生产车间机电安装工程施工方案
机电安装工程施工方案包含
一、工程概况本工程为某新建厂房机电安装工程，主要包括电气、给排水、通风空调、消防、智能化系统等机电安装工程。
工程地点位于我国某市，占地面积约5万平方米，建筑面积约3万平方米。
工程总投资约5000万元，预计工期为6个月。
二、施工部署1. 施工进度安排根据工程总体进度计划，本工程分为四个阶段进行施工：（1）施工前期：完成施工图纸会审、技术交底、人员培训、施工组织设计等工作。
（2）主体施工阶段：完成电气、给排水、通风空调、消防等机电安装工程的主体施工。
（3）调试阶段：完成各系统的调试、试运行，确保各系统正常运行。
（4）验收阶段：完成工程验收、资料整理、移交等工作。
2. 施工组织设计（1）组织机构：成立项目经理部，下设施工管理部、技术部、质量部、安全部、物资部等部门。
（2）人员配置：根据工程规模和施工要求，合理配置各类施工人员，确保工程顺利进行。
（3）物资管理：建立健全物资管理制度，确保工程所需材料、设备按时进场。
3. 施工工艺（1）电气安装：按照《电气装置安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98进行施工，确保电气安装质量。
（2）给排水安装：按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002进行施工，确保给排水系统安全、可靠。
（3）通风空调安装：按照《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2016进行施工，确保通风空调系统运行稳定。
（4）消防安装：按照《建筑消防设施施工及验收规范》GB50261-2017进行施工，确保消防系统功能完善。
（5）智能化系统安装：按照《智能建筑工程施工及验收规范》GB50339-2013进行施工，确保智能化系统运行稳定。
三、质量控制措施1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 严格执行施工规范和操作规程，加强过程控制，确保工程质量。
3. 对关键工序和隐蔽工程进行旁站监理，确保施工质量。
4. 加强质量检验，对不合格工程进行整改，确保工程质量符合要求。
机电安装工程施工组织设计方案
机电安装工程施工组织设计方案一、工程概况本机电安装工程大型工业厂房的机电设备安装工程，包括电力系统、照明系统、给排水系统、通风系统等。
二、施工组织原则1.安全第一原则：确保施工过程中人员和设备的安全；2.质量第一原则：保证施工质量符合设计和相关标准；3.高效原则：合理安排工期，提高施工效率；4.协同原则：各施工工种之间协调配合，优化施工流程。
三、施工组织方案1.施工管理组织（1）设立总监施工经理，负责整个工程的施工管理；（2）设立项目经理，负责具体的施工管理工作；（3）设立技术负责人，负责解决施工过程中的技术问题；（4）安排充足的专业技术人员，包括电气工程师、给排水工程师、通风工程师等。
2.设备准备和购置组织（1）根据工程设备清单和施工进度计划，提前采购必要的施工设备和工具；（2）与供应商签订合同，保证设备质量和到货时间；（3）设立专门的仓库，对设备进行分类、保管和管理。
3.施工人员组织（1）根据工程进度计划，合理调配施工人员；（2）对施工人员进行培训和安全教育，提高工作效率和工作质量；（3）根据施工工序的不同，合理划分施工分包单位，分包单位负责具体工序的施工。
4.施工场地管理组织（1）安排专人进行现场管理，负责安全、卫生、环保等管理工作；（2）根据施工进度计划，合理安排施工场地和设备的摆放，确保施工顺利进行；（3）严禁乱堆乱放和乱扔乱倒现象，保持施工现场的整洁和良好的工作环境。
5.进度控制和质量控制组织（1）制定详细的施工进度计划，明确各个工序的时间节点；（2）设立专门的监测人员，监控施工进度和质量，及时发现和解决问题；（3）定期召开进度和质量汇报会议，分析施工过程中存在的问题，并提出改进措施。
6.安全管理组织（1）制定安全管理规章制度和操作规程，确保施工现场安全；（2）配置足够的安全防护设备，如安全帽、安全绳等；（3）定期进行安全培训和考核，提高施工人员的安全意识和技能。
四、施工组织方案实施措施1.确定上述施工组织方案并进行详细说明；2.成立施工组织方案实施小组，负责方案的具体实施；3.制定施工计划表，明确各个工序的时间节点；4.进行施工过程中的现场监督和巡查，及时发现和解决问题；5.定期召开施工汇报会议，分析施工进展情况，及时调整施工方案。
机电安装相关施工方案
本工程为XX公司新建厂房的机电安装工程，主要包括电气、给排水、通风空调等系统的安装。
工程地点位于XX市XX区，建筑面积约为XXX平方米。
工程总工期为XX个月。
二、施工组织架构1. 项目经理：负责整个项目的组织、协调、监督和管理工作。
2. 技术负责人：负责施工方案编制、技术交底、施工质量、进度和安全等管理工作。
3. 安全负责人：负责施工现场的安全管理工作，确保施工安全。
4. 施工班组：负责具体施工任务。
三、施工方案1. 电气安装（1）施工前，对电气设备进行验收，确保设备符合要求。
（2）按照设计图纸进行电缆敷设，采用桥架、线槽等敷设方式。
（3）电缆桥架安装应满足防火、防潮、防腐蚀等要求。
（4）电气设备安装应牢固、可靠，符合电气设备安装规范。
（5）电气线路敷设应整齐、美观，避免交叉、重叠。
2. 给排水安装（1）施工前，对给排水管道、阀门、配件等进行验收，确保质量合格。
（2）给排水管道敷设应满足压力、流量等要求。
（3）管道连接处应牢固、密封，防止漏水。
（4）给排水管道敷设应遵循“先上后下、先内后外”的原则。
3. 通风空调安装（1）施工前，对通风空调设备、管道、阀门等进行验收，确保质量合格。
（2）通风管道敷设应满足通风、换气等要求。
（3）通风管道连接处应牢固、密封，防止漏风。
（4）通风空调设备安装应符合设备安装规范。
四、施工进度安排1. 施工前期：完成施工图纸会审、技术交底、材料设备采购等工作。
2. 施工阶段：按照施工方案，依次完成电气、给排水、通风空调等系统的安装。
3. 质量验收：在施工过程中，进行阶段性质量验收，确保工程质量。
4. 竣工验收：在工程完工后，进行竣工验收，确保工程符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
六、环境保护措施1. 施工过程中，严格控制噪音、粉尘、废水等污染。
厂房机电安装施工方案
厂房机电安装施工方案1. 引言本文档旨在为厂房机电安装项目提供一个详细的施工方案。
机电安装是厂房建设中至关重要的一环，它涉及到电力系统、照明系统、暖通空调系统、消防系统等多个方面。
本文将对每个系统的安装流程、注意事项进行详细介绍，以确保施工按照规范进行。
2. 施工流程2.1 电力系统安装•安装主配电箱：选择安装位置，根据相关标准进行接线，确保电力系统正常供电。
•安装配电箱：根据平面布局图确定配电箱的位置，进行线缆敷设和接线工作。
•安装照明设备：根据照明设计方案，安装照明灯具，进行线缆敷设、接线和调试工作。
2.2 暖通空调系统安装•安装空调主机：选择安装位置，进行空调主机的固定和连接工作。
•安装风管系统：根据设计方案进行风管系统的敷设和连接工作。
•安装末端设备：包括风口、调节阀等设备的安装工作。
2.3 消防系统安装•安装消防水泵：选择水泵安装位置，进行固定、接线和调试工作。
•安装喷淋系统：根据设计方案进行喷淋管路的敷设和连接工作。
•安装消防报警系统：进行探测器和控制面板的安装工作。
3. 安装注意事项3.1 电力系统安装注意事项•安装前，需要进行线路负荷计算，确保配电设备能够满足厂房用电需求。
•涉及高压电的工作必须由具备相应资质的电工进行，以确保施工安全。
3.2 暖通空调系统安装注意事项•安装前，需要根据厂房的使用需求和设计要求进行空调设备的选择，并进行制冷负荷计算。
•在安装过程中，合理选择空调设备的敷设位置，确保空气流通和均匀分布。
3.3 消防系统安装注意事项•在安装消防水泵和喷淋系统时，需要严格按照设计方案进行安装工作，以确保消防设备的正常运行。
•安装消防报警系统时，需要合理选择探测器的位置，覆盖整个厂房，并进行相应的联动设置。
4. 施工进度控制施工进度控制是项目管理中的重要环节，需要合理安排各工序的时间，并进行监督和管理。
以下为施工进度控制的基本步骤：1.制定施工计划：根据工程量和工序要求，制定详细的施工计划，包括每个工序的时间安排和联系人员的分工。
业厂房机电安装工程施工组织设计方案
总目编制说明 (5)第一章工程总体概述 (5)第一节工程概况 (5)1、工程简介 (5)2、工程特点 (7)3、现场施工条件 (7)4、管理目标 (7)第二节施工总体部署和施工总体顺序 (10)1、施工总体部署 (10)2、项目实施基本思路 (10)3、施工阶段划分和总体施工顺序 (11)第三节施工项目管理方法 (14)1、劳动管理 (14)2、材料管理 (16)3、机械管理 (19)4、技术管理 (21)5、资金管理 (24)6、信息管理 (26)第二章项目管理组织机构设置 (27)第一节管理人员配置和岗位管理职责 (27)1、项目施工管理人员配置 (27)2、项目经理部各主要岗位管理职责 (27)第二节项目管理组织架构图........... 错误!未定义书签。
第三节项目管理人员业绩和简历...... 错误!未定义书签。
第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施错误!未定义书签。
第一节施工进度计划网络图........... 错误!未定义书签。
第二节关键线路和关键节点的控制措施.错误!未定义书签。
1、施工控制关键节点.................. 错误!未定义书签。
2、控制措施............................ 错误!未定义书签。
第四章施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案错误!未定义书签。
第一节关键施工技术和工艺........... 错误!未定义书签。
1、管线综合布置....................... 错误!未定义书签。
2、给排水系统......................... 错误!未定义书签。
3、强电系统............................ 错误!未定义书签。
4、通风空调系统...................... 错误!未定义书签。
5、本工程所使用的技术规范、标准... 错误!未定义书签。
第二节工程重点、难点分析及其施工方案错误!未定义书签。
工业厂房机电安装方案
第一章工程概况一、安装工程概况1、电气工程据车间内房间的功能和建筑物高度，设置的灯具有金卤灯、荧光灯、防水防尘灯。
由灯开关控制或配电箱上集中控制。
导线为阻燃型，并设置PE线。
穿钢管沿墙、沿地板暗敷，或穿钢管在吊顶内敷设。
灯具安装有吸顶、嵌入式、吊装、壁装等方式。
开关为暗装或明装。
按第二类防雷设计，接地形式TN-S，中性线N和保护线PE从低压变配电柜处严格分开。
防雷接地、电气工作接地、弱电（自控专业）工作接地、安全保护接地等共用接地装置。
整个接地装置工频接地电阻不大于1Ω。
伸出屋面所有金属构件就近与避雷带可靠焊接。
凡正常不带电，当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均做可靠接地。
插座回路安装漏电保护器。
2、给排水工程主要内容:给水系统、热水系统、冷却循环水系统、消防给水系统、雨、污水系统；生活、生产给水管不锈钢管焊接；热水管采用薄壁不锈钢管，卡压连接。
生活、生产排水管地下部分采用排水铸铁管，承插接口；地上部分采用UPVC管，粘接。
冷却循环水管采用不锈钢复合管，焊接。
蒸汽及凝结水管均采用无缝钢管，焊接。
屋面雨水内排水系统采用镀锌钢管，沟槽卡箍连接。
3、通风与空调工程蒸汽管道、凝结水管道、空调冷热水管道采用无缝钢管。
空调冷水管道保温材料采用橡塑管壳，蒸汽、凝结水管道保温采用岩棉；排系统、事故排风、全面排风系统风管及排风罩均采用不锈钢材质；送风系统风管、防排烟系统风管材质采用镀锌钢板。
十二、施工机具及材料准备根据施工图纸编制材料总需用，物项部及时选择好供应商，并按照材料采购计划及时组织材料进场，满足工程进度要求。
主要工程材料见下表。
主要工程材料计划第二章施工机械配置、劳动力、主要周转材料计划与安排第一节施工机械一、施工机械的选择与配置具体详见下表3.3拟投入的主要施工机械设备表。
第二节劳动力一、劳动力使用调配安排说明二、劳动力投入使用计划各施工阶段主要工种计划劳动力配置详见下表3.5劳动力计划表。
机电_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目机电安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本项目总建筑面积为XX万平方米，其中地上XX万平方米，地下XX万平方米。
4. 工程内容：包括给排水、电气、通风空调、消防、电梯、智能化等机电安装工程。
5. 工程特点：施工工期紧、质量要求高、技术难度大。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX机电安装工程有限公司2. 施工队伍：由经验丰富的施工技术人员、管理人员和操作人员组成，确保施工质量和进度。
3. 施工进度计划：按照合同约定，确保在规定工期内完成施工任务。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸会审：组织施工图纸会审，明确施工图纸内容、技术要求和质量标准。
（2）施工方案编制：根据施工图纸、工程特点及现场实际情况，编制详细的施工方案。
（3）施工材料、设备准备：提前采购施工所需材料、设备，确保施工过程中材料、设备供应充足。
（4）施工人员培训：对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工人员的综合素质。
2. 施工工艺及方法（1）给排水工程1）施工顺序：施工前，先进行给排水管道的布置，再进行管道的安装和调试。
2）施工工艺：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式进行管道连接。
3）质量控制：严格控制管道的焊接质量，确保管道连接牢固、密封性好。
（2）电气工程1）施工顺序：施工前，先进行电气设备的布置，再进行设备的安装和调试。
2）施工工艺：采用电缆敷设、电线管敷设、桥架敷设等方式进行电气线路敷设。
3）质量控制：严格控制电气线路的敷设质量，确保线路安全、可靠。
（3）通风空调工程1）施工顺序：施工前，先进行通风空调系统的布置，再进行设备的安装和调试。
2）施工工艺：采用管道安装、风机安装、风口安装等方式进行通风空调系统的安装。
3）质量控制：严格控制通风空调系统的安装质量，确保系统运行稳定、舒适。
（4）消防工程1）施工顺序：施工前，先进行消防系统的布置，再进行设备的安装和调试。
厂房机电安装施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX厂房机电安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 建设单位：XX公司5. 设计单位：XX设计院6. 施工单位：XX建筑安装公司二、施工目标1. 工期：合同工期为XX个月，确保按时完成工程交付。
2. 质量：确保工程质量达到国家标准，一次性验收合格。
3. 安全：严格执行国家有关安全生产法规，确保施工安全。
4. 环保：遵守国家环保法规，确保施工现场环境整洁。
三、施工组织架构1. 项目经理：全面负责工程项目的施工管理工作。
2. 技术负责人：负责施工过程中的技术指导、监督和验收。
3. 安全负责人：负责施工现场的安全管理工作。
4. 施工员：负责具体施工工作的安排、协调和执行。
四、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、质量标准等。
（3）制定材料、设备、工具采购计划，确保施工所需材料、设备、工具齐全。
（4）进行施工现场勘察，了解地形、地质、气候等条件，制定针对性的安全措施。
2. 施工工艺（1）土建工程：按照设计图纸要求，进行基础、墙体、屋面等土建工程施工。
（2）机电安装工程：包括给排水、电气、通风、空调、消防等系统安装。
3. 施工流程（1）施工前期：组织施工人员培训，编制施工组织设计，进行材料、设备、工具采购。
（2）土建工程：基础、墙体、屋面等土建工程施工。
（3）机电安装工程：按照施工流程，依次进行给排水、电气、通风、空调、消防等系统安装。
（4）竣工验收：完成所有施工任务后，组织相关部门进行竣工验收。
4. 施工注意事项（1）严格执行施工规范，确保工程质量。
（2）加强施工现场安全管理，预防安全事故发生。
（3）合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（4）加强环保意识，做好施工现场环境保护工作。
五、质量保证措施1. 严格执行国家有关工程质量标准，确保工程质量达到国家标准。
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目录机电安装概况 (1)机电安装工程施工方案 (2)1.机电施工方案 (2)1.1. 给排水系统施工方式 (3)1.2. 电气系统施工方式 (8)通风及防排烟系统施工方式 (15)工艺流程 (15)风管制作、安装及调试 (15)通风空调系统调试 (22)2劳动力计划表 (26)机电安装概况机电安装工程施工方案1.机电施工方案1.1.给排水系统施工方式1.1.1.给排水系统安装工艺流程1.1.2.结构预留孔洞一、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，测量放线，标好孔洞的部位。
二、将预制好的模盒、模具在绑扎钢筋前按标标定位置靠得住固定，小孔洞可用相应尺寸的木方外包油毡纸代用。
3、在配合施工中，各专业施工人员随工程进度密切配合土建作好预留洞工作。
桥架穿墙板、电箱的位置、管道穿过墙板等处，都应注意增强检查，不得遗漏。
4、若因洞口尺寸较大，需要断筋，必需预先征得有关部门的同意并采取必要的补救办法后，方可进行切割剔凿。
五、未经业主工程师作出特别批准，结构工程不可进行任何割切工作。
六、预留预埋施工完成后，混凝土浇筑之前，经各专业会签后方可进入进入下一道工序。
7、在混凝土浇筑进程中，必需派相关专业人员对预留预埋成品进行跟踪保护，避免漏浆堵塞或振捣偏位。
1.1.3.结构预埋套管管道等穿过地下管沟或地下构筑物外墙处采用刚性防水套管（见刚性防水套管大样图）。
刚性防水套管安装时必需随同混凝土施工一次性浇注于墙（壁）内，套管内的填料应在最后填充，并紧密捣实。
预埋件与混凝土接触面严禁做防腐处置，避免影响混凝土粘接效果。
穿越人防区域套管采用人防专用刚性密闭套管。
凡有振动或沉降伸缩处的进出管道的过墙套管选用柔性防水套管，套管部份必需都浇注于混凝土墙壁内，浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，验收合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。
穿越结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝墙体双侧采取柔性连接管道穿过楼板、梁、墙体、基础等处时应设置一般套管，套管管径比穿墙板的干管、立管大2号。
1.1.4.支、吊架制作安装1.1.4.1.管道支架的选型管道支架加工制作前应按照管道的材质、管径大小等按标准图集体进行选型。
支架的高度应深化设计图纸进行肯定，避免施工进程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。
并考虑部份管道需保温的空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达标。
如以下几种：（1）剪力墙、柱三角支撑（2）落地支架、地上水平管支架（3）卡箍吊架（4）管井内支架（5）管道固定支架1.1.5.管道安装管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行，先安装地下室部份骨干管线、管井内立管，再安装各楼层水平干管，最后在结尾设备安装完后进行支管的接驳。
对于管井内的多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。
如碰到靠里的管道有支管进入楼层内时，需从头安排管道的排列顺序，合理布置，并注意立管与支管的间距。
立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线锤找正，然后用卡件固定。
1.1.5.1.衬塑钢管1）卡环连接（管径DN15-DN150）（1）管材的外径和壁厚规格必需符合相关技术标准。
（2）管材的切断方式:切断端面应与管件轴线成90°直角；以利用切管锯为最佳方式，切断端面不得有斜角；切断部份的毛刺应去除。
2）法兰连接（管径＞DN150）用于衬塑钢管的法兰应符合下列要求：凸面板式平焊钢制管法兰应符合现行国家标准《凸面板式平焊钢制管法兰》GB/的要求。
法兰的压力品级应与管道的工作压力相匹配。
1.1.5.2.PVC-U排水管安装1)操作要点PVC-U管安装一般应自上而下分层进行，先装立管，后装横支管，持续施工。
按照草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15º。
粘接前应对承插口先插入实验，不得全数插入。
实验合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、尘埃擦拭干净。
2）PVC-U管安装注意事项立管和非埋地管必需装设伸缩节；当层高≤4米时，立管上每层应设一个伸缩节，层高>4米时，应按照计算肯定；悬吊横支管上伸缩节之间的最大间距不宜大于4米；为使立管连接支管处位移最小，伸缩节应尽可能靠近水流汇合管件处；为了控制管道的膨胀方向，两个伸缩节之间必需设置一个固定支承。
立管穿越楼板处应加装PVC-U止水翼环，用C20细石混凝土分层填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达到以后再进行第二次浇筑至与地面相平。
1.1.5.3.镀锌钢管1）钢管丝扣连接2）钢管法兰连接管道与法兰阀门连接时，需依照草图中编号对应具体位置进行安装。
管道法兰连接处，法兰垂直于管子中心线，法兰衬垫不得突入管内，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
1.1.6.管道附件安装1.1.6.1.阀门安装（1）阀门安装前，先将管子内部清洗干净。
以避免铁屑，砂粒等物将阀门密封面刮伤。
（2）所有阀门在安装前均应按设计文件查对其型号，做启闭检查其阀件的启闭动作是不是灵活、靠得住；做强度实验及周密性实验并及时填写查验报告；1.1.6.2.压力表安装（1）压力表直径不该小于100毫米，其构造应为黑色搪瓷铁壳、带有厚玻璃的螺纹铜环、铜弹簧管、精密机件和测微调整、并装设有脉动缓冲器、铜管配件和针状点球形阻断开关。
（2）在管道上取压时，取压点应选择在流速稳定的直线管段上，不该在管路分岔、弯曲、死角等管段上取压。
（3）取压点一般距焊缝100mm以上，距法兰300mm以上。
如在同一管段上安装两个以上压力表（或其取压点）时，其间距不该小于150mm。
（4）取压部件一般不得伸入设备和管道内壁，应保证内部平齐。
（5）压力表应安装在便于观察和吹洗的位置，并避免受高温、冰冻和震动。
（6）压力表安装应设存水弯管，压力表和存水弯管间须安装旋塞。
（7）压力表的刻度极限值，应为工作压力的～2倍，精度品级为级。
1.1.7.管道实验与冲洗一、管道试压:管道安装完毕后应进行试压，分系统进行主管、干管、支管试压，条件成熟的也可进行系统试压。
管段充满水后进行加压，室内生活给水管道实验压力为。
二、管道冲洗和消毒：各类管道在运行前必需用清水进行冲洗，有压管道以系统最大设计流量进行，冲洗速度不小于s，直至出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。
无压管道以冲洗管道水流畅通为合格。
给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。
冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每一个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口排水的水质与进水相当为止。
生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20－30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。
含氯水在管中应滞留24h以上。
管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样查验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付利用。
3、通水实验：埋地排水管回填前必需做通水实验，按排水检查井分段实验，实验水头应以实验段上游管顶加1m，时间很多于30min,逐段观察，排水应通畅无堵塞，管接口无渗漏。
给水系统交付利用前必需开启阀门、水嘴等放水进行通水实验并作好记录。
4、灌水实验：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必需做灌水实验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
满水30分钟液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
安装在室内的雨水管道安装后应做灌水实验，灌水高度必需到每根立管上部的雨水斗。
灌水实验持续1小时，不渗不漏为合格。
五、通球实验：雨、污水主立管及横干管管道均应作通球实验，通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必需达到百分之百。
1.1.8.管道防腐、保温1.1.8.1.防腐工程塑料给水和排水管道均不刷油及防腐，镀锌钢管刷调和漆两道，所刷调和漆的颜色应按照管道类别的不同而有所区别，管道支架、零件刷油要求与管道相同。
埋地的钢管做两布三油防腐。
明装管道的最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。
设备及部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的利用功能。
1.1.8.2.保温工程室外露明敷设的管道(排水通气管除外)均需保温,保温材料采用50mm岩棉保温瓦外包铝箔玻璃钢进行保温，做法详国标03S401。
1.2.电气系统施工方式1.2.1.预埋配管本工程敷设于地下室及首层底板内的线管采用焊接钢管，利用套管焊接连接；明露部份，采用热浸镀锌钢管，丝扣连接；属于消防管路时，外涂防火涂料；地上部份动力采用焊接钢管；明露部份，采用热浸镀锌钢管，丝扣连接；属于消防管路时，外涂防火涂料。
照明部份采用PVC管，承插式粘接；应急照明部份采用套接紧定式镀锌钢管。
一、现浇混凝土内配管，参照土建的定位尺寸，先将各层水平线和墙厚线弹好，对预埋的结尾盒、箱位置进行准肯定位。
二、预埋盒、箱的固定：结尾盒、箱在预埋前，在盒、箱的背面或侧面焊接钢筋或圆钢，安装定位后，将钢筋或圆钢牢固绑扎在结构的竖向钢筋上，避免在砼浇筑时盒、箱移位。
3、在低层钢筋绑好后，上层钢筋未绑前，按照施工图位置进行配管。
4、暗配电线管路应沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子表面的净距不该小于15mm，浇灌混凝土内平行电线管间距尽可能很多于25mm。
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
五、进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
管路每两个弯位以后或一个弯位再加上不超过10米的直线段或最长为15米的直线段后必需加接线盒以便穿线。
六、镀锌钢管敷设一概采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管、防腐后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是不是滑腻、平整，并将管口作二次打磨处置，以便维持滑腻、平整，不损伤管内导线。
钢管套管应拧牢避免松动、脱落。
紧固后，装好接地线，接地线采用专用接地卡子卡接。
7、PVC管管路与管路的连接利用与管路配套的套管和专用粘按剂。
连接前注意首先要清除被连接管端的尘埃等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。
涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。
必要时可使劲转动套管,保证连接靠得住。
套管连接的管路应维持平直。
管路与灯头盒的连接利用配套的盒接头和胶粘剂。
首先按照两个灯头盒位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接利用。
依照上面套管与管路连接的办法,把盒接头的一端与管路连接,把盒接头的另一端插入盒内,并用配套的锁母固定。
安装另一端的灯头盒时,盒接头安装后,可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。
8、当钢管直接敷设在钢筋混凝土的模板上时，须利用深型圆形接线盒，以便将钢管提升至上下钢筋之间；当钢管镶嵌在墙或地板内时，必需用铁制Ω型钩子或绑线将管子固定牢。