发电厂励磁系统灭磁原理
图解发电机励磁原理(2024)
21
05
发电机励磁系统故障诊断与处理 措施
2024/1/26
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常见故障类型及原因分析
励磁不足或失磁
可能是由于励磁电源故障、励磁 回路开路或接触不良、励磁绕组
匝间短路等原因导致。
应用范围
直流励磁方式和交流励磁方式适用于各种规模的发电机组和电力系统 ；永磁体励磁方式适用于小型风力发电、太阳能发电等领域。
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发电机励磁调节器原理与结构
2024/1/26
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调节器基本原理
2024/1/26
电磁感应原理
发电机励磁调节器通过电磁感应 原理，将输入的交流电转换为直 流电，为发电机的励磁绕组提供 励磁电流。
替换法
在怀疑某个元器件损坏时，可以用正 常的元器件替换后观察故障是否消除 ，以验证故障部位和原因。
2024/1/26
测量法
使用万用表、示波器等工具测量励磁 系统各点的电压、电流、波形等参数 ，与正常值进行比较分析，进一步确 定故障原因。
专家系统诊断
利用专家系统或故障诊断软件对励磁 系统故障进行自动诊断和分析，提高 故障诊断的准确性和效率。
性，但控制精度相对较低。
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控制策略选择依据
2024/1/26
系统稳定性要求
对于要求较高的电力系统，应选择稳定性好的控制策略，如恒压控制策略或最优励磁控制 策略。
发电机运行工况
不同的运行工况下，应选择适合的控制策略。例如，在轻载或空载工况下，可采用恒功率 因数控制策略以提高运行效率。
控制精度和响应速度要求
励磁系统逆变灭磁原理
励磁系统逆变灭磁原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊励磁系统逆变灭磁原理，这可真是个超级有趣的玩意儿啊！
你想想看，就像一辆飞速行驶的汽车，要想让它稳稳地停下来，得有一
套巧妙的制动系统吧？励磁系统的逆变灭磁原理就有点儿类似这个！比如说，在发电机运行的时候，励磁系统就像是给发电机注入了强大的动力，让它能呼呼转起来发电。
那要是遇到特殊情况，需要快速停止发电呢，这时候逆变灭磁就上场啦！它就像一个超级厉害的“刹车”，能迅速把能量给消耗掉，从而让发电机安全地停下来。
咱举个例子哈，有一次工厂里的发电机突然出了点小状况，需要紧急停机。
这时候，励磁系统的逆变灭磁就发挥大作用啦！它迅速行动起来，就像一位经验丰富的消防员，迅速扑灭了可能引发危险的“火苗”。
要是没有它，那后果可不堪设想啊！
那这个逆变灭磁原理到底是怎么工作的呢？其实啊，它是通过把励磁电
流反向，让电流从原来的输出变成输入，就像一条原本向前流动的河流突然开始倒流啦！这样一来，能量就被快速地消耗掉，灭磁的目的不就达到了嘛！
哎呀，说真的，这励磁系统逆变灭磁原理真的太重要了！它就像我们生活中的守护者，默默地保障着各种设备的安全运行。
所以啊，咱可不能小瞧了它，得好好去了解它、研究它。
只有这样，我们才能让这些设备更好地为我们服务呀！反正我是觉得它超级厉害，你们觉得呢？。
图解发电机励磁原理共4文档
可根据发电机负载的变化自动调节励磁电流，保持发电机输出电 压的稳定。
直流发电机励磁特点分析
励磁方式多样
直流发电机可采用他励、并励、 串励和复励等多种励磁方式，可
根据实际需求选择。
磁场可控性强
通过调节励磁电流的大小和方向， 可以灵活控制发电机的磁场强度 和方向。
输出特性稳定
在负载变化时，通过自动调节励 磁电流可以保持发电机输出电压 和电流的稳定。
作用
励磁系统的主要作用是维持发电机端电压在给定水平，同时控制并列运行各发 电机间无功功率的合理分配，以满足电力系统正常运行和发电机安全运行的要 求。
励磁系统组成部分
励磁功率单元
向同步发电机转子提供直流励磁电流，主要包括交流励磁机、整流器 等部分。
励磁调节器
根据发电机端电压、无功功率等信号，自动调节励磁功率单元输出的 励磁电流，以维持发电机端电压稳定并控制无功功率分配。
经验总结
总结故障排除过程中的经验教训，完 善维护流程，提高设备维护水平。
THANKS
感谢您的观看
对比法
将故障设备与正常设备进行对比， 分析差异，找出故障原因。
03
02
测量法
使用万用表、示波器等工具测量电 路参数，判断故障点。
替换法
用正常元件替换疑似故障元件，观 察设备是否恢复正常。
04
预防性维护策略制定
定期检查
制定详细的检查计划，对发电机励磁系统进行定期检查。
清洁保养
保持设备清洁，定期清理灰尘和杂物，确保散热良好。
紧固接线
检查所有接线端子是否松动，及时紧固。
预防性试验
定期进行预防性试验，检测设备的绝缘性能、电气性能等。
故障排除后性能恢复验证
交流励磁机灭磁原理
交流励磁机灭磁原理
励磁机灭磁原理是通过改变磁场的方向和强度来实现的。
励
磁机通常由一个旋转的励磁线圈和一个固定的电枢线圈组成。
励磁机可以通过直流电源或交流电源来供电。
当电源施加电
压时，励磁线圈内产生一个磁场，磁场的大小和方向由电流的
强度和方向决定。
当励磁机工作时，电枢线圈内也会产生一个磁场。
这两个磁
场之间会相互作用，导致电枢线圈上的绕组中产生感应电动势。
这个感应电动势会引起电枢线圈内的电流流动，从而使电枢线
圈也产生一个磁场。
当励磁机停止工作时，电源不再给励磁线圈供电，磁场消失。
由于电流的突然中断，电枢线圈中的磁场也会突然减弱。
这种
突然的磁场变化会导致电枢线圈中产生一个反向的感应电动势。
这个反向的感应电动势会引起电枢线圈内的电流流动，这个
电流会产生一个磁场，且方向与之前的磁场相反。
这个磁场与
励磁线圈原来产生的磁场相抵消，从而实现了灭磁的效果。
总结起来，励磁机灭磁的原理就是通过改变磁场的方向和强度，与原有的磁场相抵消，使磁场消失。
这种灭磁的过程是由
励磁机通过自身的电路来实现的。
三峡电厂励磁系统交直流灭磁原理分析
IA
MKA
IB
MKB
RV LQ
t
IC
MKC
LB
U
-UL/UZ
KA- KB- KC-
t
MKA
KA+
IL
t1
+ UKA -
+ UZ -
- UKC +
- RV LQ UL U +
灭磁换流公式： Uk ± Uz ≥ UL
MKc
KC-
9. 脉冲正常下的交流灭磁原理分析
IL KA+ KB+ KC+
IA
MKA
IB
MK
IK
IL
LP +
UZ -
+ UK -
UL u
+
LQ RV
IRV
灭磁换流公式：Uk ± Uz ≥ UL
整流：Uk － Uz ≥ UL ，Uk要求高 逆变：Uk ＋ Uz ≥ UL ，Uk要求低 封脉冲： Uk ± Uz ≥ UL， Uz交变
5. 整流器交直流波形对比
整流器交流电源波形a＝60°Fra bibliotekMKB
IC
MKC
RV LQ
U
LB KA- KB- KC-
脉冲顺序 导通周期120° SCR关断条件
＋A
灭磁过程简述：
-B
-C
1、KA+、KB+导通时分开关； 2、MKB分断； MKA和MKC无法
关断，电弧燃烧；
60°
3、KB+不导通，KA+无法关断；
4、KA-导通、KC-被关断；
＋C
＋B 5、KA+和KA-导通，电流续流；
a＝90°
2024版图解发电机励磁原理
高可靠性设计
提高发电机励磁系统的可靠性是未 来的重要发展方向，通过采用冗余 设计、故障预测与健康管理等技术
手段降低系统故障率。
绿色环保
随着环保意识的提高，未来发电机 励磁系统将更加注重绿色环保，采 用低能耗、低污染的材料和技术，
降低系统对环境的影响。
对未来学习和工作的建议
深入学习专业知识
继续深入学习电力电子、控制理 论等相关专业知识，为从事发电 机励磁相关领域的工作打下坚实
案例分析：某大型水电站励磁调节器设计
• 设计背景：某大型水电站采用水轮发电机组，装机容量大、运行工况复杂，对励磁调节器性能要求高。 • 设计目标：设计一款高性能、高可靠性的励磁调节器，满足水电站运行要求。 • 设计方案：采用基于DSP的数字式励磁调节器设计方案，实现快速、精确的电压调节和功率分配功能；同时采
基础。
关注前沿技术动态
关注发电机励磁技术的最新发展 动态，了解新技术、新方法的应 用情况，不断提升自己的专业素 养。
加强实践动手能力
通过参与实验、项目等方式加强 实践动手能力，培养解决实际问 题的能力。
拓展跨学科知识
学习与发电机励磁相关的跨学科 知识，如电力系统分析、电机学 等，提升综合分析和解决问题的
如失磁、励磁不稳、励磁过流等故障，通过 案例分析学习相应的处理方法和预防措施。
发电机励磁技术发展趋势预测
数字化与智能化
随着电力电子技术和控制理论的发 展，未来发电机励磁系统将更加数 字化和智能化，实现更精确的控制 和优化。
多功能集成化
为满足不同应用场景的需求，发电 机励磁系统将向多功能集成化方向 发展，如集成无功补偿、谐波治理 等功能。
提高发电机并列运行的稳定性。
功能
励磁柜灭磁原理
励磁柜灭磁原理一、前言励磁柜灭磁原理是指在电力系统中，为了保证发电机、变压器等设备的正常运行，需要对其进行励磁，同时也需要在停机或者维修时对其进行灭磁。
本文将详细介绍励磁柜灭磁原理。
二、励磁柜的作用励磁柜是指用来控制发电机、变压器等设备的励磁的装置。
在电力系统中，励磁柜的作用主要有以下几个方面：1. 控制发电机、变压器等设备的励磁电流；2. 调节发电机、变压器等设备的输出电压；3. 监测发电机、变压器等设备的运行状态；4. 提供保护功能，如过流保护、过温保护等。
三、励磁柜的构成励磁柜主要由以下几个部分组成：1. 功率单元：负责将低压直流电源转换为高压直流电源，提供给发电机或者变压器进行励磁；2. 控制单元：负责控制功率单元输出的高压直流电源，并监测发电机或者变压器的运行状态；3. 保护单元：负责对发电机或者变压器进行过流保护、过温保护等。
四、励磁柜的工作原理1. 励磁过程在发电机或者变压器运行时，需要对其进行励磁。
励磁过程分为两个阶段：（1）建立磁场阶段：在这个阶段，需要将直流电源的电流逐步增加，使得发电机或者变压器的磁场逐渐建立。
（2）维持磁场阶段：在这个阶段，需要将直流电源的电流维持在一定的值，以保持发电机或者变压器的磁场稳定。
2. 灭磁过程当需要停止发电机或者变压器时，需要对其进行灭磁。
灭磁过程分为两个阶段：（1）降低励磁电流阶段：在这个阶段，需要逐步降低直流电源输出的电流，使得发电机或者变压器的励磁电流逐渐减小。
（2）完全灭磁阶段：在这个阶段，需要将直流电源输出的电流降至零，使得发电机或者变压器的磁场完全消失。
五、励磁柜的控制方式励磁柜的控制方式分为两种：1. 手动控制：在这种控制方式下，操作人员需要通过手动调节励磁柜输出的电流大小来实现对发电机或者变压器的励磁和灭磁。
2. 自动控制：在这种控制方式下，励磁柜会根据预设的参数自动调节输出电流大小，以实现对发电机或者变压器的励磁和灭磁。
六、总结本文详细介绍了励磁柜灭磁原理。
励磁系统的原理及其在电力系统中的应用
励磁系统的原理及其在电力系统中的应用介绍如下：
励磁系统的原理：
依靠电磁相互作用的原理，导体切割磁力线感应电动势，励磁就是提供磁场，对同步发电机而言，感应电动势由励磁和调速共同控制，励磁只是感应电动势的必要条件之一。
励磁系统在电力系统中的应用：
1.维持发电机端电压在给定值，当发电机负荷发生变化时，通过
调节磁场的强弱来恒定机端电压。
2.合理分配并列运行机组之间的无功分配。
3.提高电力系统的稳定性，包括静态稳定性、暂态稳定性及动态
稳定性。
4.在发电机内部出现故障时，进行灭磁，以减小故障损失程度。
5.根据运行要求对发电机实行最大励磁限制及最小励磁限制。
4同步发电机励磁灭磁原理
4.1、电感负载切断暂态过程
U
-
(2) 变化曲线
U R
U 36 .8 % R
O
U
u
uR
iL
O
t
-U
S
U iL R R t di u L L U e L R dt t uR i L R U e L
R t e L
uR t =0 2 + R + 1
L
iL + uL -
uL
2.2、直流电弧电压的特点
（1）电弧电压特性。电弧电压沿电弧长度分布，分为阴极区、弧柱区和阳 极区3个部分，每一个部分电位梯度或特性不相同。 电弧的两端总是与固态（或液态）导体在导体端部相连，长度很小 （10-4cm）的端部电弧称为弧根，分为阴极电弧和阳极电弧，它们是维持 电弧过程的发生地方。 直流电弧电压就是电弧两端的电压，可以简称弧压Ua，这是发电机灭 磁设计中常常用到的电气参数。
3.3、绝缘材料灭弧栅
（2）绝缘材料灭弧栅。采用陶土材料或石棉水泥等绝缘材料 压制成狭缝型的灭弧栅片，利用横吹和拉长电弧方式，把电 弧能量消耗在灭弧栅片以及由此构成的灭弧罩内。绝缘材料 灭弧栅灭弧原理，其实是拉长电弧灭弧原理，与短电弧灭弧 原理相差很大，但是都是采用灭弧栅片和灭弧罩型式。 在静触头1和动触头2活动上方，罩上一些绝缘灭弧栅片， 如图9-12（a）所示。当动触头分离静触头产生电弧以后，在 磁吹装置的磁场作用下，对电弧产生电磁力，将其拉入灭弧 片构成的狭缝中，起到拉长电弧的作用，同时促使电弧与灭 弧片冷壁紧密接触，加强冷却作用。灭弧栅片总是固定安装 在一个称为灭弧罩的绝缘外壳里面，如图9-12（b）。在灭弧 栅片下方，留有动静触头运动的空间，称为灭弧室。在灭弧 栅片上方，安装有防止电弧火焰外喷的灭焰栅。
发电机灭磁工作原理
发电机灭磁工作原理发电机是一种将机械能转换为电能的装置，通过产生磁场并使导体在该磁场中运动，从而产生电动势。
然而，在某些情况下，我们可能需要使发电机的磁场消失或减弱，这就是发电机灭磁的工作原理。
本文将介绍发电机灭磁的原理及相关应用。
发电机灭磁的原理灭磁是指通过一定的方法，将发电机的磁场降低到一个很低的水平或完全消除。
通常情况下，经过一段时间的运行，发电机会产生一定的磁化量，导致磁场过强，这可能会对设备和电路产生不利影响。
因此，需要通过灭磁来恢复磁场的正常水平。
发电机灭磁的原理可以通过反向激磁和短接两种方法来实现。
1. 反向激磁法反向激磁法是通过改变发电机的励磁电流方向来达到灭磁的效果。
正常情况下，发电机的励磁电流是沿着一定方向流动的，使得磁场形成。
而通过改变励磁电流的方向，使其与原先的方向相反，可以抵消原有的磁场，从而实现灭磁的效果。
这种方法需要在操作中精确控制反向激磁的时间和电流大小，以确保达到良好的灭磁效果。
一般情况下，通过逐渐减小励磁电流的大小，使其趋近于零，然后再逆转电流方向，最后将励磁电流变为零，以实现灭磁。
2. 短接法短接法是通过将发电机的绕组进行短接，使电流形成一个环路并在绕组内部流动，从而产生一个相互抵消的磁场，达到灭磁的效果。
在实际操作中，可以使用专门设计的短接装置将发电机的绕组进行短接，使得绕组中的电流形成一个环路。
由于环路内的电流互相抵消，使得发电机的磁场逐渐消失。
发电机灭磁的应用发电机灭磁广泛应用于发电厂和实验室等场合。
1. 发电厂在发电厂中，灭磁通常是在发电机停机后进行的。
当发电机停机时，需要及时灭磁以防止磁场对设备和电路产生不利的影响。
发电厂通常会使用自动灭磁装置，通过预设的程序来控制发电机的灭磁过程。
当发电机停机后，自动灭磁装置会根据预设的程序，自动进行灭磁操作，确保磁场的正常消失。
2. 实验室在实验室中，发电机灭磁常用于取消电磁干扰的影响。
由于实验室中的精密仪器对电磁干扰非常敏感，如果发电机的磁场过强，可能会对实验结果产生干扰。
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现场灭磁波形-自并励
2014/12/17
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实测灭磁时序
21ms后 外跳2信号来
电子跨接器 动作
22ms后 封脉冲
2ms后
逆变 交流开关分 断 机械跨接器 合闸 直流磁场断 路器分断
58ms后
约20ms后
4ms后
2014/12/17
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现场灭磁波形-他励
2014/12/17
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谢 谢 ！ 期待与各位专家的交流
发电机灭磁原理介绍
二零一四年十二月
目录
一 二 三
灭磁原理及分类
灭磁主要器件选型
灭磁技术
2
灭磁系统的主要作用
灭磁装置的性能要求
足够的灭磁 容量 反压3-5倍 Uf
电路和结构 简单可靠 快速性 足够的分断 能力
灭磁系统的分类
三相全控桥整流来提供励 磁的发电机组正常停机， 应采用逆变灭磁
逆变灭磁时要求整流桥交 流进线电压正常，以保证 可控硅整流桥换相正确。
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2014/12/17
机端三相短路
负载误强励
空载误强励
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目录
一 二 三
灭磁系统概况
灭磁主要器件选型
灭磁技术
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组合灭磁技术
大型发电机组励磁电流大、励磁电压高，快速与安全可靠 的灭磁是一个必须要解决的难题。
组合灭磁（线性 +ZnO SiC ）： 非线性电阻（ ZnO ）：）： 由于ZnO的限压作用，把灭磁 特性介于线性和非线性之间， 优点：灭磁残压容易控制，恒 线性电阻： 电压限制在机组允许的安全范 不能达到恒压灭磁，灭磁速度 压灭磁，灭磁速度快 围内，线性电阻阻值可以选大 也较慢。 缺点：多次投入灭磁后特性变 （5倍左右），加快正常工况灭 维护便利 差及老化问题 磁速度；减少了ZnO电阻的投 入次数，提高ZnO的使用寿命，
工况 三相短路 负载误强励
灭磁时间 1.9s 4.3s
空载误强励
2014/12/17
8s
3.01MJ
2.25MJ
1317.4V
5110.6A
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灭磁仿真结果
灭磁容量仿真
2.5 x 10
4
8000
6000
7000
5000
2
6000
励磁电流
4000
励磁电流
1.5
励磁电流
5000
4000
3000
1
3000
12Hale Waihona Puke x 1066
x 10
6
总耗能
总耗能
10
4
x 10
6
3.5
5
灭磁电阻耗能
8
总耗能
3
灭磁电阻耗能
6
4
2.5
灭磁电阻耗能
3
2
转子电阻耗能
4
1.5
2
转子电阻耗能
1
转子电阻耗能
2
1
0.5
0 14
14.5
15
15.5
16
16.5
17
17.5
18
0 14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
0 14
15
16
17
交流灭磁
冗余灭磁
03
移能型磁场断路器+灭磁电阻
UR=UK-USCR，
交流灭磁
交流灭磁 电路原理
交流灭磁
动作过程
冗余灭磁
冗余灭磁：同时采用两种及以上的方法灭磁 冗余灭磁举例：下图采用了交直流多重灭磁方案，不仅在励磁直流侧设 置有大型直流磁场断路器，而且在励磁交流侧设置有交流磁场断路器， 同时辅助封脉冲确保灭磁的可靠性。
2000
2000
1000
0.5
1000
0
0
0
励磁反压
-0.5 14 14.5 15 15.5 16 16.5 17 17.5 18
-1000
励磁反压
15 16 17 18 19 20 21 22 23
-1000
励磁反压
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
-2000 14
-2000 14
正常逆 变灭磁
优点：操作简单，无须跳
开磁场断路器，磁场断路 器和灭磁电阻不需要消耗 能量 对于自并励系统，逆变时 Uf也随If减小而减小
灭磁系统的分类
01
按开关功能分：
耗能型灭磁：磁场断 路器消耗磁场能量 ( 已
事故停 机灭磁
02
按灭磁方法分： 直流灭磁
逐渐被移能型所取代)
移能型灭磁：灭磁电 阻消耗磁场能量 按灭磁电阻分： 氧化锌非线性电阻灭磁 碳化硅非线性电阻灭磁 线性电阻灭磁 组合灭磁
额定连续电流
I N 1.1I LN
额定分断电流
磁场断路器
瑞士赛雪龙HPB：单断口， 双跳闸线包，合闸后机械保 持，灭弧栅片为金属片，长 弧切割灭磁原理
瑞士赛雪龙UR：单断口，单 跳闸线包/双跳闸线包，合闸 后永磁保持，灭弧栅片为金 属片，长弧切割灭磁原理
磁场断路器
GERapid：单断口，双跳 闸线包，合闸后机械保持， 灭弧栅片为金属片，长弧 切割灭磁原理
雷诺CEX：双断口+常闭 触头，双跳闸线包，合闸 后机械保持，灭弧栅片为 金属片，短弧切割灭磁原 理
弧压特点
耐电弧材料 灭弧片 金属栅片 电弧移动
（a）将电弧分割为短弧
（b）拉长电弧狭缝灭弧
短弧直流断路器，其灭弧栅主要由金属片构成，外加绝缘材料隔断防止 飞弧短路。断路器分断时电弧将被分成若干长度近似相等串联的短弧，此 种断路器每个间隔的弧压一般在25-30伏左右，断路器分断时产生的最大弧 压可以根据弧栅间隔的数量确定；长弧直流高速断路器，其灭弧栅主要由 金属片和覆盖的绝缘材料构成，其灭弧栅尺寸较大，绝缘材料一方面用来 形成绝缘间隔以允许电弧在磁场的作用下被弯曲拉长，另一方面起到隔断 防止飞弧短路的作用。这种断路器采用拉长电弧的方法来提高弧压，通常 采用快速分断并辅助磁吹或气吹的方法，把电弧压入或引入栅片达到拉长 电弧的目的 14
优点：简单可靠
缺点：灭磁速度慢
降低维护量。
组合灭磁技术
兼顾灭磁的可靠、安全、快速的要求，创新 性地使用线性电阻＋非线性电阻的组合灭磁方式。 在灭磁电流较小时，灭磁任务完全由线性电
阻承担；
灭磁电流较大时，励磁绕组中比额定电流稍 大的部分通过线性电阻，其余部分的电流由非线
性电阻承担。
多重灭磁技术
跳直流磁场断路器灭磁时，采用辅助封脉冲的手段，利用可
一 二 三
灭磁原理及分类
灭磁主要器件选型
灭磁技术
10
磁场断路器
磁场断路器主要选型参数：
额定电压 最大分断电压
其他参数：
额定短时电流
额定短时电压
������������ > 1.4 ∗ 2������2 ������������������������������ > MAX(������������ + ������������ )
非线性电阻
通常以非线性电阻系数β来表征，
相应的特性表达式为：
U CI
灭磁电阻选型三要素（综合考虑）：
最大灭磁电流、最大灭磁残压、最大灭磁容量
灭磁电阻的选型依靠灭磁容量仿真，其伏安特性与仿真结果采用迭代的方法计算。
灭磁电阻容量计算
机组参数： 额定容量S=1120MVA 额定电压Un=27kV 额定电流In=23949A 额定功率因数为0.9 额定励磁电压437V 额定励磁电流5041A Xd=2.12 ，Xl=0.17； Xd′=0.24/0.20（不饱和值/饱和值）； Xd“=0.21/0.17； Xq=2.12，Xq“=0.21/0.18； rf=0.0847Ω； Td0′=9.1s， Td0"=0.07s Tq0"=0.13 发电机总储 灭磁电阻耗 最大灭磁残 最大转子电 能 能 压 流 9.89MJ 5.43MJ 6.73MJ 4.07MJ 1918.1V 1671.9V 13000A 7110.8A
控硅阳极电压的负半波与磁场断路器的弧压叠加，实现交直流混 合灭磁。
提高换流速度和成功率
最优灭磁时序
事故时，保护跳励磁系统的灭磁时序图 保护跳励磁令
调节器逆变令
逆变灭磁 硬件封脉冲 直流灭磁开关 交流灭磁开关 机械跨接器
电子跨接器
Uf<20%或If<5%
高电平代表合位、低电平代表分位
减小对磁场断路器、灭磁电阻的冲击