混凝土季节性施工经验及注意事项
2024年季节性施工的注意事项（三篇）
2024年季节性施工的注意事项暴雨、台风前后，要检查工地各项临时设施，以及脚手架、机电设备、临时用电线路等，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固；有严重危险的，应立即排除。
高层建筑及烟囱、水塔等高耸构筑物施工，其钢脚手架、大型钢模板及钢筋工程、金属操作平台以及使用的塔吊等垂直输设备、打桩机械和施工现场贮存易燃易爆品的仓库，应按规定设置避雷装置。
机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。
施工现场的道路、露天使用的机械设备基座、脚手架基础等应有良好的排水措施并必须加强维护。
安全通道、脚手架斜道的脚手板应有有效的防滑措施。
夏季作业应调整作息时间。
室外作业应避开高温时间，室内的高温作业场所及办公室和宿舍，应加强通风和降温措施。
冬期施工取暖，应符合防火要求，指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。
禁止在施工现场烧明火取暖，禁止使用电炉、照明灯具取暖。
2024年季节性施工的注意事项（二）施工季节性变化是每个地区都会面临的问题，尤其在建筑和道路施工领域。
了解并合理应对季节性变化对施工安全和工期的影响至关重要。
以下是2024年季节性施工的一些注意事项。
一、春季施工1. 天气变化：春季天气多变，要认真关注天气预报，合理安排施工进度。
同时，注意春季的阴雨天气可能导致道路湿滑，提前做好防滑处理，确保施工人员的安全。
2. 节气活动：春季是一年中重要的节气活动时期，例如清明节、劳动节等，要提前预估人流量，安排施工期间的交通和安全措施。
3. 土壤湿度：春季降雨较多，土壤湿度较高，对建筑基础施工有一定影响。
需要加强排水系统建设，及时排除积水，确保施工质量。
二、夏季施工1. 高温天气：夏季气温较高，特别是在南方地区更加明显，需注意施工人员的健康和安全。
加强防暑降温工作，合理安排施工时间，提供充足的饮用水和防晒设施。
2. 雷电天气：夏季也是雷电天气较为多发的季节，建筑工地常遭受雷击，必须做好防雷设施和安全设备的安装工作，确保施工人员的人身安全。
季节性施工措施
季节性施工措施
一、春季施工措施
春季施工应关注气候变化，确保施工进度和工程质量。
采取以下措施：
1.做好施工现场的排水工作，防止积水成涝。
2.加强建筑材料和设备的维护和保养，防止受潮、受锈蚀等影响。
3.对于需在春季施工的混凝土工程，应特别注意保温保湿，避免出现裂缝等问
题。
二、夏季施工措施
夏季施工应关注高温、干燥等问题，采取以下措施：
1.合理安排工作时间，尽量避开高温时段，避免工人中暑等问题。
2.采取有效的降温措施，如搭设遮阳棚、定期洒水等，降低施工现场的温度。
3.加强对易燃易爆物品的管理，防止火灾事故的发生。
三、秋季施工措施
秋季施工应关注干燥、风大等问题，采取以下措施：
1.做好施工现场的防火工作，确保消防设施完好有效。
2.定期检查电气设备，防止因干燥引起的火灾事故。
3.做好施工现场的清洁工作，防止尘土飞扬。
四、冬季施工措施
冬季施工应关注低温、霜冻等问题，采取以下措施：
1.做好施工人员的保暖工作，提供充足的热水和热饭。
2.采取有效的保温措施，如搭设保温棚、使用保温材料等，保证施工质量。
3.对于需在冬季施工的混凝土工程，应特别注意防冻处理，避免出现冻融等问
题。
五、雨季施工措施
雨季施工应关注防水、防涝等问题，采取以下措施：
1.加强排水工作，保证施工现场不积水。
2.做好建筑物的防水工作，避免渗漏现象的发生。
3.对于需要露天存放的材料和设备，应采取有效的防水措施。
沥青混凝土季节性施工措施(雨、夏、冬)
1.雨季施工措施（1）施工前的准备1）、对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究, 编制实施性的雨季施工组织计划；2）、修好施工便道并保证晴雨畅通；3）、修建临时排水设施, 保证雨季作业的场地能及时排除地面水；4）、贮备足够的工程材料和生活物资。
（2）雨季施工措施1）、沥青路面雨季施工应符合下列要求:①、注意气象预报, 加强工地现场、沥青拌和厂及气象台站之间的联系, 控制施工长度, 各项工序紧密衔接。
②、沥青砼施工时, 当摊铺现场下雨而混合料尚未卸载完时, 就需要尽快作出决断。
一种选择是停止摊铺, 将车箱内剩余的混合料运回拌和场以待循环使用。
如果现场只是持续小雨且路面已洒布黏层油、路面表面无积水, 则可考虑采取尽快卸载摊铺, 此时要求压路机直接在摊铺机后压实, 以保证在混合料完全冷却前压实混合料。
但是, 如果现有路面表面有积水, 就不能继续摊铺沥青混合料。
如果是短时阵雨则可以将混合料保持在运输车里, 而不要卸入摊铺机料斗内。
阵雨过后, 如果路面表面没有积水, 则可立即进行摊铺。
再次, 由于混合料全部储存在卡车车箱内, 如果混合料防水得当—雨水没有进入车箱, 混合料温度损失就比较缓慢, 一旦停雨, 就可立即组织清扫掉路表面积水, 将混合料从等待的卡车上卸载至摊铺机并进行摊铺。
只要摊铺时熨平板后不出现大块的混合料, 压路机就能充分压实混合料, 将混合料储存在运输车内即使长达2～3h引起的危害是可以接受的。
2）、路堤填筑:场地处理: 在填筑路堤前, 应在填方坡脚以外挖掘排水沟, 保持场地不积水。
如果原地面松软, 还应采取换填等措施进行处理。
填料选择: 在路堤填筑时, 应选用透水性好的碎石土、卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。
利用挖方土作填方时, 应随挖随填及时压实。
含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。
填筑方法：路堤应分层填筑。
每一层的表面, 应做成2%～4%的排水横坡。
当天填筑的土层应当天完成压实。
水泥混凝土路面季节性施工措施
水泥混凝土路面季节性施工措施混凝土路面的施工受自然因素的影响很大，施工过程中应采取必要的措施保证工程质量。
1.高温季节施工(1)夏季气温较高时，混凝土拌和物水分发快，水泥水化作用加速，混凝土易出现开裂。
(2)当气温高于30℃、拌和物温度30℃～35℃、空气湿度低于80%时，最好不进行混凝土路面的施工；若必须施工则应考虑温度和湿度条件，采取有效的工艺措施，确保混凝土路面质量。
(3)高温施工时，混凝土拌和站应搭设遮阴棚，取用料堆内部温度相对较低的材料，洒水降低粗集料、模板和基层的温度，尽量用温度较低的水。
(4)拌和物温度超过35℃时应在水中加冰。
(5)为延缓初凝时间可掺加缓凝剂，尽可能在气温较低的早晨和夜间施工。
2.低温季节施工(1)当施工现场的气温低于5℃，昼夜最低气温有可能降到同时混凝土拌和物的摊铺温度低于10℃时，即为混凝土路面的低温季节施工。
(2)低温下因水泥化速度降低而强度增长缓慢，结冰还会使新铺筑的路面受到破坏，因此，低温条件下施工混凝土路面时，必须有相应的工艺措施。
(3)当施工现场气温低于0℃或混凝土拌和物温度低于5℃时，应停止施工。
低温条件下施工混凝土路面，应做好现场防冻工作，以免施工机具、材料、水管等结冻面影响施工，拌和站搭设保温棚或其他挡风设施。
(4)采用旱强型水泥，掺旱强型减水剂、旱强剂或引气剂等，不得使用矿渣硅酸盐水泥。
(5)施工过程中应采取措施提高混凝土的拌和温度及养护温度，保证混凝土的强度发展。
(6)混凝土拌和物摊铺温度低于10℃时，应采取用加热水的方法使混凝土拌和物的温度提高。
(7)若如水后拌和物温度仍达不到要求，可先将集料加热再进行拌和，最后投入水泥。
(8)加热时，水的温度应不超过60℃，集料温度应不超过40℃，最终使混凝土拌和物的温度不超过35℃。
(9)若采用525＃普通硅酸盐水泥，水温就不超过80℃，集料温度应不超过60℃。
(10)应随时检测水、集料在拌和前和混凝土拌和物出盘时的温度。
混凝土季节性施工措施
混凝土季节性施工措施在冬季施工中，混凝土养护是至关重要的环节。
为了保证混凝土的强度和耐久性，必须采取正确的养护方法。
具体措施如下：1、混凝土浇筑后，应立即用塑料薄膜覆盖，保持水泥砂浆的湿度，防止干裂。
2、在气温低于0℃时，应采用加热器对浇筑部位进行加热，保持温度在5℃以上。
3、在气温低于-5℃时，应采用加热器对浇筑部位进行加热，保持温度在10℃以上。
4、对于大面积混凝土浇筑，应采用覆盖保温的方法，保持温度在5℃以上。
5、在气温低于-10℃时，应采用覆盖保温和加热器加热相结合的方法，保持温度在15℃以上。
6、混凝土养护时间一般为7天，但在冬季气温较低时，养护时间应适当延长，以保证混凝土充分凝固和强度发展。
根据本工程的特点和进度计划，我们需要采取不同的季节性施工措施来应对冬季、雨季和夏季的施工。
在冬季施工中，我们需要认真做好各项准备工作，包括人员培训、设备保养、材料准备等。
对于混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护等环节，也需要采取相应的措施，以保证施工质量和进度。
混凝土在冬季施工时，采用覆盖保温养护的方法，即在浇筑后仅进行保护性覆盖，以防止热量和水分过快散失以及风雪侵袭，提高混凝土的早期强度。
为此，需要采取以下措施：1.封闭窗洞口：在墙体模板拆除后，立即用阻燃草帘封闭窗洞口，以利墙体和顶板混凝土的强度增长。
2.养护顶板混凝土：随着浇筑的进行进行覆盖，先用塑料布覆盖表面，再用阻燃草帘袋覆盖，操作人员应从一侧开始向另一侧推进，并在墙体插筋部位使用阻燃草帘卷成卷放在钢筋缝隙处，同时需要将踩出的脚印抹平。
已经覆盖好的楼板在踩出脚印前，严禁上人和堆放材料及机具。
3.养护墙体混凝土：在模板后格间填加5cm厚聚苯板保温，浇筑完毕的混凝土墙上口立即覆盖阻燃草帘，阻燃草帘卷成卷放在钢筋缝隙处。
在混凝土质量控制和检查方面，需要满足以下要求：1.外加剂的质量和掺量必须符合要求。
2.测温要求：为检验和控制混凝土的质量，在浇筑成型的混凝土中需要进行温度测试，以计算混凝土的早期强度。
混凝土季节性施工措施
混凝土季节性施工措施混凝土是建筑中常用的一种材料，应用广泛。
然而，混凝土施工对于季节性因素要特别注意，因为不同季节的气候条件对混凝土的硬化过程和性能有重大影响。
为了确保施工质量和效果，以下是一些混凝土季节性施工措施。
1.春季施工：春季气温逐渐回升，适宜混凝土施工。
然而，春季早晚温差大，要特别注意温度变化对混凝土强度发展的影响。
施工时需要采取以下措施：-合理选择混凝土配合比，增加混凝土的抗冻性能，降低温度对混凝土强度的影响。
-控制混凝土浇筑时间，避免夜间气温过低，影响混凝土的养护效果。
-加强混凝土养护，使用遮阳网、覆盖物等措施，防止阳光直射和蒸发过快。
2.夏季施工：夏季气温高，湿度大，混凝土在固化过程中容易出现裂缝和温度过高的问题。
应采取以下措施：-控制混凝土的水灰比，适当增加混凝土中的细集料，减少混凝土的温升速率。
-在混凝土浇筑和养护过程中保持湿润，避免混凝土表面的水分流失过快。
-使用防渗透剂和防裂剂等添加剂，增加混凝土的耐久性和抗裂能力。
3.秋季施工：秋季气温逐渐降低，但温度较为稳定，是较为适宜的混凝土施工季节。
在施工过程中可以注意以下几点：-控制施工时间，避免夜间气温过低，影响混凝土强度发展和养护效果。
-使用保温措施，如草帘、保温罩等，保持混凝土温度稳定。
-适当增加混凝土的细集料和矿物掺合料，提高混凝土的抗裂性能。
4.冬季施工：冬季气温低，混凝土施工面临冻融问题和强度发展缓慢的挑战。
-使用低温混凝土，并根据气温和混凝土配合比调整减水剂的用量。
-使用保温措施，如使用棉被覆盖、加热喷灌水、使用加热混凝土等，保持施工现场温度。
-加强混凝土的养护，采用密封养护和覆盖养护等方法，减少冻融损伤。
总之，混凝土季节性施工要考虑气温、湿度、养护等因素对混凝土性能的影响，采取相应的施工措施。
合理的施工措施可以提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性能，确保施工质量和效果。
桥梁混凝土工程季节性施工技术复习要点
2K320105 桥梁混凝土工程季节性施工技术一、高温期施工技术要求当昼夜平均气温高于30℃时，应确定混凝土进入高温期施工。
(一)混凝土的配制1.采取遮荫和降温措施，降低混凝土原材料及水的温度。
2.恰当减少水泥用量，掺加磨细粉煤灰等活性材料或减水剂。
3.注意含水量损失，保持准确的配合比。
(二)混凝土的运输与浇筑1.尽量缩短运输时间，宜采用搅拌车运送，中途不得加水。
2.充分做好浇筑准备，保证以最短的时间连续浇筑完毕。
3.选择一天内气温较低的时候浇筑，浇筑温度应低于32℃。
(三)混凝土养护3.混凝土初凝前用塑料膜及时覆盖，初凝后撤去塑料膜，换麻袋覆盖，洒水养护，至少保持7d，并尽量遮光、挡风。
4.构筑物竖面拆模后用湿麻布外包塑料膜包裹，保湿7d以上。
(四)施工时检查项目1.至少每班检查一次砂、石料含水量。
2.至少每日4次检查环境温度并做记录。
3.混凝土应留两批试样，一批标养，另一批在结构物环境下养护，28d试压。
二、雨期施工的技术要求3.雨期混凝土的工作面不宜过大，应逐段片分期施工。
6.基坑挖好后应及时浇筑混凝土或垫层，防止被水浸泡。
7.基坑上边线要设挡土埂，防止地面水流入基坑。
8.基坑应射集水井，配足抽水泵，坡道有截水措施。
12.注意应降雨、受水浸引起砂、石材料含水量增大，保持准确的混凝土配合比。
三、冬期施工的技术要求2.冬季施工应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土。
3.冬期混凝土的配制和拌合应符合下列规定：（1）宜选用较小的水胶比和较小的坍落度。
（2）拌制混凝土应优先选用加热水的方法，水加热温度不宜高于80℃，骨料加热不得高于60℃。
（3）搅拌时间宜较常温施工延长50%。
（6）当混凝土掺用防冻剂时，其试配强度应按设计强度提高一个等级。
5. 冬期混凝土的浇筑应符合下列规定：（1）浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪。
（2）应对距离新旧混凝土施工缝 1.5m范围内的旧混凝土和长度在 1m范围内的外露钢筋，进行防寒保温。
混凝土工程季节性施工方案
混凝土工程季节性施工方案1、混凝土冬季施工措施冬施期间，本工程混凝土工程将根据各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施，对混凝土中所采用的减水剂(能够提高混凝土强度，增强混凝土的额流动性和和易性，抗冻耐久性好)需进行抽样检验，如环境温度不低于0℃,不考虑在混凝土中加入防冻剂，同时密切灌注天气变化，对气温变换进行预判，在混凝土浇筑前制定针对性措施。
佐内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15C时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和棉毡的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至碎在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时即可拆除保温。
(1)混凝土的拌制拌制混凝土所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
在掺用含钾、钠离子的混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
拌制时应严格控制混凝土水灰比并保证每方混凝土水泥用量按设计要求施Io混凝土搅拌机的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
(2)混凝土的运输和浇筑合理选择输送泵的位置，尽量缩短输送距离，避免热量的散失，同时应对混凝土泵管采取保温措施。
在室外温度很低必须对泵管采取保温措施时，可采用麻袋等保温材料将泵管进行包裹，温差过大时全部覆盖双层棉被保温。
现场除管理人员，设一名泵位管理人员对设在现场的混凝土输送泵进行管理。
泵位管理人员监督工人下料，严禁工人在混凝土中加水。
泵车料斗内的混凝土要始终保持在1/3左右，避免空气被压入泵管中，引起泵管堵塞。
混凝土浇筑前，应清除钢筋上的冰雪和污垢。
运输和浇筑混凝土用的容器做好保温措施。
在浇筑过程中应按相关要求随机制作试块，同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜大于十组，且不应少于3组，在试块完成以后应与现场混凝土一样覆盖防火草帘，进行同条件养护。
施工现场要由试验员测取大气温度。
大气温度：主要记录最高、最低及平均温度。
(3)混凝土的养护冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：1.普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度应为设计的混凝土强度标准值的30机采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，其受冻临界强度应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C1O及以下时，不得小于5.0N∕mm2o注：当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。
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季节性施工定义与控制点 冬季施工特点与注意事项 夏季施工特点与注意事项 雨季施工特点与施工事项
季节性施工定义与控制点
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定义：
季节性施工是指工程建设中按照季节的特点进行相应的建设，考虑到自然 环境所具有的不利于施工的因素存在，应该采取措施来避开或者减弱其不利影 响，从而保证工程质量、工程进度、工程费用、施工安全等各项均达到设计或 者规范要求。
2、使用功能性外加剂 3、对原材料进行保温与加热处理
冬季施工特点与注意事项
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冬季混凝土性能变化特点：
特点2：混凝土容易冻坏 措施：1、加入防冻剂
2、保温措施 3、合理安排浇筑时间
冬季施工特点与注意事项
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冬季混凝土性能变化特点：
特点3：混凝土龄期实体强度偏低 措施：与项目沟通，延后验收或统一验收
冬季施工特点与注意事项
材料。
雨季施工特点与施工事项
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二、雨季生产时的保障工作 1)、及时掌握天气预报，做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。 2)、雨季生产加强对水泥材料防雨防潮工作的检查，对砂石骨料进行
含水量的测定要有足够的频次，及时调整施工配合比。 三、雨季混凝土运输与施工浇筑
小雨时，混凝土运输和浇筑均要采取防雨措施，随浇筑随振捣，随覆盖 防水材料。遇大雨时，应提前停止浇筑，按要求留设好施工缝，并把已浇筑 部位加以覆盖，以防雨水的进入。
夏季施工特点与注意事项
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夏季混凝土性能变化特点：
特点2：泵管表面温度高，导致混凝土坍落度损失快，不
利于混凝土泵送。
夏季施工特点与注意事项
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夏季混凝土性能变化特点：
措施： 1、要求项目对泵管进行覆盖。
2、泵管施工前充分润湿。 3、保证入泵混凝土和易性。
夏季施工特点与注意事项
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夏季混凝土性能变化特点：
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冬季施工特点与注意事项
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冬季混凝土保温措施：
1、蓄热法
利用加热混凝土组成材料的热量及水泥的水化热，并用保温材料（如草 帘、草袋、锯末、炉渣等）对混凝土加以适当的覆盖保温，使混凝土在正 温条件下硬化或缓慢冷却，并达到抗冻临界强度或预期的强度要求 ，蓄热 法施工方法简单，费用低廉，较易保证质量。
冬季施工特点与注意事项
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冬季混凝土保温措施：
2、蒸汽加热养护法
利用低压(小于0.07MPa)饱和蒸汽对混凝土结构构件均匀加热，在适当 温度和湿度条件下，以促进水化作用，使混凝土加快凝结硬化，可以在较 短养护时间内，获得较高强度或达到设计要求的强度。
冬季施工特点与注意事项
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冬季混凝土保温措施：
3、电热法
是利用低压电流，通过电极、电阻丝、感应线圈及红外线加热器等媒 介产生热量，加热模板或直接加热混凝土，使其在正温条件下迅速硬化。
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冬季混凝土性能变化特点：
特点4：混凝土易失水产生裂缝 措施：覆盖一层薄膜，加保温材料即可
冬季施工特点与注意事项
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冬季混凝土保温措施：
1、蓄热法
利用加热混凝土组成材料的热量及水泥的水化热，并用保温材料（如草 帘、草袋、锯末、炉渣等）对混凝土加以适当的覆盖保温，使混凝土在正 温条件下硬化或缓慢冷却，并达到抗冻临界强度或预期的强度要求 ，蓄热 法施工方法简单，费用低廉，较易保证质量。
季节性施工主要体现：季节的特点不利于施工的因素。 在湖北武汉地区主要特指：高温季节（夏季）、雨季、低温季节（冬季） 的施工。
控制点：温度、湿度、突发性
冬季施工特点与注意事项
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定义：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬季施工。低温干燥冬季施工特点与注意事项
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冬季混凝土性能变化特点：
特点1：混凝土强度增长较慢、凝结时间长 措施：1、增加水泥用量，降低掺和料用量
夏季施工特点与注意事项
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夏季施工特点与注意事项
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夏季混凝土性能变化特点：
特点1：混凝土水化速度加快，混凝土坍落度损失快，
不利于混凝土施工。
夏季施工特点与注意事项
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夏季混凝土性能变化特点：
措施： 1、加大矿物掺和料比列。
2、使用保坍效果较好的外加剂。 3、掌握施工速度，合理发车。 4、掌握混凝土损失性能。 5、骨料有挡阳棚，有必要时浇水降温，粉料间隔 使用。
优势： 1、降低水泥用量。
2、适当提高水胶比。 3、有利于结构验收。
雨季施工特点与施工事项
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就搅拌站而言，针对雨季施工的特点，我们可以从三方面入手来保障混凝土 生产、施工的质量：
一、雨季前的准备工作 1)、对于必须在雨期施工的分项工程，做好充分的准备工作和防范措施。 2)、做好材料的防雨防潮准备工作。 3)、对站内的排水设备、排水渠等做好定期检查工作，及时维修、疏通。 4)、备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨
特点3：浇筑后表面失水快，易产生裂缝。
夏季施工特点与注意事项
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夏季混凝土性能变化特点：
措施： 1、施工完成后及时覆盖，防止水分蒸发。
2、及时浇水养护，保持混凝土表面湿润。
夏季施工特点与注意事项
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夏季混凝土性能变化特点：
特点4：混凝土强度增长快。
夏季施工特点与注意事项
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夏季混凝土性能变化特点：