南运输大巷起底安全技术措施

南运输大巷起底施工安全技术措施一、概况南运输大巷断面形状为直墙半圆拱形，荒宽5.6m、荒宽4.4m、净宽为5.3m，净高为4.15m、荒断面21.39 m2、净断面为18.98m2、采用锚、喷、网+锚索联合支护，喷射混凝土强度为C25，喷厚为150mm。

南运输大巷在2011年9月份施工期间，经千米钻机队钻眼探测，探透富水老空区，经固庄矿、公司研究决定南运输大巷停止掘进。

根据《南运输大巷施工方案》南运输大巷停掘点处往后40m范围内起底，由于起底较深，需要放小炮施工，为确保施工安全，特提如下措施，并严格执行。

二、施工方法1、南运输大巷停掘点掌子面先进行维护, 掌子面起底最深为2m，往后由深到浅，掌子面每起底一米维护一次，金属网规格：Ф6.5mm钢筋经纬网，网格120×120mm，规格2400×960mm（长×宽）,锚杆：采用Ф20×2200mm的螺纹钢锚杆,间排拒为800×800mm，然后喷浆，喷厚为150mm。

（附图），经测绘给出下山腰线后对停掘点掌子面往后40m范围内起底。

2、施工时采用人工风镐和放小炮起底，装药量为1块⁄眼，必须用炮泥封堵，火药采用煤矿许用三级水胶炸药，。

3、井下放炮：（1）、井下放炮严格按《煤矿安全规程》第308---342条规定认真执行。

（2）、放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别存放在专用炸药箱内并上锁，炸药箱地点必须选择在警戒线以外。

（3）、装配起爆药卷必须在存放火药处进行，从成束的雷管中抽取单个雷管时，应将成束的雷管脚线理顺好，拉住前端脚线将雷管抽出，并将其脚线扭结成短路。

（4）、放炮严格执行“一炮三检”、“放炮三联锁”和“放炮撤人设警戒”制度。

（5）、放炮时撤人距离：要求人员必须撤至警戒线以外，直线段大于150m有掩体。

（6）、装药前必须停止与装药无关的工作，切断放炮地点等用电设备的电源，锁好开关。

放炮前回风巷必须停电。

（7）、放炮母线和雷管脚线必须由放炮员亲自连接，并要悬挂，不得与轨道、管路、钢丝绳等导体相接触，放炮母线与电缆线悬挂在同一侧时，母线与电缆线间隔距离必须大于0.3m，其他人员不准连接母线、脚线。

（8）、通电后火药没有起爆时，应将钥匙取下，并将放炮母线摘下扭结，再等15min后，才可由放炮员亲自沿线路检查，如果试验母线可用导通仪（逐步推进），禁止用其他方法在盲巷内试验，其他人员不准代替检查，更不准进入警戒区内。

（9）、炮眼深度小于0.6m不得装药放炮，由于巷道在开挖时部分炮眼较浅，必须采取以下措施：a、浅眼放炮装药不得超过200g，眼数不得超过10个；b、必须使用炮泥封填炮眼；c、放炮前要在放炮地点20m范围内洒水，并检查瓦斯浓度，小于1%方可放炮；d、维护好放炮点20m范围内的电缆、风水管、照明、正前放水孔口管闸门、顶板离层仪、电缆、通讯设备、施工器材和锚杆、锚索压力表等防止炮崩不能移走各种电气设施，要求必须用旧皮带、木板双层挡好。

（10）、放炮后发现炮眼有冒烟、冒火现象时，应立即停止生产、切断电源、撤出人员，不准停风，可用水淹、土盖、沙埋等直接灭火的方法进行处理，并立即汇报通风调度站。

三、安全技术措施（1）交接班后，严格检查上一班锚杆质量，发现问题立即处理，处理好后，方可开始正常施工。

（2）每班必须设专人管理，接班后、打眼前、支护前、放炮后及其主要工序前必须认真敲帮，处理危岩活矸，处理时由两名有经验的施工人员配合进行，一人用2.5m长的长柄铁质工具捅刨，一人观察帮情况，处理活矸过程中要始终保持退路畅通且停止与处理活矸无关的其它工作；发现险情必须立即停止工作，将人员撤离危险区,并要有安全畅通的退路。

（3）支护工作前要检查好所使用的工具和材料，不合格的材料严禁使用。

（4）处理活矸人员要求精力集中、动作灵活，防止活矸顺杆而下伤人，处理活矸必须由外向里进行，人员要始终站在有可靠支护的安全地点操作。

（5）南运输大巷起底期间，必须对起底处20mm范围内的风水管、电缆、钻机等其它设备在每次放炮前必须用皮带等强质材料保护好，并派专人检查，每次放炮后进行安全检查时，必须派专人检查周边风水管、电缆钻机的完好状况，发现问题及时处理、同时向上级汇报。

2、支护要求：（1）安装锚杆前，要认真检查药卷质量，发现过期、失效、发硬的药卷严禁使用。

（2）施工人员要经常检查巷道的施工质量，发现锚杆数量不够、角度小于75°、拉力不合格、扭力矩不合格等，必须在不合格旁（200mm 内）重新补打锚杆。

（3）若出现顶板压力大、开裂、片帮等现象时，应及时和调度联系，请求提前喷砼，封闭围岩。

（4）发现巷道锚杆托盘变形，掉矸等冒顶预兆时，要立即撤出工作面所有人员，待顶板稳定后，再由外向里，逐米维护。

3、运输管理：（1）使用耙岩机出矸时必须设置专用照明设备。

（2）耙岩机必须上防护网，并不断维护、更换。

（3）严禁掘进和出矸平行作业。

（4）耙岩机装矸时，除耙岩机司机外，周围5m范围内不得有人。

（5）开耙岩机时，司机要精力集中，随时注意运行中的耙斗情况，一定要使其平行于机身来回运行。

（6）耙装过程中如遇耙斗受阻或负载太大时，不得用耙岩机强行牵引，应将耙斗稍后退一段距离减压后再前进。

（7）耙岩机工作时，牵引区内不得有人员。

（8）耙岩机司机必须持证上岗，每次开车前，司机必须检查钢丝绳、卡轨器、导向轮、闸皮以及减速器、滚筒油位，发现问题及时处理解决，严禁耙岩机带病运行。

停机后，必须及时闭锁开关，并将耙岩机操作手柄放至耙岩机操作平台。

（9）操作按钮距耙岩机操作位置不得超过0.5m，并吊挂好，开关距离耙岩机不超过10m，司机操作时严禁两个操作手把同时拉紧，当耙岩机出绳方向与耙岩机的中心线方向夹角超过15°时，司机应站在出绳对侧操作，严禁用手或工具碰撞运行中的钢丝绳。

4、井下放炮管理：井下放炮严格按《煤矿安全规程》规定认真执行，具体为：（1）放炮严格执行“一炮三检”、“放炮三联锁”和“放炮撤人设警戒”制度；（2）放炮时撤人距离：不小于150m，并有掩体。

（3）装药前必须停止与装药无关的工作，切断耙岩机及靠近工作面喷浆机等用电设备的电源，锁好开关；（4）炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。

严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥；（5）起底使用煤矿许用毫秒延期电雷管；（6）炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：①炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。

②炮眼深度小于0.6m—1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

③炮眼深度超过一米时，封泥长度不得小于0.5m。

④浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。

（8）处理拒爆时，必须遵守下列规定：①通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。

②由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

③在距拒爆炮眼0.3m以外施工与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

④严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。

不论有无残余炸药；严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。

⑤处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

⑤在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

（9）装药前和爆破前，有下列情况之一的，严禁装药、爆破：①不符合作业规程的规定，或者支护有损坏，或者伞岩超规定的。

②爆破地点20米以内风流中瓦斯浓度达到0.8％时。

③在爆破地点20米以内，矿车、未清除的矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。

④炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。

⑤掘进工作面风量不足。

5、机电管理南运输大巷施工用电为两趟660V电源，分别引自井下临时配电室内两台移变KBSG-500/6/0.69 KV和KBSG-200/6/0.69KV的负荷侧，500KVA 移变供动力用电，200KVA移变为风机专供，信号照明电源为127V由照明信号综合保护装置提供。

机电操作安全注意事项：（1）电工必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。

（2）巷道内所有电铃、压扣、电缆、开关上架并排列有序，线路悬挂符合要求，设备及线路按机电管理组提供的规格型号进行选型、安设。

（3）严格执行机电设备包机制，台台设备（包括电缆、五小电器设备）落实到人头。

（4）电工每班对机电设备不少于3次的防爆和完好检查，实现“三无”杜绝失爆。

(5）开关台台上架，两个及以上五小电器设备上牌板。

(6）设备各种保护灵敏可靠，严禁甩掉不用。

(7）开关整定严格按照机电管理张贴的整定牌上的数值进行调整，严禁任意改动。

(8）严格执行《停送电规定》中有关制度。

严格执行“谁停电，谁送电”的原则，严格执行停电挂停电牌规定。

（9）严格执行停电验电、放电等操作程序，不得带电检修、搬迁、移动电器设备包括电缆、电线。

（10）其他未提及之处，严格执行《煤矿安全规程》、《停送电规定》中有关规定。

6、综合防尘：（1）巷道打眼时，必须采用湿式打眼，严禁打干眼；（2）放炮使用水炮泥，距离工作面20m处安设放炮喷雾，放炮后要洒水降尘；（3）耙岩机装矸（煤）时，要洒水消尘；（4）严格执行放炮前后冲洗岩帮、矸堆洒水制度；（5）在巷道出矸和喷浆时所有施工人员必须佩戴防尘口罩。

7、其它未提之处，严格按《煤矿安全规程》、《南运输大巷施工作业规程》与《通风工程操作规程》认真执行。