采剥、运输作业安全技术措施(正式)
采剥

采剥、运输安全技术措施一采剥(一)台阶1、挖掘机采装的台阶高度应符合下列规定:(1)不需爆破的岩土台阶高度不得大于最大挖掘高度。
(2)需爆破的坚硬煤、岩台阶、爆破后爆堆高度不得大于最大挖掘高度的1.1-1.2倍,台阶顶部不得有悬浮大块。
(3)上装车台阶高度不得大于最大卸载高度与运输容器高度及卸载安全高度之和的差。
2、露天采场最终边坡的台阶坡面角和边坡角,必须符合最终边坡设计要求。
3、最小工作平盘宽度,必须保证采掘、运输设备的安全运行和供电线路、电信线路、供水管路、排水沟等的正常布置。
(二)穿孔1、穿孔作业必须按穿孔参数设计要求进行,并配备除尘设施。
2、穿孔机在有老空的工作面穿孔时,必须制定安全措施,并在专业人员指挥下进行。
3、穿孔机进行穿孔作业和走行时,履带边缘与坡顶线的距离不得小于表16规定。
表16 穿孔机作业和走行安全距离穿凿边行孔时,穿孔机应垂直于台阶坡顶线或调角布置(最小夹角不小于45°)。
在有顺层滑坡危险区,必须压碴穿孔。
4、穿孔机在高压线下通过时,钻架顶端与高压线的最小垂直距离不得小于1m;在作业和走行时,钻架与高压线的水平距离不得小于2m。
走行时必须保证安全,必要时事先落好钻架。
(三)爆破1、爆炸材料的购买、运输、贮存、使用和销毁,永久性爆炸材料库建筑结构及各种防护措施,库区的内、外部安全距离等都必须符合国家有关法规和标准的规定。
2、爆破作业使用的器材,必须符合国家或行业标准。
露天煤矿爆破作业,必须遵守《爆破安规程》的规定。
3、运输爆炸材料应使用专用车辆。
专用车辆必须保持完好状态,车箱底部铺设胶皮,顶部备有篷布,车辆上装设防静电装置和灭火器。
车辆的排气管应符合安全规定。
运输爆炸材料的车辆必须有明显的标志,必须按国指定的路线行驶。
行驶中不得与其他车辆抢行,严禁随意停车、无关人员搭乘和进入加油站加油。
冬季在冰雪路面上行驶时,应有防滑措施。
运输爆炸材料的铁路车辆必须符合铁路运输的有关规定。
综采工作面设备运输安全技术措施范本

综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案,并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修,确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解,并编制拆卸方案,确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底,明确各项安全技术要求和操作注意事项,并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车,车辆应符合国家相关安全规定,并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序,确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定,确保车辆载荷合理、平稳,并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中,严禁超速行驶,遵守道路交通法规,保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况,制定合理的行驶速度和行车路线,并随时关注交通状况,避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中,安排专人负责设备的固定和检查,确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修,确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后,及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中,严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作,遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行,并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后,制定设备维护保养计划,定期对设备进行保养和维修,确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中,严格按照设备维修手册和维修规范进行操作,确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视,及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中,根据设备的特点和安装要求,采取必要的安全防护措施,如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程,不得随意更改设备的结构和参数设置,确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中,设立安全警示区域,禁止无关人员进入,确保人员的安全。
剥挖工程安全技术措施

在施工过程中,应严格遵守安全操作规程,采取必要的安全防护措施,确保人员和 设备安全。
安全技术措施的实施需要综合考虑工程实际情况、施工环境、人员素质等多方面因 素,制定切实可行的方案。
对剥挖工程安全的建议
加强安全培训和教育
对施工人员进行定期的安全培训和教育,提高他们的安全意识和技能 水平,确保他们能够熟练掌握安全操作规程和应急处理措施。
安全。
维护社会稳定
剥挖工程事故可能导致人员伤亡 和财产损失,对社会稳定造成不 良影响。采取安全技术措施可以 有效预防事故发生,维护社会稳
定。
提高经济效益
采取有效的安全技术措施可以避 免事故发生,降低事故处理成本 和赔偿费用,提高工程经济效益
。
剥挖工程安全法规与标准
01
02
03
国家安全生产法规
遵守国家安全生产法规, 确保剥挖工程符合相关标 准和规定,对作业人员进 行安全培训和考核。
事故原因
施工前未对地下管线进行详细勘察,同时挖掘机操作人员 技能水平不足,导致误操作。
预防措施
施工前对地下管线进行详细勘察,并制定相应的保护措施 ;加强挖掘机操作人员的技能培训和安全教育;采用先进 的管线探测技术,提高挖掘作业的安全性。
案例三:高处坠落事故
事故概述
某高架桥施工过程中,一名工人从高处坠落,造成严重伤亡。
安全培训
对参与剥挖作业的人员进 行安全培训,确保他们了 解作业规程和安全操作规 程。
设备检查
在剥挖作业前,对所有设 备和工具进行全面检查, 确保其完好无损,符合安 全标准。
现场勘查
对剥挖作业现场ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ行全面 勘查,了解作业环境,评 估潜在的安全风险。
剥挖作业中的安全技术
采剥运输作业安全技术措施

采剥运输作业安全技术措施一、概述采剥运输作业是矿山生产过程中的重要工作之一。
为了保障采剥运输作业的安全有效进行,需要采取一系列的安全技术措施。
本文将针对采剥运输作业的安全技术措施进行详细讲解。
二、安全技术措施1. 作业场所安全防护在进行采剥运输作业前,应对作业场所进行全面检查,确保场所设备运转正常、安全防护措施完备,并设置明显的安全警示标志。
作业现场应统一管理,定期清理及维护,确保工作环境整洁、无积灰、无杂物。
2. 作业人员岗前培训作业人员必须经过岗前培训,培训内容包括作业流程、操作规程、安全知识等内容,确保作业人员对操作流程熟悉、安全措施了解清楚,防止操作失误或违章作业。
3. 设备安全防护采剥运输作业需要使用各种设备,这些设备的安全性直接关系到作业人员的生命安全。
要确保各种设备的完好、运转稳定,在操作过程中要注意设备状态的变化,一旦发现异常应立即停机检查,确保作业安全。
4. 火灾防范采剥运输作业过程中,易因电气故障或环境氧气含量偏低引发火灾。
防火措施包括设立各类消防器材、定期进行安全检查等。
同时,对易燃易爆物品进行专门管理和保管。
5. 废弃物处理采剥运输过程中会产生大量废弃物,为保障环境安全,需要对其进行安全处理。
废弃物应分类存储,并设置专用集中处理点,以免对周围环境造成污染。
6. 通风与空气质量管理采剥运输作业过程中,空气质量的问题越来越受到重视。
采取有效的通风手段以保障作业人员的身体健康,避免因有害气体聚集导致的中毒事件。
7. 应急预案在采剥运输作业过程中,难免会发生各种突发事故。
为了防止事故造成的损失和伤害,应制定并执行应急预案,在发生事故时第一时间进行处置。
8. 人员安全管理作业人员是采剥运输作业的中心,其安全问题更是关系到整个作业的安全。
要加强对作业人员的安全管理,落实好个人防护用品配备、生产管理制度等,严禁违规操作和违规行为。
三、总结采剥运输作业是矿山生产中不可或缺的工作流程。
安全作业是保障人员安全和矿山生产稳定的重要措施。
采剥、运输作业安全技术措施

采剥、运输作业安全技术措施采剥工作是灭火工程生产过程的中心环节,灭火工程的生产能力及经济效益起着非常重要的作用。
采剥工程采用多台阶分层开采,反铲挖掘机采装作业,自卸汽车运输。
在采装过程当中,要求采装设备尽量避免粉尘上扬;在运输过程当中,因汽车运输会造成粉尘污染,影响周围环境及人的身心健康。
因此,煤矿配备两台洒水车在采场内不定时的在运输线路上进行洒水降尘,避免因汽车运输对环境保护造成的影响。
一、采剥必须严格遵守下述规定:1.采场非工作帮台阶的坡面角和边坡角,必须符合设计边坡规定要求。
2.挖掘机上的油压系统,必须定期检查,检查结果及重新更换部件的型号和日期应记入设备档案。
3.单面装车作业时,挖掘机司机发出进车信号,汽车开到装车位置停稳后发出装车信号,挖掘机司机方可装车,双面装车作业时,正面装车作业时汽车可能提前进入装车位置;反面装车时由勺斗引导疏通汽车进入装车位置;装载第一勺斗时,不准装大块,卸载时应尽量放低勺斗,勺斗底部距车箱底板不得超过0.5m,严禁高吊勺斗装车,装入汽车里的物料有大块或超长大异物支出行车箱外部影响安全时,必须妥善处理,才能发出行车信号;装车时严禁勺道从驾驶室上方超过;严禁用车厢辅助打开勺门。
4.操作挖掘机时,运转中禁止维护和注油;无关人员不准站在回转半径以内,严禁在挖掘机一侧有人;勺斗回转时,禁止勺斗突然变换方向,必要时必须发出信号;遇到坚硬岩石时,不准在不符合机器性能的纵断面上工作。
5.挖掘机在挖掘过程当中,如发现台阶崩落或滑动现象、工作面有伞檐或大块物料、暴露出未爆炸药、有冒顶危险的空巷或火区,可能造成挖掘机下沉或水淹,发现不名地下管道或其他不名障碍物时,应当立即停止工作,并退到安全地点,报告矿(施工队)检查处理。
6.挖掘机工作人员,不准擅自调整油压值;在挖掘机内不允许随意增加附属设备和存放易燃易爆、危险物品。
7.暴雨期间,遇到水淹和滑坡时,应当及时将挖掘机开到安全地带,并向矿(施工队)汇报。
采、剥作业安全管理规定

采、剥作业安全管理规定
是指针对采矿、剥离等作业进行安全管理的规范。
下面是一些常见的采、剥作业安全管理规定:
1. 岗位责任制度:明确各岗位的职责和责任,包括安全生产责任、设备操作责任、人员保护责任等。
2. 作业前准备:在进行采、剥作业之前,必须进行充分的准备工作,包括安全技术措施的制定、工作区域的检查和清理、设备的检修和保养等。
3. 安全技术措施:根据采、剥作业的特点,制定相应的安全技术措施,包括防护设施的设置、操作规程的制定、作业流程的优化等。
4. 安全培训和教育:对从事采、剥作业的人员进行安全培训和教育,提高他们的安全意识和技能。
5. 作业风险评估:在进行采、剥作业之前,必须进行作业风险评估,确定潜在的危险和风险,并采取相应的预防措施。
6. 事故应急预案:制定采、剥作业的事故应急预案,明确各岗位的应急职责和措施,确保在发生事故时能迅速地进行救援和处理。
7. 安全检查和监督:定期进行安全检查和监督,发现问题及时整改,确保采、剥作业的安全进行。
8. 事故调查和分析:对发生的事故进行调查和分析,查明事故原因,找出问题所在,并采取相应的改进措施。
以上是一些常见的采、剥作业安全管理规定,具体的规定可能会因不同的行业和国家而有所不同,需要根据实际情况进行相应的制定和执行。
采剥、运输作业安全技术措施示范文本_1

采剥、运输作业安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月采剥、运输作业安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
采剥工作是灭火工程生产过程的中心环节,灭火工程的生产能力及经济效益起着非常重要的作用。
采剥工程采用多台阶分层开采,反铲挖掘机采装作业,自卸汽车运输。
在采装过程中,要求采装设备尽量避免粉尘上扬;在运输过程中,因汽车运输会造成粉尘污染,影响周围环境及人的身心健康。
因此,煤矿配备两台洒水车在采场内不定时的在运输线路上进行洒水降尘,避免因汽车运输对环境保护造成的影响。
一、采剥必须遵守下列规定:1.采场非工作帮台阶的坡面角和边坡角,必须符合设计边坡规定要求。
2.挖掘机上的油压系统,必须定期检查,检查结果及重新更换部件的型号和日期应记入设备档案。
3.单面装车作业时,挖掘机司机发出进车信号,汽车开到装车位置停稳后发出装车信号,挖掘机司机方可装车,双面装车作业时,正面装车作业时汽车可能提前进入装车位置;反面装车时由勺斗引导汽车进入装车位置;装载第一勺斗时,不准装大块,卸载时应尽量放低勺斗,勺斗底部距车箱底板不得超过0.5m,严禁高吊勺斗装车,装入汽车里的物料有大块或超长大异物支出行车箱外部影响安全时,必须妥善处理,才能发出行车信号;装车时严禁勺道从驾驶室上方超过;严禁用车厢辅助打开勺门。
采剥运输作业安全技术措施

采剥运输作业安全技术措施随着现代采矿和运输技术的不断发展,采剥运输作业已经成为安全风险较高的行业之一。
为了保障作业人员的安全,降低作业风险,必须采取一系列的安全技术措施,以确保采剥运输作业顺利进行。
本文将介绍几种常见的采剥运输作业安全技术措施。
采石场和采矿安全技术措施安全设备和防护措施在采石场或者采矿场内,各种机械设备的运作可能会对作业人员造成伤害。
因此,维护和使用安全设备和防护措施非常重要。
例如,齿轮、链条和滑轮应定期检查,如有损坏应及时更换。
作业人员应佩戴完整、功能正常的个人防护装备,如安全鞋、头盔和耳塞等。
安全管理和培训在采石场或者采矿场内,应该建立健全的安全管理系统,培养作业人员的安全意识。
对工作人员进行必要的安全培训,让他们了解相关安全规定和应急措施,增强其自我保护意识,从而避免人员伤亡和财产损失发生。
消防设备采石场或者采矿场内,除了安全设备和防护措施,还需要采取一些消防措施,如设置灭火器,消防栓和喷淋系统等,提高采矿和采石场的消防能力,减少火灾发生,尽快控制火灾扩散,确保采石场或采矿场人员的安全。
运输作业安全技术措施车辆设备检查在采剥作业中,人员和物品的运输是非常重要的一个环节,车辆设备的安全性就显得尤为重要。
在车辆上路前,必须先进行检查,以确保车辆设备的功能正常,保证行车过程中的安全性。
一般来说,要检查车轮、刹车、灯光、转向设备等,确保车辆设备的完好。
作业人员培训在运输作业方面,作业人员的安全意识和技能也非常重要。
因此,在日常运作中,要加强培训,让作业人员了解安全规定和必要的安全措施,掌握紧急情况下的应对技能,增强安全保障意识。
速度控制和道路监管在采剥作业中,车辆的速度和道路状况的监管也是非常重要的。
要以安全为前提,严格控制车速,减少因道路拥堵、超速驾驶等因素引起的安全事故。
对于道路状况,也要有相应的监管和管理措施,对道路进行及时的维护,确保车辆行驶的安全。
总结针对采剥运输作业的安全风险,实施和落实相关安全技术措施至关重要。
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采剥、运输作业安全技术
措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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采剥工作是灭火工程生产过程的中心环节,灭火工程的生产能力及经济效益起着非常重要的作用。
采剥工程采用多台阶分层开采,反铲挖掘机采装作业,自卸汽车运输。
在采装过程中,要求采装设备尽量避免粉尘上扬;在运输过程中,因汽车运输会造成粉尘污染,影响周围环境及人的身心健康。
因此,煤矿配备两台洒水车在采场内不定时的在运输线路上进行洒水降尘,避免因汽车运输对环境保护造成的影响。
一、采剥必须遵守下列规定:
1.采场非工作帮台阶的坡面角和边坡角,必须符合设计边坡规定要求。
2.挖掘机上的油压系统,必须定期检查,检查结
果及重新更换部件的型号和日期应记入设备档案。
3.单面装车作业时,挖掘机司机发出进车信号,汽车开到装车位置停稳后发出装车信号,挖掘机司机方可装车,双面装车作业时,正面装车作业时汽车可能提前进入装车位置;反面装车时由勺斗引导汽车进入装车位置;装载第一勺斗时,不准装大块,卸载时应尽量放低勺斗,勺斗底部距车箱底板不得超过0.5m,严禁高吊勺斗装车,装入汽车里的物料有大块或超长大异物支出行车箱外部影响安全时,必须妥善处理,才能发出行车信号;装车时严禁勺道从驾驶室上方超过;严禁用车厢辅助打开勺门。
4.操作挖掘机时,运转中禁止维护和注油;无关人员不准站在回转半径以内,严禁在挖掘机一侧有人;勺斗回转时,禁止勺斗突然变换方向,必要时必须发出信号;遇到坚硬岩石时,不准在不符合机器性能的纵断面上工作。
5.挖掘机在挖掘过程中,如发现台阶崩落或滑动现象、工作面有伞檐或大块物料、暴露出未爆炸药、
有冒顶危险的空巷或火区,可能造成挖掘机下沉或水淹,发现不名地下管道或其他不名障碍物时,应停止工作,并退到安全地点,报告矿(施工队)检查处理。
6.挖掘机工作人员,不准擅自调整油压值;在挖掘机内不得任意增加附属设备和存放易燃、易爆、危险物品。
7.暴雨期间,遇到水淹和滑坡时,应及时将挖掘机开到安全地带,并向矿(施工队)汇报。
;严冬季节需停机时间较长,应将挖掘机开到高处,并应使机上的空气压缩机正常运转,防止管路冻结,严禁用火烘烤封包或橡胶垫。
8.挖掘机扩帮掘沟时必须遵守以下安全技术措施:(1)停挖时,挖掘机必须开至沟中心安全处,以防滑坡埋压设备。
(2)现场管理人员和挖掘机操作人员随时观察边坡情况,发现问题及时处理。
二、运输作业必须遵守下列规定:
1.自卸汽车在采场装车时必须遵守下列规定:
(1)待进入装车位置的汽车应停在装载机械最大回转半径范围外。
(2)正在装载的汽车应制动,司机不得将其身体的任何部位伸出驾驶室,也不允许其他人员上、下车和检查维修车辆。
(3)装完的汽车必须等待挖掘机发出出车信号后,方可驶出装车地点。
(4)当剥离车辆从运煤道路到排土场时,要严格控制车速,不准碾压道路两边的挡土墙。
2.运煤车辆装车时,司机必须下车待装。
3汽车司机作业时,必须遵守下列规定:
(1).严格执行交通部颁发的《公路交通管理条例》和矿内的有关交通运输管理规定。
(2).在矿山道路上运行时,必须服从现场生产管理人员、安监人员和放炮警戒人员的指挥。
(3).在排土场卸料时,必须待落斗后方可行驶,不准在行驶中起、落车斗。
三、此措施自下发之日起施工队认真学习贯彻执
行
一、灭火工程爆破作业,必须遵守《露天爆破作业规程》的有关规定;
二、在爆破区域内放置和操作爆破材料的过程中,20m内不得有明火并严禁吸烟,10m内不得有与工作无关的人员逗留。
外来参观、学习人员,必须经批准并有专人带领,方可进入炮区,炮区负责人必须提前交代炮区制度和注意事项。
三、爆破材料车到达卸药地点,爆破作业人员应把炸药卸在平整场地上,堆放整齐,严禁在卸药时抛掷。
四、堆放爆破材料的地点及作业区,应设明显的警戒标志。
五、加工起爆药包的地点,必须距放置火药的地点5m以外,加工好的起爆药包应放置在距炮孔炸药2m以外处。
六、装药时,每个炮孔同时操作人员不应超过3个,严禁向炮孔内投掷起爆具和受冲击易爆的炸药,
装药人员不得将头部和身体正对炮孔。
七、装药和充填用的炮杆,必须是木质或竹质的,严禁使用塑料、金属或带金属包头炮杆。
八、确认的瞎炮,必须插上明显的标志,并按规定的瞎炮处理方法及时处理。
九、每次爆破都必须有安全警戒负责人,并向炮区周围派出警戒人员;警戒哨与放炮员之间严格执行三联系制度。
十、爆破后剩余的爆破材料,应当天退回火药库,严禁在工地存放,私自带走或销毁。
十一、爆破安全警戒距离的规定:
1.深孔松动爆破(孔深大于5m);距炮区边缘软岩不得小于100m,硬岩不得大于200m ;
2.浅孔爆破(孔深小于5m);无充填预裂爆破,警戒距离不得小于300m;
3.二次爆破:炮眼法不得小于200m,裸露爆破法不得小于400m;
4.扩孔爆破:不得小于100m;
5.轰水:不得小于50m;
6.刮风天且警戒区为斜坡面,顺风时下坡方向警戒距离应适当放大。
十二、此措施自下发之日起施工队认真学习贯彻执行
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