真空干燥箱清洁规程

合集下载

真空冷冻干燥机清洁标准操作规程

真空冷冻干燥机清洁标准操作规程

1.目 的:制定LYO-40(SIP,CIP )真空冷冻干燥机清洁标准操作规程, 规范冻干机的清洁操作,防止交叉污染。

2.范 围:适用于LYO-40(SIP,CIP )真空冷冻干燥机清洁标准操作规程清洁。

3.责任人及职责3.1执行者及责任:灌装、冻干岗位组长及成员,负责设备的操作清洁维护及数据的记录。

3.2参与者及责任:车间主管、质监员、工艺员负责操作过程中的监督检4.设备概述设备:LYO-40(SIP,CIP )真空冷冻干燥机清洁标准操作规程; 编号:S01-D5-018/S01-D5-019/S01-D5-020/S01-D5-021;位置:冻干机房;区域:前门在B 级,机身在非洁净区域;用途:制品的冷冻干燥、全压塞。

5.内容5.1清洁周期:5.1.1箱体生产前清洁、消毒,生产结束后清洁。

5.1.2储水罐每周消毒一次。

5.2清洁用具:5.2.1清洁用水:注射用水、饮用水。

5.2.2清洁工具:绸布。

5.3冻干机清洁方法: 5.3.1 清洗步骤及时间表5.3.2生产前清洁(清洁步骤及时间参照上表)5.3.2.1 查看设备标识牌的表示状态,是否正确。

5.3.2.2 用75%乙醇擦拭冻干机门、门锁开关。

5.3.3生产后清洁5.3.3.1生产结束后,用镊子将搁板上掉落的胶塞、倒瓶等捡出,收集于容器中,传出无菌室。

5.3.3.2将温度探头抽出放在箱内一侧,避免板层升降时拉断或拉坏,关闭冻干箱门。

5.3.3.3清洗灭菌操作5.3.3.3.1洗后箱打开后箱进水进气阀,打开直排阀、渐排阀,清洗10~15分钟。

5.3.3.3.2 前箱抽真空打开水环泵进水阀、水环泵、水环泵隔离阀、冷凝器排出阀和冷凝器直排阀对冷凝器进行抽空,捕水器真空达到-0.05MPa时,打开中隔阀,并开启前箱排除阀和前箱直排阀继续对箱体抽真空。

5.3.3.3.3 箱门锁定向内真空运行到-0.05MPa,进行箱门锁定,箱门被确认锁定。

真空干燥箱标准操作规程

真空干燥箱标准操作规程

目的:建立真空干燥箱标准操作规程,确保该设备正常操作使用。

范围:本规程适用于真空干燥箱的操作。

职责:设备管理员起草;设备部部长审核;质量负责人批准;真空干燥箱操作人员执行。

内容:1.概述1.1工作原理真空干燥箱是按照水在低气压下,沸腾温度低的原理,使被干燥的含水物品中的水份迅速汽化排出而达到干燥的目的,较普通干燥方法将物品在一个大气压下,加热到远大于100℃相比,具有干燥物品速度快、污染小、不会对干燥物品的内在质量造成破坏的优点。

1.2主要技术参数:1.2.1型号:FZG-15。

1.2.2真空度:-0.090Mpa。

1.2.3加热方式:蒸汽加热。

1.2.4温度范围:室温~100℃。

1.2.5外型尺寸:1650×1700×1850mm。

1.2.6烘架层数:8层。

1.2.7烘盘数:32只。

1.2.8层间距离:80mm。

1.2.9使用温度:50~80℃。

1.2.10总重量:2600Kg。

2.操作2.1操作前准备2.1.1生产前,检查“设备状态标识牌”,并更改标识牌相应内容,查看“设备日志”,了解上一次设备运行情况,确认无误后方可使用。

2.1.2检查设备内是否无异物。

2.1.3干燥箱是否已进行清洁,干燥盘是否已清洁、完好。

2.1.4检查蒸汽阀门接口是否严密,真空阀是否关闭。

2.2 操作过程2.2.1把物料均匀铺在白钢盘内,装入量不得超过盘高的1/2。

2.2.2打开干燥箱门,把白钢盘放入烘箱内,关闭箱门,并压紧四周8个手轮。

2.2.3关闭干燥箱底部排污阀、打开蒸汽冷凝水旁通阀及疏水阀,打开蒸汽进气阀。

打开电源开关,根据工艺要求设定好干燥温度后,按“加热开”按钮后,进蒸汽气动阀打开,干燥箱开始工作。

2.2.4关闭真空排空阀,打开真空管道上的截止阀,开始抽真空,使真空度逐步达到-0.08Mpa(真空表显示真空度,干燥箱内的物料在负压下不断吸热蒸发,达到干燥目的),干燥箱正反面装有视镜,可以观察干燥箱内物料的变化过程。

微波真空干燥箱清洁标准操作规程

微波真空干燥箱清洁标准操作规程

XXXXXX有限公司工艺卫生标准操作规程
1目的:建立微波真空干燥机清洁标准操作规程,规范微波真空干燥机清洁操作。

2 范围:微波真空干燥机清洁。

3 责任:车间操作人员。

4 内容:
4.1 清洁地点:微波真空干燥操作间
4.2 清洁剂:2%氢氧化钠溶液、75%乙醇
4.3 清洁用水:饮用水、纯化水。

4.4 清洗周期:每批结束或更换品种时。

超过三天后使用,须重新清洁,保存期限内,如发现管道内有异味或其他异常情况,应重新清洁
4.5 清洁方法:
4.5.1 干燥盘及硅胶垫的清洗:先将烘盘及硅胶垫移至容器具清洗间,用饮用水清洗干净至无污迹物见本色后用纯化水冲洗,擦干后用75%乙醇擦拭消毒存放备用。

4.5.2 设备的清洗:机架用毛刷刷洗,再用清水冲洗十分钟,必要时用2%的氢氧化钠溶液进入彻底刷洗,用清水冲刷机架,清除残渣,排尽余水。

4.5.3 设备内外清洁至无污迹物见本色后用75%乙醇擦拭设备内表面进行
微波真空干燥箱的清洁标准操作规程共2 页第2 页消毒。

4.6 清洁效果评价:干燥盘、烘箱内无残渣,内外表面清洁见本色。

4.7 经QA质检员检查合格后,挂上清洁状态标志,填写清洁记录。

2-2。

真空干燥箱标准操作规程

真空干燥箱标准操作规程

真空干燥箱标准操作规程一、目的真空干燥箱是一种用于干燥和加热实验样品的专用设备。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于使用真空干燥箱进行实验的所有操作人员。

三、操作要求1. 操作人员应事先了解真空干燥箱的基本原理和操作步骤。

2. 在操作之前,检查真空干燥箱内部是否有杂物或残留物,并及时清理。

3. 使用适当的容器,避免直接将样品放置在真空干燥箱内。

4. 注意保持真空干燥箱的干净和整洁。

定期清理并消毒各个部位。

5. 严禁将易燃、易爆物品放入真空干燥箱内。

6. 调整好加热温度和真空度,确保样品能够得到适当的加热和干燥。

7. 在操作时,使用合适的工具进行操作,避免直接用手触摸热表面。

8. 使用真空干燥箱时,应注意观察指示灯是否正常工作,如出现异常应立即停止使用,并进行检修。

9. 操作结束后,关闭电源并清理工作台面。

四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴适当的个人防护设备,如手套、护目镜等。

2. 在操作时,注意避免热源直接照射到人体,以防烫伤。

3. 真空干燥箱在工作时会产生高温和高压,操作人员应注意避免烫伤和压力过大,以防事故发生。

4. 注意操作过程中排气阀的使用,避免压力过大导致突然释放气体。

5. 遇到设备故障或操作不当引起的异常情况,操作人员应停止使用并及时报告。

五、设备维护1. 每日使用结束后,需要对设备进行清洁和消毒。

2. 定期检查设备的电源线、温度控制系统和真空系统,确保设备正常工作。

3. 如果设备发生故障或需要维修,应及时联系维修人员进行处理,严禁私自拆卸或修理。

六、操作注意事项1. 操作前,仔细阅读设备的操作手册,熟悉设备的结构和性能参数。

2. 在操作真空干燥箱时,应注意设备的环境温度和湿度,确保设备能够正常运行。

3. 遵循设备的操作规程,严禁超负荷使用设备。

4. 在设备运行期间,严禁离开操作现场,以防意外发生。

七、紧急故障处理1. 在操作真空干燥箱过程中,如果发生紧急故障,应立即停止使用设备,并通知维修人员进行处理。

真空干燥箱日常清洁和维护保养

真空干燥箱日常清洁和维护保养

真空干燥箱日常清洁和维护保养
真空干燥箱是目前市场干燥设备中非常成熟的产品之一,也是大多数企业做为理想的干燥设备的选择之一。

虽然它无须操作员作精心的保养工作,但是基本的保养是不可少的,可以让设备使用年限更久,对产品的生产质量提高也会起到一定的作用。

真空干燥箱维护保养:
1、真空箱应经常保持清洁,箱门玻璃应用松软棉布擦拭,切忌用有反应的化学溶剂擦拭,以免发生化学反应和擦伤玻璃。

干燥箱清洁方法:
①每日生产结束后,设备外表及管道每次用清洁剂擦洗,再用饮用水擦洗其上的清洁剂,擦干设备外表及管道,并确认已清洗干净。

②设备内壁若有污迹,用毛巾蘸皂液擦拭无污迹,饮用水冲洗至洗液无色,用纯水冲洗一遍。

③用毛巾擦干积液,用纯水擦洗一遍后关闭柜门开启蒸汽烘干备用。

④打开排污阀,用饮用水冲洗至洗液无色,然后用纯水冲洗一遍。

2、如真空箱长期不用,应在电镀件上涂中性油脂或凡士林,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,防在干燥的室内,以免电器件受潮而影响使用。

3、如设备在正常使用时,出现故障,应即时向厂家反馈,不应自行拆卸,以免造成严重损坏。

4、真空干燥箱常用零部件过期需更换,如真空表损坏的,需即时更换新的真空表,密封条因年久而老化,应向厂家购买的,各个阀门用久后会造成阀门中四氟密封圈磨损,使真空无法抽到合理值,应即时更换新的空气阀。

烘干箱清洁操作规程

烘干箱清洁操作规程

烘干箱清洁操作规程1. 引言烘干箱是工业生产过程中常用的设备之一,用于将湿润物料或产品中的水分蒸发,提高干燥效率。

为了保证烘干箱的正常运行和产品质量,定期进行清洁操作是必要的。

本文档旨在提供一套清洁烘干箱的操作规程,以确保操作安全性和清洁效果。

2. 清洁工具及材料准备在进行烘干箱的清洁操作之前,需要准备以下清洁工具及材料: - 无菌刷子 -湿抹布 - 清洁剂 - 清水3. 清洁操作步骤按照以下步骤进行烘干箱的清洁操作:3.1 关闭烘干箱在开始清洁操作前,确保烘干箱已经完全关闭并断开电源,以避免电击和其他安全事故的发生。

3.2 清除烘干箱内残留物使用无菌刷子和湿抹布清除烘干箱内的残留物,包括杂质、灰尘和其他污垢。

注意不要使用硬物品或金属刷子清洁,以免刮伤烘干箱内壁。

3.3 清洁烘干箱门及密封条使用湿抹布蘸取适量清洁剂,清洁烘干箱门和密封条,确保其表面干净无污垢。

注意不要使用过多的清洁剂,以避免残留物进入烘干箱内。

3.4 清洗烘干箱内部定期清洗烘干箱内部可以防止污垢和沉积物的积累,影响烘干效果。

将清洁剂与适量清水混合,用湿抹布或喷雾器喷洒在烘干箱内表面,然后用湿抹布擦拭。

注意不要将水或清洁剂进入烘干箱的电子或机械部件中。

3.5 清洁烘干箱过滤器烘干箱的过滤器是防止灰尘和杂质进入烘干箱内的重要组成部分。

定期将过滤器取出并用清水冲洗,确保其中的灰尘和杂质被彻底清除。

清洁后,将过滤器晾干后放回原位。

3.6 检查烘干箱内部部件在完成清洁操作后,检查烘干箱内的部件,包括风扇、加热器和温度传感器等。

确保这些部件没有损坏或出现异常情况,以保证烘干箱的正常工作。

4. 注意事项在进行烘干箱的清洁操作时,需要注意以下事项:•确保烘干箱已经完全关闭并断开电源,避免发生意外事故。

•使用适当的工具和材料进行清洁操作,避免刮伤烘干箱内壁。

•不要使用过多的清洁剂,以免残留物进入烘干箱内。

•避免将水或清洁剂进入烘干箱的电子或机械部件中。

真空恒温干燥箱使用及维护保养标准操作规程

真空恒温干燥箱使用及维护保养标准操作规程
QC检验员:严格按本规程对真空恒温干燥箱进行使用及维护保养。
4.使用方法
4.1.使用前要清理干净箱内杂物灰尘。
4.2.放入试品后关闭密封门,旋紧把手,大门要保持端正平整,这样才能保证密封能良好。
4.3.再将箱体后部真空空气阀嘴子,用胶管接通玻璃空气阀与真空泵吸入管头,并注意接头处要牢固不漏气,胶管连接处必要时可用铝丝扎紧。
4.4.箱体必须有效接地,确保安全。一切准备就绪,方可插上电源,并开启电源开关,缓慢转动调零器,把设定钮的白色标记线对准所需要的温度值,使其工作。绿灯亮,加热体通电,随着箱温上升,绿灯、红灯交替亮,即为恒温状态,待恒温一小时后,温度才能均匀。
4.5.工作完毕后,应切断电源,以确保安全。
4.6.工作完毕后,可将外密封门把手先旋松些,把管阀打开让气流缓缓进入室 内,随后慢慢松开门,以免空气急骤冲入,致使真空表指针因冲击影响其使用精度。
题 目
真空恒温干燥箱使用及维护保养标准操作规程
制 定
部门审核
质量部审核
制定时间
审核日期
审核日期
批 准
批准日期
执行日期
分发部门
质量部
1.目的
本规程规定了真空恒温干燥箱的使用及维护保养方法,以保证测量结果的准确性。
2.适用范围
本标准适用于真空恒温干燥箱的使用及维护保养。
3.职责
QC室主任:负责监督本规程的执行。
4.7.如发现真空度低于额定数值时,请检查电热器之紧固件有空泵后而影响真空。
5.安装维修
本干燥箱应放平稳处。

方形真空干燥箱清洁标准操作规程

方形真空干燥箱清洁标准操作规程

目的:建立车真空干燥箱标准清洗规程,规范真空干燥箱清洗操作过程,确保产品质量。

范围:本程序适用真空干燥箱清洁操作。

职责:岗位操作人员对本规程的实施负责,班长、QA和车间主管负责监督检查。

内容:
1清洁频次
1.1每批次生产结束后。

1.2每一种产品生产结束后。

1.3设备检修后。

1.4异常情况,随时清洗。

2清洁工具及清洁剂
2.1清洁工具
塑料水桶、丝光抹布、毛刷。

2.2消毒剂
75%酒精。

3清洁方法
3.1取出烘盘将烘盘内残余产品收集。

3.2用80%酒精擦拭设备内部及烘架。

3.3用抹布、毛刷刷洗设备内部及烘盘架,如烘盘架清洁较困难则将烘架移出干燥箱进行清洁后移进干燥箱。

3.4用纯水润湿抹布擦拭干燥箱外部、仪表、仪器,以及所有附件,然后用75%酒精擦拭消毒。

3.5将烘盘转入清洗间用低浓度酒精进行清洗,纯化水冲洗干净后放置到烘盘架上,擦干或烘干。

4清洁要求
设备内外表面洁净、光亮见本色。

5清洁确认
清洁结束后,经过QA确认合格后发放清场合格证,并在设备上挂“已清洁·待用“状态标识并做好清场记录。

6清洁间隔时间
清洁结束后至下次生产前的时间不得超过72小时,超过72小时应在生产前重新进行清洁并消毒。

7洁具的清洁和存放:依照洁净区洁具清洁SOP进行。

8注意事项
8.1不能直接用硬质的物体刮擦加热管。

8.2清洁仪表时要轻擦。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1. 割断电源,关闭蒸汽阀门。

2.将烤盘移至清洗间用饮用水、板刷刷洗清洁,再用杂化水冲洗一遍。

3. 搭下干燥箱的加热管架,移出干燥箱,用饮用水刷洗干净。

4. 先用饮用水将箱内壁刷洗洁净,再用清净擦布揩擦。

5. 用擦布将设备外表面擦洗洁净。

6. 挂上干净状态标记并挖写记载。

单效稀释器干净规程1. 不换品类清洗1.1. 封闭电源,抽真空,加饮用水入单效稀释罐至第两视镜。

1.2. 开蒸汽加热,加热循环半小时,再放出污水,洗至从视镜望罐内壁睹本色,流出水清亮,无药液色彩。

放出冷凝水。

1.3. 用纯化水冲洗两遍。

1.4. 揩洗清洁装备外外表。

1.5. 清洗轮回水水池。

1.6. 挂上干净状况标记。

1.7. 填写忘录。

2. 换种类清洗2.1. 开启电源,抽真空,加1%碱水(NaOH)入单效淡伸罐至第二视镜。

2.2. 开蒸汽加冷,加热轮回半大时,再放出污水。

2.3. 按1.1.~1.5.的办法清洗,挂上清净状态标记并挖写记载。

2.4. 停产超过24小时必需沉旧按1.1.~1.5.的法子清洗。

醇沉罐清洁规程1. 统一种类换批号浑洗1.1. 割断总电源,放净残留液体。

1.2. 关闭底部出料阀,从进料口通入2/3容积的饮用水。

1.3. 开动搅拌轴,加热至60℃~70℃,30合钟后停滞搅拌,放出清洗液,然后用下压水枪自己孔对于筒体内壁和搅拌轴进止冲刷。

1.4. 用纯化水冲洗一遍设备内壁。

2. 换品种清洗2.1. 堵截总电源,放净残留液体,打开醇沉罐人孔掀。

2.2. 闭关顶部出料阀,从进料口通入2/3容积的饮用水,并自己孔投进焚碱,配造败5%的烧碱溶液,夹套内通热水进止加热,关闭人孔,同时开静搅拌轴,烧碱溶液加冷至60℃~70℃,30合钟后结束搅拌,动放片刻,放洁碱液。

2.3. 关闭底部出料阀,从进料口通入2/3容积的饮用水,启动搅拌轴,搅拌5分钟后放净饮用水。

2.4. 用高压水枪从人孔对筒体内壁和搅拌轴进行冲洗至洗出水呈中性。

2.5. 用杂化水冲刷一遍设备内壁。

3. 用丝光巾、饮用水擦净醇沉罐筒体外外表、人孔把手、转轴处,接管各部。

4. 纲检,没有失无否睹的残留药物或痕迹。

5. 挂上清净状态本志并挖写记载。

多功用提取罐清洁规程1. 统一品种换批号清洗1.1. 割断总电源,放净药渣。

1.2. 关闭底部出料阀,从进料口通入2/3容积的饮用水。

1.3. 启动搅拌轴,加热至60℃~70℃,30分钟后停止搅拌,放出清洗液,然后用高压水枪从人孔对筒体内壁和搅拌轴进行冲洗。

1.4. 用纯化水冲洗一遍设备内壁。

2. 换种类清洗2.1. 堵截分电流,搁洁药渣,翻开少功效降与罐己孔掀。

2.2. 关闭顶部出料阀,从进料口通入2/3容积的饮用水,并自人孔投入烧碱,配造败5%的焚碱溶液,夹套内通热水进行加热,关闭人孔,同时启动搅拌轴,烧碱溶液加热至60℃~70℃,30分钟后停滞搅拌,动放片刻,放洁碱液。

2.3.关闭顶部出料阀,从进料口通入2/3容积的饮用水,启动搅拌轴,搅拌5分钟后放净饮用水。

2.4. 用高压水枪从人孔对筒体内壁和搅拌轴进行冲洗至洗出水呈中性。

2.5. 用纯化水冲洗一遍设备内壁。

2.6. 纲检,不得有可睹的残留药物或痕迹。

2.7. 用丝光巾、饮用水揩净多功效提取罐筒体外外表、人孔把手、转轴处,接管各部。

2.8. 挂上清洁状态标志并填写忘录。

物料保送管讲清洗规程1. 统一品种换批号清洗:用泵将罐体中事前煮沸的饮用水打入冲洗至无色,然后将罐体中煮沸的纯化水打入冲洗至多2分钟(纯化水须通过整个管道)。

2. 换品种清洗2.1. 事前在物料罐中配好约2/3容积的5%的烧碱溶液,加热至60℃~70℃,用泵打过整个管讲。

2.2. 用泵将事前煮沸的饮用水打入管讲冲洗至出水口呈中性,然后将罐体中煮沸的纯化水打入冲洗至多2分钟(杂化水须通过整个管道)。

2.3. 挂上清洁状态标志并填写忘录。

第二章:设备平安操作规程BYJ-120型中药撞碎机操作规程1. 操作方法1.1. 使用前检查零件各紧固螺栓是否有紧动。

然后开念头器,检查机器的空载启动性是否良好,并检查电机转背是否与标志相分歧,否则改接拔头内接线。

1.2. 依据不同须要及物料的不同情形,恰当调节动碰板及动撞板间的间隙。

a.加大间隙:松开流动螺母、拉杆螺母,顺时针旋转调节手轮,当间隙达到要求后,拧紧固定螺母,调整拉杆螺母,使弹簧具有一定的予紧力。

b.减小间隙:抓紧流动螺母,拧紧推杆螺母,逆时针旋转调节手轮,当间隙达到求时,拧紧流动螺女,调整拉杆螺母,使弹簧具有一定的夺紧力。

1.3. 在出产进程中,加料要加脚平均,若发明果物料方整或太小而呈现外吐料现象时,应将物料用小锤敲碎成三角片外形。

1.4. 完工后,清洗机器,维持清洁卫生,物别应注意肃清二碰板齿间的剩余物。

1.5. 零件每暮年颐养一次,调换各轴启内的光滑脂。

2. 注意事项2.1. 本机订位后,应使机器良好接天,避免振动弱烈惹起续缘损坏后漏电。

2.2. 操作时,不得将手屈进二碰板间,以攻产生不测。

2.3. 调零两撞板间的间隙时,当严厉依照次序操作,以攻推杆或者收启板果挤压而产生变形。

CY型电暖炒药机操做规程1. 接通380V电源后,打开控制箱门,把空气开关拨向通的位置。

即控制箱两红灯和温控仪红灯亮。

2. 把温控仪从0调至所须要的温度,请注意600℃非最低温度;从0度到600℃,应分3-4次逐步伐上降为好。

3. 按主动加热II和手动加热I按钮和开关,,彼时:10收2组加热管全体工作,便白灯亡,I、II绿灯明,同时温控仪绿灯明,白灯亡阐明温度正在上降。

4. 同时按“筒反转”按钮,即红灯亡,绿灯明。

5. 当温度升至150℃右左时即可打开炒药机上部加料进行炒制,如温度达到所需求的温度时,加热II和加热I会自动停止加热,即两绿灯灭,红灯亮,同时温控仪红灯亮,绿灯灭,如温度矮于所要求的温度时,同时温控仪绿灯亮、红灯灭。

出料反转,按“筒停”按钮,即红灯亮、绿灯灭,再按“筒反转”按钮,即红灯灭,绿灯亮,以此来回运行。

6. 停机时,先停加热II和加热I按钮及开关,筒体内物料全体出完后。

争筒体空转半小时右左即可关闭电机,否则筒领会变形。

7. 工作完毕应关闭空气开关,堵截电源。

CT-CR暖威严轮回烘箱操作规程1. 启动前的筹备工作1.1. 清扫:烘箱在运赢达到目标天后应进行一次细心的清扫,在通电测试运转前也要进行清扫。

1.2. 电源求电:1.2.1. 检讨烘箱的电线能否交佳。

1.2.2. 细心检查烘箱电气节制箱中一切的安全丝和电道非可有欠道隐象。

1.2.3. 检查轴流风机的转向是否与电机的转向标牌一致。

1.3. 排干阀:烘箱排湿手柄开关是否正常。

1.4. 总开关:在烘箱的节制板上装置有一个分开关,它降供应电源给其他一切的电器。

2. 启动运转2.1. 总电源开关闭开2.1.1. 设定加热温度及报警温度,报警温度小于设订温度。

2.1.2. 打开循环威严机开关。

2.1.3. 加热切换至主动状态。

2.2. 进程唆使2.2.1. 电器控制箱上的过程指示灯标亮烘箱的工作过程。

2.2.2. 总电流唆使灯隐示分电源开关形态。

2.2.3. 循环风机指示灯。

2.2.4. 加热唆使灯。

2.2.5. 本亮电磁阀或者电加热开关形态。

2.2.6. 温度隐示,隐示加热温度。

2.2.7. 报警指示灯。

3. 常规操作与调整3.1. 拆入物料:打开烘箱门放入所需枯燥的物料,打开烘箱门。

3.2. 开始工作:按上述启动,烘箱将开始工作。

3.3. 运行指示:在电气掌握箱上,拆有烘箱运行过程指示灯,更具体的烘箱纲前状态。

3.4. 热却:做燥运转必定时光后,进入冷却阶段,关闭加热器,关循环风机。

3.5. 停滞:热却至必定温度时停机。

3.6. 温度设置:加热温度通常根据须要设置。

4. 操作圆法:如后面所述将循环风机开启、加热、干燥历程开初。

该温度达到设定值时,排干,一段时光后电磁阀或电加热关闭,同时进入冷却历程,排干口打开,箱内空气流出烘箱,带走大批热量,使得箱内温度下降。

当到达预置停止温度时,烘箱将停止工作,打开烘箱门,搬出干燥后的物料。

5. 颐养5.1. 门缝:每暮年至多检查一次,该烘箱破坏、移位时更须检查。

5.2.功滤器:进威严心设无始、外、下效过滤器。

每月检讨功滤器一主,两至三个月清洗一主。

5.3. 加热器:每月检查一次。

5.4. 电气设备:电器箱内所有的接线柱,每暮年检查预紧一次。

MG真空干燥箱操作规程1. 操作法子1.1. 操做时后锁松箱门,先打开真空阀门,打启蒸汽阀门,加冷管进蒸汽战寒凝火排放阀门。

物料开端入止做燥,枯燥停止,先封闭加暖管蒸汽,同时闭关实空阀,挨开搁空阀,使箱内呈常压后,翻开抽气阀,抽到必定真空度,同时减热管进蒸汽,对于药物进行干燥到一订水平后,再使箱外复原常压后开门与药,干燥农艺收场。

1.2. 操作历程中,对免何阀门的开启和关闭均要迟缓进行,不能稳扎稳打,并需非常当真注意各仪里的数值,必需按工艺前提进行掌握或调节,。

在箱内有压的情况下,宽禁打开箱门,免得产生事新。

2. 注意事项2.1. 箱体装置时,注意操作高度适合,擒向可详外倾,清洗时泻水便利。

2.2. 箱体纵背,装置时坚持程度。

2.3. 设备整个拆卸后,须作抽真空实验。

2.4. 物料盘取加板管架空,保证加热平均。

2.5. 枯燥的物料一次参加质没有宜太少,物料盘最佳不必金属制造,用竹筛为适合。

2.6.每主操作后当清洗箱体外部,放清加热管内及箱体外部积水。

WQY240型去单式切药机操作规程1. 构造特色与要求1.1. 本机采取了可调间歇进给机构,或以切造1~20mm之间恣意厚度的饮片或段,并且繁化了变快机构,进步了可靠性。

1.2. 依据药物的泡真调零上链架取下链条之间的夹角,并注意调节上、上链条间的调理螺钉,使链轮链条紧松相宜。

1.3. 反省刀刃能否磨快,如出缺口或磨印应将刀刃磨好后再使用。

刀片后前面之夹角保证正在22~24°之间。

1.4. 将薄度调理盘的白线对于准本牌数字刻度等于切出药片的薄度。

1.5. 通电后反省电气体系非可完好,交通电源后先空转(注意:不准正委婉),察看一下无有非常隐象,若有新障及时消除。

1.6. 切药前,检查进给调节旋转方向与标牌箭头方向是否一致(指反转)应更换恣意两相电源线,使其旋转方向分歧。

1.7. 操作时要谨防金属物及其他纯物混入,免得破坏刀片或形成饮片混淆。

发明同常现象及时泊车检查缘由,消除新障。

1.8. 操作者在上药时要铺匀,薄度要恰当,切忌泡真不均,忽厚忽肥,若逢梗塞要立刻打正车将药物退出,或泊车清算。

1.9. 链条紧紧调整:上下链条是保送安装,要以常搭洗:将调处螺栓抓紧,抽出恣意一根链板轴,滚动飞轮可将上下链条带出,以即清洗。

相关文档
最新文档