AD-BFK型变压器风冷智能控制柜说明书1001
变压器强油风冷控制柜使用说明
QSDX-2 型强油风冷控制柜使用说明（雁电主变用/张国林整理）控制系统的原理：1特点：1）变压器投入电网的同时，冷却系统能自动投入预先设定的相应数量的工作冷却器。
2）切除变压器时冷却装置能自动切除全部投入运行的冷却器。
3）变压器顶层油温（或绕组温度）达到规定值时能自动启动尚未投入运行的辅助冷却器。
4）当运行中的冷却器发生故障时，能自动启动备用冷却器。
5）每个冷却器可用控制开关手柄位置来选择冷却器的工作状态（工作、辅助或备用），这样运用灵活，易于检修各个冷却器。
6）整个冷却系统接入二路独立电源，二路电源可任选一路工作，一路为备用，当工作电源发生故障时，自动投入备用电源，而当工作电源恢复时，备用电源自动退出，工作电源自动投入。
7）冷却器的油泵电机，设有过负荷，短路及断相保护，以保证电机的安全运行。
8）当冷却系统在运行中产生故障时，能发出事故信号，向值班人员报警。
2控制原理：2.1 冷却器的油泵和风扇电机都由二路独立电源供电，二路电源工作状态可SA1 转换开选择。
电源自动控制：变压器投入电网前，先将I、II 两路独立380V 电源送上电，然后将SA1 转换开关手柄在选定的工作位置上，就可实现电源自动控制。
2.2 各个冷却器控制：变压器投入电网前，先将SA2 转换开关手柄放在工作位置，S1A －－SNA 转换开关，按照负荷情况事先将手柄放在“工作” 、“辅助” 或“备用”位置，将所有Q1F－QNF 空气开关合上，当变压器投入电网时，由于电源自动控制同，此时工作冷却器投入继电器动作，工作冷却器内变压器油开始流动，当流速达到一定值时，油流继电器动作，HL灯亮，冷却器已投入运行。
3.当油泵或风扇电机发生故障时，FB 或FF1~FFN 热继电器动作，而KBM 或KFM 线圈断电，接触器的主触头打开，从而保护了电机，另外接触器的辅助动断触点闭合，接通了备用冷却器回路，2 KT线圈通电，经过一定的延时，其动合触点接通5 KA线圈，5 KA动合触点闭合，一对触点启动了备用冷却器回路，另两对触点分别按通了回路，发出冷却器投入信号并亮灯以示投入。
控制柜说明书(
控制柜使用说明书通电：通过双电源控制器旋钮操作通电时必须拔下手动扳手，正常自动使用时手动扳手不应装上。
通过手动扳手通电时应先把旋钮选择手动位置，再安装上手动扳手开关电源，选择旋钮位置时手动扳手不能在开关上。
控制柜分手动，自动，远程3种控制方式。
手动时冷却塔的操作：1、运行每台冷却塔前应先检查冷却塔基本情况。
2、手动-自动-远程开关在手动状态，急停开关在复位状态。
3、通过启、停按钮控制风机、喷淋泵启停。
自动时冷却塔的操作：1、根据工艺要求设置好温度参数（参照参数设置）2、手动-自动 -远程开关在自动状态，急停开关在复位状态。
冷却塔在自动状态时，PLC会根据设定温度以及运行时间自动启停风机和喷淋泵。
远程冷却塔的操作：1、手动-自动 -远程开关在远程状态，急停开关在复位状态。
2、通过控制室远程控制冷却塔风机和喷淋泵启停。
电加热器：自动控制由温度开关设定值自行控制（参照温度开关设置）．手动控制直接启动．冷却塔的开关按钮有4组，分别对应4台冷却控制。
1、主菜单系统进入主画面，用户可根据需求进入相应的画面，包括：运行状态，电加热运行状态，报警查询，温度趋势图，参数设置，操作说明。
主菜单设有报警显示，当有报警存在时，此报警会出现，并显示当前报警，报警消除后报警会自动消失。
2、冷却塔运行状态显示当前冷却塔运行状态，风机、喷淋泵状态，以及温度、流量值。
3、电加热器运行状态4、温度趋势图5、报警查询显示报警时间、事件。
确认故障解除的可清除报警。
6、参数设置参数设置是设置自动运行时冷却水的控制温度，应根据工艺要求设置相应参数。
还可根据需要设置正常模式和冬季模式，冬季模式时冷却塔喷淋泵不启动。
假设：出水温度设定为25.0℃，温度回差设定为1℃，检测时间设置为60S。
在自动状态下，当温度达到25.0℃，系统开始启动，通过风机和喷淋泵把温度控制在25.0℃以下，当温度降低到24.0℃以下，冷却系统停止运行。
ZH-BFK型变压器风冷智能控制柜-业绩表(部分)(DOC)
在建状态
正在执行
18
特变电工股份有限公司新疆变压 器厂（华润贵州省新建黔西电厂
2X660MW工程）
ZH-BFK
4
在建状态
正在执行
19
保定天威保变电气股份有限公司 （重庆安稳电厂2X660MW机组 项目）
ZH-BFK
2
在建状态
正在执行
20
特变电工沈阳变压器集团有限公 司（华能国际股份左权电厂一期
2X600MW项目）
ZH-BFK
2
投产状态
执行结束
44
特变电工沈阳变压器集团有限公 司（国电廊坊热电2X350MW供 热机组项目）
ZH-BFK
2
投产状态
执行结束
45
保定天威集团特变电气有限公司 （山西永济电厂（山西漳泽蒲州） 项目）
正在执行
3
特变电工衡阳变压器有限公司
（中电投协鑫滨海2X1000MW火电项目）
ZH-BFK
2
在建状态
正在执行
4
西安西电变压器有限责任公司
（中电投协鑫滨海2X1000MW火电项目）
ZH-BFK
3
在建状态
正在执行
5
保定天威保变电气股份有限公司 （中电投协鑫滨海2X1000MW火电项目）
ZH-BFK
2
在建状态
保定中恒电气有限公司
ZH-BFK
序 号
项目名称、规格及所在地
设备型号
设备数量
项目状态
合同状态
1
特变电工衡阳变压器有限公司 （福建石狮鸿山热电厂二期2X
1000MW机组）
ZH-BFK
5
投产状态
执行结束
2
智能防爆配电柜控制系统使用说明书
智能防爆配电柜控制系统智能防爆配电柜控制系统使用说明北京安美电子工作室智能防爆配电柜控制系统1设备概述智能防爆配电柜控制系统（以下简称设备）应用于防爆配电柜，是防爆配电柜的控制中心。
设备通过采集配电柜内各个传感器的状态，经CPU处理运算，最终控制配电柜的正常运转。
设备外观图如图1-1：图1-1智能防爆配电柜控制系统外观图2设备功能设备功能如下：1)压力检测功能；2)温度检测功能；3)人机交换功能；4)输出控制配电柜功能。
3使用方法3.1设备接线如图3-1：图3-1：设备接线图3.2设备未启动设备按照图3-1接线后上电，上电后系统处于未启动状态，显示系统主界面如图3-2。
图3-2 系统未启动3.2.1系统主界面显示屏显示系统主界面，系统主界面分为上中下三部分。
上边为五路控制器的状态，绿色为断开状态，红色为接通状态；中间依次显示：压力上限、压力下限、压力极限、温度上限、实时温度、实时压力；下边为系统所处于的状态。
此时点击“确定”键进入设备菜单，根据菜单提示进行系统设置。
3.2.2自动功能当光标在“自动功能”时，点击“确定”键，系统将进入主界面完成系统换气功能，系统换气结束后仍处于未启动状态。
3.2.3手动功能当光标在“手动功能”时，点击“确定”键，系统进入手动功能菜单。
在光标停留的菜单选项上点击“确定”键，相对应的继电器将改变开关状态，当进入和退出“手动功能”时所用继电器均处于断开状态。
3.2.4参数设置当光标在“参数设置”时，点击“确定”键，系统进入参数设置菜单。
此菜单下包括：压力设置、温度设置、换气时长、时钟设置4个选项。
3.2.4.1压力设置当光标在“压力设置”时，点击“确定”键，系统进入压力设置菜单。
此菜单下包括：压力上限、压力下限、压力极限。
当光标在“压力上限”时，按右键，输入光标会跳到压力上限输入值区，此时显示的值为当前的压力上限值，然后按上下键增加数值的大小，输入完毕后点击“确定”键，压力上限设置完毕。
ZELK智能变压器风冷控制装置
ZELK智能变压器风冷控制装置说明书（V1.0）ZELK智能变压器风冷控制装置目录一、产品概述 (1)二、功能特点 (1)三、技术参数 (1)四、规格说明 (2)五、工作原理 (2)六、设计说明 (3)七、质量保证 (4)八、订货须知 (4)一、产品概述电力变压器在运行时，铁心、线圈和金属结构件中均要产生损耗，这些损耗将转变为热量而引起变压器发热和温度升高。
油浸电力变压器一般采用A级绝缘材料，它的允许温度为105℃，因此，变压器运行时的温度是有限值的，过高的温度会使变压器效率降低、绝缘老化和实用寿命缩短，可见变压器冷却装置的可靠运行对于变压器的正常运行十分重要。
目前，风冷却方式是大型电力变压器最常用的散热方式之一，风冷却器运行状况一般由控制柜来完成。
控制柜一般仍配用传统的继电器控制方式，继电器控制方式是用导线把继电器、接触器、开关的触点等按一定的逻辑关系连接起来形成控制逻辑，控制系统的连线多而复杂，且体积大、功耗高，一旦系统设计完成后，若想改变或增加功能将十分困难。
此外继电器的触点数量有限，其灵活性和可扩展性也受其本身结构及生产工艺所制约。
因此，变压器冷却控制柜技术由传统型向智能型发展。
传统风冷控制箱有以下缺点：1、逻辑控制回路由大量电磁继电器组成，控制回路复杂、可靠性低、故障率高、维护量大；2、冷却器状态固定，不能根据负荷、温度灵活调整，能耗高，寿命短；3、单电源控制方式，一旦控制电源故障，就会造成冷却器全停故障；4、当变压器温度在设定的投切温度阀值附近波动时，会造成风冷装置的频繁投切；5、无法实现与中央控制室的通讯。
ZELK系列变压器智能风冷控制装置是我公司在总结了国际国内大量的研究成果和用户、设计单位的意见基础上研发出的新型智能装置，在功能、原理、可靠性相对于传统产品有重大改进，对变压器整个冷却系统实现最优控制，达到节约能源和延长散热器实用寿命的目的，是传统变压器风冷控制装置的理想更新换代产品。
5KVA全自动变压器控制箱说明书
●暂停功能，自动控制时，此功能可做到在任意点实现升压或降压的暂停，暂停时间可由试验人员灵活掌握，方便观察试品状态；（手动控制台/箱无此功能）
●自动计时功能。自动控制时，当电压自动上升至设定值时，设备自动开始计时，当计时时间到，显示试验结果，设备自动回到零位；（手动控制台/箱无此功能）
4.当电压升至设定值时，计时器会自动计时，当计时时间到，调压器自动回到零位，并断开主接触器。屏幕显示“试验通过”界面，被试品合格。
5.在试验过程中，按“ ”键，系统将停止工作，自动回到零位。
6.在升压或耐压过程中，如发生短路、闪络、击穿等过电流，系统保护启动，主接触器立即断开，调压器自动回到零位。屏幕显示“试验失败”界面，被试品不合格。
七、说明
1.按相关规程设置好场地，接好设备连线，有条件的地区应有专门负责安全的人员在场指导。将控制器上的接地端与地网相连，将变压器的接地端与地网相连，确保两个接地端可靠连接在同一个地网。
2.连接电源线，打开电源开关，电源指示灯亮。如果不在零位，系统将自动回到零位。
3.按一下“ ”键，主接触器吸合，调压器开始工作。
请阅读下列安全注意事项，以免人身伤害，并防止本产品或与其相连接的任何其他产品受到损坏。为了避免可能发生的危险，本产品只可在规定的范围内使用。
只有合格的技术用适当的电源线。只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。
正确地连接和断开。当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。
重新安装保险管或更换保险管
输出电压达不到额定值
1)输入电压不相符
按名牌上的电压
2）显示上有无电流指示
AD-BFK型变压器风冷智能控制柜说明书1001
AD-BFK型变压器风冷智能控制柜使用说明书目录一、概述∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2二、引用标准∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2三、型号说明∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙3四、使用条件∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4五、技术参数∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4六、电气原理∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5七、功能特点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙8八、外形尺寸∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10九、订货须知∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11一、概述变压器在运行过程中，绕组中的铜耗和铁芯中的铁耗都转变为热能，使变压器各个部分的温度升高，变压器的绝缘老化程度决定了其使用寿命，绝缘老化主要受温度变化的影响。
变压器智能风冷控制技术研究及设备研制
变压器智能风冷控制技术研究及设备研制摘要：本文对变压器智能风冷控制系统进行研究，介绍了智能变电站环境下的变压器智能风冷控制系统的构成及配置，从基于iec61850的数据传输及通信建模方式、控制ied运行方式、控制ied的控制执行几个方面说明了其工作原理，从控制电源热备用方式、数据采集、控制、切换、通信、自检及告警、对时几个方面定义了其功能设计，文末给出了变压器智能风冷控制系统核心部件控制ied的软硬件设计方案。
关键词：智能风冷控制变压器 iec61850 控制ied设计智能变电站中图分类号：tm401.2 文献标识码：a 文章编号：1007-9416（2012）11-0032-02随着智能电网的快速发展与推进，变压器智能化的研究与设计将是变压器技术发展的方向，风冷控制系统作为变压器不可或缺的重要组成部分[1-2]，必需满足变压器智能化发展的要求。
目前我国的220kv及以上电压等级的变压器大多采用强油风冷冷却方式[3-5]，控制部分大多采用plc或单片机完成，系统构成比较复杂，控制功能简单且控制模式基本固定，整个控制系统比较独立和封闭，基本不与其他设备信息交互[6-7]，在智能电网通讯及信息共享的要求下，传统风冷控制系统已不能适应智能变压器发展的要求。
本文详细介绍了变压器智能风冷控制系统的设计，包括系统构成及配置情况、控制原理、功能实现以及控制ied软硬件设计等。
1、系统构成及配置1.1 系统构成智能变电站自动化系统基于iec61850通讯及信息共享要求，变压器风冷控制作为过程层设备应接入过程层网络，信息通过过程层网络传输，包括控制所需的测量数据、控制指令以及监测结果等，系统构成如图1所示。
1.2 系统配置变压器智能风冷控制器包括冷却控制ied以及就地控制柜组成，根据目前运行的情况，控制器配置分为如下三种情况：（1）对于无特需要求情况，冷却控制ied作为控制主体安装在就地控制柜上，配置必要的辅助执行单元和电路，完成所有控制及信息传输功能；（2）对于就地控制柜已有简单智能控制器的情况，如plc、单片机等控制执行单元，冷却控制系统由冷却控制ied与智能控制设备及辅助电路组成，完成控制及信息传输功能；（3）对于就地控制柜采用了特殊控制方式的情况，如风机控制采用变频器控制方式，冷却控制系统由冷却控制ied与变频器及辅助电路组成，完成控制及信息传输功能。
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AD-BFK型变压器风冷智能控制柜使用说明书目录一、概述∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2二、引用标准∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2三、型号说明∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙3四、使用条件∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4五、技术参数∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4六、电气原理∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5七、功能特点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙8八、外形尺寸∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10九、订货须知∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11一、概述变压器在运行过程中，绕组中的铜耗和铁芯中的铁耗都转变为热能，使变压器各个部分的温度升高，变压器的绝缘老化程度决定了其使用寿命，绝缘老化主要受温度变化的影响。
研究结果表明：在超越设计温度的情况下，温度每升高6℃，变压器的绝缘老化寿命就要减少一半，这便是变压器绝缘老化的六度规则。
由此可见温度是影响变压器使用寿命的一个重要指标。
在110kV、220kV、330kV、500kV、750kV、1000kV的油浸变压器中，主要采用自然油循环风冷、强迫油循环风冷和强迫油循环水冷三种冷却方式。
其中绝大部分采用自然油循环风冷和强迫油循环风冷冷却方式，AD-BFK型变压器风冷智能控制柜就是针对这两种冷却方式而设计的智能型控制柜。
它可以实现远方、自动和就地手动控制方式；可以把各种信息上传显示和下行控制设定；可以对变压器整个冷却系统实现最优控制，达到节能、延长散热风机与循环潜油泵使用寿命的目的；能在高寒（-40℃）、高热（85℃）、高湿、高污秽以及高盐雾等恶劣自然环境场所可靠工作；产品通过了国家继电保护及自动化设备质量监督检验中心的严格检测，检测报告编号：JW100024。
二、引用标准DL/T572-1995 电力变压器运行规程DL/T5147-2001 电力系统安全自动装置设计技术规定DL/T 720-2000 电力系统继电保护柜、屏通用技术条件GB 7251.8-2008低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求GB/T 7261-2008继电保护和安全自动装置基本试验方法GB/T 2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T 2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T 2423.3-2006 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab:恒定湿热试验GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db 交变湿热GB/T 11287-2000电气继电器第21部分：量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验第1篇：振动试验（正弦）GB/T 14537-1993电气继电器第21部分：量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验第2篇：冲击与碰撞试验GB/T 14598.10-2007电气继电器第22-4部分：量度继电器和保护装置的电气骚扰试验-电快速瞬变/脉冲群抗扰度试验GB/T 14598.14-1998 量度继电器和保护装置的电气干扰试验第2部分:静电放电试验GB/T 14598.18-2007电气继电器第22-5部分：量度继电器和保护装置的电气骚扰试验-浪涌抗扰度试验GB/T 14598.19-2007电气继电器第22-7部分：量度继电器和保护装置的电气骚扰试验-工频抗扰度试验使用环境条件三、型号说明AD-BFK保定安迪型号举例：AD-BFKY12/4QJ则为保定安迪电力科技有限公司生产的：军用PLC型12个风机4组冷却器强油循环一体式风冷智能控制柜。
四、使用条件4.1户外、户内使用；4.2海拔高度：3000米以下；4.3环境温度：-40℃～+85℃；4.4最大日温差：≤ 40K；4.5日照强度：≤0.1W/cm2；4.6 相对湿度：≤ 95%RH；4.7大气压力：80～110kPa；4.8最大风速：≤ 35m/S；4.9地震烈度：水平加速度≤ 0.3g，垂直加速度≤ 0.15g；4.10污秽等级：III级（2.8kV/cm）；4.11 防护等级：IP55（核电：IP56）；4.12覆冰厚度：≤10mm；4.13超越上述使用条件的地区，定制产品时要额外声明。
五、技术参数5.1 工作电源：三相四线交流双路电源输入 AC380V±15%；直流输入DC110V±10% 或 DC220V±10%；5.2耐压强度：≥AC2000V/1min；5.3绝缘性能：≥100MΩ；5.4工作温度：工业级PLC→-5℃～+55℃；军用级PLC→-40℃～+85℃；5.5继电器输出：触点容量→ AC220V/5A；隔离耐压→ AC2000V；5.6通信接口：标准 RS485隔离串口；Modbus 通信协议；5.7保护功能：DC24V电源，输出短路保护，故障消除自恢复；5.8 PLC抗电磁干扰性能：符合GB/T 14598 标准规定；5.9温湿度传感器：高集成；测温精度：±0.3%；测湿精度：±2%；温度量程：-40℃～+120℃；湿度量程：0～100%RH。
六、电气原理6.1 一体式风冷智能控制柜原理框图6.2 模块式风冷智能控制柜原理框图AD-FZKAD-FZK七、功能特点7.1基本功能特点一览表7.2一体式风冷智能控制柜7.2.1 结构布局合理紧凑，电气元件均匀分布在机柜内前后安装板及前活动操作门上，所有信号继电器与中间继电器带LED工作指示灯，且为插座式结构，操作、检修、测试、维护非常方便；7.2.2 采用ATS双电源互投装置，双路电源互为备用。
可方便设置Ⅰ段电源为主用，Ⅱ段电源为备用，或Ⅱ段电源为主用，Ⅰ段电源为备用，当主用电源故障时，自动投入备用电源， ATS有应急机械手动操作机构，采用软硬件结合，实时监视双路电源出现的失电及缺相等情况，发出报警信号；7.3模块式风冷智能控制柜7.3.1 采用机架式结构，每组冷却器的控制都为一个独立的AD-FZK风冷却智能控制模块，模块内部集成了双电源断路器、双电源互投接触器、无触点可控硅电子开关、热磁保护断路器、微机监测控制板等电路，模块进出线采用进口大电流可拔插端子，检修更换极为方便；7.3.2 PLC通过硬件逻辑控制反馈方式可实现对所有AD-FZK模块的并行控制，某一模块故障，不影响其它模块运行。
同时PLC还采用了软件通信方式实现对各个模块的冗余控制，极大地提高了可靠性，由于各种告警与状态信息可通过通信口传输，从而简化了模块的出线数量。
7.4 每路风机或潜油泵出线采用进口电机专用热磁保护断路器，比目前普遍采用的热继电器+断路器的保护方式，可靠性大为提高；7.5 军用PLC采用全封闭铝合金外壳，具有良好的散热性、防尘性与电磁兼容性；7.6 软硬件紧密结合设计，多重冗余保护设计：硬件故障智能识别技术，PLC故障冷却单元自动投入技术，顺序启动防冲击误动技术，冷却单元自动轮循均衡工作技术，油温信号逻辑异常识别技术；7.7 DCS系统可通过开关量信号遥控风冷柜运行，也可通过RS485通信接口采用Modbus通信协议，接收风冷柜运行状态信息，下行各种控制命令；7.8 温湿度控制采用数字式温湿度传感器。
使用高集成度一体化芯片，全数字化测量，凝露加热自恢复，具有高精度、高可靠性等优点；温湿度控制器采用LED数码管显示实时柜内温度与湿度，可方便地通过按键设置加热、除湿、过温门限值；温湿度控制器采用插件式结构，检修更换十分方便；7.9 该型产品电气元件全部采用进口产品，性能稳定、安装方便，并具有良好的环境耐受能力与电磁兼容性，能够长期安全可靠运行。
八、外形尺寸风冷控制柜基本上都安装于户外，采用下进线、下出线的密封壳体结构，以利于防尘与隔热。
柜体采用2mm厚不锈钢板或冷轧钢板制成。
前后开门，前门处有观察玻璃窗，便于观察指示灯及转换开关的工作状态。
加装防水底座及顶部散热孔隙。
防护等级：IP55。
当柜门打开时，自动启动照明回路，照明灯亮；关上柜门后，照明灯自动关闭。
尺寸为：W×D×H(宽×深×高)，前后开门，分上下两层箱体结构。
根据所需控制的变压器冷却器组数不同，柜体高度尺寸会有相应调整。
柜体示意图：九、订货须知9.1 控制柜PLC请注明是工业级PLC型还是军用级PLC型；9.2 控制柜电气结构请注明是一体式还是模块式；9.3 请提供冷却器组数；9.4 请提供冷却风机个数及额定工作电流；9.5 强迫油循环型需提供潜油泵个数及额定工作电流；9.6 如需与远方通信请提供通信规约。
9.7请提供变压器本体端子箱端子接线排列图；9.8请提供冷却器分控箱端子接线排列图；9.9分相变压器请提供三相共用端子箱端子接线排列图；9.10 特殊工况控制可按照用户特殊要求进行加工制作。