客车公司职业卫生现状评价 精品
职业卫生 预评价 控制评价 现状评价
职业卫生预评价控制评价现状评价
职业卫生是保护和促进工作者身体健康、预防职业病和工伤的一门学科。
预评价、控制评价和现状评价是职业卫生工作中的重要环节，对于保障工作者的健康至关重要。
预评价是在工作环境建设之前对可能存在的危害进行评估和预测，以确定可能的职业病和工伤风险，并采取相应的控制措施。
预评价需要对工作场所的物理、化学、生物等因素进行全面分析和评估，以确定可能的危害源和潜在风险。
例如，在有害化学品生产厂中，预评价需要评估可能产生的有害物质的种类、浓度和可能的暴露途径，以确定防护设施和控制措施的需求。
控制评价是对已采取的控制措施进行评估和验证，以确保其有效性和可持续性。
控制评价需要监测工作场所的环境因素和工作者的健康状况，以确定控制措施的有效性和需要改进的方面。
例如，在噪声环境下工作的工作者，控制评价需要监测噪声水平和工作者的听力状况，以确定噪声控制措施的有效性。
现状评价是对工作者的健康状况进行评估和监测，以确定可能存在的职业病和工伤情况。
现状评价需要收集工作者的健康资料和职业暴露情况，并进行数据分析和解读，以确定可能存在的职业病和工伤风险。
例如，在有害物质暴露环境中工作的工作者，现状评价需要对其体内有害物质的浓度进行监测和分析，以确定是否存在职业病的风险。
职业卫生的预评价、控制评价和现状评价是保障工作者健康的重要环节。
预评价帮助确定危害源和潜在风险，控制评价确保控制措施的有效性，现状评价评估工作者的健康状况。
通过这三个环节的有机结合，可以有效预防职业病和工伤的发生，保护工作者的身体健康。
某汽车部件厂职业病危害现状评价
某汽车部件厂职业病危害现状评价一、天然和人为放射性物质的危害汽车部件制造过程中，涉及到的一些材料和工艺可能产生天然和人为放射性物质，如铀、钍等，对员工的健康构成潜在的危害。
长期接触这些物质可能导致慢性放射性损伤、癌症等职业病。
企业需要加强对放射性物质的控制和监测，确保员工的健康安全。
二、粉尘危害在汽车部件制造生产过程中，可能会产生一定量的金属粉尘、化工粉尘等粉尘物质，员工长期暴露在这些粉尘之中，容易导致呼吸道疾病、尘肺病等职业病。
企业需要加强对粉尘危害的防控工作，引入高效的通风设备和呼吸防护用品，减少粉尘对员工健康的影响。
三、化学品危害在汽车部件制造过程中，使用了一系列的化学品，如溶剂、涂料、清洗剂等，这些化学品如果没有妥善的管理和使用，容易对员工的健康产生危害。
企业需要做好化学品的储存、使用和处理，加强对化学品危害的监测和评价，确保员工健康的同时保证生产的正常进行。
四、噪音危害汽车部件制造过程中，可能会伴随着机械设备的运转声音、工人的操作声音等噪音。
长期暴露在噪音环境中，易导致员工听力下降、神经系统功能紊乱等职业病。
企业需要采取有效的措施，如隔声罩、耳塞等进行噪音控制和个人防护，减少噪音对员工健康的影响。
五、体力负荷汽车部件制造过程中，部分工序需要大量的体力劳动，长期进行重复性的劳动易导致员工肌肉骨骼损伤、腰椎疾病等职业病。
企业需要合理安排员工的劳动强度和工作时间，加强员工体能锻炼，减轻员工的体力负荷，保障员工的健康。
某汽车部件厂的职业病危害现状存在着一些问题，包括天然和人为放射性物质的危害、粉尘危害、化学品危害、噪音危害和体力负荷。
针对以上问题，企业需要加强对职业病危害的认识和防控工作，建立健全的职业病防治体系，强化职业卫生管理，为员工提供良好的工作环境和健康保护。
员工也需要增强职业健康意识，自觉遵守企业的相关规定和要求，保护好自己的身体健康。
在评价职业病危害现状的基础上，某汽车部件厂应当根据实际情况，进一步加强职业病危害防控工作，改进工作措施和工作环境，提高员工的职业健康保护水平，为企业的稳定发展和员工的身体健康做出应有的努力。
某汽车部件厂职业病危害现状评价
某汽车部件厂职业病危害现状评价近年来，随着汽车产业不断发展壮大，汽车部件厂也逐渐成为了一种重要的制造业。
然而，长期以来，汽车部件厂中存在职业病危害的现状并不容乐观，该厂的劳动者面临着很多职业病的风险。
汽车部件厂的职业病危害主要来自于工业生产中的化学物质污染、噪音、粉尘、振动等因素。
其中，化学物质污染是最为严重的问题之一。
汽车部件厂中使用的化学物质很多，如有机溶剂、氧化亚氮、铅等物质，它们长时间接触或吸入都会对人体产生不良影响，导致各种职业病。
此外，汽车部件厂的生产现场往往会产生噪音、粉尘等污染，这些污染物质的长期暴露同样危害着工人的健康。
这些因素都使得汽车部件厂在职业病危害控制方面面临着严峻的挑战。
为了解决职业病危害问题，汽车部件厂已经采取了一系列措施。
首先，该厂对化学品进行了分类管理，严格管控危险化学品的进出厂环节，并加强了化学品安全使用操作规范的制定和执行。
其次，加强了现场安全管理，针对会产生噪音、粉尘、振动的生产环节对工人进行个人防护和卫生保护，如戴防噪音耳罩、戴口罩等。
此外，对于医护方面，该厂还设立了专业的职业病治疗机构，为工人提供专业的医疗服务。
然而，在评价汽车部件厂的职业病危害现状时，还需要进行相关的综合评价。
目前来看，汽车部件厂在职业病危害的控制方面取得了一些成效，但仍然存在一些不足之处。
比如，对于一些新型的、缺乏相关规范认证的化学品，其安全性更难以确定，此时需要提醒生产企业进行注明批号、成份等信息并经过严格的审查后方可使用。
此外，厂内现场监管不够严格或技术不够到位等问题仍需要深入解决。
综上所述，汽车部件厂的职业病危害现状评价需要从多个方面来考虑，而目前来看，该厂的职业病控制措施虽然有所加强，但仍然存在一定的不足之处。
希望企业能够继续加强安全生产和职业病防范措施，为员工的健康和生产赢得更多的保障。
某汽车部件厂职业病危害现状评价
某汽车部件厂职业病危害现状评价近年来，汽车行业得到了长足的发展，汽车部件厂也随之迅速成长。
然而，汽车部件厂在生产过程中极易产生职业病危害，对员工身体健康产生极大威胁。
因此，对某汽车部件厂的职业病危害现状进行评价，寻找出防范预防的有效对策，成为当下迫切需要解决的问题。
本文将以某汽车部件厂为例，对其职业病危害现状进行评价。
一、前期调研1.1 厂区环境调查该汽车部件厂位于城市工业园区内，周边环境相对安静、空气湿度较大，但由于工厂地理位置的拥挤，周边较为喧闹。
配套设施：工厂内部配备了完善的员工休息、用餐和卫生设施。
1.2 人员调查通过问卷调查、检查员工档案等方式，了解到目前共有员工300人，其中男性占90%。
二、职业病危害因素分析该汽车部件厂的职业病危害主要有以下几个方面：2.1 物理因素由于高噪声环境，许多员工长年受到耳朵的刺激，在工作中需要使用手持式工具，长期缺乏体育休闲机会，致使许多员工面临肌肉劳损、颈椎病等症状。
该厂在生产过程中使用许多有机化学物质，例如：溶剂、涂料等。
长期暴露在有机化学品的环境中可能导致职业性鼻炎、皮肤病、肝脏病等病患。
另外，由于存在大量有机化学物质，出现室内空气污染的情况，在大量使用化学品的车间中室内空气质量较差。
在生产车间中，许多员工需要顶着外部高温环境，扑灭灭火器，清理设备杂物等，而这些工作常常会使人的肌体暴露在微生物等危害下。
三、防范预防对策针对目前汽车部件厂存在的职业病危害现状，应采用以下防范预防对策：3.1 加强宣传教育和培训加强到位宣传教育和培训是重要的预防措施，唯有这样才能促进员工对职业病危害的认识和熟悉，掌握职业病防范知识，提高预防意识。
3.2 制定严格的职业卫生标准应根据该厂实际情况制定职业卫生保障标准，将制度、规范落实到位，同时实行职业卫生许可证制度，进一步监督、约束车间的职业卫生管理。
3.3 加强工作环境的改善可以适当调整工作环境，尽量降低噪声、颗粒物、有害化学物质等对员工的影响和危害。
职业卫生评价报告
职业卫生评价报告一、报告目的。
本报告旨在对公司职业卫生状况进行评价，以便发现存在的问题并提出改进建议，保障员工的身体健康和工作环境的安全。
二、评价范围。
本次评价范围包括公司生产车间、办公区域、员工宿舍等场所，主要评估空气质量、噪音、化学品接触、粉尘、辐射等职业卫生因素。
三、评价方法。
1. 实地调查，通过走访、观察和检测，对工作场所进行全面评估。
2. 资料分析，对公司职业卫生档案、检测报告等资料进行归纳和分析。
四、评价结果。
1. 空气质量，公司生产车间通风不畅，导致空气中二氧化碳浓度偏高，部分员工出现头晕、乏力等症状。
2. 噪音，部分设备噪音超标，超过了国家标准，需要加强设备维护和隔音措施。
3. 化学品接触，部分员工长期接触有毒化学品，缺乏有效的防护措施，存在健康风险。
4. 粉尘，部分车间粉尘浓度超标，需要加强清洁和通风管理。
5. 辐射，部分岗位存在辐射源，需要加强辐射防护和定期监测。
五、改进建议。
1. 加强通风设施的改造，提高车间空气流通性，降低二氧化碳浓度。
2. 对超标噪音设备进行维修或更换，加强隔音措施，保障员工的听力健康。
3. 加强化学品管理，提供个人防护用品，加强员工的职业卫生培训。
4. 加强车间粉尘的清理工作，保持车间环境的清洁，减少粉尘对员工的危害。
5. 对存在辐射源的岗位进行定期监测，加强辐射防护，确保员工的健康安全。
六、总结。
公司职业卫生评价是保障员工身体健康和工作环境安全的重要举措，本次评价发现了一些问题并提出了改进建议，希望公司能够重视职业卫生问题，采取有效措施改善工作环境，保障员工的健康和安全。
汽车制造厂职业病危害现状评价报告书专家评审意见
汽车制造厂职业病危害现状评价报告书专家评审意见【引言】随着我国汽车产业的快速发展，汽车制造厂的职业病危害问题日益引起广泛关注。
为了了解汽车制造厂职业病危害现状，保障劳动者健康和安全，我们开展了本次汽车制造厂职业病危害现状评价报告书专家评审工作。
本报告旨在分析汽车制造厂职业病危害现状，为企业和政府部门提供科学依据。
【汽车制造厂职业病危害现状分析】汽车制造厂的职业病危害主要包括噪声、粉尘、化学有害物质、生物有害物质、辐射等。
在评价过程中，我们重点关注了以下几个方面：1.职业病种类：通过对汽车制造厂各生产环节的实地调查，明确了存在的职业病种类，包括噪声聋、尘肺病、化学中毒等。
2.暴露人群及程度：调查了受职业病危害影响的员工人数、岗位分布及程度，为后续危害评估提供了依据。
3.危害程度评估：根据现场调查数据，结合国家相关标准，对各职业病危害程度进行了评估。
【评价方法及标准】本次评价采用综合评价法，结合现场调查、实验室检测、问卷调查等多种手段，对汽车制造厂职业病危害现状进行全面评估。
评价标准主要包括：1.评价方法：依据《职业病危害评价技术导则》等国家标准，采用定量与定性相结合的方法进行评价。
2.评价标准：参照国家、行业和地方相关法规、标准，对汽车制造厂的职业病防护设施、管理水平等进行评估。
【专家评审意见】经过专家评审，我们认为汽车制造厂在职业病防治方面存在以下问题：1.危害因素识别：部分企业对职业病危害因素识别不够全面，导致员工暴露在潜在的风险中。
2.防护措施评估：部分企业虽已采取一定的防护措施，但仍有待完善。
如加强通风、降低噪声、合理布局生产线等。
3.整改建议：建议企业加大投入，改进生产工艺，提高职业病防治水平。
同时，加强员工职业健康培训，提高自我防护意识。
【结论】本次评价报告书专家评审结果显示，汽车制造厂职业病危害现状较为严重，企业需加强职业病防治工作。
针对存在的问题，建议企业采取有效措施，降低职业病危害风险，确保员工健康和安全。
某汽车部件厂职业病危害现状评价
某汽车部件厂职业病危害现状评价随着汽车工业的快速发展，汽车部件厂的生产规模不断扩大，但与此职业病危害也日益凸显。
职业病对劳动者身体健康和生活质量产生严重的影响，对企业的生产效率和社会可持续发展也带来负面影响。
噪声污染严重。
在汽车部件厂，很多机械设备运行时产生较大噪音，工人长时间暴露在噪音环境中容易导致聽力损伤。
噪音还会对工人的心理健康产生负面影响，增加工人工作压力。
粉尘污染较高。
在汽车部件厂的生产过程中，金属切削、打磨、焊接等操作会产生大量的粉尘。
工人长时间吸入这些粉尘会造成呼吸道疾病和肺部疾病，严重时甚至导致职业性尘肺病。
有机溶剂污染较大。
某汽车部件厂的生产过程中使用了大量的有机溶剂，如涂料、清洗剂等。
这些有机溶剂挥发性强，易进入工人的呼吸道和皮肤，长期暴露会对肝、肾和神经系统产生损害。
高温、低温、高湿度、低湿度等不良工作环境也会对工人的身体健康产生危害。
长时间处于这些不利的工作环境中，工人容易出现中暑、冻伤、湿疹等症状，严重时甚至危及生命。
某汽车部件厂存在较严重的职业危害问题，对工人的生理和心理健康造成威胁。
为保护工人的权益和维护企业的可持续发展，应采取以下措施：加强工人的职业健康教育。
通过开展职业病防治培训和教育活动，使工人了解职业病危害和预防知识，增强自我保护意识和能力。
优化工作环境。
对噪音、粉尘和有机溶剂等污染源进行有效控制，采取隔离、降噪、通风等技术手段减少污染物的产生和扩散，改善工作环境。
加强个人防护措施。
为工人提供合适的防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、呼吸器等，以减少对有害物质的直接接触。
定期进行职业病检查，对高危岗位的工人进行职业病体检，及时发现和治疗职业病，避免疾病进一步恶化。
加强职业病监测和评估。
建立健全职业卫生监测体系，定期对工作环境进行监测和评估，及时发现和解决职业病危害问题。
某汽车部件厂职业病危害问题较为严重，需要企业、政府和工人共同努力，采取有效措施加强职业病防治工作，保护工人的身体健康和权益。
某汽车部件厂职业病危害现状评价
某汽车部件厂职业病危害现状评价职业病危害评价是评估某一工作场所环境中职业病危害程度的过程。
在某汽车部件厂的职业病危害评价中，评价工作应该包括以下内容：1. 职业病危害因素的调查和分析：对某汽车部件厂的工作环境进行调查，了解工人在工作过程中可能接触的职业病危害因素，如粉尘、化学物质、噪音、震动等。
然后，通过分析这些危害因素的来源、浓度、作用方式等，评估其对工人健康的危害程度。
2. 工人职业健康状况的调查和分析：对某汽车部件厂的工人进行职业健康状况的调查和分析，了解工人是否出现与工作环境有关的职业病症状，如呼吸道疾病、皮肤病、听力损伤等。
调查工人的职业病患病率、就诊率等数据，可以帮助评价职业病危害现状。
3. 职业病危害评价的指标和方法：根据职业健康法律法规和标准，确定职业病危害评价的指标和方法。
常用的职业病危害评价指标包括工作场所有害物质或因素的浓度或强度、接触人数和时间、工作场所的通风状况等。
评价方法可以采用定量方法或定性方法，根据具体情况选择合适的方法。
4. 职业病防护措施的评价：对某汽车部件厂已经采取的职业病防护措施进行评价。
评估防护设施的有效性和操作的合理性，如是否提供个人防护用具、是否进行职业健康监护、是否定期进行工作场所环境监测等。
并且根据评价结果提出改进或加强防护措施的建议。
5. 职业病危害评价报告的编制和提交：在完成职业病危害评价后，应编制职业病危害评价报告，报告中应包括职业病危害评价的目的、范围、方法、评价结果、存在的问题和改进建议等内容，并提交给相关部门或管理人员。
某汽车部件厂职业病危害评价需要对工作环境、工人健康状况和防护措施进行全面的调查和分析，评估职业病危害的程度，并提出相应的改进建议，以保护工人的健康与安全。
汽车制造厂职业病危害现状评价报告书专家评审意见
汽车制造厂职业病危害现状评价报告书专家评审意见
摘要：
一、引言
二、汽车制造厂职业病危害现状评价报告书概述
三、专家评审意见分析
四、结论与建议
正文：
一、引言
随着我国汽车制造业的迅速发展，职业病防治问题日益受到重视。
本文针对汽车制造厂职业病危害现状评价报告书进行专家评审意见分析，旨在为相关企业和政府部门提供参考依据。
二、汽车制造厂职业病危害现状评价报告书概述
汽车制造厂职业病危害现状评价报告书详细介绍了某汽车制造厂的职业病危害现状，包括生产过程中的有害物质、有害因素及对员工健康的影响等方面。
报告书从岗位、工种、年龄、性别等多个角度分析了职业病危害因素的分布情况，并对照国家相关法律法规和标准，提出了改进措施。
三、专家评审意见分析
专家评审意见主要围绕以下几个方面展开讨论：
1.报告书内容的完整性、合理性及科学性；
2.危害因素识别的准确性；
3.改进措施的可行性及有效性；
4.法律法规及标准的符合性。
专家评审认为，报告书内容较为完整，能够反映汽车制造厂职业病危害现状，但部分内容需进一步完善。
例如，在危害因素识别方面，报告书对某些有害物质的危害程度描述不够清晰；在改进措施方面，部分措施的可行性和有效性需进一步论证。
四、结论与建议
综合专家评审意见，本文建议：
1.完善报告书内容，提高报告书的完整性和科学性；
2.加强对有害物质的危害程度研究，提高危害因素识别的准确性；
3.结合企业实际情况，优化改进措施，提高措施的可行性和有效性；
4.加强法律法规及标准的宣传和培训，提高企业对相关法律法规及标准的符合性。
某汽车部件厂职业病危害现状评价
某汽车部件厂职业病危害现状评价近年来，汽车工业飞速发展，也给汽车部件制造企业带来了越来越多的商机。
然而，随着制造技术的不断改进、生产规模的扩大，汽车部件厂职业病危害现状也日益严重，给工人的身体健康带来极大的危害。
为了全面了解并控制职业病危害，我们对某汽车部件厂职业病危害现状进行了评价和分析。
1.企业现有职业病危害因素在该汽车部件厂，职业病危害主要来自于工作环境、工作过程和生产物质等方面。
目前，主要存在的职业病危害因素包括：(1)噪声：汽车部件加工过程中会产生一定的噪声，特别是冲压、钣金、焊接等加工环节，对工人的听力造成一定的损害。
我们对厂房内测定了噪声等级，发现某些车间的噪声等级高达85分贝以上，超过国家标准。
(2)粉尘：汽车部件加工过程中的钻孔、磨削、切割等会产生大量的粉尘，对工人的呼吸系统造成严重的危害。
粉尘的成分十分复杂，包括金属粉尘、有机粉尘等，其中某些粉尘还带有毒害物质，如铬、镍等。
我们进行了工业污染源测定，发现空气中总粉尘的浓度超过了国家标准。
(3)有害气体：汽车部件加工过程中会产生有害气体，如氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳等，对工人的呼吸系统和神经系统造成不同程度的危害。
我们对厂房内的有害气体进行了分析，发现其中不少有害气体的浓度超过了国家标准。
(4)其他危害：在汽车部件加工过程中，还会接触到一些有害物质，如润滑油、氧乙烯等，对工人的皮肤和毒素系统造成一定的危害。
我们进行了一些样品测试，发现多数润滑油中含有苯、甲苯等致癌物质。
2.职业病危害对劳动者的危害职业病危害对工人的身体健康造成了极大的危害。
首先，噪声可以导致听力下降、耳鸣等听力障碍症状；其次，粉尘和有害气体可以引发高血压、肺部疾病、神经衰弱等多种疾病；再者，接触润滑油等有害物质则会引发皮肤病、白血病、淋巴瘤等。
需要注意的是，这些职业病后果都是潜移默化的，在短时期难以察觉，只有在长时间接触后才会表现出来，给工人带来极大的痛苦。
因此，必须采取有效措施，控制职业病危害的产生。
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客车股份有限公司职业病危害现状评价报告书1总论1.1评价任务由来及目的客车股份有限公司是一家从事汽车制造、销售的企业，于20XX 年4月建成投产，年生产能力达5000台。
根据《职业病防治法》、安监总安健〔20XX〕73号《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（20XX年版）的通知》、20XX年安监总局令第47号《工作场所职业卫生监督管理规定》等法规、政策规定，该公司职业病危害风险类别为“较重”，属于职业病危害较重的用人单位，企业应开展工作场所职业病危害因素日常监测外，还应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，每年至少进行一次职业病危害因素检测，每三年至少进行一次职业病危害现状评价。
为了有效保护劳动者的职业健康，履行国家职业病防治的法律法规义务，客车股份有限公司特委托用人单位职业病危害现状评价。
本次评价的主要任务：1、明确客车股份有限公司用人单位工作场所职业病危害因素种类及分布，分析与评价职业病危害因素危害程度及对劳动者健康的影响。
2、分析与评价职业病防护措施及其效果，查找职业病防护措施存在的问题并提出相应的对策措施建议。
通过本次评价，拟达到宣传和贯彻落实国家现行职业病防治法律法规、标准规范的要求，促进客车股份有限公司职业病防治工作持续改进，切实保护劳动者职业健康的目的。
1.2评价依据1.2.1法律法规、规章及规范性文件1、《中华人民共和国职业病防治法》20XX年主席令第52号2、《中华人民共和国安全生产法》20XX年主席令第70号3、《中华人民共和国清洁生产促进法》20XX年主席令第54号4、《中华人民共和国劳动法》1994年主席令第28号5、《中华人民共和国尘肺病防治条例》国发〔1987〕105号6、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》20XX年国务院令第352号7、《突发公共卫生事件应急条例》20XX年国务院令第376号8、《工作场所职业卫生监督管理规定》20XX年安监总局令第47号9、《职业病危害项目申报办法》20XX年安监总局令第48号10、《用人单位职业健康监护监督管理办法》20XX年安监总局令第49号11、《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（20XX年版）的通知》安监总安健〔20XX〕73号12、《劳动防护用品监督管理规定》20XX年安监总局令第1号13、《生产经营单位安全培训规定》20XX年安监总局令第3号14、省安监局转发国家安全监管总局关于贯彻落实《职业病危害项目申报办法》进一步加强职业病危害项目申报工作的通知鄂安监发〔20XX〕118 号15、《卫生部关于印发<职业病危害因素分类目录>和<建设项目职业病危害评价规范>的通知》卫法监发[20XX]63号16、《卫生部关于印发<高毒物品目录>的通知》卫法监发[20XX]142号17、《卫生部、劳动和社会保障部关于印发<职业病目录>的通知》卫法监发[20XX]108号18、《湖北省企业安全生产主体责任规定》20XX年省长令第339号1.2.2标准、规范1、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-20XX2、《工业企业总平面设计规范》GB50187-20XX3、《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-854、《建筑采光设计标准》GB50033-20XX5、《建筑照明设计标准》GB50034-20XX6、《生产过程安全卫生要求总则》GB/T 12801-20XX7、《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-19858、《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-20XX9、《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》GBZ/T194-20XX10、《安全标志及其使用导则》GB2894-20XX11、《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ 159－20XX12、《工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度》GBZ 192.1－20XX13、《工作场所物理因素测量第8部分：噪声》GBZ 189.8－20XX14、《工作场所空气有毒物质测定氧化物》 GBZ/T 160.32-20XX15、《工作场所空气中有害物质测定无机含氮化合物》GBZ/T160.29-20XX16、《工作场所空气中有害物质测定锰及其化合物》GBZ/T160.13-20XX17、《工作场所空气中有害物质测定芳香烃类化合物》GBZ/T160.42-20XX18、《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》GBZ 2.1-20XX19、《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》GBZ 2.2-20XX20、《个体防护装备选用规范》GB/T 11651-20XX21、《有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范》GBZ T 195-20XX22、《呼吸防护用品的选择、使用与维护》GB/T 18664－20XX23、《呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器》GB2626－20XX24、《护耳器耳塞》GB 5893.1-198625、《护耳器耳罩》GB 5893.2-198626、《密闭空间作业职业危害防护规范》GBZ/T205-20XX27、《用人单位职业病防治指南》 GBZ/T 225-20XX28、《职业健康监护技术规范》GBZ188-20XX29、《尘肺病诊断标准》GBZ 70-20XX30、《职业性噪声聋诊断标准》GBZ 49-20XX31、《职业性中暑诊断标准》GBZ 41-20XX32、《职业性急性化学物中毒诊断标准（总则）》GBZ71-20XX33、《建设项目职业病危害控制效果评价技术导则》GBZ/T197-20XX1.2.3技术、管理资料1、企业法人营业执照2、企业简介3、工艺流程图、工艺物料清单4、企业职业病防治有关制度5、企业岗位设置、工作制度、劳动保护用品、职业病防护设施等职业卫生学现场调查资料6、职业病危害现状评价委托书1.3评价范围及内容根据职业病危害现状评价合同和委托书，列入本次评价的工作场所范围为客车股份有限公司5000台/年的汽车生产线，包括钣金车间、涂装车间、总装车间。
评价内容包括：职业病危害因素种类及分布、职业病危害因素危害程度及对劳动者健康的影响、职业病危害防护设施及效果、个人使用的职业病防护用品、总体布局与设备布局、建筑卫生学、辅助用室、职业卫生管理、职业健康监护等。
1.4评价方法1.4.1职业卫生调查对评价对象的运行情况，总体布局，工艺及设备（含设备布置），生产过程物料及产品，建筑结构、暖通及空气调节、采光照明、微小气候等建筑方面作业条件，职业病危害因素以及时空分布，职业病危害暴露，职业病防护设施，个体职业病防护用品，辅助用室，职业病危害事故应急设施，职业健康监护，职业卫生管理等采用职业卫生调查方法进行分析。
1.4.2职业卫生检测对于评价因子、工作场所微小气候条件、建筑卫生学指标等因素采用职业卫生检测进行评价。
1.4.3检查表分析法依据国家有关职业卫生的法律、法规和技术规范、标准等，列出评价检查表，对该项目工艺及设备布置、建筑卫生学、职业病危害防护设施、辅助用室、个人使用的职业病防护用品、职业健康监护、职业卫生管理措施等进行分析评价。
1.5评价单元及检测与评价因子1.5.1评价单元划分根据用人单位生产装置及设施组成、工艺功能特点、布置上的相对独立性、企业生产管理实际特点、本次评价目的等因素综合考虑，将用人单位工作场所划分为以下评价单元，见表1.5.1。
表1.5.1 评价单元一览表1.5.2检测与评价因子筛选检测与评价因子为表征工作场所卫生条件的定量评价因素。
确定和筛选检测与评价因子的依据是《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》GBZ 2.1-20XX 、《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》GBZ 2.2-20XX、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-20XX规定的量化指标、汽车制造行业职业病危害特点和项目实际情况。
本项目检测与评价因子类型有职业病危害因素、建筑卫生学指标（工作场所照度、非噪声工作室背景噪声）。
本次评价实施的检测与评价因子见表1.6.3。
表1.6.3 检测与评价因子一览表1.6评价程序本次评价工作分为三个阶段1、准备阶段主要工作是在接受用人单位委托、签订评价工作合同后，收集和研读有关技术和管理资料、开展初步现场调查、编制评价方案并对方案进行技术审核，确定质量控制要点等。
2、实施阶段依据评价方案开展职业卫生调查、工作日写实、职业卫生检测、职业卫生管理措施核实等工作，并对职业健康检查结果进行分析。
3、报告编制与评审阶段主要工作为分析、整理所得的资料、数据，并对其进行评价，得出结论，提出对策和建议，完成评价报告书的编制。
对评价报告书进行评审、修改。
本次职业病危害现状评价程序见图1.6所示。
1.7质量控制本次评价工作严格执行本院质量管理手册的规定。
质量控制的重点是进行过程控制。
具体质量控制措施如下：1、准备阶段质量控制主要措施对评价方案进行质量控制审查，审查工程初步分析是否准确、职业病危害因素有无漏项、评价因子筛选是否符合项目实际和特征、评价方法选择和评价单元划分是否合理、主要的职业卫生标准及职业病防治法规有无漏项、职业卫生调查及职业病危害因素检测方法是否确定以及是否能满足评价目标的需要等。
根据审查意见对评价方案进行修改完善。
审查意见及修改说明等过程控制记录存档。
2、实施阶段质量控制主要措施严格按照评价方案开展工作；评价方案需变更的，要求再次对评价方案变更部分进行再审查；对职业卫生调查收集资料的有效性、全面性进行审查。
审查意见等过程控制记录存档。
3、报告编制和专家审查阶段质量控制主要措施报告审查分为内审及专家审查。
报告内审主要内容包括刊印校核、报告各章节的充分性、引用资料数据的准确性、结论的准确性等进行审查。
内部审查意见等过程控制记录存档。
对专家审查意见进行认真领会，根据审查意见对评价报告进行修改完善。
专家审查意见及修改说明等过程控制记录存档。
本次职业病危害现状评价质量控制见图1.7所示。
工作阶段 评价工作程序 质量控制内容 准 备 阶 段实施 阶 段 报 告 编 制 及 完 成 阶 段图1.7职业病危害评价质量控制2用人单位及生产设施概况2.1用人单位概况2.1.1单位简介客车股份有限于20XX年7月，经营范围为汽车零部件制造、销售；客车（不含小轿车）、专用汽车、载货汽车销售。
公司于20XX年4月建成投产。
公司占地面积213亩，厂房面积6万平方米，办公及科研大楼1万平方米。
公司实行总经理负责制，下设技术中心、制造中心、销售中心和行政中心。
公司制造中心包括钣金车间、涂装车间、总装车间、成品检测等生产车间，拥有下料冲压、部件成型、焊装合成、涂装内饰、总装测试、成品检测等11条生产线，产品覆盖5-12米公路、公交、旅游公务车、校车、特种客车5大系列近百个品种，年生产能力达5000台。