地基处理施工工艺及方法
工程地基施工处理方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX地区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
根据地质勘察报告，地基土质主要为粉质黏土，地基承载力低，压缩性高，对建筑物的稳定性和安全性存在一定影响。
为确保工程质量和安全，需对地基进行施工处理。
二、编制依据1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2. 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）3. 地质勘察报告4. 工程设计图纸5. 施工单位施工技术标准三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习地基处理技术规范和施工方案，掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：准备水泥、砂、石子、钢筋等施工材料，确保材料质量符合规范要求。
3. 机械设备准备：准备挖掘机、推土机、压实机、搅拌机、运输车辆等机械设备。
4. 施工现场准备：平整场地，设置排水设施，确保施工现场整洁、安全。
四、施工方案1. 地基处理方法：采用强夯地基处理方法，以提高地基承载力，降低地基压缩性。
2. 施工工艺：（1）施工放样：根据设计图纸，进行施工放样，确定强夯点位置。
（2）开挖施工：在强夯点周围开挖施工沟槽，沟槽深度根据地基处理深度确定。
（3）铺设砂垫层：在沟槽底部铺设砂垫层，厚度根据地基处理深度确定。
（4）强夯施工：采用强夯设备对地基进行夯实，夯实次数根据设计要求确定。
（5）检测与验收：对强夯效果进行检测，确保地基承载力满足设计要求。
3. 施工质量控制：（1）材料质量控制：确保水泥、砂、石子等材料质量符合规范要求。
（2）施工过程控制：严格控制施工工艺，确保施工质量。
（3）检测与验收：对施工过程和施工质量进行检测与验收，确保地基处理效果。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：2周2. 施工阶段：4周3. 检测与验收阶段：1周六、安全管理措施1. 人员安全管理：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 设备安全管理：定期检查机械设备，确保设备安全运行。
3. 施工现场安全管理：设置安全警示标志，加强施工现场管理。
地基处理施工工艺
地基处理施工工艺地基处理是建筑工程施工过程中非常关键的一环，它对于建筑物的稳定性和耐久性有着重要的影响。
本文将介绍地基处理施工的工艺流程和常用的处理方法，以期提供一些有用的指导和参考。
一、地基处理的目的和意义地基处理是为了提高地基的承载能力和稳定性，以满足建筑物在荷载作用下的安全要求。
地基处理的主要目的包括：加固松散地基，提高地基的密实度和承载能力；改善地基的稳定性，防止地基沉降和变形；降低地基的水分含量，减少地基的膨胀和收缩。
二、地基处理施工工艺流程1. 前期准备首先，需要对地基进行详细的勘测和实地调查，了解地基的性质和情况。
然后，根据勘测结果确定具体的地基处理方法和工艺。
同时，还需要进行相关的施工准备，如准备处理方法所需要的材料和设备。
2. 地基处理施工（1）挖土排土：根据设计要求，进行挖土和排土工作。
挖土的深度和范围根据具体情况而定，通常会结合地基的承载力要求和土壤的性质来确定。
（2）地基处理方法选择：根据地基的情况，选择适合的处理方法。
常用的地基处理方法包括加固和加密、地基灌浆、预压法等。
（3）地基处理施工：根据所选的处理方法进行施工。
具体施工过程中需要注意以下几个方面：- 加固和加密：通过填充合适的材料，如砂、砾石等，来提高地基的密实度和承载能力。
这需要进行逐层加密，注意材料的均匀分布和压实程度。
- 地基灌浆：通过注入合适的灌浆材料，如水泥浆等，来填充地基中的空隙，提高地基的坚实程度和稳定性。
注浆时需要注意流量和注浆点的选择。
- 预压法：通过在地基表面施加预先计算好的预压荷载，来提高地基的密实度和承载能力。
在施工过程中需注意预压荷载的大小和分布，以及预压时间的控制等。
3. 后期处理和验收地基处理施工完成后，还需要进行相应的后期处理和验收工作。
主要包括以下几个方面：- 地表修复：将施工过程中受损的地表恢复原状，如填补挖土的坑洞、平整地表等。
- 施工记录和整理：对施工过程进行记录和整理，包括地基处理方法、施工参数、材料使用情况等。
地基处理工程施工(3篇)
第1篇一、地基处理工程施工的必要性1. 地基不均匀沉降：地基不均匀沉降会导致建筑物产生裂缝、倾斜等问题，影响建筑物的正常使用和美观。
2. 地基承载力不足：地基承载力不足会导致建筑物出现沉降、倾斜等现象，甚至导致建筑物倒塌。
3. 地基沉降：地基沉降会导致建筑物出现倾斜、裂缝等问题，影响建筑物的使用寿命。
二、地基处理工程施工的主要方法1. 换填地基法：当建筑物基础下的持力层比较软弱时，可采用换填地基法，如灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基等。
2. 夯实地基：主要包括重锤夯实地基和强夯地基。
重锤夯实地基适用于地下水位0.8m以上，稍湿的黏性土、砂土等；强夯地基适用于深层地基处理。
3. 挤密桩地基：主要包括灰土桩地基、砂石桩地基、水泥粉煤灰碎石桩地基等。
挤密桩地基适用于处理软弱地基，如松散砂土、素填土和杂填土等地基。
4. 注浆地基：通过注浆加固地基，提高地基承载力和降低地基沉降。
5. 土和灰土挤密桩地基：利用锤击将钢管打入土中侧向挤密成孔，将管拔出后，在桩孔中分层回填灰土夯实而成。
三、地基处理工程施工的步骤1. 前期准备：对施工现场的土壤环境及土质情况进行调查与分析，制定施工方案。
2. 施工材料准备：根据施工方案，准备所需的施工材料，如砂、石、水泥、粉煤灰等。
3. 施工机械准备：调试施工机械设备，确保其质量达到操作标准。
4. 施工实施：按照施工方案进行地基处理，包括换填、夯实、挤密、注浆等。
5. 施工质量检验：在施工过程中，对地基处理效果进行检验，确保满足设计要求。
6. 施工结束：完成地基处理施工后，进行验收和交付使用。
四、地基处理工程施工注意事项1. 严格遵循施工规范和设计要求，确保施工质量。
2. 施工过程中，密切关注地基处理效果，及时调整施工方案。
3. 加强施工现场管理，确保施工安全和环境保护。
4. 做好施工记录，为后期维护和管理工作提供依据。
总之，地基处理工程施工是建筑工程中不可或缺的一环，对建筑物的安全、稳定和耐久性具有重要意义。
地基处理施工方案
地基处理施工方案地基处理施工方案1地基处理是在建筑物建造前对土壤进行加固、处理以提高地基承载力和稳定性，确保建筑物安全稳定的重要施工过程。
在不同的土质条件下，地基处理方案会有所不同。
本文介绍几种常见的地基处理施工方案。
一、灌注桩灌注桩是一种通过将混凝土灌入预先钻好的`孔洞中，再在孔洞顶端加固而成的地基处理方式。
灌注桩的主要作用是增加地基承载力，稳定土体，抵抗地震力和拉力。
在施工过程中，需要先对土壤进行钻孔，然后将钢筋放入孔洞中一端伸出，最后将混凝土灌入孔洞中，待固化后加固。
二、搅拌桩搅拌桩是通过对土壤进行钻孔搅拌，然后将泥土质料与水泥按比例配制混合，灌入孔洞并振实制成的。
搅拌桩的主要作用是提高地基承载力和稳定性，适用于软土地基。
在施工过程中，需要先对土壤进行钻孔，然后将混凝土灌入孔洞中搅拌，待混凝土固化后加固。
三、钢筋混凝土桩钢筋混凝土桩是一种使用钢筋和混凝土制作的桩基础。
它能够通过在桩与土壤之间形成的摩擦力提高地基稳定性和承载力。
在施工过程中，需要用钢模具制作桩模板，填充混凝土并放入钢筋，待钢筋混凝土固化后加固。
四、沉桩沉桩是通过将钢制桩管插入土壤中，采用压缩空气将土体从桩管中排出，将钢桩管压入土壤中实现加固的。
沉桩的主要作用是增加地基承载力和稳定性。
在施工过程中，需要先安装钢制桩管，然后注入压缩空气，将土壤压缩并排出，压实土壤和钢管，待固化后加固。
五、挖土加固挖土加固是通过对原有土体进行挖掘，然后将加固材料加入土中以提高土体稳定性的加固方法。
挖土加固的主要作用是增加地基承载力和稳定性。
在施工过程中，需要先进行挖掘处理，然后加入加固材料并振实土体，使其可承受大压力。
以上几种地基处理施工方案是常见的几种，在实际施工中，还需要根据工程实际情况和地质条件进行综合选择。
通过合理的地基处理施工方案，可以提高建筑物的安全稳定性，延长建筑物使用寿命。
地基处理施工方案2随着城市化进程的加速和建筑面积的不断增加，地基处理施工成为一个日益重要的工程过程。
软土地基处理的施工工艺和施工方法_secret
软基处理的几种方法1.1.碎石桩1.1概述以碎石（或卵石）为主要材料制成的复合地基加固桩，选用一定级配且未风化的碎石或砾石，粒径以20～50mm为宜，含泥量不大于5%。
1.2 振冲密实法的施工工艺（1）施工机械主要施工机械包括振冲器、升降振冲器的起重机、自行井架式施工平车、水泵及其他配套机具设备。
振冲器可用功率为30kw、75kw或其他较大功率的振冲器。
（2）施工准备：施工现场达到三通一平；即:水通、电通、路通和场地平整。
平整场地后，测量地面高程。
加固区的高程宜为设计桩顶高程以上1.0m，最后按桩位设计图在现场用小木桩标出桩位，桩位水平偏差不得大于3cm。
（3）碎石桩施工方法详见图7《振冲碎石桩施工工艺框图》。
试桩的制作：进行现场制桩试验，用以确定水压、水量、成孔速度、每延米填料方法和电流控制值、每延米填料量等施工参数，来正确指导施工。
制桩顺序：由里往外，利于挤走部分地基软土。
（4）施工工艺：①施工机具就位，在振冲点上安放钢护筒，使振冲器对准护筒的轴心；开通水电，并检查水压、电压和振冲器的空载电流值是否正常。
图7振冲碎石桩施工工艺框图下一个循环②启动施工车或吊机的卷扬机，使振冲器以1～2m/min的速度在土层中徐徐下沉。
在开孔过程中，要记录振冲器经各深度的电流值和时间，电流值的变化定性地反映出土的强度变化。
③振冲器达设计深度后，将水压和水量降至孔口有一定量回水，但无大量细颗粒带出的程度，将填料堆于护筒周围；④填料在振冲器振动下依靠自重沿护筒周壁下沉至孔底，在电流升高到规定的控制值后，将振冲器上提0.3～0.5m；借循环水使孔内泥浆变稀即清孔。
⑤重复上一步骤，直至完成全孔处理，往孔内倒碎石填料，将振动器沉至填料中振实；孔内每次填料高度不大于1m，每次填料即进行振密，记录深度、填料量、振密时间和电流量。
⑥关闭振冲器和水泵。
（5）表层处理：桩顶部约1m范围内，由于该处地基土的覆压力小，施工时桩体的密实程度很难达到要求，为此必须另行处理。
地基处理施工方案(3篇)
第1篇一、前言地基处理是建筑工程中至关重要的一环，它直接影响到建筑物的稳定性、安全性和使用寿命。
为了确保工程质量，提高地基处理效果，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地基处理工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，其中住宅约8万平方米，商业约2万平方米。
4. 工程结构：钢筋混凝土框架结构5. 地基处理类型：复合地基处理三、施工准备1. 组织准备（1）成立项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案、技术要求、安全措施等。
（3）制定施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 材料准备（1）水泥、砂、碎石、钢筋等原材料应符合国家相关标准。
（2）机械设备：打桩机、挖掘机、搅拌机、运输车等。
（3）施工工具：钢卷尺、水准仪、线锤等。
3. 施工现场准备（1）施工现场平整、排水畅通。
（2）设置施工围挡，确保施工安全。
（3）设置临时办公室、宿舍、食堂等设施。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）场地平整：采用挖掘机进行场地平整，确保场地高程符合设计要求。
（2）地基处理：采用复合地基处理方法，包括预压、排水、压实等。
（3）桩基施工：采用旋挖钻机进行桩基施工。
（4）主体结构施工：按照设计图纸进行主体结构施工。
2. 施工工艺（1）场地平整1）挖掘机进行场地平整，确保场地高程符合设计要求。
2）对场地进行压实，提高地基承载力。
（2）地基处理1）预压：在场地平整后，进行预压处理，提高地基承载力。
2）排水：采用排水板、排水管等设施进行排水，降低地下水位。
3）压实：采用振动压实机对地基进行压实，提高地基承载力。
（3）桩基施工1）桩基设计：根据地质勘察报告，确定桩基设计参数。
2）桩基施工：采用旋挖钻机进行桩基施工，确保桩基质量。
（4）主体结构施工1）主体结构施工前，对地基处理效果进行检测。
2）按照设计图纸进行主体结构施工。
地基土处理与加固的方法及施工工艺
地基土处理与加固的方法及施工工艺一、填充法填充法是指通过向地基土中填充一定的材料，增加地基土的承载力和稳定性。
常见的填充材料有碎石、沙土、砂土等。
填充法的施工工艺一般包括以下几个步骤：1.清理地面：清除地面上的杂物、沉积物和植物等。
2.挖土：根据设计要求，挖掘地基土的一定深度，为填充材料的加入留出空间。
3.添加填充材料：将填充材料逐层加入到挖土的空间中，每一层都需进行均匀的压实。
4.压实处理：使用振动器等设备对填充材料进行振动压实，以增加填充材料的密实度。
二、加固法加固法是指通过在地基土中施加一定的荷载或者增加一定的支护结构，以改善地基土的承载能力和稳定性。
常见的加固法有钻孔灌注桩、悬臂墙、排土桩等。
以下将介绍一个常用的加固法，钻孔灌注桩的施工工艺：1.设计定位：根据设计要求，在地基土中确定钻孔灌注桩的位置和布置方案。
2.钻孔：使用钻机在地基土中钻孔，钻孔的直径和深度根据设计要求进行。
3.清洗孔眼：钻孔完成后，用清水冲洗孔眼，以去除底泥和泥浆。
4.植入钢筋：将钢筋逐段植入孔眼中，保证与周围土体的良好连接。
5.灌注混凝土：向孔眼中灌注混凝土，灌注过程中需用振动棒搅拌混凝土，以保证混凝土的质量和均匀性。
6.防止冻融损坏：对于寒冷地区，应采取保温措施，防止冻融损坏。
地基土处理与加固的方法和施工工艺还有很多种类，不同的工程需要根据具体情况选择适合的处理和加固方法。
在实施地基土处理与加固工程时，应根据工程设计要求和地质特征进行详细地制定施工方案，并采取相应的安全措施，以确保工程的质量和安全可靠性。
地基处理施工工艺及方法
地基处理施工工艺及方法本合同段内分布的不良地质体主要为软土，其岩性以淤泥质土及软黏粘土为主，局部为淤泥，工程性质极差，需进行软基处理。
软基处理根据基底软弱层的位置和厚度情况，根据设计选择相应的地基处理措施，主要有：挖除换填、砂或碎石垫层、土工合成材料、水泥及水泥砂浆搅拌桩、CFG桩、深层搅拌桩、抛填片石等。
软基处理措施见表6.1.2-1。
表6.1.2-1 软基处理措施表⑴垫层（碎石、砂砾石垫层）施工方法①垫层主要适用于浅层软弱土、填土或不均匀地基的挖除换填垫层和地基加固处理的褥垫层；垫层一般选用中粗砂、砂砾石、碎石、卵石、砂卵砾石土等。
②换填垫层的厚度一般不小于0.5m，具体厚度按设计计算确定；当采用水石垫层时，应采用级配良好的碎、砾石，不含植物残体、垃圾等杂质，含泥量不得大于5%，砂石的最大粒径不大于50mm；施工分层铺填厚度200～300mm，垫层的压实标准应满足路基各部分相应的要求。
③褥垫层一般选用未风化、级配良好的碎、砾石，不含植物残体、垃圾等杂质，含泥量不得大于5%，最大粒径不大于30mm，垫层厚度0.3～0.8m，常用厚度为0.4～0.6m，具体厚度按设计计算确定。
⑵换填处理施工方法及施工工艺路堤基底挖除换填适用于本段的浅层软弱土、填土不均匀地基，采用挖除换填A、B组填料或改良土措施。
正式施工前必须先进行工艺性试验，取得工艺参数并报监理批准后才能正式施工。
①填筑高度大于基床表层厚度的路堤在不同地质条件下的基床换填处理。
a.当地基土不满足填料要求时对岗地及丘坡路堤根据地表植被情况，清除地表不小于0.3～0.5m 厚表土，换填A、B组填料或改良土。
基床底层顶面或地面铺设复合土工膜。
两侧坡脚处设排水沟，排除基床表层积水和地下水。
对水田、雨季滞水或地下水位高(地下水位距地表≤0.5m)的低洼谷路堤地段，清除地表种植土(一般0.5m左右)，换填A、B组渗水性填料，换填厚度高于地面0.5m，并设宽度不小于1.0m的抬高式护道。
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2、施工步骤
1）工艺试验：施工前先进行砂、碎石垫层压实工艺试验，确定施工参 数。
2）基底处理：排除地表水，清除地表淤泥、草皮及垃圾等杂物，用推 土机大致整平后检测基底平整度、排水坡、地基承载力，确保满足设计 要求。
3）测量放样：用全站仪放出路基两侧纵向控制桩，确保垫层铺设位置、 范围满足设计要求。
需要换填地形
换填前先排水、清淤
合格填料摊铺、整平
成
型
，
检
测
合
格
后
进
入
下
层
填
碾压
筑
二、砂碎石垫层
砂碎石垫层：是地基加固处理的一种方式。
（一）、砂碎石垫层施工流程及施工步骤
1、施工工艺流程
分
施 工 准 备
基 底 处 理
层 铺 ）砂 （ 碎
洒 水
分 层 压 实
分 层 检 测
整 修
石
砂（碎石）垫层施工工艺流程图
3、砂碎石垫层施工允许偏差பைடு நூலகம்
三、袋装沙井
袋装沙井：袋装砂井是用透水型土工织物长袋装砂砾石， 设置在软土地基中形成排水砂柱，以加速软土排水固结 的地基处理方法。该法用于淤泥固结排水、堆荷预压， 使沉降均匀。
1. 袋装砂井的原理
袋装砂井的原理：袋装砂井的作用原理与一般砂井完全 相同，它的作用原理是：袋装砂井加载预压，使空隙水 能就近流入砂井，并通过砂井作为排水通道而排出地面， 缩短排水固结时间，增强处理效果。
石长线地基基底换填1（基底表层为膨胀土）
石长线地基基底换填2 （基底为水田、雨季滞水、地下水 位高的低洼谷底）
3 所用填料及压实标准均应满足要求，换填填 料填筑前要有试验支撑报告，不可盲目施工。
4 换填地基顶面应有横向排水坡度。确保排水通畅。 换填允许误差如下：
换填的一些注意事项：
1、换填施工前应对换填的范围、深度进行核实，并且应 通知试验室做承载力试验，复核地基状况。 2、换填的施工方法和分层摊铺厚度、每层压实遍数等宜 通过现场试验来确定， 3、换填开挖时应避免坑底土层受扰动，、保留约20cm30cm厚的土层，待换填施工填筑前再挖至设计标高。 4、换填底面宜在同一标高上，标高不同时，基坑底面应 挖成阶梯状或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进行填筑施 工，搭接处应夯压密实。
铺
插 设
铺
原 地 面 处 理
设
填下 筑层 土砂 拱垫
层
测 量 放 样
排
机 具
水 板 至
就设
位计
深
度
拔 出 导 管
截 断 排 水 板
机 具 移 位
埋 设 板 头
设 上 层 砂 垫 层
3. 塑料排水板施工允许偏差
4. 塑料排水板加固软土地基的优点：
1. 滤水性好，排水畅通，排水效果有保证。 2. 材料有良好的强度和延展性，能适合地基变形能力而不影响排 水性能。 3. 排水板断面尺寸小，施打排水板过程中对地基扰动小。 4. 可在超软弱地基上进行插板施工。 5. 施工快、工期短，每台插板机每日可插板15000m以上，造价比 袋砂井底。
对于深厚的软土地基采用排水固结法进行加固时，从技术上 和经济上考虑，采用排水板几乎是唯一经济、有效、可行的方法。
五、粉体喷射搅拌桩
原理：粉体搅拌是以石灰、水泥等粉体固化材料，通过专用的粉体搅 拌机械用压缩空气将粉体送到软弱地层中。凭借钻头叶片，在原位进 行强制搅拌，形成土和掺和料的混和物。使其产生一系列的物理—— 化学反映，从而形成柱状加固体，提高土的稳定性能和力学性能。
4）砂料检验：砂料采用中、粗、砾砂，且不含草根，垃圾等杂质，其 含泥量不大于5%，用作排水固结地基的砂垫层，其含泥量不大于3%。 碎石料检验：碎石采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不大于 50mm，含泥量不超过5%，且不含草根、垃圾等杂质。 5）填筑工艺：采用分层填筑、摊铺平整、碾压密实的填筑工艺。砂 （碎石）垫层压实度应随垫层所处路堤部位的不同而满足不同的压实度 要求。
六、浆体喷射搅拌桩
原理：浆体喷射搅拌桩是用于加固饱和软黏土地基的方法，利用水 泥、石灰等材料作为固化剂的主剂，通过搅拌机，在地基深处就地 将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列 物理—化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度 的优质地基
粉体搅拌喷射状&浆体喷射搅拌桩区别
塑料排水板用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地 基中空隙水由塑料排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中， 由其他地方排出，加速软基固结。在软土地基处理中，塑料排水板的 作用设计，施工设备基本与袋砂井相同。
塑 料 排 水 板 原 理
塑 料 排 水 板 原 理
2.塑料排水板施工流程图
2. 袋装砂井施工流程
袋砂 制 灌
原 填铺 测机打孔 沉 拔 机 埋 铺
地 面 处 理
筑设
路 拱
下 层 砂
垫
层
量具设口
放就套检 样位管查
入
砂 袋
出
套 管
具
移 位
设 砂 袋 头
设 上 层 砂 垫 层
3、袋装砂井施工影像1
3、袋装砂井施工影像2
3、袋装砂井施工影像3
四、塑料排水板
1. 塑料排水板工作原理
11.钢筋混凝土打入桩 12.混凝土灌注桩 13.桩帽 14.堆载预压 15.真空预压 16.强夯及重锤夯实 17.强夯置换 18.柱锤冲扩桩 19.土工合成材料加筋垫层 20.隔断层 21.岩溶注浆 22.洞穴处理
一、换填
路基换填：主要是针对浅层、局部存在软土及松软土的 情况而采取的一种常用的地基处理方式。施工时应根据 土质情况和换填深度，按设计范围将软土全部或分段清 除，整平底部，再按设计规定和试验合格的填料、压实 标准和填筑工艺进行回填。
粉体喷射搅拌桩通过专用的粉体搅拌机械用压缩空气将粉体送到 软弱地层中。凭借钻头叶片，在原位进行强制搅拌，形成土和掺 和料的混和物。
浆体喷射搅拌桩利用钻机把带有喷嘴的灌浆管钻进至土 层的预定位置后，用搅拌机搅拌，再用高压设备使浆体 从喷嘴中喷射出来，冲击软土层，加固软黏土层。
铁路路基工程施工关键技术及质量验收暂行标准系列
地基处理施工工艺及方法
铁路工程地基处理的概念：
•为提高地基承载力，改善其变形性质或渗透性而 采取的人工处理地基的方法。 •主要依据是设计院提供的路基工点图和设计变更 出示的工作联系单或会议纪要等等。
地基处理的形式
1. 换填 2. 砂碎石垫层 3. 袋装砂井 4. 塑料排水板 5. 砂桩、碎石桩 6. 粉体喷射搅拌桩 7. 浆体喷射搅拌桩 8. 高压旋喷桩 9. 挤密桩 10.水泥粉煤灰碎石桩