污水管网施工方案
污水管网工程施工方案
污水管网工程施工方案一、工程概述污水管网工程是指将污水收集、输送、处理和排放的管道系统。
污水管网工程施工是指根据设计方案，将污水管道系统建设起来的过程。
污水管网工程的施工是保障城市环境卫生和居民生活质量的重要工作之一，施工过程需要严格按照相关规定和要求进行，以确保施工质量和工程安全。
二、工程内容污水管网工程施工内容包括以下几个方面：1. 管道铺设：根据设计方案，进行管道的铺设和连接。
2. 设备安装：安装泵站、阀门、调节装置等设备。
3. 排水处理：构建污水处理设施，包括污水处理厂、污水池等。
4. 环境保护：保护周边环境，防止施工对环境造成污染。
5. 安全防护：确保施工人员和施工设备的安全。
三、施工步骤1. 施工前准备（1）确定施工范围和施工方法；（2）制定施工方案和施工组织设计；（3）组织施工人员进行安全培训；（4）准备施工所需材料和设备。
2. 地面开挖（1）根据设计方案确定管道敷设的位置和深度；（2）进行地面标线，并依照标线进行开挖；（3）注意防止管道施工过程中对周边建筑物和地下管道的影响。
3. 管道敷设（1）将管道运输至现场；（2）进行管道的固定和连接；（3）检查管道连接的牢固性及密封性。
4. 设备安装（1）根据设计图纸进行设备安装；（2）设备安装后，进行设备的调试和运行测试。
5. 排水处理（1）建设污水处理设施，包括污水处理厂、水泵站等；（2）根据设计要求进行设施的安装和调试。
6. 环境保护（1）建立施工现场围栏，并设置警示标志；（2）进行施工废弃物的分类和处理。
7. 安全防护（1）施工人员必须穿着符合要求的安全装备；（2）设备操作人员必须持有相关证书。
四、质量控制1. 设计合理性检查：检查设计文件是否符合实际施工要求。
2. 施工质量检查：检查施工过程中的材料、设备和工艺质量。
3. 安全检查：定期检查施工现场的安全情况。
五、施工注意事项1. 施工现场要设立安全警示标志，明确施工区域和危险区域。
污水管网施工方案
污水管网施工方案1. 背景与目标随着城市人口的增长和城市化进程的推进，污水处理变得越来越重要。
本方案旨在提供一种有效的污水管网施工方案，以确保市区污水正常收集和处理，保障居民生活环境的质量。
2. 施工方法2.1 地勘与规划在施工前，需要进行详细的地勘与规划工作。
通过深入了解地理条件和地下情况，确定管网布局方案，确保施工的可行性和高效性。
2.2 材料选择与采购根据施工方案，选择合适的污水管材料，并进行采购。
确保采购到符合质量标准和工程要求的材料，以保证管网的可靠性和稳定性。
2.3 管道安装根据规划方案，进行管道的安装工作。
确保管道的正确连接和日常维护的便利性。
采用合适的工具和设备，确保施工质量和效率。
2.4 设备调试与运行在管道安装完毕后，进行设备的调试和运行。
测试管道的流量和排水效果，确保污水能够顺利流入处理设备，并进行有效的处理。
2.5 施工监控与维护在施工过程中，进行监控和维护工作。
及时发现并解决施工中的问题，确保工程的顺利进行和质量的可控性。
3. 施工时间表根据项目规模和具体情况，制定详细的施工时间表，确保施工进度的合理安排和有效管理。
合理分配人力和物力资源，确保施工按时完成。
4. 安全与环保措施在施工过程中，严格执行安全与环保措施。
确保施工现场的安全性，防止意外事故的发生。
同时，确保对污水进行有效的治理和处理，减少对环境的损害。
5. 施工质量控制在施工过程中，进行质量控制工作。
对材料和施工工艺进行检验，确保施工质量符合相关标准和要求。
及时修复和更换存在问题的管道和设备，确保工程质量的稳定性和可靠性。
6. 成本控制在施工过程中，严格控制成本。
合理利用材料和资源，降低施工成本。
同时，进行成本核算和分析，确保项目的经济效益和可持续发展。
以上是本文档的污水管网施工方案，希望能够为您提供帮助。
如有任何问题或需要进一步的信息，请随时与我们联系。
污水管网及道路工程施工方案
污水管网及道路工程施工方案一、工程背景近年来，城市化进程日益加快，污水处理成为城市治理亟待解决的难题。
为了改善城市污水处理能力，提高环境保护水平，我国各大城市纷纷开展了污水管网及道路工程建设。
二、工程目标1.修建新型污水管网，提高污水收集和输送效率。
2.改善道路排水情况，减少城市内涝问题。
3.提升城市环境质量，改善市民生活条件。
三、施工内容1.污水管网建设：将新型管道铺设至各个城市区域，并与已有管网进行连接。
2.道路工程施工：对城市主干道路进行改造，增设雨水排放管道，提高道路排水能力。
四、施工方案1.污水管网建设 - 土方开挖：根据设计要求，在城市地下进行土方开挖，为管道敷设打下基础。
- 管道铺设：选用耐腐蚀性能较好的管材，按照设计要求进行管道铺设工作。
- 排水系统设置：设置检查井、排气阀等设施，确保污水管网运行顺畅。
2.道路工程施工 - 道路拓宽：根据交通流量需求，对城市主干道路进行拓宽改造，增加雨水排放通道。
- 排水设施建设：设置雨水井、雨水口等排水设施，加强道路排水能力。
- 铺设道路材料：选择高强度、耐磨损的道路材料，提高道路使用寿命。
五、施工过程管理1.施工组织：成立项目施工组织机构，明确各工种分工，合理安排施工进度。
2.质量控制：加强施工质量监管，保证施工质量符合设计标准。
3.安全生产：严格执行安全操作规程，确保施工过程安全顺利进行。
六、工程成果与效益1.完成新型污水管网及道路工程施工，提高城市污水处理和排水能力。
2.改善城市道路交通状况，减少交通拥堵现象。
3.提升城市环境质量，改善市民生活舒适度。
结语本文介绍了污水管网及道路工程施工方案，通过科学规划和精心施工，有望改善城市环境质量，提高市民生活品质。
希望此次工程能够顺利实施，为城市可持续发展做出贡献。
污水管网维护维修施工方案
污水管网维护维修施工方案一、前期准备工作1、组织调研：对污水管网进行全面调研，了解管网的总体情况、问题点、病害及损坏情况等。
2、人员培训：组织相关技术人员进行培训，提高其污水管网维护维修的技术水平和安全意识。
3、设备准备：根据工作需求，准备各类维修工具和设备，确保施工的顺利进行。
二、维护期间的具体施工方案1、管道清洗：使用高压水枪对管道内壁进行清洗，以清除沉淀物和堵塞物，保持管道的畅通。
2、管道疏通：对管道中的堵塞物进行疏通，可以采用机械疏通设备或其他专用工具，确保管道流通。
3、漏水修复：对发生漏水的管道进行修复，可以使用特殊胶带进行临时性修补或者更换管道部分。
4、管道更换：对严重损坏或老化的管道进行更换，选用质量可靠、适用的新管道进行更换。
5、检测设备维护：对污水管网中的检测设备进行定期维护，确保其正常工作，提供准确的数据支持。
6、加固加密：对有安全隐患的污水管道进行加固，确保其能够承受外力和日常使用的压力。
7、修复坑洞：对因管道损坏或修复而形成的坑洞进行修复，使用符合标准的填充材料修复坑洞。
8、清理污泥：定期对管道下的污泥进行清理，以防止污泥腐烂、发臭或对管道产生堵塞作用。
9、涂层保护：对污水管道进行涂层保护，防止腐蚀性物质对管道的侵蚀，增加管道使用寿命。
10、安全措施：在施工过程中采取严格的安全措施，如佩戴防护装备、设置警示牌等，确保施工人员的安全。
11、施工记录：对每次维修施工进行详细的记录，包括施工人员、施工日期、施工内容等，以供后续参考。
三、施工后的维护工作1、管道监测：定期对管道进行监测，及时发现和处理潜在的问题，预防管道损坏发生。
2、定期巡检：设置定期巡检机制，对污水管道进行巡查，及时发现并处理管道漏水、堵塞等问题。
3、维护保养：定期对污水管道进行保养，如清洗管道、检查阀门、修复漏水等，提高管道使用寿命。
4、应急处理：建立应急处理机制，对突发事故进行快速反应，及时处理漏水、疏通堵塞等问题。
污水管网专项施工方案
污水管网专项施工方案一、前期准备工作1.施工前安全检查：对施工现场周围环境进行勘察，检查是否存在安全隐患，并采取相应的措施进行处理。
2.施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
设置施工区域的临时围栏，并配备所需的施工设备和工具。
3.施工方案制定：根据实际情况和要求，制定详细的施工方案，并与相关部门进行沟通和协调。
二、施工流程1.地面准备工作（1）区域划分：将施工区域划分为不同的区域，便于施工管理。
（2）地面清理：清理施工区域的杂物和垃圾，并进行必要的填补和修复。
2.管道安装工作（1）材料准备：准备好所需的污水管道和附件，并进行检查和验收。
（2）管道布局：根据设计要求和现场情况，安排合理的管道布局，确保管道连接正确无误。
（3）管道安装：根据设计要求和管道布局，进行管道的安装和连接。
采用冷焊、热溶或电焊等不同的连接方式。
（4）管道固定：对安装好的管道进行固定，确保其稳定牢固。
3.施工质量控制（1）质量检查：对施工过程中的关键环节进行质量检查，确保施工质量符合标准和要求。
（2）质量整改：如发现施工质量存在问题，及时进行整改，确保施工质量达到标准。
4.管道测试和验收（1）压力测试：对安装好的管道进行压力测试，确保其密封性能和承载能力。
（2）流量测试：对污水管道进行流量测试，检验其通水性能和流量是否符合设计要求。
（3）环境验收：对施工区域进行环境验收，确保其达到相关环境保护要求。
三、施工安全措施1.安全措施准备：配备必要的个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
设置安全警示标志，并建立安全管理制度。
2.施工现场安全防护：设置施工现场的安全警戒线，禁止非施工人员进入施工区域。
设置合理的工作区域，确保施工人员的安全。
3.施工期间安全培训：对施工人员进行安全教育培训，加强对安全操作和紧急情况的处理能力。
四、施工进度和质量控制1.项目管理：建立完善的施工管理体系，制定详细的施工进度计划，加强项目管理和控制。
污水管网施工方案（精选7篇）
污水管网施工方案（精选7篇）污水管网施工方案篇1一、编制依据略二、工程概况及特点本工程为xx室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程，排水管道总长度为xx米，管材为预制钢筋砼排水管，直径有：㎜、㎜、㎜及x焊接x，排水检查井采用直径1000㎜钢筋砼检查井，铸铁井座井盖；排水管基础采用。
混凝土，管道坡度为：百分之一、千分之四，两种。
室外给水管道总长度为x米，管材为焊接钢管。
三、主要施工工序施工方法施工工序：总体施工工序为：先施工#4区给排水管道，再施工#3区给排水管道，待塔吊拆除后在进行连接。
排水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填给水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填施工方法：排水管道：土方工程本工程土方工程，排水沟道总长约470米，土方总量约2600m3，土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，放坡系数，管道交叉处一次开挖至米，RW管下预留300㎜土层，管下预留200㎜土层，余土采用人工挖土，人工找坡，检查井下部的土方采用人工开挖，基槽底部挖300×500排水沟，每隔20米设500×500×800集水坑，管在RW管挖土放坡边坡上，待RD管施工完，土方回填夯实至RW基底标高后，侧面人工挖土，再施工。
自卸汽车运土方，运至指定地点，土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方回填前一段。
垫层：a、砼垫层采用人工搭溜槽浇筑，每隔20米设一个溜槽，槽下用人工推车浇筑。
b、机械挖完土方后，钉龙门板，定出管道中心线和标高控制线按设计要求放坡。
c、人工清土，按设计垫层底标高和坡度清土。
d、支模、浇筑砼垫层，用木抹子拉毛。
e、管道两边的砼待管道安装校正完后二次支模浇筑。
砼管安装a、钉龙门板，拉线，线为管道中心线和距管顶200㎜控制线，线的坡度为设计管道坡度。
本地污水管网施工方案模板(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：______污水管网工程1.2 工程地点：______市（县、区）______街道/乡镇1.3 工程规模：污水管道总长度______米，污水提升泵站______座，污水处理厂______座。
1.4 工程内容：主要包括污水管道铺设、污水提升泵站建设、污水处理厂改造及配套工程。
1.5 工程总投资：______万元。
二、施工组织与管理2.1 施工组织机构施工项目经理部应设立项目经理、项目副经理、工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部、综合办公室等部门，明确各部门职责。
2.2 施工管理制度（1）建立健全施工组织设计、施工方案、施工技术交底、施工日志、质量保证体系、安全生产责任制等制度。
（2）严格执行国家和地方有关工程建设的相关法律法规和标准规范。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、环保。
2.3 施工进度管理（1）制定施工进度计划，明确各阶段目标。
（2）定期召开施工进度协调会，确保工程按计划推进。
（3）对施工进度进行跟踪、分析和调整，确保工程按期完成。
三、施工准备3.1 技术准备（1）组织技术人员对施工图纸进行详细审查，确保施工方案合理可行。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
（3）编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺和施工方法。
3.2 材料准备（1）根据施工方案，编制材料需求计划，确保材料供应充足。
（2）对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（3）合理堆放材料，便于施工使用。
3.3 施工机械准备（1）根据施工方案，选择合适的施工机械。
（2）对施工机械进行维护保养，确保机械运行正常。
（3）对施工人员进行机械操作培训。
四、施工工艺与施工方法4.1 污水管道施工（1）管道开挖：采用人工开挖或机械开挖，确保开挖深度满足设计要求。
（2）管道铺设：采用地下连续墙、顶管、暗挖等方法进行管道铺设。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方法进行管道连接。
（4）管道防腐：采用内外防腐涂层、热浸镀锌等方法进行管道防腐。
污水管网施工方案设计
污水管网施工方案设计一、工程概况本工程城市的污水管网施工项目，总工期为12个月。
工程范围包括市区内以及周边地区的污水收集管网建设，总长度约为100公里。
二、设计原则1.高效性：设计合理、施工高效，确保工程能在计划工期内完成。
2.可靠性：管网布局合理，能够承受城市排污量的增长，并进行合理的维护和改造。
3.环保性：施工过程中应采取环保措施，确保不对周边环境造成污染。
4.安全性：施工过程中应严格遵守安全规范，确保工人和周边居民的安全。
三、设计方案1.管网布局设计：根据市区内的地势、道路布局和污水出口点等因素，将市区划分为若干个污水排放点，每个排放点设立一个集中处理站，然后通过主管道将污水集中处理站连接起来。
主管道的设计原则为：短、直、通畅。
尽量减少弯道和斜坡，确保污水流动顺畅并减少阻力。
2.材料选择：为了确保管网的使用寿命长，我们将选择耐腐蚀的材料进行施工，如塑料管道、铸铁管道等。
同时，在特殊地区我们将采用抗压能力强、耐酸碱的玻璃钢管道。
3.施工方法：根据工期和工程量指标，我们将采用分段施工的方法，一边施工一边进行污水的排放和处理，确保给市民提供干净的环境。
具体的施工方法有以下几种：1)开挖法：在需要铺设管道的地方进行开挖，然后将管道铺入，最后进行夯实。
2)桩基法：在路面上进行桩基的设置，然后将管道结构件固定在桩基上。
3)凿地法：在地面上凿出管道的位置，并进行必要的连接工作，最后用特殊材料进行保护。
4.施工过程中的环保措施：为了保护环境，我们将采取以下环保措施：1)施工过程中要注意噪音和粉尘的控制，确保不对周边居民的正常生活造成影响。
2)施工现场要定期清理，并进行垃圾分类处理，确保不对环境造成污染。
3)施工完毕后，对施工区域进行清理，恢复原貌，并进行绿化等美化工作，为周边居民提供愉悦的生活环境。
5.安全措施：在施工过程中，要严格遵守相关的安全规范，并配置专业的安全人员进行监督，确保施工过程中的安全。
同时，要对工人进行相关培训，提升工人的安全意识，预防事故的发生。
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排污管道工程施工方案一）基坑土方开挖：1、土方开挖必须在旧路面拆除后方可进行开挖。
2、开挖时要控制好基础坑底的标高，遇到地下水时利用集水井集水，并用担水泵抽干。
3、沟槽开挖时需要支撑开挖时，挖土应与支撑互相配合，以免槽壁失稳导致坍塌，且开挖时，机械不能进入未设支撑的区域内。
4、基坑土方开挖注意事项：①、要注意防止基坑内的弹性隆起：基坑开挖过程中，随着土的挖除，下层土因逐渐制载而有可能回弹，尤其在基坑挖至设计标高后，如搁置时间过久，回弹将更为显著。
对深基坑开挖后的土体回弹，应有适当的估计，如在勘察阶段，土样的压缩试验中应补充卸荷弹性试验等。
还可以采取结构措施，在基底设置桩基等。
②、施工中减少基坑弹性隆起的一个有效方法是把土体中有效应力的改变降低到最少。
方法是尽快施工管道和基坑土方回填，利用管道的重量来代替被挖去的土体的重量。
5、土方开挖安全措施：①挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。
开挖过程中，需设专人指挥，严禁机械在陡坡上转弯。
②多台勾机同时作业，其作业间距应大于10m，勾机离开挖处至少不少于1.5m，以防造成翻车。
③土方开挖过程中，严格人、机分开作业，在机械开挖时，施工人员不下到基坑底处，人工清理基坑时，机械远离开挖面处，防止机械的振动造成土方塌方。
④施工人员必须戴好安全帽，并使用相应的劳动保护产品，施工过程中，需设专人在地面上进行安全观察，发现不安全苗头，立即通知基坑处作业人员马上离开基坑上回地面。
二）基础垫层的施工：1、当基坑土方开挖至设计标高面10cm处时，采用人工进行清平基底处理，当遇软土层时，需作软地基处理，采用换土方式，将软土层清走再回填以实土，施工时严格控制基底面标高。
2、当基坑挖至设计深度后，需在基底取土样进行土层检测，在确定地基承载力不小于100Kpa时，才能进行基础垫层的施工。
3、基底清理好后，先铺设15cm厚的碎砂石垫层，采用机械回填，人工散平，然后冲水夯实，夯实采用蛙式夯土机，使之密实度达至93%。
4、因为垫层面的标高同时也是管底标高，在垫层砂达到设计的密实度后，再用测量仪对垫层面的标高进行复测，并按设计要求进行调整。
三）管道的安装：（一）下管：1、φ400以下管采用挖掘机直接吊装。
2、吊装时机械应沿沟槽开行距间隔1m距离，以避免基坑壁坍塌，在架空线路附近作业时，其安全距离不小于5m。
3、下管时应有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。
4、绑（套）管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。
（二）稳管1、在稳管前由测量人员将管道的中心钉和高程钉测设在板桩上，两高程之间用线连接进行控制。
2、采用边线法进行管道的轴线控制，先在管的同一侧钉一排边桩，边桩高度接近管中心睡，在每个边桩上钉一小钉，其位置距管道轴线的水平距离为一常数。
稳管时，在边桩上的小钉挂上边线，使管外皮与边线保持同一距离，则管道即处于中心位置。
（三）接口：1、操作程序：清洗管口→安第一节管并在承口下部座满灰浆→安第二节管，做接口→→清理管膛→养护2、操作要点：1）管道承口应朝来水方向，承口下部灰浆为1：2水泥砂浆，管道位置应符合设计要求。
2）安装第二节管之前，先在承口内和插口处刷一道素水泥浆，然后将第二节管子挤入做满灰浆的承口内，接口缝隙用1：2水泥砂浆填捣密实，口部抹面斜面，为防止水泥砂浆裂缝，斜面部分水泥砂浆应分两次压实，最后抹光。
3）挤入管内的水泥砂浆应及时抹光或清除。
四）管井砌筑：1）首先复核管井的位置和管井基础砼面标高，确认无误后，按照检查井底座的形状先在基础砼面上作施工放样；2）检查井砌筑及水泥砂批荡：a、砌筑前，应将垫层表面清理干净，并浇水泥湿润。
b、砖砌体水平灰缝控制在12-8MM之间，灰缝饱满度不得小于80%，灰缝要求平直、均匀。
砖砌体转角处和交接处尽量同时砌筑。
c、检查井内外壁批水泥砂前应清理井内外面的灰尘污垢，砂浆等杂物，并淋水充分湿润井内外面。
d、套方、吊直、打墩。
抹底层灰角，必须先四角规方、横线找平，方线吊直。
然后挂线打墩、控制厚度、度以墩为标准，进行井侧面批灰作业。
e、管与井身接口处外层应环向打毛，形成毛面。
在毛面上涂敷环氧树脂砂浆，涂抹厚不少于20MM，然后在把4层橡胶或软性塑料带环向粘接在管毛面处，每层厚15MM。
身接合处的所有空隙，待固化后，用1：2水泥砂浆封口。
排水工程的质量应符合下列标准：管道基础及管节安装实测项目允许偏差检查（雨水）井砌筑实测项目允许偏差第二节顶管工程一、扣板桩围敝施工：1、施工准备1）扣板桩施打前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查及清理，保证施打扣板桩的工作顺利进行。
2）根据设计要求测量放线定出扣板桩施打位置，并做好标记。
3）对需有筘板桩就位准备并检查扣板桩位置是否顺畅。
2、扣板桩施工工艺流程：汽车吊及振锤就位→扣板桩提升→扣板桩对位→扣板桩施打纠偏→移位→定位提升对位施打移位①②③④⑥⑦⑤拉森钢板桩施工工艺网络图二、顶管坑的尺寸1、工作坑应有足够的空间和工作面，保证下管、安装顶进设备的操作间距。
坑底长、宽尺寸可按如下公式：底宽W=D+（2.4~3.2）式中：W——工作坑宽度（m）D——被顶进管子外径（m）底长L——L1+L2+L3+L4+L5式中L——工作坑底长（m）L1——管子顶进后，尾端压在蹈轨上的最小长度，混凝土管一般留0.3mL2——每节管子长度（m）L3——出土工作间隙，根据出土工具确定，一般为1.0Z~1.5mL4——千斤顶长度（m）L5——后背所占工作坑厚度（m）考虑到本工程工作井内要砌筑拍门井，故工作井内径设置为5.5×3.0接收井内径为3.0m。
2、工作坑导轨设置及基础加固1）导轨作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，保证管子在顶入土之前位置正确。
导轨安装牢固与准确与否对管子的顶进质量影响较大，因此，安装导轨必须符合管子中心、高程和坡度的要求。
本工程采用20号槽钢或工字钢做导轨。
2）工作坑的基础根据现场施工的实际情况需要，工作坑完成顶关任务后再进行检查中的施工砌砖。
故此选用砼基础形式按检查井施工图要求进行，砼的强度为C25，厚度为20cm并按检查井基础要求配置钢筋。
3）两导轨的间距计算：A0=A+aA=2（D-h+e）(h-e)式中：A0——两导轨的中距（mm）A——两导轨的上部的净距（mm）a——导轨的上顶宽度（mm）（选100mm）D——管外径（mm）（选1550mm）H——导轨高度（mm）（选200mm）E——管外底距底板的距离（20mm）A=2（D-h+e）(h-e)=993A0=A+a=10933、顶管工程学参数确定顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力，主要包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力。
1）工具管切土正压力：与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形态及管内挖土状况有关。
根据有关工程统计资料。
软土层一般为20-30t/m2，硬土层通常在30-60t/m2。
大于40t/m2时表明土质较好。
在计算顶力时，要考虑适当的安全系数。
2）计算总顶力的理论公式和验算公式：P=K[f（2Pv+2PH+Po）+RA]Pv=r×h×D×ePH=r(h+D/2)DLtg2(45o-δ/2)P=n×G×L式中：P=计算总顶力（T）K=安全系数取1.5Pv=管顶上方的土压力F=管壁与土层的摩擦系数取0.25PH=管侧的土压力R=管前阻力（因工作面稳定，取50t/m2）A=基础面积r=土动密度1.85h=顶管上方土的高度（m）D=顶管外径（m）L=顶管长度（m）δ=内摩擦角G=Pon=土质系数取3.5通常减少管壁摩擦阻力的措施有：管壁与泥土之间加泥浆套减阻、管外壁形态规则和表面光洁等。
顶管阻力为以上二种不可预见因素，顶管设备取1.5倍左右储备能力，设备顶进能力应为600t。
3）后背墙利用坑壁围敝扣板桩作后背的要求。
1、垂直压打扣板桩，使扣板壁面与管道顶进方向垂直。
2、在平直的扣板前横排2×0.2×0.2方米与扣板桩紧贴在一起。
3、在压打扣板桩后面施打喷粉桩三排作加强后背土的承受力。
后背墙的允许抗力计算公式：4、顶进设备顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、工具管及运出土设备等。
1）千斤顶千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程拟采用2台200t或300t液压千斤顶。
千斤顶的工作坑内的布置采用并列式，顶力合力与管壁反作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。
根据施工经验。
采用机械挖运土方，管上半部管壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4-1/5处为宜。
2）高压油泵由电动机带动油泵工作。
选用额定压力为52Mpa的ZB-500注塞泵，经分配器，控制阀进入千斤顶，各千斤顶的进油管并联在一起，保证各千斤顶活塞的出力和行程一致。
3）顶铁顶铁是传递和分散顶力的设备。
要求它能承受顶压力而不变形，并且便于搬运。
根据顶铁位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种。
4）其他设备工作坑上设活动式工作平台，平台用20号工字钢梁，上铺钢筋网片。
工作坑井口处安装一滑动平台，作为下管及出土使用。
在平台上设起重架，上装电动卷扬机，其起重量应大于管子重量。
工作棚用彩瓦遮盖，以防雨水及阳光，便于人员在不同气候下的正常操作。
三、挖土与顶进工作坑内设备安装完毕，经检查各部处于良好状态，即可开动工具头进行试顶。
首先将工具头下到导轨上，就位以后，装好顶铁，连接如各系统并检查正常后。
校测工具头水平及垂直标高是否符合设计要求，合格后即可顶进工具头，然后安放混凝土管节，再次测量标高，核定无误后，开动工具头进行试顶，待调整好各项参数后即可正常顶进施工。
1、顶进施工顶进施工主要利用工具头在管前端取土，千斤顶出镐在后背不动的情况下将污水管向前顶进，起操作过程如下：1）安装好顶铁挤牢，管前端以一定长度后，启动油泉，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。
2）停止油泉，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。
3）添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。
4）卸下顶铁，下管，用钢套环连接混凝土上管，在混凝土管借口处放一圈止水胶圈，以保证接口缝隙和受力均匀或采用其他房渗漏措施，保证管与管之间的连接安全。
顶管管节接头形式及防水措施由于本管道为污染管道，为防止污水渗漏和地下水涌入，管节间必须有可靠的防水措施。
本工程砼管采用“F”形接头形式，接头内用止水胶圈止水。
2、顶管工作面排水顶管工作应尽量从下游向上游方向进行，地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵提出地面。
3、管道渗漏的治理对管道渗水和漏水点，先凿V形槽，埋入导水水管，用双快水泥封闭管周，待水泥有一定强度后，用手动泵压入水泥水玻璃浆液封堵。