钢丝绳及其常用标准
钢丝绳国家标准和行业标准目录(现行101个标准)
钢丝绳国家标准和行业标准目录（现行101个标准）下面是本人收集的钢丝绳国家标准和行业标准（均为现行标准），为便于阅读将这些标准按内容分为“钢丝绳”、“钢丝、绳芯、油脂”、“选型、使用、报废”、“技术条件、检验”、“钢丝绳附件”和“其他”共六个部分，可供相关企业和相关人员参考。
一、钢丝绳GB/T 38232-2019工程用钢丝绳GB/T 12753-2008 输送带用钢丝绳GB/T 26722-2011索道用钢丝绳GB/T 38818-2020悬索桥吊索用钢丝绳GB/T 8903-2018电梯用钢丝绳GB/T 20067-2017粗直径钢丝绳GB/T 34197-2017电铲用钢丝绳GB/T 12756-1991胶管用钢丝绳GB/T 12756-2018高压胶管用镀锌钢丝绳GB/T 34198-2017起重机用钢丝绳GB/T 33955-2017矿井提升用钢丝绳GB/T 33364-2016 海洋工程系泊用钢丝绳GB/T 9944-2015 不锈钢丝绳GB/T 20118-2006 一般用途钢丝绳GB/T 8918-2006重要用途钢丝绳GB/T 36131-2018机动车掣动总成用涂塑钢丝绳GB/T 14451-2008操纵用钢丝绳GB/T 20119-2006平衡用扁钢丝绳GB/T 25833-2010公路护栏用镀锌钢丝绳YB/T 4747-2019 防扭绳用钢丝绳YB/T 4430-2014 渔业用包塑热镀锌钢丝绳YB/T 5295-2010 密封钢丝绳YB/T 4398-2014 压实钢丝绳YB/T 4575-2016 高处作业吊篮用钢丝绳YB/T 4251-2011 电梯门机用钢丝绳YB/T 4506-2016 旋挖钻机用钢丝绳YB/T 4683-2018 同步带用微细镀锌钢丝绳YB/T 5359-2010 压实股钢丝绳YB/T 5196-2005飞机操纵用钢丝绳YB/T 5197-2005航空用钢丝绳SN/T 3468.8-2013 钢材残损检验鉴定规程第8部分：钢丝绳SC/T 5017-2016 聚丙系裂膜夹钢丝绳SY/T 5170-2013 石油天然气工业用钢丝绳JIS G3525-2006 钢丝绳DL/T 1079-2016 输电线路张力放线用防扭钢丝绳T/CCMA 0086-2020 塔式起重机起升钢丝绳QC/T 228.2-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索钢丝绳二、钢丝、绳芯、油酯YB/T 4470-2015 不锈钢丝绳用钢丝YB/T 4643-2018 制绳用异形钢丝YB/T 5343-2015 制绳用圆钢丝YB/T 5198-2015 电梯钢丝绳用钢丝YB/T 4452-2015 钢丝绳纤维芯GB/T 15030-2009 剑麻钢丝绳芯NY/T 1523-2007 钢丝绳芯用剑麻纱NY/T 1523-2007钢丝绳芯用剑麻纱YB/T 4613-2017钢丝绳用油脂NB/SH/T 0387-2014 钢丝绳用润滑脂三、选型、使用、报废GB/T 29086-2012 钢丝绳安全使用和维护GB/T 34529-2017 起重机和葫芦钢丝绳、卷筒和滑轮的选择GB/T 5972-2016 起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T 24811.1-2009 起重机和起重机械钢丝绳选择第1部分：总则GB/T 24811.2-2009 起重机和起重机械钢丝绳选择第2部分：流动式起重机利用系数GB/T 24811.1-2009起重机和起重机械钢丝绳选择第1部分：总则GB/T 24811.2-2009起重机和起重机械钢丝绳选择第2部分：流动式起重机利用系数GB/T 37452-2019 海洋平台起重机钢丝绳选型方法GB/T 9075-2008 索道用钢丝绳检验和报废规范SY/T 6666-2017 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法QJ 2575-1993 起吊用钢丝绳选用、试验和报废规范四、技术条件、检验GB/T 21965-2008 钢丝绳验收及缺陷术语GB/T 38814-2020 钢丝绳索具疲劳试验方法GB/T 20118-2017 钢丝绳通用技术条件GB/T 38803-2020 钢丝绳失效分析规范GB/T 31979-2015 钢丝绳旋转性能测定方法GB/T 8358-2014 钢丝绳实际破断拉力测定方法GB/T 24191-2009 钢丝绳实际弹性模量测定方法GB/T 12347-2008钢丝绳弯曲疲劳试验方法。
钢丝绳国家标准
钢丝绳国家标准钢丝绳是一种由多股钢丝捻合而成的柔性构件，广泛应用于吊装、牵引、输送等领域。
为了确保钢丝绳的质量和安全性能，国家对钢丝绳制定了一系列的标准，以规范其生产、检验和使用。
本文将对钢丝绳国家标准进行详细介绍，希望能够为相关行业提供参考和指导。
首先，钢丝绳国家标准主要包括GB/T 20118-2006《钢丝绳用钢丝》、GB/T 8918-2006《钢丝绳》等多个标准。
这些标准从原材料、生产工艺、产品性能等多个方面对钢丝绳进行了规范，旨在确保钢丝绳的质量稳定、安全可靠。
在原材料方面，钢丝绳国家标准对钢丝的化学成分、机械性能、表面质量等指标进行了详细规定。
生产企业在选用钢丝时，必须严格按照标准要求进行采购和检验，确保原材料符合要求，为后续的钢丝绳生产提供可靠保障。
其次，钢丝绳国家标准对钢丝绳的结构、尺寸、公称抗拉强度、疲劳性能、弯曲疲劳性能等性能指标进行了规定。
这些指标直接关系到钢丝绳的使用寿命和安全性能，生产企业必须严格按照标准要求进行生产和检验，确保产品符合国家标准，能够满足用户的需求。
此外，钢丝绳国家标准还对钢丝绳的检验方法、试验规程、标志、包装、运输等方面进行了规定，为钢丝绳的生产和使用提供了相应的技术支持和保障。
总的来说，钢丝绳国家标准的制定和实施，对于规范钢丝绳的生产、检验和使用起到了重要的作用。
生产企业必须严格按照国家标准进行生产，确保产品质量和安全性能；用户在选用和使用钢丝绳时，也应当参照国家标准进行操作，以确保使用的钢丝绳符合国家标准，能够安全可靠地使用。
综上所述，钢丝绳国家标准的制定和实施，对于推动钢丝绳行业的发展，提升产品质量和安全性能起到了积极的作用。
希望相关行业能够充分认识国家标准的重要性，切实遵守和执行国家标准，共同维护钢丝绳行业的良好秩序和发展环境。
钢丝绳及其常用标准
钢丝绳及其常用标准1.概述(1)定义：用配制好的钢丝，在机器上，按规定一次多根捻制成单股绳，后用6或8个这样的股，配以纤维芯，再次合成的绳称钢丝绳。
(2)种类和用途：钢丝绳的分类方法较多，各国的分法不同，常见的有按钢绳结构、捻向、表面、用途、强度等分类。
品种的多样，反映了用途的多样。
①按捻向分：有右捻(Z)、左捻(S)、交互右捻(SZ)、交互左捻(ZS)、同向右捻(ZZ)、同同向左捻(SS)。
②按表面分：有光面和镀锌两类。
③按强度分：即按单丝的公称强度，把钢丝绳分为几种级别。
各国的定级标准不同。
如，我国把圆股和异型股钢丝绳分为140、155、170、185、200(kg/mm2)，而日本则把圆股钢丝绳分为135、150、165、180(kg/mm2)，德国则是把圆股钢绳划分140、160、180和200(kg/mm2)4类。
④按结构分：此种分类的基本思想是要以直接通过展示钢绳内部结构组成，达到分类。
具体格式是用整数、字母、符号按规定次序连结组合表示。
它能对现有的全部圆股和异型股及封闭式钢丝绳进行分类。
目前世界各国生产的钢绳，大约有50种左右，即如：6×××Fi(25)、8×W(19)、7×7+6×Fi(29)、6△×(３６)、6=(33)+6△(21)等类别。
例：6×37：表示该绳有6股，每股共37根单丝；8×W(19)：表示有8股，每股19根丝，属瓦林吞捻制。
见本节“7.常用标准”中提供的有关标准。
⑤按用途分：a.牵拉：拖船、浮运、货网等用钢绳；b.承载：起重、桥梁、索道等用钢绳；c.提升：电梯、矿井、缆车等用钢绳；d.固定：码头、高压线杆(塔)等定位用钢绳；e.专用：石油、化工、飞机等特定用钢绳。
2.主要生产厂及输往国家、地区(1)主要有天津、上海、沈阳、陕西、江苏等地的钢丝绳厂生产。
其产品除供应国内使用外，还输往菲律宾、新加坡、香港、西班牙、加拿大、埃及、也门等。
钢丝绳执行标准
钢丝绳执行标准
一、材料标准
1.钢丝绳的钢丝应符合GB/T 342的规定，并应有产品质保书和材质证明。
2.钢丝绳的钢丝应采用优质的碳素结构钢制造，其抗拉强度应符合GB/T 342
的规定。
3.钢丝绳的钢丝不应有严重的扭结、变形、脆裂、锈蚀和损伤。
二、结构标准
1.钢丝绳的结构应符合GB/T 8706的规定，并应有产品质保书和结构图样。
2.钢丝绳的结构应能满足使用要求，如提升、牵引、吊装等。
3.钢丝绳的结构应能适应工作环境，如高温、低温、腐蚀等。
三、强度标准
1.钢丝绳的强度应符合GB/T 8706的规定，并应有产品质保书和强度证明。
2.钢丝绳的强度应能满足使用要求，如抗拉强度、弯曲强度等。
3.钢丝绳的强度应能适应工作环境，如抗腐蚀、抗磨损等。
四、使用标准
1.钢丝绳的使用应符合国家相关规定，如安全技术规范等。
2.钢丝绳的使用应能满足使用要求，如提升高度、牵引力等。
3.钢丝绳的使用应能适应工作环境，如温度、湿度、腐蚀等。
4.使用过程中应避免受到撞击、扭曲、挤压和高温等影响。
5.使用时应注意检查钢丝绳的状态，如是否有断丝、变形、锈蚀等情况，并
及时进行维修或更换。
6.在使用过程中，应注意保持钢丝绳的清洁和润滑，以减少磨损和腐蚀。
7.在使用完毕后，应及时进行存放和维护，避免受到环境和人为的影响，如
潮湿、日晒、重压等。
总之，为了确保钢丝绳的安全性和可靠性，应严格按照执行标准进行使用和维护，同时在使用过程中应注意遵守相关规定和要求。
钢丝绳使用标准
钢丝绳安全使用及报废标准一.钢丝绳的连接1.轧头法：一般轧头数目不得少于3个，轧头间距不得小于绳径5~6倍，最后一个轧头应保持140~150mm,轧头拧紧到把钢丝绳压扁2/3左右。
2.套筒法：将钢丝绳头套在一定厚度和长度的钢管内，在压力机上将钢管压扁即成。
3.熔铅法：将钢丝绳丝拆散洗净，穿于锥形套筒内，把钢丝的末端弯成钩状然后灌满铅合金，冷却后即可。
4.编接法：将绳套套入心形垫环上，利用钢丝绳互相编插在一起，然后将末端用钢丝扎紧，其编接长度为20~25d,一般不小于300mm.二.钢丝绳的维护保养1.库存和转运钢丝绳应成卷排列，不可重叠堆码，并要与腐蚀性的物品分开，注意防潮，防挤压；2.使用中的钢丝绳应悬挂在绳架上，最好按规格，作出明显的标记，以防出错；3.钢丝绳使用完毕后，应晾干，刷去灰垢和油泥，并在表面涂上防锈油。
三.钢丝绳的选用应符合要求，连接方法应正确1.钢丝绳末端固定压板应≥2个或用楔块固定在卷筒等构件上。
2.当吊钩等取物装置处于最低位置（含地坑）时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数，除固定绳尾的圈数外，必须留有≥2圈。
四.钢丝绳的报废标准钢丝绳出现下列情况之一应予报废：a.对于交绕的钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝数达该绳总丝数的10%；b.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，应按a中所规定的一半即行报废；c.钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%；d.钢丝绳直径减小量达7%；e.钢丝绳有明显的内部腐蚀；f.钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量的断丝，断丝数应在a和b的规定上乘以折减系数后判定：当磨损或腐蚀率分别在10%、15%、20%、25%、30%~40%时，折减系数对应为85%、75%、70%、60%、50%；g.整股断裂或烧坏；h.局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重；i.钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。
钢丝绳规范最新标准
钢丝绳规范最新标准一、钢丝绳的分类钢丝绳根据其结构、用途和制造工艺的不同，可分为以下几种类型：1. 普通钢丝绳：适用于一般起重和牵引作业。
2. 高强度钢丝绳：具有更高的抗拉强度，适用于重载作业。
3. 密封钢丝绳：表面涂层，适用于恶劣环境下的作业。
4. 纤维芯钢丝绳：内部由纤维材料构成，具有较好的弹性和抗疲劳性能。
二、钢丝绳的制造标准1. 材料要求：钢丝绳的制造材料应符合国家相关标准，确保其具有足够的强度和韧性。
2. 制造工艺：钢丝绳的制造应采用先进的工艺流程，确保其结构均匀、性能稳定。
3. 表面处理：根据使用环境的不同，钢丝绳表面应进行相应的防腐蚀、防锈处理。
三、钢丝绳的性能要求1. 抗拉强度：钢丝绳的抗拉强度应满足设计要求，保证其在最大负荷下的安全使用。
2. 弹性模量：钢丝绳应具有适当的弹性模量，以适应不同的工作条件。
3. 疲劳寿命：钢丝绳应具有足够的疲劳寿命，以减少更换频率，降低维护成本。
四、钢丝绳的检验与测试1. 外观检查：对钢丝绳的外观进行定期检查，确保无明显损伤和缺陷。
2. 力学性能测试：定期对钢丝绳进行力学性能测试，包括抗拉强度、弹性模量等。
3. 无损检测：采用无损检测技术，如超声波检测，确保钢丝绳内部无损伤。
五、钢丝绳的使用与维护1. 正确安装：钢丝绳的安装应严格按照操作规程进行，避免安装不当导致的损伤。
2. 定期检查：使用过程中应定期对钢丝绳进行检查，及时发现并处理问题。
3. 合理润滑：根据钢丝绳的使用环境和条件，进行合理的润滑，延长使用寿命。
4. 更换标准：制定钢丝绳的更换标准，一旦达到更换条件，应立即更换，避免安全事故。
六、安全与环保1. 安全规范：制定严格的安全操作规程，确保钢丝绳的使用安全。
2. 环保要求：钢丝绳的生产和使用过程中，应符合环保标准，减少对环境的影响。
七、结语钢丝绳作为重要的工业材料，其规范和标准的制定对于保障作业安全、提高作业效率具有重要意义。
随着技术的发展和行业标准的更新，钢丝绳的规范标准也应不断优化，以适应新的工业需求。
钢丝绳国家标准
钢丝绳GB／T 8918－1996国家技术监督局1996－04－05批准1996－10－01实施前言本标准采用GB 8918—88(优质钢丝绳)标准体系，补充进扁钢丝绳品种，在主要技术内容上非等效采用国际标准ISO 2408：85(一般用途钢丝绳特性)，ISO 3154：88(矿井提升用钢丝绳交货技术条件)和ISO 3178：88(一般用途钢丝绳验收条件)。
本标准在GB 8918—88(优质钢丝绳)的基础上，将6×19(b)类和6×37(b)类钢丝绳直径范围适当扩大；验收方法修改为由供需双方协商选定的方法1(测定整绳破断拉力)和方法2(测定钢丝破断拉力总和)；增加了仲裁试验。
GB 8918于1988年2月首次发布。
本标准从实施之日起，同时代替GB 1102—74、YB 829—79、GB 8918—88。
本标准的附录A是提示的附录。
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。
本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。
本标准起草单位：鞍山钢铁公司、宁夏石嘴山钢铁厂、冶金工业部金属制品研究院、天津第二钢丝绳厂、冶金工业部信息标准研究院。
本标准主要起草人：赵荣瑶、刘耀文、赵忠海、孙丽、张德英、王玉标、封文华、王平。
1 范围本标准规定了钢丝绳的分类、尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书。
本标准适用于机械、冶金、建筑、船泊、海洋工程、渔业、林业、矿业、钻井、索道及缆车等用途使用的各种圆股钢丝绳、异型股钢丝绳，以及矿井用作平衡的扁钢丝绳。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 2104—88 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB 8358—87 钢丝绳破断拉伸试验方法。
GB 8707—88 钢丝绳标记代号GB／T 8919—1996 制绳用钢丝3 分类3．1 钢丝绳按其绳和股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类，见表1。
一般用途钢丝绳标准
一般用途钢丝绳标准一、尺寸和允许偏差1.钢丝绳的公称直径应符合表1的规定。
直径系列和最小尺寸，mm 表1股数结构1×7 6.2mm 8.7mm 11mm 13.5mm 15.5mm 17.5mm 19.5mm1×19 5.6mm 7.4mm 9.5mm 12.5mm 14.5mm 16.5mm 18.5mm 20.5mm3×7+IWS 9.7mm 13mm 16.2mm 20mm6×7+IWS 17.2mm 21.4mm3×7+IWRC 9.7mm 13mm 16.2mm6×7+IWRC 17.2mm注：d—公称直径；f—抗拉强度(kN/m2)。
本产品提供的仅供参考，应按照实际要求选择相应强度等级。
2.公称抗拉强度等级应符合表2的规定。
公称抗拉强度等级，kN/m2 表2型号规格 mm? × (?) 公称抗拉强度等级(kN/m2)6×7+IWS-1770-光面≥17706×7+IWS-1870-光面≥187030 ≥2400(锦纶绳) ≥2260(涤纶绳) ≥2060(丙纶绳) ≥1960(尼龙绳)6×7+IWRC-2470-镀锌≥24706×7+IWRC-2870-镀锌≥2870注：型号规格中的公称抗拉强度等级在单根钢丝绳测试的条件下测定。
当组成钢丝绳的所有单根钢丝或钢丝股同时断裂时，钢丝绳才判为断裂。
二、强度和破断拉力1.本产品钢丝绳的强度应能满足在正常使用的条件下，不会发生破断现象。
正常使用的条件包括正常的预张拉、正常工作载荷以及非疲劳损坏的承载能力。
预张拉、正常工作载荷以及非疲劳损坏的承载能力应根据实际要求选择。
在有特殊使用要求的情况下，用户应提供相应的使用条件。
本产品所提供的强度为公称抗拉强度，实际抗拉强度值应在公称抗拉强度范围内。
公称抗拉强度是指保证钢丝绳正常使用的最低抗拉强度(例如：若某公司承诺的最低抗拉强度为1870kN/m2，则选购时需选择≥1870kN/m2的产品)。
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钢丝绳及其常用标准
v1.0 可编辑可修改mm mm2kg/100m kg,不小于
表6—7-32德国圆股钢丝绳的规格格式
钢丝绳标称直径单位长
度重量
G
kg/m
理论计算破断拉力最小破断拉力
钢丝的公称强度为下列数值时
1570N/mm2
(160kgf/mm2)
1770N/mm2
(180kgf/mm2)
1570N/mm2
(160kgf/mm2)
1770N/mm2
(180kgf/mm2)
F
理论值F理论值F最小F最小
d
允许
偏差%
Kn kgf kN kgf kN kgf kN kgf (2)外观质量：钢丝绳的外观，无论是否镀锌，均应要求光滑，无断裂、捻
制均匀、端头不松散等；单丝表面不得有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤等缺陷。
对于光面钢丝绳，为了防腐和防锈，表面要涂油。
4.化学成分及检验
(1)单丝：一般对化学成分不作规定，这是因为原来用作生产钢丝的各种规格牌号盘条，已检验过化学成分，并符合了标准。
(2)镀锌丝：镀锌钢丝绳的单丝，规定有锌层重量、硫酸铜试验次数与时间，并注明执行的标准。
如：GB/T8918—1996中，对直径＞～的镀锌单丝按表6—7-33规定，且分别按GB2973—91和GB2972—91，GB2973—91试验方法进行。
而日本标准JISG3525中仅规定锌层重量，对于直径～锌丝按表6—7-34所列要求，且按JISH0401试验方法。
表6—7-33直径＞～镀锌丝绳单丝检验规定
钢丝直径mm镀锌层组别浸入次数每次浸置时间
s
镀锌层重量
g/m2
＞～甲160
66乙130
表6—7-34日本对直径在～间锌钢丝镀锌量要求最小镀锌覆量(g/m2)
单丝直径(mm)
镀锌量
G类A类
超过,小于6050
超过,小于7060 5.物理性能检验
(1)力学指标
(2)检验各力学指标的检验，均据各标准中列明的试验方法，见“7.常用标准”中所列。
6.包装
一般情况，每条钢丝绳都要单独包装。
有下列几种：加防护材料包装(用于特制大尺寸钢绳)；铁桶包装；麻布或其他相当材料包装；工字轮(木、钢、塑料或其组合式)包装等。
7.常用标准
(1)GB/T352—88 密封钢丝绳
(2)GB/T8918—1996 钢丝绳
(3)GB2104—88 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定
(4)YB/T5197—93 航空用钢丝绳
(5)GB8903—88 电梯用钢丝绳
(6)GB/T5224—1995 预应力混凝土用钢绞线
(7)YB/T5004—93 镀锌钢绞线
(8)GB/T16269—1996 面接触钢丝绳
(9)YB/T5225—93 粗直径钢丝绳
(10)YB/T098—1997 光缆用镀锌钢绞线
(11)GB/T14451—93 操纵用钢丝绳
(12)SN/T0611—1996 出口钢丝绳检验规程
(13)ASTMA416—96 预应力混凝土用钢绞线
(14)DIN21251/1—84 提升用圆股钢丝绳
(15)JISG3525—95 钢丝绳
(16)JISG3535—95 航空用钢丝绳
(17)JISG3540—95 操作用钢丝绳
(18)BS302/1—87 多股钢丝绳通用技术条件
(19)DIN3051—3071—72 钢丝绳。