企业成本控制与分析
煤矿企业生产成本的管理与控制方法分析
煤矿企业生产成本的管理与控制方法分析随着全球经济的发展，煤炭产业成为了世界上最为重要的产业之一，煤矿企业在其中扮演着至关重要的角色。
煤矿企业的生产成本是制约企业发展的关键因素，因此，如何有效地管理和控制生产成本，是各大煤炭企业所关注的重点问题。
本文将分析煤矿企业生产成本的管理与控制方法。
一、成本控制方法煤矿企业的生产成本主要包括以下几个方面：人力成本、能源成本、原材料成本、设备维护成本、环保成本等。
如何对这些成本进行管理和控制呢？1. 人力成本控制在煤矿企业中，人力成本是占据最大比重的成本之一。
针对这一点，煤矿企业可以采取以下方法进行控制：（1）优化岗位设置，实现员工职能的最大化利用，从而降低人工成本。
（2）优化人力资源配置，合理安排员工岗位，提高员工的工作效率，降低人力成本。
（3）合理制定工资和奖金制度，激励员工积极性，提高生产效率，实现节约成本的目的。
（1）采用节能技术，降低能源消耗，减少生产成本。
（2）建设独立的供能设施，降低生产过程中使用电力和燃料的成本。
（3）制定完善的能源管理制度，对生产过程中的能源使用进行限制，避免能源的浪费。
（1）与供应商进行谈判，降低原材料的采购价格。
（2）加强原材料库存管理，避免库存过多，造成资金的过度占用。
（3）对煤炭等原材料的尺寸、含水率进行控制，降低原材料的损耗。
4. 设备维护成本控制（1）定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命，降低设备更换成本。
（2）采用先进的设备和技术，降低维护成本。
（3）建立设备巡检和维护制度，对生产设备进行定期检查和维护，避免因设备故障而造成生产损失。
随着环保要求的增加，煤炭企业需要对生产过程中产生的污染物进行处理和处理。
对于环保成本，煤矿企业可以采取以下方法进行控制：（1）优化污染物处理流程，降低处理成本。
（2）加强监管措施，避免因环保问题而造成罚款等损失。
（3）加大环保投入，推进绿色生产以及减排节能政策的实施，提高煤炭企业社会形象。
工艺流程的成本分析与成本控制策略
工艺流程的成本分析与成本控制策略工艺流程的成本分析是企业管理中至关重要的环节之一，它涉及到对生产过程中各个环节的成本进行评估和分析，以便采取相应的成本控制策略，提高企业的生产效率和降低成本。
本文将从成本分析和成本控制两个方面探讨工艺流程的成本分析和控制策略。
一、成本分析1. 直接成本直接成本是指与生产产品直接相关的成本，如原材料成本、直接人工工资和直接设备使用费等。
在工艺流程中，分清楚直接成本对于成本分析的准确性和有效性至关重要。
2. 间接成本间接成本是指与生产产品间接相关的成本，如间接材料、间接人工、厂房租赁费用等。
间接成本的分析需要通过合理的成本分摊方法来确定各个环节的成本占比，以便更好地进行成本控制。
3. 固定成本和变动成本固定成本是指在一定生产能力范围内保持恒定，不随生产量的变化而变化的成本，如租金、设备折旧费用等。
变动成本是指能够根据生产量的变化而相应调整的成本，如原材料采购成本、直接人工工资等。
在成本分析中，准确识别出固定成本与变动成本，有助于企业根据实际情况进行成本控制决策。
二、成本控制策略1. 优化生产工艺通过对工艺流程的优化和改进，可以提高生产效率，降低生产成本。
例如，使用先进的工艺设备、自动化生产线和优化流程，可以减少人工操作和减少废品率，从而降低生产成本。
2. 制定严格的成本预算和控制措施通过制定具体的成本预算和严格的控制措施，可以对各个环节的成本进行有效控制。
企业可以设置成本控制指标，对各个环节的成本进行监控，并及时采取措施进行调整和控制，确保成本在合理范围内。
3. 供应商管理与谈判与供应商之间的合作关系直接关系到企业的成本控制。
企业可以与供应商进行长期合作，通过集中采购、价格谈判等方式，争取到更有竞争力的物料价格，降低原材料成本。
4. 管理人员培训与激励管理人员在成本控制中起着重要的作用，他们需要具备成本分析和控制的知识和技能。
企业可以通过培训和激励机制，提高管理人员对成本控制的重视和积极性，推动成本控制策略的有效实施。
精准成本核算、分析与控制-企业成本管理之道
精准成本核算、分析与控制-企业成本管理之道1. 什么是精准成本核算精准成本核算是指企业在进行成本核算时，不仅要对各项成本进行全面细致的收集，更要对成本进行精确计算，以准确反映企业的经营状况和生产成本。
而精确计算，不仅要重视成本的原始数据，更要注重对数据的分类、纠正和调整，以确保成本的准确性和可靠性。
2. 为什么需要进行精准成本核算精准成本核算的目的是为了通过全面、准确的数据，实现企业的成本分析和控制。
只有精准成本核算，才能根据生产成本的变化，进行针对性的精细化经营，降低产品成本，提高产品质量，提升企业竞争力。
另外，精准成本核算还可以帮助企业更好地理解成本构成和变化法则，掌握企业所处的市场变化和环境变化，指导企业决策，实现经济效益的最大化。
3. 如何进行精准成本核算进行精准成本核算，首先需要建立起全面、完善的成本管理体系。
其次，在收集原始数据的过程中，要注意对数据进行分类、纠正和调整，不重视成本原始数据的收集，只会在后续的成本核算过程中浪费更多的时间和成本。
最后，要运用专业的财务软件和管理工具，对成本数据进行进一步的分析和控制，以便更好地管理企业成本，提高企业效益。
4. 精准成本核算的优势通过精准成本核算，企业可以更好的理解各项成本的构成和规律，深入了解自身的经营状况和市场需求情况，有针对性的优化企业运营管理，提高企业效益。
同时，有效的成本核算，可以让企业更好的把握市场的销售机会，掌握市场变化和机会，为企业的快速发展打下坚实的基础。
5. 总结在当前快速变化的市场环境下，企业要想保持竞争力，不断提升效益，精准成本核算是必不可少的一环。
只有进行精准成本核算，才能深入了解公司运营状况，并通过针对性的管理实现企业效益的提升。
因此，企业应该尽可能完善成本管理体系，并注重数据的精细管理，以实现经济效益的最大化。
企业成本控制问题分析
企业成本控制问题分析企业成本控制是企业管理的一个重要内容，影响着企业的盈利能力和竞争力。
在当前经济形势下，成本控制问题更加凸显，企业必须认真分析和解决成本控制问题，以确保企业的稳健发展。
本文将从成本控制的意义和方法、成本控制存在的问题以及有效的成本控制措施等方面进行分析，并提出一些建议。
一、成本控制的意义和方法成本控制是企业管理的基本工作之一，通过不断优化和精简企业的生产和经营过程，降低企业生产、经营和管理的成本，提高企业经济效益。
成本控制的意义在于：1. 提高企业盈利能力：成本是企业盈利的基础，通过控制成本可以提高企业的盈利能力，增加企业的竞争优势。
2. 优化资源配置：有效的成本控制可以使企业资源得到合理利用，提高资源利用率，减少浪费，降低企业经营成本。
3. 提高企业的生产效率：成本控制可以促使企业对生产过程进行优化，提高生产效率，提高产品质量，从而提高企业的市场竞争力。
成本控制的方法主要包括：1. 精简管理层次：精简企业管理层次可以降低企业的管理费用，提高管理效率。
2. 优化生产工艺和流程：对生产流程进行优化可以提高生产效率，降低生产成本。
3. 控制采购成本：通过谈判、竞价等方式降低原材料采购成本。
4. 提高员工的劳动生产率：通过培训和激励，提高员工的劳动生产率，降低人工成本。
5. 进行成本核算和分析：通过成本核算和分析，了解企业各项成本的构成和分布，找出成本控制的重点和方向。
二、成本控制存在的问题在实际运营过程中，企业面临着一些成本控制存在的问题：1. 管理层对成本控制重视不够：有些企业管理层对成本控制的重视程度不够，缺乏有效的成本控制措施，导致成本费用过高，影响了企业的盈利能力。
2. 成本核算不准确：有些企业对成本的核算方式不够科学严谨，导致成本核算结果不准确，影响了成本控制的效果。
3. 员工的成本意识不强：有些员工对成本的重要性认识不足，缺乏成本意识，导致部分成本无法有效控制。
4. 采购成本高企：由于企业没有建立健全的供应链管理体系，导致采购成本偏高，影响了企业的盈利能力。
成本分析和成本控制
成本分析和成本控制一、成本分析成本分析是指对企业经营过程中发生的各种费用进行系统的分析和对比，以便了解费用的构成和成本结构，从而为管理决策提供可靠的依据。
具体来说，成本分析主要包括以下几个方面：1.成本结构分析：通过分解公司的总成本为直接成本和间接成本，从而了解各项成本对产品成本的构成和比重，以及各项成本之间的关联性。
这有助于企业了解成本构成的主要因素，从而为降低成本、提高产品利润率提供思路。
2.成本趋势分析：要做好成本分析，就要了解各种成本的变化趋势，掌握成本的发展动态。
通过对比不同时间点的成本水平，可以了解成本的波动情况，从而提前预警潜在的成本上升风险，采取相应的措施来控制成本。
3.成本效益分析：成本分析的目标是为了提高企业的效益。
因此，在进行成本分析的过程中，还需要分析成本与效益之间的关系。
通过成本效益分析，可以评估企业的投资回报率，判断项投资是否具有可行性，从而为企业决策提供依据。
二、成本控制成本控制是指运用各种管理方法和手段，合理调配、控制企业各项费用支出，使其保持在合理的范围内，从而实现成本的最优化。
下面是成本控制的几个重点方面：1.成本预算控制：成本预算控制是为了实现合理控制企业成本，增强企业竞争力而推出一种有关成本管理的计划。
通常，企业进行年度成本预算规划，然后按照预算进行执行，并对结果进行控制和分析。
通过成本预算控制，企业可以实现成本的控制和优化，提高效益。
2.成本比较控制：成本比较控制是通过比较各项成本指标，发现成本的差异，寻找成本的改善空间，并采取相应的措施来控制成本，提高效益。
常见的成本比较控制方法有标准成本法、历史成本法和精益成本法等。
3.成本管理控制：成本管理控制是通过确立标准成本、建立成本管理制度，设置合理的责任中心，并进行成本核算和分析，实现有效的成本控制。
通过成本管理控制，企业可以发现和解决成本问题，并提高资源利用率，提高企业的竞争力。
综上所述，成本分析和成本控制是企业经营管理的重要环节。
中小企业成本控制的案例分析
中小企业成本控制的案例分析在当今竞争激烈的商业环境中，中小企业如何有效地控制成本是一个关键问题。
本文将通过分析一家中小企业的实际案例，探讨该企业是如何通过创新的成本控制方法来提高效益并保持竞争力的。
案例背景该中小企业是一家专注于生产和销售高品质手工艺家具的家具制造商。
由于市场需求的波动以及原材料和劳动力成本的增加，该企业面临着严峻的成本压力。
为了保持盈利能力并维持发展，他们意识到必须采取措施来控制成本。
一、流程优化该企业首先进行了流程优化，以提高生产效率和降低成本。
他们对整个生产过程进行了全面审查，并通过精确测量和管理每个环节的时间和成本，找出了潜在的优化和改进点。
通过优化流程，该企业成功地减少了生产过程中的时间和废料，降低了生产成本，提高了产品质量。
二、供应链优化供应链优化是该企业进行成本控制的另一个重要手段。
他们与各供应商建立了长期的合作伙伴关系，并通过与供应商进行定期的沟通和协商，确保了原材料的及时交付和优惠价格。
此外，该企业还优化了物流和库存管理，减少了库存积压和资金占用，降低了物流成本。
三、员工培训与激励该企业充分认识到员工是成本控制的关键因素，因此他们注重员工培训和激励。
通过提供培训和学习机会，提高员工的技能水平和生产效率。
此外，该企业实行了灵活的激励机制，如绩效奖金和晋升机会，以激发员工的积极性和主动性。
这样不仅提高了员工的工作满意度和忠诚度，同时也减少了员工的流失和招聘成本。
四、技术升级与创新为了应对市场的快速变化，该企业不断进行技术升级和创新。
他们引进了先进的生产设备和工艺，并将数字化和自动化技术应用于生产过程中。
这不仅提高了生产效率和质量，还减少了人力资源的需求和成本。
五、市场定位与差异化在竞争激烈的市场中，该企业通过明确的市场定位和差异化战略来有效地控制成本。
他们针对高端客户提供独特的定制化家具，而不是大规模生产低价产品，从而降低了市场竞争的压力。
通过专注于高附加值产品并与客户建立长期合作关系，该企业成功地提高了产品的溢价能力和市场份额。
铁路施工企业项目成本分析与控制措施
铁路施工企业项目成本分析与控制措施1. 制定详细的项目成本预算。
在项目开始前，需要制定项目成本预算，包括各个阶段的成本预计以及辅助设备和人力资源的成本预算。
预算可以基于历史数据、市场行情和项目特点进行制定，并且需要进行适当的缓冲，以应对可能出现的不确定因素。
2. 按照预算进行成本控制。
在项目进行过程中，需要建立科学严密的成本控制机制，按照预算进行成本控制。
可以通过制定成本控制指标、进行成本核算和成本分析等手段，对项目成本进行动态监控和分析，及时发现问题并采取措施进行调整。
3. 加强供应链管理。
在铁路施工项目中，物资采购是一个重要的成本控制环节。
可以与供应商建立长期稳定的合作关系，通过集中采购和统一管理来降低采购成本。
建立规范的采购流程和审批机制，加强对采购过程的监管，防范贪污和浪费。
4. 优化项目管理。
项目管理是铁路施工企业实施成本控制的核心。
可以采用先进的项目管理工具和方法，如PERT/CPM网络图、里程碑计划和项目管理软件等，提高项目管理的科学性和效率。
还需要建立健全的项目管理制度和产权制约机制，明确各个项目成员的责任和权力，确保项目进展顺利。
5. 提高施工效率和质量。
铁路施工项目的安全和质量对控制成本至关重要。
可以加强对施工过程的管理，加强安全培训和监督，确保施工人员按照规范操作。
引入先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量，减少人力资源和物资的浪费。
6. 加强成本分析和风险管理。
成本分析是项目成本控制的重要手段之一。
可以通过对成本的分类和归因分析，找出成本的主要影响因素，采取相应的措施进行调整。
铁路施工项目面临的风险也会对成本产生影响，因此需要加强风险管理，制定相应的应对策略，降低项目成本的风险。
通过以上措施的实施，铁路施工企业可以有效进行项目成本的分析与控制，降低项目成本，提高项目效益。
电机制造企业的成本控制与效益分析
电机制造企业的成本控制与效益分析在当前经济环境下，电机制造企业面临着日益激烈的竞争。
为了保持竞争力，企业必须寻求有效的成本控制和效益提升策略。
本文将从专业角度分析电机制造企业的成本控制与效益分析，并提出相应的建议。
成本控制材料成本控制电机制造企业的材料成本占总成本的比例较大，因此对材料成本的控制至关重要。
企业可以通过采购管理、供应商选择和价格谈判等手段来降低材料成本。
此外，采用先进的材料管理信息系统可以提高材料利用率，减少浪费。
人工成本控制人工成本是电机制造企业的重要成本之一。
企业可以通过提高员工素质、优化生产流程和采用自动化技术等手段来提高生产效率，降低人工成本。
此外，合理的员工激励机制也可以激发员工的工作积极性，提高生产效率。
制造费用控制制造费用包括生产过程中的各种间接费用，如折旧、维修、能源等。
企业可以通过设备更新、能源管理和精细化管理等手段来降低制造费用。
效益分析提高生产效率通过成本控制，企业可以降低生产成本，提高生产效率。
这将使企业在市场竞争中具有更大的优势，增加市场份额。
提高产品质量成本控制可以促使企业关注产品质量，避免因质量问题导致的损失。
高质量的产品可以提高企业的声誉，吸引更多客户。
提高盈利能力成本控制有助于降低企业成本，提高盈利能力。
企业可以将节省下来的资金投入到研发和创新中，进一步提升竞争力。
增强市场竞争力通过成本控制和效益分析，企业可以更好地适应市场需求，提高产品竞争力。
这将有助于企业在市场中脱颖而出，实现可持续发展。
电机制造企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，必须重视成本控制与效益分析。
通过精细化管理、技术创新和人员培训等措施，企业可以降低成本，提高效益，实现可持续发展。
以上内容为电机制造企业的成本控制与效益分析左右。
后续内容将围绕成本控制与效益分析的各个方面进行深入探讨，并提出具体建议。
仅为示例，实际情况可能有所不同。
如有需要，请根据实际情况进行调整。
成本控制策略的实施采购管理优化电机制造企业可通过采购管理的优化来降低材料成本。
如何进行合理的成本分析和成本控制
如何进行合理的成本分析和成本控制在当今竞争激烈的商业环境中，对于企业来说，进行合理的成本分析和成本控制是非常重要的。
这不仅可以帮助企业降低成本、提高利润，还可以增强企业的竞争力。
在本文中，将介绍如何进行合理的成本分析和成本控制。
一、成本分析进行合理的成本分析是了解企业各项费用的来源和构成的重要步骤，只有深入了解成本的构成，企业才能有针对性地进行成本控制。
1. 收集数据要进行成本分析，首先需要收集企业的各项成本数据。
这包括直接成本和间接成本，如原材料、人工费用、设备费用、运输费用、办公费用等。
通过准确收集数据，可以确保成本分析的准确性和可靠性。
2. 分类成本将收集到的成本数据进行分类，可以根据成本的性质、用途或者产生的环节进行分类。
这样可以清晰地了解不同成本的构成和占比，为进一步的成本控制提供参考依据。
3. 计算成本率根据分类后的成本数据，计算出各项成本的占比和成本率。
这可以帮助企业了解成本在总体经营中的比重，有针对性地制定成本控制策略。
二、成本控制成本控制是根据成本分析的结果，采取一系列措施来降低成本、提高效益的过程。
以下是一些常用的成本控制方法：1. 精简运营流程企业可以通过优化运营流程和流程再造的方法，来降低运营成本。
通过做好流程管理，消除冗余环节和低效率的操作，实现资源的最大利用和效益的最大化。
2. 优化采购策略合理的采购策略可以帮助企业获得更有竞争力的价格和更好的质量。
通过与供应商建立长期合作关系，进行大宗采购和集中采购，可以获得更有利的采购条件，从而降低成本。
3. 控制人力成本人力成本通常是企业的一大开支，因此合理控制人力成本非常重要。
可以通过制定合理的薪酬政策、优化组织结构、提高员工的工作效率等方式，来降低人力成本。
4. 使用技术手段现代技术手段的应用可以在很大程度上提高生产效率和降低成本。
企业可以引进先进的生产设备和信息系统，自动化或半自动化生产流程，减少人力投入，降低生产成本。
5. 财务风险管理合理的财务风险管理也是成本控制的重要手段。
精细化管理下的企业成本核算与控制实践分析
精细化管理下的企业成本核算与控制实践分析引言精细化管理下的成本核算，符合时代发展需要，以更加深入、全面的成本控制方法，将企业生产经营全链条纳入企业成本控制之中，实现企业成本要素细化。
一方面，精细化管理理念下的成本核算，更具专业性和全面性。
另一方面，有利于企业成本控制质效提升，促进企业的持续健康发展。
因此，企业必须灵活应用精细化理念，建立标准化的精细化成本核算与控制模式。
一、精细化成本核算概述精细化成本核算是指对企业成本进行更加详细、全面、准确的分析和追踪过程。
精细化成本核算将成本分配到更细致的单位或活动，为财务分析提供深入的洞察力，以便控制和管理成本。
相比较传统的成本核算与成本控制模式而言，首先，精细化成本核算可以通过将成本与特定活动相关联，揭示出产品服务背后的各项活动并测量其成本，帮助会计人员理解不同活动对总成本的贡献，为企业决策提供更准确的数据支持。
例如，企业追踪生产线上哪些环节造成了成本增加，明确要素后针对性地优化流程。
其次，精细化理念强调更加精确的成本信息，更准确的成本信息可以作为依据使管理层能够做出更明智的决策，帮助管理层识别出实际生产中不同部门或产品的成本差异，识别出成本节约的潜在机会。
精确的成本信息也可用于确定产品定价、制定预算和评估投资项目的可行性。
与此同时，精细化成本核算使得企业在财务管理效率上有所提升，企业可以识别出低效或浪费的活动，并采取针对性措施来提高效率。
它帮助企业关注产生实际价值的活动，减少无价值活动的资源配置，并优化生产过程和供应链管理。
这可以为企业发展带来更好的资源利用率，提升成本控制和运营效率。
最后，精细化成本核算为企业得到绩效评估和激励机制建立提供了更准确的依据。
通过追踪和分析不同部门、产品或活动的成本，企业可以更准确地评估其绩效，为绩效奖励和激励提供公平基础。
这有助于提高员工的动机和参与度，促进整体绩效的持续改善[1]。
因此，精细化成本核算为企业提供更详尽和准确的成本信息，帮助企业更好地理解成本结构、优化资源分配，并在决策、效率提高和绩效评估方面发挥重要作用，是企业有效成本控制和持续经营成功的关键因素之一。
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【例】某企业产量、生产费用的计划数和实际数如 表所示：
将有关数字代入计算如下： （1）直接计算：
（2）公式计算：
根据公式，掌握了产量与成本水平的依存关
系，可以在成本管理工作中提高预见性。
（1）等级系数变动对成本的影响
当企业生产的产品可以划分为等级品时，
其质量水平一般是通过“等级系数”来表现。如果等
第一节 企业成本控制的基本理论 第二节 企业成本分析的方法及内容
一、成本控制的概念
所谓成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成 本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在 生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响 成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施， 以保证成本管理目标实现的管理行为。
对单位产品成本中材料费用影响的基本因素，是 单位产品材料耗用量和材料单价。它们对单位产品影 响的计算公式如下：
（1）材料耗用量变动的影响=Σ(实际单位耗用量基准单位耗用量)×基准价格
（2）材料单价变动的影响=Σ(实际单价-基准单 价)×实际耗用量
上式中的“基准数”指的是计划数、定额数、上年 实际平均、历史或行业先进水平等数值。
度和方向
例：某一经济指标N由A、B、C三个因素相乘组 成
计划指标 N0 = A0× B0 × C0
实际指标 N1 = A1× B1 × C1
实际指标与 计划指标的 差异总额
例：某一经济指标N由A、B、C三个因素相乘组 成
计划指标 N0 = A0× B0 × C0
N2 = A1×B0 ×C0
成本实际 降低额
=
产量按上年实际单位 成本计算的总成本
- 实际总成本
=
实际 产量
×上单年位实成际本
–总实成际本
=
实际 产量
×（
上年实际 单位成本
—本单年 位实 成际 本
）
可比产品
实际成本 降低率
=
实际降低额 实际产量×上年实际单位成本
×100%
可比产品 成本计划
降低额
=
计划 产量
×（上单年位实成际本
-
（
计划 产量
×
上年实际 单位成本
）
×计划降低率
产品品种变动的影响
品种结构变动 按实际产量实 按实际产量
对成本降低额 的影响
=
际品种调整后 的计划降低额
- 调整后的计 划降低额
按实际产量实 际品种调整后 = 的计划降低额
实际 产量
×（
上年实际 单位成本
-
单计位划成本）
品种结构变动 按实际产量实
此，加工过程中废品率越高，最终产品应负担的
废品损失越多，产品成本也越高；反之，就越低。
它与成本的依存关系，可用下列公式表示：（式
中r代表废品可回收价值占废品原消耗费成本的百分比）
每单位产品废品成本占单位成本的比： 整理即得：
：
【例】某企业生产甲产品100件，单位成本100元， 经检验发现该产品的废品率为10%，废品可回收价 值占原耗费的50%。废品形成后对成本的影响程度 是多大？
②以目标300×800×1.04＝249600（元）为分 析替代的基础。
第一次替代产量因素：310×800×1.04＝ 257920元
第二次替代单价因素：310×820×1.04=264368 元
第三次替代损耗率因素： 310×820×1.03=261826元
③计算差额： 第一次替代与目标数的差额＝257920-
连环替代法、连环置换法
某施工项目经理部在某工程施工过程中，将
标准层的商品混凝土的实际成本、计划成本情 况进行比较，数据见下表。要求:用因素分析 法分析成本增加的原因。
分析成本增加的原因：
①分析对象为浇筑某层商品混凝土的成本，实际成 本与目标成本的差额为12226元。该指标是由产量、 单价、损耗率三个因素组成。
（三）领导重视与全员参与原则
1、领导重视 2、员工参与 3、通力合作 4、充分调动全体员工成本控制的积极性
五、成本控制的基础工作
1、定额制定 2、标准化工作 3、制度建设
一、成本分析概述 二、产品成本分析的方法 三、产品成本分析的内容 四、技术经济指标变动对成本影响
的分析
成本分析的定义
成本分配解决如何归集、分配产品或服务的成本问 题，其核心内容是成本核算；成本控制所面临的问 题是如何使企业达到成本最小化，包括企业所做出 的一切降低成本的努力。
四、成本控制的原则
（一）经济原则
因推行成本控制而发生的成本不应超过因缺少控 制而丧失的收益。
（二）因地制宜原则
不完全照搬，适合特定企业。对大型企业和小 型企业，老企业和新企业，发展快和相对稳定的 企业，这个行业和那个行业的企业，以及同一企 业的不同发展阶段，管理重点、组织结构、管理 风格、成本控制方法和奖励形式都应当区别。
分析产量变动对成本的影响，有必要根据
生产费用与产量之间的依存关系，将企业全部生产
成本区分为变动成本和固定成本两大类。固定成本
的总额在相关范围内保持不变，所以，随着产量的
提高，单位产品分摊的固定成本的份额将相应地减
少。这样，提高产量就成为降低成本的一个重要因
素。
在实际工作中，分析产量变动对产品单位成 本的影响，可按下列两种方式计算： 1. 直接计算
某项目本年节约“三材”的目标为100000元， 实际节约120000元，上年节约95000元，本企业 先进水平节约130000元。
(1)问题 将本年实际数与本年目标数、上年实际数、 企业先进水平对比。
(2)分析与解答 计算出本年实际数的差异：实际数比目标数和上
年实际数均有所增加，但是本企业比先进水平还少 1万元，尚有潜力可挖。
单位成本完成情况的分析是根据“产品单位
成本表”上的有关数据资料以及其他有关资料，首先
分析单位成本实际数与基准数的差异，确定单位成
本是升高还是降低了，升降幅度是多少；然后再按
成本项目分别进行比较分析，考察每个项目的升降
情况；最后，可针对某些主要项目的升降情况，作 进一步深入的分析，查明引起成本项目升降的原因。
对产品成本中制造费用影响的基本因素，是单 位产品工时消耗量（或其他分配标准）和小时费用 分配率（或其他分配率）。其分析的计算公式为：
（1）工时消耗量变动的影响＝Σ[(实际单位工 时消耗量－基准单位工时消耗量)×基准小时费用分 配率]
（2）小时费用分配率变动的影响＝Σ[(实际小 时费用分配率－基准小时费用分配率)×实际单位工 时消耗量]
-本单年 位计成划本
）
可比产品
计划成本 降低率
=
计划降低额 计划产量×上年实际单位成本
×100%
（2）影响可比产品成本降低任务完成的因素
产量变动的影响
单纯产量变动只影响成本降低额，不影响成本降 低率
产量变动对 成本降低额
=
产量增减百分比 ×计划降低额
的影响
=
（
实际 产量
×
上年实际 单位成本
）×计划降低率
实际成本与目标成本、上年指标、 先进水平对表
指标
本年目 上年实 企业先 标数 际数 进水平
本年 实际
差异数
与目 标比
与上 年比
与先 进比
三材节 12000 11500 13800 13000 +1000 +1500 -8000
约额
0
0
0
0
0
0
首先确定影响某个经济指标的因素 确定各因素的替代顺序 按顺序计算各因素变动对指标变动的影响程
二、成本控制的目标
成本控制目标必须首先是全过程的控制，不应仅是 控制产品的生产成本，而应控制产品寿命周期成本 的全部内容。此外，企业在进行成本控制的同时还 必须兼顾产品的不断创新，特别是保证和提高产品 的质量，绝不能片面地为了降低成本而忽视产品的 品种和质量 。
三、成本控制的内容
企业的成本控制包括成本的分配与成本控制两大环 节。
对单位产品成本中工资费用影响的因素，是单位 产品工时消耗量和小时工资额。它们对工资费用升降 的影响可用下列计算公式：
（1）工时消耗量变动的影响＝Σ[(实际单位工时 消耗量－基准单位工时消耗量)×基准小时工资额]
（2）小时工资额变动的影响＝Σ[(实际小时工资 额－基准单位工资额)×实际单位工时消耗量]
加工后产品的净重之间的比例关系。其计算公式是：
企业在产品生产过程中，由于各种原因，
会形成各种形式的损耗，投入生产的原材料数量总
是大于加工后产品的净重。两者之间的差异越小，
说明在加工过程中材料利用得越充分，材料利用率
就越高，产品成本负担的材料费用越少；反之，材
成本分析是按照一定的原则，采用一定的
方法，利用成本计划、成本核算和其他有关资料，
控制实际成本的支出，揭示成本计划完成情况，查
明成本升降的原因，寻求降低成本的途径和方法，
以达到用最少的劳动消耗取得最大的经济效益的目
的。
◦ 评价企业成本计划的执行情况 ◦ 认识和掌握成本变动的规律
Байду номын сангаас
1、全面分析与重点分析相结合的原则；
对成本降低率 的影响
=
际品种调整后 的计划降低率
- 计划降低率
单位成本变动的影响
单 位成本变动 对成本降低额
的影响
=
实际成本 降低额
按实际产量实 - 际品种调整后
的计划降低额
实际 = 产量
×（
计划 单位成本
实际单位 - 成本
）
单位成本变动
对成本降低率 的影响
=
单位成本变动对成本降低额的影响 实际产量×上年实际单位成本
2、专业分析与群众分析相结合的原则；