后浇带施工技术在建筑工程中应用论文
后浇带施工技术在建筑工程中的应用
后浇带施工技术在建筑工程中的应用一、后浇带施工技术原理后浇带施工技术是一种在梁柱节点处设置预留空间和预埋钢筋，然后进行混凝土浇筑的构造型式，其施工原理是通过在梁柱节点处增加梁柱连接的粘结强度，减小梁柱节点的应力集中，提高整体结构的稳定性和安全性。
在建筑工程中，梁柱节点是整个结构中最为脆弱的部位，由于受力情况复杂，易产生应力集中，从而加剧结构的抗震性和承载性。
后浇带施工技术通过设置预埋钢筋和混凝土浇筑，使梁柱节点处形成一个整体连接，从而有效地减小了应力集中，提高了梁柱节点的承载能力和抗震性能。
1.预留空间：在梁柱节点处按照设计要求预留一定的空间，用于后期进行混凝土浇筑。
2.预埋钢筋：在预留空间内设置预埋钢筋，根据设计要求进行布置，并保证钢筋的垂直度和水平度。
3.模板安装：在预埋钢筋周围安装好模板，保证模板的尺寸和位置准确无误。
4.混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，保证混凝土的质量和密实度。
5.养护处理：对混凝土进行养护处理，保证混凝土的强度和稳定性。
6.脱模验收：待混凝土凝固后，进行模板拆除，并对后浇带进行验收，确保施工质量符合要求。
1.提高整体结构的稳定性：后浇带施工技术能够减小梁柱节点的应力集中，提高整体结构的稳定性和安全性。
2.延长整体结构的使用寿命：通过后浇带施工技术，可以减小结构的应力集中，延长整体结构的使用寿命。
3.减少材料的使用量：后浇带施工技术可以减少梁柱节点处的混凝土用量，减小结构的自重。
4.提高梁柱连接的粘结强度：后浇带施工技术能够提高梁柱连接的粘结强度，增加整体结构的承载能力。
5.降低建筑成本：通过后浇带施工技术，可以降低建筑的成本，提高建筑的经济效益。
后浇带施工技术在建筑工程中具有显著的应用优势，能够提高整体结构的稳定性和安全性，延长整体结构的使用寿命，降低建筑成本，是一种非常值得推广和应用的建筑施工技术。
在日常的建筑工程中，可以根据具体的设计要求和工程情况，合理选择后浇带施工技术，从而为建筑工程的质量和效益保驾护航。
后浇带施工技术在建筑工程中的应用
后浇带施工技术在建筑工程中的应用后浇带施工技术是指在建筑物的建筑主体完工之后，再进行梁、板等构件的浇筑工作的一种建筑施工技术。
后浇带施工技术在建筑工程中有着广泛的应用，本文将从施工工艺、施工优点和注意事项三个方面对后浇带施工技术在建筑工程中的应用进行探讨。
后浇带施工技术在建筑工程中的应用具有一定的特点和工艺。
在后浇带施工技术中，先进行钢筋的预埋工作，即在混凝土构件浇筑之前将钢筋在已浇筑好的主体结构上埋设好。
然后再进行混凝土浇筑工作，即在预埋好的钢筋上浇筑混凝土。
根据需要，可以在混凝土浇筑前，在主体结构上增设还原剂，以保证后浇带与主体结构的粘接性和一致性。
后浇带施工技术在建筑工程中具有众多的优点。
后浇带技术具有施工方便快捷的特点。
相较于传统的先浇筑混凝土构件再埋设钢筋的施工方法，后浇带施工技术能够减少浇筑次数，提高施工效率。
后浇带施工技术能够减少施工中的人力和材料的浪费，节约施工成本。
后浇带技术在施工质量上具有明显的优势。
后浇带施工技术能够使混凝土与钢筋之间形成牢固的粘接，使构件整体性能得到提高。
后浇带施工技术可以减少混凝土施工缺陷和质量问题的发生，增强建筑物的耐久性和安全性。
后浇带技术在施工变形上具有一定的改善效果。
后浇带施工技术对主体结构的变形有一定的约束作用，可以降低主体结构的变形程度，提高建筑物的整体稳定性。
后浇带施工技术在应用过程中需要注意一些问题。
需要合理安排施工顺序和时间。
在后浇带施工过程中，需要充分考虑混凝土的凝固和钢筋的锚固时间，以免对后续的工作造成影响。
需要严格按照施工图纸和施工规范的要求进行施工。
后浇带施工技术在施工中对钢筋的封闭、混凝土的浇筑和压实等工艺要求较高，需要严格按照要求进行操作，确保施工质量。
需要密切协调施工各方的合作。
后浇带施工技术需要主体结构、钢筋、混凝土等多个工序的协调配合，需要施工各方共同配合，确保施工进度和质量。
需要注意施工安全。
后浇带施工技术在施工过程中需要使用大型机械设备，安全操作和安全工地环境是保证施工人员安全的重要保障。
后浇带施工技术在建筑工程中的应用
后浇带施工技术在建筑工程中的应用
后浇带施工技术是一种常见的建筑施工技术，适用于混凝土结构工程的施工。
该技术主要是在主体结构完成后，在某些部位上加装模板和钢筋，并进行混凝土灌浆，以形成“后浇带”，从而增加结构的承载能力和稳定性。
在建筑工程中的应用非常广泛，本文将从工程质量、施工效率和经济效益几个方面介绍后浇带施工技术的应用。
一、工程质量
后浇带施工技术能够提高结构的抗震性能和承载能力，使建筑更加牢固和稳定。
后浇带能够加强主体结构，防止结构在地震或其他自然灾害中发生倒塌或部分崩塌。
后浇带可提高建筑的整体承载能力，能够增加结构在荷载作用下的抗弯强度和刚度，使结构更加坚固和稳定。
二、施工效率
后浇带施工技术可以节约施工时间和人力成本。
相对于传统的浇筑带模板施工方式，后浇带施工技术无需在主体结构施工时预留模板位置，节约了搭建和拆除模板的时间和人力成本。
施工过程中钢筋的加工和连接也更加灵活和快捷，加速了施工进度，提高了施工效率。
三、经济效益
后浇带施工技术能够降低建筑工程的造价。
传统的浇筑带模板施工方式耗费大量的模板材料和人力成本，并且需要较长的施工时间，导致了工程造价的增加。
而采用后浇带施工技术后，不仅节约了模板材料和人力成本，还减少了施工时间，从而降低了工程造价。
后浇带施工技术在建筑工程中的应用
后浇带施工技术在建筑工程中的应用摘要：后浇带是指结构物混凝土浇筑后，预留出宽度大于该结构物厚度地带，是对混凝土收缩的缓冲带，为防止后浇带混凝土出现裂缝而采取的措施。
后浇带施工技术在保证结构物混凝土不发生裂缝及变形的基础上，更有效地限制了变形和收缩。
它既能有效地控制混凝土收缩变形，又能减少收缩引起的裂缝，较好地解决了大体积混凝土和超长混凝土结构中，因收缩、沉降不均匀引起的开裂问题。
后浇带施工技术对于减少工程隐患、确保工程质量具有十分重要意义。
关键词：后浇带；施工技术；建筑工程引言：后浇带的位置通常在建筑物后方留设，待混凝土浇筑完毕后再进行接缝施工。
后浇带是为使结构物的变形和伸缩得到缓冲而采用的构造措施。
因此，本文针对后浇带施工技术在建筑工程中的应用展开了以下几个方面的分析和阐述，借此作为参考。
一、后浇带施工技术在建筑工程中的作用（一）减小沉降差从地基沉降的角度来看，结构物的沉降与地基本身的沉降是两个不同的概念。
随着建筑物的不断增多，由于建筑物本身差异沉降引起建筑物开裂、倾斜甚至倒塌等现象也越来越多。
后浇带施工技术主要是针对结构物之间产生差异沉降的情况而制定的，结构物之间出现差异沉降时，就需要采取后浇带施工技术来解决。
结合工程实例进行分析，在建筑物中设置后浇带，其目的是减小建筑物之间的沉降差。
在设计与施工过程中，还需要对地基沉降进行有效控制。
一旦地基出现不均匀下沉或者是倾斜现象时，就需要通过后浇带施工技术来降低沉降差，从而确保结构物在整体上的稳定性和安全性。
（二）降低温度变化影响在结构物的设计过程中，温度应力是一个不可忽略的因素。
随着温度的变化，结构物混凝土受到拉应力和压应力，结构物的变形也随之而产生。
由于温度应力而产生的裂缝往往是无法避免的，只能采取措施减小其影响。
后浇带技术作为一种有效的方法可在一定程度上减小温度应力带来的影响，为建筑物使用寿命提供保证。
二、建筑工程后浇带施工技术的应用要点（一）科学设置参数设置后浇带后，原设计方案中的钢筋间距由150 mm增加到300 mm，间距增大了1倍多，混凝土强度等级也提高了一级；后浇带宽度由300 mm增加到400 mm，预留的混凝土强度等级由C40提高到C45；后浇带两边采用直径为80的膨胀螺栓固定，后浇带内嵌钢板长度为500 mm，钢板上铺20 mm厚的钢丝网，并采用塑料波纹管作为排水通道；后浇带两端均应预留一个后浇带位置钢筋，防止后浇带施工过程中发生位移；后浇带采用双层钢筋网，将两侧钢筋绑扎在一起，避免后浇带混凝土收缩变形时出现裂缝。
后浇带施工技术在建筑工程中的应用
后浇带施工技术在建筑工程中的应用
后浇带施工技术是指在钢筋混凝土板面完成浇筑之后，在钢筋混凝土板上方再设置一
层混凝土浇注，形成的横向构件称为后浇带。
后浇带的施工工艺主要包括：先在钢筋混凝
土板上方铺设膜或橡胶泡沫板，然后在板上方铺设网格片或钢筋网，最后进行混凝土的浇
筑和振捣，使得混凝土浇注于钢筋混凝土板面之上，并与钢筋混凝土板面密实连接。
后浇带施工技术具有许多优点。
首先，后浇带可以使建筑结构更加坚固。
由于后浇带
的设置，可以使建筑结构的横向抗扭刚度增加，从而增强建筑结构的抗震性能。
其次，后
浇带施工技术可以节约用地面积。
由于后浇带的设置，可以使得建筑结构的高度降低，因
而也就能够减少建筑物的地上空间，节约用地面积。
此外，后浇带施工技术还可以提高建
筑结构的耐久性和防水性能，因为后浇带可以防止建筑结构出现渗漏现象。
后浇带施工技术在建筑工程中的应用也非常广泛。
例如，在高层建筑结构中，由于受
到大风和地震等外力的影响，如果不设置后浇带会出现结构位移和结构损伤的情况，从而
可能导致建筑倒塌。
因此，在高层建筑的设计中，后浇带是必不可少的。
此外，在地下室
结构中，为了防止水泥浆和地下水渗透到地下室内部，需要设置后浇带以防止水泥浆和地
下水渗漏。
总之，后浇带施工技术是一种非常重要的施工技术，在建筑工程中得到了广泛的应用。
通过研究和应用后浇带施工技术，可以有效地提高建筑物的抗震性能和耐久性能，减少建
筑物损坏的风险。
对于建筑行业来说，后浇带施工技术的发展与应用具有重要的意义。
后浇带施工技术在建筑工程中应用论文
后浇带施工技术在建筑工程中的应用摘要：本文阐述了建筑工程中后浇带的主要功能和设置原理，介绍了后浇带施工过程中质量控制要点，同时，针对工程中出现的裂缝现象，阐述了后浇带裂缝的处理方法的应用。
关键词：后浇带；质量控制；裂缝中图分类号：o213.1 文献标识码：a 文章编号：引言：在高层建筑物中，由于功能和造型的需要，往往把高层主楼与低层裙房连在一起，裙房包围了主楼的大部分。
从传统的结构观点看，希望将高层与裙房脱开，这就需要设变形缝；但从建筑要求看又不希望设缝。
因为设缝会出现双梁、双柱、双墙，使平面布局受局限，因此施工后浇带法便应运而生。
设置后浇带的作用后浇带就是在现浇整体式混凝土结构的适当位置，在施工期间设置一定宽度的临时性的变形缝，待高层建筑主楼与裙楼间的沉降差稳定后，或在混凝土收缩变形基本完成后，再在缝内浇筑混凝土填充封闭，后浇成连续整体结构，以达到不设置永久变形缝的目的。
后浇带按其所起作用的不同可分2 种：①为调整高层建筑主楼与裙楼间的沉降差而设置的后浇带称为沉降后浇带；②为防止混凝土结构因收缩和温度应力开裂而设置的后浇带称为伸缩后浇带。
后浇带施工质量控制要点1. 后浇带两侧的隔断做法后浇带两侧宜采用钢筋支架铅丝网或单层钢板网隔断，钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定。
以支撑稳定为原则，铅丝网的网眼一般不宜过大，以避免灌注混凝土时跑浆。
如网眼偏大，可在网外粘贴一层塑料薄膜，并支挡固定好，以承受灌注混凝土时的挤压力，并保证不跑浆，待混凝土凝固后，薄膜即可撕去，钢筋支架亦可除去，而铅丝网则留在后浇带两侧，即永久留在后浇带内。
2. 采取措施确保后浇带处钢筋的准确位置后浇带一般预留700~1000mm，常用者为800mm 宽，是考虑施工操作的需要，钢筋应保证准确位置而连续不断，对于板，单层钢筋下应设置垫块，双层钢筋应设置支架，对于梁，底部钢筋亦应加垫块，上部钢筋一般直径较大，可不用支架，但应注意的是在后浇带部位应设马道通过，不应直接踩钢筋。
建筑工程后浇带施工论文
建筑工程后浇带施工技术分析摘要：随着城市化进程不断加快，人们对建筑工程的施工与建筑物整体性要求逐渐提高，目前，后浇带施工技术在建筑工程中应用比较广泛，对解决沉降、温度等建筑裂缝问题具有重要的意义。
对此，本文基于后浇带的主要功能，对后浇带在建筑施工过程中的具体应用和相关施工工艺进行了有关探讨，以期进一步提高后浇带施工质量与水平，使之发挥出最大的应用价值。
关键词：建筑工程；后浇带；施工技术前言在现代的建筑施工项目里，施工人员经常采用后浇带施工技术，它属于防裂缝的施工措施。
因此在工程的后浇带施工技术中，就需要根据实际施工情况，以及施工现场的地形和土质条件，采取有效的措施，保证后浇带工程的施工质量。
另外，在工中还需要对后浇带施工技术进行研究，也保证后浇带工程的顺利进行。
1后浇带的主要功能后浇带是一种防裂缝措施，避免在施工过程中出现不均匀成沉降的现象，可以利用后浇带隔离开来，当建筑主体结构施工完成后，沉降会趋于稳定，然后浇筑后浇带，将整个建筑连接在一起，从而有效地提高建筑工程的施工质量。
混凝土浇筑完成后，随着混凝土强度的不断升高，混凝土在凝固过程中，会逐渐出现收缩的现象，同时硬化的混凝土会随着周围温度的变化，产生热胀冷缩的现象，受建筑物结构的影响，混凝土在热胀冷缩过程中会产生应力，当应力达到一定程度后，就会产生混凝土裂缝。
通过设置后浇带能为混凝土收缩提供一定的空间，避免混凝土产生裂缝，从而有效地提高混凝土强度。
2后浇带形式的分类后浇带可以分为平直缝、阶梯缝、企口缝等三种形式，平直缝常用在施工过程中薄模板的安装和拆除中，这种形式的渗水路线比较短，难以保证界面结合的质量；阶梯缝具有良好的抗渗性，能保证界面结合的质量，并且支模和拆模过程都比较简单，能极大的缩短施工工期；企口缝的界面结合质量比较好，抗渗能力也比较起强，但支模费用比较高，同时拆模也比较困难。
3建筑工程后浇带的施工技术分析3.1选择合理的时间以及断面形式为避免后浇带后期浇筑过程中出现直缝问题，在设置后浇带断面形式时一般要考虑混凝土的牢固性，因此需要选择与混凝土结构断面形式一样的断面形式，如此还能防止因受力太过集中而造成的建筑结构变形。
后浇带施工技术在建筑工程中的应用
后浇带施工技术在建筑工程中的应用【摘要】后浇带施工技术是建筑工程中的重要施工技术之一，本文将从后浇带施工技术的基本原理、优势以及在地下室、桥梁工程和高层建筑施工中的应用等方面进行探讨。
通过对后浇带施工技术在不同工程中的应用进行分析，可以更好地了解其在建筑工程中的重要性和推广价值。
文章还会对后浇带施工技术的发展前景进行展望，指出其在未来建筑工程中的潜在作用和发展趋势。
通过本文的介绍和分析，读者可以更深入地了解后浇带施工技术在建筑工程中的应用和推广，为建筑工程的发展提供更多参考和借鉴。
【关键词】后浇带施工技术、建筑工程、地下室、桥梁工程、高层建筑、基本原理、优势、应用、发展前景、重要性、推广、应用。
1. 引言1.1 后浇带施工技术在建筑工程中的应用后浇带施工技术在建筑工程中的应用是当前建筑领域中一种重要的施工技术，被广泛应用于各类建筑工程中。
随着建筑结构的发展和建筑工程的不断完善，后浇带施工技术在建筑工程中的应用也变得越来越普遍，并展现出了其独特的优势和价值。
后浇带施工技术可以保证建筑结构的整体稳定性和安全性，同时可以简化施工过程，提高施工效率。
它的灵活性和适用性使其可以适用于各种建筑结构形式，包括地下室、桥梁和高层建筑等。
在地下室施工中，后浇带施工技术可以有效加固地基和保证地下室结构的稳定性；在桥梁工程中，后浇带施工技术可以保证桥梁的承载能力和耐久性；在高层建筑施工中，后浇带施工技术可以保证建筑结构的垂直度和整体稳定性。
后浇带施工技术在建筑工程中的应用具有重要意义和广阔前景。
通过进一步推广和应用后浇带施工技术，可以进一步提高建筑工程的质量和安全水平，促进建筑工程行业的发展和进步。
2. 正文2.1 后浇带施工技术的基本原理后浇带施工技术是一种在混凝土结构施工中常用的技术，它的基本原理是将混凝土浇筑至一定高度后，在浇筑过程中设置第一次浇筑面，待混凝土初凝后再继续浇筑第二次混凝土，形成一体的构件。
这种分段浇筑的方法可以避免混凝土因自身重量而产生裂缝，从而提高混凝土结构的整体强度和稳定性。
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后浇带施工技术在建筑工程中的应用摘要：按照设计或施工规范要求，当房屋长度超过规定设计长度时，基础底板需要考虑设置变形缝、沉降缝、伸缩缝。
而设缝会出现双梁、双柱、双墙，不可避免的影响建筑平面设计布局，且地震发生时，两侧双结构的碰撞也危害巨大。
为了使建筑物成为连续性整体结构，提高结构的整体刚性，取消结构中的永久性变形缝，优化平面设计，更好的发挥建筑物的使用功能，后浇带施工技术得到了广泛应用。
例如大体积砼施工中的问题，高低结构沉降变形协调问题。
本文主要结合整个施工工艺流程，就后浇带施工技术的在建筑工程中的应用特点进行探讨。
关键词：后浇带；砼浇筑；工艺流程abstract: according to the design or construction specifications, when the length of the housing exceeds the specified length design, foundation needs to consider the setting of deformation joints, settlement joint, expansion joint. but the joints appear double girder, double column, double wall, the unavoidable effects of architectural graphic design layout, and when the earthquake occurred, two structural collision also great harm. in order to make the building as a continuous whole structure, improve the structure rigidity of the whole structure, cancel the permanent deformation, optimization design, better play theusing function of building, construction technology has been widely applied. for example, large volume concrete construction in question, the height of settlement and deformation coordination. this paper combines the whole construction process, then later poured band construction technology application in building engineering characteristics of the.key words: after pouring belt; concrete pouring; technological process中图分类号：u415文献标识码：a 文章编号：后浇带的定义及分类作用1、后浇带定义。
在现浇整体钢筋砼结构中,施工期保留的临时性温度、收缩、沉降的变形缝，根据具体条件，经一定时效后,再填筑密实形成的连续整体的无伸缩缝结构。
2、后浇带分类。
施工后浇带分为沉降后浇带，收缩后浇带，温度后浇带，伸缩后浇带。
一般多具有变形缝的功能，要达到预期效果，必须从构造与施工方面，认识结构受力特点，合理设置后浇带位置，正确施工组织，否则会出现渗漏裂缝，结构失稳等严重问题。
①沉降后浇带:解决同一结构单元之间不同荷载差异或者是不同的地基基础而引起的沉降差异。
适用解决结构畸重畸轻交界处(如主楼和裙房或高低层结构的高层住宅交接处)沉降不一致引起的开裂。
②收缩后浇带:防止砼收缩(化学收缩及干缩)变形引起裂缝而设置的；多适用于平面结构或超长的多层或高层框架结构与大体积钢筋混凝土。
（例污水处理厂大型水池工程）③温度后浇带：防止混凝土温度变化拉裂而设置, 解决混凝土温度应力。
④伸缩后浇带：防止结构温度变化和混凝土收缩开裂而设置。
二、后浇带工作原理及作用1、后浇带的设置原理是“先放后抗”的原则，按照王铁梦教授以哲学角度提出的裂缝控制三类方法可称之为“放”“抗”结合法。
后浇带的设置就是把大部分约束应力释放，然后用膨胀砼填缝以抗衡残余的应力。
即在施工期间设置作为伸缩缝、沉降缝，将高层建筑结构分为若干段，有效的削减温度收缩应力。
在施工后期，将若干段浇注成整体，其温差和收缩应力叠加小于砼设计抗拉强度，可承受约束应力，以达到利用“后浇带”的方法控制裂缝达到不设伸缩缝的目的。
2、后浇带作用1）减少砼收缩应力，提高结构抗温变化。
（1）在施工过程中，新浇砼在硬结过程中会由于自身的伸缩性能导致主体结构开裂，一般在施工后1-2个月内完成。
当其收缩变形受约束时，结构产生内部应力，这个内部应力应体现在水平和纵向两个方向，但是水平应力一般是导致楼板开裂的主导原因，当水平应力大于砼的极限抗拉强度时即发生开裂。
增设后浇带后，砼可以自由收缩，大大减少了收缩应力，砼的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。
（2）已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。
温度变化对结构的作用是经常的。
当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。
2）解决沉降差。
采取调整措施:①调压力差。
主楼荷载大，采用整体基础降低土压力，并加大埋深，减少附加压力；低层部分采用较浅的十字交叉梁基础，增加土压力，使高低层沉降接近。
②调时间差。
先施工主楼，待其基本建成，沉降基本稳定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。
③调标高差。
经沉降计算，把主楼标高定得稍高，裙房标高定得稍低，预留两者沉降差，使最后两者实际标高相一致。
三、后浇带施工工艺流程与操作要点可根据后浇带类型选择后浇带做法，沉降后浇带采用用超前止水后浇带做法，早期收缩后浇带采用一般做法。
参照苏g01-2003图集，以沉降后浇带超前止水做法为例，工艺流程如下：1、地下室底板后浇带的留置与浇筑1）地下室底板防水后浇带留置地下室底板防水施工→底板底层钢筋绑扎→后浇带两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头(钢筋间距400)与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上→后浇带两侧砼施工→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。
2）地下室底板后浇带砼浇筑凿毛并清洗砼界面→钢筋除锈、调整→抽出后浇带处积水→安装止水条或止水带→砼界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷砼界面处理剂→后浇带砼施工→后浇带砼养护。
2、地下室外墙防水后浇带留置与浇筑1）地下室外墙防水后浇带留置外墙常规钢筋施工→钢板止水带安置→钢板处柱分离箍筋焊接→焊短钢筋头于止水钢板上和剪力墙竖筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→封剪力墙外模，并加固牢固→后浇带两侧砼浇筑→后浇带两侧砼养护。
2）地下室外墙防水后浇带砼浇筑清理先浇砼界面→钢筋除锈、调直→放置止水条或止水带（若采用钢板止水带则无此项），→封后浇带模板，并加固牢固→浇水湿润模板→后浇带砼浇筑。
3、楼板面后浇带留置与浇筑1）楼板面后浇带留置后浇带模板支撑（独立支撑）→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋应于板面筋和底筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→后浇带两侧砼浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。
2）楼板面后浇带砼浇筑清理先浇砼界面→检查原有模板的严密性与可靠性→调整后浇带钢筋并除锈→浇筑后浇带砼→后浇带砼养护。
四、后浇带模板支设1、计算支撑体系内力，编制专项方案。
根据分块图划分出的砼浇筑施工层段支设模板，对于后浇带的支模和拆模，不管采用何种施工工艺，都应进行对支撑体系内力计算，以确保模板及支撑具有足够的承载力、刚度和稳定,防止梁板悬臂产生变形。
2、后浇带支模钢管支架要求。
横向立杆间距应不大于1200mm，纵向立杆应不大于1000mm，其中有梁部位，梁两侧均设立杆。
脚手架底部设扫地杆，步距1800mm，在支撑两侧每隔6米设一道斜撑。
3、后浇带外墙模板支设。
应先在墙板浇筑过程中预埋两排对拉螺栓，支设时采用木胶板、木方及钢管等，支设时木方龙骨间距400mm，横向与木胶板钉牢，后侧用钢管及3形卡、对拉螺栓固定。
4、后浇带施工缝侧模搭设方式。
一般采用快易收口网、钢丝网和堵头板作侧模的搭设方式。
对采用钢丝网模板的垂直施工缝，在砼浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑，厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。
为了防止砼搅拌中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离。
采用φ50振捣器时不小于40cm；采用φ70振捣器时不小于50cm。
为保证砼密实、垂直施工缝处应采用钢钎捣实。
当砼达到初凝时（用手压砼表面能出现指纹），用压力水冲冼施工缝表面（水应呈雾状），清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净。
砼终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。
经处理的垂直施工缝，表面粗糙干净，凹凸不平，新旧砼粘结力很强，有效地保证了砼的整体性。
5、后浇带两侧隔断固定。
宜采用钢筋支架将钢丝网或单层钢板网隔断固定。
钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定，以支撑稳定为原则，钢丝网的网眼一般不宜过大，两侧砼可局部水灰比小一些，既可保证振捣密实，又不会造成跑浆。
如网眼偏大，可在网外粘贴一层塑料薄膜，并支挡固定好，以承受灌注砼时的挤压力，并保证不跑浆，待砼凝固后，薄膜即可撕去，钢筋支架亦可除去，而钢丝网则留在后浇带两侧。
6、模板支设注意事项。
①后浇带两侧应保留承重荷载支撑应不少于两排(包括梁、板支撑均应保留)，立杆间距不应大于1 m，模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸。
②独立支撑模板，中途不得拆除。
在结构设计中, 后浇带跨内的梁是按连续梁的受力特性配筋, 在砼未浇灌之前,梁处于悬臂；对现浇板而言,由四边固端变为三边固端, 使梁板的受力性能发生改变。
因此在施工中该跨的支撑模板均不能拆除, 必须待后浇带的混凝土浇筑后, 其强度达到施工设计强度值的75 %以上, 才能逐层拆除。
该部分模板支撑系统相对独立，可便于其他部位的模板及支撑的及时拆除，方便材料正常周转。
③拆除的时候要按由上往下的顺序拆除，千万不要因为贪图方便而随手拆除，要杜绝人为因素如提前拆模等原因，造成板边开裂，使结构承载能力下降。