管道检验批质量验收记录表
管道铺设检验批质量验收记录表
工程名称
分部分项工程 名称
管道铺设
验收部位
渝市政验收-14
施工单位
施工执行标准 名称及编号
项目经理
技术负责人
质量验收规范的规定
项序 目号
检查项目
允许偏差 （mm)
1
水平 轴线
无压管道 有压管道
15 30
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主
控 2
项
目
管底 高程
无压管道 Di
年月日
监理单位 审查结论
专业监理工程师：
年月日Βιβλιοθήκη 建设单位 验收结论现场负责人：
年月日
重庆市城市建设档案馆 重庆市建设工程质量监督总站
监制
有压管道
无压管道 Di
有压管道
±10 ±30 ±15 ±30
3
管道埋设深度、轴线位 置
符合设计 要求
4 一1
管道铺设 开孔
符合设计 要求
符合规范 要求
般2
检查施工记录、测量资料，符合设计要求 安装稳固，线形平直，符合设计要求 检查施工开孔方案，符合规范要求
项3
目4
施工单位 检查结果
专业技术负责人： 质检工程师： 技术负责人：
定向钻施工管道检验批质量验收记录表
G2-24定向钻施工管道检验批质量验收记录表注：1主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008 的要求详实描述。
2主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。
将两表作为本表的附页。
3Q为管道内径（mm）。
定向钻施工管道质量验收标准（GB 50268-2008）4.7.12定向钻施工管道应符合下列规定：主控项目1管节、防腐层等工程材料的产品质量应符合国家相关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量保证资料；检查产品进场验收记录。
2管节组对拼接、钢管外防腐层（包括焊口补口）的质量经检验（验收）合格；检查方法：管节及接口全数观察；按本规范第5章的相关规定进行检查。
3钢管接口焊接、聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊检验符合设计要求，管道预水压试验合格；检查方法：接口逐个观察；检查焊接检验报告和管道预水压试验记录，其中管道预水压试验应按本规范第7. 1. 7条第7款的规定执行。
4管段回拖后的线形应平顺、无突变、变形现象，实际曲率半径符合设计要求；检查方法：观察；检查钻进、扩孔、回拖施工记录、探测记录。
一般项目5导向孔钻进、扩孔、管段回拖及钻进泥浆（液）等符合施工方案要求；检查方法：检查施工方案，检查相关施工记录和泥浆（液）性能检验记录。
6管段回拖力、扭矩、回拖速度等应符合施工方案要求，回拖力无突升或突降现象；检查方法：观察；检查施工方案，检查回拖记录。
7布管和发送管段时，钢管防腐层无损伤，管段无变形；回拖后拉出暴露的管段防腐层结构应完整、附着紧密；检查方法：观察。
8定向钻施工管道的允许偏差应符合表6. 7. 12的规定。
表6. 7.12定向钻施工管道的允许偏差检查项目1%人十点土置出十点十置平面轴向、垂直向高程平面轴向平面横向|^压力道位——无压高程水平轴线道管压力无压底高井中心轴向、横向位置允许偏差(mm)20—±20—―500—1 / 2倍Di±1 / 2倍—±20—1 / 2倍Di±1 / 2倍+20, -3020范围检查方法井内洞口中20注：Di为管道内径（mm）。
管道吹扫、试压检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检
查评定记录
监理（建设）
单位
验收意见
主控项目
1
管道压力试验应符合现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008的规定
2
输送天然气的管道吹扫试压后，应进行管道系统干燥。干燥前，应进行试压后扫水检验，站场内管道系统扫水检验应以站场最低点排气口没有明水排出视为合格
一般项目
1
管道吹扫系统不应使管道吹扫出的赃物进入设备，设备吹扫出的赃物也不应进入管道
2
管道系统在空气或蒸气吹扫过程中，应在排出口用白布或白色油漆的靶板检查，在5min内，靶板上无铁锈、尘土 、水及其他杂物为合格
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位源自验收结论监理工程师
（建设单位项目代表）：年 月 日
顶管管道检验批质量验收记录表
50mm 10 / 9
100mm
/
L/10mm
/
管道内清洁，无杂物、油污 抽查10点，合格9点 / /
合格 90%
/ /
顶进长 度＜
Di＜1500
+30，40mm
10 /
9
抽查10点，合格9点
90%
直线顶 300m
Di≥1500
+40，50mm
/
/
/
7 管管内
底高程 300m≤顶进长度＜1000m
W7-W8井
分包单位
/
分包项目经理
/
施工依据
设计图纸、施工组织设计、 《给水排水管道工程施工及 验收规范》GB50268-2008
验收依据
验收项目
设计要求 最小/实
及规范规 际抽样数
定
量
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
检查记录
检查 结果
1
管节及附件等工程材料的产品质 量
设计要求
+60，80mm
/
/
/
顶进长度≥1000m
+80，100mm
/
/
/
水平曲线
150mm
/
/
/
R≤ 150Di
竖曲线
150mm
/
/
/
曲线顶 8 管水平
轴线
复合曲线
200mm
/
水平曲线
150mm
/
/
/
/
/
R＞ 150Di
竖曲线
150mm
/
/
/
复合曲线
150mm
/
/
室内给水管道工程检验批质量验收记录表
室内给水管道工程检验批质量验收记录表验收记录表：室内给水管道及配件安装工程
工程名称：（填写具体工程名称）
施工单位：（填写具体施工单位）
分包单位：（填写具体分包单位）
设计要求：
按照GB-2002标准的第4.2.2至4.2.10条要求进行安装。
管道材料：
钢管、塑料管复合管、铸铁管。
验收标准：
立管垂直度允许偏差：每米≤1mm，全长25m以上≤25mm。
成排管段和成排阀门每米允许偏差：钢管、塑料管复合管、铸铁管全长25m以上≤1.5mm、2mm、3mm；5m以上≤2mm、
3mm、10mm。
管道支、吊架间距允许偏差：在同一平面上的间距≤3mm。
施工质量验收规定：
1.给水管道水压试验。
2.给水系统通水试验。
3.生活给水系统管冲洗和消毒。
4.直埋金属给水管道防腐。
5.给排水管铺设的平行、垂直净距。
6.金属给水管道及管件焊接。
7.给水水平管道坡度坡向。
8.水表安装。
9.水平管道纵、横方向弯曲允许偏差。
验收部位：（填写具体验收部位）
记录一般项目：
1.管道材料检查。
2.管道支吊架检查。
3.管道安装位置检查。
4.管道安装质量检查。
施工单位检查评定结果：
项目经理、分包项目经理、施工班组长、专业工长（施工员）对检查结果进行评定。
监理（建设）单位验收结论：
项目专业质量检查员和专业监理工程师对验收结果进行结论。
管道工作井施工检验批质量验收记录表
管道工作井施工检验批质量验收记录表GB 50268-20082主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。
将两表作为本表的附页。
管道工作井施工质量验收标准（GB 50268-2008）6.7.2工作井应符合下列规定：主控项目1 工程原材料、成品、半成品的产品质量应符合国家相关标准规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2 工作井结构的强度、刚度和尺寸应满足设计要求，结构无滴漏和线流现象；检查方法：观察按本规范附录F第F．0．3条的规定逐座进行检查，检查施工记录。
3 混凝土结构的抗压强度等级、抗渗等级符合设计要求；检查数量：每根钻孔灌柱桩、每幅地下连续墙混凝土为一个验收批，抗压强度、抗渗试块应各留置一组；沉井及其他现浇结构的同一配合比混凝土，每工作班且每浇筑lOOm³。
为一个验收批，抗压强度试块留置不应少于l组；每浇筑500m³。
混凝土抗渗试块留置不应少于l 组；检查方法：检查混凝土浇筑记录，检查试块的抗压强度、抗渗试验报告。
一般项目4 结构无明显渗水和水珠现象；检查方法：按本规范附录F第F．0．3条的规定逐座观察。
5 顶管顶进工作井、盾构始发工作井的后背墙应坚实、平整；后座与井壁后背墙联系紧密；检查方法：逐个观察；检查相关施工记录。
6 两导轨应顺直、平行、等高，盾构基座及导轨的夹角符合规定；导轨与基座连接应牢固可靠，不得在使用中产生位移；检查方法：逐个观察、量测。
7 工作井施工的允许偏差应符合表6．7．2的规定。
表6．7．2工作井施工的允许偏差注：H为后背墙的高度(mm)；L为后背墙的长度(mm)。
管道清管、测径检验批质量验收记录
目
1
清管合格后应在试压前后分别进行测径。测径宜采用铝制测径板，直径为试压段中最大壁厚钢管或者弯头内径的92.5％，当测径板通过管段后，无变形、褶皱可判为合格
评定合格
一
般
项
目
1
分段试压前，应采用清管球（器）进行清管，清管介质应用空气。清管次数不应少于两次，以收球端不再排出杂物为合格
评定合格
施工
单位
检查
表C.17管道清管、测径检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
《油气管道工程施工质量验收技术规定 第2部分管道线路工程》DEC-OGP-R-QM-012.2-2020-1
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验Fra bibliotek意见主
控
评定
结果
经检查，主控项目、一般项目均符合《油气管道工程施工质量验收技术规定 第2部分：管道线路工程》的规定，评定。
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
同意施工单位评定结果该检验批。
专业监理工程师：
(建设单位项目代表)年 月 日
管道焊接检验批质量验收记录表
管道焊接检验批质量验收记录表管道焊接检验批质量验收记录表
工程名称：
施工单位：
施工执行标准名称及编号：GB
施工单位检查评定记录：
监理（建设）单位验收意见：
分项工程名称：管道焊接验收部位
项目经理：
质量验收规范规定：
主控项目：
1.焊材的材质应符合设计要求和规范规定。
管道焊缝无损
检测应符合设计要求和规范规定。
2.焊缝表面应整齐均匀，无裂纹、未焊透、气孔、夹渣、
烧穿等缺陷。
焊缝及其周围应清除干净，不应存在电弧烧伤母材的缺陷。
焊缝宽度应符合焊接工艺规程的要求，无要求时为坡口上两侧各加宽0.5mm～2mm。
焊缝余高应为0mm～2mm。
3.局部不应大于3mm且长度不大于50mm。
大于0.8mm
或大于12.5%管壁厚（取二者中的较小值），任何长度均不合格。
大于6%～12.5%管壁厚或大于0.4mm（取二者中的较小值），在焊缝任何300mm连续长度中不超过50mm或焊缝的
1/6，取二者中的较小值。
小于等于0.4mm或小于等于6%管
壁厚（取二者中的较小值），任何长度均合格。
施工单位检查评定结果：
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：年月日
监理（建设）单位验收结论：。
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3
2
4
2
3
8
平面水平度
每米
5
全长
10
6
2
8
3
7
5
2
8
2
6
9
垂直度
每米
5
全高
10
6
3
2
2
8
5
10
预埋地脚螺栓
标高（顶部）
＋20, 0
中心距
±2
预埋地脚螺栓孔
中心线位置
10
深度
＋20, 0
孔垂直度
10
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
＋20, 0
中心线位置
5
带槽锚板平整度
5
带螺纹孔锚板平整度
2
施工单位
检查评定结果
一
般
项
目
1
管口连接防渗应符合设计要求
符合设计及规范要求
2
管底标高（mm）
10
4
10
7
5
1
4
6
7
3
管顶标高（mm）
10
5
4
3
4
3
6
2
3
4
不同平面预埋管间隙（mm)553 Nhomakorabea2
3
4
2
4
2
5
平面外形尺寸（mm）
±20
+5
+9
-2
+3
+6
+1
+4
-2
+7
-1
6
预埋管端墙中线偏位（mm）
5
3
2
4
5
4
5
7
预埋管端墙厚度（mm)
混凝土包封预埋管 检验批质量验收记录
工程名称
呼和浩特市2014年中心区道路改造工程施工-2大学东路支隧道管网工程
分项工程名称
包封预埋管
验收部位
K0+337-K0+370段墙体浇筑
施工单位
盐城市市政建设集团有限公司
项目经理
李小慧
专业工长
白会旺
施工执行标准名称及编号
混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
分包单位
分包项目经理
屠尚国
施工班组长
刘勇
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
混凝土包封预埋管观感质量不应有严重缺陷
混凝土包封预埋管观感质量无缺陷，符合要求
2
浇筑混凝土包封预埋管不应有影响结构性能和预埋管安装的尺寸偏差。
浇筑混凝土无影响结构性能和设备安装的尺寸偏差，符合要求