仓库标准操作程序(SOP)44702
仓库sop标准化作业流程
仓库sop标准化作业流程推荐文章仓库标准化作业流程sop 热度：标准化工作会议讲话热度：民营企业安全生产标准化自评报告范文热度：石油工业标准化学术概论论文热度：仓库文员个人工作总结及计划热度：SOP是Standard Operating Procedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。
以下是店铺为大家整理的关于仓库sop标准化作业流程，给大家作为参考，欢迎阅读!仓库sop标准化作业流程(一)物品验收：1、验货前，检验采购申请单审批手续是否齐全，各级审批人、经手人签字是否齐全;查验供货单位有无三证(经营执照、卫生许可证、个人健康证明)，同时凭符合签字手续的采购申请单验收货物。
2、验收工作包括货品数量验收和货品质量验收两方面内容：(1)物品数量验收①如果是密封的容器，应逐个检查是否有启封的痕迹，并逐个过称，以防短缺;②如果是袋装物品，应通过点数或称重，检查袋上印刷的重量是否与实际一致;③散装物品，应逐个品种称重，确定实际物品数量。
(2)物品质量验收①物品验收人员应具备物品质量方面的知识和物品质量检验水平;②验收中对物品质量把握不准的，应会同使用部门相关技术人员的一起验收;③必须严把物品保质期关，检查生产日期或保质日期是否过期，对与合同或订货单上规定的保质期不符的不予验收。
(3)发票及送货单要求，发票或送货单，名称、型号、规格、数量等不相符时不验收。
对购进的物品已损坏的不验收。
发票与实物数量不相符，但名称、型号、规格相符可按实际验收。
物品验收过程中，对已点验过的物品必须与未点检的货物分开存放。
(1) 验收的物品如果与采购申请单的物品、数量、质量等一致时，在采购申请单中相应项目旁作上“√”标记。
(2) 全部物品的测试、检验、过磅、清点工作，应在送货人在场时完成;货物验收人和监收人应始终在现场，不得由其他非相关人员代行验收和监收工作;验收之后，应尽快将物品送进仓库。
仓库sop操作流程
仓库sop操作流程SOP是Standard Operating Procedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。
以下是店铺为大家整理的关于仓库sop操作流程，给大家作为参考，欢迎阅读!仓库sop操作流程图sop的意义企业做SOP的目的和意义，从企业的根本目的来看，无非是为了提高管理运营能力，使企业获得更大的效益。
从稍微细化的角度，我们可以从以下两个方面来进行简单的分析。
1、为了提高企业运行效率由于企业的日常工作有两个基本的特征，一是许多岗位的人员经常会发生变动，二是一些日常的工作的基本作业程序相对比较稳定。
不同的人，由于不同的成长经历、性格、学识和经验，可能做事情的方式和步骤各不相同。
即使做事的方式和步骤有相同，但做每件事的标准和度仍会有一些差异，比方说，我们经常会在一些窗口行业看到“微笑服务”，他们的经理人员和上级也会对员工有这样的要求，但到底什么是微笑，可能每个人都会有不同的理解。
而对于客户来说，他希望得到的是确确实实的微笑，且从每一位员工那里得到的感受也应该是大体上相同的。
因此，我们就可以通过SOP的方式将微笑进行量化，比方说“露出8颗牙齿”就是微笑。
这样就将细节进行量化和规范了。
同时，由于SOP本身也是在实践操作中不断进行总结、优化和完善的产物，在这一过程中积累了许多人的共同智慧，因此相对比较优化，能提高做事情的效率。
通过每个SOP对相应工作的效率的提高，企业通过整体SOP体系必然会提高整体的运行效率。
2、为了提高企业运行效果由于SOP是对每个作业程序的控制点操作的优化，这样每位员工都可以按照SOP的相关规定来做事，并加以改进。
同时，有了SOP，保证了我们日常工作的连续性和相关知识的积累，也无形中为企业节约了一些管理投入成本。
特别是在当今经济全球化、竞争全球化的知识经济时代，更是如此。
从每一个企业的经营效果来看，关键的竞争优势在于成本最低或差异化。
仓库SOP流程,成品出入库流程,中转仓相关操作流程
•仓库经理：仓库管理、事务协调 •帐务统计员：帐务工作、日常内务工作。 •搬运工：搬运工作、产品出入库
•具体内容
•1、产品入库规章、流程 •2、产品储存规章、流程 •3、产品堆放规定
PPT文档演模板
仓库SOP流程,成品出入库流程,中转 仓相关操作流程
(1)、产品入库
•1）仓库经理审核中转仓单据的效性。
•1
•2
•3
•4
•5
•6
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•位置号：用0—9数字表示仓储位置的顺序排列
•层号：用1-9数字或字母A-C表示仓储位置的上下层次排列的顺序
•区位号：用0—9数字表示堆放仓库内按区域划分的顺序号码，
•
或者用0—9数字表示高架仓库内货架排列顺序的号码
•序位号：用仓1库-9S数O字P流或程者,A成-Z品表出示入仓库库流库程房,中编转码的顺序排列
(3)、产品堆放规定
•1）库内产品堆放整齐、平稳、上下垂直、排列直线，四周墙距保持在20—50公分之间。
•2）堆放标准：
• A、0.5升至3.5升以下包装：最高堆高10层（每垫仓板叠高5层）
• B、5升包装：原则上堆高8层，上下各四层。特殊情况（解决同一批号零头涂料）可堆
•
放为下四上五，叠高限度9层，上层用保险带捆扎。
仓相关操作流程
产品防护控制程序
•产品
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•生产部（产品入库）
•生产部（成品仓库） •入库 •NO
•外包装检验 •YES
•华润仓（产品入库）
•华润仓（产品出库）
•中转仓（产品入库）
•中转仓（产品堆放）
•中转仓（产品储存）
•中转仓（产品防护）
•中转仓（产品出库）
药品库房管理标准操作流程(sop)
药品库房管理标准操作流程(sop)
药品库房管理标准操作流程(SOP)是一个严谨的管理系统，旨在确保药品库房的安全性、有效性和可靠性。
下面将介绍药品库房管理标准操作流程。
一、入库流程
1. 检查药品包装，确认货物数量和规格;
2. 检查保质期和生产日期，分类存放;
3. 对药品进行安全防护和密封，保障药品品质;
4. 根据库存清单更新药品信息;
5. 进行档案归档，备案。
二、出库流程
1. 根据需求单进行取药;
2. 确认药品数量和规格是否与需求单相符;
3. 检查保质期和生产日期;
4. 进行药品包装和安全密封;
5. 关注药品出库数量，避免库存不足;
6. 更新库存清单;
7. 进行档案归档和备案。
三、库房管理
1. 对库房进行日常巡检，检查温度和湿度;
2. 合理分类药品，避免混淆;
3. 对库存药品进行分类，按序储存;
4. 避免库存超期，避免药品毒性发生;
5. 经常清理库房内的垃圾和杂物;
6. 根据库存清单进行库存管理和更新。
四、防火管理
1. 确认库房内消防设施完好;
2. 定期进行消防演习，加强员工的安全意识;
3. 确认库房内电线、电器是否正常;
4. 不允许存放易燃材料，以免发生火灾。
总体来说，药品库房管理标准操作流程(SOP)是一个科学合理的管理系统，旨在保证药品的安全有效性和质量。
作为一个严谨的管理流程，它不仅提高了药品管理的效率，而且增强了药品库房管理的科学性和规范性。
合资总公司物流管理部仓库标准操作程序(sop)(doc 72).doc
合资总公司物流管理部仓库标准操作程序（SOP）目录1 仓库建筑与设施的管理、维修和更新2 货物入库操作3 装卸作业4 货物在库保养及管理5 每日自我检查6 清洁卫生工作7 仓库温湿度的控制8 害虫防治9 仓库盘点标准操作程序10 中转仓批次号管理11 货物外包装残损的更新12 拒收商品的管理13 货物出库操作14 仓库安全工作附件：××××公司商品存储要求及单据样式仓库建筑及设施的管理、维修和更新1.0 目的：保证仓库建筑及设施处于良好的状态，避免货物受损。
2.0 责任: A.仓库主管要负责指定保养计划。
B.仓库员应随时检查仓库的建筑及设施、采取维护措施。
3.0 范围：适用于××××公司仓库4.0 步骤：A.由仓储主任对仓库建筑及设施制定保养计划,并保证计划的实施。
B.仓库管理人员定期（每周）检查设备的使用状况，及时发现问题，并组织维修或更新，同时在«仓库设施改良表»作相应的记录。
C.液压手推车、刹车、小推车、清洁工具等仓库设施不用时应放在指定区域，不能随便乱放。
D.仓库建筑、各种设备要有专人负责管理，损坏时要及时维修或更新。
F.对于需维修、更新的项目，须填写«仓库建筑、设施维修申请报告表»上报公司业务部，经总经理批复后实施。
G.对于可能影响产品存储质量的建筑及设备损坏，分公司应首先采取有效的应急措施防止质量事故的发生，并在24小时内将申请报告表上报公司业务部，公司业务部，公司业务部应切实保证申请在24小时内得到批复，分公司在得到批复后，应在批复限定时间内完成被损坏的建筑及设施的维修或更新工作。
H.所有维修或更新工作完成后填写«仓库建筑、设施维护验收报告表»并上报总公司业务部。
5.0 由物流部管理人员定期或不定期到库房现场检查。
6.0 附件：一、仓库建筑、设施维护申请报告表。
仓库管理操作SOP
仓库管理操作SOP仓库管理操作SOP（Standard Operating Procedure）是指针对仓库管理工作中的常规操作流程进行规范和标准化，确保仓库管理的高效性和准确性。
以下是一份针对仓库管理操作的SOP范例，详细描述了常见的仓库管理操作流程和相关注意事项。
一、入库操作1.来货验收a.检查货物的数量、外观和质量，确保符合订单要求。
b.使用相关设备（如称重器或扫描仪）对货物进行检测和记录。
c.若发现货物有损坏或数量不符，请在相关文档上作出明确记录，并及时通知上级主管或采购部门。
2.入库登记a.在库存管理系统或相关文档中记录入库的货物信息，包括货物名称、数量、供应商信息等。
b.若有特殊要求（如合格证、质检报告等），需将相关文件与货物一同存放，并在登记时进行标识。
3.货物上架a.根据货物的特性、大小和储存要求，选择合适的货架进行上架。
b.在货物和货架上设置明显的货位编号，并记录到库存管理系统中。
c.定期对货架进行检查和维护，确保货架的安全性和稳定性。
4.入库资料归档a.将入库相关的文档（如货物清单、发票、质检报告等）归档，并按日期顺序进行分类存储。
二、出库操作1.出库订单确认a.确认出库订单的准确性和完整性，包括货物名称、数量、收货地址等信息。
b.若订单有变更或疑问，请及时与销售部门或客户确认。
c.将订单进行分类和编号，并记录到出库管理系统中。
2.货物拣选a.根据出库订单，在库存管理系统中查找相应货物的位置和数量。
b.仓库人员按照订单要求，将货物从库存中拣选出来，并放置在指定的集货区域。
3.货物包装a.根据货物的特性和运输要求，选择合适的包装材料（如纸箱、泡沫等）进行包装。
b.在包装上标注明确的货物信息（如货物名称、数量、重量等）和运输标识。
4.发货确认a.通过称重、扫描等方式对包装后的货物进行确认和记录。
b.在出库管理系统中标记相应的货物为已发货，并记录发货日期和运输方式。
c.将相关的发货单据和文件归档，并提供给相应的物流部门。
仓库sop怎么操作流程
仓库SOP操作流程概述仓库SOP（Standard Operating Procedure，标准操作规程）是指在仓库管理中制定的一套操作流程和标准规范，以确保仓库工作的高效性、准确性和安全性。
本文将介绍仓库SOP的操作流程，包括收货、储存、出货、库存盘点等主要环节。
收货操作流程收货是指将供应商送货的物品进入仓库的过程。
以下是收货操作流程的简要步骤：1.确认收货通知：仓库管理员根据采购部门或供应商提供的收货通知，了解即将到达仓库的物品的种类和数量。
2.准备接收区域：确保收货区域整洁有序，并检查所需的收货设备是否就绪，如纸箱、托盘、货架等。
3.货物验收：仓库管理员根据收货通知，检查送货单上的物品种类、数量和规格是否与实际送货内容一致。
如有差异，应立即联系供应商或采购部门进行核实。
4.质量检查：对收到的物品进行质量检查，确保不良品不会进入仓库，以免产生损失和安全风险。
5.进货登记：将已验收的物品信息录入仓库管理系统，并分配储存位置。
储存操作流程物品储存是仓库管理中的核心环节，良好的储存操作流程能够确保物品的安全和易于查找。
以下是储存操作流程的简要步骤：1.分配储存位置：根据物品属性、大小、重量等因素，为每个物品分配合适的储存位置，确保仓库空间的合理利用。
2.货物上架：将物品按照分配的储存位置放置到对应的货架、仓位上，并按照一定的标识方式标记位置，便于后续查找。
3.储存记录：将物品的储存信息及位置记录到仓库管理系统，确保信息的准确性和及时性。
4.安全储存：对易腐、易燃、有毒等特殊货物，应按照相关规定的要求进行专门储存，确保安全。
出货操作流程出货是指从仓库中将货物发运给客户的过程。
以下是出货操作流程的简要步骤：1.接收出货通知：仓库管理员根据销售部门或客户提供的出货通知，了解需要出货的物品种类、数量和出货时间等要求。
2.准备出货单：根据出货通知，填写出货单并确认物品的储存位置，方便后续的查找和装载。
3.物品拣选：根据出货单的要求，仓库人员按照货位上的物品信息进行拣选，确保出货物品的准确性。
仓库管理标准作业程序
仓库管理标准作业程序仓库管理标准作业程序（SOP）目的：本程序旨在规范仓库管理流程，建立标准化的作业程序。
通过此程序的执行，可以确保仓库作业高效、安全、准确，并减少人为失误和盗窃等不良情况的发生。
适用范围：本程序适用于所有仓库员工、仓库管理员和仓库经理。
作业程序：1. 准备仓库员工值班前，应仔细查看仓库环境和货物情况，确保仓库整洁、货物分类清晰、货架无损坏。
2. 入库作业2.1 收货验货货车进入仓库后，仓库员工应对所运货物进行检查，确认货物品名、数量、包装是否与货单一致，并在货物包装上标记及时记录相关信息。
若货物异常、包装破损或数量不符，应及时通知供应商并与上级领导联系处理方式。
2.2 入库经过验货确认无误，仓库员工应根据货物分类及工作要求，将货物码放至相应货架，同时上架位置应有相应记录，并将货物信息录入仓库管理系统，完成入库作业。
3. 出库作业3.1 出库确认发货前，仓库员工应根据客户订单，确认货物品名、数量是否和订单一致，严格按照订单对货物进行拣选和装车。
3.2 装车货物拣选完成后，仓库员工应将货物整齐放置于货车，确保质量无损坏。
4. 盘点作业4.1 拍照全景定期进行盘点前，仓库员工应按照要求对整个仓库进行拍照，并将照片上传至仓库管理系统。
4.2 盘点确认根据标准盘点机制，仓库员工进行货物核对，并将实际库存与系统库存记录对比，如有异常情况及时处理，并上报领导处理。
5. 库内管理5.1 按时清理仓库员工应定期进行清理作业，确保货架整洁。
5.2 物品分类货物应按种类、规格和数量分类，便于查看和管理。
6. 安全作业6.1 监控摄像管控仓库内应设有闭路监控摄像头，以确保货物安全，同时应派员对监控情况进行巡视，如发现异常情况及时处理。
6.2 安全措施仓库内应设置相应的安全设施，例如电气设备的接地线、灭火器等，以减小火灾发生的风险。
7. 周报汇总仓库管理员应负责将每周的入库、出库、盘点等数据从仓库管理系统中统计，制作出周报，并上报仓库经理及相关领导。
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广东宝供储运有限公司
仓库设施改良登记表
编号
库号
仓库设施的维护或改良措施
日期
负责人
备注
«仓储业务»货物入库操作
货物入库操作
目的：检查货物在发货或运输过程中可能发生的问题，分清各方责任，了解入库货物的 质量和包装状况，采取适当的养护措施，保证货物安全、完好入库。
责任：仓库主管及仓管员应保证入库的货物货单相符，数据准确，质量和包装完好。
墙 壁
是否密封、完好
是否干净、无积尘
天 花 板
是否完好、无裂漏
是否干净
门
是否密封完好
是否有二个以上的门作业
门口遮蓬是否完好、有效
窗
是否密封、完好
是否开关有效
«仓储业务»货物在库保养与护理
种 类
检查对象
检查内容
检查结果
原因分析
维护措施
执行负责人
计划完成时间
效果检查意见
库
房
通风系统
密封或防虫网是否完好有效
检查
对象
检查内容
检查
结果
原因
分析
维护
措施
执行负
责人
计划完
成时间
效果检
查意见
成
品
卫生
是否清洁无尘
是否无污染
温湿度控制
温湿度是否控制
害虫
防治
老鼠防治是否有效
白蚁防治是否有效
其它虫害防治是否有效
堆
码
“五距”是否适合
高度是否适宜
是否整齐、稳固、符合标准
残
损
外包装是否变形破裂
内包装是否破裂渗透
是否霉烂
是否变质
⑤每一品种入库堆码后，助理工应协助仓管员复核收货数量、品名、批次等。
D.装卸人员应提高收发货装卸作业效率，保证装卸质量和装卸速度。
E.装卸时间规定：
F. 装卸货物完毕都要清理现场。仓管员还必须填写《仓库工作记录表》，包括到车时间，实际装车时间，实际装车历时，实际出库时间等，并由送（提）货人签字确认。
合资总公司
物
流
管
理
部
仓库标准操作程序（SOP）
1 仓库建筑与设施的管理、维修和更新
2 货物入库操作
3 装卸作业
4 货物在库保养及管理
5 每日自我检查
6 清洁卫生工作
7 仓库温湿度的控制
8 害虫防治
9 仓库盘点标准操作程序
10 中转仓批次号管理
11 货物外包装残损的更新
12 拒收商品的管理
13 货物出库操作
G. 开具装卸作业单按规定要求进行传递和费用结算。
检查与考核：
A.由质管部组织相关部门和人员定期或不定期地到库房现场按《仓储业务质量考核评分细则》和《仓储业务月度检查项目评分细则》进行检查考核。
B.检查考核结果与仓储业务部门员工的绩效工资挂钩。
附件：
《仓库工作记录单》
«仓储业务»货物在库保养
货物在库保养与管理
14 仓库安全工作
附件：××××公司商品存储要求及单据样式
«仓储业务»仓库建筑设施的管理、维修和更新
仓库建筑及设施的管理、维修和更新
目的：保证仓库建筑及设施处于良好的状态，避免货物受损。
责任:A.仓库主管要负责指定保养计划。
B.仓库员应随时检查仓库的建筑及设施、采取维护措施。
范围：适用于××××公司仓库
C、及时纠正错误。
D、作为各仓库管理的依据。
2.0责任：A、每个仓库的责任仓管员应在每天早上根据检查表上的项目进行检查。
B、仓库主管每周会同仓管员检查或抽查，以保证每日检查的可靠性，并指定有效的解决措施。
C、分公司领导及公司业务部仓储主管定期检查记录并检查各项措施是否得到执行。
3. 0范围：适用于宝供公司仓库
4. 0步骤：A、责任仓管员每天早上9：30以前对仓库进行检查，对能够马上解决的问题及时解决。
B、仓库主管随时抽查记录及时纠正不足之处，并每月收集这些记录。
C、仓管员在检查中发现问题，应及时解决，如解决不了，1小时内通知仓库主管或仓储部负责人共同协商解决。
D、对仓库主管不能解决的问题，该主管应向上级汇报共同商协解决。
C.根据仓库的条件、气候、天气情况以及储存货物的保管要求，加强温控制，切实防止货物发生霉斑、渗漏、虫蛀、鼠咬、残损等异状。
D.若发生问题，应立即填写«有问题成品检查报告»上报仓储部负责人员，及时采取相应措施解决。
E.为确保储存环境符合货物保管要求，成品养护中心每周根据«仓库周检»规定的内容对仓库进行检查，对发现的问题及时处理，并在«仓库周检»上作相应的记录。
2.助理工必须按仓管员指定的排位和高度堆放。入库作业时应先检查 仓库货位是否清洁、无污染、污物、水湿。并向仓管员确认卸货物品品名、规格、批次、数量是否与实物相符。
3.堆码要求：
①库房堆码一般要留墙距-0.5米，柱距-0.2米，顶距：不少于0.5米，60瓦灯泡不少于0.6米，走道1-1.5米，主要走道-2米，货物堆垛距-0.2米。
2.核对单证安排货位：仓管员核对单据的有效性，并核对单据上所列代码、批号、品名、规格、数量等项目是否与货物相符，确认无误后合理安排货位入库。
3.接货检查包装：仓管员逐件仔细查验外包装，严格要求装卸工文明作业，合理堆码，入库货物验收时如发现有问题，请按下列规定处理：
A.数量不符：仓管员应报告仓库经理，并及时与送货方联系处理，按货单上的数量补齐货物，然后签收入库；如送货方无法及时补齐货物，在送货单上按实收数量签收，并在备注栏注明原因。
是否虫咬
«仓储业务»货物在库保养与护理
种类
检查对象
检查内容
检查结果
原因分析
维护措施
执行负责人
计划完成时间
效果检查意见
工
具
设
备
小 推 车
完好性
是否按规定使用停放
清洁工具
是否按规定使用保养、摆放
消 防
工 具
是否使用有效
是否按规定保养及摆放
温 湿
度 计
是否有效
是否按规定保养、摆放
库
房
地 板
是否完好
是否干净、无积水
4.“五距”是否合理
5.货物上是否无灰尘
仓库建筑、设施维护申请报告表
制表人： 日期： 年 月 日 编号：
仓库名
库名Βιβλιοθήκη 主管需 维 护项 目
原
因
维 护
措 施
经 济
预 算
分 公 司 质 检 员 意 见 及 签 名
签名： 日期：
分 公 司 经 理 意 见 及 签 名
签名： 日期：
公 司 业 务 部 主 任 意 见 及 签 名
签名： 日期：
总 经 理 意 见 及 签 名
1.0 目的：A.保证货物的完好。
B.保证仓库的储存条件与货物要求相一致。
2.0 责任：仓库管理人员应负责检查所储存货物的状况，保证货物的完好。
3.0 范围：适用于宝供公司仓库
4.0 步骤：A.仓库货物的养护工作，由养护中心（小组）负责，确保货物安全储存。
B.仓库货物养护工作应贯彻“以防为主，防治结合”的方针。
3.对货物重量过大或体积较大的物品，禁止单人装卸操作。
4.混装不同货物，应严格按前置后放顺序，做到重不压轻、不倒放、不同批号、规格的货物要隔离堆放，并有隔离标志。
C.卸车。
1.货车必须在仓管员指定的区域进行卸车，卸车前仓管员必须对车况进行检查，如有施封，应检查是否破封或补封。如车况太差，应由司机整改后方可卸车，卸车时应做到轻拿轻放。
是否干净无积尘
照明系统
灯具是否安全有效
线路是否安全、完好
保险系统是否有效
照明亮度是否足够
区域划分
储存区是否标志明显
半成品区、残损区、成品区是否明显隔离
红标签产品是否跟其它区域有效隔离
库
区
环
境
四周地面
是否清洁、无积水
草木生长情况
水 沟
是否遮盖完好
排水通风是否有效
是否清洁无积水
围 墙
防盗设施是否完好有效
签名： 日期：
«仓储业务»仓库建筑设施的管理、维修和更新
附件二：
广东宝供储运有限公司_________分公司
仓库建筑、设施维护验收结果报告表
申请表号
完成日期
辩护负责人
维
护
结
果
费
用
结
算
质 检 员 验 收 意 见 及 签 名
备 注
制表人： 分公司经理； 日期： 年 月 日
«仓储业务»仓库建筑设施的管理、维修和更新
6.电脑入数：仓管员应在收到进仓单后当天内做好入数工作。入数前，应确保所输入的原始单据和数据准确无误。
«仓储业务»装卸作业
装卸作业
1.0 目的：防止货物在装卸、搬运、堆码过程中受损及避免错误装卸。
责任：A.助理工使用正确的操作方法进行装卸作业。
B.
范围：适用于宝供公司仓库
步骤：A.培训。所有仓管员、助理工必须经过培训并考试（考核）合格。
B.质量异状：仓管员及时与送货方联系，将有问题货物分开堆放，并通知仓库主管和质检员及时对有问题成品进行检查；由送货方提供完好货物按货单上的数量补齐货物，然后签收入库；如送货方无法及时补齐货物，在送货单上按实收数量签收，并在备注栏注明原因。
C.批号及品种混乱：应及时把有问题货物分开堆放，及时通知送货方及质检员予以解决，并做好相关记录。由送货方提供正确批次及品种的货物按货单上的数量补齐货物，然后签收入库；如送货方无法及时补齐货物，在送货单上按实收数量签收数，并在备注栏注明原因。
B.装车。
1.货车必须在仓管员指定的区域进行装车，装车前仓管员必须对车况进行检查，以确认车型与装卸货物的相符性，如不相符或有问题，要限时整改，并作相应记录（见货物出库标准操作程序）。