珩磨机工操作规程模板
珩磨机工操作规程正式版
珩磨机工操作规程正式版第一章总则第一条为了保护珩磨机工的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有参与珩磨机操作的工作人员，包括操作人员和监督人员。
第三条本操作规程的内容包括设备的操作要求、操作流程、应急措施等，必须严格遵守，不得擅自修改。
第四条所有参与珩磨机操作的工作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书方可上岗。
第二章设备的操作要求第五条珩磨机操作人员必须穿戴工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护装备，并检查装备的完好性。
第六条珩磨机操作人员必须熟悉设备的技术参数、工作原理、操作方法等，并在操作前进行设备的检查和维护。
第七条在操作前，珩磨机操作人员必须保证设备周围的安全环境，清除杂物和易燃物，确保空气流通。
第八条珩磨机操作人员必须确保设备的工作电压和电流符合要求，并按照要求接地。
第三章操作流程第九条按厂家提供的操作手册，打开珩磨机电源开关，并调整合适的工作参数。
第十条检查砂轮是否正常安装，不得出现不稳定或松动的情况，必要时要更换砂轮。
第十一条将待加工的工件放置于工作台上，并确保工件与砂轮的接触正确。
第十二条按照设备的要求，调整珩磨机的速度和进给量，并确保工件在速度和进给量范围内进行加工。
第十三条进行珩磨机的操作过程中，不得强行调整进给量，不得在操作过程中停止或反向运转。
第十四条在珩磨机加工过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近砂轮，以免发生伤害。
第十五条加工完成后，关闭珩磨机电源开关，并等待设备完全停止运转，再进行下一步操作。
第四章应急措施第十六条在操作过程中，如发现设备有异常声音、异味或其它异常情况，应立即停机检查，确保设备的正常运行和人身安全。
第十七条如发生设备故障或人身伤害事故，应立即采取应急措施，报告相关负责人，并配合进行事故调查和相关资料填写。
第十八条在操作过程中，如发现设备有漏电、过热等现象，应立即停机，并及时排除故障。
第五章附则第十九条违反本操作规程的人员将受到相应的处罚，根据情节轻重，处以警告、罚款、停工、解雇等处罚。
立珩磨机安全操作规程及维护保养
珩磨机安全操作规程及维护保养1 安全操作规程1、卡好工件，利用工作台纵横移动，使珩磨孔对正主轴。
2、利用接杆，用手将磨头引入工件孔内。
3、调整磨头行程长度。
4、通过手轮涨开磨头，贴近工件孔壁。
5、按主轴往复运动按钮，开车进行往复运动。
6、按主轴旋转运动按钮，开车进行主轴旋转运动。
7、通过手轮逐渐涨开磨头进行正常磨削工作。
8、珩磨完毕，按停止按钮，使主轴旋转与往复运动同时停止。
9、通过手轮收缩磨头。
10、利用接杆，将磨头从工件孔内退出。
11、工作台进行移动，进行测量。
工件尺寸合格时，整个工作顺序即完毕，拆政工件进行第二个工件加工或进行第二孔位加工，如果尺寸不合仍需加工时，可将工作台返回原位，再按上述2．3．4．5．6．7．8．9．10．11顺序进行。
保养与维护1．本机床立柱内腔下部即为液压油箱，从注油孔装入120升的液压用油，液压用油一般应采用20＃机械油。
2．连续使用两个月后，需进行一次换油，以后每3—4个月换一次。
在使用过程中，随时观察立柱右侧油标增添液压油，放油时，将立柱右侧下边的两油堵松开5—6圈，油便从放油堵下方孔流出。
在换油时，需用煤油清洗滤油器及油箱，不允许有杂质存在，换油后应开动机床空转一定时间，排出液压管路中的气体，并验证和部份的动作情况，正常后才可工作。
3．机床液压油的温度一般不允许超过60℃，最高不得超过65℃，否则要考虑降温装置。
4．液压电动机和齿轮泵装在机床立柱右侧盖上，要开此盖时，必须先将左侧盖打开，卸下立柱内的进出油管接头。
5．压力表安在液压操纵箱的压力表伐上，拆开立柱左侧盖即可看到它有两个位置，将压力表伐拉出，在工作中即可看出液压系统压力，不用时压力表推到里面，切断压力表油路，以达到延长压力表寿命。
6．冷却液油箱，在工作过程中会积存杂物，因此必须根据工作情况定期清理。
7．当机床主轴空车旋转时，如发现手轮随着旋转，可旋紧调整螺钉增加摩擦力，达到不旋转即可，但不得超过手轮拉力，如超过手轮拉力，可检查内部进给机构，去除故障后使用之。
珩磨机安全操作规程
珩磨机安全操作规程
1、开车前先检查机床各部位，珩磨头要浮动灵活，各紧固件要安全可靠，做好润滑工作。
2、将待珩磨的泵筒内壁擦干净，搬动泵筒要轻拿轻放，调整支架，使泵筒水平且与卡盘同轴。
3、装卡泵筒要装保护瓦。
4、装上喇叭口接头。
5、按要求粘接并修磨油瓦后，装入珩磨。
6、启动主轴。
7、启动冷却泵。
8、试运行K（P≤0.1MPa）2-3个往复，按泵筒长度调整行程开关。
9、运行正常后，增加油石压力，各规格要求的压力表值为Φ44 0.4Mpa，Φ56, Φ57，Φ70 0.5Mpa。
10、珩磨时随时检查泵筒质量。
11、发生故障时立即关闭电源，停车检修。
12、工作结束时，要关闭电源总闸，搞好机库和环境卫生，做好交接班记录。
珩磨机工操作规程
珩磨机工操作规程珩磨机是一种用于制作珩磨机研磨样品的设备，是地质勘探和矿物分析中必不可少的设备。
珩磨机的操作需要高度的技巧和经验，以下是珩磨机的操作规程。
一、操作前准备1.检查珩磨机的整体设备是否完好无损，特别是电器连接处是否牢固；2.确定所需珩磨机研磨的样品种类以及样品编号，准备好所需珩磨机研磨工具；3.检查珩磨机研磨工具是否与样品匹配，并妥善保管；4.确定珩磨机的研磨时间和速度。
二、操作步骤1.连接电源和气源，开启电源；2.打开珩磨机的抽风装置，确保实验室内环境清洁；3.按照珩磨机操作手册上的程序设置，将样品放置在珩磨机的磨盘上；4.选择合适的珩磨机研磨工具，装入珩磨机；5.根据珩磨机研磨工具的要求，添加相应的研磨液；6.将珩磨机磨盘上的样品与研磨工具整齐放置，锁紧磨盘排水口；7.按照珩磨机操作手册上的程序设置，开启珩磨机，开始研磨样品。
三、操作注意事项1.珩磨机操作人员必须具备相关的技术和操作经验；2.操作前要认真阅读珩磨机的操作手册，了解珩磨机的各项参数；3.珩磨机操作时，不得将手指等物体伸入珩磨机内部；4.不能超负荷使用珩磨机，以免严重损坏设备；5.研磨后，必须清理珩磨机内部的样品残留物，保证下次实验时不会有交叉污染；6.实验结束后，关闭珩磨机并将样品取出。
四、常见故障和处理方法1. 珩磨机电源不正常处理方法：检查电源接线和电源开关是否正常以及线路是否故障。
2. 研磨工具没有旋转处理方法：检查磨盘上的样品是否放置正常并且研磨工具是否发生故障。
3. 没有出现理想的研磨效果处理方法：检查是否加入了正确的研磨液以及是否使用了正确的研磨工具，调整研磨时间和转速。
以上是珩磨机的操作规程，实验人员必须遵守该规程，严格执行每一项操作，在保证实验质量的同时，确保珩磨机的安全和可靠性。
珩磨机操作规程
珩磨机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员应接受相关培训，熟悉机器操作，了解机器结构、性能和安全操作规程。
2. 操作前应检查机器是否正常运转，各部件是否牢固，保护装置是否完好。
3. 操作人员必须穿戴好工作服、安全帽、护目镜等个人防护用具。
4. 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入机器内部，以防受伤。
5. 禁止使用损坏的砂轮和磨料，必须检查和更换砂轮后方可进行操作。
6. 操作时应保持机器周围整洁无障碍物，确保安全操作。
7. 操作结束后，应关闭电源，清理机器，确保机器处于安全状态。
二、操作程序1. 准备工作：检查机器开关和电源，确认机器工作正常；检查砂轮是否磨损，如磨损过大应及时更换；清理工作区域，确保无杂物。
2. 调整砂轮：根据工作需要，调整砂轮的转速和进给量，确保满足工件加工要求。
3. 安装工件：将待加工工件固定在工作台上，并调整工作台的高度和角度，使得工件与砂轮之间要能够良好接触。
4. 操作步骤：启动机器，等待砂轮达到正常转速后，将工件缓慢移动接触砂轮表面，并保持一定的进给速度，进行研磨加工。
5. 注意事项：加工时应保持工件与砂轮的接触面积均匀，避免出现局部过热或过度磨损；注意观察加工过程中的工件表面情况，调整进给量和加工时间，以达到满意的加工效果。
6. 加工结束：关闭机器，清理工作台和机器表面；检查砂轮、工作台和机器各部件是否有损坏或异常，如发现问题应及时修理和更换。
三、常见故障及处理方法1. 砂轮磨损过快：可能原因包括砂轮材质不符合要求、工件加工不规范等。
处理方法是更换质量合格的砂轮，调整加工参数以及改善操作技术。
2. 加工后工件表面质量差：可能原因包括磨料选择不当、进给速度过快或过慢等。
处理方法是更换适合的磨料，调整加工参数，控制进给速度。
3. 机器异常噪音或振动：可能原因为机器零部件松动，砂轮失衡等。
处理方法是检查并紧固零部件，重新平衡砂轮。
四、维护保养1. 定期检查机器各部件，并进行润滑、清理以保持机器的正常运转。
数控双头珩磨机安全操作及保养规程
数控双头珩磨机安全操作及保养规程一、安全操作规程：1.严禁未经授权的人员进行操作。
2.操作人员必须穿戴符合要求的工作服，并戴好相关的防护用品（如安全帽、耳塞、护目镜等）。
3.在操作前，检查机器上的所有紧固件是否固定牢固，各种传动件和传动装置是否正常运转。
4.开始操作前，要先熟悉设备的操作方法和各部件的功能，确保能够正确操作。
5.在操作过程中，操作人员应保持专注，不能擅离职守，离开岗位时要及时关闭机器及相关电源。
6.禁止触摸正在运转的物料和工件，以免发生危险事故。
7.在工作时，操作人员要保持正确的姿势，禁止随意伸手或站立在旋转部件旁。
8.切勿使用损坏的刀具，及时更换刀具，并正确调整刀具的刀口。
9.在设备停止后，切勿立即接触正在运转的部件，应等待其完全停止后才可进行维护和清洁。
二、安全保养规程：1.对机器的维护保养工作，必须由专业人员进行，确保设备的安全和长期稳定运转。
2.定期清洁机器表面和内部各个部件，清除机器上的灰尘和金属屑等杂质。
3.定期检查机器上的电线和电路是否破损，电源接地是否良好。
4.定期检查机器的润滑系统，确保油液能够顺畅地到达各个润滑点。
5.对机器上的电器元件、传动装置等进行定期检查，确保其正常工作。
6.定期检查机器的刀具，切勿使用磨损过度的刀具，并正确调整刀具的位置。
7.在设备运行过程中，遇到声音异常、漏油等异常现象时，应立即停机检修，确保设备的安全。
8.停机时，关闭机器电源，保证设备的安全。
通过严格遵守上述的安全操作及保养规程，可以有效保障数控双头珩磨机的安全运行，避免意外事故的发生，并延长设备的使用寿命。
同时，工作人员在操作和维护过程中要保持技术更新和学习，不断提升自身的专业技能和安全意识，以提高工作效率和安全性。
油石珩磨操作规程(3篇)
第1篇一、前言油石珩磨是一种精密加工方法，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
为了确保操作安全、提高加工质量，特制定本规程。
二、操作前准备1. 检查设备：确保珩磨机、油石、工件夹具等设备完好，珩磨机润滑系统正常，油石珩磨具无裂纹、无损伤。
2. 检查工件：检查工件尺寸、形状、表面质量等是否符合要求，工件表面应清洁、无油污、无锈蚀。
3. 确定加工参数：根据工件材料、尺寸、精度要求等因素，确定珩磨参数，如珩磨速度、进给量、油石硬度、冷却液等。
4. 准备冷却液：根据工件材料、珩磨参数等，选择合适的冷却液，并确保冷却液清洁、无杂质。
三、操作步骤1. 安装工件：将工件夹具安装在珩磨机上，调整夹具使工件定位准确，夹紧工件。
2. 安装油石：将油石珩磨具安装在珩磨机上，确保油石珩磨具与工件表面接触良好。
3. 开启冷却液：打开冷却液开关，使冷却液均匀地喷洒在工件和油石珩磨具上。
4. 调整珩磨参数：根据工件材料和珩磨参数，调整珩磨速度、进给量等，确保加工质量。
5. 开始珩磨：启动珩磨机，使油石珩磨具缓慢接近工件表面，开始珩磨。
6. 检查加工过程：在珩磨过程中，定期检查工件尺寸、形状、表面质量等，确保加工质量。
7. 调整加工参数：根据加工情况，适时调整珩磨速度、进给量等，以保证加工精度。
8. 加工完成后，关闭冷却液，取下工件。
四、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
2. 操作过程中，严禁触摸旋转部位，以防发生意外。
3. 加工过程中，注意观察工件表面质量，发现异常情况立即停止操作。
4. 珩磨过程中，冷却液应保持清洁，不得有杂质。
5. 操作完毕后，关闭设备，清理现场。
五、维护保养1. 定期检查设备，确保设备完好。
2. 定期检查油石珩磨具，发现磨损严重应及时更换。
3. 定期更换冷却液，保持冷却液清洁。
4. 定期清理珩磨机，确保设备清洁。
六、总结本规程旨在规范油石珩磨操作，提高加工质量，确保操作安全。
珩磨机工操作规程
珩磨机工操作规程珩磨机工操作规程珩磨机是一种用于磨削、抛光、打磨各种物体的机械设备，常用于金属注塑模具、钢材表面处理等行业。
由于珩磨机的操作和维护涉及到特定的技能和方法，因此确立一份珩磨机工操作规程对于保证机器的正常运行、延长使用寿命以及保障操作人员安全具有重要意义。
一、工作环境1.操作人员必须穿上防护衣物，戴上手套、护目镜等个人防护设施，防止磨削粉尘、碎片等物质对人员的伤害。
2.保持工作场所清洁，防止杂物堆积、排水不畅等因素影响机器的正常运作。
3.确保珩磨机处于稳定的地基上，避免机器震动或移动。
二、操作流程1.检查珩磨机的各项安全措施，如紧固螺丝、防护罩等是否完好，电气设备是否正常，以及机器油液等润滑物是否充足。
2.安装工作件，固定好并调整磨头，确保其正确对准工作面。
3.调整珩磨机的转速、进给速度等参数，根据加工物料的材质和加工要求进行合理的配置，以获得最佳的加工效果。
4.开机前需确保其他人员已经离开，准备好机器，并先执行低速试马达，观察机器是否正常运转并听取是否有异常声音，如异常情况需要停机排除故障后再次调试。
5.开机前，确保切削液注满后再启动珩磨机，不能出现干转等情况。
操作人员应保持警惕，随时观察工作件的状况，及时调整珩磨机参数或转动工件，避免出现过快或过慢的切削速度，保证加工量和质量。
6.加工完成后，珩磨机应先停机，等待机器完全停稳后再进行下一步的操作。
注意，不能在珩磨机转动时开启其防护罩或修理刀具。
三、日常维护1.定期清理珩磨机的各个部分，保证其工作表面干净、平整，不沾染到杂质。
2.每日检查润滑油的质量和充油情况，及时补充和更换。
3.定期对珩磨机进行保养，更换易损件。
如果机器出现故障或异常情况，应立即停机处理，不能强行运行。
4.保证珩磨机工作环境干燥、通风，注意远离火源，避免发生意外事故。
总之，珩磨机是一种高效率、高精度的加工设备，但其操作过程及维护过程中存在一定的风险性。
因此，操作人员必须遵守操作规程，注意安全，如有不确定的情况应及时向专业人员寻求帮助，以确保珩磨机的安全、高效运行，并最大限度地保护人员健康与安全。
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珩磨机工操作规程
Honing machine operator operating procedures
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。
1.工件要夹装牢固，调节行程时注意是否可能碰撞。
第一次行程应用慢进级试验。
2.测量工件调整行程档块时要停车。
3.加工件堆放要整齐，放置平衡防止倾斜伤人。
地面油渍随时清除以防滑跌。
4.珩磨头如用万向接头时，开车前必须将珩磨头前端先进入工件内，以防珩磨头向外飞出伤人。
操作时应防止夹伤手指。
5.工作中注意防止电气设备沾上润滑油、冷却液及灰尘，并防止电线因运转部件磨擦破裂而发生漏电事故。
6.珩磨机运转时，机床不准离人。
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