现场质量控制点设置原则及要求

合集下载

质量控制点的设置

质量控制点的设置

质量控制点的设置质量控制点是施工质量控制的重点。

是为了保证工序质量而确定的重点控制对象、关键部位和薄弱环节,它是保证达到工序质量要求的一个必要前提。

通过对工程重要质量特性、关键部位和薄弱环节采取的管理措施,实行强化管理,严格进行控制,保持工序处于一个良好的受控状态,使工程质量特性符合设计要求和施工验收规范。

设置质量控制点应根据工程项目的特点,抓住影响工序施工质量的主要因素。

对工序活动中的重要部位或薄弱环节,事先分析影响质量的原因,并提出相应的措施,进行控制。

结构部位、影响质量的关键工序、操作施工顺序、技术参数、材料、机械、自然条件、施工环境都可作为质量控制点。

一、选择质量控制点的原则在选择质量控制点时应遵循以下原则:(1)施工上无足够把握的,施工条件困难的或技术难度大的工序或环节。

比如:复杂曲线模板的放样工作。

施工时,无类似经验且施工较复杂,容易出现错误。

(2)施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程;如施工放线,钢筋混凝土结构中的钢筋分项。

(3)施工中的薄弱环节,质量不稳定的工序、部位或对象。

比如:卫生间防水、地下防水。

(4)对后续工程施工、后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象,如模板的支撑与固定。

(5)采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节。

二、质量控制点的设置方法是否设置为质量控制点,视其工序过程对质量特征影响的大小、危害程度以及质量保证的难度大小,由施工单位、监理人员、建设代表协商确定。

由施工单位在工程施工前列出质量控制点明细表,表中详细地列出各质量控制点的名称、控制内容、检验程度、方法以及质量要求,提交监理工程师审查批准后,实施质量预控。

比如在明细表中对原材料水泥的控制:控制内容为水泥强度等级、安定性;检验程度:3天的安定性,28天的抗压强度;检验方法:同品种,同标号,400T为一个验收批,采用沸煮法;质量要求:各龄期符合要求,试件无裂缝、弯曲。

三、质量控制点的分类由于质量控制点的重要性及其对质量后果影响程度不同,在实施监督控制的运作程序和监督要求上也有区别。

施工阶段质量控制点的设置及控制措施

施工阶段质量控制点的设置及控制措施

施工阶段质量控制点的设置及控制措施一、质量控制原则:1.1以主要控制为重点,对工程项目实施全过程的质量控制及管理;1.2以督促承包单位建立、健全质量管理和质量保证体系为重点,对工程项目建设的人、机、料、方法、环境等生产要素实施全方位的质量控制:1.3未经监理工程师审核或经审核分包资格不合格的分包单位、供货单位,不得进行工程分包及工程供货任务;1.4未经监理工程师验收或验收不合格的工序不予签认,且承包单位不得进入下道工序施工。

1.5未经监理工程师验收或验收不合格的材料、构配件、设备不准在工程上使用。

二、质量控制点的设置2.1质量控制点的设置原则:2.1.1施工中的关键工序、工艺流程、重要环节及隐蔽工程;2.1.2施工中的薄弱环节或质量不稳定、不成熟的方案、工序、工艺等;2.1.3对后续工程的施工及安全有重大影响的工序、部位、环节、对象等;2.1.4采用新技术、新工艺、新材料、包括新人员(缺乏经验者)的部位或环节等;2.1.5工序无足够把握的、技术难度大、施工困难大的工序或环节等;2.2质量控制点的位置和控制手段表三、质量控制内容:3.1掌握和熟悉质量控制的技术依据:3.1.1由项目总监理工程师组织各专业监理工程师熟悉施工图纸,了解工程特点、难点,明确质量评定标准及施工验收规范,将施工图纸中的问题由专业监理工程师进行整理、汇总后,上报建设单位,由建设单位提交给设计单位,以便进一步完善设计。

3.1.2明确现行建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范;3.1.3明确工程中有特殊要求时执行的质量指标和验收标准;3.1.4参加建设单位组织的设计交底及图纸会审,了解设计意图,明确关键部位,以及新产品、新工艺、新材料的要求,提出图纸中的技术难点3.2在施工过程中,当承包单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时,应经现场监理负责人审查,并应由总监理工程师签认。

3.3现场监理负责人应要求承包单位报送重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施,审核同意后予以签认。

质量控制点的设置与监控

质量控制点的设置与监控

2、质量控制点的设置质量控制点是施工质量控制的重点,设置质量控制点就是根据工程项目的特点,抓住影响工序施工质量的重要因素.对工序活动中的重要部位或薄弱环节,事先分析影响质量的原因,并提出相应的措施,以便进行预控。

选择与设置质量控制点的要点如下所述.2。

1选择质量控制点的一般原则可做为质量控制点的对象涉及面广。

它可能是技术要求高、施工难度大的结构部位,也可能是影响质量的关键工序、操作或某一环节。

总之,不论是结构部位、影响质量的关键工序、操作、施工顺序、技术参数、材料、机械、自然条件、施工环境等均可做为质量控制点来控制。

概括说来,应当选择那些保证质量难度大的、对质量影响大的或者是发生质量问题时危害大的对象做为质量控制点。

具体说,选择做为质量控制点的对象它们可以是:2。

1.1施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程,例如预应力结构的张拉工序,钢筋混凝土结构中的钢筋架立;2。

1.2施工中的薄弱环节,或质量不稳定的工序、部位或对象,例如地下防水层施工;2.1。

3对后续工程施工或后序工程质量或安全有重大影响的工序、部位或对象,例如预应力结构中的预应力钢筋质量(如磷、硫含量)、模板的支撑与固定等;2.1.4采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节;2.1.5施工上无足够把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节,例如复杂曲线模板的放样等。

显然,是否设置为质量控制点,主要是视其对质量特征影响的大小、危害程度以及其质量保证的难度大小而定。

下表所示为建筑工程质量控制点设置的一般位置示例。

2。

2.1人的行为对某些工序或操作,应以人为重点进行控制,例如高空、高温、水下、危险作业等,对人的身体素质或心理素质应有相应的要求;技术难度大或精度要求高的作业,如复杂模板放样、精密、复杂的设备安装,以及重型构件吊装等对人的技术水平均有相应的较高要求。

2.2。

2物的状态对于某些工序或操作,应以物为监控重点。

例如精密机加工使用的机械;精密配料中所需的计量仪器与装备;多工种立体交叉作业的空间与场地条件等。

质量控制点的设置原则

质量控制点的设置原则

质量控制点的设置原则一、什么是质量控制点质量控制点是指在产品或服务的生产过程中设立的一系列关键节点,通过在这些节点上进行监测和检验,以确保产品或服务的质量能够达到预期的标准。

二、质量控制点的重要性质量控制点的设置对于保证产品或服务的质量具有重要的作用。

它可以帮助企业在生产过程中发现和纠正潜在的质量问题,避免出现质量缺陷,提高产品或服务的可靠性和可用性。

三、质量控制点的设置原则1. 明确目标设立质量控制点之前,首先需要明确目标。

在制定质量控制点的设置方案时,应明确想要达到的质量水平,并根据这个目标来确定需要设置的质量控制点的数量和位置。

2. 全员参与质量控制是一个全员参与的过程。

除了质量控制部门和质量检验员之外,其他相关部门和员工也应积极参与到质量控制工作中,共同努力保证产品或服务的质量。

3. 预防为主预防比纠正更重要。

质量控制点的设置应优先考虑在生产过程中发现和解决问题,而不是依赖于最终产品的检验和修复。

通过在关键节点上进行质量控制,可以及时发现问题并采取纠正措施,避免问题进一步扩大影响。

4. 根据风险评估确定不同的产品或服务存在不同的风险,因此质量控制点的设置应根据风险评估情况来确定。

对于风险较高的环节,应设置更多的质量控制点,以确保问题能够及时发现和解决。

5. 紧密结合生产流程质量控制点应紧密结合生产流程,设置在关键的节点上。

通过对生产流程的深入分析,可以确定哪些节点对产品或服务的质量影响最大,从而有针对性地进行质量控制。

6. 定期监测和调整质量控制点不是一成不变的,需要定期进行监测和调整。

随着生产环境和要求的变化,质量控制点的设置也需要相应地进行调整,以适应新的情况和需求。

四、质量控制点设置的步骤1. 制定质量控制计划制定质量控制计划是设立质量控制点的第一步。

在制定计划时,应明确质量目标、质量控制点的数量和位置,并确定质量控制的具体方法和要求。

2. 设置质量控制点根据质量控制计划,确定需要设置的质量控制点的具体位置。

施工阶段质量控制点的设置及控制措施

施工阶段质量控制点的设置及控制措施

施工阶段质量控制点的设置及控制措施一、质量控制原则:1.1以主要控制为重点,对工程项目实施全过程的质量控制及管理;1.2以督促承包单位建立、健全质量管理和质量保证体系为重点,对工程项目建设的人、机、料、方法、环境等生产要素实施全方位的质量控制:1.3未经监理工程师审核或经审核分包资格不合格的分包单位、供货单位,不得进行工程分包及工程供货任务;1.4未经监理工程师验收或验收不合格的工序不予签认,且承包单位不得进入下道工序施工。

1.5未经监理工程师验收或验收不合格的材料、构配件、设备不准在工程上使用。

二、质量控制点的设置2.1质量控制点的设置原则:2.1.1施工中的关键工序、工艺流程、重要环节及隐蔽工程;2.1.2施工中的薄弱环节或质量不稳定、不成熟的方案、工序、工艺等;2.1.3对后续工程的施工及安全有重大影响的工序、部位、环节、对象等;2.1.4采用新技术、新工艺、新材料、包括新人员(缺乏经验者)的部位或环节等;2.1.5工序无足够把握的、技术难度大、施工困难大的工序或环节等;2.2质量控制点的位置和控制手段表三、质量控制内容:3.1掌握和熟悉质量控制的技术依据:3.1.1由项目总监理工程师组织各专业监理工程师熟悉施工图纸,了解工程特点、难点,明确质量评定标准及施工验收规范,将施工图纸中的问题由专业监理工程师进行整理、汇总后,上报建设单位,由建设单位提交给设计单位,以便进一步完善设计。

3.1.2明确现行建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范;3.1.3明确工程中有特殊要求时执行的质量指标和验收标准;3.1.4参加建设单位组织的设计交底及图纸会审,了解设计意图,明确关键部位,以及新产品、新工艺、新材料的要求,提出图纸中的技术难点3.2在施工过程中,当承包单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时,应经现场监理负责人审查,并应由总监理工程师签认。

3.3现场监理负责人应要求承包单位报送重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施,审核同意后予以签认。

质量控制点概念及其设置原则(完整版)

质量控制点概念及其设置原则(完整版)

质量控制点概念及其设置原则质量控制点,简称为控制点,又称管理点。

它对生产现场质量管理中需要重点控制的质量特性进行控制,体现了生产现场质量管理的重点管理的原则,只有抓住了生产线上质量控制的重点对象,并采取相应的管理措施,才算抓住了质量的要害,然后通过“抓重点带一般”,保证整条生产线的产品质量稳定和提高。

因此,正确地确定质量控制点,是搞好生产现场质量管理的重要前提。

确定质量控制点要遵循下述原则,即凡属下述情况的,均应列为控制点:①对产品的性能、精度、安全性、寿命和可靠性等有直接影响的质量特性;②工艺上有特殊要求,对下道过程或装配有重大影响的质量特性;③由于过程质量不稳定,质量信息反馈中发现的存在较多不合格品的质量特性。

根据上述原则,凡属质量特性重要性分级中的关键质量特性(即A 级)一般均应设定控制点,而对于重要质量特性(即 B 级),则视需要情况,可将其中的一部分列为控制点。

对于一般质量特性(即 C 级),除非经常出现不合格品,一般不必列为控制点。

有些质量特性对产品的性能、寿命、可靠性等没有直接影响,但在工艺上对它有特殊要求,例如工艺孔、工艺面的关键部位的半精加工等,对这些质量特性如不严格管理,就会影响后道过程的质量,故也应列为控制点。

设置控制点,一般应根据产品质量特性重要性分级资料和质量信息资料,并按照控制点设置原则加以设置。

控制点的设置,一般由技术部门负责,也可根据组织的具体情况,由技术部门会同质量管理部门,并在汇总质量检验部门、车间以及有关职能部门的意见后,再予确定。

确定控制点的负责部门应在本组织过程质量控制的制度中明确规定。

确定控制点后,应编制过程质量控制点明细表,必要时还可绘制质量控制点流程图。

有的组织还编制工艺流程及质量保证表、零部件质量检验项目汇总表。

编制后经有关部门和车间会签,并经主管领导批准后,作为过程质量控制的基础文件下达有关部门。

在实践中,常常由于对控制点缺乏正确理解,而产生种种错误。

施工阶段质量控制点的设置及控制措施

施工阶段质量控制点的设置及控制措施

施工阶段质量控制点的设置及控制措施在建筑工程项目中,施工阶段的质量控制至关重要。

为了确保工程质量达到预期目标,合理设置质量控制点并采取有效的控制措施是关键所在。

一、质量控制点的设置原则1、关键工序和重要部位对于施工过程中的关键工序,如基础工程中的桩基施工、主体结构中的混凝土浇筑等,以及重要部位,如梁柱节点、地下室防水等,应设置质量控制点。

2、施工中的薄弱环节那些容易出现质量问题或质量不稳定的环节,如施工队伍经验不足的新工艺、新技术应用部位,需要重点监控。

3、对后续工序影响较大的工序某些工序的质量问题可能会对后续工序产生严重影响,例如,模板的安装精度会直接影响混凝土构件的尺寸和外观质量。

4、质量不稳定的工序质量数据波动较大的工序,如砌体工程中的砂浆饱满度,需要加强控制。

5、用户反馈和质量通病根据以往用户的反馈意见以及常见的质量通病,如屋面渗漏、墙面裂缝等,设置相应的质量控制点。

二、质量控制点的分类1、见证点在规定的关键工序施工前,施工单位应提前通知监理人员在约定的时间到现场进行见证和对其施工实施监督。

2、停止点对于重要的工序节点或隐蔽工程,必须在施工单位自检合格的基础上,通知监理人员进行检查验收,未经监理人员签字认可,不得进行下道工序施工。

三、施工阶段常见的质量控制点1、地基基础工程(1)地基承载力检测确保地基能够承受建筑物的荷载,避免不均匀沉降。

(2)桩基础施工包括桩位偏差、桩身完整性、桩的承载力等。

(3)基础防水处理防止地下水渗透,影响基础的稳定性和耐久性。

2、主体结构工程(1)钢筋工程钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式等都要符合设计要求。

(2)混凝土工程混凝土的配合比、坍落度、浇筑振捣、养护等环节直接影响混凝土的强度和外观质量。

(3)模板工程模板的平整度、垂直度、支撑体系的稳定性等对混凝土构件的尺寸和形状精度有重要影响。

3、屋面工程(1)防水层施工防水材料的选择、施工工艺、节点处理等关系到屋面的防水效果。

施工质量控制点

施工质量控制点

施工质量控制点一、施工质量控制点的定义与作用施工质量控制点是指为了保证施工质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。

通过对这些点进行有效的控制和管理,可以及时发现和解决施工过程中的质量问题,预防质量事故的发生,提高施工质量的稳定性和可靠性。

其作用主要体现在以下几个方面:1、保证工程质量:通过对关键环节的严格控制,确保工程质量符合设计要求和相关标准规范。

2、提高施工效率:减少因质量问题导致的返工和整改,节约施工时间和成本。

3、降低质量风险:提前识别和控制可能出现的质量隐患,降低质量事故发生的概率。

4、增强质量意识:促使施工人员和管理人员更加重视质量控制,形成良好的质量文化。

二、施工质量控制点的设置原则1、重要性原则:选择对工程质量有重大影响的关键工序、关键部位和重要材料作为质量控制点。

2、可操作性原则:质量控制点应便于监测、检验和控制,具有明确的控制标准和方法。

3、针对性原则:根据工程的特点、施工条件和质量通病,有针对性地设置质量控制点。

4、动态性原则:随着施工进度和条件的变化,及时调整和补充质量控制点。

三、施工质量控制点的分类1、施工工序质量控制点土方工程:如土方开挖的深度、坡度,回填土的压实度等。

基础工程:包括地基处理、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。

主体结构工程:如梁柱节点钢筋的连接、混凝土的振捣和养护等。

装饰装修工程:如墙面抹灰的平整度、地面砖的铺贴质量等。

2、施工材料质量控制点原材料:如钢材、水泥、木材等的质量检验和验收。

构配件:如门窗、预制构件等的性能和质量检测。

半成品:如混凝土拌合物、砂浆等的配合比控制。

3、施工机械设备质量控制点设备的选型和性能:根据施工要求选择合适的机械设备,并确保其性能满足施工需要。

设备的安装和调试:保证设备安装正确,调试运行正常。

设备的维护和保养:定期对设备进行维护和保养,确保其在施工过程中的正常运行。

四、施工质量控制点的控制措施1、制定质量控制计划明确质量控制点的名称、控制内容、控制标准和检验方法。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

关于现场质量控制点设置原则及要求
采用质量控制点的方式进行质量控制是目前施工质量管理比较成熟的经验,而工程质量控制点的设立工作是基础,是根据工程质量特性进行重点控制的依据。

质量控制点由参建各方讨论后确定。

一、设置质量控制点的原则
对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要影响因素应设置质量控制点。

对工艺有严格要求,对下道工序的工作有严重影响的关键特性部位应设置质量控制点。

隐蔽工程是必检点。

对质量不稳定,频繁出现不合格品的环节,应设置质量控制点。

对重要不良项目(质量通病)应设置质量控制点。

对紧缺物资或可能对生产安全有严重影响的关键项目应设置质量控制点。

对采用新工艺、新技术、新材料、新结构的部位应设置质量控控制点。

选择的质量控制点应准确并便于有效控制。

二、质量控制点划分形式
A级:重要质量控制点,是确保工程质量的关键。

该控制点的工程质量须经业主项目部、监理公司、承包方等三方确认达到认可的标准后,才能转入下一道工序施工。

被设定为停监点的工程质量须通知质量监督站检查核实。

B级:较重要的质量控制点,该控制点的工程质量需经监理公司、施工承包方两方专业人员确认。

C级:一般质量控制点,为施工承包方质量检查部门进行自行检查全过程质量控制。

项目质量控制点的设立必须由业主项目部、监理公司、施工方、质监站等共同讨论并会签后执行。

三、质量控制点设置后的实施要点
要求施工承包方的质量控制工程师、技术员把质量控制点的质量特性及控制措施向施工人员交底,务必使有关人员真正理解,树立以预防为主的思想。

监理公司和巡视的各专业工程师、质量控制工程师在施工现场要进行重点抽检、检查,对关键的质量控制点要进行旁站监督。

严格要求施工人员按规程规范认真作业,保证每个环节的质量。

按规定做好检查,认真记录检查结果。

运用数据统计方法对控制要素进行分析,不断地进行改进,直至质量控制点验收合格。

四、质量控制点的执行程序
A级工程质量控制点
在确认施工承包方自检合格、有自检记录情况下,由施工方填写《停检点通知单》报监理公司、业主项目部验收。

必要时通知设计现场代表、供货商等参加。

根据质量监督站设置的停检点要求,提
前48小时向质量监督站报验,在自检完成后,按照监督组的要求安排相关责任人员陪检。

1施工方技术人员应在规定时间内会同监理公司、项目组等相关人员对报检项目进行质量检查,如不合格,责令施工承包方在限定时间内进行整改后重新检查;如合格应按规定及时在交工资料上签字确认,要求确认签字时间不超过三个工作日。

2如业主项目部人员未在规定时间内到达现场,可委托监理先行履行检查,但应对检查结果予以确认。

3如施工方未按规定程序进行报检,监理公司和业主项目部专业工程师有权责令施工方对已隐蔽工程进行剥露或返工处理,否则不予计量。

4检查完成后,填写-《质量控制点检查统计记录》以防漏检。

B级工程质量控制点
1在确认施工方已自检合格、有自检记录情况下,在规定时间内填写《停检点通知单》报监理公司进行质量检查。

2如施工方未按规定进行报检,监理公司有权责令施工承包方对已隐蔽工程进行剥露或返工处理。

3检查完成后,填写《质量控制点检查统计记录》以防漏检。

4业主项目部专业工程师、设计现场代表等有随时参加B级点检查的权利。

C级工程质量控制点
施工方技术人员加强现场巡检,发现质量问题,根据情况填写《工作联系单》或《工程质量整改通知单》下发作业队或班组并跟踪整改。

工序质量控制点(模板)详见附表。

附件:三级质量控制点样表
化医MDI配套项目工程的三级质量控制点见下表:
采用质量控制点的方式进行质量控制是目前施工质量管理比较成熟的经验,而工程质量控制点的设立工作是基础,是根据工
程质量特性进行重点控制的依据
页脚内容18。

相关文档
最新文档