机械基础-标准件与常用件 知识
2023-机械制图-第五章标准件及常用件
右旋 左旋
〔三〕螺纹旋向
连接部分画外螺纹
表示螺纹两条线，用手来摸可分辨, 摸得到画粗实线，摸不到画细实线。
5.1.4 螺纹的种类和标注
1.螺纹的种类
螺纹按用途可分为连接螺纹〔普通螺纹、管螺纹等〕 和传动螺纹〔梯形、锯齿形等〕；
按牙型可分为三角形、梯形、锯齿形等；
按螺纹要素是否标准分标准螺纹、特殊螺纹和非标 准螺纹(仅牙型符合标准称为特殊螺纹，牙型不符合标 准称为非标准螺纹)。
常用螺纹的种类
常见标准螺纹的类别、标准编号、牙型及特征代号
螺纹类别
标准代号
牙型示意图
特征代号
普通螺纹
GB197-1981
M
联
接
非螺纹密封的管螺纹
GB7306-1987
G
螺
纹
圆锥外螺纹
R
用螺纹密封的管
螺纹
GB7306-1987
圆锥内螺纹
Rc
传 梯形螺纹
GB5796.4-1986
Tr
动
螺
锯齿形螺纹
GB/T13576-1992
常用螺纹的种类及标注例如〔一〕
螺纹 种类
标注图例
普 通 螺 纹
标注含义说明 粗牙普通外螺纹，大 径1 2，右 旋 ，单 线 、中 径、顶径公差带代号为 6 h,中 等旋 合 长度 。
细 牙内 螺 纹， 大 径12， 螺 距为1，右 旋， 单 线、 中径、顶径公差带代号 为6 H,中 等 旋合 长 度。
机械制图基础 标准件与常用件
机械制图基础：标准件与常用件引言机械制图是机械设计中非常重要的一环，它起到了桥梁的作用，将设计师的想法以图纸的形式呈现给制造工人。
在机械制图中，标准件和常用件是不可或缺的元素。
本文将详细介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图过程中的应用。
一、标准件的概念与分类1.1 概念标准件是在机械设计中广泛应用的一类通用零部件，它们具有统一的外形尺寸、结构和工艺标准。
标准件不需根据具体的设计要求进行专门设计和制造，而是通过直接选用已有的标准件来满足设计需求，减少了重复设计的工作量，提高了设计效率和产品质量。
1.2 分类标准件按照其功能和用途可以分为以下几类：1.2.1 力传动标准件力传动标准件主要用于机械装置的力的传递，包括键、销、联轴器等。
1.2.2 固定连接标准件固定连接标准件用于连接和固定机械装置的零部件，包括螺栓、螺母、垫圈等。
1.2.3 导向定位标准件导向定位标准件用于导向和定位机械装置的零部件，包括滑轨、轴承、销轴等。
1.2.4 密封连接标准件密封连接标准件用于密封机械装置的零部件，包括垫片、密封圈、油封等。
1.3 标准件的优点标准件在机械制图中的应用具有以下优点：•减少设计的重复性工作，提高设计效率。
•缩短产品的开发周期。
•提高产品的质量和可靠性。
•方便维修和更换，降低维护成本。
•降低制造成本，提高生产效率。
二、常用件的概念与分类2.1 概念常用件是指在机械制图中经常使用的一类标准件，它们具有广泛的适用性和多样化的用途。
与标准件相比，常用件更加便于定制和适应各类机械装置的需要。
2.2 分类常用件按照其用途和特点可以分为以下几类：2.2.1 传动件传动件是机械装置中实现动力传递和转换的零部件，包括齿轮、皮带、链条等。
2.2.2 运动件运动件是机械装置中实现运动和控制的零部件，包括滑块、导轨、凸轮等。
2.2.3 支撑件支撑件用于支撑和固定机械装置的零部件，包括支架、座板、轴承等。
2.2.4 传感器传感器用于检测和测量机械装置的运动状态和环境参数，包括温度传感器、压力传感器等。
机械标准件和常用件
机械标准件和常用件
机械标准件和常用件是机械行业中非常重要的一部分，它们在各种机械设备中起着连接、固定、传动等作用。
在机械设计和制造过程中，选择合适的标准件和常用件对于提高产品质量、降低成本、缩短生产周期具有重要意义。
首先，机械标准件是指在机械设计和制造中，按照国家标准或行业标准统一规定的、具有普遍适用性和通用性的零部件。
常见的机械标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧、挡圈等。
这些标准件在机械设备中起着连接、固定、传动等作用，广泛应用于各个行业的机械设备中。
其次，常用件是指在机械设备中使用频率较高的零部件。
常用件包括轴承、齿轮、联轴器、传动带、链条等。
这些常用件在机械设备中起着支撑、传动、传感等作用，是机械设备正常运转的重要组成部分。
在机械设计和制造过程中，选择合适的标准件和常用件对于产品的质量和性能有着直接的影响。
首先，在设计阶段，合理选择标准件和常用件可以简化设计，提高设计效率，降低设计成本。
其次，在制造阶段，合理选择标准件和常用件可以缩短生产周期，提高生产效率，降低生产成本。
最后，在使用阶段，合理选择标准件和常用件可以提高产品的可靠性和稳定性，延长产品的使用寿命，降低维护成本。
总的来说，机械标准件和常用件在机械设计和制造中具有非常重要的地位和作用。
合理选择标准件和常用件可以提高产品质量、降低成本、缩短生产周期，对于提高机械设备的竞争力具有重要意义。
因此，在机械设计和制造过程中，需要充分重视对标准件和常用件的选择和应用，以实现产品质量和性能的最优化。
标准件与常用件
标准件与常用件标准件与常用件是机械制造中常见的两种零部件，它们在机械设备的设计和制造过程中起着至关重要的作用。
标准件是指在机械设计中应用广泛，规格固定，尺寸精确的零部件，如螺栓、螺母、垫圈等；而常用件则是指在机械设备中使用频率较高，种类繁多的零部件，如轴承、齿轮、联轴器等。
本文将就标准件与常用件的特点、应用及选择等方面进行介绍。
首先，标准件具有规格统一、尺寸精确、质量稳定的特点。
由于标准件的规格和尺寸是经过统一设计和制造的，因此在使用过程中能够保证零部件之间的互换性和通用性，减少了设计和制造的成本，提高了工作效率。
而常用件则是根据具体的机械设备的要求来选择，种类繁多，应用范围广泛。
其次，标准件和常用件在机械设备中的应用也有所不同。
标准件通常用于连接、固定和传动等方面，如螺栓用于连接零部件，轴承用于支撑和传动等；而常用件则是作为机械设备的核心部件，直接参与到机械设备的运转和传动中，如齿轮用于传动，联轴器用于连接轴端等。
此外，选择标准件和常用件时需要考虑的因素也有所不同。
在选择标准件时，需要考虑其规格、尺寸、材质等因素，以确保其能够与其他零部件完美配合，保证机械设备的正常运转；而在选择常用件时，则需要考虑其承载能力、转速、工作环境等因素，以确保其能够满足机械设备的要求。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中都起着至关重要的作用，它们的选择和应用直接影响着机械设备的性能和可靠性。
因此，在机械设计和制造过程中，需要根据具体的要求和情况来选择合适的标准件和常用件，以确保机械设备的正常运转和性能优异。
在实际的机械制造过程中，标准件和常用件的选择和应用需要工程师具备丰富的经验和专业知识，才能够做出合理的决策。
同时，也需要不断关注和学习最新的标准件和常用件的发展动态，以应对不断变化的市场需求和技术发展。
综上所述，标准件与常用件在机械制造中都具有重要的地位和作用，它们的选择和应用需要充分考虑机械设备的要求和工作环境，以确保机械设备的性能和可靠性。
机械制图标准件及常用件
机械制图标准件及常用件引言在机械设计中，标准件及常用件是非常重要的组成部分。
它们具有标准化、通用化的特点，可以大大提高机械设计的效率和精度。
本文将介绍机械制图中常用的标准件及其使用方法。
紧固件螺栓螺栓是一种常见的紧固件，在机械制图中经常使用。
它由螺纹杆与螺母组成，用于将两个或多个零件连接在一起。
螺栓的螺纹分为常规螺纹和精密螺纹两种，根据设计需求选择适当的螺纹规格。
在制图中，螺栓的表示方法为“螺纹规格-螺栓长度”。
螺母是与螺栓配套使用的紧固件，用于将螺栓固定在连接零件的另一侧。
常见的螺母有六角螺母、圆螺母、方螺母等类型。
在制图中，螺母的表示方法为“螺纹规格-螺母类型”。
垫圈垫圈是一种常用的紧固件，用于增加接触面积、分散连接件的压力，并起到防松、松动的作用。
常见的垫圈有平垫圈、弹簧垫圈等。
在制图中，垫圈的表示方法为“外径-内径-垫圈厚度”。
轴承轴承是机械制图中常用的标准件，用于支撑旋转或移动的零件，减少摩擦和磨损。
常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种类型。
在制图中，轴承的表示方法为“轴承型号-内径-外径-轴承宽度”。
键键是一种常用的联接件，用于将轴和轴套、轮毂等联接在一起，传递转矩和承受剪切力。
常见的键有平键、半圆键等。
在制图中，键的表示方法为“键宽-键高-键长”。
制动器制动器是一种常用的联接件，用于控制机械设备的运动和停止。
常见的制动器有制动器、离合器等。
在制图中，制动器的表示方法为“制动器型号-制动器规格”。
铆钉铆钉是一种常用的联接件，用于将两个或多个零件固定在一起。
常见的铆钉有实心铆钉、空心铆钉等。
在制图中，铆钉的表示方法为“铆钉直径-铆钉长度”。
导向件用于在机械装配中保持工件的位置和方向。
常见的导向件有定位销、滑轨等。
在制图中，导向件的表示方法为“导向件类型-导向件尺寸”。
总结标准件及常用件在机械制图中扮演着重要的角色，可以提高设计效率和精度。
本文介绍了机械制图中常用的标准件及其使用方法，包括紧固件、轴承、联接件和导向件等。
机械制图标准件和常用件
c) 简化画法
2．螺柱连接
螺杆上下分离， 但尺寸相同
a. 按大径d的比例关系绘制
b. 螺栓、螺柱、螺钉及螺母、 垫圈等均按不剖绘制
c. 相邻零件剖面线方向相反
两零件接触面应画成一条线 注意螺纹终止线高度 注意螺纹旋合画法
螺杆上端伸出0.3d 回本节 回本讲
3、螺钉连接及其画法
螺钉连接多用于受力不大的零件之间的连接。
标准螺纹：标准的牙型、大径和螺距。 特殊螺纹：标准牙型，大径或螺距不符合标准 非标准螺纹：牙型不符合标准的 (如方牙螺纹）。
回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
1．外螺纹的规定画法
牙顶画粗实线 牙底画细实线 牙顶画粗实线
牙底用3/4圆 细实线圆表示
大径d 小径d1
细线画入倒角内 画图时 螺纹终止线 收尾斜线与轴线成300角 倒角圆在此视
粗牙内螺纹
内外螺纹旋合标记
2、梯形螺纹
内螺纹
外螺纹
内外螺纹旋合标记
3、非螺纹密封性管螺纹
内螺纹
A级外螺纹
B级外螺 纹
内外螺纹旋合标记
4、锯齿形螺纹 内螺纹
外螺纹
5、特殊螺纹的标注
特殊螺纹的标注，应在牙型符号前加注 “特”字，并注出大径和螺距。
特
6、非标准螺纹的标注
应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸
都与模数和齿数成一定的比例关系，其计算公式如下
渐开线直齿圆柱齿轮计算公式
名称 代号 计算公式
名称
代号
计算公式
d 分度圆直径 d mz
全齿高
h
h ha hf
齿距 p p m 齿顶圆直径 da da m(z 2)
齿顶高 齿根高
什么是标准件和常用件
什么是标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的两种零部件，它们在生产制造中起着非常重要的作用。
标准件是指在设计和制造过程中已经确定了规格、尺寸和性能要求，并且已经在大量生产中得到证实的零部件。
而常用件则是在实际生产中经常使用的零部件，它们的规格和尺寸可能没有统一的标准，但在具体的生产中使用频率很高。
标准件通常是由专门的标准化组织或者行业协会制定的，它们具有统一的规格和尺寸，可以在不同的设备和产品中通用。
标准件的使用可以大大简化设计和制造过程，减少生产成本，提高生产效率。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销轴、键等，它们在各种机械设备中都有着广泛的应用。
与标准件相对应的是常用件，常用件通常是根据具体的生产需要进行选择和加工的，它们可能没有统一的规格和尺寸，需要根据具体的设计要求进行定制。
常用件的特点是灵活多样，可以根据实际需要进行定制，但相对来说制造成本和周期会比较高。
常用件的应用范围非常广泛，几乎可以在任何机械设备中找到它们的身影。
在实际的生产制造中，标准件和常用件通常是相互配合使用的。
标准件作为基础零部件，可以提供统一的规格和尺寸，为常用件的选择和加工提供了便利。
而常用件则可以根据实际需要进行定制，满足不同设备和产品的特殊要求。
标准件和常用件的合理使用可以有效地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中都具有非常重要的地位和作用。
它们的合理选择和使用对于产品的质量、成本和生产效率都有着重要的影响。
因此，在实际的生产制造中，我们需要充分理解和运用标准件和常用件，合理进行选择和搭配，以确保产品的质量和生产的效率。
机械行业标准件和常用件
机械行业标准件和常用件引言机械行业是现代工业的重要组成部分，而标准件和常用件是机械行业中不可或缺的一部分。
标准件和常用件广泛应用于各种机械设备和装置中，起到连接、固定、传动等功能。
本文将介绍机械行业中常见的标准件和常用件，包括其定义、分类、特点以及应用范围。
一、标准件的定义和分类1.1 定义标准件是按照统一的技术要求和规格制造的，具有通用性和互换性的零部件。
它们通过与其他零部件组合使用，能够满足不同机械装置的要求。
标准件按照其功能和形状的不同可以分为以下几类：1.2.1 螺栓和螺母螺栓和螺母是连接和固定零部件的常用标准件。
它们通常用于固定零件、连接构件以及拆卸装置。
螺栓和螺母有不同的型号和规格，如M8、M12等。
根据材料的不同，螺栓和螺母可以分为普通螺栓、高强度螺栓和不锈钢螺栓等。
1.2.2 锁紧件锁紧件主要用于防止螺栓自松的现象，确保装置的可靠性。
常见的锁紧件有弹簧垫片、垫圈、止推垫圈等。
它们可以通过增加紧固力、分散载荷等方式来实现锁紧效果。
弹簧是一种能够存储弹性势能并具有回复力的弹性元件。
它常用于各种机械装置中的减震、支撑、回位等功能。
根据形状和用途的不同，弹簧可以分为压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等。
1.2.4 轴承轴承是一种能够支撑机械部件旋转的装置，常见的轴承类型有滚动轴承和滑动轴承。
它们通过减少摩擦和阻力来帮助机械部件实现平稳旋转。
根据轴承的结构和工作原理，轴承可以分为深沟球轴承、圆柱滚子轴承、推力球轴承等。
1.2.5 销和销销销是一种用于连接或安装零部件的轴状零件。
销分为直销和销销，直销主要用于连接两个或多个零部件，而销销主要用于连接并允许相对运动的零部件。
销的型号和规格有很多，如平头销、圆头销等。
二、常用件的定义和特点2.1 定义常用件是广泛应用在机械行业中的通用零部件，它们具有较高的通用性和互换性，能够满足不同机械装置的需求。
2.2 特点常用件具有以下几个特点：•通用性：常用件可以广泛应用于不同的机械装置中，具有较高的通用性。
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27
结束 目录
键连接
普通平键
7.3.1 基本概念
半圆键
钩头楔键
7.3.2 普通平键 的画法及 标记
7.3.3 普通平键 连接 销连接
半圆键轴
平键轴
楔键轴
28
结束 目录
键连接
7.3.2 普通平键的画法及标记
7.3.1 基本概念 普通平键分 圆头(A型)平头 (B型)和单圆头 (C型)三种型式。 普通平键的型式尺寸 在GB1096-79中作了 规定。 标记示例
A
0.85d d
顶径线
（粗实线）
A—A
A
螺纹终止线 （粗实线） 底径线 （细实线，3/4圆）
三条线 顶径线
底径线
螺纹终止线
9
螺 纹
7.1.1 螺纹的形 成及结构 要素
7.1.2 螺纹的规 定画法 7.1.3 螺纹（标 准）的标 注方法
螺纹紧固件
10
外螺纹剖开
顶径线 （粗实线）
螺纹终止线
（粗实线）
底径线
普通平键 A 型
7.3.2 普通平键 的画法及 标记
7.3.3 普通平键 连接 销连接
结束 目录
A型
Cx45o
B和h按轴颈 直径查表选取， 键宽 b =10mm l l可参照轮毂宽 键高 h = 8mm 度决定，选取 键长 l = 40mm 键 10x40 GB1096-79 略注于其宽度 圆头普通平键（A型） 的标准长度。 b
公称长度
L=bm+1
45º
键连接
25
结束 目录
0.5d
bm
例1
例2
例3
螺纹 紧固件 7.2.1 螺纹紧固 件的标注 及画法 7.2.2 螺纹紧固 件的装配 画法 小结
小
画法
三条线
结
顶径线（粗） 底径线（细） 螺纹终止线（粗）
掌握螺纹的画法和标注
标注
普通螺纹
粗牙：不标螺距
细牙：必标螺距
管螺纹：指引线标注
（细实线，3/4圆）
三条线 顶径线
底径线
螺纹终止线
结束 目录
螺 纹
7.1.1 螺纹的形 成及结构 要素
7.1.2 螺纹的规 定画法 7.1.3 螺纹（标 准）的标 注方法
螺纹紧固件 结束 目录
内螺纹剖开
螺纹终止线
（粗实线）
底径线 （细实线，3/4圆）
三条线
0.
顶径线 （粗实线）
7.2
螺纹紧固件
常见的螺纹紧固件: 螺栓,双头螺柱,螺钉,螺母,垫圈等.
7.2.1 螺纹紧固件的标注及画法 (比例画法)
标注格式：
名称 标准代号—形式与尺寸—性能等级
螺栓
GB5782 - 86 - M1250
2d
键连接
0.7d 结束 目录
2d L(由设计决定)
L为公称长度
20
螺纹 紧固件 7.2.1 螺纹紧固 件的标注 及画法 7.2.2 螺纹紧固 件的装配 画法 小结
螺母
螺母 GB6175—86—M12
0.8d
垫圈
2d
键连接
结束 目录
垫圈
GB97.1—85—8—140HV
22
1.1d 2.2d 0.15d
螺纹 紧固件 7.2.1 螺纹紧固 件的标注 及画法 7.2.2 螺纹紧固 件的装配 画法 小结
7.2.2 螺纹紧固件的装配画法
3~5 1 (螺栓,螺母,垫圈等 均按未剖绘制) L=1+2+0.15d+0.8d+(3~5) 1.1d 2 L
7.1.2 螺纹的规 定画法 7.1.3 螺纹（标 准）的标 注方法
螺纹紧固件
几种常用螺纹的规定标记
螺纹类型 粗牙普通 螺纹 粗牙普通 螺纹 细牙普通 螺纹 梯形螺纹 梯形螺纹 公称 螺 导 旋 公差带 旋合 直径 距 程 向 代号 长度 24 24 24 40 40 1.5 7 7 左 6H 中 中 短 长 中 标 记 示 例
GB 1099 -79
半圆键 b=6， h=10，d=25 L=24.5: 键 6×25 GB 1099-79
钩头楔键 b=18, h=11, L=100: 键 18×100 GB 1569-79 30
钩 头 楔 键
GB 1565 -79
键连接
7.3.3 普通平键连接
非接触面 有间隙
7.3.1 基本概念
M24LH—6H （内螺纹） M24—5g6g（外螺纹） M24×1.5LH—5g6g—S Tr40×7LH—8H—L Tr40×14（7）—8H—L
16
右 5g6g 左 5g6g 左 14 右 8H 8H
结束 目录
螺 纹
7.1.1 螺纹的形 成及结构 要素
7.1.2 螺纹的规 定画法 7.1.3 螺纹（标 准）的标 注方法
滚动轴承
33
结束 目录
销连接 7.4.1 基本概念 7.4.2 圆柱销和 圆锥销的 规定画法 及规定标 记 7.4.3 销连接 的 画法
7.4.2 圆柱销和圆锥销的 规定画法及规定标记
销 GB119-86 A8×30 公称直径 d=8mm 长度 l =30mm A型圆柱销
销 GB117-86 A8×30
普通螺纹及梯形螺纹
标记内容及格式：
螺纹代号
说明螺纹: 种类、 公称直径 螺距导程 旋向
螺纹公差带代号
说明螺纹: 中径公差、 顶径公差、 外螺纹小写 内螺纹大写
旋合长度代号 粗牙不注螺 距;单线不注 导程;右旋不 注旋向;中等 旋合长度不 注旋合长度
15
注:
结束 目录
螺 纹
7.1.1 螺纹的形 成及结构 要素
结束 目录
螺 纹
7.1.1 螺纹的形 成及结构 要素
7.1.2 螺纹的规 定画法 7.1.3 螺纹（标 准）的标 注方法
螺纹紧固件
螺纹的种类及代号
连接螺纹 普通螺纹M
（牙型角为60º ） 管螺纹G、R
起连接作用的螺纹
粗牙螺纹
细牙螺纹
（牙型角为55º ）
7
结束 目录
螺 纹
7.1.1 螺纹的形 成及结构 要素
螺栓连接
注意
注意 有线！
键连接
23
结束 目录
例1
例2
例3
螺纹 紧固件 7.2.1 螺纹紧固 件的标注 及画法 7.2.2 螺纹紧固 件的装配 画法 小结
双头螺柱连接
d
Lr=0.3~0.5)d h=bm+Lr H=h+Lr L计=δ+S+m+Lr
b lr
m
lr
bm
键连接
结束 目录
钢: bm=d 铸铁:bm=1.25d 铝: bm=2d
实心杆件、标准件按不剖画，接触表面只画一条线， 非接触表面分别画出，相邻零件剖面线方向相反 14
螺 纹
7.1.1 螺纹的形 成及结构 要素
7.1.2 螺纹的规 定画法 7.1.3 螺纹（标 准）的标 注方法
螺纹紧固件
7.1.3
螺纹（标准）的标注方法
中等旋合长度N (0.5d~1.5d) 短旋合长度S 长旋合长度L
螺旋线
A
卡盘 车刀
制在回转体内表面 的螺纹为内螺纹
3
制在回转 体外表面 的螺纹为 外螺纹
螺 纹
7.1.1 螺纹的形 成及结构 要素
7.1.2 螺纹的规 定画法 7.1.3 螺纹（标 准）的标 注方法
螺纹紧固件 结束 目录
结构要素
牙顶
螺尾
牙底
小径
中经圆
螺距 倒角
牙型 公称直径：代表螺纹尺寸的直径 螺距
滚动轴承
结束 目录
公称直径(小端) d=8mm 长度l=30mm 锥度为1:50(查表得) 34 A型圆锥销
螺距(P) 导程(L)
P= L/ n
结束 目录
螺 纹
7.1.1 螺纹的形 成及结构 要素
7.1.2 螺纹的规 定画法 7.1.3 螺纹（标 （顺时针旋入） 准）的标 注方法
螺纹紧固件
6
旋向
螺纹五要素 ~~~~~~~~~~ 牙型 公称直径 螺距 线数 旋向
左旋螺纹
右旋螺纹
（逆时针旋入）
标准螺纹
螺纹紧固件
锥形螺纹
13
结束 目录
螺 纹
7.1.1 螺纹的形 成及结构 要素
7.1.2 螺纹的规 定画法 7.1.3 螺纹（标 准）的标 注方法
螺纹紧固件 结束 目录
内、外螺纹连接画法
A
盲孔
120º
A--A
A
L (旋合长度) 大径、小径分别对齐
螺纹五要素必须相同
旋合部分按外螺纹画 非旋合部分按各自的要求画
7.3.2 普通平键 的画法及 标记
7.3.3 普通平键 连接 销连接
31
配合表面 无间隙
接触面 无间隙
结束 目录
键连接
例 已知轴和轮毂的尺寸，试决定与其配合的 A型普通平键，并作出连接图。
7.3.1 基本概念
B
7.3.2 普通平键 的画法及 标记
7.3.3 普通平键 连接 销连接
结束 目录
50
B向
7.1.2 螺纹的规 定画法 7.1.3 螺纹（标 准）的标 注方法
螺纹紧固件
8
传动螺纹
传递动力或运动的螺纹
梯形螺纹Tr
锯齿形螺纹B
结束 目录
螺 纹
7.1.1 螺纹的形 成及结构 要素
7.1.2 螺纹的规 定画法 7.1.3 螺纹（标 准）的标 注方法
螺纹紧固件 结束 目录