最新工艺卡片培训内容
完整版工艺培训资料
?检查项： ?1、员工是否按照作业指导书操作 ?2、相关工位人员是否具有相应的上
岗证 ?3、作业员是否按车间管理规定着装 ?4、现场有无划分相关区域 ?5、送检产品是否符合存在低级错误
五、环—环境文明卫生
?工位器具齐全适用、有制品不落地、 不相碰
?生产现场在制品数量不超过限量期， 堆放整齐，按指定位置存放
?检查项： ?1、作业现场是否有产品掉落 ?2、作业现场是否有物料堆积 ?3、现场物料是否放置在指定区域 ?4、现场是否定期进行打扫
现场执行工艺纪律的一般要求
—— 按工艺文件中的要求设定设备 /工装的加工参数，严禁擅自更改； —— 按工艺文件中使用寿命或周期管理值的要求使用消耗品，如：砂轮、
刷子、化学物品、焊接电极等； —— 按工艺文件中規定的检具、检查方法、检查频率对产品进行指定项目
测试、包装出货。 （2）、产品的装配以人工装配为主，辅 以关键的工装夹具，以客户的订单作为组 织生产的指导原则。 （3）、工艺水平应能满足产品质量要求， 并与相应的生产纲领相适应。关键设备 （主要指注胶设备），采用先进设备、确 保产品的质量。
五：主要工艺说明
A：预热、固化烘房（加热、恒温）
B：注胶机（真空） C：完成品测试机（模拟原理） D:主要设备工装图片如下：
总结: 作业指导书只是一种作业的指导性工具,最重要 的是我们每一位一线生产作业员 （1）物料的识别，产品的认识。 （2）正确的作业方法 （3）自检和互检的作用方法 （4）合理的作业时间。 （5）端正的作业态度 这些都靠作业员在平时的工作经验积累。值得 一提，（要能够发现问题,发现异常情况,但一般 不要求轻易自己处理所遇到的问题,可以反应到 你上一级领导。）
—— 《检查规格书》（含受入产品检查、和最终产品检查）
某某基本工艺培训
某某基本工艺培训工艺培训是提高工人技能的一种重要方式，对于某某公司来说，为了提升员工的技术水平和生产效率，决定开展基本工艺培训。
本文将介绍某某公司的基本工艺培训内容和培训方法。
一、培训内容1. 理论知识讲解在基本工艺培训中，首先会进行相关理论知识的讲解。
这包括工艺流程、基本操作规程、工艺原理等方面的内容。
通过理论知识的学习，使员工对工艺流程和操作规程有清晰的理解，为之后的实际操作打下基础。
2. 实操技能训练除了理论知识的学习，培训还将进行实操技能的训练。
通过实际操作，掌握工艺的具体步骤和操作技巧。
这部分内容包括设备操作、材料选用、工艺参数设置等方面。
通过反复的实操训练，使员工熟练掌握基本工艺的操作技能。
3. 质量控制要点基本工艺培训中，还会重点强调质量控制要点。
这包括了解产品质量标准、掌握质量检测方法、提高工艺稳定性等方面的内容。
通过加强质量控制的意识和能力，进一步提高产品的质量水平。
二、培训方法1. 现场教学基本工艺培训将采取现场教学的方式进行。
在实际工作环境中，由专业工艺师傅进行培训。
通过亲身示范和操作演示，使员工能够直观地了解工艺流程和操作规程。
同时，员工可以现场提问，解决实际操作中的疑惑和问题。
2. 小组合作在培训过程中，将采用小组合作的方式进行学习。
将员工分组，每个小组共同完成一项工艺任务。
通过小组合作，员工之间可以相互交流和学习，增强团队合作精神。
3. 考核评估培训结束后，将进行考核评估。
通过考核评估，检查员工对基本工艺的理解和掌握程度。
同时，通过比较评估结果，找出掌握程度较低的员工，有针对性地进行二次培训，确保每个员工都能够掌握基本工艺。
结语某某公司基本工艺培训旨在提高员工技术水平，提升产品质量和生产效率。
通过理论知识讲解、实操技能训练和质量控制要点的学习，员工能够全面掌握基本工艺。
培训采取现场教学、小组合作和考核评估的方式，使培训效果更加明显。
相信通过基本工艺培训，某某公司将迎来更多较高技术水平的员工，为企业的发展注入新的动力。
APG工艺卡片培训资料
制定工艺管理的各项制度（包括各项规程等）以后，如 何保证工艺管理制度的执行，承担这个任务的就是“严格工艺 纪律”。工艺纪律是保证工艺贯彻执行，建立稳定的生产次序 ，确保产品（零部件）的加工质量和安全生产而制定的具有约 束性的规定，是重要的公司规章制度。通过定期与不定期的工 艺记律检查、考核和奖惩来维护工艺纪律的严肃性。工艺纪律 的主要考核内容包括：工艺管理机构、职能落实、人员配备； 工艺管理是否完备；工艺文件的贯彻率，设备、工艺装备的完 好率、计量器具周期性检定率；生产均衡率、定置管理和文明 生产，这项工作的重点就是制度化、规范化、标准化，长期稳 定的严格执行各种技术文件才能够达到应有的效果。
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PPT第8页
♣ 1.4由APG工艺卡片第四页可以得出如下结论
4.1生产所用模具配件名称、数量； 4.2生产所用辅助工装名称、数量；
PPT第9页
♣ 5.由APG工艺卡片第五页可以得出如下结论ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5.1模具编号； 5.2模具温度工艺参数； 5.3嵌件组装方式及其工艺参数； 5.4操作过程注意事项；
♣ 1.2由APG工艺卡片第二页可以得出如下结论
1.2.1产品名称、产品图号； 1.2.2该产品套管<5ROX.024.125>整个生产流程； 1.2.3整个生产过程中工序之间的流转顺序；
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♣1.3由APG工艺卡片第三页可以得出如下结论
3.1产品工艺定额； 3.1.1材料型号规格、配比、单件定额、料损； 3.1.2配料注意事项； 3.2产品嵌件定额； 3.2.1嵌件型号、规格、数量； 3.2.2嵌件处理过程； 3.2.3嵌件技术要求； 3.3产品工时定额； 3.3.1操作人数、注料时间、保压时间、辅助时间、每模耗时； 3.3.2每模生产数量；
工艺卡片模板
工艺卡片模板工艺卡片是一种记录工艺流程和操作要点的重要文档，它可以帮助企业规范生产流程、提高生产效率、保证产品质量。
本文将介绍工艺卡片的基本内容和模板，希望能对大家有所帮助。
一、工艺卡片的基本内容。
1. 产品信息，包括产品名称、规格、材料等基本信息。
2. 工艺流程，详细描述产品的生产流程，包括各道工序的操作步骤、所需时间、工艺参数等。
3. 操作要点，对每道工序的关键操作进行详细描述，包括操作方法、注意事项、质量要求等。
4. 设备工具，列举所需的生产设备和工具，并标明其名称、型号、数量等信息。
5. 检验标准，说明产品的质量检验标准和方法，以及合格标准。
6. 安全注意，提醒操作人员注意安全事项，包括操作规范、防护措施等。
二、工艺卡片的编写要点。
1. 简洁明了，工艺卡片要求内容简洁明了，文字通俗易懂，避免使用过多的专业名词和复杂的句式。
2. 规范准确，工艺卡片中的数据和参数要求准确无误，不得含糊其词，确保操作人员能够准确理解和执行。
3. 更新及时，随着生产工艺的改进和产品的更新换代，工艺卡片也需要及时更新，确保与实际生产保持一致。
4. 统一格式，工艺卡片的格式要求统一规范，包括字体、字号、标题等，以便于查阅和管理。
三、工艺卡片模板。
（以下为工艺卡片的模板，具体内容可根据实际情况进行调整）。
产品名称，___________。
产品规格，___________。
材料，___________。
工艺流程：1. 工序一，______。
操作步骤，______。
所需时间，______。
工艺参数，______。
2. 工序二，______。
操作步骤，______。
所需时间，______。
工艺参数，______。
操作要点：1. 工序一操作要点：要点一，______。
要点二，______。
要点三，______。
2. 工序二操作要点：要点一，______。
要点二，______。
要点三，______。
设备工具：设备一，______。
工艺卡片安全培训试题及答案
工艺卡片安全培训试题及答案一、选择题1. 工艺卡片是什么？A. 一种用于记录工艺流程的文档B. 一种生产工具C. 一种安全设备D. 一种个人防护用品2. 工艺卡片的主要作用是什么？A. 指导生产B. 提高生产效率C. 确保生产安全D. 记录生产数据3. 在工艺卡片上，哪些信息是必须包含的？A. 产品名称和规格B. 生产日期和批次C. 操作人员的姓名D. 所有上述选项4. 工艺卡片在安全生产中的作用是什么？A. 确保操作人员了解生产流程B. 确保操作人员遵守操作规程C. 确保生产设备的正常运行D. 所有上述选项5. 当工艺卡片需要更新时，以下哪种做法是正确的？A. 直接在旧卡片上修改B. 通知相关人员后立即更新C. 等待下一批次生产时再更新D. 不需要更新二、判断题6. 工艺卡片仅用于生产部门，与安全培训无关。
（）7. 工艺卡片的更新必须经过严格的审批流程。
（）8. 操作人员在生产前不需要查看工艺卡片。
（）9. 工艺卡片的目的是为了提高生产效率，与安全无关。
（）10. 所有员工都应该熟悉工艺卡片的内容。
（）三、简答题11. 请简述工艺卡片在安全生产中的重要性。
12. 如果发现工艺卡片上的信息有误，操作人员应该如何处理？四、案例分析题13. 假设你是生产线上的一名操作员，你发现工艺卡片上的某个步骤与实际操作不符，你将如何处理？答案：一、选择题1. A2. C3. D4. D5. B二、判断题6. 错误7. 正确8. 错误9. 错误10. 正确三、简答题11. 工艺卡片在安全生产中的重要性体现在它能够确保操作人员准确了解生产流程和操作规程，从而减少操作失误，避免安全事故的发生。
12. 如果发现工艺卡片上的信息有误，操作人员应立即停止操作，并向上级或工艺部门报告，等待工艺卡片的更正后再继续操作。
四、案例分析题13. 作为生产线上的一名操作员，如果发现工艺卡片上的某个步骤与实际操作不符，首先应该立即停止操作，避免因错误操作导致安全事故。
生产工艺培训
生产工艺培训生产工艺培训是为了提高员工的技能和知识，从而提高生产效率和质量。
培训的目的是使员工能够熟练掌握并应用所需的工艺知识和技术，以便能够有效地进行生产。
以下是一个生产工艺培训的内容示例：1. 工艺基础知识：培训将从介绍工艺基础知识开始，包括工艺的定义、作用和目标。
同时，还将重点介绍生产过程的各个环节和关键要素，如原料准备、生产设备、工艺参数等。
2. 生产流程分析：在这一部分，培训将对生产流程进行分析，并解释其中的每个步骤和操作。
员工将学习如何理解和应用生产流程图，并学会识别错误和瓶颈，以优化生产效率。
3. 工艺参数控制：工艺参数对于生产过程至关重要。
培训将介绍不同的工艺参数以及如何进行控制。
员工将学习如何调整参数以适应不同的生产需求，并学会通过监测和调整参数来解决潜在问题。
4. 质量控制：良好的质量控制是产品生产的关键。
在这一部分，培训将介绍各种质量控制方法和工具，如质量检测设备、抽样方法和统计分析。
员工将学习如何进行质量检查和排除缺陷，以确保产品符合质量标准。
5. 安全意识培养：生产过程中的安全意识培养是非常重要的。
培训将强调员工在操作过程中的安全注意事项，并介绍常见的生产安全风险和应急预案。
员工将学习如何正确使用个人防护装备，以及应急处理措施。
6. 环境保护意识：在今天的社会中，环境保护已成为一个重大问题。
培训将介绍生产过程中的环境保护措施和方法，如废水处理、废气排放控制等。
员工将学习如何正确处理产生的废弃物和污染物，以减少对环境的影响。
生产工艺培训对于提高生产效率、质量和安全性都具有重要意义。
通过培训，员工将能够获得必要的知识和技能，以适应不断变化的生产环境。
培训还将帮助员工更好地理解和掌握生产过程中的关键要素，从而更好地应对各种挑战。
最终，这将有助于提高企业的竞争力和可持续发展。
生产工艺培训的重要性不言而喻。
在竞争激烈的市场环境下，企业需要不断提高生产效率和产品质量，以增强竞争力。
操作规程及工艺卡片培训制度
操作规程及工艺卡片培训制度1. 引言本操作规程及工艺卡片培训制度旨在确保员工对公司的操作规程和工艺卡片有正确的理解和应用。
本文档将详细说明培训的目标、培训内容和培训评估等方面的要求。
2. 培训目标培训的目标是使员工掌握以下内容：- 公司的操作规程和工艺卡片的要求；- 对相关操作规程和工艺卡片的正确理解和应用；- 安全操作和事故预防的知识；- 核心工艺和操作技能的掌握；- 团队合作和沟通技巧的提升。
3. 培训内容培训内容包括但不限于以下方面：- 公司各项操作规程的详细介绍；- 工艺卡片的解读和应用指导；- 安全操作和事故预防的知识培训；- 核心工艺和操作技能的实操训练；- 团队合作和沟通技巧的培养。
4. 培训方式培训将通过以下方式进行：- 面对面培训：由专业培训师进行理论讲解、实操演示和培训反馈；- 视频教学：提供在线视频教程和演示，方便员工自学和复；- 实操训练：在设备正常运行的情况下，由专业指导员进行实际操作训练；- 小组讨论和团队合作：通过小组讨论、案例分析和团队活动，提升团队合作和沟通技巧。
5. 培训评估为了确保培训效果和员工掌握程度，将进行以下评估：- 知识测验：对培训内容进行测试，以评估员工对操作规程和工艺卡片的理解程度；- 操作实操评估：通过模拟操作和实际操作，评估员工对核心工艺和操作技能的掌握程度；- 反馈和建议收集：定期收集员工的反馈和建议，以改进培训内容和方式。
6. 培训证书完成培训并通过评估的员工将获得培训证书，以证明其对操作规程和工艺卡片的掌握程度和培训合格情况。
7. 培训记录和管理公司将建立培训记录和管理系统，记录每位员工的培训情况和成绩，以便跟踪和管理培训效果。
8. 培训周期和频率培训将定期进行，具体周期和频率根据需要和实际情况进行调整，确保员工能及时掌握和应用最新的操作规程和工艺卡片。
9. 培训责任和权益培训责任包括但不限于以下方面：- 公司提供培训资源和设备支持；- 培训师和指导员提供专业的培训和教学；- 员工积极参与培训并按规定完成评估。
机械加工工序卡片工艺过程卡片
机械加工工序卡片工艺过程卡片一、机械加工工序卡片的内容1.工件信息：包括工件名称、工件图号、工件材料等。
工件信息是确定加工方法和操作的基础，对于正确编写工艺过程卡片至关重要。
2.设备信息：包括机床型号、加工中心等设备的具体参数信息。
设备信息是为了确保在正确的设备上进行机械加工，保证加工质量和效率。
3.工序顺序：记录每个工序的次序和顺序，包括粗加工和精加工的顺序、表面处理的顺序等。
工序顺序是为了合理组织工序的进行，确保每个工序之间的衔接和连贯性。
4.工艺参数：包括切削速度、进给速度、切削深度、刀具修整等工艺参数。
工艺参数是决定加工质量和效率的关键因素，需要根据具体工件和刀具的情况进行调整和设定。
5.刀具信息：包括刀具型号、切削材料、刀具尺寸等。
刀具信息是确保刀具选择正确、刀具寿命控制在合理范围内的关键因素。
6.夹具信息：包括夹具类型、夹具安装方式、夹具定位方式等。
夹具信息是确保工件在加工过程中能够稳定固定，避免因夹具失效导致的加工失误。
二、机械加工工序卡片的编写方法编写机械加工工序卡片需要按照一定的方法和规范进行，以下是一般的编写方法：1.分析工件特性：根据工件的形状、尺寸和材料等特性，确定合适的加工方法和工序顺序。
同时需要考虑到工件的加工难度和特殊要求等因素。
2.设定工艺参数：根据工艺要求和技术经验，设定合适的切削速度、进给速度、切削深度等参数。
可以利用试切、试车等方法进行优化和调整。
3.选择刀具和夹具：根据工件材料和形状，选择合适的刀具，并确定刀具的刀径、齿数和刀片材料等参数。
同时需要根据夹具的类型和要求，选择合适的夹具进行加工。
4.组织工序顺序：根据工序的要求和衔接关系，合理组织工序的次序和顺序。
在组织工序时，需要考虑到加工中心和夹具的可用性、工艺过程的连续性和效率等因素。
5.编写工序卡片：根据上述内容，编写机械加工工序卡片。
写清楚每个工序的具体操作要求和参数设定，并附上相应的图纸、程序等资料。
(工艺技术)工艺卡及培训教材
（工艺技术）工艺卡及培训教材焊接工艺卡焊缝代号GTAW-FeI-6G-2/108-FefS-02/11/12和SMAW-FeI-6G(K)-10/108-Fef3J焊接部位45°大管对接基本金属20″φ108×12 工艺评定编号HGP-01-JX焊接规范焊接方法层次焊材及规格电流（A）电压(V)焊接速度(cm/min)气体流量(L/min)线能量（q）备注氩弧焊 1 TIGJ50 φ2.5 85~90 22~23 13-178-12—连弧焊条电弧焊 2 E4315 φ3.2 80-110 22~23 14-16 ——连弧焊条电弧焊 3 E4315 φ4.0 120-140 22~23 14-16 ———焊条电弧焊 4 E4315 φ4.0 120-140 22~23 14-16 ——————————————————————————————焊接顺序及图示技术措施（a1）45°固定试件代号6G1、焊前必须对坡口及两侧50mm以内彻底清除铁锈、油污、水份等杂物，并露出金属光泽。
2、点固焊缝在圆周上不多于二处，且不得在6点钟位置，每处长度＜15mm，焊前应对点固焊缝进行修磨，便于接头。
3、试件焊后应清除药皮及飞溅。
4、焊接严禁在坡口以外的部位擦弧。
5、使用手动工具进行层间清理。
检验要求：焊缝宽度16~18mm宽窄差≤3mm；焊缝高度0~4mm，咬边长度＜10%；深度＜0.5mm6、焊缝表面应为焊后原始面，不得有机械打磨及修补痕迹，并不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔和焊瘤等。
7、焊缝无损检测JB4730中100%RT，合格级别Ⅱ级。
编制审核批准焊接工艺卡产品名称：焊工考试编号：HK-02焊缝代号GTAW-FeI-6G-2/57-FefS-02/11/12和SMAW-FeI-6G(K)-3/57-Fef3J焊接部位45°小管对接基本金属20″φ57×5 工艺评定编号HGP-01-JX焊接规范焊接方法层次焊材及规格电流（A）电压(V)焊接速度(cm/min)气体流量(L/min)线能量（q）备注氩弧焊 1 TIGJ50 φ2.5 85~90 22~23 13-178-12—连弧焊条电弧焊 2 E4315 φ2.5 70~90 22~24 12-14——连弧焊条电弧焊 2 E4315 φ2.5 70~90 22~24 12-14——连弧————————————————————————————————————焊接顺序及图示技术措施（a2）45°固定试件代号6G1、焊前必须对坡口及两侧50mm以内彻底清除铁锈、油污、水份等杂物，并露出金属光泽。
工艺培训计划包含哪些内容
工艺培训计划包含哪些内容一、培训目的本培训旨在提升员工的工艺技能和品质意识，改善产品质量和生产效率，提升企业的竞争力和市场地位。
二、培训对象生产车间的操作工、技术员及相关管理人员。
三、培训内容1.基础工艺知识1) 工艺流程：包括原料准备、生产加工、成品质检等各个环节。
通过讲解、视频展示等方式，让员工了解产品的生产流程和每个环节的重要性；2) 工艺标准：介绍企业的工艺标准和要求，包括产品的尺寸、质量、外观等方面的要求；3) 原材料的选择和运用：培训员工如何选择合适的原材料，并正确使用、储存和保护原材料。
2.生产操作技能1) 设备操作技能：包括设备的开关操作、工作参数设定、设备日常维护等；2) 工艺流程掌握：培训员工掌握每个环节的要领和技巧，提高操作效率和产品质量；3) 产品质量控制：培训员工对产品进行质量检查，发现问题及时处理，最大程度避免次品的产生。
3.品质管理1) 品质意识培养：通过案例分析、品质标准介绍等方式，培养员工的品质意识，让其知道品质对企业的重要性；2) 品质管理方法：介绍企业品质管理的各种方法和工具，如PDCA循环、6σ、质量管理手册等；3) 品质改进机制：分享员工对品质改进的建议和意见，并给予相应奖励，促使员工积极参与品质改进。
4.安全生产1) 安全知识普及：介绍各类事故案例和避免事故的方法，提高员工的安全意识；2) 安全操作规程：讲解企业的安全操作规程和各种安全设备的使用方法，确保员工能够做到安全生产；3) 应急措施培训：对突发事件的处理方法进行培训，以确保员工能够及时、有效地应对各种突发事件。
四、培训方式1.理论讲解培训过程中，将采用讲解、案例分析、视频展示等形式，对培训内容进行系统全面地介绍，以便员工深入理解和掌握。
2.现场操作对于设备操作技能、工艺流程掌握等内容，将采用现场操作的方式进行培训，以便员工能够亲自动手学习和熟练掌握操作要领。
3.案例分析通过分析质量问题的案例，引导员工从事实中学习，从错误中汲取教训，以提升员工的品质意识和品质管理水平。
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加工工序卡片培训
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一、工序卡片的概述
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工序卡片是工艺规程的一种形式。
它是按零件加工的每一道工序5
编制的一种工艺文件。
它的内容包括：每一工序的详细操作、操作方法6
和要求等。
它适用于大量生产的全部零件和成批生产的重要零件。
在单7
件小批生产中，一些特别重要的工序也需要编制工序卡片。
机械加工工8
序卡片是根据机械加工工艺卡片为一道工序制订的。
它更详细地说明整9
个零件各个工序的要求，是用来具体指导工人操作的工艺文件。
在这种
卡片上要画工序简图，说明该工序每一工步的内容、工艺参数、操作要
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求以及所用的设备及工艺装备。
一般用于大批大量生产的零件。
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二、工艺卡片的应用
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将工艺规程的内容填入一定格式的卡片，即为生产准备和施工依14
据的技术文件，称为工艺文件。
在我国各企业的机械加工工艺规程表格15
不尽一致，但是其基本内容是相同的。
常见的工艺文件有以下几种：
（1）工艺过程综合卡片这种卡片主要列出了整个零件加工所经
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过的工艺路线（包括毛坯、机械加工和热处理等），它是制定其他工艺文18
件的基础，也是进行生产技术准备、编制作业计划和组织生产的依据。
在单件小批量生产中，一般简单零件只编制工艺过程综合卡片作为工艺
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指导文件。
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2）工艺卡片这种卡片是以工序为单位，详细说明整个工艺过程的工艺文件。
它不仅标出工序顺序、工序内容，同时对主要工序还表示
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出工步内容、工位及必要的加工简图或加工说明。
此外，还包括零件的
工艺特性（材料、质量、加工表面及其精度和表面粗糙度要求等）、毛坯
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性质和生产纲领。
在成批生产中广泛采用这种卡片，对单件小批量生产26
中的某些重要零件也要制定工艺卡片。
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3）工序卡片是在工艺卡片的基础上分别为每一个工序制定的，28
是用来具体指导工人进行操作的一种工艺文件。
工序卡片中详细记载了29
该工序加工所必需的工艺资料，如定位基准、安装方法、所用机床和工
艺装备、工序尺寸及公差、切削用量及工时定额等。
在大批量生产中广
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泛采用这种卡片。
在中、小批量生产中，对个别重要工序有时也编制工32
序卡片。
三、生产过程和工艺过程
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生产过程是指产品制造时，由原材料或半成品进厂到转变为成品35
的各有关劳动过程的总和。
生产过程包括：
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①生产技术准备过程。
如产品的开发和设计、工艺设计、专用
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工艺装备的设计和制造、各种生产资料的准备、以及生产组织等方面的38
准备工作。
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②毛坯制造过程。
如铸造、锻造、冲压、焊接等。
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③零件的加工过程。
如机械加工、材料成形加工、热处理和表
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面处理等。
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④产品的装配过程。
包括组装、部装、总装、调试、油漆及包
装等。
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⑤产品的辅助劳动过程。
如原材料或半成品的检验、运输、保
管等过程。
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生产过程中，按一定顺序逐渐改变生产对象的形状（铸造、锻造47
等）、尺寸（机械加工）、位置（装配）和性质（热处理），使其成为预期48
产品的这部分主要过程称为工艺过程。
49
原材料经浇铸、锻造、冲压或焊接而成为铸件、锻件、冲压件或50
焊接件的过程，称为材料成形工艺过程。
采用机械加工方法（例如：切
削加工、磨削加工、电加工、超声波加工、电子束及离子束加工等），直
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接改变毛坯的形状、尺寸、表面质量，使其成为合格零件的全部过程，53
称为机械加工工艺过程。
对零件的半成品通过各种热处理方法直接改变
它们的材料性能的过程，称为热处理工艺过程。
最后，将合格的零件和
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外购件、标准件装配成组件、部件和产品的过程，则称为装配工艺过程。
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四、工艺规程的作用
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1．工艺规程的定义
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技术人员根据零件的生产类型、设备条件和工人技术水平等情59
况，规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件称为机械加工60
工艺规程。
在具体的生产条件下，工艺规程应该是最合理或较合理的工61
艺过程和操作方法，并按规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指62
导生产。
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2．工艺规程的作用
机械加工工艺规程是连接产品设计和制造过程的桥梁，是企业组
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织生产活动和进行生产管理的重要依据。
具有以下作用：
66
①工艺规程是指导生产的主要技术文件。
67
②工艺规程是生产组织和管理工作的基本依据。
68
③工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料。
69
五、工艺规程的制定步骤和组成
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1.工艺规程的制定步骤
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①确定零件的生产纲领和生产类型，分析研究产品的装配图和
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零件图，进行零件的结构工艺性分析。
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②确定毛坯，包括选择毛坯类型及其制造方法，确定毛坯尺寸。
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③拟定工艺过程，包括划分工艺过程的组成、选择定位基准、
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选择零件表面的加工方法、安排加工顺序和组合工序等。
④工序设计，包括选择机床和工艺装备、确定加工余量、计算
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工序尺寸及其公差、确定切削用量及计算工时定额等。
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⑤进行技术经济分析，选择最佳方案。
⑥填写工艺文件。
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2.工艺规程的组成
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零件的机械加工过程是按一定的顺序逐步进行的。
为了便于组织82
生产，合理地使用企业的生产资源，以确保加工质量和提高生产效率，83
工艺过程是由若干个按一定顺序排列的工序组成的，每个工序又可分为84
若干个安装、工位、工步和走刀。
六、工序卡片所研究的主要问题
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为了能优质、高效、低成本地加工出合格的产品，在机械加工工87
艺规程设计中应研究如下问题：
88
①零件工艺性分析及毛坯选材。
89
②工艺过程的拟定。
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③工序设计。
91
④工艺文件编制。
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⑤提高劳动生产率的主要途径。
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⑥工艺方案的经济分析。
七、认识机械加工工艺卡片
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目的：
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◇1.如何正确应用《工艺卡片》
◇2.正常生产确保符合《工艺卡片》技术要求；
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