超声清洗
超声波清洗工作原理
超声波清洗工作原理
超声波清洗是一种新型的清洗方式，它的工作原理是超声波
发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转变成高频机械振荡而
传播到介质中，使液体产生高频震动，使液体中的污物如污垢从
物体表面剥离下来，这种方法对清除工件上的油污、尘埃及其它
污物非常有效。
超声波清洗是一种物理清洗方法，它利用超声波在液体中传
播时产生的空化作用、机械振动和流体冲击等作用对液体及污物
进行清洗。
当超声波在液体中传播时，由于声波在液体中传播时
发生复杂的物理和化学变化，从而使液体分子产生高速振荡，在
清洗液中的污物层被高速振荡的水和污物剥离而达到清洗目的。
超声波清洗在国外已经得到了广泛应用。
超声波清洗工作原理是：当超声波频率等于或大于20KHz时，水分子被压缩成一束超微裂（纳米），每秒几十亿次以上的频率
振动使水分子产生共振和涡流而产生很强的空化作用，当超声波
传到物体表面时，污物层被快速振动而剥落，达到清洗目的。
同
时由于超声波的作用时间短，作用效果明显。
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超声清洗机实验室用途功能
超声清洗机实验室用途功能
超声清洗机在实验室中具有多种用途和功能。
以下是一些主要的方面：
1.清洗样品：实验室中使用的许多样品表面可能会附着有污垢、油脂、杂质等，使用超声清洗机可以有效地去除这些污染物，提高样品的洁净度和可重复使用性。
2.加速反应：超声清洗机能够产生高频声波，这些声波可以加速一些化学反应，例如化学合成、提取和分离等过程。
在实验室中，利用超声清洗机可以加速实验的反应速度，提高实验的效率。
3.破坏细胞结构：超声清洗机的高频声波可以破坏细菌和其他微生物的细胞结构，从而杀死这些微生物。
在实验室中，利用超声清洗机可以进行消毒和灭菌，确保实验样品的无菌性。
4.辅助样品制备：超声清洗机不仅可以用于清洗样品，还可以辅助样品制备。
例如，在制备纳米材料时，利用超声清洗机可以更好地控制纳米材料的形状和大小，提高制备的效率和产率。
5.提取生物分子：超声清洗机可以用于从样品中提取生物分子，例如DNA、RNA和蛋白质等。
通过使用超声清洗机，可以更快速、高效地提取这些生物分子，为后续的实验提供更好的支持。
总之，超声清洗机在实验室中具有广泛的用途和功能，可以有效地提高实验的效率、样品的洁净度和可重复使用性，同时还可以辅助样品制备和提取生物分子等实验过程。
超声波清洗器原理
超声波清洗器原理
超声波清洗器是一种利用超声波的高频振动来实现清洗的装置。
它的工作原理是利用超声波在液体中产生的高频振动，通过液体中的惯性、压缩和膨胀的作用力，有效地将污垢和污染物从物体表面分离。
具体来说，超声波清洗器的工作原理包括以下几个方面：
1. 超声波传导：超声波是一种高频振动的机械波，它可以通过液体中的传导方式传递到物体表面。
超声波清洗器通常会将超声波发生器产生的高频电能转化为超声波能量，然后通过传导方式传递到液体中。
2. 液体振动：一旦超声波能量传递到液体中，它会引起液体中的震动和振荡。
这种液体振动是由超声波的压缩和膨胀作用力引起的，这些力量会在液体中形成稀疏和密集的区域。
3. 液体微流动：液体振动会引起液体中微小的流动，从而形成微小的液体流动。
这种微流动会在物体表面产生一种微观的局部振动，从而有效地剥离和分离污垢和污染物。
4. 污垢分离：液体中微流动的作用下，超声波清洗器会产生一种剥离和分离污垢的力量。
这种力量会将污垢从物体表面分离，并使其悬浮在液体中。
5. 污染物分散：剥离和分离的污垢在液体中被分散成微小颗粒。
这些微小颗粒会在液体中被扩散，从而进一步加速清洗过程。
6. 清洗效果：最终，通过超声波的持续作用，污垢和污染物会被彻底清洗和去除。
清洗后，物体表面会变得干净且无残留。
总体来说，超声波清洗器利用超声波的高频振动和液体中的微流动效应，实现了对污垢和污染物的高效清洗。
其工作原理简单而有效，适用于各种材料和物体的清洗需求。
超声波清洗用途
超声波清洗用途
一、超声波清洗的用途
1、工业领域
超声波清洗技术在工业领域有很多的应用，主要是用于清洗食品加工设备、制药设备、汽车零部件、液压设备、密封圈、滤芯、电子元器件等。
比如食品加工设备清洗，可以有效的去除油污和残留物，保证设备的清洁和消毒，减少对设备的损坏；制药设备清洗，可以确保设备的无菌、无污染，以保证药品的质量；汽车零部件清洗，可以有效清除油脂、烟渣等污染物，延长零部件的使用寿命；液压设备清洗，可以清除污垢、油脂和微生物，减少磨损和更换零件的次数；密封圈清洗，可以有效除去油脂、尘埃和污垢，使密封圈可以良好的密封；滤芯清洗，可以除去灰尘、杂质和油脂，提高滤芯的过滤效果；电子元器件清洗，可以清除金属颗粒、夹杂物和污染物，减少烙印而使电子元件可以正常工作等。
2、家用领域
超声波清洗也可以用于家用领域，比如清洗餐具、家用电器、皮革服装、手表、配饰等。
比如清洗餐具，可以有效的清除油污、污垢和表面污渍，保证洗碗机不受污染；清洗家用电器，可以除去外壳上的油污、灰尘等污染物，保持电器的清洁；清洗皮革服装，可以有效清除衣服上的污渍、油渍等污染物，使衣服不变色；清洗手表，可以清洗表壳上的污渍、灰尘等污染物，使表面光滑；清洗配饰，可以有效清除表面污渍、油渍等污染物，令配饰保持原有的光泽等。
超声清洗使用方法
超声清洗使用方法
超声清洗使用步骤如下：
1. 将需要清洗的物体放入超声清洗器的清洗槽中，注入适量的清洗液体。
2. 打开超声波发生器，调节清洗器的超声波功率和清洗时间。
3. 开始清洗，等待一定的时间后关掉超声波发生器，取出清洗干净的物体。
4. 清洗完毕后，关闭超声波发生器，倒出清洗液体，将清洗槽内壁、外壁进行清洗。
5. 最后清洗器内外壁干净后，清洗器彻底晾干，并存放妥善。
注意事项：
1. 清洗槽内液面不宜过高，以免发生波浪现象。
2. 超声波功率需要根据不同的清洗物体进行调整，过高或过低都会影响清洗效果。
3. 清洗液体需要根据清洗物体的材质、污垢等条件进行选择。
4. 清洗完成后需要对清洗器进行清洗和维护，以延长其使用寿命。
超声波 清洗原理
超声波清洗原理
《超声波清洗原理》
超声波清洗，是利用物体表面受到超声波的冲击力而产生化学和物理反应，从而产生物体的清洗作用。
超声波清洗原理：
1. 弹性冲击原理：超声波的高频声波形成在清洗物体表面上的弹性冲击，从而使污垢、污渍和灰尘等剥离物体表面，同时具有表面粗糙，改善物体表面光滑度。
2. 声液化原理：当超声波穿透清洗液时，它会将液体中的微小气泡（称为超声波泡沫）激活和膨胀，产生巨大的压力，从而使污垢和污渍被吸收、溶解和分解，将污垢物化学分解，从而提高清洗效率。
3. 冲力下沉原理：超声波传递的冲击力，会使清洗物体向下沉移，而物体上的污垢和污渍会随着物体的下沉而被捕捉和清洗。
4. 物理冲洗原理：超声波的高频声波，可以形成一个可调整的液体射流，具有更强的冲力，可以根据需要调整清洗强度，以便用于清洗工业和家用产品上的污垢和污渍。
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超声波清洗简介介绍
目 录•超声波清洗机概述•超声波清洗原理•超声波清洗设备组成•超声波清洗的优势和效果•超声波清洗的实践应用•超声波清洗的未来发展超声波清洗机概述它主要由超声波发生器、超声波换能器和清洗槽组成，通过将电能转化为超声波振动能，实现清洗效果。
超声波清洗机具有高效、快速的清洗特点，能够在短时间内达到良好的清洗效果。
超声波清洗机适用于各种不同材质、形状和尺寸的物品，具有广泛的适用性。
超声波清洗机使用水作为清洗介质，不使用化学药剂，具有环保、节能的优点。
超声波清洗机可以实现自动化操作，减少人工干预，提高生产效率。
高效性多样性环保性自动化其他行业如珠宝、钟表、眼镜等精密制造行业，以及食品加工、制药等行业也有广泛的应用。
汽车行业用于清洗汽车零部件、发动机等。
五金行业用于清洗五金零件、机械部件等金属制品。
电子行业用于清洗电路板、电子元件等精密部件。
医疗器械行业用于清洗手术器械、医疗器械等医疗用品。
超声波清洗机的应用范围超声波清洗原理0102 03超声波是频率高于20000赫兹的声波，人类的听力无法直接感知。
超声波是由物体的振动产生的，通常是通过电信号或机械振动转换成声波信号。
换能器是超声波清洗设备中的关键部件，它可以将电信号或机械振动转换成超声波的振动。
03超声波在传播过程中遇到障碍物时，会产生反射、折射和散射等现象。
01超声波可以在气体、液体和固体中传播。
02在液体中传播时，超声波的能量会随着传播距离的增加而逐渐减弱。
1 2 3超声波清洗的原理是利用超声波在液体中的振动，产生强大的冲击力和微射流，从而去除物体表面的污垢和杂质。
冲击力可以将物体表面的污垢和杂质剥离，微射流可以将剥离后的污垢和杂质迅速冲走。
超声波清洗具有高效、快速、环保等优点，因此在工业和家庭中得到了广泛应用。
超声波清洗的原理超声波清洗设备组成超声波清洗设备组成•超声波清洗是一种基于超声波在液体中产生高频振荡的清洗方法。
这种技术广泛应用于各种行业，如电子、光学、汽车制造、医疗等领域。
超声清洗使用方法
超声清洗使用方法
超声波清洗器的使用方法如下：
1.首先，将洗涤液加入清洗器内，通常建议使用适当比例的水和清洗剂混合。
2.然后，将要清洗的物品放入清洗器中，确保物品与液体完全接触。
3.打开清洗器的电源，选择适当的清洗时间和温度。
很多情况下，超声波清洗器提供了预设程序，用户可以根据要清洗的物品选择适合自己需求的程序。
4.清洗时间结束后，关闭清洗器电源，取出物品并用清水或食用酒精冲洗干净。
5.最后，将清洗器内的洗涤液倒掉，清理清洗器，并保持清洗器干燥，以便下一次使用。
需要注意的是，超声波清洗器虽然能够清洗多种物品，但也有一些材质不适合使用超声波清洗器清洗，例如金属线圈、玻璃管、磁头等。
在使用前，建议先了解清洗器的清洗能力和限制。
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涂光刻胶——前烘——曝光——显影——坚膜
——刻蚀——剥离去膜——水洗
透明导电玻璃 液晶显示器基本材料 导电膜经过刻蚀形成特定形状的的电极，上下 两片导电玻璃制成液晶盒，在电极上加适当信号， 是液晶特性改变，就可显示出与电极形状相对应 的图形。 透明导电玻璃根据导电膜的不同有很多种， LCD制造目前应用比较广泛的是ITO玻璃。
换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从 而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗 净。
四、超声波清洗的特点
1、清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致
2、清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清 洗液，安全可靠 。 3、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净 4、对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场 地和人工等。
5、在拿取玻璃时应轻拿轻放，保持玻璃的垂直放置，严禁水
平叠放； 6、严禁玻璃间的直接接触
上节课内容： 1. 液体清洗：有机溶剂
洗洁精
2. 高纯水的制备：粗过滤——活性炭过滤——电 渗析—— 离子交换—— 紫外光——微孔过滤
项目二：LCD制造前工序工艺 任务一：清洗与干燥（二） 超声清洗 一、概述 1.超声波
2.超声清洗的应用
二、工作原理 1. 超声清洗利用的原理 (1)空化作用；
(2)声波的振动；
（1）切割磨边的工艺流程：
磨边类型及规格要求：
（2）抛光工艺流程：
用研磨料将玻璃表面磨平，使玻璃表面平整。
对于STN型ITO玻璃是必须经过的一道生产流程。
（3）镀膜工艺流程：
镀膜方法： 喷雾法；涂覆法；浸渍法；化学气相沉积法；真 空蒸发法；测射法，但目前工业化最有效的方法是 磁控测射法。 磁控测射法： 在高真空反应室中充入一定比例的02和Ar的混合 气体，在直流高压下，Ar被电离，在电场作用下轰 击靶材，使铟和锡以原子和离子形式溅射出来，沉 积在基板玻璃表面，同时被氧化，形成氧化铟锡膜。
上节课： 1.超生清洗： 空化作用 超声波的振动 2.超声清洗的特点：效率高；效果好；对工件表 面 无损害；可清洗复杂结构的工件。 3.干燥工艺：甩干法；烘干法；有机溶剂脱水法； 风刀吹干法
任务二：光刻工艺（一） 光刻工艺流程简介
光刻工艺也被称为大家熟知的Photomasking, masking, photolithography, 或microlithography。
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玻璃微观表 面
ITO玻璃基板平整度参数包括：
1、玻璃表面粗糙度；
2、基板表面波纹度；
3、基板翘曲度；
4、基板垂直度；
5、ITO膜表面粗糙度； 6、ITO玻璃基板、膜厚均匀度。
化学稳定性:
ITO镀膜层的耐化学性能应符合表以下技术要求。
a) 耐碱性 镀层在温度为60±2℃, 浓度为10%的氢氧化钠(分析纯)溶液中 浸泡5分钟, ITO膜的方电阻与浸泡前的方电阻相比不得超过 110%。 b) 耐酸性 在25±2℃, 6%盐酸(分析纯)溶液中浸泡2分钟, ITO膜的方电
生越有利，但是温度过高时，气泡中蒸汽压增大， 因此气泡闭合时增强了缓冲作用而使空化减弱。
一般来说,超声波在50℃-85℃时,效果最好。
三、超声波清洗机的构成
超波清洗机主要
由超声波清洗槽和
超声波发生器两部分构成。
超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不
锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子；超声
波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给
2) 超声波频率
超声波频率越低，在液体中产生的空化
越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件（粗、
脏）初洗。频率高则超声波方向性强，适用于精细的物件 清洗。 。一般采用的频率范围20~90 kHz。
3) 液体的表面张力与黏滞系数
液体的表面张力
越大，空化强度越高，越不易于产生空化。黏滞 系数大的液体难以产生空化泡，而且传播过程中 损失也大，因此同样不易产生空化。 4) 液体的温度 液体温度越高，对空化的产
ITO(Indium Tin Oxide)玻璃
1. ITO玻璃基本结构
ITO
si o
2
基板
（1）基板:
常用基板厚度：
1.1mm;0.7mm;0.55mm;0.5mm,0.4mm
钠钙玻璃和硼硅玻璃是LCD行业中较常用的基
板，其中钠钙型玻璃应用更广泛.
（2）Si02层： Si02层的作用:
主要是防止钠钙型基板中的金属离子扩散渗透
巨大的瞬时压力，一般可高达几十兆帕至上百兆帕。
(2).影响超声波空化作用的因素
超声波空化作用的强弱与声学参数以及液体的物理化 学性质有关
1) 超声波强度
超声波强度指单位面积上的超声功率，
空化作用的产生与超声波强度有关。对于一般液体超声波 强度增加时，空化强度增大，但达到一定值后，空化趋于 饱和，此时再增加超声波强度则会产生大量无用气泡，从 而增加了散射衰减，降低了空化强度。
长度，L2为膜层在垂直电流方向的长度，ρ 为导电
膜的体电阻率。
ρ 和d可以认为是不变的定值，当L1=L2时，为正
方形的膜层，无论方块大小如何，其电阻率为定值
ρ / d，这就是方块电阻的定义，即R□= ρ / d
L2 I
d L1
R=ρ×L1/(d×L2)
平整度: 平整度可用h/1表示，意思为在长度为L的范围内， 表面最高点与最低点的差值为h。
附着力: 用3M胶带粘在玻璃表面迅速撕开,ITO层无明显开裂现象
常见ITO玻璃异常对LCD产品的影响
主要注意事项： 1、ITO玻璃连同包装应存放在干燥、阴凉、清洁的环境中，温 度28度以下，湿度不大于70%RH为宜；
2、ITO玻璃的贮存期不应超过半年，包装打开后应尽快用完，
如不能尽快用完，应重新密封； 3、拿取玻璃时应使用无尘手套，应用双手“夹持”玻璃的两 边，严禁裸手接触玻璃表面； 4、严禁一支手拿两片以上的玻璃
（4）
ITO玻璃的评价参数
透过率：
在波长为550nm的光波照射下，具有SI02阻档层玻璃
的透过率不小于80%，其主要取决于玻璃材料、ITO
厚度和折射率。
透过率定义：
透过玻璃的光通量T2与入射光通量T1之比的百分比。
Tt=T2/T1X100%。
方块电阻:
d为膜厚，I为电流，L1为膜厚在电流方向上的
2. 空化作用 (1)原理
超声波空化作用是指存在于液体中的微气核空化泡在声波
的作用下振动，当声压达到一定值时发生的生长和崩溃的动力
学过程。 空化作用一般包括3个阶段：空化泡的形成、长大和崩溃。 当盛满液体的容器通入超声波后，由于液体振动而产生数 以万计的微小气泡，即空化泡。这些气泡在超声波纵向传播形 成的负压区生长，而在正压区迅速闭合，从而在交替正负压强 下受到压缩和拉伸。在气泡被压缩直至崩溃的一瞬间，会产生
阻与浸泡前的方Biblioteka 阻相比不得超过110%。c) 耐溶剂性能 将镀膜玻璃放入丙酮(分析纯)、无水乙醇(分析纯) 中浸泡5分 钟后，ITO膜的方电阻与浸泡前的方电阻相比不得超过110%。
热稳定性: 在空气中经30分钟300±5℃（触摸屏用ITO玻璃是在
200±5℃）高温后，ITO膜的方阻的变化率小于300%
到ITO层中,影响ITO层的导电能力。
SiO2层的膜厚:
标准膜厚一般为：200—500A
（3）ITO(Indium Tin Oxid)层: 氧化铟锡的透明导电层,其中I表示In2O3 ， T表示SnO2,一般Sn的含量约为10%为最佳。
2.ITO玻璃的制造
ITO玻璃简要生产工艺流程如下：
磨边——切角——抛光——清洗——Si02 溅射——ITO溅射——检验——包装
超声波清洗方式超过一般的常规清洗方法，特别是 工件的表面比较复杂象一些表面凹凸不平、有盲孔 的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求
的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，
电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的
效果。
干燥工艺与设备 1. 烘干法 2. 甩干法 3. 有机溶剂脱水法 4. 风刀吹干法