国内固井质量检测技术发展现状分析_李世平
水平井固井技术现状与发展方向
2801 水平井固井工艺研究现状1.1 井眼准备井眼准备必须满足以下几点：①井壁稳定、不垮塌、不漏失；②通过充分循环洗井并循环处理钻井液，井眼畅通无阻卡；③大排量充分循环洗井，调整钻井液性能，控制滤失量与动切力，保证无沉砂、垮塌与漏失；④地层孔隙压力，薄弱地层破裂压力准确；⑤通过循环建立正确的循环压力；⑥通井起钻前加入足够的润滑材料降低磨阻。
1.2 前置液体系前置液体系主要由冲洗液和隔离液组成。
冲洗液的作用：①稀释和分散钻井液，防止絮凝和胶凝；②有效的冲刷粘在井壁和套管上的钻井液，或疏松泥饼，提高水泥与井壁和套管之间的胶结强度；③作为钻井液与水泥浆之间的缓冲液，防止水泥浆与钻井液直接接触而产生污染；④稀释改善钻井液的流动性能，使钻井液易于被顶替。
隔离液的作用：①能有效驱替钻井液，适应塞流、低速层流或紊流驱替钻井液；②易于控制不稳定地层的跨塌；③与冲洗液比较，能更有效的隔离钻井液和水泥浆，避免水泥浆的接触污染，防止钻井液絮凝增稠；④对紊流隔离液，依靠其中的固相颗粒冲蚀井壁泥饼；⑤对粘性隔离液，依靠其粘性产生平面推进驱替钻井液。
1.3 顶替效率最大限度的驱替环空内的钻井液，提高水泥的顶替效率是保证固井质量的首要条件，而顶替效率在固井施工过程中受到多方面因素的影响，如井眼质量、施工参数、钻井液及水泥浆性能等。
通过对顶替效率影响因素的研究得出以下六点固井过程中提高顶替效率的方法：①实现顶替效率最大化的关键条件是套管环形空间均匀，通道内流体无流动阻碍；②通过上下活动或旋转套管可均匀顶替环空各间隙处的钻井液，活动套管使处于环空间隙内的钻井液替受到不同方向的剪切力，由于水泥的触变特性；③通过添加触变剂改善水泥的触变特性，使水泥浆在环空内获得更好的流动性能；④紊流顶替是提高顶替效率的最佳顶替流态，长时间实现液体在环空间的紊流状态以及延长紊流时液体流过封隔层位所接触的时间，都有提高顶替效果的作用；⑤在保证安全的前提下降低钻井液塑性粘度，提高其流动性，有利于驱替井壁上附着的钻井液；⑥增大水泥浆与钻井液密度差，其作用是使液体交接处的水平分界面更稳定且增大水泥浆与钻井液的压力梯度比[1]。
天然气井固井质量分析及技术措施
天然气井固井质量分析及技术措施为确保天然气永久可控，天然气井在钻完井之后需要进行固井。
固井是在井眼和围岩之间充填一定质量的水泥浆，形成固定井壁的一种技术。
固井质量直接关系到井眼壁的稳定性以及天然气采集的效率。
因此，对于天然气井的固井质量要求较高，下面将对天然气井固井质量进行分析并提出相应的技术措施。
1. 固井质量的分析（1）固井质量标准国内外对于固井质量的标准有所差异，但都有一定的规范和指导，例如美国石油协会和国际石油天然气标准化组织（ISO）对于固井质量的标准是耐压、耐酸、耐碱等多项性能指标必须符合规定要求。
而国内则主要参考《油气田井下工程技术规程》及《天然气工程设计规范》等规定。
（2）固井质量存在的问题虽然固井技术日趋成熟，但固井质量问题仍然存在。
常见问题如下：·固井深度不足。
井壁处于深度较浅的地层时，固井时会因存在较大压力而导致固井剂进入地层中间，导致井眼不够安全稳定。
·固井剂配比不当。
固井剂中水泥、硅砂、混凝土等材料配比不当，会导致固井剂的硬度和耐压性不够，易造成固井失败。
·固井剂水量不足或水化不完全。
固井时水泥水量不足或者没有水化到位，会导致固井剂的强度不够，不能有效地支撑井眼。
2. 技术措施（1）质量要求为确保天然气井固井质量，需要：·保证固井剂的配比均匀合理，加强硅砂的筛分，防止井眼被堵塞。
·固井剂的水泥水量应该合理，可以在达到固化速度和保证硬度的前提下，增加充填体的强度。
·防止固井剂产生凝固、脱离现象，应根据既定基础程序进行施工操作。
（2）施工前的预处理在施工固井之前，还应该进行如下预处理措施：·避免现场出现杂质和污染物，水泥、硅砂、混凝土原材料在运输、存放中不要受到杂物的污染。
·准备好全套固井材料和设备，保证施工资料的准确性，避免出现施工中的失误。
·进行固井剂的试验和评估，以保证固井剂的强度和其它性能达到要求。
生产测井若干种固井质量检测技术的对比分析
•图1 声波变密度测井应用实例
生产测井若干种固井质量检测技术的 对比分析
•1 国内现有的固井质量测井技术
•1.2 扇区水泥胶结测井（SBT）
• 扇区水泥胶结测井仪有两种： • 一种是从美国阿特拉斯公司引 进的Eclips-SBT扇区水泥胶结测井 仪； • 另一种是从康普乐公司引进的 康普乐-SBT扇区水泥胶结测井仪。
生产测井若干种固井质 量检测技术的对比分析
2020/11/24
生产测井若干种固井质量检测技术的 对比分析
•引言
• 随着认识的加深，固井质量检测及评价技术， 在油田的勘探开发过程中发挥着越来越大的作用。 尤其对于产气井和层间压力不均衡的产油井固井 质量的检测和评价的好、坏，直接影响着该井能 不能正常投产，能不能安全投产。本文通过对不 同固井质量检测和评价技术的对比分析，提出了 每种技术的特点及其最佳的测井组合，同时结合 江苏油田现有的固井检测和评价技术，提出了一 些自己的观点和建议。
•1 国内现有的固井质量测井技术
•1.2.2 康普乐扇区水泥胶结测井（康普乐-SBT）
•技术特点
• ① 水泥图形象直观，可分辨水泥环向 与纵向的沟槽、空隙与胶结不均匀性； • ② 扇区水泥成像图显示直观清楚； • ③ 由于SBT 8组中的每组发射探头都仅 限于45°扇区内的能量发射与接收，因此 它环周的分辨率更高一些； • ④ SBT的声波能量覆盖面积比CBL/VDL 宽，探测范围比较大； • ⑤ 与CBL/VDL相比，SBT受薄水泥环影 响小； • ⑥ SBT的扇面发射接收源距只有2ft， 因此受快地层较3ft和5ft接收器影响小。
生产测井若干种固井质量检测技术的 对比分析
•1 国内现有的固井质量测井技术 •应用实例(二)
国内外固井技术现状及发展趋势
国内外固井技术现状及发展趋势【摘要】本文介绍了固井技术的技术难点，主要从固井技术的发展趋势，固井技术的的发展，有利于提高固井技术在国内外的竞争力，同时，也是固井技术能够持续发展提供了技术储备，通过对固井作用分析研究，提出了中国固井技术的发展方向加强抗高温，拓宽油井的固井的适用技术，从而进一步加大油井技术的现场使用力度。
【关键词】固井；技术；发展趋势前言钻井工程中固井作业是一个非常重要的环节，这个作用最重要的环节就是要将水、汽、油分开，保护套管，增加气井的寿命，从而使油气产量得到提高。
经过上百年的努力，油井技术有了很大的提高，涉及到大功率的发展、密度精确控制、自动化设备操作的。
本文基于这些考虑，主要从以下几个方面对国内外固井技术的现状和发展趋势进行了研究。
1 固井技术的发展现状近年来，由于生产技术的不断积累，固井技术取得了很大的进步，同时也形成了很多特色的固井技术，解决了很多技术上的难题，基本上能够满足勘探的需要。
1.1 深井、超深井的固井技术的形成这些年，随着油田勘探技术的不断深入，勘探的数量也在逐渐的增多，抗高温系统也在不断的增加，质量也在逐步的改善，并且对施工工艺也有了非常高的要求，通过国内外专家的联合攻关，取得了很大的成功。
油井水泥外加剂、固井工艺技术、固井工具及附件、固井设计模拟与分析软件、水泥浆顶替技术、注水泥设备等方面的新进展，主要是油井基本水泥由一两种发展到13种；注水泥设备普遍采用计算机控制技术对配浆过程进行连续监控，注水泥设备向操作自动化、密度控制精确化、大能量和大功率方向发展；复杂地层固井技术日趋完善，1.2 复杂的固井技术也取得了一定的进展近几年来，美国有一个叫哈里伯顿公司，一直致力于研究水利浆固井技术的研究工作，研究出了外加剂，用计算机控制的系统和现场施工系统，这对于复杂的系统，起到了非常大的作用。
固井的技术都是一样的，不同的是，不同的固井地质情况有所不同。
气窜是一个非常难的难题，在国内做了很多工作，基本上弄清了原因，目前，深层次固井没有找到合适的解决办法，但是一取得了一定的进展，储气库的建设速度，在这样一个过程中，储气库得到了发展，并且渐渐的成熟了起来，这样为安全供气提供了保障。
固井技术现状及发展趋势
前言●固井作业是油气井钻井工程中最重要的环节之一，其主要目的是封隔井眼内的油层、气层和水层，保护油气井套管、增加油气井寿命以及提高油气产量。
●自1903年开始固井以来经过近100年的努力，国内外固井技术有了一定的进步。
主要表现在：●油井水泥的扩充与完善，油井基本水泥由一两种发展到13种；●油井水泥外加剂已发展到14大类200多个品种；●普遍采用计算机控制技术对配浆过程进行连续监控，注水泥设备向操作自动化、密度控制精确化方向发展；●复杂的地层固井技术日趋完善，研究开发了适应高压气井、低压易漏失井、多压力系统以及深井超深井高温固井配套技术。
一、国内外固井技术进度情况（一）油井水泥与外加剂研究●1、基本水泥。
基本水泥增加了酸溶水泥、高细度水泥、波特兰水泥与高炉矿渣混合物、可储存液体水泥和合成树脂水泥。
● 2、外加剂。
应用油井水泥外加剂已成为解决各种复杂固井问题、提高固井质量和保护油气层的主要技术手段。
据美国统计，固井外加剂的用量占油田化学剂的38％。
油井水泥外加剂主要进展●（1）降失水剂。
研制开发了适应更宽温度和密度范围、抗盐和抗高温的高性能降失水剂。
●（2）用于深水固井的特殊外加剂。
●（3）泡沫水泥浆外加剂。
●（4）改善水泥石性能的外加剂。
●（5）满足特殊地质条件下的水泥外加剂。
（二）固井技术1、CemCRETE固井技术为解决异常压力固井问题，道威尔—斯伦贝谢公司于1998年底研究开发了CemCRETE技术。
该技术基于混凝土水泥浆技术，利用颗粒级配原理，通过优化水泥及外掺料颗粒直径分布(PSD)，优选3种以上不同直径的颗粒，使单位体积内固相颗粒增加，尽量降低水泥浆水灰比，提高水泥石的抗压强度和降低水泥石的孔隙度和渗透率。
CemCRETE固井技术应用●密度为1.20g／cm3的低密度水泥浆，24h抗压强度大于14MPa，水泥石的渗透率和孔隙度明显小于常规水泥浆；●阿曼石油开发公司(PDO)采用密度为2.40g／cm3的高密度水泥浆技术成功地解决了Sarmad 油田井深为4800m的深井膏盐层的高压固井问题。
固井质量评价技术调研报告
目录1. 固井质量评价主要内容及其发展 (2)2. 固井质量评价的主要测井方法及其存在问题研究 (2)2.1 主要声波固井质量检测技术及其不足 (2)2.2 声波测井的主要影响因素 (5)2.2.1 套管 (5)2.2.2 泥浆的性质 (6)2.2.3微环隙 (6)2.2.4 水泥环的性质 (7)2.2.5 测井时间 (7)2.2.6 仪器偏心 (8)2.2.7 快速地层 (8)2.3套管井声场理论的研究进展 (8)2.3.1 井孔声场的计算方法 (9)2.3.2 井孔声场的计算的研究进展 (9)2.4声波固井评价需要深入研究的问题 (10)3. 固井第一、第二界面水泥胶结质量评价 (12)3.1套管井中声波波型分析 (12)3.2套管井中声波传播特征 (13)3.3固井一界面水泥胶结质量评价 (13)3.4固井二界面水泥胶结质量评价 (14)4. 现有的微环隙识别方法 (14)4.1 微环隙的形成机理 (14)4.2 微环隙识别的综合方法 (15)5. 固井一界面封固系统评价方向研究思路 (15)固井质量评价调研报告1.固井质量评价主要内容及其发展固井质量评价是正确使用油井和采取措施保护油井的关键，固井质量评价一、二界面胶结程度及水泥环是否存在裂缝、微裂缝。
一界面为套管与水泥胶结界面，二界面为水泥与地层胶结界面，水泥环为套管与地层间的水泥。
固井质量评价主要是用测井的方法测量水泥的胶结和水泥分布状况，对于探井和开发井固井后24-48小时可测井，对于调整井，由于注水的原因使固井质量不稳定，故在15d 之后测井，但对于测钻或开窗等的老井随工作的需要随时可以测井。
固井质量评价发展是随着测井技术的进步而不断进步的，可以划分为四个阶段：第一阶段：从最初的20世纪30年代中期依据井温测量水泥水化放热温度变化确定水泥返高评价固井质量。
第二阶段：从30年代末期-70年代初采用放射性示踪法确定水泥返高评价固井质量。
中国煤层气井固井技术发展现状
中国煤层气井固井技术发展现状随着全球能源供应结构调整的步伐加快，煤层气成为全球范围内重要的非常规能源资源之一。
在中国，煤层气储量巨大，被广泛应用于供热、供气、发电等领域。
与此同时，各种技术手段的引入和开发也给煤层气勘探和开采产生了新的运用前景。
在煤层气的提取过程中，井固是煤层气开采的重中之重，对于煤层气气量、产量以及开采生产效率的提升具有不可替代的作用。
本文将就中国煤层气井固技术常规、新技术以及其发展现状进行探讨。
一、煤层气井固技术常规随着煤层气勘探和开采的不断深入和技术的不断进步，井固技术作为煤层气开采的关键技术之一，不断得到完善和改进。
其主要靠水泥浆固井、混凝土输入、杆中泵送等方法实现。
在实际操作中，煤层气井固技术一般根据具体的地质环境以及井筒情况进行选择，其主要的目的是有效防止井壁的塌陷、开裂以及各种地质灾害的发生。
常规的井固技术需要针对目标地层的物理、地质、力学等特性进行合理的泥浆浓度的调整。
二、煤层气新技术除了常规井固技术之外，近年来中国煤层气井固技术逐渐发展出一些新技术。
例如高渗细砂桥化技术、无异矿浆固井技术、混凝土短钉注入井固技术等技术。
与传统技术相比，新技术在施工和使用方面都更加方便和效果更好。
其中，高渗细砂桥化技术是指在井口始建产气细砂体，以一定的压力作用下，对井筒进行桥化处理，从而形成稳定的井壁支撑体系；无异矿浆固井技术是指通过改变井固泥浆体系中的成分和物化特性，使其与煤层气钻井水化学性质相同，使得固井泥浆不会干扰地层的水化特性，从而提高煤层气采集的成功率；混凝土短钉注入井固技术是指采用混凝土作为井固材料，配以短钉进行固化，可以有效保证井的稳定性和安全性。
三、煤层气井固技术发展现状当前，中国煤层气井固技术正处于不断完善和推动的阶段。
在具体的实践操作中，井固材料的使用和施工方式等方面越来越规范和科学化。
各种新技术的介入也推动了煤层气井固技术的不断进步。
同时，在传统技术基础上，将原材料进行优化、掺杂、改性等措施，以达到更好的强度和延展性。
小度写范文固井质量综合评价技术的优越性及其在测井工程中的应用模板
固井质量综合评价技术的优越性及其在测井工程中的应用【摘要】本文笔者结合相关知识及多年工作经验，系统地分析当前固井质量综合评估过程中，其存在的一些重点问题，进而对评估方法进行阐述。
而当前，我国许多油田在对其测井工程进行综合质量评价的时候，其往往会利用这种固井评价技术。
其中，虽然在这之前还有许多的检测技术，但是就功能性和有效性来说，这些技术依然存在着许多的不足。
【关键词】固井质量综合评价技术；优越性；测井工程一、影响固井质量综合评价技术的方式1、施工的综合质量评价在对固井质量进行综合评价的时候，不仅要对相关的重要信息进行收集，同时还要对一些可能对工程带来影响的参数进行分别的评分。
其中，假如评分达到了二十，而且总评分超过了十四分，那么则说明其施工的质量满足了要求。
其中，评分的主要方式与过程分析如下：1）钻井液屈服值（YP）技术要求：若Pm＜1.3g/cm3,则YP＜5Pa,若Pm为1.3～1.8g/cm3,则YP＜8Pa，若Pm＞1.8g/cm3,则YP＜15Pa，得分为2；2）钻井液滤失量，符合设计要求，得分为1；3）钻井液塑性粘度，符合设计要求，得分为2；4）钻井液循环，大于2循环周，得分为1；5）水泥浆密度自动混拌水泥浆为±0.025g/cm3，得分为2；6）波动范围需要手动混拌水泥浆0.035g/cm3，得分为2；7）前置液接触时间需要大于10分钟，得分1；8）水泥浆稠化时间符合设计要求，得分2；9）水泥浆滤失量符合设计要求，得分1；10）注替浆量符合设计要求，得分1；11）注替排量符合设计要求，得分1；12）套管扶正器加放符合设计要求，得分1；13）活动套管，是，得分为奖励；14）固井作业中的时间小于3分钟，得分1；15）间断时间小于3分钟，得分1；16）施工过程，无，得分1；17）复杂情况，无，得分1；18）碰压，是，得分1；19）试压，符合设计要求，得分1；20）候凝方式符合设计要求，得分1；总分数为20分。
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第36卷第5期2008年9月石油钻探技术P ET RO LEU M D RIL LI NG T ECHN IQ U ESVo l136,N o15Sep.,2008收稿日期:2007-07-02;改回日期:2008-04-02作者简介:李世平(1965-),男,甘肃庄浪人,1986年毕业于长庆石油学校钻井工程专业,工程师,主要从事钻井设计和钻井技术研究工作。
联系电话:(0990)6868925!管理与发展#国内固井质量检测技术发展现状分析李世平李建国于东(中国石油新疆油田公司勘探开发研究院,新疆克拉玛依834000)摘要:目前国内固井质量检测方法主要有声幅测井、声幅/变密度测井、SBT扇区胶结测井、PET成像测井和声波/伽马变密度测井。
在介绍这些方法检测固井质量原理的基础上,对各种检测方法进行了分析对比,总结出了各自的优缺点。
结合勘探开发对固井质量的要求和国内固井质量检测技术的发展现状,指出了国内固井质量检测中存在的问题,并给出了具体、合理又实用的建议。
关键词:固井质量;水泥胶结测井;成像测井;声波全波列测井中图分类号:T E26文献标识码:B文章编号:1001-0890(2008)05-0084-031国内固井质量检测技术发展历程我国检测固井质量方法在20世纪60年代初期开始采用单发射器/单接受器声波幅度(CBL)测井,到20世纪70年代采用声幅-变密度单发/双收(CBL/VDL)测井,20世纪80~90年代出现了PET、CA ST-V成像测井、SBT多扇区测井,2001年引进了俄罗斯的声波/伽马变密度测井仪[1]。
在固井质量的解释上,由最初的人工定性解释发展到利用计算机数字定量解释。
在解释的项目上,由最初的人工定性解释第一界面(套管外壁与水泥环界面)发展到第一界面、第二界面(水泥环与地层界面)水泥胶结解释,环空成像解释,微间隙鉴别解释,环空水泥窜槽解释,水泥石密度解释,水泥石抗压强度解释,套管椭圆度及套管损坏成像解释等。
总之,随着测井技术的发展,固井质量检测方法不断改进和完善。
111声幅测井声幅测井[2]技术起源于20世纪60年代初,是应用最早最广泛的固井质量检测技术。
由于具有测井过程简单、成本低廉等优势,目前全国各油田仍在广泛应用。
声幅测井仪器由声系和电子线路组成。
声系由一个发射器T和一个接受器R组成,源距为1m。
测井时声源发出的声脉冲在井内向各个方向传播,当声波传播到两种介质的界面时(如井内流体-套管、套管-水泥环)会发生反射和折射。
若套管与水泥固结良好,声波进入套管与水泥界面时声耦合较好,通过折射使大部分能量进入水泥,反射波较弱,套管波幅度最小。
当套管外水泥很少或没有水泥时,由于两种介质的声阻抗较大,声耦合差,声波的大部分能量被反射回套管中。
当套管外为气体时,两种介质的声阻抗更大,因此几乎所有的声波都被反射回来,套管波幅度最大。
因此可以根据记录的声波幅度曲线来判断水泥胶结质量的好坏,声幅曲线越高,套管与水泥之间的胶结程度越差,反之,套管与水泥之间的胶结程度越好,在资料解释中采用声幅的相对值来进行解释。
声幅测井只能反映第一界面的胶结情况,无法识别第二界面的胶结质量。
112声幅/变密度(CBL/VDL)测井为了弥补声幅测井不能反映第二界面胶结质量的不足,在20世纪70~80年代发展和使用了声幅/变密度(CBL/V DL)测井[1,3]。
它采用单发双收声系,发射探头T发射频率为20kH z的声波信号,源距为019144m(3ft)的R1和源距为115240m(5 ft)的R2两个接收探头分别接收沿套管滑行和地层反射的全波列。
R1接收到信号的首波幅度,反映套管和水泥胶结的情况,R2接收到全波列信号,综合反映第一和第二界面胶结情况。
变密度记录的前十几个波中,前三个波与套管有关,第四至第六个波与地层有关,由于声波在水泥环中的衰减很大,在记录波形中显示不出来。
经处理将R2接收的信号转换成随幅度增大而亮度增大的黑白点,从而得到一组黑白相间的条纹,其灰度等级反映信号波的幅度。
因此可根据CBL/VDL定性评价第一界面和第二界面的胶结质量[4]。
113SBT扇区胶结测井20世纪90年代国内引进了SBT扇区胶结测井[3]。
SBT利用装在6个滑板上的12个高频定向换能器声系来定量测量套管周围6个扇区的水泥胶结质量,能从纵向和横向(沿套管圆周)两个方向测量水泥胶结质量。
分区式水泥胶结测井可同时测出不同方位6条声波幅度曲线,每条曲线显示60b张开角内水泥胶结情况,这样就可显示套管周围不同方位处水泥的胶结情况,从而进一步提高了固井质量的检测精度。
114PET成像测井[5]PET成像测井仪装有8个探头,每个探头所发射和接收的超声波覆盖套管壁的45b区域,因此,8个探头可探测到套管内360b区域每一部分的水泥胶结情况。
PET超声脉冲组合测井可同时记录自然伽马曲线(GR)、磁性定位曲线(CCL)、声波节箍曲线(ACCL)、钻井液传播时间曲线(FT T)、仪器方位曲线(RB)、井斜曲线(DEVI)、套管椭圆度曲线(OVAL)、仪器在套管中的偏心度曲线(ECTY)、8条水泥抗压强度曲线(CS1,CS2,,,CS8)或声阻抗曲线(Z1,Z2,,,Z8)、平均抗压强度曲线(AV CN)、最大抗压强度曲线(M XCN)、最小抗压强度曲线(MN CN)、平均声阻抗曲线(A VZ)、最大声阻抗曲线(M XZ)和最小声阻抗曲线(M NZ)等。
PET成像测井最突出的特点是,能够识别水泥窜槽、微裂缝、套管变形和损坏,并通过测定水泥石抗压强度来反映水泥的胶结情况。
115MAK-Ò声波/伽马变密度测井2001年,我国从俄罗斯引进了M AK-Ò声波/伽马变密度测井仪来检测评价固井质量。
该测井仪的发射探头(T)选用Cs伽马源,源强为8188@109 Bq。
GR探头、密度探头R2和厚度探头R1是光电倍增管(NaI晶体)。
GR探头可以记录地层的自然伽马曲线,用于地层对比及校深;厚度探头对套管壁厚的变化较灵敏,用于测量套管壁厚度;沿周向排列的6个密度探头因具有更大的径向探测范围,故可用于测量套管与地层之间充填介质的密度和套管偏心率。
测井时仪器在套管内居中,伽马源向周围介质发射01662M eV的伽马射线,两个源距处的探头接收经过散射能量下降的射线,从而可得到1条反映套管壁厚的R1计数曲线H,1条反映充填介质平均密度的R2所有探头的平均计数曲线I nt,以及2条反映充填介质选择密度的R2中周向相反点上2个探头的计数曲线(S1和S2)。
2各种固井质量检测技术的对比分析CBL、CBL/VDL评价不能满足目前油田开发的要求,因为它们受诸多因素的影响,在测井结果上存在不确定性和多解性。
尤其对人们高度关注的第二界面的胶结状况、环空水泥石的分布状况、水泥石的密度和抗压强度、微间隙和水泥石裂缝等影响油田射孔开发的参数不能作定量解释。
与常规CBL/V DL测井相比,SBT扇区测井的最大技术优势是推靠臂紧贴套管内壁进行测井,在大直径套管或套管尺寸变化的情况下可以一次下井测量。
测量结果不受井内流体类型和地层的影响,可确定井内绝大多数纵向上窜槽的位置,直观显示不同方位的水泥胶结状况,不需进行现场刻度,不受井内是否有自由套管的限制。
平均能量法可使第二界面的胶结质量评价定量化。
其缺点是当第一界面胶结差、尤其是存在微环时,SBT测井不能正确评价第二界面的胶结情况。
SBT扇区测井和PET成像测井应用较少。
M AK-Ò声波/变密度测井仪发射能量较强,测井时不受井内介质、套管尺寸和仪器偏心等诸多因素的影响,比常规VDL测井能更准确、真实地反映水泥胶结情况。
综合利用伽马变密度测井,可判定水泥环内的微间隙、窜槽以及当第一界面胶结差时第二界面的胶结质量。
根据声波/伽马密度套管居中度曲线可以判定套管在井下的居中度,并且可以分辨套管不居中对VDL曲线的影响,准确地判定固井状况。
密度曲线可以加强对固井水泥浆密度的检测,得到环空水泥环的真实分布情况。
为此,该仪器已在大庆油田、辽河油田、大港油田和长庆油田得到了较为广泛的应用。
3技术现状及需解决的问题311技术现状国内目前固井质量检测仍以声幅测井为主。
/九五0期间对声幅测井和声幅/变密度测井的应用进行了对比,发现测井解释结果类似,即用单声幅测井解释不合格的井,用声幅/变密度测井解释也不合格,这与其测井原理及影响因素是相吻合的。
PET#85#第36卷第5期李世平等:国内固井质量检测技术发展现状分析成像测井和SBT 扇区测井只是进行了现场试验性的应用,由于其费用昂贵而未能得到推广。
但是由于声幅测井评价存在的明显缺陷,对其解释结论的质疑和争论也在不断深入。
声波/伽马变密度(MA K -Ò)测井得到了广泛应用,其对固井质量差而需要修井的油气井验证效果非常明显,而对固井质量好射孔后出现水窜的油气井验证效果差。
312 需解决的问题1)对声幅解释合格的层位,有时射孔投产后达不到开发设计产量要求,特别是对油水同层和间隔较小的油水互层,由于声幅对第二界面胶结质量和水泥环的窜槽、裂缝等无法得出解释结论,所以仅从声幅曲线解释的层间封隔对开发投产没有实际的指导意义。
2)对声幅解释不合格的层位,进行挤注水泥修井难度非常大,因为声幅解释不合格的原因很多,并非环空没有水泥。
3)对直径大于244.5mm 的套管,声幅测井时由于套管直径大、仪器居中困难和声源能量的限制,固井质量解释结果严重失真。
4)对M TC 固井和低密度水泥浆固井,声幅测井解释结果失真严重。
5)对高温、高压超深井以及多套油气水层共存的调整井,由于气窜和油气水侵的影响,环空窜槽和环空水泥缺失情况无法用声幅测井解释得出结论。
6)对固井质量好射孔后出现水窜的井,固井质量的解释争议较大。
4 结论及建议1)对固井工艺相当成熟的开发区块,建议仍然采用声幅检测技术来判定固井质量。
2)对处于试验阶段和刚进入现场应用阶段的固井工艺和水泥浆体系,建议采用MAK -Ò检测技术来判定固井质量,以便为准确评价和进一步改进完善固井工艺及水泥浆体系提供科学依据。
3)对高温、高压超深重点探井技术套管和油层套管固井,建议采用M AK -Ò检测技术来判定固井质量,以准确检验大尺寸技术套管的固井质量和油层套管环空水泥的胶结分布情况,以利于下一步的安全钻进和为射孔、试油提供依据。
4)对于重点开发区块,建议前10口井采用M AK -Ò检测技术来判定固井质量,待固井工艺成熟后再采用声幅测井。
5)对声幅测井结论有争议并且要大修的井应采用MAK -Ò检测技术来重新鉴定是否需要修井,同时MAK -Ò检测结果还可以为制定修井施工工艺提供依据。