离心机作业指导书
离心机岗位标准化作业指导书
离心机岗位标准化作业指导书岗位概述离心机是一种常见的旋转式机械设备，用于分离液体或固体颗粒混合物中的不同成分。
离心机操作岗位需要熟悉该设备的结构、工作原理和安全维护等知识，能够正确操作和维护离心机，以保障生产过程的稳定和安全。
岗位职责1.负责离心机的操作，在正常运转和停机状态下根据生产指令进行物料的加料和取料操作；2.熟悉离心机的技术参数和数据，能够对设备进行必要的调整和控制，以保证产品的质量和产量；3.负责离心机的清洗、消毒和维护保养工作，及时发现和解决设备故障；4.维护操作日志与设备保养记录，对操作记录进行管理和统计，及时报告设备的异常情况；5.保证操作环节符合操作规程和安全要求，确保操作场所整洁干净、物品摆放有序。
技能要求1.具备离心机相关的职业资格证书；2.熟练掌握离心机的操作技能，能够独立完成离心机的操作、清洗、维护保养和故障排查处理；3.具备较强的责任心和安全意识，严格遵守操作规程和安全操作要求；4.具有较强的沟通能力和团队合作精神，能够与其他同事协作完成生产任务；5.具备较强的学习能力和自我提升意愿，能够适应快速变化的生产环境并不断提升自己的技术水平。
工作流程正常生产操作1.检查设备状态：在操作离心机之前，需要检查设备的运转状态、安全装置和电气设备是否正常；2.预热离心机：根据提示将离心机预热到指定的温度，以保证设备的正常运转；3.加入混合物：将我们需要分离的液体或混合物加到离心机内；4.设定离心参数：设置离心机的运转参数，如速度、离心时间、温度等；5.启动离心机：按下启动按钮，启动离心机运转；6.取出分离物：当离心机运转完成后，根据操作步骤取出所需分离物。
操作日志维护1.记录操作时间：在离心机使用过程中，在相应的日志表格中记录所需操作的时间；2.记录操作项目：在操作日志表格中记录所需操作的项目，如：启动时间、分离时间、离心参数等；3.记录问题描述：如出现设备异常或故障，需及时记录上报；4.记录通知和处理情况：记录上级通知和下一步处理措施，并将问题交给维修工人进行处理；5.维护操作日志档案：对操作记录进行整理归类和文件管理，以备查阅和分析。
北京白洋医用离心机BY_R16操作指导书
北京白洋医用离心机BY_R16操作指导书
一、目的:规范医用离心机BY_R16的使用,保证检验结果的准确性。
二、适用范围:适用于我司的离心机日常使用及维护。
三、职责:理化检验员负责该作业指导书的执行理化组组长负责监督指导。
四、操作方法:
1.插入电源插头,放入装有样品的离心管(须平行的放入)。
2.开启开关,旋转定时旋钮,设定所需的时间。
3.然后慢慢地旋转调速旋钮,设定所需的速度即可。
4.离心结束后,等完全停下后,才能打开盖子,取出样品。
五、注意事项:
1.离心前样品等量灌注、对称放置。
2.转子必须在限定的最高转速内运转。
3.经常检查转子、离心管是否损坏。
4.仪器不用时请将与外电网相连的插头拔下。
6.不能在盖上放置任何物品,以免影响仪器的使用效果,不能在机器运转过程中或转子未停稳的情况下打开盖门,以免发生事故。
六、维护及故障排除:
1.如按下开关后,电源灯不亮,检查一下是否是电源没有插好。
离心机检修作业指导书汇总
离心机检修作业指导书汇总一、引言离心机是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保离心机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是非常重要的。
本文将对离心机检修作业进行详细的指导，包括检修前的准备工作、具体的检修步骤和注意事项等。
二、检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据离心机的使用情况和维护记录，制定合理的检修计划，包括检修的时间、频率和内容等。
2. 准备必要的工具和设备：根据检修计划，准备好所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、润滑油等。
3. 确保安全：在进行检修前，必须确保离心机的电源已经切断，并采取必要的安全措施，如戴上防护手套和眼镜等。
三、检修步骤1. 检查外观和连接部位：首先，检查离心机的外观是否有明显的损坏或腐蚀，并检查连接部位是否紧固。
2. 清洁和润滑：使用适当的清洁剂清洗离心机的内部和外部，特别是转子和轴承等关键部位。
然后，根据需要，在适当的部位上添加润滑油。
3. 检查传动系统：检查离心机的传动系统，包括皮带、链条和齿轮等，确保其正常运转和紧固。
4. 检查电气系统：检查离心机的电气系统，包括电源线、控制面板和保护装置等，确保其正常工作和安全可靠。
5. 检查冷却系统：检查离心机的冷却系统，包括冷却水管路和冷却塔等，确保其畅通和正常工作。
6. 检查过滤系统：检查离心机的过滤系统，包括滤网和滤芯等，确保其清洁和正常运行。
7. 检查离心机的其他部件：检查离心机的其他部件，如密封件、阀门和仪表等，确保其完好无损和正常工作。
8. 检查离心机的运行状态：在进行检修后，启动离心机，并观察其运行状态，如转速、振动和噪音等，确保其正常运转。
四、注意事项1. 安全第一：在进行离心机检修作业时，必须始终将安全放在首位，严格遵守相关的安全操作规程，确保人身安全。
2. 检修记录：在进行离心机检修时，应详细记录检修的内容、时间和情况等，以便后续的维护和参考。
3. 定期维护：离心机的检修不仅仅是一次性的工作，应定期进行维护，以保持其良好的运行状态和延长使用寿命。
离心机检修作业指导书
离心机检修作业指导书一、概述离心机是一种常见的工业设备，用于分离液体和固体颗粒。
为了保证离心机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必要的。
本文将详细介绍离心机检修的步骤和注意事项。
二、检修前准备1. 确保离心机停机并断电。
2. 准备必要的工具和备件，如扳手、螺丝刀、润滑油等。
3. 了解离心机的结构和工作原理，熟悉相关的安全操作规程。
三、检修步骤1. 外观检查- 检查离心机外壳是否有损坏或变形。
- 观察离心机是否有明显的漏油现象。
- 检查电缆和插头是否正常。
2. 内部清洁- 打开离心机的外壳，清除内部积尘和杂物。
- 使用干净的布或刷子清洁内部零件，注意不要损坏或弄脏轴承和密封件。
3. 轴承检查和润滑- 检查轴承是否有松动或磨损现象。
- 如有需要，更换磨损严重的轴承。
- 使用适量的润滑油或脂润滑轴承，确保其正常运转。
4. 传动系统检查- 检查传动带是否松弛或破损，如有需要，进行调整或更换。
- 检查传动齿轮和链条的润滑情况，添加润滑油或脂。
5. 电气系统检查- 检查电机和电控系统的连接是否牢固。
- 检查电气元件是否正常工作，如有需要，进行修理或更换。
6. 安全装置检查- 检查离心机的安全装置，如过载保护、紧急停机按钮等，确保其可靠性。
7. 检修结束- 清理工作场地，将离心机外壳安装回原位。
- 连接电源，进行试运行，观察离心机的运行情况。
- 如发现异常情况，立即停机并进行排除。
四、注意事项1. 在检修过程中，务必遵守相关的安全操作规程，戴好防护设备。
2. 离心机内部的零部件非常精细，操作时要小心轻放，避免损坏。
3. 检修前应先断开电源，确保安全。
4. 如不熟悉离心机的结构和工作原理，建议请专业人员进行检修。
5. 定期维护保养离心机，可延长其使用寿命，提高工作效率。
以上是离心机检修作业的详细指导书，按照这些步骤进行检修，能够确保离心机的正常运行和安全使用。
在检修过程中务必注意安全，并根据实际情况进行调整和修理。
高速冷冻离心机标准操作规程作业指导书
高速冷冻离心机标准操作规程作业指导书
1. 目的了解本型离心机技术性能，确定其正确使用和保养方法，以确保其工作性能。
2. 适用范围本规程适用于MILRO22R高速冷冻离心机使用。
3. 制定依据高速冷冻离心机使用说明书
4. 职责由经培训合格的人员负责使用和保养。
5. 操作程序
5.1 设定运转温度、速度和运转时间。
5.2 温度设定按Set 和移
位键将光标移到温度指示框，用+ 及- 键调节所需要的温度，再按enter键确定，温度设定完毕。
5.3 运转速度设定按Set键一次，利用和移位键将光标移到速度指示框，用 + 及- 键调节所需要的速度，再按enter键确定，速度设定完毕。
5.4 运转时间设定按和。
离心机转速校准作业指导书
作业指导书
文件编号
WI—PGJ—007
版本
A
修改号
0
标题：离心机转速校准方法
页码
1/1
部门名称
计量室
编制
审核
批准
日期
日期
日期
1.0目的：
确保公司在用离心机转速准确。
2.0范围：
适用于公司内在用LD4—2、LD5—2A型低速离心机
3.0标准器：
KL—007多功能转速表
4.0环境条件
5.4将标准器红外线对准反射纸，如标准器面板上Φ3红色发光管发亮，说明标准器位置已好。若没对准反射纸，面板上红色发光管就发亮，说明测量环境光线太强，此时应降低周围环境亮度。
5.5离心机转速校验刻度点应选择下限、上限及其它整刻度点进行。测低速时，发光管应闪烁，测高速时，发光管应连续发亮。
5.6将离心机通电，将标准器红外线对准反射纸，从下限开始，逐渐增加转速，当标准器显示所待测转速值时，记下离心机转速表位置，直至上限。然后减小转速，同样的方法，直至下限。
4.1环ห้องสมุดไป่ตู้温度：5—40℃
4.2相对湿度：∠80%
4.3离心机置于平稳的地面上。
4.4周围空气没有导电尘埃、爆炸气体和腐蚀性气体存在。
5.0校准
5.1检查离心机是否平稳，标准器各功能键是否处在测转速位置。
5.2将离心机待测部分用清洗剂清洗，洗去上面的水、油等污物。
5.3将反射纸贴在待测部分。如待测部分反射系数较高时，标准器应倾斜一定的角度进行测试，或将该待测部分涂黑，再贴反射纸。
6.0认真填写离心机转速校准记录表。
6.1离心机转速校准记录表编号：QR—PGJ—007/A
离心机安全操作业指导书
离心机安全操作业指导书一、机器开车前的检查：1）机器开车前应检查各紧固螺栓、螺母，有无松动现象。
2）主电动机三角皮带应松紧适宜，并确保安全。
3）电源电压及油压系统是否正常（电压380V，油压1.0Mpa左右）。
4）检查转鼓旋转方向及滤网是否紧贴转框表面，有无破损，滤网搭口，不许反接。
5）检查调整回转油缸，升降机油缸的行程。
使刮刀径向刮料时不至于刮破滤网，复位时不碰布料板：轴向挂料时，不至于碰到转鼓底，上升不触及拦液板。
6检查油箱液面位置，工作油面不低于指示线。
7）检查电气控制系统。
A、电源必须要有工作接零和工作接地线。
B、主电机高速旋转时严禁旋转刮刀和升降刮刀系统。
二、操作规程1、首先检查离心机的经固件是否松动，机盖是否关紧，刮刀是否复位，油压是否正常，滤布是否安装正确。
2、打开电气箱合上电源开关，起动油泵，油压在1.2Mpa为正常工作油压。
起动主机离心机开始旋转，选择加料速度。
料加满停止加料，离心机分离（根据需要选择分离速度），分离完毕后选择低速，到离心机转速为25转/分钟时开始刮料。
如果料层太密可以采用多次刮料。
料刮完后一个工作循环结束。
3、离心机加料时要控制加料速度，加料量太大电机电流太大变频器会过载保护而自由停车。
加料不均匀时会产生离心机转鼓布料不平衡造成离心机振动太大，振动太大时必须停车检查，原因排除后方可继续操作离心机。
4、离心机禁止操作人员在没有切除电源后进入转鼓内，在离心机工作时禁止把手或其它物体升入转鼓内。
否则会出现危险。
5、离心机高速运转时严禁打开刮刀系统进行刮料。
三、机器的维护1、机器在使用过程中，应经常检查减振器，螺母、主轴螺帽等有无松动。
2、在操作过程中，如发现异常现象，如剧烈振动、控制失灵，应立即停车，排除障碍后方可再使用。
3、三角带磨损后应及时更换。
4、更换滤网时，必须切断电源，防止意外事故发生。
5、各润滑部位，应定期对刮料齿杆及刮刀箱及轴承室加油润滑。
6、油箱液压油需定期更换，一般情况下，半年更换一次。
赛默飞世儿D37520高速离心机作业指导书
赛默飞世儿D37520高速离心机作业指导书一、仪器概述1、仪器用途：D37520高速离心机可用于液体的离心。
2、仪器主要技术参数：-转速范围：100 - 22500rpm-最大容量：4 x 180 ml-温控范围：-20℃～40℃-噪音：< 66 dBA-操作环境：温度：10℃～35℃，湿度：<80％3、按钮介绍4、仪器的操作1）开机，按下主电源开关（位于离心机右侧）。
2）按下开盖按钮打开离心机盖子。
3）选择合适的角转子，垂直放在转轴上，旋紧转子盖，用T形工具将转子固定在转轴上，缓慢盖上离心机盖子。
4）将样品放入转子，离心时管子必须对称放置，重量匹配。
将转子盖拧到转子上并紧固，关上离心机盖子。
5）本机共配置了二个转子：#3331 24 x1.5 ml，最大转速22500 rpm#3047 4*180 ml，最大转速5000 rpm注意：如果忘记更改角转子的型号，很可能会导致转速设置超出角转子所能承受的最大转速，引起仪器故障。
6）如果已经设置好方法，按下“开始按钮”开始离心。
如果未设置方法，按如下方式进行。
7）通过调节速度按钮，调节转速。
在此区域上部显示设定速度，下部显示实际速度。
最高转速取决于使用的转子。
8）通过调节时间按钮，设定离心时间。
上部为设定时间，下部为剩余时间。
时间定义为从离心机启动到开始减速这段期间。
如果设定时间大于10分钟，显示为小时：分钟：秒，如果设定时间少于10分钟，则实际值仅显示分钟：秒。
9）通过调节温度按钮，设定离心温度。
10）按下“开始按钮”开始离心。
11）离心停止后，仪器自动鸣叫提醒。
12）若需中途停止，可按下“停止按钮”手动强制停止离心。
13）等设备停止转动后按打开按钮，取出样品。
5、仪器的维护1）操作者在使用仪器完毕后，及时做好仪器及周边的卫生清理工作，并填写仪器设备使用记录。
2）每次使用离心机后，尤其是冷冻型号，必须取出转头，擦去离心机腔，转头，套管等部位冷凝水，打开盖子，然后自然晾干；严禁离心室内有液态水时，操作机器。
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篇一：离心机作业指导书污泥离心脱水机系统操作作业指导书1．目的为了规范污泥离心脱水机的操作，确保相关操作人员掌握各操作步骤的要点，保证离心机安全、高效的运行，特制订本作业指导书。
（以下所指的离心机规格为ucd536）2．范围所有废水处理厂现场操作运行人员和dcs监控人员。
3．权责3.1生产运行时，现场操作人员应加强巡检，保证现场设备和仪表的正常运行，污泥浓度控制正常，发现异常及时处理和调整。
3.2dcs监控人员应控制好各项参数，密切注意设备运行状态，加强与现场操作人员沟通。
4．主要设备4.1污泥离心脱水机三台。
4.2污泥螺杆泵五台，三用两备。
4.3 polymer加药泵五台，三用两备。
polymer稀释系统两套。
4.4 polymer溶液制备系统两套，供应三台离心脱水机。
4.5污泥饼螺旋输送机五套。
5．控制原理利用液态污泥中加入适量的polymer溶液，形成有力絮团而固液分离，不同比重的物质利用离心机高速运转形成的不同离心力，从而产生强力分层，比重大的泥团被甩到转鼓最外层而脱水。
经脱水的污泥被转鼓内部的螺旋推出转鼓顶端，形成污泥饼，而滤液则从转鼓另外一端流出转鼓。
6．基本参数r*n2 6.1离心机产生的离心力 = c * g = * g 900r = 转鼓半径（m），n = 转鼓转速（rpm），g：地球重力6.2转鼓转速：由电机通过皮带带动转鼓运转形成的速度，单位rpm，本机在进泥之前，转鼓空转速度必须大于3500rpm。
6.3速差：内部螺旋转速减去转鼓转速的差值。
本机速差的可调节范围为0~14rpm，本机速差感测最小值（精度）为0.5rpm。
6.4主电机电流：本机主电机空转电流约为54~62a，正常运行时电流不能大于135a。
6.5扭矩：螺旋在推出污泥的过程中，所受到的作用力。
本机空转时扭矩应该为零。
不同性质的污泥脱水，扭矩各不相同，但本机设定扭矩一级报警为80%限值，此时自动停止进泥，扭矩二级报警为90%限值，此时主电机自动停止运行。
6.6流量：ucd536离心机额定进泥流量为55m3/h，进泥浓度控制在2%左右为宜。
建议经polymer稀释系统稀释后polymer溶液浓度在0.1%~0.2%为宜.7．系统流程示意图8．操作步骤8.1开机前准备：a.检查离心机润滑油油位b.检查是否仍然有活跃的故障c.水/油冷却水手动阀门打开d.机器周围目视，检查是否有泄漏8.2开机步骤：a.打开电源开关送电。
b.自动控制器自检测，包括控制器内的程序软件和周边监控设备的状态。
如检查到有任何故障，控制器发出报警讯号，液晶屏显示出故障内容，键和键上的灯闪动。
c.按键确认并复位，如和灯已经不亮，表示故障不存在，否则要按照液晶屏显示的故障先行排除。
d.按键起动电机, 控制箱上的启动绿灯亮。
但这时所进行的是预润滑，油泵开始运行，预润滑时间300秒结束后大马达以星形接法起动，在170秒后转为三角形接法运转。
小马达在变频器控制下运转。
e.在启动了300秒后, 同时电流在55a左右, 转鼓转数在3500rpm, 控制箱上的准备黄灯亮. 这时脱水机可随时进泥脱水。
8.3进泥前工作:a.污泥池非空,泥泵一定有泥，不能空转运行。
b.没有活跃的故障显示c.脱水机准备好d.絮凝剂/污泥的手动阀门打开e.检查絮凝剂站8.4进泥按键，灯亮，供泥泵和凝絮剂泵自动起动泵进脱水机分离。
小马达按分出来泥的情况所产生的扭距和差速的变化改变转速，以保持恒定的差速。
在启动开始时小流量进料，可适当多一些絮凝剂，待出泥稳定后再逐步增加流量，根据需要调整进泥量和絮凝剂量。
每次调整幅度不要太大，且每次调整的状况产生的结果需等待8分钟左右，不要频繁改动参数。
控制器这时对脱水机实行全面监控。
8.5a.无活跃故障b.脱水机在生产c. 进料流量/絮凝剂流量/稀释水流量d. 差速和转矩e.絮凝剂站f.澄清水和固体饼的取样g. 调整扭矩—差速控制参数h.运行时，如出现一级振动故障报警；应立即停止进料，同时进行冲洗。
直到振动降低后，才可重新进料。
如仍不能消除，可按 decanter off 键停机，在停机过程中，将机内残泥推出，等脱水机完全停止后，再次启动即可。
离心机安全操作业指导书一、机器开车前的检查：1）机器开车前应检查各紧固螺栓、螺母，有无松动现象。
2）主电动机三角皮带应松紧适宜，并确保安全。
3）电源电压及油压系统是否正常（电压380v，油压1.0mpa左右）。
4）检查转鼓旋转方向及滤网是否紧贴转框表面，有无破损，滤网搭口，不许反接。
5）检查调整回转油缸，升降机油缸的行程。
使刮刀径向刮料时不至于刮破滤网，复位时不碰布料板：轴向挂料时，不至于碰到转鼓底，上升不触及拦液板。
6检查油箱液面位置，工作油面不低于指示线。
7）检查电气控制系统。
a、电源必须要有工作接零和工作接地线。
b、主电机高速旋转时严禁旋转刮刀和升降刮刀系统。
二、操作规程1、首先检查离心机的经固件是否松动，机盖是否关紧，刮刀是否复位，油压是否正常，滤布是否安装正确。
2、打开电气箱合上电源开关，起动油泵，油压在1.2mpa为正常工作油压。
起动主机离心机开始旋转，选择加料速度。
料加满停止加料，离心机分离（根据需要选择分离速度），分离完毕后选择低速，到离心机转速为25转/分钟时开始刮料。
如果料层太密可以采用多次刮料。
料刮完后一个工作循环结束。
3、离心机加料时要控制加料速度，加料量太大电机电流太大变频器会过载保护而自由停车。
加料不均匀时会产生离心机转鼓布料不平衡造成离心机振动太大，振动太大时必须停车检查，原因排除后方可继续操作离心机。
4、离心机禁止操作人员在没有切除电源后进入转鼓内，在离心机工作时禁止把手或其它物体升入转鼓内。
否则会出现危险。
5、离心机高速运转时严禁打开刮刀系统进行刮料。
三、机器的维护1、机器在使用过程中，应经常检查减振器，螺母、主轴螺帽等有无松动。
2、在操作过程中，如发现异常现象，如剧烈振动、控制失灵，应立即停车，排除障碍后方可再使用。
3、三角带磨损后应及时更换。
4、更换滤网时，必须切断电源，防止意外事故发生。
5、各润滑部位，应定期对刮料齿杆及刮刀箱及轴承室加油润滑。
6、油箱液压油需定期更换，一般情况下，半年更换一次。
7、油箱中油温应保持35摄氏度-60摄氏度范围内，如油温异常上升，应检查明原因，排除故障。
8、冬天启动油泵，应开开停停使油温上升，再投入正常运转。
9、本机建议每年大修一次。
八、故障原因及排除篇三：离心机作业指导书离心机作业指导书一、检查确认1、检查离心机电源、接地、变频器，检查离心机是否可以正常运行。
（需用手盘动转鼓，无异常现象）2、检查氮气贮罐压力，压力需在0.2mpa以上，含量需在99.9%以上。
3、检查离心机转鼓内滤布是否完好，清洁，并安装到位。
（吊袋式离心机必须检查转鼓内插销在插好状态，普通离心机必须将滤布紧贴在转鼓上，滤布边缘不可超过离心机转鼓边缘）4、确认待离心物料的釜号、批号、放料管路已连接好5、确认母液受器干净和空出，确认母液管路通畅。
6、检查离心工具（手套、口罩、不锈钢铲、物料周转桶、标签、雨衣、周转内袋）齐全、完好、清洁。
7、确认行吊能正常运行（如钢丝缆、按纽等）二、离心过程1、略开离心机盖，开氮气阀门1/4，保持一定氮气流量。
2、开变频器到1档，然后打开放料罐底阀，（此时需一人在离心机旁监控离心机内放料体积，一个在釜底控制放料阀门），当离心机内物料体积达到转鼓高度1/2处时，关闭放料罐底阀，并确认已停止放料。
3、关闭离心机盖，扣好扣手，准备离心。
4、保持充氮5分钟，开变频器到3档，保持1分钟（目的使物料均匀地贴在离心机转鼓上）。
然后将变频器调到7档，保持1分钟，将变频器调到0档，待离心机停下后，打开离心机盖，观察物料体积（物料的厚度必须小于转鼓深度的2/3），确定是否可以再次放料。
同时并检查母液方箱内的母液体积，如母液高度已达到方箱的3/4处时，打开母液泵将母液输到母液贮罐。
5、如需再次放料，重复2-4操作。
6、确认不再放料后，将变频器调到10档，保持60分钟。
7、然后，将变频器调到0档，待离心机停稳后，打开离心机盖，检查物料是否离干，如没有离干，关上离心机盖，将变步器调到10档，保持30分钟。
8、重复7操作，如确认已离干，则关闭氮气，准备出料。
9、松开吊袋插销，然后开行吊至转鼓正上方，放下吊钩，将吊钩与吊袋连接好。
缓慢吊起吊袋，在起吊过程中检查吊袋无破损。
10、将吊袋下方超过离心机外壳高度10厘米，然后再将吊袋平移到预先准备好的桶上方，放下吊袋至出料高度（视出料桶高度而定）。
11、松开吊袋下方扎口，将吊袋内物料放至桶内，物料放到桶内4/5处时，停止放料，扎好袋口，换桶放料，直到将吊袋内物料装结束。
12、扎好吊袋扎口，启动行吊将吊袋放到离心机转鼓内，并插好插销，继续放料离心。
然后将已出物料封口(封口时应将袋中空气赶尽)，称重，并标识（注明项目名称、批号、数量、操作者、日期），将标识贴在离桶口1/3处（注意须贴正）。
出料后将标识好的离心物料送至包装间直接进行包装。
13、重复2-12步操作，直至釜内物料离心结束（反应釜内物料放空后，通知岗位员工确认，并关闭放料罐底阀门）14、离心结束后，关闭离心机盖上阀门。
关闭行吊电源。
15、打扫卫生，将现场清理干净。
篇四：离心机作业指导书离心机作业指导书修订记录﹕制定单位﹕制定﹕审核﹕核准﹕。