机械过滤器设计计算
机械过滤器设计计算
一24 实际工作时间T= 23.8h机械过滤池的设计设计参数设计水量Qmax=3825 m /h =91800m3 /d采用数据：滤速v=14m/h,冲洗强度q=15L/(s ? m2 )，冲洗时间为6min机械过滤池的设计计算(1) 滤池面积及尺寸：滤池工作时间为24h，冲洗周期为12h，滤池面积为，F=Q/vT=91800/14? 23.8=275.5 m2采用4个池子，单行排列f=F/N=275.5/4=68.9m 2 分成4个半径为5m1的圆柱形构筑物校核强制滤速,v'=Nv/(N-1)=18.7m/h⑵滤池高度：支撑层高度：H仁0.45m滤料层咼度：H2=0.7m砂面上水深：H3=1.7m保护高度：H4=0.3m总高度：H=3.15m(3) 配水系统1. 配水干管流量：qg=fq=78.5 X 15=1178L/s干管长度：10m断面尺寸：850mr X 850mm采用管径dg= 1000 mm,始端流速1.453m/s2. 支管：支管中心距离：采用3j0.25m，5支管长度：每池支管数：n j2 丄 2 648根nj=D/a=2 X 8.5/0.25=68a 0.25每根支管入口流量：qj 豎336/48 7.04L/s，管径75mm,流速1.6m/sn j每排孔眼中心数距：a k l j1.70.5 20 0.17每根支管入口流量：qj=qg/nj=805.76/68=11.85L/s, 管径150mm流速v=0.67m/s3. 孔眼布置：支管孔眼总面积占滤池总面积的0.25%孔眼总面积：F k Kf 0.25% 24 60000 mm2孔眼总面积Fk=Kf=0.25% X 50.36=125900mm采用孔眼直径d k 9mm每格孔眼面积：d k22f —63.6mm fk= n dk2 /4=63.6mm24孔眼总数N k F k60000k944 Nk=Fk/fk=125900/63.6=1979f k63.6每根支管空眼数：n k吐944/48 20个n j■Jli-.HF’ F ■ ■il FT H H R F ■ ■支管孔眼布置成两排，与垂线成45度夹角向下交错排列,每根支管长度：l j -(B d g) -(4 0.6) 1.7mj 2 g 24. 孔眼水头损失:支管壁厚采用：5mm流量系数：°681 12 h k— ( ) 3.5m水头损失：h2g 10 K5. 复算配水系统：l. 1 7管长度与直径之比不大于60，则- 丄23 60d j0.075lmax/dj=4250/150=28.3<60孔眼总面积与支管总横面积之比小于0.5，则n j f j-(d2g)464 —(0.075)41.33Fk/njfjXnX 752 )=0.1<0.5H e eH2 2.50.075 0.45 0.7 2.5 0.250.05 0.0751.065m孔眼中心间距应小于0.2，则a k 0.17 0.2 (4) 洗砂排水槽洗砂排水槽中心距a排水槽根数：n0- 2 根n0=10/2=52排水槽长度：I0 6m每槽排水量：q0 ql o a o 14 6 2 168L/sq0=ql0a0=16 X 6X 2=192L/s采用三角形标准断面。
六过滤的计算公式
员工们相互对视了一阵，一个员工高声道：“如 果范总不同意怎么办？”林长明笑道：“那大家 可以接着罢工嘛！”员工们都笑了起来。这时王 勇站起来道：“好，我们听林经理的。大家都回 去，全部回车间上班！”人群纷纷站起来，向门 口走去，林长明向王勇感激地笑了笑。 会议室只剩下林长明和何南亭，何南亭拍了拍林 长明的肩，钦佩地道：“老林，真有你的！”林 长明苦笑了一下，问何南亭：“你怎么看待员工 们的要求？”“我认为这要求不过分。”何南亭 快人快语。“但我担心范总不会同意。我们得想 办法说服他。”“行，我和你站在同一战线！” 何南亭爽朗地笑着。“谢谢！有了何总的支持咱 们肯定战无不胜。”林长明开着玩笑说。
该厂人力资格管理中面临的最大问题是那 就是饮料行业明显的淡旺季给人力资源管 理带来的困扰。旺季之时，公司必须大规 模招聘工人，一到淡季，又得大规模的减 员。最初，公司采取裁员的方法，实施起 来十分费力，而且引发了数次劳资纠纷。 后来，公司改变策略，采取放长假的办法， 淡季让员工休3-6个月的假，发放基本生活 费，旺季再回公司上班。但如此长的休假 时间，到次年旺季，回公司上班的员工已 寥寥无几，又得重新招聘，就这样，公司 陷入了招-裁-招的怪圈，这已成为公司人力 资源管理的一大瓶颈。
为难的人力资源部经理
甘泉饮料厂的人力资源部经理林长明刚睡 着，就被电话铃声吵醒了：“老林吗？我 是何南亭。”制造部经理何南亭急促的声 音一下子驱走了林长明的睡意。“真出事 了！我们灌装车间的工人在闹罢工，全部 站在车间门口不肯进去，你快来吧。” 其实不用去他也知道原因，全是因为那个 他和何南亭共同制定的淡季三班倒方案 淡季三班倒方案。 淡季三班倒方案 他实在想不到，这个由他提出的，在很大 程度上是为员工利益考虑的方案会引起员 工如此大的反弹，以至现在采取这种极端 的做法。
机械过滤器填装量计算公式
机械过滤器填装量计算公式引言。
在工业生产中，机械过滤器是一种常见的设备，用于过滤液体或气体中的杂质和固体颗粒。
机械过滤器的性能受到填料的影响，因此需要对其填装量进行精确的计算。
本文将介绍机械过滤器填装量计算公式，并对其应用进行详细讨论。
机械过滤器填装量计算公式。
机械过滤器的填装量计算公式可以通过以下步骤进行推导：1. 首先，确定机械过滤器的容积V（m³）。
2. 其次，确定填料的体积Vf（m³）。
3. 最后，填装量可以通过以下公式计算得出：填装量 = Vf / V。
上述公式可以用于计算机械过滤器的填装量，从而帮助工程师和技术人员合理设计和选择填料，提高机械过滤器的过滤效率和性能。
填装量计算公式的应用。
填装量计算公式的应用可以帮助工程师和技术人员在设计和选择机械过滤器时进行合理的评估和决策。
以下是填装量计算公式的一些应用场景：1. 设计阶段，在机械过滤器的设计阶段，工程师可以通过填装量计算公式来确定合适的填料量，从而保证机械过滤器具有良好的过滤效率和性能。
2. 选择阶段，在选择机械过滤器的填料时，填装量计算公式可以帮助技术人员进行合理的比较和选择，从而选择出最适合的填料类型和数量。
3. 运行阶段，在机械过滤器的运行阶段，填装量计算公式可以帮助工程师和技术人员监测填料的使用情况，及时调整和维护机械过滤器的性能。
填装量计算公式的应用不仅可以提高机械过滤器的过滤效率和性能，还可以降低生产成本，提高生产效率，保证产品质量。
填装量计算公式的改进与展望。
填装量计算公式作为一种简单而有效的工具，在机械过滤器领域得到了广泛的应用。
然而，随着工业技术的不断发展和进步，填装量计算公式仍然存在一些局限性和不足之处，需要进一步改进和完善。
首先，填装量计算公式的精度和准确性有待提高。
目前的填装量计算公式主要是基于填料的体积和机械过滤器的容积进行简单的比例计算，而忽略了填料的形状、密度和排列方式等因素对填装量的影响。
过滤器常用计算公式
过滤器常用计算公式过滤器常用计算公式缠丝管过水面积计算公式：P:缠丝面孔隙率d 1：垫筋宽度或直径（mm ）d 2：缠丝直径或宽度（mm ）m 1：垫筋中心距离（mm ）m 2：缠丝中心距离（mm ）石英砂滤料水头损失：2014m 11h H ））（γγ（--= γ1：滤料的相对密度（石英砂为2.65）γ：水的相对密度m 0：滤料膨胀前的孔隙率（石英砂为0.41）H 2：滤层膨胀前厚度（m ）滤料高度为直筒高度的2/3；筒体高度=膨胀高度+填料高度膨胀率：单层石英砂：45%；双层滤料：50%；三层滤料：55% 清洁滤层水头损失：V l dm m g h 02030200)1()1(180φν-= ν：运动粘滞系数（cm 2/S ）（1.14）g ：水的重力加速度（981cm/s 2）m 0：滤料孔隙率（0.38 0.41）d 0：与滤料体积相同的球体直径（cm ）l 0：滤层深度（cm ）v ：滤速（cm/s ）φ：滤料球度系数（0.75-0.8）过滤器反冲洗强度计算：单位时间单位滤池面积通过的反冲洗水量称为反冲洗强度q ，通常用L/（m 2.s ）表示，其值与滤料粒径水温孔隙率和要求的膨胀率有关，可用下式进行计算，也可以用试验方法确定。
）（）ε（）（）ε（μs .m /11e e 100254.0077.1231054.0131L d q c +++= )1)(1(2211m d m d P --=d c :滤料当量直径(cm)μ：水的动力粘度，g/(m 2.s 2)ε0:干净滤层的孔隙率根据经验，过滤一般的悬浮物时，要求q 约为12-15L/（m 2.s ）之间，如果过滤油质悬浮物，则要求q 增大至20L/（m 2.s ）或更大。
反洗强度测定：）冲洗时间（）滤池面积（）冲洗水量（s m 2?=L wWelcome 欢迎您的下载，资料仅供参考！。
过滤器设计计算书
设计计算书产品/项目名称：过滤器编制人/日期：审核人/日期：批准人/日期：1. 滤芯截面尺寸的确定为了不增加水流水阻，滤芯过水截面积应等于管子的截面 积，即滤芯的直径应等于公称通径(D DN )。
如右图所示阴影部分的面积为管子公称通径的截面积。
8寸管的公称通径为 200mm ，滤芯的直径为200mm 8吋过滤机公称通径的截面积24221014.342004mm D A DNDN ⨯=⨯==ππ2. 滤芯长度的确定2.1. 根据SH/T3411-19991.6倍公称通径截面积，本项目取1.6。
样机有一个圆过滤面，如右图所示： DN DN A K L D 6.1=⨯⨯⨯π 式中：K--------方孔筛网的开孔率为10%∴80010.020014.31014.36.16.14≈⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=K D A L DN DN π经画图，调整比例，L 取700mm 。
则mm LA D DNDN22870010.014.31014.36.1πK 6.14≈⨯⨯⨯⨯=='滤芯直径圆整取230mm 。
3. 主管的确定参考中国建筑标准设计研究所的标准图集《除污器》，刷式全自动过滤机主管与进出3．2主管壁厚的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头⎣⎦φσ2iPD S =（2-1-6）式中：－－计算厚度S ，mmD i ――圆筒的内直径，mmP ――设计压力，MPa ；设计压力取最大级别工作压力P=1.6 MPa φ――焊缝系数，取φ=0.85[σ]――材料的许用应力，主管材料采用Q235-A ，[σ]=nsσn ――安全系数，取n=1.5出入水管：4.285.06.123522006.108≈⨯⨯⨯=S mm主管： 21.485.023523506.1'08≈⨯⨯⨯=S mm参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头 []ϕβλϕσδ17035.0cCt cCp p D p K D ⋅⋅=⋅= 2-6-5令λ=35.0K， []βσ=t170p δ―――堵板的计算厚度查表得12.1=λ，查表2-6-4得23.1=β由于过滤器的设计压力为1.6 MPa ，主管堵板近似为环形，所以C D 为环形内外环的半径之差，8寸C D 等于75mm 。
过滤器选型计算
篮式粗过滤器选型计算粗过滤器工艺计算1.总则本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算,参考标准SH/T3411-1999石油化工泵用过滤器选用、检验及验收、HG-T21637-1991化工管道过滤器.本计算仅适用于过滤器内过滤面积及起始压降计算,过滤器壳体执行GB150标准,不在本计算内.2.过滤面积计算依据SH/T3411-1999标准,其规定的有效过滤面积定义为：过滤器内支撑结构开孔总面积减去开孔处滤网占据面积的净面积.因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及滤网的有效面积.根据标准要求,永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于1.5.本项目的过滤器按照临时过滤器要求,有效过滤面积与管道截面积之比取不小于3.0.2.1管道截面积计算S1：本项目过滤器进出口管道工程直径DN200,S1=0.2/22×3.14=0.0314m22.2过滤器有效过滤面积计算S2：按照标准要求面积比取3,即S2/S1=3,即S2=S1×3=0.0314×3=0.0942m2 2.3过滤器过滤网面积计算按照项目要求,过滤网要求0.8mm,表面积0.45m2.本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56m2,滤篮支撑结构开孔率取50%,滤网选24目可拦截0.785mm以上颗粒,其有效开孔率为56%.因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤面积为S=0.56×0.5×0.56=0.157m2,有效过滤面大于2.2计算结果0.0942m2,因此在过滤面积上满足要求.3.起始压降计算压降计算按照标准所提供的参考公式计算,其中涉及到的物理量有雷诺数、当量长度、流体密度、黏度等.计算公式：符号说明：Δp——压力降Paλ——摩擦系数无因次L——当量直管段长度mmD——管道内径mmRe——雷诺数ω——流体线速度m/sμ——流体粘度cPρ——流体密度kg/m3本项目所给定的参数进行计算如下：ω=120644/780/0.0314/3600=1.37m/sRe=780×200×1.37/0.45=474933λ=64/Re=64/474933=0.00014当量长度L取55×103当量长度根据标准取因此Δp=0.00014×780/2×1.372×55×103/200=28Pa因此过滤器其起始压差为28Pa.由于正常操作过程中,过滤器的压降受很多因素影响,包括流体中固体颗粒的含量等,因此无法计算过滤器压降与运行时间关系.建议更换清洗滤篮时的压降取0.1～0.2MPa,过滤器滤篮强度设计满足工艺要求的0.4MPa.1.过滤器英文filter介绍1.1根据过滤器的使用位置以及用途,可以分为两类：粗过滤器英文strainer和精细过滤器粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前,以保护设备不受大的金属颗粒磨碎,其精度基本是几百微米以上.精细过滤主要是净化流体,保护工艺安全.其精度范围基本在1微米到30微米之间.1.2按照制造设计要求可以分：压力容器和非压力容器按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准.非压力容器执行SH/T3411或HGT21637标准执行.1.3根据使用介质可分为：气体过滤器和液体过滤器气体过滤器适用于气-固分离流域,可用于气体净化、分成回收等.液体过滤器适用于液-固分离领域,如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等.2.精细过滤器过滤面积：粗过滤器国内有三部行业标准,因此,只要按照标准选型既可满足要求.精细过滤器的过滤面积计算基本上不用公式计算,选形时主要依据的是实验数据,因此,过滤器的选择建议还是让生产厂家来选.过滤三大曲线：流量压差曲线ΔP-Q,粒径与过滤比曲线μ-β,时间与压将曲线T-ΔP因此,计算过滤面积时要依据这三个曲线,其中最主要的的是流量压差曲线,这个曲线由有实力的过滤器制造厂进行试验测得.目前最权威的测试方法是多次通过试验：ISO4572多次通过试验标准.此试验台价格昂贵,目前国内仅有2-3台.目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验.过滤面积计算步骤：1.确定过滤精度为25微米的过滤比,如200过滤效率,确定何时滤材2.根据给定压降0.05MPa,对滤材进行流量压差测试.得出合适流量L/min3.根据所得流量,除以试验滤材的面积,计算流速L/min.m2.4.根据流速,和实际应用的流量,确定过滤面积,流量/流速=过滤面积5.根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式,折叠式或圆筒卷绕式。
过滤器设计计算书
过滤器设计计算书设计计算书产品/项目名称：过滤器编制人/日期：审核人/日期：批准人/日期：1. 滤芯截面尺寸的确定为了不增加水流水阻，滤芯过水截面积应等于管子的截面 积，即滤芯的直径应等于公称通径(D DN )分的面积为管子公称通径的截面积。
8寸管的公称通径为 200mm ，滤芯的直径为 8吋过滤机公称通径的截面积24221014.342004mm D A DNDN ⨯=⨯==ππ2. 滤芯长度的确定2.1. 根据SH/T3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》：滤网流通面积取值 1.6倍公称通径截面积，本项目取1.6。
样机有一个圆过滤面，如右图所示： DN DN A K L D 6.1=⨯⨯⨯π 式中：K--------方孔筛网的开孔率为10%∴80010.020014.31014.36.16.14≈⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=K D A L DN DN π经画图，调整比例，L 取700mm 。
则mm L A D DN DN22870010.014.31014.36.1πK 6.14≈⨯⨯⨯⨯==' 滤芯直径圆整取230mm 。
同理可计算3～24寸滤芯直径和长度3. 主管的确定3．1主管内径的确定：参考中国建筑标准设计研究所的标准图集《除污器》，刷式全自动过滤机主管与进出水口的尺寸与除污器主管与进出水口的尺寸一致。
3．2主管壁厚的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头⎣⎦φσ2iPD S =（2-1-6）式中：－－计算厚度S ，mm D i ――圆筒的内直径，mmP ――设计压力，MPa ；设计压力取最大级别工作压力P=1.6 MPaφ――焊缝系数，取φ=0.85[σ]――材料的许用应力，主管材料采用Q235-A ，[σ]=nsσ n ――安全系数，取n=1.5出入水管：4.285.06.123522006.108≈⨯⨯⨯=S mm主管： 21.485.023523506.1'08≈⨯⨯⨯=S mm3．3主管堵板厚度的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头 []ϕβλϕσδ17035.0c CtcC p pD p K D ⋅⋅=⋅= 2-6-5令λ=35.0K， []βσ=t170p δ―――堵板的计算厚度查表得12.1=λ，查表2-6-4得23.1=β由于过滤器的设计压力为1.6 MPa ，主管堵板近似为环形，因此C D 为环形内外环的半径之差，8寸C D 等于75mm 。
纯水处理设备设计常用计算公式
纯水处理设备设计常用计算公式纯水处理设备设计的基础单位及数据直径(D) | 填高(H) | 流速(S) | 比重(ρ)盐酸(F2) | 体积(V) | 重量(G) | 出水量(Q)原水硬度(C) | 原水含盐量(Y) | 再生周期(T) 再生剂耗量[工业盐(F1) | 氢氧化钠(F3) ]机械过滤器一般流速S=8m/h活性炭过滤器一般流速S=8-10m/h钠床、阳床、阴床一般流速S=15-20m/h混床一般流速S=30-40m/h石英砂比重ρ＝1800Kg/m3活性炭比重ρ＝450Kg/m3阳树脂比重ρ＝820Kg/m3(品牌不同会有差异)阴树脂比重ρ＝700Kg/m3(品牌不同会有差异)阳树脂交换容量800mmol/m3阴树脂交换容量300mmol/m3纯水处理设备设计常用计算公式及方法1、过滤器滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S2、钠床：(阳树脂)滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S再生周期T＝V×800×50÷C÷Q再生剂耗量－工业盐F1＝V×800×1.8×0.0583、阳床：(阳树脂)滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S再生周期T＝V×800×58.5÷Y÷Q再生剂耗量－盐酸F2＝V×800×3×0.0365÷0.354、阴床：(阴树脂)滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S再生周期T＝V×300×58.5÷Y÷Q再生剂耗量－氢氧化钠F3＝V×300×4×0.045、混床阳、阴树脂比例为1：2；筒体直径<500mm填料高度为1350；筒体直径>500 mm填料高度为1800。
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机械过滤池的设计
设计参数
设计水量Qmax=3825 m ³/h =91800m ³/d
采用数据：滤速v=14m/h,冲洗强度q=15L/(s •m ²),冲洗时间为6min 机械过滤池的设计计算
(1) 滤池面积及尺寸：滤池工作时间为24h ，冲洗周期为12h ，
实际工作时间T=h 8.2312241.024=⨯-
滤池面积为,F=Q/vT=91800/14•23.8=275.5 m ²
采用4个池子，单行排列
f=F/N=275.5/4=68.9m ² 分成4个半径为5m1的圆柱形构筑物
校核强制滤速,v'=Nv/(N-1)=18.7m/h
(2) 滤池高度：
支撑层高度： H1=0.45m
滤料层高度： H2=0.7m
砂面上水深： H3=1.7m
保护高度： H4=0.3m
总高度： H=3.15m
（3）配水系统
1.配水干管流量： qg=fq=78.5×15=1178L/s
干管长度：10m 断面尺寸：850mm ×850mm
采用管径dg= 1000 mm,始端流速1.453m/s
2.支管：
支管中心距离：采用
，m 25.0a j =5 支管长度： 每池支管数：根480.25
62a 2n j =⨯=⨯=L nj=D/a=2×8.5/0.25=68 m/s 6.1mm 75L/s 04.784/336n q q j g j ，流速，管径每根支管入口流量：==
每根支管入口流量：qj=qg/nj=805.76/68=11.85L/s,管径150mm,流速v=0.67m/s
3.孔眼布置：
支管孔眼总面积占滤池总面积的0.25%
孔眼总面积：2k m m 6000024%25.0Kf F =⨯==
孔眼总面积 Fk=Kf=0.25%×50.36=125900mm ²
采用孔眼直径m m 9d k = 每格孔眼面积：22
k mm 6.634d f ==π fk=πdk ²/4=63.6mm ² 孔眼总数9446
.6360000f F N k k k === Nk=Fk/fk=125900/63.6=1979 每根支管空眼数：个2048/944n n j
k k ===N 支管孔眼布置成两排，与垂线成45度夹角向下交错排列， 每根支管长度：m 7.16.042
1d 21l g j =-=-=）（）（B 每排孔眼中心数距：17.020
5.07.1n 21l a k j
k =⨯=⨯= 4.孔眼水头损失：
支管壁厚采用：mm 5=δ
流量系数：68.0=μ
水头损失：h
m 5.3K 101g 21h 2k ==）（μ 5.复算配水系统：
管长度与直径之比不大于
60，则6023075
.07.1d l j j <== lmax/dj=4250/150=28.3<60
孔眼总面积与支管总横面积之比小于0.5，则
33.1075.0464d 4f n g 2j j k =⨯=）（）（π
π
F Fk/njfj=125900/(68×π×75²)=0.1<0.5 孔眼中心间距应小于0.2，则2.017.0a k <=
(4) 洗砂排水槽
洗砂排水槽中心距
m 2a 0= 排水槽根数：根224n 0==
n0=10/2=5 排水槽长度：
m 6l 0= 每槽排水量：L/s
1682614a ql q 000=⨯⨯== q0=ql0a0=16×6×2=192L/s
采用三角形标准断面。
槽中流量，采用m/s 6.0v 0=
槽断面尺寸：m 264.06
.010*******v 1000q 2100=⨯==
χ =1/2 q0/1000v0 =0.283m 排水槽底厚度，采用m 05.0=δ
砂层最大膨胀率e=45%
砂层厚度：m 7.02=H
砂排水槽顶距沙面高度
m 065.1075.005.025.05.27.045.0075.05.2eH H 2e =++⨯+⨯=+++=δχ 排水槽总平面面积：2000m 62625.02n l 2=⨯⨯⨯==χF
复算：排水槽总平面面积与滤池面积之比，一般不小于25%，则 %25%2524
6f 0===F （5）滤池各种管渠计算
1.进水
进水总流量：/s m 266.0/d m 22950Q 331== Q1=1.387m ³/s
采用进水管管径：B1=1m ，流速v1=1.766m/s 各个滤池进水管流量：/s 0.067m 4
0.266Q 32==Q2=1.387/10=0.1387m ³/s 采用进水管管径：D2=900mm ，管中流速m/s 95.0v 2=v2=0.218m/s D2=450mm,管中流速v2=0.87m/s
2.冲洗水
m/s 0.2v mm
650/s
m 672.04814qf Q 3333===⨯==管中流速：采用管径：冲洗水总流量D
冲洗水总流量Q3=qf=l6×50.36=805.76L/s=0.80576m ³/s 采用管径：D3=900mm
管中流速：v3=1.27m/s
3.清水
s /m 75.0v mm 300s
/m 067.0s
/m 266.055325314======管中流速：，
采用管径：清水管流量：面（便于布置）
清水渠断面同进水渠断清水总流量：D Q Q Q Q
清水总流量：Q4=Q1=1.387m ³/s
清水总管同进水总管（便于布置）
清水各管流量：Q5=Q2=0.1387m ³/s
4.排水
m/s 12.1v m 5.0m 6.0B s
/m 336.066336====，流速，水深排水渠断面：渠宽排水流量Q Q
排水流量Q6=Q3=0.80576m ³/s
5.冲洗水 设冲洗水泵2台，设置于消毒池边上，一用一备，扬程20m
6.空气压缩机
设空气压缩机2台，一用一备。