月:博兴县一化工企业发生爆炸 圩塘新东化工厂盐酸罐爆炸致 南通一塑胶厂生产车间爆炸起火 十二月:吉林燃料乙醇公司水罐检修爆炸 广东茂名一铸钢厂发生爆炸 宝塔石化精细化工发生爆炸
抑制频发事故出台的一些政策和法规
针对目前的安全形式,国家、地方出台了一些政 策法规:
1、国家确定2008年Βιβλιοθήκη “隐患治理”年,同时出台了《安全
生产事故隐患排查治理暂行规定》(总局令第16号),加 大隐患排查和治理工作力度。对发现的重大隐患,建立挂 牌督办制度,明确政府、部门和企业的责任,切实做到思 想认识要到位、组织领导要有力、岗位责任要落实、责任 追究要严格、宣传教育要深入。对不具备安全生产条件的 企业,提请当地政府予以关闭。继续深化小化工企业和化 工园区的清理整顿,通过清理整顿,淘汰一批不具备安全 生产条件、污染重、能耗高的小化工,促进化工企业安全 生产形势稳定好转 ;
全国安全总体形势

2007年共发生各类事故506376起,死亡101480 人,比2006年减少120853起、11399人,分 别下降19.3%和10.1%。比2002年减少37913 人,5年累计下降27.2%。2007年3-9人较大 事故起数和死亡人数同比分别下降10.6%和 9.4%,10人以上重特大事故起数和死亡人数 同比分别下降10.4%和3.5%。 (摘自李毅中 在08年全国安全生产工作会议上的讲话 )

兰州石化公司1211事故案例幻灯

兰州石化公司1211事故案例幻灯

事故的启示
三、检修改造的新系统、新管线在 施工过程中必须与运行的化工系统、 设备有隔离措施。要利用盲板隔离。 在新系统施工结束后,经处理、确 认,可以与运行的化工系统、设备 相连后,还要经过批准方可进行新 系统与运行系统的联接。
事故的启示
四、在运的化工生产装置、半停半 运的化工生产装置内用火,要一律 视为一级用火。视为一级用火,就 要按一级用火的有关规定进行用火 审批、进行用火环境的化验分析、 办理用火票、确认与落实用火的防 范措施,选择确定用火的监护人与 督促用火监护责任的落实。
换热器示意图(E-1111)
12.11事故罐TK1808示意图
三、事故原因初步分析
2、间接原因
(1)风险认识不到位。助剂厂顺酐车 间、中油二建第一分公司丁烷蒸发器 (E-1301)蒸汽回水接到常压凝水储罐 (TK1808)顶备用口的计划改造项目没 有进行风险辨识,没有认识到可能发生 冷凝液带可燃物料的风险、没有预见到
四、事故暴露出的管理问题
动火票的动火地点含糊,火票批准的动火 地点为丁烷蒸发器( E-1301 )凝水回线, 引起闪爆的动火点离火票批准的动火点 28 米。安全交底不明确,检修前生产车间虽 对施工单位进行了口头安全措施交底,但 没有在动火证上确认新建管线要与在用的 化工设备进行隔离。车间安排动火监护人 随意性强,把不熟悉动火区域工艺流程的 人安排为监护人。动火监护人职责不清, 不清楚动火地点和监护内容。
三、事故原因初步分析
(3)违反动火管理制度,违规开具动火 票。在2万吨/年顺酐装置正丁烷蒸发 器(E-1301)冷凝液管线改造中,办 理了一级动火作业票,但动火前未对 动火点环境中可燃气体进行分析,
三、事故原因初步分析
在动火期内中也未按规定每间隔2小时进 行一次可燃气体分析;顺酐车间开具的 火票用火地点模糊不清,火票动火地点 为E-1301蒸汽凝结水管线,而14时21分 事故发生前的实际动火作业地点为常压 凝水储罐顶。

化工生产事故典型案例分析完整PPT

化工生产事故典型案例分析完整PPT
(2)设备老化; (3)工业布局不合理。
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1.2 化工事故发生的特点
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1.2 化工事故发生的特点
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1.2 化工事故发生的特点
事故的偶然性、必然性和规律性
偶然因素包括: (2)化工工艺中影响各种参数的干扰因素很多,设定的参数很
容易发生偏移,而参数的偏移也是事故的根源之一。即使在自 动调节过程中也会产生失调或失控现象,而人工调节更易发生 事故。 案例:2003年3月6日,某氯碱厂由于农药分厂设备突然停车, 导致氯气压力由0.2MPa很快升到了0.28MPa,导致该厂盐酸 石墨合成炉内氢气压力对应增值0.065MPa。操作工请示班长 停车后,错误地先关闭氯气阀门再关闭氢气阀门,导致大量氢 气进入炉内,发生爆炸。炉内胆被炸碎。
1.2 化工事故发生的特点
事故的因果性
2005年11月,我国中石油吉化双苯厂大爆炸,造成多人 死亡,几十人受伤,数万人转移撤离,导致松花江水体受到 严重污染,哈尔滨市全城及其它许多地方停水、断水。
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1.2 化工事故发生的特点
直接原因:停车时操作工疏忽大意,未将应关 闭的阀门及时关闭,误操作导致进料系统长时 间超温引起爆裂。 间接原因:(1)管理不科学;
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1.3 事故致因理论
海因里希连锁反应论
事故的发生是一连串事件在一定顺序下发生连锁反应的 结果。它将事故原因分为五个方面:社会环境和管理欠缺,人 的判断失误,人的不安全行为或设备、物质潜在的危害和故障, 发生事故,人体受到伤害或设备受到损失。这五个方面是按照 先后顺序发生的。
企业事故预防工作的中心就是防止人的不安全行为,消除 机械的或物质的不安全状态,中断事故连锁的进程而避免事故 的发生。
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1.2 化工事故发生的特点

化工企业安全生产事故案例分析汇总ppt课件

化工企业安全生产事故案例分析汇总ppt课件
化工厂安全生产事故案例分析
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危险化学品企业的特点决定:
在作业活动中,一旦操作条件(温度、压力、液位、 流速)变化,工艺过程受到干扰产生异常或人为因 素造成误操作,设备及其附属附件和人员管理不 当或使用不合理等,潜在的危险(风险)就会发 展成为灾害性事故。
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事故案例目录
第一章:叉车事故案例及分析

事故原因
1.未安装后视镜及倒车蜂鸣器。
2.报警器发生故障。
3.驾驶员的安全确认不足。
事故对策
1.安装后视镜及倒车蜂鸣器。
2.坚持开始作业前检查,维护不良部位。
3.驾驶员须充分确认行驶方向的安全。
4.步行者应迅速避让。
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事故举例四 步行者在工作场地内被撞,死亡。
事故状况 在正式作业开始之前,被安排进行临时作业的驾驶员 用货叉叉起 14个托盘(高1.95M),由于这个时间平时没有人,就直接前进了,不幸撞到 偶尔步行的受害人,受害人因出血过多而死亡。
通过事故举例,简单说明意外事故是如何发生
的。同时从叉车构造以及人类心理侧面探讨事
故发生的原理,并思考预测危险的方法。 认为
“自己绝对不会有问题”,这种侥幸心理正是
事故的元凶。不怕麻烦,理所当然地做好应该
做的事,可以预防很多事故。
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事故举例一:
无驾驶资格驾驶员(无证操作)急转弯时翻倒,死亡
事故状况:
养 导致事故构成重大劳动安全事故罪 • 案例3 :辽宁省某化工厂违反操作规程引起自燃导致爆炸 • 案例4 :山东菏泽某化工违反操作规程导致爆炸 • 案例5: 丽水市南明化工维修作业中违反有关安全管理规定,发
生火灾 • 案例6:山东国金化工开车中 违反安全管理规定,发生爆炸事故 • 案例7:山东海明化工维修违反安全管理规定,发生爆炸 • 案例8:某企业由于仪表引压管堵塞,压力指示失真,操作人员判

化工企业安全生产事故案例分析汇总ppt课件

化工企业安全生产事故案例分析汇总ppt课件

发生喷料着火;2011年11月23日,7号反应釜导热油管道保
温层着火;2012年2月16日,2号反应釜内着火等三Байду номын сангаас异常情
编辑版pppt
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二、事故原因分析
苯胺生产分两部分:硝基苯加氢气还原,粗苯胺精制及苯胺水回收 处理。苯胺生产装置中的氢气柜、氢压机、硝基苯气化器、流化床 反应器、氢气换热器等均处于正压操作。
造成此次爆炸事故的直接原因是,硝基苯精制岗位操作人员违反操
作规程,在停止粗硝基苯进料后,未关闭预热器蒸气阀门,导致预
场景A
状况:叉车正 装载着货物在 通道上前进行 驶,步行者想 从通道旁出来。
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场景B
状况:1、叉车堆着货物欲进行搬运; 2、作业人员在货物后面正在商量。
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第二章 重大典型事故案例
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一、违反操作规程事故案例: 吉林双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸
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2.未通知相关人员在正式作业前有临时作业, 此属管理上的问题。
事故对策
1.装载货物导致不能确认前方视野时应倒退 行驶。
2.不得不在视野被遮挡的情况下行驶时,应 安排引导员等,建立万全的监视体制。
3.即使是临时作业,也应制定作业计划,并 将作业内容详细通知相关人员。
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事故举例五: 在升起的托盘上作业,坠落 事故状况: 受害人当时站在升到2m高的托盘货物上作业,在打算去拿堆在上面 的货物时,脚下的货物翻落,受害人随之坠落、死亡。
•影响:该事故共造成29人死亡、46人受伤
(一)事故发生经过 一车间共有8台反应釜,自北向南单排布置,依次为1至8号。 事发当日,1至5号反应釜投用,6至8号反应釜停用。

《化工安全事故》PPT课件

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2.事故原因
• 山东博丰大地工贸有限公司在防腐施工前及防腐作业过程 中,未按规定对罐内前期涂刷的防腐涂料挥发的可燃气体 进行检测分析,且施工人员违规使用非防爆照明灯具、抽 风机等电器,致使罐内达到爆炸极限的可燃气体遇电火花 发生爆炸。
3.防范措施
• (1)进入受限空间作业前,应按规定对受限空间的可燃 气体进行检测分析。 • (2)施工人员在爆炸性作业场所必须使用防爆电气设备 和照明灯具。 • (3)加强职工安全教育培训,增强安全意识,提高安全 技能。
山东滨化集团化工公司“4.15”氮气 窒息事故
1.事故经过
• 2007年4月15日7时50分左右,滨州市天安机电设备工程有限公司在 山东滨化集团化工公司石化车间计量罐区进行检修施工时,发生氮气 窒息事故,造成1人死亡,2人受伤。滨州市天安机电设备工程有限公 司,于2006年4月4日在滨州市工商局注册,注册资金50万元,经营 范围为中央空调设备及安装,路灯、楼宇自控、建材销售,电器设备, 太阳能设备销售及安装,防腐、保温、屋面防水。从4月7日始,滨化 集团化工公司石化车间开始停车检修。天安公司4月14日上午完成了 环氧丙烷计量罐盘管更换项目的施工作业。随后,石化车间根据工艺 需要向环氧丙烷计量罐充氮并进行水压试验,水压试验过程中发现短 节有漏点。在16时30分左右召开的检修例会上,车间决定更换短节并 由周向东、郝新坡负责安排落实。17时30分左右,周向东、郝新坡通 知刘景超,要求对计量罐内一段法兰短节进行更换。刘景超在未办理 《进入受限空间作业许可证》的情况下就指示职工打开环氧丙烷计量 罐人孔盖,刘滨滨未采取相应安全措施,通过人孔进入罐内发生窒息, 另有2人在施救过程中又先后中毒窒息。其中刘滨滨经抢救无效死亡。
2.事故原因
• 本案油罐设在室内,爆炸危险区域使用非防爆电气设备, 且采用危险的操作方式,是严重的违规建设,导致事故的 发生。
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石化行业安全事故案例分析
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§ (2)刘某对业务不熟。1992年,工厂竣工时,设计的 双路电源只施工了1号电源,2号电源的输电线路没 架设,但是,总变电所却是按双路电源设计施工的。 这样,2号电源所带的设备全由1号电源通过1号电 源联络柜供电到2号电源联络柜,再供到其它设备 上,其中有1条线从2号计量柜后边连到2号主受柜 内少油断路器的下部。竣工投产以来,2号电源的 电压互感器、主受柜、计量柜,一直未用,其高压 闸刀开关、少油断路器全部打开,从未合过。刘某 担任变电所所长工作已经两年多,由于他本人没有 认真钻研变电所技术业务,对本应熟练掌握的配电 线路没有全面了解掌握(在总变电所的墙上有配电模 拟盘,上面反映出触电部位带电),反而被表面现象 所迷惑,因此,把本来有电的2号进线主受柜少油 断路器下部误认为没有电,所以敢于大胆地、无所 顾忌地去打扫灰尘。业务不熟是造成这次事故的主 要原因。
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二、 事故经过
§ 5月24日8时40分,变电所所长刘某安排值班电工宁某、杜某修理直流控 制屏指示灯,宁某、杜某在换指示灯灯泡时发现,直流接线端子排熔断 器熔断。这时车间主管电气的副主任于某也来到变电所,并和值班电工 一起查找熔断器故障原因。当宁某和于某检查到高压配电间后,发现2号 主受柜直流控制线路部分损坏,造成熔断器熔断,直接影响了直流系统 的正常运行。接着宁某和于某就开始检修损坏线路。不一会儿,他们听 到有轻微的电焊机似的响声。当宁某站起来抬头看时,在2号进线主受柜 前站着刘某,背朝外,主受柜门敞开,他判断是刘某触电了。宁某当机 立断,一把揪住刘某的工作服后襟,使劲往外一拉,将他拉倒在主受柜 前地面的绝缘胶板上,接着用耳朵贴在他胸前,没有听到心脏的跳动声, 宁某马上做人工呼吸。这时于某已跑出门,去找救护车和卫生所大夫。 经过十几分钟的现场抢救。刘某的心脏恢复了跳动,神志很快清醒了。 这时,闻讯赶来的职工把刘某抬上了车,送到市区医院救治。 后经了解得知,刘某在宁某和于某检修直流线路时,他看到2号进线主 受柜里有少许灰尘,就到值班室拿来了笤帚(用高梁穗做的),他右手拿着 笤帚,刚一打扫,当笤帚接近少油断路器下部时就发生了触电,不由自 主地使右肩胛外侧靠在柜子上。
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三、事故原因分析
§ (1)刘某违章操作。刘某对高压设备检修的规 章制度是清楚的,他本应当带头遵守这些规 章制度,遵守电器安全作业的有关规定,但 是,刘某在没有办理任何作业票证和采取安 全技术措施的情况下,擅自进入高压间打扫 高压设备卫生,这是严重的违章操作,也是 造成这次触电事故的直接原因。刘某是事故 的直接责任者。
§ (1)全厂职工要认真对待这次事故,认真分析 事故原因,从中吸取深刻教训。开展一次有 关安全法律法规的教育,提高职工学习和执 行“操作规程”、“安全规程”的自觉性, 杜绝违章行为,保证安全生产。
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§ (2)在全厂开展一次电气安全大检查。特别 是在电气管理、电气设施、电气设备等方 面,认真查找隐患,并及时整改,杜绝此 类触电事故重复发生。
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结束语
§ 事故不难防,重在守规章! § 希望各位同事在工作中时刻把安全放在第一
位,严格遵守规定. § 安全连着你我他,平安幸福为大家!
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一、 事故概况
§ 2001年5月24日9时50分,辽宁省某石化厂
总变电所所长刘某,在高压配电间看到2号进 线主受柜里面有灰尘,于是就找来一把笤帚 打扫,造成1Okv高压电触电事故。经现场的 检修人员紧急抢救苏醒后,送住市区医院。
经医生观察诊断,右手腕内侧和手背、右肩 胛外侧(电流放电点)三度烧伤,烧伤面积为3 %。
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§ (3)缺乏安全意识和自我保护意识。5月21日, 总变电所已经按计划停电一天进行了大修, 总变电所一切检修工作都已完成。时过3日, 他又去高压设备搞卫生。按规定,要打扫, 也要办理相关的票证、采取了安全措施后 才可以施工检修。他全然不想这些,更不 去想自己的行为将带来什么样的后果,不 把自身的行为和安全联系起来考虑,足见 缺乏安全意识和自我保护意识。
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§ (4)车间和有关部门的领导,特别是车间主 管领导和电气主管部门的有关人员,由于 工作不够深入,缺乏严格的管理和必要的 考核,对职工技术业务水平了解不够全面, 对职工进行技术业务的培训学习和具体的 工作指导不够,是造成这起事故的重要原 因。
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四、事故防范措施
§ (3)加强职工队伍建设,确实把懂业务、会 管理、素质高的职工提拔到负责岗位上来, 带动和影响其他职工,使职工队伍的整体 素质不断提高,保证生产安全。
Hale Waihona Puke 石化行业安全事故案例分析8
§ (4)要进一步落实安全生产责任制,做到各 级管理人员和职工安全责任明确落实,切 实做到从上至下认真管理,从下至上认真 负责,人人都有高度的政治责任心和工作 事业心,保证安全生产的顺利进行。
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